DE202010012403U1

DE202010012403U1 - Frame system for insect and / or pollen guards

Info

Publication number: DE202010012403U1
Application number: DE202010012403U
Authority: DE
Original assignee: Macs Holding GmbH
Current assignee: Mac's Holding De GmbH
Priority date: 2009-11-10
Filing date: 2010-09-09
Publication date: 2011-03-24
Anticipated expiration: 2020-09-10

Abstract

Rahmensystem (1) für ein Insekten- und/oder Pollenschutzgitter, insbesondere Türschutzgitter, mit einer Anzahl von Längsprofilen (2) und Querprofilen (3), die in Rahmeneckbereichen senkrecht zueinander montiert sind,
– wobei die Längsprofile (2) und die Querprofile (3) als Hohlprofile mit einer abgewinkelten Profilinnenkontur (7) sowie mit mindestens einer in Profillängsrichtung verlaufenden und über einen Profillängsschlitz (8) zugänglichen Aufnahmekammer (9) zur Aufnahme eines kederartigen Halteelementes (12) für eine rahmenseitige Befestigung eines Gittergewebes (6) ausgebildet sind,
– wobei das Längsprofil (2) ein erstes Verbindungselement (23) form- und/oder kraftschlüssig aufnimmt, das einen an die Profilinnenkontur (7) angepassten Fixierschaft (29) und mindestens eine quer zur Längsrichtung des Längsprofils (2) verlaufende Durchgangsöffnung (31) aufweist,
– wobei das Querprofil (3) ein zweites Verbindungelement (24) form- und/oder kraftschlüssig aufnimmt, das einen an die Profilinnenkontur (20) angepassten Fixierschaft (34) und mindestens eine in Längsrichtung des Querprofils (3) verlaufende Einschrauböffnung (38) aufweist, und
– wobei in einer Eckverbindung...Frame system (1) for an insect and / or pollen protection grid, in particular door protection grid, with a number of longitudinal profiles (2) and transverse profiles (3) which are mounted perpendicular to each other in frame corner areas,
- wherein the longitudinal profiles (2) and the transverse profiles (3) as hollow profiles with an angled profile inner contour (7) and at least one extending in the profile longitudinal direction and a profile longitudinal slot (8) accessible receiving chamber (9) for receiving a kederartigen holding element (12) a frame-side attachment of a mesh fabric (6) are formed,
- wherein the longitudinal profile (2) receives a first connection element (23) positively and / or non-positively, the one to the profile inner contour (7) adapted fixing shank (29) and at least one transversely to the longitudinal direction of the longitudinal profile (2) extending through opening (31) having,
- Wherein the cross profile (3) a second connecting element (24) positively and / or non-positively receives, having a to the profile inner contour (20) adapted fixing shank (34) and at least one in the longitudinal direction of the transverse profile (3) extending screw-in (38) , and
- where in a corner joint ...

Description

Die Erfindung betrifft ein Rahmensystem für ein Insekten- und/oder Pollenschutzgitter, insbesondere Türschutzgitter, mit einer Anzahl von Längsprofilen und Querprofilen, die in einem Rahmeneckbereichen senkrecht zueinander montiert sind.The invention relates to a frame system for an insect and / or pollen guards, in particular door guards, with a number of longitudinal profiles and transverse profiles, which are mounted perpendicular to each other in a Rahmeneckbereichen.

Zum Schutz von Gehäuseöffnungen, wie beispielsweise Fenster– oder Türöffnungen (Balkon- oder Terassentüren), dienen als Rahmensysteme montierbare Insekten-, Partikel- oder Pollenschutzgitter, die in einen Profilrahmen eingesetzt sind, der wiederum die Gebäudeöffnung möglichst vollflächig abdecken soll. Hierbei ist eine möglichst flexible Anpassung an unterschiedliche Öffnungsgrößen wünschenswert.To protect housing openings, such as window or door openings (balcony or patio doors), serve as a frame mountable insect, particle or pollen guards, which are inserted into a profile frame, which in turn should cover the building opening as fully as possible. Here, the most flexible adaptation to different opening sizes is desirable.

Wünschenswert ist des Weiteren sowohl eine möglichst unproblematische Rahmenmontage als auch ein einfaches Einsetzen des Schutzgitternetzes oder -gewebes in den Profilrahmen. Zudem sollte auch eine Demontage möglich sein, insbesondere um einzelne Teile auszutauschen. Ferner sollte eine sichere Halterung des mit dem Schutzgittergewebe (Gitternetz oder Tuch) bespannten Profilrahmens am Bestimmungsort, insbesondere an einer Tür oder einem Fenster, gewährleistet sein. Darüber hinaus sollte das Gesamtsystem möglichst flexibel sein, um eine Anpassung an unterschiedliche, vor Ort vorgefundene Randbedingungen für die Montage zu ermöglichen.Furthermore, it is desirable both a possible unproblematic frame assembly and a simple insertion of the protective grid or fabric in the profile frame. In addition, a disassembly should be possible, in particular to replace individual parts. Furthermore, a secure mounting of the covered with the protective mesh fabric (grid or cloth) profile frame should be guaranteed at the destination, in particular on a door or a window. In addition, the overall system should be as flexible as possible in order to adapt to different on-site found boundary conditions for assembly.

Ein Schutzgitter zur Anbringung an einem Fensterrahmen ist beispielsweise aus der DE 20 2007 009 166 U1 bekannt. Das bekannte Schutzgitter umfasst einen aus Profilschienen zusammengesetzten, vor den Fensterrahmen setzbaren Gitterrahmen mit Vertikal- und Horizontalholmen, die über Eckverbinder miteinander verbunden sind. Die Profilschienen sind als Hohlkammerprofile ausgebildet. Ein zum Fensterrahmen hin offener Aufnahmekanal dient zur Aufnahme eines Keders, an dem das Gitternetz (Netzeinsatz) angebracht ist. Das Gitternetz deckt die Rahmenöffnung des Gitterrahmens und damit die Fensteröffnung gegen eindringende Fremdkörper luftdurchlässig ab.A protective grid for attachment to a window frame, for example, from DE 20 2007 009 166 U1 known. The known protective grid comprises a composite of profile rails, can be placed in front of the window frame grid frame with vertical and horizontal bars, which are connected to each other via corner joints. The rails are designed as hollow chamber profiles. An open towards the window frame receiving channel serves to receive a welt on which the grid (net insert) is attached. The grid covers the frame opening of the lattice frame and thus the window opening against penetrating foreign bodies permeable to air.

Bei einem Rahmensystem zur Abdeckung einer Fenster- oder Türöffnung werden häufig einteilige und rechtwinklig gestaltete Eckverbinder zum Verbinden von Längs- und Querprofilen eingesetzt. Diese können jedoch eine ausreichende Stabilität häufig nicht gewährleisten, da solche Eckverbinder insbesondere für Rahmensysteme zur Anbringung an Türöffnungen nicht ausreichend stabil erscheinen. Werden die Längs- und Querprofile von Rahmensystemen, beispielsweise von Tür- oder Fensteröffnungen miteinander verschraubt, so sind derartige Verschraubungen in der Eckverbindung eines Quer- und Längsprofils problematisch, da die eingesetzten Hohlprofile bei für eine zuverlässige Fixierung erforderlicher Schraubkraft (Einschraubdrehmoment) zur Verformung und Bauchung des von den Schrauben durchsetzten Hohlprofils im Verschraubungsbereich führen können.In a frame system for covering a window or door opening often one-piece and rectangular corner connectors are used for connecting longitudinal and transverse profiles. However, these can often not ensure sufficient stability, since such corner connectors, especially for frame systems for attachment to door openings do not seem sufficiently stable. If the longitudinal and transverse profiles of frame systems, such as door or window openings bolted together, such screwing in the corner joint of a transverse and longitudinal profile are problematic, since the hollow sections used for required for a reliable fixation screwing (screwing) for deformation and gutting of the enforced by the screws hollow profile in the screwing can lead.

Zudem führen infolge einer erforderlichen Ablängung eines Profils von der idealen, rechtwinkligen Schnittkante auch nur geringfügig abweichende Schrägschnitte zu einer nicht vollflächigen Anlage der stirnseitigen Schnittkante am anderen Profil, was zu einer Instabilität der Eckverbindung führen kann. Da die üblicherweise von Hand vorgenommenen Ablängschnittkanten im Vergleich zu maschinellen Ablängschnitten regelmäßig nicht ideal sind, kann manuell praktisch nur ein ästhetisch nicht perfekt anmutender Gesamtrahmen montiert werden.In addition, due to a required lengthening of a profile of the ideal, rectangular cutting edge even slightly different bevel cuts lead to a non-entire area conditioning the frontal cutting edge on the other profile, which can lead to instability of the corner joint. Since the commonly made by hand Ablängschnittkanten compared to machine cut-offs are not always ideal, manually practically only an aesthetically not perfect seeming overall frame can be mounted.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Rahmensystem anzugeben, das unter Vermeidung der genannten Nachteile besonders einfach, stabil und optisch möglichst ansehnlich zusammenbaubar ist.The invention is therefore based on the object to provide a frame system which is particularly simple, stable and optically as far as possible assemble while avoiding the disadvantages mentioned.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Varianten sind Gegenstand der hierauf rückbezogenen Unteransprüche.This object is achieved by the features of claim 1. Advantageous embodiments, developments and variants are the subject of the dependent thereupon dependent claims.

Hierzu ist ein Rahmensystem für ein Insekten- und/oder Pollenschutzgitter, insbesondere ein Türschutzgitter, mit einer Anzahl von als Hohlprofile ausgeführten Längsprofilen und Querprofilen vorgesehen, die in einem Rahmeneckbereich senkrecht zueinander montiert sind. Die Längsprofile und die Querprofile weisen eine vorzugsweise T-förmig abgewinkelte Profilinnenkontur auf und sind mit mindestens einer in Profillängsrichtung verlaufenden und über einen Profillängsschlitz zugänglichen Aufnahmekammer zur Aufnahme eines kederartigen Halteelementes für eine rahmenseitige Befestigung eines Gittergewebes ausgebildet.For this purpose, a frame system for an insect and / or pollen guards, in particular a door guard, provided with a number of running as a hollow profiles longitudinal profiles and transverse profiles, which are mounted perpendicular to each other in a Rahmeneckbereich. The longitudinal profiles and the transverse profiles have a preferably T-shaped angled profile inner contour and are formed with at least one extending in the profile longitudinal direction and accessible via a profile longitudinal slot receiving chamber for receiving a kederartigen retaining element for a frame-side attachment of a mesh fabric.

Das Längsprofil nimmt ein erstes Verbindungselement vorzugsweise kraftschlüssig und geeigneterweise formschlüssig auf, das einen an einen Fixierschaft, zweckmäßigerweise mit an die Profilinnenkontur angepasster Außenkontur, und mindestens eine quer zur Längsrichtung des Längsprofils verlaufende Durchgangsöffnung aufweist. Das Querprofil nimmt ein zweites Verbindungelement vorzugsweise kraftschlüssig und geeigneterweise formschlüssig auf, das einen Fixierschaft, zweckmäßigerweise mit an die Profilinnenkontur angepasster Außenkontur und mindestens eine in Längsrichtung des Querprofils verlaufende Einschrauböffnung aufweist. In einer Eckverbindung des Längsprofils mit dem Querprofil ist ein Schraubelement über eine mit der Durchgangsöffnung des ersten Verbindungselementes und mit der Einschrauböffnung des zweiten Verbindungelementes fluchtende Seitenöffnung im Längsprofil in die Einschrauböffnung des zweiten Verbindungelementes eingeschraubt.The longitudinal profile preferably receives a first connection element positively and suitably positively, which has a to a fixing shank, expediently adapted to the profile inner contour outer contour, and at least one transverse to the longitudinal direction of the longitudinal profile passage opening. The transverse profile preferably receives a second connection element positively and suitably positively, which has a fixing shank, expediently with an outer contour adapted to the profile inner contour and at least one screw-in opening running in the longitudinal direction of the transverse profile. In a corner joint of the longitudinal profile with the transverse profile is a screw via a with the passage opening of the first connecting element and aligned with the screw-in opening of the second connecting element side opening in the longitudinal profile screwed into the screw-in opening of the second connecting element.

