DE202010010728U1

DE202010010728U1 - brush

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Publication number: DE202010010728U1
Application number: DE202010010728U
Authority: DE
Original assignee: ARMINIUS-SCHLEIFMITTEL GmbH; Arminius Schleifmittel GmbH
Current assignee: ARMINIUS ANLAGENVERMIETUNG GMBH & CO. KG, DE
Priority date: 2010-07-27
Filing date: 2010-07-27
Publication date: 2010-11-25
Anticipated expiration: 2020-07-28
Also published as: WO2012019702A1

Abstract

Schleifbürste (10) mit einem metallischen Grundkörper (11) mit radial nach außen mit einer Öffnung (14a) vom Grundkörper weg zeigenden Nuten (14), in die Fußbereiche (16) von Streifenbürsten (12) form- und/oder kraftschlüssig, jedoch auswechselbar festgelegt sind, sowie mit den Streifenbürsten (12) zugeordneten, am Grundkörper (11) festlegbaren Schleifgewebeabschnitten (13), dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein zumindest die Streifenbürsten (12) radial festlegendes, ein Querschnittsprofil mit einer radial auf den Grundkörper zu nach innen zeigenden Öffnung (18a) aufweisendes Verriegelungselement (18) in Ausnehmungen (19) des Grundkörpers (11) festlegbar ist und in die Nut (14) zumindest teilweise eingreift.Abrasive brush (10) with a metallic base body (11) with radially outwardly with an opening (14a) facing away from the base grooves (14), in the foot areas (16) of strip brushes (12) positive and / or non-positive, but interchangeable are fixed, as well as with the strip brushes (12) associated, on the base body (11) fixable abrasive fabric sections (13), characterized in that at least one at least the strip brushes (12) radially fixing, a cross-sectional profile with a radially on the base body to inwardly facing Opening (18 a) exhibiting locking element (18) in recesses (19) of the base body (11) can be fixed and engages in the groove (14) at least partially.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft eine Schleifbürste mit daran angeordneten Streifenbürsten und Schleifgewebeabschnitten nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The The invention relates to a brush with arranged thereon Strip brushes and abrasive cloth sections according to the preamble of claim 1.

