DE202010013223U1

DE202010013223U1 - Polysymmetric heat sink with heat pipe group arranged therein

Info

Publication number: DE202010013223U1
Application number: DE202010013223U
Authority: DE
Original assignee: Huang Tsung-Hsien Yuan Shan Hsiang
Current assignee: Huang Tsung-Hsien Yuan Shan Hsiang
Priority date: 2010-11-12
Filing date: 2010-12-28
Publication date: 2011-05-12
Anticipated expiration: 2020-12-29
Also published as: TW201108929A; KR200465687Y1; JP5745264B2; US20120118536A1; TWI484896B; KR20120003557U; JP2012102993A

Abstract

Radial-Kühlkörper bzw. polysymmetrischer Kühlkörper umfassend:
ein hohles Innenteil, das ein oberes Ende und ein unteres Ende und zumindest eine Zentriernut aufweist, die sich auf dessen unterem Ende befindet;
eine Mehrzahl von Kühlrippen, die um den Umfang des hohlen Innenteils herum angeordnet sind; und
zumindest ein Wärmerohr bzw. Wärmetauscherrohr, das in dem hohlen Innenteil aufgenommen ist, wobei zumindest ein Abschnitt von jedem Wärmerohr in eine Zentriernut eingepresst ist und bündig zu einer Außenseite des unteren Endes des hohlen Innenteils gehalten ist.Radial heat sink or polysymmetric heat sink comprising:
a hollow inner part having an upper end and a lower end and at least one centering groove located on the lower end thereof;
a plurality of cooling fins arranged around the circumference of the hollow inner part; and
at least one heat pipe accommodated in the hollow inner part, wherein at least a portion of each heat pipe is press-fitted into a centering groove and held flush with an outer side of the lower end of the hollow inner part.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft die Technologie von polysymmetrischen Kühlkörpern und betrifft insbesondere einen polysymmetrischen Kühlkörper, der zumindest eine darin angeordnete Wärmerohrgruppe bzw. Wärmetauscherrohrgruppe aufweist und zum Einsatz gemeinsam mit einer CPU, einer LED-Lampe oder einem beliebigen anderen elektronischen Bauelement ausgelegt ist, die bzw. das während des Betriebs Wärme abgibt.The present invention relates to the technology of polysymmetric heat sinks, and more particularly relates to a polysymmetric heat sink having at least one therein disposed heat pipe group or heat exchanger tube group and is designed for use in common with a CPU, an LED lamp or any other electronic component that which gives off heat during operation.

Ein herkömmlicher Radial-Kühlkörper bzw. polysymmetrischer Kühlkörper ist bekannt, der einen zylindrischen Grundkörper und eine Mehrzahl von Kühlrippen aufweist, die polysymmetrisch bzw. radial um den Umfang des zylindrischen Grundkörpers herum angeordnet sind. Der zylindrische Grundkörper kann ein massives oder hohles Element sein und beispielsweise wie ein rundes Rohr, ein rechteckförmiges Rohr oder ein vieleckiges Rohr geformt sein. Diese Auslegung eines polysymmetrischen Kühlkörpers ist zur Verwendung gemeinsam mit einer CPU, einer LED-Lampe oder einem beliebigen anderen elektronischen Bauelement geeignet, die bzw. das während des Betriebs Wärme abgibt. Wenn man jedoch einfach nur den zylindrischen Grundkörper dazu verwendet, um Wärme von dem damit verbundenen, wärmeabgebenden Gerät an die Kühlrippen weiterzuleiten, kann man damit keine rasche Abführung von Wärme erzielen.A conventional radial heat sink or polysymmetric heat sink is known, which has a cylindrical main body and a plurality of cooling fins which are arranged polysymmetrically or radially around the circumference of the cylindrical base body. The cylindrical base body can be a solid or hollow element and shaped, for example, as a round tube, a rectangular tube or a polygonal tube. This design of a polysymmetric heat sink is suitable for use in conjunction with a CPU, an LED lamp, or any other electronic device that dissipates heat during operation. However, simply using the cylindrical base body to transfer heat from the associated heat-emitting device to the cooling fins does not allow rapid dissipation of heat.

