DE202010010704U1 - processing device - Google Patents
processing device Download PDFInfo
- Publication number
- DE202010010704U1 DE202010010704U1 DE202010010704U DE202010010704U DE202010010704U1 DE 202010010704 U1 DE202010010704 U1 DE 202010010704U1 DE 202010010704 U DE202010010704 U DE 202010010704U DE 202010010704 U DE202010010704 U DE 202010010704U DE 202010010704 U1 DE202010010704 U1 DE 202010010704U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- machining
- processing
- tool
- head
- tools
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
- B27D5/006—Trimming, chamfering or bevelling edgings, e.g. lists
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G13/00—Cutter blocks; Other rotary cutting tools
- B27G13/12—Cutter blocks; Other rotary cutting tools for profile cutting
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
Vorrichtung (10) zum Bearbeiten eines plattenförmigen Werkstücks (32), das bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, holzähnlichen Werkstoffen oder Kunststoffen besteht, umfassend einen um eine Rotationsachse (14) rotierbaren Bearbeitungskopf (12) mit mehreren Bearbeitungswerkzeugen (16.1–16.12), insbesondere Klingenelementen, die an dem Bearbeitungskopf (12) angebracht, insbesondere teilweise darin aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Bearbeitungswerkzeug (16.1, 16.3, 16.4, 16.6, 16.7, 16.9, 16.10, 16.12) relativ zu dem Bearbeitungskopf (12) und bevorzugt parallel zu der Rotationsachse (14) verschiebbar ist.Device (10) for processing a plate-shaped workpiece (32), which preferably consists at least in sections of wood, wood-like materials or plastics, comprising a processing head (12) rotatable about an axis of rotation (14) with several processing tools (16.1-16.12), in particular blade elements , which are attached to the machining head (12), in particular partially accommodated therein, characterized in that at least one machining tool (16.1, 16.3, 16.4, 16.6, 16.7, 16.9, 16.10, 16.12) relative to the machining head (12) and preferably in parallel is displaceable to the axis of rotation (14).
Description
Technisches GebietTechnical area
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bearbeiten eines plattenförmigen Werkstücks, das bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, holzähnlichen Werkstoffen oder Kunststoffen besteht, umfassend einen um eine Rotationsachse rotierbaren Bearbeitungskopf mit mehreren Bearbeitungswerkzeugen, insbesondere Klingenelementen, die an den Bearbeitungskopf angebracht, insbesondere teilweise darin aufgenommen sind. Ferner betrifft die Erfindung ein Spanabhebendes Bearbeitungswerkzeug für eine solche Vorrichtung.The invention relates to a device for processing a plate-shaped workpiece, which preferably at least partially made of wood, wood-like materials or plastics, comprising a rotatable about a rotation axis machining head with a plurality of processing tools, in particular blade elements which are attached to the machining head, in particular partially received therein. Furthermore, the invention relates to a machining tool for such a device.
Stand der TechnikState of the art
Auf dem Gebiet der sogenannten Durchlaufbearbeitungsmaschinen, insbesondere Kantenanleimmaschinen, wird ein zu bearbeitendes Werkstück mit im Wesentlichen konstanter Geschwindigkeit an verschiedenen, hintereinander angeordneten Bearbeitungsvorrichtungen vorbei geführt. Diese Bearbeitungsvorrichtungen führen verschiedene Bearbeitungsschritte an dem Werkstück durch, wie beispielsweise ein Formfräsen der Werkstückkante, Schleifen oder Finishen.In the field of so-called continuous processing machines, in particular edge banding machines, a workpiece to be machined is guided past various processing devices arranged behind one another at a substantially constant speed. These processing devices perform various processing steps on the workpiece, such as milling the workpiece edge, grinding or finishing.