Gebiet der ErfindungField of the invention

Schleifbürstensysteme, die insbesondere mit geschlitztem Schleifgewebe gestützt auf einem Bürstenrücken arbeiten, werden vielfach für Fein- und Lackzwischenschliffe eingesetzt. Eine derartige, auch als Rotorbürste bezeichnete Schleifbürste ist aus der EP 0 943 400 B1 bekannt und wird üblicherweise in Schleifmaschinen eingesetzt. Dazu ist ein Grundkörper mit einer Bohrung zum Aufstecken auf die Schleifwelle versehen. Aus den an der Schleifbürste angeordneten Streifenbürsten wird der Bürstenbesatz gebildet, der aus unterschiedlichen Materialien, wie z. B. Rosshaar, Draht, Schleifkornborsten, Fiber oder vergleichbaren Materialien besteht. Diese Schleifbürsten werden zum Schleifen, Entstauben, Reinigen, Glätten und Strukturieren von Holz, Metall, Kunststoffen und anderen Materialien eingesetzt. Als Schleifmittel dienen Schleifgewebeabschnitte, die sich dann an den in Drehrichtung dahinterliegenden Streifenbürsten abstützen. Dadurch können auch unebene oder profilierte Werkstücke geschliffen werden. Die Schleifgewebeabschnitte sind Verschleißteile, die nach einer gewissen Zeit in ihrer Wirkung nachlassen. Um insofern eine optimale Ausnutzung der Schleifgewebeabschnitte zu erzielen, wurden in der EP 0 943 400 B1 in Nuten unterschiedlicher Tiefe einbringbare Klemmprofile vorgesehen, mit denen unter dem Fuß der Streifenbürsten Schleifgewebeabschnitte festlegbar sind. Aufgrund der Anordnung der dortigen schwalbenschwanzförmigen Nuten wird dieses Bürstensystem und werden auch andere Bürstensysteme von der Stirnseite, also von einem der Achsenden der Schleifbürste in axialer Richtung gewechselt. Dies wird mit zunehmender Achslänge der Bürste für ein reibungsarmes Beladen zunehmend schwieriger, da die Streifenbürste mit Schleifmittel entlang der Nut ein geschoben werden muss. Dies kann bei Achslängen von heutzutage bis zu 2000 mm Probleme bereiten.Abrasive brush systems, which in particular work with slotted abrasive cloth on a brush back, are widely used for fine and intermediate lacquer sanding. Such, also referred to as a rotor brush abrasive brush is from the EP 0 943 400 B1 known and is commonly used in grinding machines. For this purpose, a base body is provided with a hole for attachment to the grinding shaft. From the arranged on the brush abrasive strip brush of the brush stocking is formed, which consists of different materials, such. As horsehair, wire, abrasive grain bristles, fiber or similar materials. These brushes are used for sanding, dedusting, cleaning, smoothing and structuring of wood, metal, plastics and other materials. Abrasive fabric sections serve as abrasives, which are then supported on the strip brushes lying behind in the direction of rotation. As a result, even uneven or profiled workpieces can be ground. The abrasive fabric sections are wearing parts that become less effective after a while. In order to achieve optimal utilization of the abrasive tissue sections, were in the EP 0 943 400 B1 provided in grooves of different depth insertable clamping profiles with which under the foot of the strip brush abrasive fabric sections can be fixed. Due to the arrangement of the local dovetail grooves of this brush system and other brush systems are changed from the front side, that of one of the axle ends of the brush in the axial direction. This becomes progressively more difficult as the brush's axis length increases for low-friction loading since the strip brush must be pushed along the groove with abrasive. This can cause problems with shaft lengths of up to 2000 mm today.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, an einer Schleifbürste die baulichen Vorraussetzungen für ein radiales Beladen zu schaffen.outgoing from this prior art, the present invention is the Task underlying, on a grinding brush the structural Requirements for a radial loading to create.

Diese Aufgabe wird durch eine Schleifbürste mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.These Task is done by a brush with the features of claim 1 solved.

Am Kopf der Nut wird dazu ein Verriegelungselement in einer Ausnehmung des Grundkörpers festgelegt, wobei eine Öffnung des Verriegelungselements in Richtung auf den Grundkörper zeigt, so dass es in die Nut eingreifen kann. Dadurch kann sowohl die nach außen offene Nut für die Fixierung und Lagerung der Streifenbürsten als auch der Schleifgewebeabschnitte genutzt werden, gleichzeitig ist nun aber eine radiale Beladung möglich, die das Einschieben der Streifenbürste mit Schleifmittel von der Umfangseite her erlaubt. Nach dem radialen Beladen wird das Verriegelungselement am Kopf der Nut so befestigt, dass es zumindest einseitig in die Nut eingreift und dort die Streifenbürsten und/oder Schleifgewebeabschnitte festlegt.At the Head of the groove is a locking element in a recess of the base body, with an opening of the locking element towards the base body shows, so that it can intervene in the groove. This allows both the after externally open groove for fixing and storage the strip brushes as well as the abrasive fabric sections be used at the same time but now is a radial load possible, the insertion of the strip brush allowed with abrasive from the periphery side. After radial loading the locking element is attached to the head of the groove so that it engages at least one side into the groove and there the strip brushes and / or grinding fabric sections.