Die vorliegende Erfindung ist unter diesen Gesichtspunkten zustande gekommen. Es ist insbesondere eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen radialen bzw. polysymmetrischen Kühlkörper bereitzustellen, der zumindest eine darin angeordnete Wärmerohrgruppe aufweist und zur Verwendung gemeinsam mit einer CPU, einer LED-Lampe oder einem beliebigen anderen wärmeabgebenden elektronischen Bauelement zur raschen Ableitung von überschüssiger Wärme geeignet ist.The present invention has come about under these aspects. In particular, it is an object of the present invention to provide a radial or polysymmetric heat sink having at least one heat pipe group disposed therein and suitable for use in conjunction with a CPU, an LED lamp or any other heat dissipating electronic device for the rapid dissipation of excess heat is.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Radial-Kühlkörper bzw. polysymmetrischen Kühlkörper nach Anspruch 1. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der rückbezogenen Unteransprüche.This object is achieved by a radial heat sink or polysymmetric heat sink according to claim 1. Further advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Um diese und weitere Aufgaben gemäß der vorliegenden Erfindung zu lösen, umfasst ein polysymmetrischer Kühlkörper ein hohles Innenteil mit Haltenuten, die auf dessen Innenwand in axialer Richtung angeordnet sind, und einer Zentriernut, die auf einer Stirnseite an einem Ende davon angeordnet ist, Kühlrippen, die um den Umfang des hohlen Innenteils herum angeordnet sind, sowie zumindest ein Wärmerohr bzw. Wärmetauscherrohr, das durch die Stirnseite des hohlen Innenteils eingeführt ist und in die Haltenuten und die Zentriernut eingepresst ist und bündig mit der Stirnseite des hohlen Innenteils gehalten ist.To achieve these and other objects according to the present invention, a polysymmetric heat sink comprises a hollow inner part having retaining grooves arranged on the inner wall thereof in the axial direction and a centering groove disposed on an end side at one end thereof, cooling fins are arranged around the circumference of the hollow inner part, and at least one heat pipe or heat exchanger tube, which is inserted through the end face of the hollow inner part and is pressed into the retaining grooves and the centering groove and is held flush with the end face of the hollow inner part.

Weiterhin kann das hohle Innenteil zumindest eine Haltenut, die sich entlang einer Innenwand davon axial erstreckt, um das zumindest eine Wärmerohr aufzunehmen, eine Stirnseite, die sich an dem unteren Ende befindet und die zumindest eine Zentriernut trägt bzw. aufweist, sowie zumindest eine Durchgangsbohrung umfassen, die durch die Stirnseite gebohrt ist und mit der zumindest einen Zentriernut in Verbindung steht, um das zumindest eine Wärmerohr hindurchzulassen. Außerdem kann jedes Wärmerohr eine flache Außenseite aufweisen, die bündig mit der Außenfläche der Stirnseite gehalten ist.Furthermore, the hollow inner part may comprise at least one retaining groove extending axially along an inner wall thereof for receiving the at least one heat pipe, an end face located at the lower end and carrying at least one centering groove, and at least one through-hole drilled through the end face and communicating with the at least one centering groove for passing the at least one heat pipe. In addition, each heat pipe may have a flat outer surface which is held flush with the outer surface of the end face.

Außerdem kann das Wärmerohr ein U-förmiges Wärmerohr, ein L-förmiges Wärmerohr, ein gerades Wärmerohr oder ein bogenförmiges Wärmerohr sein.In addition, the heat pipe may be a U-shaped heat pipe, an L-shaped heat pipe, a straight heat pipe or a curved heat pipe.

Außerdem kann das hohle Innenteil eine Mehrzahl von Rippen umfassen, die sich jeweils entlang von zumindest einer von zwei einander gegenüberliegenden Seiten der zumindest einen Zentriernut und der zumindest einen Haltenut erstrecken. Die Rippen werden verformt, um das zumindest eine Wärmerohr bzw. Wärmetauscherrohr in der zumindest einen Zentriernut und/oder der zumindest einen Haltenut zu klemmen.In addition, the hollow inner part may include a plurality of ribs each extending along at least one of two opposite sides of the at least one centering groove and the at least one retaining groove. The ribs are deformed to clamp the at least one heat pipe or heat exchanger tube in the at least one centering groove and / or the at least one retaining groove.