Dabei werden zunehmend solche Durchlaufmaschinen als Bearbeitungsvorrichtung gewünscht, die für die sogenannte Losgröße 1 verwendet werden können. Hierbei werden individuell bemessene und geformte Werkstücke in beliebiger Reihenfolge an der Durchlaufmaschine vorbei geführt, um bearbeitet zu werden. Darüber hinaus wird beispielsweise jeweils eine individuelle Kantengeometrie gewünscht. Die Kante soll also beispielsweise mit einer Geraden oder einer Krümmung versehen werden.In this case, such continuous machines are increasingly desired as a processing device that can be used for the so-called batch size 1. Here individually sized and shaped workpieces are passed in any order on the continuous machine to be processed. In addition, for example, each individual edge geometry is desired. For example, the edge should be provided with a straight line or a curvature.
Um eine hohe Produktivität der Maschine zu erreichen, wird der Abstand zwischen einzelnen Werkstücken, die sogenannte Lücke, möglichst weit reduziert. Die Vorschubgeschwindigkeit der Werkstücke einer solchen Durchlaufmaschine beträgt üblicherweise 35 bis 50 m/min und die Lückenweite zwischen einzelnen Werkstücken soll auf 400 mm begrenzt werden, um die Ausdehnung der Bearbeitungsvorrichtung bzw. einer Reihe von hinter einander angeordneten Bearbeitungsvorrichtungen in Längsrichtung möglichst gering halten zu können.In order to achieve a high productivity of the machine, the distance between individual workpieces, the so-called gap, is reduced as far as possible. The feed rate of the workpieces of such a continuous machine is usually 35 to 50 m / min and the gap between individual workpieces should be limited to 400 mm in order to minimize the extent of the processing device or a series of successively arranged processing devices in the longitudinal direction as low as possible.
Aus der
Die
Darstellung der ErfindungPresentation of the invention
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Bearbeiten eines plattenförmigen Werkstücks bereitzustellen, durch die eine Vielzahl individuell dimensionierter Werkstücke im Durchlauf individuell bearbeitet werden kann, ohne die Taktzeit der Bearbeitung zu verringern, das heißt weder die Vorschubgeschwindigkeit zu verringern, noch die Lückenweite zu vergrößern.The object of the invention is to provide a device for processing a plate-shaped workpiece, through which a plurality of individually dimensioned workpieces can be processed individually in the run, without reducing the cycle time of processing, that is, neither reduce the feed rate, nor the gap width enlarge.
Diese Aufgabe wird durch die Vorrichtung nach Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist eine Vorrichtung zum Bearbeiten eines plattenförmigen Werkstücks, das bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, holzähnlichen Werkstoffen oder Kunststoffen besteht und das einen um eine Rotationsachse rotierbaren Bearbeitungskopf mit mehreren Bearbeitungswerkzeugen, insbesondere Klingenelementen, die an dem Bearbeitungskopf angebracht, insbesondere teilweise darin aufgenommen sind, umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Bearbeitungswerkzeug relativ zu dem Bearbeitungskopf, bevorzugt auch relativ zu zumindest einem anderen Bearbeitungswerkzeug und bevorzugt parallel zu der Rotationsachse verschiebbar ist.This object is achieved by the device according to claim 1. According to the invention, a device for processing a plate-shaped workpiece, which preferably at least partially made of wood, wood-like materials or plastics and which comprises a rotatable about a rotation axis machining head with a plurality of processing tools, in particular blade elements which are mounted on the machining head, in particular partially accommodated therein comprises , characterized in that at least one machining tool is displaceable relative to the machining head, preferably also relative to at least one other machining tool and preferably parallel to the rotational axis.
Dadurch, dass das zumindest eine Bearbeitungswerkzeug relativ zu dem Bearbeitungskopf verschiebbar ist, kann es schnell zwischen zwei Positionen umgestellt werden, einer „Eingriffsposition” in Eingriff mit dem Werkstück und einer „Nichteingriffsposition” außer Eingriff mit dem Werkstück.By virtue of the at least one machining tool being displaceable relative to the machining head, it can be quickly switched between two positions, an "engaged position" in engagement with the workpiece and a "disengaged position" disengaged from the workpiece.