Ermöglicht wird dieses radial gerichtete Einfügen des schwalbenschwanzförmigen Fußbereichs der Schleifbürste in die ebenfalls schwalbenschwanzförmige Nut vorzugsweise dadurch, dass das Verriegelungselement in die enge Öffnung der Nut in Form einer Profilschiene bzw. Sicherungsschiene eingreift, die von der Stirnseite des Bürstenkörpers nachgeschoben wird. Dies hat zudem den Vorteil, dass das Verriegelungselement mit einer engen Passung gefertigt werden kann, so dass sich die radialen Längentoleranzen der einzelnen Streifenbürsten zueinander auf ein Minimum verringern. Dies führt zu einer entsprechend genauen Anpassung der Werkzeugzustellung zur Berührungsebene mit dem Werkstück. Die damit gegebene Sicherung der Bestückung der Schleifbürste erlaubt zudem eine Nutzung in deutlich höheren Drehzahlbereichen von 1500 Umdrehungen pro Minute und mehr.allows becomes this radially directed insertion of the dovetail Foot area of the brush in the same dovetail-shaped groove preferably in that the Locking element in the narrow opening of the groove in shape a profiled rail or safety rail engages, of the Front side of the brush body is nachgeschoben. This also has the advantage that the locking element with a tight fit can be made, so that the radial length tolerances the individual strip brushes to each other to a minimum reduce. This leads to a correspondingly accurate adjustment the tool delivery to the contact plane with the workpiece. The thus given assurance of the assembly of the brush also allows use in much higher speed ranges of 1500 revolutions per minute and more.

Um auch bei höheren Drehzahlen noch eine ausreichende Sicherung der vorzugsweise form und kraftschlüssig am Grundkörper festgelegten Verriegelungselemente zu gewährleisten, kann zudem an den Ausnehmungen ein Übergriff vorgesehen werden, der an den nach außen zeigenden Unterseiten des Verriegelungselementes angreift. Vorzugsweise sind diese Übergriffe durch Ausfräsungen an den Endplatten und an Zwischenplatten vorgesehen, die in axialer Richtung von Schleifbürste und Profilleiste voneinander beabstandet angeordnet sind.Around even at higher speeds still a sufficient backup the preferably positive and non-positive on the body can ensure fixed locking elements, can In addition, an attack on the recesses will be provided, the at the outwardly facing undersides of the locking element attacks. Preferably, these attacks are by milling provided on the end plates and on intermediate plates, in axial Direction of brush and profile strip from each other spaced apart.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels.Further Advantages emerge from the subclaims and the following Description of a preferred embodiment.

Kurzbeschreibung der FigurenBrief description of the figures

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines in den beigefügten Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:in the The invention will be described below with reference to the appended drawings Drawings illustrated embodiment closer explained. Show it:

1 eine dreidimensionale Darstellung einer in einer Nut eines Grundkörpers aufgenommenen Streifenbürste mit zugeordnetem Schleifgewebeabschnitt, 1 a three-dimensional representation of a recorded in a groove of a base strip brush with associated abrasive tissue beabschnitt,

2 eine Ansicht auf den Bereich der Zwischenplatte in der Darstellung gemäß 1 von oben, 2 a view of the area of the intermediate plate in the illustration according to 1 from above,

3 eine Ansicht einer Schleifbürste nach dem Stand der Technik, 3 a view of a grinding brush according to the prior art,

4 eine Ansicht der Lagerung der Streifenbürsten in Nuten nach dem Stand der Technik. 4 a view of the storage of strip brushes in grooves according to the prior art.

Beschreibung bevorzugter AusführungsbeispieleDescription of preferred embodiments

Bevor die Erfindung im Detail beschrieben wird, ist darauf hinzuweisen, dass sie nicht auf die jeweiligen Bauteile der Vorrichtung sowie die jeweiligen Verfahrensschritte beschränkt ist, da diese Bauteile und Verfahren variieren können. Die hier verwendeten Begriffe sind lediglich dafür bestimmt, besondere Ausführungsformen zu beschreiben und werden nicht einschränkend verwendet. Wenn zudem in der Be schreibung oder in den Ansprüchen die Einzahl oder unbestimmte Artikel verwendet werden, bezieht sich dies auch auf die Mehrzahl dieser Elemente, solange nicht der Gesamtzusammenhang eindeutig etwas Anderes deutlich macht.Before the invention is described in detail, it should be noted that they do not affect the respective components of the device as well the respective process steps is limited, since these Components and methods may vary. The ones used here Terms are intended only for particular embodiments to describe and are not used restrictively. In addition, if in the description or in the claims the singular or indefinite articles are used, this also applies to the majority of these elements, as long as the overall context is unequivocal makes something else clear.