Außerdem kann eine Dichtungsscheibe an dem unteren Ende des Innenteils befestigt sein und an dem unteren Rand von jeder Kühlrippe anliegen und bündig zu der Außenseite der Stirnseite und der flachen Außenseite von jedem Wärmerohr gehalten sein.In addition, a sealing washer may be secured to the lower end of the inner member and abutting the lower edge of each cooling fin and held flush with the outside of the end face and the flat outside of each heat pipe.

Weiterhin kann die Anzahl, Auslegung oder Verteilungsanordnung der Kühlrippen je nach den unterschiedlichen Anforderungen geändert werden. Bezüglich der Verbindung zwischen den Kühlrippen und dem Innenteil gibt es keine Beschränkungen. Die Kühlrippen können einstückig mit der Umfangswand des Innenteils ausgebildet sein. Alternativ können die Kühlrippen durch Einführen oder mittels einer Lötverbindung an der Umfangswand des Innenteils befestigt sein.Furthermore, the number, layout or distribution arrangement of the cooling fins can be changed according to the different requirements. There are no restrictions on the connection between the cooling fins and the inner part. The cooling fins may be formed integrally with the peripheral wall of the inner part. Alternatively, the cooling fins may be fixed by insertion or by means of a solder connection to the peripheral wall of the inner part.

1 ist eine perspektivische Draufsicht auf einen Radial-Kühlkörper gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 1 FIG. 15 is a top perspective view of a radial heat sink according to a first embodiment of the present invention. FIG.

2 ist eine perspektivische Draufsicht auf den Radial-Kühlkörper gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 2 FIG. 14 is a top perspective view of the radial heat sink according to the first embodiment of the present invention. FIG.

3 ist eine Explosionsansicht des Radial-Kühlkörpers gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 3 FIG. 10 is an exploded view of the radial heat sink according to the first embodiment of the present invention. FIG.

4 ist eine Draufsicht auf den Radial-Kühlkörper gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 4 FIG. 10 is a plan view of the radial heat sink according to the first embodiment of the present invention. FIG.

5 ist eine Seiten-Schnittansicht des Radial-Kühlkörpers gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung. 5 FIG. 10 is a side sectional view of the radial heat sink according to the first embodiment of the invention. FIG.

6 ist eine Seiten-Schnittansicht des Innenteils des Radial-Kühlkörpers gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 6 FIG. 10 is a side sectional view of the inner part of the radial heat sink according to the first embodiment of the present invention. FIG.

7 ist eine schematische Darstellung, die eine Verformung von Rippen gemäß der vorliegenden Erfindung darstellt. 7 Fig. 12 is a schematic diagram illustrating a deformation of ribs according to the present invention.

8 entspricht der 7 und stellt die Rippe dar, die verformt ist und auf das Wärmerohr geklemmt ist. 8th equals to 7 and represents the rib, which is deformed and clamped on the heat pipe.

9 ist eine weitere Seiten-Schnittansicht des Radial-Kühlkörpers gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 9 Fig. 10 is another side sectional view of the radial heat sink according to the first embodiment of the present invention.

10 ist eine perspektivische Draufsicht eines Radial-Kühlkörpers gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, die eine ringförmige Dichtungsscheibe darstellt, die an dem unteren Ende des Dichtungsteils befestigt ist und an dem unteren Rand von jeder Kühlrippe anliegt. 10 FIG. 12 is a top perspective view of a radial heat sink according to a second embodiment of the present invention, illustrating an annular sealing washer attached to the lower end of the sealing member and abutting the lower edge of each cooling fin. FIG.

11 ist eine Seiten-Schnittansicht gemäß der 10. 11 is a side sectional view according to the 10 ,

12 ist eine perspektivische Draufsicht auf einen Radial-Kühlkörper gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 12 FIG. 15 is a top perspective view of a radial heat sink according to a third embodiment of the present invention. FIG.

13 ist eine Seiten-Schnittansicht gemäß der 12. 13 is a side sectional view according to the 12 ,

14 ist eine perspektivische Draufsicht auf einen Radial-Kühlkörper gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 14 FIG. 15 is a top perspective view of a radial heat sink according to a fourth embodiment of the present invention. FIG.