Durch das Einsetzen eines ersten und eines zweiten Verbindungselementes in das Längs- bzw. Querprofil ist im Bereich der Eckverbindung eine ausreichende Stabilität für eine zuverlässige Schraubverbindung auch bei größerem Drehmoment der eingedrehten Schraubenelemente sichergestellt. Die Verbindungselemente sind dabei formschlüssig und insbesondere auch kraftschlüssig in die Hohlprofile, also in das Längsprofil und in das Querprofil, stirnseitig eingesetzt. Durch das Einschrauben der Schraubenelemente über das mittels des ersten Verbindungselementes formstabilisierten Längsprofils in das im Querprofil eingesetzte Verbindungselement ist eine verformungsfreie Verschraubung des Längs- und Querprofils gewährleistet.By inserting a first and a second connecting element in the longitudinal or transverse profile in the region of the corner joint sufficient stability for a reliable screw connection is ensured even with greater torque of the screwed screw elements. The connecting elements are positively and in particular also non-positively in the hollow sections, ie in the longitudinal profile and in the transverse profile, used frontally. By screwing the screw elements over the form-stabilized by means of the first connecting element longitudinal profile in the connecting element used in the transverse profile a deformation-free screwing of the longitudinal and transverse profile is ensured.

Das erste Verbindungselement verhindert zuverlässig eine Bauchung oder Verformung des Längsprofils im Zug der Verschraubung mit dem Querprofil. Geeigneterweise ist zumindest das zweite Verbindungselement in das Querprofil bereits unter Ausbildung eines Presssitzes eingesetzt, indem das Verbindungselement entsprechend passgenau oder mit einem Übermaß gegenüber der Innenkontur des Querprofils gefertigt ist. Die Verbindungselemente bestehen zweckmäßigerweise aus Kunststoff, während die als Hohlprofile ausgeführten Längs- und Querprofile geeigneterweise aus Metall, vorzugsweise aus Aluminium z. B. im Strangpressverfahren gefertigt sind.The first connection element reliably prevents a bulging or deformation of the longitudinal profile in the course of the screw connection with the transverse profile. Suitably, at least the second connecting element is already inserted into the transverse profile with the formation of a press fit, in that the connecting element is manufactured correspondingly accurately or with an oversize relative to the inner contour of the transverse profile. The connecting elements are expediently made of plastic, while the running as a hollow profiles longitudinal and transverse profiles suitably made of metal, preferably of aluminum z. B. are manufactured in the extrusion process.

Vorzugsweise ist zur Herstellung der zuverlässigen Fixierung des jeweiligen Verbindungselementes innerhalb des Hohlraumes des Längs- und/oder Querprofils an das entsprechende Verbindungselement bzw. an dessen Fixierschaft mindestens eine keilförmige Einpresskontur oder -rippe angeformt. Mittels dieser, in Profillängsrichtung rampenartig erhabenen Einpresskontur wird das Verbindungselement beim Fügen mit dem Profil, d. h. beim Einführen in das jeweilige Längs- oder Querprofil mit zunehmender Eindringtiefe zunehmend gegen die Hohlprofilinnenwand des Längs- bzw. Querprofil verpresst, d. h. mechanisch mit dem Profil verspannt oder verklemmt.Preferably, at least one wedge-shaped press-in contour or rib is formed to produce the reliable fixing of the respective connecting element within the cavity of the longitudinal and / or transverse profile to the corresponding connecting element or to its fixing shank. By means of this, in the profile longitudinal direction ramped raised Einpresskontur the connecting element when joining with the profile, d. H. increasingly pressed against the hollow profile inner wall of the longitudinal or transverse profile during insertion into the respective longitudinal or transverse profile with increasing penetration depth, d. H. mechanically clamped or jammed with the profile.

Das Längsprofil weist geeigneterweise – bezogen auf den Rahmen – auf der Profilinnenseite und dabei auf der dem Profillängsschlitz abgewandten Außenseite einen Abdeckkragen auf. Dieser, das Längsprofil in Profilquerrichtung überragende Abdeckkragen deckt in der Eckverbindung mit dem Querprofil den Verbindungsschlitz ausreichend großflächig ab, so dass ein gegebenenfalls im Zuge des Ablängens des Querprofils entstandener Schrägschnitt abgedeckt und somit unsichtbar ist.The longitudinal profile has suitably - based on the frame - on the inside profile profile and while on the profile longitudinal slot side facing away from a cover collar. This cover collar, which projects beyond the longitudinal profile in the transverse direction of the profile, covers the connecting slot in the corner connection with the transverse profile over a sufficiently large area, so that an oblique cut which may arise in the course of cutting the transverse profile is covered and thus invisible.

Um auch einen eventuellen, vom Idealschnitt abweichenden Schrägschnitt im Zuge eines Ablängens des Längsprofils optisch unsichtbar abzudecken, weist das in das Längsprofil stirnseitig eingesetzte und im Montagezustand des Rahmensystems mit dessen Stirnseite sichtbare erste Verbindungselement eine Kragenkontur mit angeformter Schulterkontur auf, die das Längsprofil stirnseitig entlang mindestens einer, vorzugsweise zwei zueinander rechtwinkliger, an der Eckverbindung nicht beteiligter Profilaußenseiten im Bereich der dortigen Profilkanten übergreift. Eine entsprechende Kragenkontur ist sowohl am ersten Verbindungselement für das Längsprofil als auch zweckmäßigerweise am zweiten Verbindungselement für das Querprofil vorgesehen. Diese Kragenkontur dient somit als Anschlagfläche für das jeweilige Verbindungselement, um ein zu tiefes Einstecken in das entsprechende Profil zu verhindern.In order to visually invisible cover a possible, differing from the ideal section oblique cut in the course of a cutting to length of the longitudinal profile, the front in the longitudinal profile used and visible in the assembled state of the frame system with the front side first connecting element on a collar contour with molded shoulder contour on the longitudinal profile frontally along at least one, preferably two mutually perpendicular, not involved in the corner connection profile outer sides in the region of the local profile edges overlaps. A corresponding collar contour is provided both on the first connecting element for the longitudinal profile and expediently on the second connecting element for the transverse profile. This collar contour thus serves as a stop surface for the respective connecting element in order to prevent too deep insertion into the corresponding profile.

Ist die Außenkontur des jeweiligen Fixierschaftes, insbesondere des zweiten, in das Querprofil einzusetzenden Verbindungselementes, an die Innenkontur des entsprechenden Profils angepasst, so ist sichergestellt, dass das Verbindungselement im Profil nicht verkippen kann. Dadurch ist gewährleistet, dass die die Kragenkontur aufweisende Stirnseite des Verbindungselements stets rechtwinklig zu den Profillängsflächen verläuft. Dadurch ist eine rechtwinklige Anbindung des Querprofils an das Längsprofil in der Eckverbindung sichergestellt. Ein eventueller, beispielsweise keilförmiger Schlitz zwischen der Kragenkontur bzw. der Anschlagfläche des Verbindungselements zur Schnittkante des Querprofils ist bei der hergestellten Eckverbindung vom Abdeckkragen des Längsprofils unsichtbar abgedeckt.If the outer contour of the respective fixing shank, in particular of the second connecting element to be inserted into the transverse profile, is adapted to the inner contour of the corresponding profile, then it is ensured that the connecting element can not tilt in the profile. This ensures that the collar contour having end face of the connecting element is always perpendicular to the profile longitudinal surfaces. This ensures a rectangular connection of the transverse profile to the longitudinal profile in the corner joint. A possible, for example, wedge-shaped slot between the collar contour or the abutment surface of the connecting element to the cutting edge of the transverse profile is invisibly covered in the prepared corner joint from the cover collar of the longitudinal profile.

Für die Montage eines Türrahmens ist es zur Herstellung einer ausreichenden Verformungs- bzw. Verwindungssteifheit des Rahmensystems zweckdienlich, beispielsweise im Bereich der Rahmenmitte ein weiteres Querprofil einzusetzen. Zur Verbindung dieses Querprofils mit den Rahmenlängsseiten sind geeigneterweise T-förmige Eckverbinder vorgesehen, die das Querprofil mit jeweils zwei Längsprofilen rechtwinklig zueinander verbinden.For the assembly of a door frame, it is expedient for producing a sufficient deformation or torsional rigidity of the frame system, for example, to use a further transverse profile in the region of the center of the frame. To connect this cross-section with the longitudinal sides of the frame, suitably T-shaped corner connectors are provided which connect the transverse profile with two longitudinal profiles at right angles to each other.

In vorteilhafter Ausgestaltung weisen das Längsprofil und/oder das Querprofil eine T-förmige Profilinnenkontur auf. Dementsprechend ist auch die Außenkontur des ersten bzw. zweiten Verbindungselementes geeigneterweise (im Querschnitt) T-förmig. Diese T-förmige Konturengestaltung ermöglicht eine insgesamt rechteckförmige Profilkontur, d. h. einen rechteckförmigen Querschnitt der Profile unter Einbringung von zwei zueinander beabstandeten und in Profillängsrichtung parallel verlaufenden Aufnahmekammern mit in Profillängsrichtung verlaufenden und zur Profilaußenseite hin offenen Längsschlitzen. Über diesen können in die jeweiligen Aufnahmekammern beispielsweise kederartige Halteelemente zur Klemmverbindung des Gitternetzes(-gewebes) in den Profilen und damit am Rahmensystem eingebracht werden. Die weitere, nach außen über den Längsschlitz offene Aufnahmekammer dient dann beispielsweise zur Aufnahme eines Dichtungselementes, insbesondere einer Dichtlippe oder einer Dichtungsbürste.In an advantageous embodiment, the longitudinal profile and / or the transverse profile on a T-shaped profile inner contour. Accordingly, the outer contour of the first and second connecting element is suitably (in cross section) T-shaped. This T-shaped contour design allows an overall rectangular profile contour, ie a rectangular cross section of the profiles with the introduction of two spaced apart and parallel in the profile longitudinal direction Receiving chambers with running in the profile longitudinal direction and the profile outside open towards longitudinal slots. About this can be introduced into the respective receiving chambers, for example, kederartige holding elements for clamping connection of the mesh (fabric) in the profiles and thus the frame system. The further, open to the outside via the longitudinal slot receiving chamber then serves, for example, for receiving a sealing element, in particular a sealing lip or a sealing brush.