„In Eingriff mit dem Werkstück” bzw. „außer Eingriff mit dem Werkstück” bedeuten hier jeweils, dass das Bearbeitungswerkzeug bei entsprechender Rotation des Bearbeitungskopfes das Werkstück zeitweise zur Bearbeitung kontaktiert bzw. nicht kontaktiert."In engagement with the workpiece" or "out of engagement with the workpiece" here mean in each case that the machining tool contacted with a corresponding rotation of the machining head, the workpiece temporarily for processing or not contacted.
Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe liegt insbesondere darin, dass die Bearbeitungswerkzeuge, im Gegensatz zum Stand der Technik, einzeln in dem Werkzeugkopf gelagert und somit einzeln axial verschiebbar sind. Die Bearbeitungswerkzeuge sind jedoch in dem Bearbeitungskopf derart gelagert, dass die hohen Präzisionsanforderungen an die von der Bearbeitungsvorrichtung bearbeiteten Werkstücke erfüllt werden können. Durch die leichte Verschiebbarkeit der Bearbeitungswerkzeuge wird ferner eine sehr schnelle Reaktion der Bearbeitungsvorrichtung auf geänderte Bearbeitungsformen, d. h. andere zu benutzende Bearbeitungswerkzeuge, und damit eine hohe Taktzahl der Werkstücke möglich. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergibt sich aus den kleinen zu bewegenden Massen der Bearbeitungswerkzeuge, die besonders große Kräfte auf die Vorrichtung bei hohen Rotationsgeschwindigkeiten vermeiden und somit erst besonders hohe Geschwindigkeiten ermöglichen.The inventive solution of the problem is, in particular, that the processing tools, in contrast to the prior art, individually stored in the tool head and thus individually axially displaceable. However, the machining tools are supported in the machining head so that the high precision requirements of the workpieces machined by the machining apparatus can be met. Due to the easy displaceability of the processing tools, a very rapid reaction of the processing device to changed processing forms, ie other processing tools to be used, and thus a high number of cycles of the workpieces, is also possible. Another advantage of the device according to the invention results from the small moving masses of the processing tools that avoid particularly large forces on the device at high rotational speeds and thus allow only very high speeds.
Dadurch, dass das Bearbeitungswerkzeug bevorzugt parallel zu der Rotationsachse verschiebbar ist, ist der Verschiebungsprozess des Bearbeitungswerkzeugs ferner nur wenig von Fliehkräften, die durch die Rotation des Bearbeitungskopfes entstehen, beeinträchtigt. Aus diesem Grund erlaubt diese bevorzugte Ausgestaltung der Vorrichtung eine besonders genaue Bearbeitung des Werkstücks durch die verschiebbaren Bearbeitungswerkzeuge.Due to the fact that the machining tool is preferably displaceable parallel to the axis of rotation, the displacement process of the machining tool is furthermore only slightly impaired by centrifugal forces that arise due to the rotation of the machining head. For this reason, this preferred embodiment of the device allows a particularly accurate machining of the workpiece by the sliding processing tools.
Bevorzugt sind zumindest zwei Bearbeitungswerkzeuge relativ zu dem Bearbeitungskopf und besonders bevorzugt parallel zu der Rotationsachse unabhängig voneinander verschiebbar. Dadurch lässt sich ein höherer Individualisierungsgrad bei den Werkstücken erreichen. Das bedeutet, dass mehr verschiedene Bearbeitungsarten durch die eine Vorrichtung durchgeführt werden können.Preferably, at least two machining tools are displaceable relative to the machining head and particularly preferably parallel to the rotational axis independently of one another. As a result, a higher degree of customization of the workpieces can be achieved. This means that more different types of processing can be performed by the one device.
Mit Vorteil sind jeweils zwei oder mehr Bearbeitungswerkzeuge in einer Gruppe gemeinsam bewegbar und an dem Bearbeitungskopf sind zumindest zwei Gruppen von Bearbeitungswerkzeugen angebracht. Die Bearbeitungswerkzeuge lassen sich dabei einerseits relativ zu dem Bearbeitungskopf und andererseits bevorzugt relativ zu anderen Bearbeitungswerkzeugen verschieben.Advantageously, in each case two or more processing tools are jointly movable in a group and at least two groups of processing tools are attached to the processing head. The processing tools can be moved on the one hand relative to the machining head and on the other hand preferably relative to other editing tools.