15 ist eine Seiten-Schnittansicht gemäß der 14. 15 is a side sectional view according to the 14 ,

16 ist eine Unteransicht eines Radial-Kühlkörpers gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 16 FIG. 10 is a bottom view of a radial heat sink according to a fifth embodiment of the present invention. FIG.

17 ist eine Schnittansicht entlang der Linie A-A gemäß der 16. 17 is a sectional view taken along the line AA according to the 16 ,

18 ist eine Unteransicht eines Radial-Kühlkörpers gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 18 is a bottom view of a radial heat sink according to a sixth embodiment of the present invention.

19 ist eine Schnittansicht entlang der Linie A-A gemäß der 18. 19 is a sectional view taken along the line AA according to the 18 ,

20 ist eine Unteransicht eines Radial-Kühlkörpers gemäß einem siebten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 20 FIG. 10 is a bottom view of a radial heat sink according to a seventh embodiment of the present invention. FIG.

21 ist eine Schnittansicht entlang der Linie A-A gemäß der 20. 21 is a sectional view taken along the line AA according to the 20 ,

Gemäß den 1 bis 5 ist ein Radial-Kühlkörper bzw. polysymmetrischer Kühlkörper gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt, der ein Innenteil 1, eine Mehrzahl von Kühlrippen 2 und zumindest ein beispielsweise U-förmiges Wärmerohr bzw. Wärmetauscherrohr 3 umfasst.According to the 1 to 5 a radial heat sink or polysymmetric heat sink according to the present invention is shown, which is an inner part 1 , a plurality of cooling fins 2 and at least one, for example, U-shaped heat pipe or heat exchanger tube 3 includes.

Bei dem Innenteil 1 handelt es sich um ein rohrförmiges Metallelement. Die Kühlrippen 2 sind unter gleichen Winkelabständen zueinander an dem Umfang des Innenteils 1 befestigt. Das U-förmige Wärmerohr 3 ist auf der Innenseite des Innenteils 1 angeordnet. Das Innenteil 1 weist Haltenuten 11 auf, die sich auf dessen Innenwand befinden, um das U-förmige Wärmerohr 3 aufzunehmen. Wenn die beiden distalen Enden des U-förmigen Wärmerohrs 3 jeweils in eine entsprechende Haltenut 1 in dem Innenteil 1 eingepresst sind, ist der mittlere Abschnitt 31 des U-förmigen Wärmerohrs 3 zur Außenseite des Innenteils 1 hin für einen unmittelbaren Kontakt mit dem wärmeabgebenden Element (CPU, LED-Lampe oder einem beliebigen anderen elektronischen Bauelementabschnitt, der während des Betriebs Wärme abgibt) für eine rasche Ableitung von überschüssiger Wärme von dem wärmeabgebenden Element frei zugänglich.At the inner part 1 it is a tubular metal element. The cooling fins 2 are at equal angular intervals to each other at the periphery of the inner part 1 attached. The U-shaped heat pipe 3 is on the inside of the inner part 1 arranged. The inner part 1 has retaining grooves 11 on the inside wall of the U-shaped heat pipe 3 take. When the two distal ends of the U-shaped heat pipe 3 each in a corresponding retaining groove 1 in the inner part 1 are pressed in, is the middle section 31 of the U-shaped heat pipe 3 to the outside of the inner part 1 for direct contact with the exothermic element (CPU, LED lamp, or any other electronic component section that releases heat during operation) for rapid dissipation of excess heat from the exothermic element.