Der T-förmige Eckverbinder weist einen mit den Profilaußenflächen fluchtenden Verbindungsschenkel auf, an dem die auf die jeweiligen T-Schenkel des Eckverbinders aufgeschobenen Profile stirnseitig anstoßen bzw. anliegen. Der Verbindungsschenkel weist auf dessen der oder jeder Aufnahmekammer der Profile abgewandten Schenkelaußenseite eine vorzugsweise schwalbenschwanzartige Klemmnut auf. Diese Klemmnut dient zur Aufnahme einer korrespondierenden Klemmfeder zur Herstellung einer Nut-Feder-Verbindung mit einer L-förmigen Zierkappe auf der einen Rahmenseite und mit einem geeigneterweise ebenfalls L-förmigen, plattenartigen Türgriff auf der anderen Rahmenseite. Die Türgrifffläche ragt dabei in den montierten Türrahmen hinein und überragt im Überlappungsbereich das entsprechende Querprofil geeigneterweise beidseitig. Hierdurch ist in einfacher Art und Weise ein Handhabungseingriff zur Betätigung des Türrahmens mit eingespanntem Gittergewebe oder Netzgitter ausgebildet.The T-shaped corner connector has a connecting leg aligned with the profile outer surfaces, against which the profiles pushed onto the respective T-legs of the corner connector abut or lie against the front side. The connecting leg has a preferably dovetail-like clamping groove on the side of the leg facing away from the or each receiving chamber of the profiles. This clamping groove serves to receive a corresponding clamping spring for producing a tongue and groove connection with an L-shaped decorative cap on one side of the frame and with a suitably also L-shaped, plate-like door handle on the other frame side. The door handle surface protrudes into the assembled door frame and projects in the overlap area, the appropriate cross section suitably on both sides. As a result, a handling engagement for actuating the door frame with clamped mesh fabric or net grid is formed in a simple manner.

Das als Insekten- oder Pollenschutztür montierte Rahmensystem kann mittels zwei oder drei Scharnieren an einem Türrahmen montiert werden, ohne diesen durch Bohrungen oder Schraubenlöcher zu beschädigen. Hierzu ist jedes Scharnier zur Herstellung einer Klemmbefestigung mit dem Türrahmen ausgebildet. Dazu weist das Scharnier einen Klemmschenkel auf, der an einen Scharnierarm angelenkt ist, der seinerseits mit dem Längsprofil verschraubbar ist. An dem Klemmschenkel ist auf der dem Scharniergelenk abgewandten Schenkelseite eine Klemmplatte mit verstellbarem Klemmabstand gehalten. Dazu ist die Klemmplatte mit dem Klemmschenkel geeigneterweise verschraubt, so dass der Klemmabstand durch eine entsprechende Anzahl von Schraubenumdrehungen einstellbar ist. Die Klemmplatte ist dabei geeigneterweise geführt, wozu an den Klemmschenkel zweckmäßigerweise aus der Schenkelebene emporragende Führungslaschen mit Gleitnuten angeformt sind. In diesen Gleitnuten ist eine von der Klemmplatte rechtwinklig abgekröpfte Führungslippe verschiebbar geführt.The insect or pollen door frame system can be mounted to a door frame using two or three hinges without damaging it through holes or screw holes. For this purpose, each hinge is designed to produce a clamp with the door frame. For this purpose, the hinge on a clamping leg, which is hinged to a hinge arm, which in turn is screwed to the longitudinal profile. On the clamping leg a clamping plate is held with adjustable clamping distance on the side facing away from the hinge joint leg side. For this purpose, the clamping plate with the clamping legs is suitably screwed, so that the clamping distance is adjustable by a corresponding number of screw revolutions. The clamping plate is suitably guided, for which purpose on the clamping legs expediently from the thigh plane upstanding guide plates are formed with sliding grooves. In this Gleitnuten one of the clamping plate bent at right angles guide lip is guided displaceably.

In vorteilhafter Weiterbildung sind für eine Montage des Scharniers in einer durch die Eckverbindung des Längsprofils mit dem Querprofil gebildeten Rahmenecke die Führungslasche des Klemmschenkels und die Führungslippe der Klemmplatte zur Anpassung an die Rahmenecke rechtwinklig abgekröpft bzw. abgebogen. Eine entsprechende Aussparung im Klemmschenkel setzt sich somit über die abgewinkelte Führungslasche des Klemmschenkels und die abgewinkelte Führungslippe der Klemmplatte fort, so dass der durch die Eckverbindung des Längsprofils und des Querprofils gebildete Zwickel vom Scharnier nicht abgedeckt ist und das Scharnier bzw. dessen Klemmplatte im Eckbereich nicht in das Rahmeninnere, d. h. in die von den Hohlprofilen (Längs- und Querprofile) aufgespannte Rahmenebene hineinragt.In an advantageous development, the guide lug of the clamping leg and the guide lip of the clamping plate are bent or bent at right angles to adapt to the frame corner for mounting the hinge in a frame corner formed by the corner joint of the longitudinal profile with the transverse profile. A corresponding recess in the clamping leg thus continues on the angled guide tab of the clamping leg and the angled guide lip of the clamping plate, so that the gusset formed by the corner joint of the longitudinal profile and the transverse profile is not covered by the hinge and the hinge or its clamping plate in the corner into the frame interior, d. H. protrudes into the frame plane spanned by the hollow profiles (longitudinal and transverse profiles).

Der Scharnierarm des Scharniers ist mit dem Längsprofil geeigneterweise über einen Nutenstein verschraubt, der in die Aufnahmekammer zur Aufnahme des Dichtungselementes einschiebbar und an die entsprechende Stelle, an der das Scharnier montiert werden soll, positionierbar ist. In den Nutenstein eingebrachte Innengewindebohrungen sind über den Längsschlitz dieser Aufnahmekammer zugänglich und werden bei der Montage des Scharniers mit in dessen Scharnierarm vorgesehenen korrespondierenden Öffnungen in Überdeckung gebracht. Eine Verschraubung des Scharniers mit dem Längsprofil ist somit in einfacher Weise ermöglicht.The hinge arm of the hinge is suitably bolted to the longitudinal profile via a sliding block, which can be inserted into the receiving chamber for receiving the sealing element and positioned at the corresponding point at which the hinge is to be mounted. Inserted into the sliding block internally threaded holes are accessible via the longitudinal slot of this receiving chamber and are brought in the assembly of the hinge with provided in the hinge arm corresponding openings in coverage. A screwing of the hinge with the longitudinal profile is thus possible in a simple manner.

Um den von den Scharnieren verursachten Abstand zwischen dem Türrahmen und dem Rahmensystem möglichst gering zu halten, ist das Scharnier topfbandartig ausgestaltet. Hierzu ist in den Klemmschenkel eine Aussparung eingebracht, in der bei geschlossener Insektenschutztür der Scharnierarm einliegt. Der Montageabstand zwischen der Insektenschutztür, also dem Rahmensystem und dem Türrahmen, ist damit letztendlich durch die geringe Dicke des Klemmschenkels des Scharniers bestimmt.To keep the distance between the door frame and the frame system caused by the hinges as low as possible, the hinge is pot-shaped. For this purpose, a recess is made in the clamping leg, in which the hinge arm rests when the insect screen is closed. The mounting distance between the insect screen, so the frame system and the door frame, so that is ultimately determined by the small thickness of the clamping leg of the hinge.

Für ein geeigneterweise selbstständiges Schließen der montierten Insektenschutztür, d. h. des montierten Rahmensystems am Türrahmen trägt eine Gelenkstange des Scharniergelenkes ein Federelement, insbesondere eine Spiralfeder, zur Erzeugung einer auf den Klemmschenkel und über diesen auf das Rahmensystem wirkenden Rückstellkraft. Ein Federende des Federelementes ist hierbei geeigneterweise in eine Aufnahmeöffnung im Verbindungsschenkel des T-förmigen Eckverbinders eingebracht. Mit dieser Öffnung im Eckverbinder fluchtet eine entsprechende Öffnung in der Zierkappe, so dass das Federende über die Zierkappe in den Verbindungssteg des Eckverbinders einführbar ist.For a suitable self-closing of the mounted insect screen, d. H. the mounted frame system on the door frame carries a hinge rod of the hinge joint a spring element, in particular a coil spring, for generating a force acting on the clamping leg and on this on the frame system restoring force. A spring end of the spring element is suitably introduced into a receiving opening in the connecting leg of the T-shaped corner connector. With this opening in the corner connector is aligned with a corresponding opening in the decorative cap, so that the spring end can be inserted via the decorative cap in the connecting web of the corner connector.

Um bei der Montage des Rahmensystems die Einbringung der erforderlichen Bohrungen für die Verschraubung zur Herstellung der Eckverbindungen zu vereinfachen, weist das Längsprofil rahmenaußenseitig eine in Profillängsrichtung verlaufende Längskerbe als Bohrungshilfe zur Einbringung der Seitenöffnungen in das Längsprofil auf. Als weitere Bohrungshilfe ist geeigneterweise eine Bohrschablone bereitgestellt, die vorzugsweise als abgewinkeltes U-Profil mit an die Abmessungen der Längs- und Querprofile angepasster Nutöffnung ausgebildet ist. In die Bohrschablone sind die zur passgenauen Bohrung erforderlichen Durchgangsöffnungen eingebracht.In order to simplify the installation of the necessary holes for the screw connection for the preparation of the corner joints during assembly of the frame system, the longitudinal profile frame outside a running in the profile longitudinal direction Longitudinal notch as a hole aid for the introduction of the side openings in the longitudinal profile. As a further hole aid a drilling template is suitably provided, which is preferably formed as an angled U-profile with adapted to the dimensions of the longitudinal and transverse profiles groove opening. In the drilling template required for accurately fitting hole through holes are introduced.

Für die Herstellung einer Insektenschutztür ist es häufig wünschenswert, das unterste Querprofil als Trittbrett auszuführen, das ein Öffnen des Insektenschutzgitters mit dem Fuß erleichtert. Das Trittbrettquerprofil ist im Vergleich zu den übrigen Querprofilen entsprechend großflächig. Zur Montage des Trittbrettquerprofils mit den Längsprofilen ist ein drittes Verbindungselement bereitgestellt, dessen Fixierschaft bzw. Außenkontur wiederum an die Profilinnenkontur des Trittbrettquerprofils angepasst ist. Hier ist eine L-förmige Kontur geeignet, da eine Aufnahmekammer für ein Dichtungselement an der die Rahmenunterseite bildenden Profilschmalseite des Trittbrettquerprofils wünschenswert ist. Im Trittbrettquerprofil ist ebenfalls eine in Profillängsrichtung verlaufende und über einen Profillängsschlitz zugängliche Aufnahmekammer für die Befestigung des Gittergewebes (Netzgitter) vorgesehen.For the production of an insect screen door, it is often desirable to make the lowest transverse profile as a footboard, which facilitates opening the insect screen with the foot. The footboard cross profile is correspondingly large compared to the other cross sections. For mounting the running board transverse profile with the longitudinal profiles, a third connecting element is provided whose fixing shank or outer contour is in turn adapted to the profile inner contour of the footboard transverse profile. Here, an L-shaped contour is suitable because a receiving chamber for a sealing element on the frame underside forming narrow side profile of the treadboard cross profile is desirable. In the footboard cross profile is also a running in the profile longitudinal direction and accessible via a profile longitudinal slot receiving chamber for the attachment of the mesh fabric (mesh grid) is provided.