Die Figuren zeigen eine auch als Rotorbürste bezeichnete Schleifbürste 10, die in Schleifmaschinen eingesetzt wird. Gemäß den 3 und 4 zum Stand der Technik weist eine derartige Schleifbürste 10 einen Grundkörper 11 mit einer Bohrung zum Aufstecken auf die Schleifwelle auf. Am metallischen Grundkörper werden Streifenbürsten 12 befestigt, die den sogenannten Bürstenbesatz bilden. Dieser kann aus unterschiedlichen Materialien wie z. B. Rosshaar, Draht, Schleifkornborsten, Fiber oder dergleichen Materialien bestehen. Die Schleifbürsten 10 werden zum Schleifen, Entstauben und Reinigen, Glätten und Strukturieren von Holz, Metall, Kunststoffen oder dergleichen verwendet. Als Schleifmittel dienen Schleifgewebeabschnitte 13, die in 4 rechts von den Streifenbürsten 12 angeordnet sind und sich an den in Drehrichtung dahinterliegenden Streifenbürsten abstützen. Dadurch ist es möglich, dass auch unebene oder profilierte Werkstücke geschliffen werden können. Gemäß 4 sind an der Grundfläche 15, also üblicherweise am Umfang des Grundkörpers 11 Nuten unterschiedlicher Tiefe vorgesehen. Diese Nuten werden mit den Streifenbürsten 12 und den Schleifgewebeabschnitten 13 bestückt, wozu ein Fußbereich 16 der Schleifgewebeabschnitte 13 durch ein Klemmprofil 17 in den Nuten gehalten wird. Diese Lösung ist aus der EP 0 943 400 B1 bekannt.The figures show an abrasive brush, also referred to as a rotor brush 10 used in grinding machines. According to the 3 and 4 The prior art has such a brush 10 a basic body 11 with a hole for attachment to the grinding shaft. On the metallic body are strip brushes 12 attached, which form the so-called brush trim. This can be made of different materials such. As horsehair, wire, abrasive grain bristles, fiber or similar materials. The brushes 10 are used for grinding, dedusting and cleaning, smoothing and structuring of wood, metal, plastics or the like. The abrasive used abrasive cloth sections 13 , in the 4 to the right of the strip brushes 12 are arranged and supported on the underlying in the direction of rotation strip brushes. This makes it possible that even uneven or profiled workpieces can be sanded. According to 4 are at the base 15 So usually at the periphery of the body 11 Grooves of different depth provided. These grooves are using the strip brushes 12 and the abrasive fabric sections 13 equipped, including a foot area 16 the abrasive fabric sections 13 through a clamping profile 17 kept in the grooves. This solution is out of the EP 0 943 400 B1 known.

Die Nuten 14 sind radial nach außen offen und weisen eine vom Grundkörper 11 weg zeigende Öffnung 14a auf. In den Nuten sind die Fußbereiche 16 der Streifenbürsten 12 gemäß 1 und 2 form- und/oder kraftschlüssig, jedoch auswechselbar festgelegt. Im Ausführungsbeispiel werden die Nuten 14 am Grundkörper durch Klemmprofile 22 gebildet, die an voneinander beabstandeten Zwischenplatten 21 und zeichnerisch nicht dargestellten Endplatten der Schleifbürste 10 festgelegt sind. Grundsätzlich kann jedoch auch der Grundkörper durchgängig ausgebildet sein und die Nuten 14 selbst ausbilden.The grooves 14 are radially outward open and have one from the main body 11 away opening 14a on. In the grooves are the foot areas 16 the strip brushes 12 according to 1 and 2 positive and / or non-positive, but interchangeable set. In the embodiment, the grooves 14 on the body by clamping profiles 22 formed on spaced intermediate plates 21 and not graphically illustrated end plates of the brush 10 are fixed. In principle, however, the base body may be formed continuously and the grooves 14 train yourself.