Eine Gruppe im Sinne dieser bevorzugten Ausführungsform kann dabei beispielsweise vier Bearbeitungswerkzeuge umfassen, die jeweils gleichzeitig relativ zu dem Bearbeitungskopf bewegt werden können und/oder derart miteinander verbunden sind, dass die Bewegung eines Bearbeitungswerkzeugs der Gruppe die Bewegung der übrigen Bearbeitungswerkzeuge der Gruppe nach sich zieht. Die Gruppe kann jedoch auch aus einer anderen Zahl von Bearbeitungswerkzeugen, beispielsweise 2, 3 oder 5, bestehen.In this case, a group in the sense of this preferred embodiment may, for example, comprise four machining tools which can each be simultaneously moved relative to the machining head and / or are connected to one another such that the movement of one machining tool of the group entails the movement of the other machining tools of the group. However, the group can also consist of a different number of editing tools, for example 2, 3 or 5.
Durch das gemeinsame Bewegen mehrerer Bearbeitungswerkzeuge in einer Gruppe kann einerseits die Bearbeitungsgeschwindigkeit erhöht werden, da mehrere Bearbeitungswerkzeuge auf das Werkstück einwirken, andererseits kann durch gleichmäßige Verteilung der Bearbeitungswerkzeuge auf den Umfang des Bearbeitungskopfes eine ausgeglichenere Rotation des Bearbeitungskopfes sichergestellt werden, was die vom Bearbeitungskopf aufzunehmenden Kräfte reduziert.By moving a plurality of processing tools together in one group, on the one hand, the processing speed can be increased because a plurality of processing tools act on the workpiece, on the other hand, a more even rotation of the processing head can be ensured by uniform distribution of the processing tools on the circumference of the processing head, which forces the forces to be absorbed by the processing head reduced.
Es können alle Bearbeitungswerkzeuge verschiebbar sein, alternativ kann auch eine Gruppe von Bearbeitungswerkzeugen fest montiert sein.All machining tools can be displaceable, alternatively, a group of machining tools can be permanently mounted.
In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst der Bearbeitungskopf ein Bewegungsmittel zum Bewegen des zumindest einen Bearbeitungswerkzeugs und bevorzugt mehrerer Bearbeitungswerkzeuge. Das bedeutet, dass der Bearbeitungskopf so ausgestaltet ist, dass er das zumindest eine Bearbeitungswerkzeug und bevorzugt mehrere Bearbeitungswerkzeuge bewegen kann, so dass ein aufwändiger Mechanismus zum Bewegen der Bearbeitungswerkzeuge von außerhalb unnötig ist.In a preferred embodiment, the machining head comprises a movement means for moving the at least one machining tool and preferably a plurality of machining tools. This means that the machining head is designed so that it can move the at least one machining tool and preferably several machining tools, so that a complex mechanism for moving the machining tools from the outside is unnecessary.