Das Rahmensystem ist vorzugsweise als Baukasten mit einer Anzahl von Längs- und Querprofilen sowie mit einer Anzahl von ersten und zweiten Verbindungselementen bereitgestellt. Für die Montage einer Insektenschutztür sind geeigneterweise zusätzlich zwei T-förmige Eckverbinder sowie ein Türgriff und gegebenenfalls eine Zierkappe bereitgestellt. Zudem sind mindestens zwei, zweckmäßigerweise drei Scharniere (inklusive Nutensteinen und Schrauben) zur zuverlässigen Halterung und Schwenkbeweglichkeit der Insektenschutztür an einem Türrahmen bereitgestellt. Vorzugsweise sind zudem ein Trittbrettquerprofil mit entsprechenden Verbindungselementen sowie eine Bohrschablone für die Eckverbindung von Längs- und Querprofilen als Baukastenteile vorgesehen.The frame system is preferably provided as a kit having a number of longitudinal and transverse profiles as well as a number of first and second connecting elements. For the installation of an insect screen door suitably two T-shaped corner connectors and a door handle and optionally a decorative cap are provided. In addition, at least two, suitably three hinges (including sliding blocks and screws) for reliable support and pivoting mobility of the insect screen door on a door frame are provided. Preferably, a footboard transverse profile with corresponding connecting elements as well as a drilling template for the corner joint of longitudinal and transverse profiles are provided as structural parts.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Darin zeigen:Hereinafter, an embodiment of the invention will be explained in more detail. Show:

1 in einer Vorderansicht ein als Insektenschutztür montiertes Rahmensystem aus Längs- und Querprofilen sowie eingespanntem Gittergewebe als Insekten- bzw. Pollenschutz, 1 in a front view mounted as insect screen door frame system of longitudinal and transverse profiles and clamped mesh fabric as insect or pollen protection,

2 ein Längsprofil in perspektivischer Stirnansicht, 2 a longitudinal profile in perspective front view,

3 ein Querprofil in perspektivischer Stirnansicht, 3 a transverse profile in perspective front view,

4 ein Trittbrettquerprofil in perspektivischer Stirnansicht, 4 a footboard transverse profile in perspective front view,

5 das Längsprofil im Querschnitt bzw. in Stirnansicht mit eingesetztem Halteelement zur Fixierung des Gittergewebes, 5 the longitudinal profile in cross-section or in front view with inserted holding element for fixing the mesh fabric,

6 im Querschnitt bzw. in Stirnansicht das Querprofil mit eingesetzter Dichtbürste, 6 in cross-section or in front view, the transverse profile with inserted sealing brush,

7 und 8 einen vergrößerten Ausschnitt VII aus 1 mit einer Eckverbindung zwischen einem Längsprofil und einem Querprofil in montiertem Zustand bzw. in Explosionsdarstellung, 7 and 8th an enlarged section VII 1 with a corner joint between a longitudinal profile and a transverse profile in the assembled state or in exploded view,

9 und 10 in perspektivischer Stirnansicht ein erstes bzw. zweites Verbindungselement zur Herstellung der Eckverbindung des Längs- und Querprofils, 9 and 10 in perspective end view, a first and second connecting element for producing the corner joint of the longitudinal and transverse profile,

11 und 12 einen vergrößerten Ausschnitt XI aus 1 mit im Bereich einer Eckverbindung montiertem Eckscharnier in perspektivischer Darstellung bzw. in Explosionsdarstellung, 11 and 12 an enlarged section of XI 1 with corner hinge mounted in the region of a corner joint in perspective or in exploded view,

13 und 14 einen vergrößerten Ausschnitt XIII aus 1 einer T-förmigen Eckverbindung zwischen einem Querprofil und zwei Längsprofilen mit einem federbelasteten Seitenscharnier in perspektivischer Montagedarstellung bzw. in Explosionsdarstellung, 13 and 14 an enlarged section XIII 1 a T-shaped corner joint between a transverse profile and two longitudinal profiles with a spring-loaded side hinge in a perspective assembly view or in exploded view,

15 eine perspektivische Unteransicht des T-förmigen Eckverbinders gemäß den 13 und 14, 15 a perspective bottom view of the T-shaped corner connector according to the 13 and 14 .

16 und 17 einen vergrößerten Ausschnitt XVI aus 1 mit T-förmiger Eckverbindung zwischen einem Querprofil und zwei Längsprofilen mit Türgriff in perspektivischer Montagedarstellung bzw. Explosionsdarstellung, 16 and 17 an enlarged section XVI 1 with T-shaped corner connection between a transverse profile and two longitudinal profiles with door handle in a perspective assembly view or exploded view,

18 den montierten Türgriff in perspektivischer Vorderansicht, und 18 the mounted door handle in a perspective front view, and

19 und 20 einen vergrößerten Ausschnitt XVII aus 1 einer Eckverbindung zwischen dem Trittbrettquerprofil und einem Längsprofil mit montiertem Eckscharnier in perspektivischer Montagedarstellung bzw. in Explosionsdarstellung. 19 and 20 an enlarged section XVII 1 a corner joint between the footboard cross profile and a longitudinal profile with mounted corner hinge in a perspective assembly view or exploded view.

Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are provided in all figures with the same reference numerals.

1 zeigt ein als Insekten- oder Pollenschutzgittertür montiertes Rahmensystem 1 aus Längsprofilen 2 und Querprofilen 3, die in Rahmeneckbereichen senkrecht zueinander montiert sind. Hierzu ist ein an das gewünschte Türmaß einer Balkon-, Terrassen- oder Haustür angepasstes (horizontal in Querrichtung x angeordnetes) Querprofil 3 in der in 1 linken und rechten oberen Rahmenecke mit jeweils einem (vertikal in Längsrichtung y angeordneten) Längsprofil 2 gemäß den nachfolgend näher erläuterten Details miteinander stabil verbunden. Etwa in der Mitte des Rahmensystems 1 ist ein weiteres Querprofil 3 über T-förmige Eckverbindungen mit den beiden oberen Längsprofilen 2 sowie mit jeweils einem weiteren unteren Längsprofil 2 verbunden. Diese sind ihrerseits an der Rahmenunterseite des Rahmensystems 1 über ein spezielles, als Trittbrettquerprofil 3' ausgeführtes Querprofil in stabilen Eckverbindungen miteinander verbunden. 1 shows a mounted as insect or pollen screen door frame system 1 from longitudinal profiles 2 and cross sections 3 , which are mounted in Rahmeneckbereichen perpendicular to each other. For this purpose, an adapted to the desired Türmaß a balcony, terrace or front door ( arranged horizontally in the transverse direction x) cross profile 3 in the in 1 left and right upper frame corner, each with a (vertically arranged in the longitudinal direction y) longitudinal profile 2 Stably connected to each other according to the details explained in more detail below. Approximately in the middle of the frame system 1 is another cross profile 3 via T-shaped corner joints with the two upper longitudinal profiles 2 and each with a further lower longitudinal profile 2 connected. These are in turn at the frame bottom of the frame system 1 via a special, as a freeboard cross profile 3 ' executed transverse profile connected in stable corner joints.

An der in 1 rechten Rahmenseite sind im Bereich der Eckverbindungen jeweils ein Scharnier 4, 5 vorgesehen, wobei die Scharniere 4 als Eckscharniere ausgebildet sind. Die Scharniere 4, 5 sind jeweils an einem Längsprofil 2 befestigt. Das Rahmensystem 1 ist mit einem sich in der xy-Rahmenebene erstreckenden Gittergewebe 6 bespannt.At the in 1 right frame side are in the corner joints in each case a hinge 4 . 5 provided, with the hinges 4 are designed as corner hinges. The hinges 4 . 5 are each on a longitudinal profile 2 attached. The frame system 1 is with a grid fabric extending in the xy frame plane 6 covered.

Die 2 und 5 zeigen das Längsprofil 2 in einer perspektivischen Darstellung bzw. in einer Stirnansicht. Das im Querschnitt im Wesentlichen rechteckige Längsprofil 2 ist als Hohlprofil mit einer abgewinkelten, insbesondere T-förmigen Profilinnenkontur 7 ausgeführt, die einen entsprechend T-förmigen Innenhohlraum bildet. Die T-förmige Innenkontur 7 wird im Wesentlichen gebildet durch eine erste, in Profillängsrichtung y verlaufende und über einen Profillängsschlitz 8 von außen zugängliche Aufnahmekammer 9 sowie eine hierzu beabstandete und parallel verlaufende Aufnahmekammer 10, die über einen Profillängsschlitz 11 von außen zugänglich ist. Die nachfolgend als innenseitige Aufnahmekammer 9 bezeichnete erste Aufnahmekammer 9 dient zur Aufnahme eines kederartigen Halteelementes 12 (5) als Befestigungsmittel für das Gittergewebe 6 und ist im Montagezustand des Rahmensystems 1 der Rahmeninnenseite zugewandt. Die im Montagezustand des Rahmensystems 1 der Rahmenaußenseite zugewandte, außenseitige Aufnahmekammer 10 dient zur Aufnahme eines Dichtelementes 13 (6) in Form einer Dichtungsbürste. Anstelle der Dichtungsbürste kann auch ein mit einer Dichtlippe versehenes Dichtungselement in die äußere Aufnahmekammer 10 eingesetzt sein. Analog dient die Aufnahmekammer 10 des Längsprofils 2 zur Aufnahme des Dichtelementes 13 und die Aufnahmekammer 9 des Querprofils 3 zur Aufnahme des kederartigen Halteelementes 12.The 2 and 5 show the longitudinal profile 2 in a perspective view and in an end view. The cross-sectionally substantially rectangular longitudinal profile 2 is as a hollow profile with an angled, in particular T-shaped profile inner contour 7 executed, which forms a corresponding T-shaped inner cavity. The T-shaped inner contour 7 is essentially formed by a first, in the profile longitudinal direction y and extending over a profile longitudinal slot 8th externally accessible receiving chamber 9 and a spaced apart and parallel receiving chamber 10 that have a profile longitudinal slot 11 is accessible from the outside. The below as inside receiving chamber 9 designated first receiving chamber 9 serves to receive a kederartigen holding element 12 ( 5 ) as a fastener for the mesh fabric 6 and is in the assembled state of the frame system 1 facing the frame inside. The in the assembled state of the frame system 1 the frame outside facing, outside receiving chamber 10 serves to receive a sealing element 13 ( 6 ) in the form of a sealing brush. Instead of the sealing brush can also be provided with a sealing lip seal member in the outer receiving chamber 10 be used. Analogously, the receiving chamber serves 10 of the longitudinal profile 2 for receiving the sealing element 13 and the receiving chamber 9 of the cross section 3 for receiving the kederartigen holding element 12 ,

An das Längsprofil 2 ist auf der dem Profillängsschlitz 8 der inneren Aufnahmekammer 9 abgewandten Außenlängsseite 14 ein Abdeckkragen 15 angeformt, der das Längsprofil 2 auf dessen inneren Profilschmalseite 16 in Querrichtung x überragt. Im Bereich des zur Eckverbindung dienenden Profilendes des Längsprofils 2 sind in dessen innere Schmalseite 16 und in dessen äußere Schmalseite 17 jeweils zwei in Profillängsrichtung y zueinander beabstandete Seitenöffnungen (Öffnungspaare) 18 eingebracht, wobei die beiden Öffnungspaare 18 der gegenüberliegenden Profilseiten 16, 17 miteinander fluchten. Als Bohrungshilfe zur Einbringung der Seitenöffnungen 18 ist in das Längsprofil 2 auf dessen äußeren Schmalseite 17 eine Längskerbe 19 eingebracht.To the longitudinal profile 2 is on the profile longitudinal slot 8th the inner receiving chamber 9 opposite outer longitudinal side 14 a cover collar 15 molded, the longitudinal profile 2 on the inner narrow side of the profile 16 surmounted in the transverse direction x. In the area of the profiled end of the longitudinal profile serving for the corner connection 2 are in its inner narrow side 16 and in its outer narrow side 17 two each in the profile longitudinal direction y spaced side openings (pairs of openings) 18 introduced, with the two pairs of openings 18 the opposite profile pages 16 . 17 aligned with each other. As a bore aid for the introduction of the side openings 18 is in the longitudinal profile 2 on its outer narrow side 17 a longitudinal notch 19 brought in.