Wie in der 6 gezeigt, erstrecken sich die Haltenuten 11 entlang der Innenwand des Innenteils 1 in axialer Richtung. Ein Ende des Innenteils 1 ist geöffnet (vergleiche 3) und das andere Ende ist geschlossen, d. h. dieses ist mit einer Stirnseite 12 versehen (vergleiche 4). Das Innenteil 1 weist weiterhin eine Mehrzahl von Befestigungsbohrungen 121 auf, die durch die Stirnseite 12 hindurchgebohrt sind, sowie zwei Durchgangsbohrungen 13, die durch die Stirnseite 12 hindurchgebohrt sind, sowie eine Zentriernut 14, die sich auf der Außenseite der Stirnseite 12 befindet und sich zwischen den beiden Durchgangsbohrungen 13 erstreckt. Die beiden distalen Enden des U-förmigen Wärmerohrs 3 sind jeweils durch die beiden Durchgangsbohrungen 13 in die jeweiligen Haltenuten 11 in dem Innenteil 1 eingeführt, damit der mittlere Abschnitt 31 in die Zentriernut 14 eingepresst werden kann. Außerdem weist der mittlere Abschnitt 31 des U-förmigen Wärmerohrs 3 eine flache Außenseite auf, die bündig zu der Außenseite der Stirnseite 12 gehalten ist (vergleiche 5).Like in the 6 shown, the retaining grooves extend 11 along the inner wall of the inner part 1 in the axial direction. An end of the inner part 1 is open (compare 3 ) and the other end is closed, ie this is with a front side 12 provided (compare 4 ). The inner part 1 also has a plurality of mounting holes 121 on, passing through the front 12 drilled through, as well as two through holes 13 passing through the front 12 drilled through, as well as a centering groove 14 that are on the outside of the front 12 located and between the two through holes 13 extends. The two distal ends of the U-shaped heat pipe 3 are each through the two through holes 13 in the respective retaining grooves 11 in the inner part 1 introduced so the middle section 31 in the centering groove 14 can be pressed. In addition, the middle section points 31 of the U-shaped heat pipe 3 a flat outside, flush with the outside of the front 12 is held (see 5 ).

Die Auslegung der vorgenannten beiden Durchgangsbohrungen 13 ist zur Halterung des U-förmigen Wärmerohrs 3 geeignet. Gemäß dem in den 16 und 17 gezeigten Ausführungsbeispiel wird ein L-förmiges Wärmerohr bzw. Wärmetauscherrohr verwendet, wobei das vertikale Ende des L-förmigen Wärmerohrs durch eine Durchgangsbohrung 13 in eine Haltenut 11 eingeführt ist und das horizontale Ende des L-förmigen Wärmerohrs in die Zentriernut 14 eingepresst ist und bündig zu der Außenseite der Stirnseite 12 gehalten ist. Um dieses Anwendungsbeispiel zu erhalten, ist einfach nur eine einzige Durchgangsbohrung 13 zum Halten des L-förmigen Wärmerohrs erforderlich.The interpretation of the aforementioned two through holes 13 is for holding the U-shaped heat pipe 3 suitable. According to the in the 16 and 17 The embodiment shown, an L-shaped heat pipe or heat exchanger tube is used, wherein the vertical end of the L-shaped heat pipe through a through hole 13 in a holding groove 11 is inserted and the horizontal end of the L-shaped heat pipe in the centering groove 14 is pressed and flush with the outside of the front 12 is held. To get this application example is just a single through hole 13 to hold the L-shaped heat pipe required.

Außerdem kann das Innenrohr 1 so ausgebildet werden, dass dieses eine Rippe 111 aufweist, die sich entlang von jeder der beiden gegenüberliegenden Seitenflächen der Haltenuten 11 und der Zentriernut 14 erstreckt (vergleiche 1, 3 oder 7). Nachdem das Wärmerohr 3 in die Haltenuten 11 und die Zentriernut 14 eingepresst worden ist, sind die Rippen 111 verformt, um das Wärmerohr 3 zu klemmen, was die Verbindungsstärke zwischen dem Innenteil 1 und dem Wärmerohr 3 verbessert, so dass kein weiterer Lötprozess mehr erforderlich ist.In addition, the inner tube 1 be formed so that this one rib 111 extending along each of the two opposite side surfaces of the retaining grooves 11 and the centering groove 14 extends (cf. 1 . 3 or 7 ). After the heat pipe 3 in the retaining grooves 11 and the centering groove 14 have been pressed in, the ribs are 111 deformed to the heat pipe 3 to pinch what the connection strength between the inner part 1 and the heat pipe 3 improved, so that no further soldering process is required.