Um die Schleifbürste 10 mit dem Bürstenbesatz zu bestücken, müssen die Streifenbürsten 12 und die Schleifgewebeabschnitte 13 mit zugeordnetem Fußbereich 16 und gegebenenfalls zugeordnetem L-förmigen Fuß 23 in den Nuten 14 bzw. in darin befestigten Klemmprofilen 22 eingebracht werden. Gemäß 2 sind sowohl die Nut 14 als auch das Klemmprofil 22 schwalbenschanzförmig ausgebildet. Ebenso ist aber auch der Fuß 16 so ausgebildet, dass er an den Querschnitt der schwalbenschwanzförmigen Nut angepasst ist. Grundsätzlich wäre es daher erforderlich, die Nuten, wie bisher im Stand der Technik auch üblich, stirnseitig von den Endseiten der Achse der Schleifbürste zu beladen. Dies wird jedoch bei zunehmender Länge der Schleifbürsten von heute 2000 mm aufgrund der dabei auftretenden Reibkräfte problematisch.To the brush 10 to equip with the brush trim, the strip brushes 12 and the abrasive fabric sections 13 with associated footer 16 and optionally associated L-shaped foot 23 in the grooves 14 or in attached clamping profiles 22 be introduced. According to 2 are both the groove 14 as well as the clamping profile 22 dovetail-shaped. But the same is true of the foot 16 formed so that it is adapted to the cross section of the dovetail groove. In principle, therefore, it would be necessary to load the grooves, as hitherto also customary in the prior art, on the face side by the end sides of the axis of the abrasive brush. However, this becomes problematic with increasing length of the brushes today 2000 mm due to the frictional forces occurring.

Um ein radiales Beladen zu ermöglichen und dennoch eine zuverlässige Sicherung der Streifenbürsten auch bei hohen Drehzahlen zu erreichen, wir daher am Kopf der Nut, also an den nach außen ragenden Seiten der Nut 14 oder des Klemmprofils 22 ein zumindest die Streifenbürsten 12 radial festlegendes Verriegelungselement 18 vorgesehen, das ein Querschnittsprofil mit einer nach innen, auf den Grundkörper 11 zu zeigenden Öffnung 18a aufweist. Dieses Verriegelungselement ist dazu in Ausnehmungen 19 des Grundkörpers 11 festlegbar. Damit kann das Verriegelungselement 18 gemäß 2 in die Nut 14 bzw. in das Klemmprofil 22 eingreifen und die dort gelagerten Teile des Bürstenbesatzes festlegen.In order to allow a radial loading and yet to achieve a reliable backup of the strip brushes even at high speeds, we therefore at the top of the groove, so on the outwardly projecting sides of the groove 14 or the clamping profile 22 at least the strip brushes 12 radially locking locking element 18 provided that a cross-sectional profile with an inward, on the main body 11 opening to be shown 18a having. This locking element is in recesses 19 of the basic body 11 fixable. Thus, the locking element 18 according to 2 in the groove 14 or in the clamping profile 22 engage and fix the parts of the brush set stored there.