Die 3 und 6 zeigen das Querprofil 3 mit ebenfalls etwa rechteckförmigem Querschnitt und T-förmiger Profilinnenkontur 20, die wiederum einen entsprechend T-förmigen Innenhohlraum bildet. Das Querprofil 3 weist ebenfalls zueinander parallel verlaufende und über Profillängsschlitze 8, 11 zugängliche Aufnahmekammern 9 bzw. 10 auf. Die Aufnahmekammer 9 befindet sich wiederum auf derjenigen Schmalseite 16 des Querprofils 3, die im Montagezustand des Rahmensystems 1 die Rahmeninnenseite bildet. Die Aufnahmekammer 10 befindet sich auf der gegenüberliegenden Schmalseite 17 des Querprofils 3, die sich im Montagezustand des Rahmensystems 1 – im Falle der Verwendung als oberes Querprofil 3 des Rahmensystems 1 – an der Rahmenaußenseite befindet.The 3 and 6 show the cross profile 3 with also approximately rectangular cross-section and T-shaped profile inner contour 20 , which in turn forms a corresponding T-shaped inner cavity. The cross profile 3 also has mutually parallel and profile longitudinal slots 8th . 11 accessible reception rooms 9 respectively. 10 on. The reception chamber 9 is again on that narrow side 16 of the cross section 3 in the assembled state of the frame system 1 forms the frame inside. The reception chamber 10 is located on the opposite narrow side 17 of the cross section 3 in the assembled state of the frame system 1 - in case of use as upper cross-section 3 of the frame system 1 - located on the outside of the frame.

Im Falle der Montage des Querprofils 3 in etwa der Rahmenmitte des Rahmensystems 1 ist diese Schmalseite 17 ebenfalls dem Rahmeninneren zugewandt. Daher ist das Querprofil 3 auch bezüglich der Aufnahmekammer 9 und 10 symmetrisch ausgebildet, indem beide Aufnahmekammern 9, 10 jeweils zur Aufnahme eines entsprechenden kederartigen Halteelementes 12 zur Befestigung des Gittergewebes 6 dienen können.In case of mounting the cross profile 3 at about the center of the frame system 1 is this narrow side 17 also facing the frame interior. Therefore, the cross profile 3 also regarding the receiving chamber 9 and 10 formed symmetrically by both receiving chambers 9 . 10 in each case for receiving a corresponding kederartigen holding element 12 for fastening the mesh fabric 6 can serve.

4 zeigt das Trittbrettquerprofil 3' in perspektivischer Darstellung. Das Trittbrettquerprofil 3' weist eine etwa L-förmige Profilinnenkontur 21 auf. Diese ist wiederum durch die zur Aufnahme des kederartigen Halteelementes 12 dienende Aufnahmekammer 9 gebildet, die ebenfalls über den Profillängsschlitz 8 von außen zugänglich ist. Die dieser Aufnahmekammer 19 zugewandte Schmalseite 16 des Trittbrettquerprofils 3' bildet im Montagezustand des Rahmensystems 1 wiederum die Rahmeninnenseite. Auf der gegenüberliegenden Schmalseite 17, die im Montagezustand des Rahmensystems 1 dessen Rahmenunterseite bildet, ist eine wiederum über einen Profillängsschlitz 11' zugängliche Aufnahmekammer 10' zur Aufnahme eines Dichtelementes, beispielsweise in der Form des Dichtelementes 13 gemäß 6, vorgesehen. 4 shows the footboard cross profile 3 ' in perspective view. The footboard cross profile 3 ' has an approximately L-shaped profile inner contour 21 on. This is in turn by the for receiving the kederartigen holding element 12 serving receiving chamber 9 formed, which also over the profile longitudinal slot 8th is accessible from the outside. The this recording room 19 facing narrow side 16 of the treadboard cross profile 3 ' forms in the assembled state of the frame system 1 turn the frame inside. On the opposite narrow side 17 in the assembled state of the frame system 1 the bottom of the frame forms is, in turn, via a profile longitudinal slot 11 ' accessible reception chamber 10 ' for receiving a sealing element, for example in the form of the sealing element 13 according to 6 , intended.

Die als Hohlprofile ausgeführten Längs- und Querprofile 2 bzw. 3 und 3' bestehen vorzugsweise aus Aluminium und sind im Strangpressverfahren hergestellt.The longitudinal and transverse profiles designed as hollow profiles 2 respectively. 3 and 3 ' are preferably made of aluminum and are produced by extrusion.

Die 7 und 8 zeigen im Montagezustand bzw. in einer Explosionsdarstellung die Eckverbindung zwischen Längsprofil 2 und Querprofil 3, wobei in 7 gegenüber 1 eine Bohrschablone 22 von der linken oberen Rahmenecke des Rahmensystems 1 abgenommen und separat dargestellt ist. Für eine stabile und verformungsfreie Eckverbindung des Längsprofils 2 und des Querprofils 3 sind in diese von deren Stirnseiten her Verbindungselemente 23 bzw. 24 form- und kraft- bzw. reibschlüssig eingesetzt. An ein in das Längsprofil 2 eingesetztes (erstes) Verbindungselement 23 ist eine nachfolgend auch als Anschlagkragen bezeichnete Kagenkontur 25 angeformt. Diese deckt die offene Stirnseite oder -fläche des Längsprofils 2 vollständig ab und dient zudem als Anschlagfläche für das (erste) Verbindungselement 23 an der stirnseitigen Profilkante 26 (5) des Längsprofils 2. The 7 and 8th show in the assembled state or in an exploded view of the corner joint between the longitudinal profile 2 and cross profile 3 , where in 7 across from 1 a drilling template 22 from the upper left frame corner of the frame system 1 removed and shown separately. For a stable and deformation-free corner connection of the longitudinal profile 2 and the cross profile 3 are in this of their end faces connecting elements 23 respectively. 24 used form and force or friction. At one in the longitudinal profile 2 inserted (first) connecting element 23 is a Kagenkontur hereinafter also referred to as a stop collar 25 formed. This covers the open end face or surface of the longitudinal profile 2 completely off and also serves as a stop surface for the (first) connecting element 23 at the front profile edge 26 ( 5 ) of the longitudinal profile 2 ,

Das in das Querprofil 3 stirnseitig eingesetzte (zweite) Verbindungselement 24 weist ebenfalls eine nachfolgend auch als Anschlagkragen bezeichnete Kragenkontur 27 auf, die als Anschlagfläche an der stirnseitigen, umlaufenden Profilkante 28 (6) des Querprofils 3 dient. Im Gegensatz zum ersten Verbindungselement 23 ist dieser Abdeckkragen 27 des zweiten Verbindungselements 24 jedoch an die T-förmige Kontur insoweit angepasst, dass die Aufnahmekammern 9, 10 des Querprofils 3 stirnseitig nicht vollständig verschlossen bzw. abgedeckt sind.The in the cross profile 3 frontally inserted (second) connecting element 24 also has a collar contour, also referred to below as a stop collar 27 on, as a stop surface on the frontal, circumferential profile edge 28 ( 6 ) of the transverse profile 3 serves. Unlike the first connection element 23 is this cover collar 27 of the second connecting element 24 However, adapted to the T-shaped contour insofar that the receiving chambers 9 . 10 of the cross section 3 not fully closed or covered on the front side.

Die 8 bis 10 zeigen die Verbindungselemente 23, 24 vergleichsweise deutlich. So weist das erste Verbindungselement 23 einen im Querschnitt T-förmigen Fixierschaft 29 mit an die Profilinnenkontur 7 des Längsprofils 2 angepasster, also ebenfalls etwa T-förmiger Außenkontur auf. An diesen T-förmigen Fixierschaft 29 ist stirnseitig der Abdeckkragen 25 angeformt. An diesen wiederum ist an einer Längsseite und einer angrenzenden Schmalseite eine Schulterkontur 30 angeformt. Diese übergreift bei in das Längsprofil 2 eingesetztem Verbindungselement 23 die Außenlängsseite 14 und die äußere Schmalseite 17 des Längsprofils 2. In das Verbindungselement 23 bzw. in dessen Fixierschacht 29 sind quer zur Längsrichtung y – und somit in Querrichtung x – verlaufende Durchgangsöffnungen 31 eingebracht. Bei in das Längsprofil 2 eingesetztem Verbindungselement 23 fluchten diese Durchgangsöffnungen 31 mit den Seitenöffnungen 18 des Längsprofils 2.The 8th to 10 show the fasteners 23 . 24 comparatively clearly. So has the first connection element 23 a cross-sectionally T-shaped fixing shaft 29 with to the profile inner contour 7 of the longitudinal profile 2 adapted, so also about T-shaped outer contour. At this T-shaped fixation 29 is the front side of the cover collar 25 formed. On these in turn is on a long side and an adjacent narrow side a shoulder contour 30 formed. This overlaps in the longitudinal profile 2 inserted connecting element 23 the outside long side 14 and the outer narrow side 17 of the longitudinal profile 2 , In the connecting element 23 or in its fixing shaft 29 are transverse to the longitudinal direction y - and thus in the transverse direction x - extending through holes 31 brought in. In the longitudinal profile 2 inserted connecting element 23 These through holes are aligned 31 with the side openings 18 of the longitudinal profile 2 ,

An das erste Verbindungselement 23 sind an dem vergleichsweise langen Querschenkel 32 des Fixierschaftes 29 keilförmige Einpresskonturen 33 angeformt, die in Profillängsrichtung y zum Anschlagkragen 25 hin rampenartig ansteigend aus dem Fixierschaft 29 herausragen. Mittels dieser keilförmigen bzw. rampenartigen Einpresskonturen 33 wird das Verbindungselement 23 beim Einführen in das Längsprofil 2 mit diesem unter Bildung eines zuverlässigen Presssitzes verklemmt.To the first connection element 23 are on the comparatively long transverse leg 32 of the fixation shaft 29 wedge-shaped press-in contours 33 molded, in the profile longitudinal direction y to the stop collar 25 ascending ramp-like out of the fixation shaft 29 protrude. By means of these wedge-shaped or ramp-like Einpresskonturen 33 becomes the connecting element 23 when inserted into the longitudinal profile 2 jammed with this to form a reliable interference fit.

Analog weist das in den 8 und 10 gezeigte zweite Verbindungselement 24 einen wiederum T-förmigen und somit an die Profilinnenkontur 20 des Querprofils 3 angepassten Fixierschaft 34 auf, an den stirnseitig der Anschlagkragen 27 angeformt ist.Analog has that in the 8th and 10 shown second connecting element 24 a turn T-shaped and thus to the profile inner contour 20 of the cross section 3 adjusted fixation 34 on, on the front side of the stop collar 27 is formed.

An den Fixierschaft 34 und somit an das zweite Verbindungselement 24 sind wiederum keilförmige Einpresskonturen 35 angeformt. Diese befinden sich sowohl an dem vergleichsweise langen Querschenkel 36 (10) als auch auf der gegenüberliegenden Seite am Mittelschenkel 37 des Fixierschaftes 34 und ragen wiederum rampenartig zum Anschlagkragen 27 hin ansteigend aus dem Fixierschenkel 34 empor.To the fixation shaft 34 and thus to the second connecting element 24 are in turn wedge-shaped Einpresskonturen 35 formed. These are located both on the comparatively long transverse leg 36 ( 10 ) as well as on the opposite side on the middle leg 37 of the fixation shaft 34 and in turn rise like a ramp to the stop collar 27 rising from the fixation leg 34 up.