Ähnlich wie bei herkömmlichen Verfahren kann die Anzahl, Auslegung oder Verteilungsanordnung der Kühlrippen 2 je nach den unterschiedlichen Anforderungen verändert werden. Beispielsweise können die Kühlrippen 2 um den gesamten Umfang oder einen Teil des Umfangs des Innenteils 1 herum angeordnet sein. Bezüglich der Verbindung zwischen den Kühlrippen 2 und dem Innenteil 1 gibt es keine Beschränkungen. Die Kühlrippen 2 können einstückig mit der Umfangswand des Innenteils 1 ausgebildet sein. Alternativ können die Kühlrippen 2 an der Umfangswand des Innenteils 1 durch Einführen oder mittels eines Lötprozesses befestigt sein.Similar to conventional methods, the number, layout or distribution arrangement of the cooling fins 2 be changed according to the different requirements. For example, the cooling fins 2 around the entire circumference or part of the circumference of the inner part 1 be arranged around. Regarding the connection between the cooling fins 2 and the inner part 1 there are no restrictions. The cooling fins 2 can be integral with the peripheral wall of the inner part 1 be educated. Alternatively, the cooling fins 2 on the peripheral wall of the inner part 1 be attached by insertion or by means of a soldering process.

Wie in der 7 gezeigt, stehen die Rippen 111 von der Innenwand des Innenteils 1 vor und erstrecken sich jeweils entlang den beiden einander gegenüberliegenden Seitenflächen der Haltenut 11. Weil man Prägestempel 5 verwendet, um auf jede Rippe 111 einen Druck hin zu der Haltenut 11 auszuüben (wie durch die Richtung der Pfeilspitzen angedeutet), werden die Rippen 111 verformt (vergleiche 8) und auf das Wärmerohr 3 geklemmt, um das Wärmerohr 3 fest in der Haltenut 11 zu sichern (vergleiche 8 und 9).Like in the 7 shown, the ribs stand 111 from the inner wall of the inner part 1 before and each extending along the two opposite side surfaces of the retaining 11 , Because you stamp 5 used to on every rib 111 a pressure towards the retaining groove 11 exercise (as indicated by the direction of the arrowheads), the ribs 111 deformed (compare 8th ) and on the heat pipe 3 clamped to the heat pipe 3 firmly in the holding groove 11 to secure (compare 8th and 9 ).

Wie außerdem in der 10 gezeigt ist, kann eine ringförmige Dichtungsscheibe 4 an der Unterseite des Innenteils 1 befestigt sein und unmittelbar an dem unteren Rand von jeder der Kühlrippen 2 anliegen. Nach dem Einbau ist die Unterseite der ringförmigen Dichtungsscheibe 4 bündig zu der Außenseite der Stirnseite 12 und der flachen Außenseite des mittleren Abschnittes 31 des Wärmerohrs 3 gehalten (vergleiche 11).As well as in the 10 can be shown, an annular sealing washer 4 at the bottom of the inner part 1 be attached and immediately at the bottom of each of the cooling fins 2 issue. After installation, the underside of the annular sealing washer 4 flush with the outside of the front 12 and the flat outside of the middle section 31 of the heat pipe 3 held (compare 11 ).

Entsprechend der erfindungsgemäßen Auslegung kann die Anzahl des zumindest einen Wärmerohrs vergrößert oder reduziert werden, zur Anpassung an unterschiedliche Anwendungsanforderungen. Wie in den 12 und 13 gezeigt ist, weist das Innenteil 1 mehrere Haltenuten 11 und Zentriernuten 14 auf und sind jeweils drei U-förmige Wärmerohre bzw. Wärmetauscherrohre 3 in die Haltenuten 11 und/oder Zentriernuten 14 eingepresst. Außerdem können L-förmige Wärmerohre oder Wärmerohre mit anderer Konfiguration verwendet werden, um die U-förmigen Wärmerohre 3 zu ersetzen. Außerdem kann das Innenteil 1 zylindrisch, rechteckförmig, vieleckig oder mit einer beliebigen anderen geometrischen Konfiguration ausgebildet werden, wobei zumindest ein Wärmerohr darin angeordnet ist. Die Haltenuten 11 sind ausgelegt, um die Wärmerohre aufzunehmen. Die 14 und 15 stellen die Verbindung eines rechteckförmigen Innenteils 1 dar. Mit Ausnahme der geometrischen Auslegung sind die strukturellen Eigenschaften des Innenteils 1 der Kühlrippen 2 und der Wärmerohre 3, die Auslegung der Rippen 111 und die Anordnung des mittleren Abschnittes 31 des Wärmerohres 3 bündig zur Außenseite der Stirnseite 12 unverändert.According to the inventive design, the number of at least one heat pipe can be increased or reduced to adapt to different application requirements. As in the 12 and 13 is shown, the inner part 1 several retaining grooves 11 and centering grooves 14 on and are three U-shaped heat pipes or heat exchanger tubes 3 in the retaining grooves 11 and / or centering grooves 14 pressed. In addition, L-shaped heat pipes or heat pipes with a different configuration can be used to form the U-shaped heat pipes 3 to replace. In addition, the inner part 1 cylindrical, rectangular, polygonal or formed with any other geometric configuration, wherein at least one heat pipe is disposed therein. The holding grooves 11 are designed to accommodate the heat pipes. The 14 and 15 make the connection of a rectangular inner part 1 With the exception of the geometric design are the structural properties of the inner part 1 the cooling fins 2 and the heat pipes 3 , the design of the ribs 111 and the arrangement of the middle section 31 of the heat pipe 3 flush with the outside of the front 12 unchanged.