Das U-förmige Verriegelungselement 18 ist im Querschnitt ebenfalls schwalbenschwanzförmig ausgebildet, so dass allein durch den Formschluss in Verbindung mit den durch die Schwalbenschwanzform entstehenden Reibkräften auch bei höheren Drehzahlen eine ausreichende Sicherung des Verriegelungselements gegen Zentrifugalkräfte vorliegt. Das Verriegelungselement 18 liegt mit seinem einen Schenkel in der Ausnehmung 19, während der andere Schenkel 18b in die Nut 14 eingreift und/oder das Klemmprofil 22 übergreift und dabei gleichzeitig den Fußbereich 16 der Schleifbürste 10 verriegelt. Dazu greift der Schenkel 18b in eine Aussparung 16a des Fußbereiches 16 zur verriegelnden Wirkverbindung ein. Mit anderen Worten verriegelt die nach innen offene schwalbenschwanzförmige Profilschiene, die das Verriegelungselement 18 bildet, die Schleifbürste 12 in der nach außen offenen schwalbenschwanzförmigen Klemmprofil, in der als Schiene der Bürstenbesatz gelagert ist. Der geschlitzte Schleifgewindeabschnitt 13 wiederum ist mit seinem L-förmigen Fuß 23 vom Fußbereich 16 der Streifenbürste 12 im Klemmprofil 22 gehalten. Damit können die Streifenbürsten 12 zusammen mit den Schleifgewebeabschnitten 13 radial in die Nuten 14 des Grundkörpers 11 bzw. in die Klemmprofile 22 eingesetzt werden und anschließend werden die Verriegelungselemente 18 stirnseitig auf die Schleifbürste aufgeschoben, um die Verriegelung zu bewirken.The U-shaped locking element 18 is also dovetail-shaped in cross-section, so that there is sufficient securing of the locking element against centrifugal forces solely by the positive engagement in conjunction with the frictional forces resulting from the dovetail shape even at higher speeds. The locking element 18 lies with his one leg in the recess 19 while the other leg 18b in the groove 14 engages and / or the clamping profile 22 overlaps and at the same time the foot area 16 the abrasive brush 10 locked. The leg grips 18b in a recess 16a of the foot area 16 to the locking operative connection. In other words, locks the inwardly open dovetail profile rail, which locks the locking element 18 forms, the abrasive brush 12 in the outwardly open dovetail-shaped clamping profile, is stored in the rail of the brush stocking. The slotted grinding thread section 13 turn is with his L-shaped foot 23 from the foot area 16 the strip brush 12 in the clamping profile 22 held. This can the strip brushes 12 along with the abrasive fabric sections 13 radially in the grooves 14 of the basic body 11 or in the clamping profiles 22 are used and then the locking elements 18 pushed on the front side of the brush to effect locking.

Um auch bei höheren Drehzahlen zuverlässig zu gewährleisten, dass die Verriegelungselemente 18 in ihrer Position bleiben, ist die Ausnehmung 19 an das Profil des Verriegelungselements 18 angepasst und umgreift das Profil an wenigstens zwei Seiten. Dies wird im Ausführungsbeispiel dadurch gewährleistet, dass ein Übergriff 20 den Ausnehmungen 19 zugeordnet ist, der an der aus Sicht des Grundkörpers nach außen zeigenden Unterseite 18c des Verriegelungselements 18 gemäß 2 anliegt. Gemäß 1 sind die Ausnehmungen nicht entlang der gesamten Länge der Schleifbürste am Grundkörper 11 vorgesehen, was grundsätzlich möglich wäre, sondern sie sind in axialer Richtung der Schleifbürste 10 und der als Profilschiene ausgebildeten Verriegelungselemente 18 voneinander beabstandet am Grundkörper angeordnet. Die Ausnehmungen befinden sich dazu z. B. in zeichnerisch nicht dargestellten Ausfräsungen der Endplatten des Grundkörpers 11 der Schleifbürste und in Zwischenplatten 21.To ensure reliably even at higher speeds that the locking elements 18 stay in their position, the recess is 19 to the profile of the locking element 18 adapted and encompasses the profile on at least two sides. This is ensured in the embodiment that an attack 20 the recesses 19 is assigned to the at the bottom of the view of the body facing outward 18c of the locking element 18 according to 2 is applied. According to 1 the recesses are not along the entire length of the brush on the body 11 provided, which would be possible in principle, but they are in the axial direction of the brush 10 and formed as a profile rail locking elements 18 spaced from each other arranged on the base body. The recesses are to z. B. in drawing not shown cutouts of the end plates of the body 11 the sanding brush and in intermediate plates 21 ,