In den Fixierschaft 34 des zweiten Verbindungselementes 24 sind in Profillängsrichtung des Querprofils 3, d. h. in Rahmenquerrichtung x verlaufende Einschrauböffnungen 38 eingebracht, die über den Abdeckrahmen 27 zugänglich sind. In diese Einschrauböffnungen 38 werden über die miteinander fluchtenden Seiten- und Durchgangsöffnungen 18, 31 des Längsprofils 2 und des in dieses eingesetzten ersten Verbindungselementes 23 hindurchgeführte Schrauben 29 eingeschraubt. Diese Schraubverbindung ermöglicht eine zuverlässige, stabile und verformungsfreie Verbindung des Längsprofils 2 und des Querprofils 3 miteinander zur Bildung der entsprechenden Rahmenecke des Rahmensystems 1.In the fixation 34 of the second connecting element 24 are in the profile longitudinal direction of the cross profile 3 , ie in the transverse direction x extending screw holes 38 placed over the cover frame 27 are accessible. In these screw holes 38 be over the aligned side and through holes 18 . 31 of the longitudinal profile 2 and the first connecting element used in this 23 passed through screws 29 screwed. This screw connection allows a reliable, stable and deformation-free connection of the longitudinal profile 2 and the cross profile 3 together to form the corresponding frame corner of the frame system 1 ,

Wie aus 7 vergleichsweise deutlich ersichtlich ist, überragt der an das Längsprofil 2 angeformte Abdeckkragen 15 das Querprofil 3 im Bereich der Eckverbindung mit dem Längsprofil 2. Rahmenaußenseitig sind daher der Anschlagkragen 27 des in das Querprofil 3 eingesetzten Verbindungselementes 24 sowie die Ablängkante des Querprofils 3 abgedeckt. Somit ist eine ungleichmäßige oder keilförmige Ablängkante (Schnittkante) des Querprofils 3 optisch unsichtbar.How out 7 is comparatively clear, dominates the longitudinal profile 2 molded cover collar 15 the cross profile 3 in the area of the corner joint with the longitudinal profile 2 , Frame outside are therefore the stop collar 27 of the in the cross profile 3 inserted connecting element 24 as well as the cutting edge of the transverse profile 3 covered. Thus, an uneven or wedge-shaped cutting edge (cut edge) of the transverse profile 3 optically invisible.

Aufgrund der ausreichenden Länge des Fixierschaftes 34 des zweiten Verbindungselementes 24 ist dessen Verkantung innerhalb des Querprofils 3 zuverlässig verhindert. Eine schräge oder ungleichmäßige Ablängkante führt daher lediglich zu einer gegebenenfalls nur punktuellen Anlage der Kragenkontur 27 des zweiten Verbindungselementes 24 an der Profilkante 28 des Querprofils 3.Due to the sufficient length of the fixing shaft 34 of the second connecting element 24 is its tilting within the transverse profile 3 reliably prevented. An oblique or uneven cutting edge therefore only leads to an optionally only occasional investment of the collar contour 27 of the second connecting element 24 at the profile edge 28 of the cross section 3 ,

Analog ist auch eine gegebenenfalls ungleichmäßige oder schräge Ablängkante am Längsprofil 2 mittels der an den Anschlagkragen 25 des ersten Verbindungselementes 23 angeformten Schulterkontur 30 optisch unsichtbar abgedeckt. Da der Anschlagkragen 25 des ersten Verbindungselementes 23 zudem den äußeren, schmalseitigen Verbindungsschlitz zwischen dem Längsprofil 2 und dem Querprofil 3 überdeckt (7), ist auch dort ein ungleichmäßiger Verbindungsschlitz im Montagezustand des Rahmensystems 1 nicht sichtbar.Analog is also an optionally uneven or oblique cutting edge on the longitudinal profile 2 by means of the stop collar 25 of the first connecting element 23 molded shoulder contour 30 optically invisible covered. Because the stop collar 25 of the first connecting element 23 also the outer, narrow-side connecting slot between the longitudinal profile 2 and the cross profile 3 covered ( 7 ), there is also an uneven connection slot in the assembled state of the frame system 1 not visible.

Die 11 und 12 zeigen wiederum eine Eckverbindung zwischen dem Längsprofil 2 und dem Querprofil 3, allerdings in der oberen rechten Ecke des Rahmensystems 1 gemäß 1 mit am Längsprofil 2 befestigten Eckscharnier 4. Das Scharnier 4 weist einen Klemmschenkel 40 auf, der in einem Scharniergelenk 41 mit einem Scharnierarm 42 schwenkbeweglich verbunden ist. Der Scharnierarm 42 ist mittels Schrauben (hier in Form von metrischen Innensechskantschrauben) 43 verschraubt. Hierzu ist in die äußere Aufnahmekammer 10 des Längsprofils 2 ein Nutenstein 44 in Profillängsrichtung y längsverschiebbar eingesetzt, der mit zwei Innengewindebohrungen 45 versehen ist.The 11 and 12 again show a corner joint between the longitudinal profile 2 and the cross profile 3 , but in the upper right corner of the frame system 1 according to 1 with on the longitudinal profile 2 attached corner hinge 4 , The hinge 4 has a clamping leg 40 on that in a hinge joint 41 with a hinge arm 42 is pivotally connected. The hinge arm 42 is by means of screws (here in the form of metric hexagon socket screws) 43 screwed. This is in the outer receiving chamber 10 of the longitudinal profile 2 a nut 44 longitudinally displaceable in profile longitudinal direction y, with two internal threaded holes 45 is provided.

An dem Klemmschenkel 40 ist auf der dem Scharniergelenk 41 abgewandten Schenkelseite 46 eine Klemmplatte 47 in einem verstellbaren Klemmabstand a zur der Klemmplatte 47 zugewandten Schenkeloberseite des Klemmschenkels 40 gehalten. Hierzu ist in eine Schraubenöffnung 48 eine (nicht sichtbare) Stellschraube eingesetzt, mit der die Klemmplatte 47 gegen den Klemmschenkel 40 geschraubt werden kann. Zur Führung der Klemmplatte 47 am Klemmschenkel 40 sind an diesen aus der Schenkelebene bzw. aus der Rahmenebene (xy-Ebene) emporragende Führungslaschen 49 mit Gleitnuten 50 angeformt, in denen von der Klemmplatte 47 rechtwinklig abgekröpfte Führungslippen 51 verschiebbar geführt sind. Die beiden Führungslaschen 49 des Klemmschenkels 40 einerseits und die Führungslippen 51 der Klemmplatte 47 andererseits sind einander rechtwinklig zugestellt, so dass in einer entsprechenden Frei- oder Auslassung des Klemmschenkels 40 ein an die Rahmenecke des Rahmensystems 1 angepasster rechtwinkliger Zwickel 52 gebildet ist. Im Bereich dieses Zwickels 52 überdeckt der Klemmschenkel 40 des Eckscharniers 4 somit die innere Rahmenecke des Profilrahmens 1 nicht.On the clamping leg 40 is on the hinge joint 41 opposite leg side 46 a clamping plate 47 in an adjustable clamping distance a to the clamping plate 47 facing leg upper side of the clamping leg 40 held. This is in a screw hole 48 a (not visible) set screw used with the clamping plate 47 against the clamping leg 40 can be screwed. To guide the clamping plate 47 on the clamping leg 40 are at this from the thigh plane and from the frame plane (xy plane) upstanding guide tabs 49 with sliding grooves 50 Molded in which of the clamping plate 47 right-angled bent guide lips 51 are guided displaceably. The two guide straps 49 of the clamping leg 40 on the one hand and the guide lips 51 the clamping plate 47 On the other hand, each other are delivered at right angles, so that in a corresponding free or omission of the clamping leg 40 one to the frame corner of the frame system 1 adapted right-angled gusset 52 is formed. In the area of this gusset 52 covers the clamping leg 40 the corner hinge 4 thus the inner frame corner of the profile frame 1 Not.

Im Bereich des Scharniergelenkes 41 des Eckscharniers 4 ist in den Klemmschenkel 40 eine Aussparung 53 eingebracht, in der der Scharnierarm 42 in der dargestellten Scharnierstellung einliegt. Die gezeigte Scharnierstellung des Scharniers 4 entspricht der Schließstellung des Rahmensystems 1, d. h. wenn die Insekten- bzw. Pollenschutztür geschlossen ist. Bei an einem (nicht dargestellten) Türrahmen befestigtem Rahmensystem 1 liegt der Klemmschenkel 40 am Türrahmen an, während die Klemmplatte 47 den Türrahmen hintergreift. Durch entsprechende Verschraubung der Klemmplatte 47 gegen den Klemmschenkel 40 wird eine bohrungsfreie Klemmverbindung oder -befestigung des Rahmensystems 1 am Türrahmen hergestellt.In the area of the hinge joint 41 the corner hinge 4 is in the clamping leg 40 a recess 53 introduced, in which the hinge arm 42 rests in the illustrated hinge position. The shown hinge position of the hinge 4 corresponds to the closed position of the frame system 1 ie when the insect or pollen door is closed. When mounted on a (not shown) door frame frame system 1 lies the clamping leg 40 on the door frame, while the clamping plate 47 behind the door frame. By appropriate screwing the clamping plate 47 against the clamping leg 40 becomes a bore-free clamp connection or attachment of the frame system 1 produced on the door frame.

Die 13 und 14 zeigen die T-förmige Eckverbindung zwischen zwei Längsprofilen 2 und dem mittleren Querprofil 3 im Bereich des Seitenscharniers 5 des Rahmensystems 1 gemäß 1. Hierzu ist ein nachfolgend als Eckverbinder bezeichnetes T-förmiges Verbindungselement 54 vorgesehen, das einen zentralen Verbindungssteg 55 aufweist. An diesen sind zwei sich in Profil- oder Rahmenlängsrichtung y erstreckende Fixierschäfte 29' angeformt, die analog zu dem ersten Verbindungselement 23 im Querschnitt T-förmig und somit wiederum an die Profilinnenkontur 7 des Längsprofils 2 hinsichtlich deren Außenkontur angepasst sind. Ein in Querrichtung x hierzu rechtwinklig an den Verbindungssteg 55 angeformter Fixierschaft 34' ist wiederum bezüglich dessen T-förmiger Querschnittsform und Außenkontur an die Profilinnenkontur 20 des Querprofils 3 angepasst.The 13 and 14 show the T-shaped corner joint between two longitudinal profiles 2 and the middle cross section 3 in the area of the side hinge 5 of the frame system 1 according to 1 , For this purpose, hereinafter referred to as a corner connector T-shaped connecting element 54 provided, which has a central connecting bridge 55 having. At these two are in profile or frame longitudinal direction y extending Fixierschäfte 29 ' molded, which is analogous to the first connecting element 23 in cross-section T-shaped and thus in turn to the profile inner contour 7 of the longitudinal profile 2 are adjusted in terms of their outer contour. A in the transverse direction x at right angles to the connecting web 55 molded fixation shaft 34 ' is again with respect to its T-shaped cross-sectional shape and outer contour of the profile inner contour 20 of the cross section 3 customized.

Das Scharnier 5 ist mit dessen Scharnierarm 42 wiederum mittels Schrauben 43 und einem in die Aufnahmekammer 10 des im Ausführungsbeispiel unteren Längsprofils 2 eingesetzten Nutenstein 44 am Längsprofil 2 befestigt. An den Scharnieram 42 ist wiederum ein Klemmschenkel 40' über das Scharniergelenk 41 angelenkt. Ebenso ist eine Klemmplatte 47' auf der dem Scharniergelenk 41 abgewandten Schenkelseite 46 des Klemmschenkels 40' im verstellbaren Klemmabstand a zum Klemmschenkel 40' gehalten. Entsprechend rechtwinklig abgewinkelte Führungslaschen 49' mit (nicht sichtbaren) Gleitnuten führen entsprechend von der Klemmplatte 47' rechtwinklig abgekröpfte (nicht sichtbare) Führungslippen. Die Einstellung des Klemmabstandes a erfolgt wiederum mittels einer (nicht sichtbaren) Stellschraube, die wiederum in der Schraubenöffnung 48 der Klemmplatte 47' geführt ist.The hinge 5 is with its hinge arm 42 again by means of screws 43 and one in the receiving chamber 10 of the lower longitudinal profile in the embodiment 2 inserted sliding block 44 on the longitudinal profile 2 attached. To the hinge 42 is in turn a clamping leg 40 ' over the hinge joint 41 hinged. Likewise, a clamping plate 47 ' on the hinge joint 41 opposite leg side 46 of the clamping leg 40 ' in the adjustable clamping distance a to the clamping leg 40 ' held. According to right-angled guide plates 49 ' with (not visible) sliding grooves lead accordingly from the clamping plate 47 ' right-angled bent (not visible) guide lips. The adjustment of the clamping distance a is again by means of a (not visible) screw, which in turn in the screw hole 48 the clamping plate 47 ' is guided.