In einer weiter bevorzugten Ausführungsform ist das Bewegungsmittel ein Druckleitungssystem, das derart ausgestaltet ist, dass ein unter Druck stehendes Fluid auf das zumindest eine Bearbeitungswerkzeug wirken kann, um es zu verschieben. Durch ein Druckleitungssystem kann sehr leicht eine Kraft auf eines oder mehrere der Bearbeitungswerkzeuge ausgeübt werden, um dieses/diese relativ zu dem Bearbeitungskopf zu bewegen. Das in dem Druckleitungssystem befindliche Fluid kann dabei von außen durch eine Druckquelle mit Druck beaufschlagt werden, sofern ein Bearbeitungswerkzeug verschoben werden soll. Das Zusammenfassen mehrerer Bearbeitungswerkzeuge in eine bzw. mehrere Gruppen lässt sich durch das Druckleitungssystem elegant realisieren, indem mehrere Bearbeitungswerkzeuge durch miteinander kommunizierender Leitungen verbunden sind und gemeinsam mit Druck beaufschlagt werden können, so dass eine gleichzeitige Bewegung der Bearbeitungswerkzeuge sichergestellt werden kann.In a further preferred embodiment, the movement means is a pressure line system that is configured such that a pressurized fluid can act on the at least one processing tool to move it. A pressure line system can very easily exert a force on one or more of the processing tools to move it relative to the processing head. The fluid contained in the pressure line system can be pressurized from the outside by a pressure source with pressure, if a machining tool to be moved. The combination of multiple processing tools into one or more groups can be elegantly realized by the pressure line system by a plurality of processing tools are connected by communicating lines and can be pressurized together so that a simultaneous movement of the processing tools can be ensured.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist das Bewegungsmittel ein elektromechanisches System, das derart ausgestaltet ist, dass auf das zumindest eine Bearbeitungswerkzeug eine Kraft ausgeübt werden kann, um es zu verschieben. Alternativ zu den vorgenannten Druckleitungen kann das Bewegungsmittel also beispielsweise als ein Piezoelement oder ein Magnet mit jeweils entsprechender Steuerung ausgeführt sein. Ein solches Bewegungsmittel hat den Vorteil, dass es sehr genau und individuell steuerbar ist, so dass durch ein solches Bewegungsmittel eine noch größere Flexibilität beim Verschieben der Bearbeitungswerkzeuge erreicht wird. Insbesondere können so Gruppen von Bearbeitungswerkzeugen auch ohne mechanische Umgestaltung der Bearbeitungsvorrichtung unterschiedlich zusammengesetzt werden.In another preferred embodiment, the moving means is an electromechanical system that is configured such that a force can be exerted on the at least one machining tool to move it. As an alternative to the aforementioned pressure lines, the movement means can thus be designed, for example, as a piezoelectric element or a magnet, each with a corresponding control. Such a movement means has the advantage that it is very precisely and individually controllable, so that even greater flexibility in moving the processing tools is achieved by such a movement means. In particular, groups of machining tools can thus also be used without mechanical modification the processing device are composed differently.
Bevorzugt ist das Bearbeitungswerkzeug durch ein Federelement mit einer Federkraft beaufschlagt, die relativ zu dem Bearbeitungskopf und bevorzugt parallel zur Rotationsachse wirkt. Die Federkraft kann insbesondere gegen die Antriebskraft des Bewegungsmittels wirken und wird von einem Federelement, beispielsweise einer Schraubenfeder ausgeübt. In dieser Ausgestaltung führt die Federkraft dazu, dass bei Nichtaktivieren des Bewegungsmittels nur die Federkraft auf das Bearbeitungswerkzeug wirkt, und dieses relativ zu dem Bearbeitungskopf in die nicht bewegte Position zurückschiebt. Insbesondere ist vorgesehen, dass das Bewegungsmittel das Bearbeitungswerkzeug aus der Nichteingriffsposition in die Eingriffsposition bewegt, während die Federkraft bei Nichtaktivieren des Bewegungsmittels das Bearbeitungswerkzeug zurück aus der Eingriffsposition in die Nichteingriffsposition verschiebt. Somit lässt sich durch die Federkraft ein Grundzustand des Bearbeitungswerkzeugs festlegen, indem das Bearbeitungswerkzeug nicht in Eingriff mit dem Werkstück sein kann, den das Bearbeitungswerkzeug ohne aktives Bewegen durch das Bewegungselement oder dergleichen, insbesondere also nicht ungewollt, verlassen kann. Alternativ und zusätzlich ist es möglich, dass das Bearbeitungswerkzeug durch die durch einen Fluiddruck erzeugte Kraft und/oder eine Magnetkraft in den Grundzustand bewegen.Preferably, the machining tool is acted upon by a spring element with a spring force which acts relative to the machining head and preferably parallel to the axis of rotation. The spring force can in particular act against the driving force of the movement means and