Damit ist ein Einschieben der Streifenbürste 12 zusammen mit dem Schleifgewebeabschnitt 13 radial von der Umfangseite der Schleifbürste 10 möglich. Das radial gerichtete Einfügen des schwalbenschwanzförmigen Fußbereiches 16 in die enge Öffnung 14a der schwalbenschwanzförmigen Nut 14 bzw. des entsprechend geformten Klemmprofils 22 wird durch das Verriegelungselement 18 möglich, das nach Einsetzen des Bürstenbesatzes von der Stirnseite der Schleifbürste nachgeschoben wird. Dank der engen Passung des Verriegelungselements können damit die radialen Längentoleranzen der einzelnen Streifenbürsten zueinander verringert werden. Dadurch kann die Werkzeugzustellung zur Berührungsebene mit dem Werkstück optimiert werden. Zudem werden durch die formschlüssige Sicherung Drehzahlbereiche erreicht, die bei 1500 Umdrehungen pro Minute und mehr liegen.This is an insertion of the strip brush 12 along with the abrasive fabric section 13 radially from the peripheral side of the brush 10 possible. The radially directed insertion of the dovetailed foot area 16 in the narrow opening 14a the dovetailed groove 14 or the correspondingly shaped clamping profile 22 is through the locking element 18 possible, which is nachgeschoben after inserting the brush trim from the front side of the brush. Thanks to the tight fit of the locking element so that the radial length tolerances of the individual strip brushes can be reduced to each other. As a result, the tool delivery to the contact plane with the workpiece can be optimized. In addition, speed-locking ranges are achieved by the positive locking, which are at 1500 revolutions per minute and more.

1010: Schleifbürstebrush
1111: Grundkörperbody
1212: Streifenbürstestrip brush
1313: SchleifgewebeabschnittShabu section
1414: Nutgroove
14a14a: Öffnungopening
1515: Umfangsflächeperipheral surface
1616: Fußbereichfooter
16a16a: Aussparungrecess
1717: Klemmprofilclamping profile
1818: Verriegelungselementlocking element
18a18a: Öffnungopening
18b18b: Schenkelleg
18c18c: Unterseitebottom
1919: Aussparungrecess
2020: Übergriffencroachment
2121: Zwischenplatteintermediate plate
2222: Klemmprofilclamping profile
2323: L-förmiger FußL-shaped foot

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- EP 0943400 B1 [0002, 0002, 0015]

Claims

Sanding brush ( 10 ) with a metallic base body ( 11 ) with radially outward with an opening ( 14a ) grooves pointing away from the main body ( 14 ), in the foot areas ( 16 ) of strip brushes ( 12 ) are positively and / or non-positively, but interchangeably fixed, and with the strip brushes ( 12 ), on the base body ( 11 ) fixable abrasive tissue sections ( 13 ), characterized in that at least one at least the strip brushes ( 12 ) radially defining, a cross-sectional profile with a radially on the main body to inwardly facing opening ( 18a ) having locking element ( 18 ) in recesses ( 19 ) of the basic body ( 11 ) and in the groove ( 14 ) at least partially intervenes.

An abrasive brush according to claim 1, characterized in that in the grooves ( 14 ) of the basic body ( 11 ) Clamping profiles ( 22 ), in which the strip brushes ( 12 ) together with the abrasive tissue sections ( 13 ) are radially usable.

An abrasive brush according to claim 1 or 2, characterized in that the head of the groove facing away from the main body ( 14 ) or the clamping profile ( 22 ), U-shaped locking element ( 18 ) is dovetailed in cross-section.

Abrasive brush according to one of the preceding claims, characterized in that the locking element ( 18 ) with a thigh ( 18b ) in the dovetail groove ( 14 ) for locking the foot area ( 16 ) the strip brush ( 12 ) intervenes.

An abrasive brush according to claim 4, characterized in that the leg ( 18b ) in a recess ( 16a ) engages the foot portion and cooperates with the recess for locking operative connection.

Abrasive brush according to one of the preceding claims, characterized in that the recess ( 19 ) to the profile of the locking element ( 18 ) and the profile encompasses at least two sides.

An abrasive brush according to claim 6, characterized in that the recesses ( 19 ) of the basic body ( 11 ) at least one attack ( 20 ) associated with the from the perspective of the body ( 11 ) outwardly facing underside ( 18c ) of the locking element ( 18 ) is present.

Abrasive brush according to one of the preceding claims, characterized in that the locking element is designed as a profile strip and that the recesses ( 19 ) in the axial direction of abrasive brush ( 10 ) and profile strip are arranged spaced from each other.

Abrasive brush according to one of the preceding claims, characterized in that the recesses ( 19 ) on the base body ( 11 ) associated end plates and intermediate plates ( 21 ) of the abrasive brush ( 10 ) are provided.