Eine aus dem Seitenscharnier 5 herausragende Gelenkstange 56 des Scharniergelenks 5 trägt ein Federelement 57 in Form einer Spiralfeder zur Erzeugung einer auf den Klemmschenkel 40' wirkenden Federrückstellkraft. Zur Aufnahme eines der beiden in 14 sichtbaren Federendes 58a ist in den Verbindungsschenkel 55 des Eckverbinders 54 eine Aufnahmeöffnung 59 eingebracht. Mit dieser fluchtet eine in eine Zierkappe 60 eingebrachte Aufnahmeöffnung 61. Parallel zur Aufnahmeöffnung 59 verlaufend ist in den Verbindungsschenkel 55 des Eckverbinders 54 eine schwalbenschwanzförmige Klemmnut 62 eingebracht. Diese Klemmnut 62 nimmt eine an den vergleichsweise langen L-Schenkel 63 der Zierkappe 60 angeformte schwalbenschwanzförmige Klemmfeder 64 auf, über die die Zierkappe 60 am Eckverbinder 54 gehalten wird. Der Eckverbinder 54 besteht ebenso wie die Verbindungselemente 23 und 24 geeigneterweise aus Kunststoff.One out of the side hinge 5 outstanding articulated rod 56 of the hinge joint 5 carries a spring element 57 in the form of a coil spring for generating a on the clamping leg 40 ' acting spring restoring force. To take one of the two in 14 visible spring end 58a is in the connecting leg 55 of the corner connector 54 a receiving opening 59 brought in. With this one aligns with a decorative cap 60 introduced receiving opening 61 , Parallel to the receiving opening 59 is running in the connecting leg 55 of the corner connector 54 a dovetail-shaped clamping groove 62 brought in. This clamping groove 62 takes one on the comparatively long L-leg 63 the decorative cap 60 molded dovetail-shaped clamping spring 64 on top of that the ornamental cap 60 at the corner connector 54 is held. The corner connector 54 consists as well as the fasteners 23 and 24 suitably made of plastic.

Zur Erzeugung der Federrückstellkraft liegt das Federelement 57 mit dessen abgewinkelten Federenden 58b am Türrahmen, an dem das Rahmensystem 1 durch Klemmfixierung mittels der Scharniere 4, 5 befestigt ist, an. An den Eckverbinder 54 sind quer zur xy-Ebene emporragende Stege 65 als Anschlagstifte oder -flächen für das Querprofil 3 und die Längsprofile 2 angeformt. In den Verbindungssteg 55 des Eckverbinders 54 ist eine mit den Aufnahmekammern 9 der Längsprofile 2 fluchtende Nut 66 zur Aufnahme des Dichtungselementes 13 eingebracht. To generate the spring restoring force is the spring element 57 with its angled spring ends 58b on the door frame, where the frame system 1 by clamping fixation by means of the hinges 4 . 5 is attached to. To the corner connector 54 are webs rising transversely to the xy plane 65 as stop pins or surfaces for the cross profile 3 and the longitudinal profiles 2 formed. In the connecting bridge 55 of the corner connector 54 is one with the receiving chambers 9 the longitudinal profiles 2 aligned groove 66 for receiving the sealing element 13 brought in.

15 zeigt den T-förmigen Eckverbinder 54 in perspektivischer Ansicht mit Blick auf die konische Aufnahmeöffnung 59 für den Federschenkel 58a des Federelementes 57 und die hierzu parallele schwalbenschwanzförmige Klemmnut 62. Analog zu den Verbindungselementen 23 und 24 nach den 9 bzw. 10 sind an die Fixierschenkel 29' keilförmige Einpresskonturen 33 und an die Fixierschäfte 34' entsprechend keilförmige Einpresskonturen 35 angeformt. Der Eckverbinder 54 besteht ebenso wie die Verbindungselemente 23 und 24 geeigneterweise aus Kunststoff. 15 shows the T-shaped corner connector 54 in a perspective view overlooking the conical receiving opening 59 for the spring leg 58a of the spring element 57 and the dovetail-shaped clamping groove parallel thereto 62 , Analogous to the connecting elements 23 and 24 after the 9 respectively. 10 are at the fixing legs 29 ' wedge-shaped press-in contours 33 and to the fixing shafts 34 ' according to wedge-shaped Einpresskonturen 35 formed. The corner connector 54 consists as well as the fasteners 23 and 24 suitably made of plastic.

Die 16 bis 18 zeigen die Eckverbindung zwischen dem Querprofil 3 und wiederum zwei Längsprofilen 2 mit einem am T-förmigen Eckverbinder 54 befestigten Türgriff 67. Die Eckverbindung zwischen den beiden Längsprofilen 2 und dem Querprofil 3 ist analog zu den 13 und 14 mittels des T-förmigen Eckverbinders 54 hergestellt. Der Türgriff 67 ist analog zur Zierkappe 60 L-förmig, jedoch wesentlich großflächiger ausgeführt. Der Türgriff 67 besteht ebenso wie die Zierkappe 60 geeigneterweise aus Kunststoff. An den vergleichsweise langen L-Schenkel 67a des Türgriffs 67 ist innenseitig wiederum eine schwalbenschwanzförmige Klemmfeder 64 angeformt, die mit der ebenfalls schwalbenschwanzförmigen Klemmnut 62 im Verbindungssteg 55 des Eckverbinders 54 zur Ausbildung der Nut-Feder-Verbindung bzw. -Befestigung des Türgriffs 67 am Eckverbinder 54 dient. Der vergleichsweise kleine L-Schenkel 67b des Türgriffs 67 überdeckt im Montagezustand sowohl die Freifläche des Eckverbinders 54 als auch darüber hinaus teilweise die angrenzenden Längsprofile 2. Ebenso überragt der vergleichsweise lange L-Schenkel 67a das mittels des Eckverbinders 54 verbundene Querprofil 3 beidseitig und dient somit als manueller Hintergriff zum Verschwenken des Rahmensystems 1.The 16 to 18 show the corner joint between the cross profile 3 and again two longitudinal profiles 2 with a T-shaped corner connector 54 attached door handle 67 , The corner joint between the two longitudinal profiles 2 and the cross profile 3 is analogous to the 13 and 14 by means of the T-shaped corner connector 54 produced. The door handle 67 is analogous to the decorative cap 60 L-shaped, but much larger. The door handle 67 exists as well as the ornamental cap 60 suitably made of plastic. At the comparatively long L-leg 67a the door handle 67 Inside is again a dovetail-shaped clamping spring 64 molded, with the likewise dovetail-shaped clamping groove 62 in the connecting bridge 55 of the corner connector 54 for the formation of the tongue and groove connection or attachment of the door handle 67 at the corner connector 54 serves. The comparatively small L-leg 67b the door handle 67 covered in the assembled state, both the free space of the corner connector 54 as well as some of the adjacent longitudinal profiles 2 , Likewise, the comparatively long L-leg towers over 67a by means of the corner connector 54 connected cross section 3 on both sides and thus serves as a manual rear handle for pivoting the frame system 1 ,

Die 19 und 20 zeigen die Eckverbindung in der rechten unteren Rahmenecke des Rahmensystems 1 im Montagezustand bzw. in Explosionsdarstellung. Zur Eckverbindung des Längsprofils 2 und des Trittbrettquerprofils 3' sind wiederum zweite Verbindungselemente 23' bzw. 24' vorgesehen. Dabei kann das an die Innenkontur 7 des Längsprofils 2 angepasste Verbindungselement 23' mit einem vergleichsweise langen Fixierschaft 29'' ausgebildet sein. In diesen sind wiederum in Querrichtung x verlaufende Durchgangsöffnungen 31, die mit korrespondierenden Seitenöffnungen 18 des Längsprofils 2 fluchten, zur Durchführung der Schrauben 39 eingebracht.The 19 and 20 show the corner joint in the lower right frame corner of the frame system 1 in the assembled state or in exploded view. For corner connection of the longitudinal profile 2 and the treadboard profile 3 ' in turn are second connecting elements 23 ' respectively. 24 ' intended. It can do this to the inner contour 7 of the longitudinal profile 2 customized connector 23 ' with a comparatively long fixation 29 '' be educated. In these are again in the transverse direction x extending through holes 31 with corresponding side openings 18 of the longitudinal profile 2 aligned, to carry out the screws 39 brought in.

Das in das Trittbrettquerprofil 3' form- und kraftschlüssig einsetzbare Verbindungselement 24' ist hinsichtlich dessen Außenkontur bzw. Schaftquerschnitt an die L-förmige Profilinnenkontur 21 des Trittbrettquerprofils 3' angepasst. Dieses Verbindungselement 24' weist wiederum keil- oder rampenförmige, erhabene Einpresskonturen 35 auf. Stirnseitig über die Kragenkontur 27 in das Verbindungselement 24' eingebrachte Einschrauböffnungen 38 dienen wiederum zur Schraubbefestigung mittels der Schrauben 39. Das Eckscharnier 4 ist analog zu den 11 und 12 mittels des Nutensteins 44 am Längsprofil 2 befestigt.The in the tread cross profile 3 ' positive and non-positive connection element 24 ' is in terms of its outer contour or shank cross-section of the L-shaped profile inner contour 21 of the treadboard cross profile 3 ' customized. This connecting element 24 ' again has wedge- or ramp-shaped, raised Einpresskonturen 35 on. Front side over the collar contour 27 in the connecting element 24 ' introduced screw-in openings 38 in turn serve for screw fastening by means of the screws 39 , The corner hinge 4 is analogous to the 11 and 12 by means of the sliding block 44 on the longitudinal profile 2 attached.