Die 16 und 17 stellen die Verwendung eines L-förmigen Wärmerohrs 3a dar. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel weist das Innenteil 1 nur eine einzige Durchgangsbohrung 13 zum Einführen des L-förmigen Wärmerohrs 3a auf, so dass das vertikale Ende und das horizontale Ende des L-förmigen Wärmerohrs 3a in die Haltenut 11 und die Zentriernut 14 eingepresst werden können.The 16 and 17 make use of an L-shaped heat pipe 3a dar. According to this embodiment, the inner part 1 only a single through hole 13 for introducing the L-shaped heat pipe 3a on, leaving the vertical end and the horizontal end of the L-shaped heat pipe 3a in the holding groove 11 and the centering groove 14 can be pressed.

Die 18 und 19 stellen die Verwendung eines geraden Wärmerohrs 3b dar. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist das gerade Wärmerohr 3b in die Zentriernut 14 des Innenteils 1 eingepresst und bündig zur Außenseite der Stirnseite 12 des Innenteils 1 gehalten. Deshalb sind in dem Innenteil 1 gemäß diesem Ausführungsbeispiel weder die vorgenannten Haltenuten 11 noch die vorgenannten Durchgangsbohrungen 13 vorgesehen.The 18 and 19 make use of a straight heat pipe 3b In this embodiment, the straight heat pipe 3b in the centering groove 14 of the inner part 1 pressed in and flush with the outside of the front 12 of the inner part 1 held. That's why in the inner part 1 according to this embodiment, neither the aforementioned retaining grooves 11 nor the aforementioned through holes 13 intended.

Außerdem kann das Innenteil 1 mit mehreren Zentriernuten 14 zum Halten von mehreren geraden Heizrohren 3b ausgebildet werden.In addition, the inner part 1 with several centering grooves 14 for holding several straight heating pipes 3b be formed.

Die 20 und 21 stellen die Verwendung eines bogenförmigen Heizrohrs 3c dar. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist das bogenförmige Heizrohr 3b in die bogenförmige Zentriernut 14c auf der Stirnseite 12 des Innenteils 1 eingepresst und bündig zu der Außenseite der Stirnseite 12 des Innenteils 1 gehalten. Deshalb braucht das Innenteil 1 gemäß diesem Ausführungsbeispiel nicht mit den vorgenannten Haltenuten 11 oder Durchgangsbohrungen 13 versehen werden. Außerdem kann das Innenteil 1 so ausgebildet werden, dass dieses mittlere bogenförmige Zentriernuten 14c zum Halten von mehreren bogenförmigen Heizrohren 3b aufweist.The 20 and 21 represent the use of an arcuate heating tube 3c In this embodiment, the arcuate heating tube 3b in the arcuate centering groove 14c on the front side 12 of the inner part 1 pressed in and flush with the outside of the front side 12 of the inner part 1 held. Therefore, the inner part needs 1 according to this embodiment, not with the aforementioned retaining grooves 11 or through holes 13 be provided. In addition, the inner part 1 be formed so that this central arcuate Zentriernuten 14c for holding a plurality of arcuate heating tubes 3b having.