Die in den 1 und 7 gezeigte Bohrschablone 22 dient zur positionsgenauen Bohrung der Seitenöffnungen 18 in das jeweilige Längsprofil 2. Hierzu ist die Bohrschablone 22 als rechtwinkliges U-Profil ausgeführt und mit entsprechenden Bohrungsöffnungen 68 im Verbindungsschenkel 69 versehen. An diesen sind die beiden U-Schenkel 70 angeformt, deren Abstand zueinander die an die Außenabmessungen der Längs- und Querprofile 2, 3 angepasste lichte Weite der Klemmöffnung 71 der Bohrschablone 22 bestimmen. In die Bohrschablone 22 sind beidseitig Griffmulden 72 zur Handhabung der Bohrschablone 22 eingebracht.The in the 1 and 7 shown drilling template 22 serves for positionally accurate drilling of the side openings 18 in the respective longitudinal profile 2 , This is the drilling template 22 designed as a right-angled U-profile and with corresponding bore openings 68 in the connecting leg 69 Mistake. At these are the two U-legs 70 molded, whose distance from each other to the outer dimensions of the longitudinal and transverse profiles 2 . 3 adapted clear width of the clamping opening 71 the drilling template 22 determine. Into the drilling template 22 are recessed grips on both sides 72 for handling the drilling template 22 brought in.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Rahmensystemframe system
22: Längsprofillongitudinal profile
33: Querprofilcross Section
3'3 ': TrittbrettquerprofilFootboard transverse profile
44: EckscharnierCorner hinge
55: Scharnierhinge
66: Gittergewebemesh
77: ProfilinnenkonturProfile inner contour
88th: ProfillängsschlitzProfile longitudinal slot
99: Aufnahmekammerreceiving chamber
10, 10'10, 10 ': Aufnahmekammerreceiving chamber
11, 11'11, 11 ': ProfillängsschlitzProfile longitudinal slot
1212: Halteelementretaining element
1313: Dichtelementsealing element
1414: AußenlängsseiteOuter longitudinal side
1515: Abdeckkragencovering collar
1616: innere Profilschmalseiteinner profile narrow side
1717: äußere Profilschmalseiteouter profile narrow side
1818: Seitenöffnung/ÖffnungspaarSide opening / hole pair
1919: Längskerbelongitudinal notch
2020: ProfilinnenkonturProfile inner contour
2121: Verbindungselementconnecting element
2222: Bohrschablonedrilling template
23, 23' 23, 23 ': Verbindungselementconnecting element
24, 24'24, 24 ': Fixierelementfixing
2525: Anschlagkragen/KragenkonturStop collar / collar contour
2626: Profilkanteprofile edge
2727: Anschlagkragen/KragenkonturStop collar / collar contour
2828: Profilkanteprofile edge
29, 29', 29''29, 29 ', 29' ': Fixierschaftfixing shaft
3030: Schulterkonturshoulder contour
3131: DurchgangsöffnungThrough opening
3232: Querschenkeltransverse leg
3333: ExpresskonturExpress contour
34, 34'34, 34 ': Fixierschaftfixing shaft
3535: EinpresskonturEinpresskontur
3636: Querschenkeltransverse leg
3737: Mittelschenkelmiddle leg
3838: Einschrauböffnungscrew-in
3939: Schraubescrew
40, 40'40, 40 ': Klemmschenkelclamping leg
4141: Scharniergelenkhinge
4242: Scharnierarmhinge
4343: Schraubescrew
4444: Nutensteinsliding block
4545: InnengewindebohrungInternally threaded bore
4646: Schenkelseiteleg side
47, 47'47, 47 ': Klemmplatteclamp
4848: Schraubenöffnungscrew opening
49, 49'49, 49 ': Führungslascheguide tab
5050: Gleitnutslide groove
5151: Führungslippeguide lip
5252: Zwickelgore
5353: Aussparungrecess
5454: EckverbinderCorner connector
5555: Verbindungssteg/VerbindungsschenkelConnecting web / connecting leg
5656: Gelenkstangejoint rod
5757: Federelementspring element
58a58a: Federendespring end
58b58b: Federendespring end
5959: Aufnahmeöffnungreceiving opening
6060: Zierkappeembellisher
6161: Aufnahmeöffnungreceiving opening
6262: Klemmnutclamping groove
6363: L-SchenkelL-leg
6464: Klemmfederclamping spring
6565: Stegweb
6666: Nutgroove
6767: Türgriffdoor handle
67a67a: L-SchenkelL-leg
67b67b: L-SchenkelL-leg
6868: Bohrungsöffnungbore opening
6969: Verbindungsschenkelconnecting leg
7070: U-SchenkelU-leg
7171: Klemmöffnungterminal opening
7272: Griffmuldegrip
AA: Klemmabstandterminal Pitch
xx: Querrichtungtransversely
yy: Längsrichtunglongitudinal direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202007009166 U1 [0004]

Claims

Frame system ( 1 ) for an insect and / or pollen guards, in particular door guards, having a number of longitudinal profiles ( 2 ) and cross profiles ( 3 ) mounted in frame corner areas perpendicular to each other, - the longitudinal profiles ( 2 ) and the cross profiles ( 3 ) as hollow profiles with an angled profile inner contour ( 7 ) and with at least one running in the profile longitudinal direction and a profile longitudinal slot ( 8th ) accessible receiving chamber ( 9 ) for receiving a kederartigen holding element ( 12 ) for a frame-side attachment of a mesh fabric ( 6 ), the longitudinal profile ( 2 ) a first connecting element ( 23 ) receives positively and / or non-positively, the one to the profile inner contour ( 7 ) adapted fixation shaft ( 29 ) and at least one transverse to the longitudinal direction of the longitudinal profile ( 2 ) running through opening ( 31 ), the transverse profile ( 3 ) a second connecting element ( 24 ) receives positively and / or non-positively, the one to the profile inner contour ( 20 ) adapted fixation shaft ( 34 ) and at least one in the longitudinal direction of the transverse profile ( 3 ) running screw-in opening ( 38 ), and - wherein in a corner joint of the longitudinal profile ( 2 ) with the cross profile ( 3 ) a screw element ( 39 ) via one with the passage opening ( 31 ) of the first connecting element ( 23 ) aligned side opening ( 18 ) in the longitudinal profile ( 2 ) into the screw-in opening ( 38 ) of the second connection element ( 24 ) is screwed.

Frame system ( 1 ) according to claim 1, characterized in that to the first connecting element ( 23 ) and / or to the second connecting element ( 24 ) at least one wedge-shaped press-in contour ( 33 . 35 ) is formed, which is the connecting element ( 23 . 24 ) with increasing penetration depth into the longitudinal or transverse profile ( 2 . 3 ) with this increasingly compressed.

Frame system ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal profile ( 2 ) on the profile longitudinal slot ( 8th ) facing away from the profile side ( 14 ) a cover collar ( 15 ) is molded, the longitudinal profile ( 2 ) projects transversely to the profile longitudinal direction and the transverse profile ( 2 ) overlaps in the corner connection on the front side.

Frame system ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first connecting element ( 23 ) and / or the second connecting element ( 24 ) a collar contour ( 25 . 27 ) as an end-face stop surface on the longitudinal or transverse profile ( 2 . 3 ) having.

Frame system ( 1 ) according to claim 4, characterized in that on the collar contour ( 25 ) of the first connecting element ( 23 ) a shoulder contour ( 30 ) which forms the longitudinal profile ( 2 ) frontally along at least one profile outside ( 14 . 16 ) overlaps.

Frame system ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized by a T-shaped profiled inner contour ( 7 ) of the longitudinal profile ( 2 ) and / or the cross profile ( 3 ) and a corresponding T-shaped outer contour of the fixing shaft ( 29 . 34 ) of the first and second connecting element ( 23 . 24 ).

Frame system ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized by a parallel and spaced from the receiving chamber ( 9 ) for the mesh fabric ( 6 ) extending second receiving chamber ( 11 ) with longitudinal slot extending in the longitudinal direction of the profile ( 11 ) for receiving a sealing element ( 13 ), in particular a sealing brush.

Frame system ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized by a hinge designed as a clamp (( 4 . 5 ) with one with the longitudinal profile ( 2 ) screw-in hinge arm ( 42 ) and with a hinged to this clamping leg ( 40 ), on which on the hinge joint ( 41 ) facing away from the leg side ( 46 ) a clamping plate ( 47 ) in an adjustable clamping distance (a) to the clamping leg ( 40 ) is held.

Frame system ( 1 ) according to claim 8, characterized in that on the clamping leg ( 40 ) from this upstanding guide tabs ( 49 ) with sliding grooves ( 50 ) are formed, in which one of the clamping plate ( 47 ) right-angled bent guide lip ( 51 ) is guided displaceably.

Frame system ( 1 ) according to claim 9, characterized in that for the assembly of the hinge ( 4 ) in a through the corner joint of the longitudinal profile ( 2 ) with the cross profile ( 3 ) frame corner the guide tabs ( 49 ) of the clamping leg ( 40 ) and the guide lip ( 51 ) of the clamping plate ( 47 ) are bent at right angles for adaptation to the frame corner.

Frame system ( 1 ) according to one of claims 8 to 10, characterized in that the clamping leg ( 40 ) in the region of the hinge joint ( 41 ) a recess ( 53 ) for receiving the hinge arm ( 42 ) having.

Frame system ( 1 ) according to one of claims 8 to 11, characterized in that the hinge arm ( 42 ) with a in the receiving chamber ( 10 ), in particular for the sealing element ( 13 ), the longitudinal profile ( 2 ) inserted sliding block ( 44 ) is screwed.

Frame system ( 1 ) according to claim 8 or 9, characterized in that a joint rod ( 56 ) of the hinge joint ( 41 ) a spring element ( 57 ) for generating a on the clamping leg ( 40 ) bears acting spring restoring force.

Frame system ( 1 ) according to one of claims 1 to 13, characterized in that for the connection of two longitudinal profiles ( 2 ) and a single transverse profile ( 3 ) a T-shaped corner connector ( 54 ) with a connecting web ( 55 ) between the three facing away from each other Fixierschäften ( 29 . 34 ) is provided.

Frame system ( 1 ) according to claim 14, characterized in that the connecting leg ( 55 ) on the or each receiving chamber ( 10 ) facing away Schenkelaußenseite a dovetail-like clamping groove ( 62 ), in which for forming a tongue and groove connection a corresponding clamping spring ( 64 ) engaging a connecting leg ( 55 ) covering, as a decorative cap ( 60 ) or as a door handle ( 67 ) serving functional element is formed.

Frame system ( 1 ) according to claim 15, characterized in that the connecting leg ( 55 ) of the T-shaped corner connector ( 54 ) and the ornamental cap ( 60 ) aligned with each other and the clamping groove ( 62 ) spaced receiving openings ( 59 . 61 ) for inserting a spring end ( 58a ) of the mounted hinge ( 5 ) for generating the on the clamping leg ( 40 ) acting spring restoring force serving spring element ( 57 ) exhibit.

Frame system ( 1 ) according to one of claims 1 to 16, characterized in that the longitudinal profile ( 2 ) frame outside a running in the profile longitudinal Längskerbe ( 19 ) as a bore aid for introducing the side opening ( 18 ) in the longitudinal profile ( 2 ) having.

Frame system ( 1 ) according to one of claims 1 to 17, characterized by a frame-underside footboard transverse profile ( 3 ' ), which is a third connecting element ( 24 ' ) with the profile inner contour ( 21 ) of the footboard transverse profile ( 3 ' ) adapted fixation shaft ( 34 ' ) receives positively and / or non-positively.

Frame system ( 1 ) according to claim 18, characterized in that the footboard transverse profile ( 3 ' ) a first running in the profile longitudinal direction and a profile longitudinal slot ( 8th ) accessible receiving chamber ( 9 ) for the attachment of the mesh fabric ( 6 ) and one along the profile lower side running and over a profile longitudinal slot ( 11 ' ) accessible second receiving chamber ( 10 ' ) for receiving a sealing element ( 13 ) having.

Modular system mountable ( 1 ) according to one of claims 1 to 19, in particular for attachment to a door or window frame, with a number of longitudinal and transverse profiles ( 2 . 3 ), and with a number of first and second connecting elements ( 23 . 24 ).

Modular system mountable ( 1 ) according to one of claims 1 to 19, in particular for attachment to a door frame, with a number of longitudinal and transverse profiles ( 2 . 3 ), with a number of first and second connecting elements ( 23 . 24 ), and with at least two hinges ( 4 . 5 ).

Modular system mountable ( 1 ) according to claim 21, with two T-shaped corner connectors ( 54 ) and with a door handle ( 67 ) serving functional element.

Modular system mountable ( 1 ) according to any one of claims 20 to 22, with an on the longitudinal and / or transverse profile ( 2 . 3 ) attachable drilling template ( 22 ) as a bore aid for introducing the at least one, preferably two side openings ( 18 ) in the longitudinal profile ( 2 ).