Zusammenfassend betrifft die vorliegende Erfindung einen Radial-Kühlkörper, der ein hohles Innenteil mit axialen Haltenuten, die sich auf dessen Innenwand befinden, und einer Zentriernut, die sich auf dessen einer Stirnseite an einem Ende befindet, Kühlrippen, die um den Umfang des hohlen Innenteils herum angeordnet sind, sowie Heizrohre umfasst, die durch die Stirnseite des hohlen Innenteils eingeführt sind und in die Haltenuten sowie die Zentriernut eingepresst sind und bündig zu der Stirnseite des hohlen Innenteils gehalten sind.In summary, the present invention relates to a radial heat sink having a hollow inner part with axial retaining grooves located on the inner wall thereof and a centering groove located on one end side thereof at one end, cooling fins surrounding the circumference of the hollow inner part are arranged, and comprises heating tubes which are inserted through the end face of the hollow inner part and are pressed into the retaining grooves and the centering groove and are held flush with the end face of the hollow inner part.

Wenngleich zum Zwecke der Erläuterung bestimmte Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung im Detail beschrieben sind, können zahlreiche Modifikationen und Verbesserungen vorgenommen werden, ohne von dem allgemeinen Lösungsgedanken und dem Schutzbereich der Erfindung abzuweichen. Folglich soll die Erfindung keinerlei Beschränkungen mit Ausnahme der beigefügten Schutzansprüche unterliegen.While certain embodiments of the invention have been described in detail for purposes of illustration, numerous modifications and enhancements may be made without departing from the general spirit and scope of the invention. Accordingly, the invention is not subject to any limitations except as to the appended claims.

Claims

Radial heat sink or polysymmetric heat sink comprising: a hollow inner part having an upper end and a lower end and at least one centering groove located on the lower end thereof; a plurality of cooling fins arranged around the circumference of the hollow inner part; and at least one heat pipe accommodated in the hollow inner part, wherein at least a portion of each heat pipe is press-fitted into a centering groove and held flush with an outer side of the lower end of the hollow inner part.

Radial heat sink or polysymmetric heat sink according to claim 1, wherein the hollow inner part comprises at least one retaining groove which extends in the axial direction along the inner wall thereof to receive the at least one heat pipe.

Radial heat sink or polysymmetric heat sink according to claim 1 or 2, wherein the hollow inner part comprises an end face, which is located at the lower end, and at least one through-hole, which is drilled through the end face and is in communication with the at least one centering groove. to let the at least one heat pipe through.

Radial heat sink or polysymmetric heat sink according to claim 3, wherein the at least one centering groove is located on an outer side of the end face.

A radial heat sink or polysymmetric heat sink according to claim 3 or 4, wherein the hollow inner part further comprises a plurality of mounting holes, which are drilled through the end face for mounting.

Radial heat sink or polysymmetric heat sink according to one of claims 3 to 5, wherein each heat pipe has a flat outer surface which is held flush with the outside of the end face.

Radial heat sink or polysymmetric heat sink according to one of the preceding claims, wherein each heat pipe has a U-shaped profile.

Radial heat sink or polysymmetric heat sink according to one of claims 1 to 6, wherein each heat pipe has an L-shaped profile.

Radial heat sink or polysymmetric heat sink according to one of claims 1 to 6, wherein each heat pipe is a straight heat pipe.

Radial heat sink or polysymmetric heat sink according to one of claims 1 to 6, wherein each heat pipe has a curved profile.

Radial heat sink or polysymmetric heat sink according to one of the preceding claims, wherein the hollow inner part further comprises at least one rib, which extends along at least one of two opposite side surfaces of each centering groove, wherein the rib is deformable to form a heat pipe in a To clamp centering groove.

Radial heat sink or polysymmetric heat sink according to one of claims 2 to 10, wherein the hollow inner part further comprises a plurality of ribs, which extend along at least one of two opposite side surfaces of the centering groove and the retaining groove, wherein the rib is deformable, to clamp a heat pipe in a centering groove or a retaining groove.

Radial heat sink or polysymmetric heat sink according to one of claims 3 to 10, further comprising an annular sealing disc which is fixed to the lower end of the inner part and directly to a lower edge of each of Cooling fins rests and is flush with the outside of the face and a flat outside of each heat pipe is held.