is exerted by a spring element, for example a helical spring. In this embodiment, the spring force results in that when the moving means are not activated, only the spring force acts on the machining tool, and this pushes back relative to the machining head in the non-moving position. In particular, it is provided that the movement means moves the machining tool from the disengaged position to the engaged position, while the spring force displaces the machining tool back from the engagement position to the disengaged position when the moving means are not activated. Thus, a ground state of the machining tool can be determined by the spring force, in that the machining tool can not be in engagement with the workpiece, which can leave the machining tool without actively moving through the moving element or the like, in particular not unintentionally. Alternatively and additionally, it is possible for the machining tool to move into the ground state by the force generated by a fluid pressure and / or a magnetic force.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind einige der mehreren Bearbeitungswerkzeuge teilweise in Ausnehmungen des Bearbeitungskopfes aufgenommen. Die bevorzugten Ausnehmungen für die Bearbeitungswerkzeuge ermöglichen einen sicheren Halt der Werkzeuge in dem Bearbeitungskopf und ein sicheres Führen der Bearbeitungswerkzeuge zwischen der Eingriffsposition und der Nichteingriffsposition. Darüber hinaus erleichtert das Vorsehen von Ausnehmungen im Bearbeitungskopf zur Aufnahme zumindest einiger der mehreren Bearbeitungswerkzeuge die Realisierung des Bewegungsmittels als Druckleitungssystem, da auf diese Weise besonders gut Druckkammern in dem Bearbeitungskopf gebildet werden können.In a preferred embodiment, some of the multiple processing tools are partially received in recesses of the processing head. The preferred recesses for the machining tools allow a secure hold of the tools in the machining head and a safe guiding of the machining tools between the engaged position and the disengaged position. In addition, the provision of recesses in the machining head for receiving at least some of the multiple processing tools facilitates the realization of the moving means as a pressure line system, since in this way particularly well pressure chambers can be formed in the machining head.
Mit Vorteil weist der Bearbeitungskopf einen ersten Anschlag und einen zweiten Anschlag zum Begrenzen einer Verschiebung des zumindest einen Bearbeitungswerkzeugs auf. Durch diese Anschläge wird es dem Bearbeitungswerkzeug ermöglicht, jeweils in eine genau definierte Position verschoben zu werden. Sowohl die Eingriffsposition als auch die Nichteingriffsposition kann auf diese Weise durch einen Anschlag am Bearbeitungskopf eindeutig definiert und durch durchgehendes Beaufschlagen mit einer Kraft, entweder durch das Bewegungsmittel oder beispielsweise eine die Federkraft ausübende Feder, in dieser Position gehalten werden.Advantageously, the machining head has a first stop and a second stop for limiting a displacement of the at least one machining tool. These stops make it possible for the machining tool to be displaced into a precisely defined position in each case. Both the engagement position and the disengaged position can thus be clearly defined by a stop on the machining head and held in this position by continuously applying a force, either by the moving means or, for example, a spring exerting spring.
Bevorzugt ist zumindest ein Bearbeitungswerkzeug fest an dem Bearbeitungskopf angebracht, insbesondere angeschraubt. Dies ermöglicht es, dass ein oder mehrere Bearbeitungswerkzeuge, beispielsweise einer ersten Gruppe, eine feste Position an dem Bearbeitungskopf einnehmen, wogegen weitere Bearbeitungswerkzeuge jeweils in ihre Eingriffspositionen verschoben werden können, so dass die fest an dem Bearbeitungskopf angebrachten Bearbeitungswerkzeuge nicht in Eingriff mit dem Werkstück gebracht werden können. Beim Zurückziehen der verschiebbaren Bearbeitungswerkzeuge aus der Eingriffsposition in ihre Nichteingriffsposition treten diese bevorzugt hinter das zumindest eine fest angebrachte Bearbeitungswerkzeug zurück, so dass nur noch das fest angebrachte Bearbeitungswerkzeug in Eingriff mit dem Werkstück ist.Preferably, at least one machining tool is fixedly attached to the machining head, in particular screwed. This allows one or more machining tools, such as a first group, to assume a fixed position on the machining head, whereas other machining tools may each be translated to their engaged positions so that the machining tools fixedly attached to the machining head are not engaged with the workpiece can be. When retracting the sliding machining tools from the engaged position to its disengaged position, these preferably come behind the at least one fixedly mounted machining tool, so that only the fixedly mounted machining tool is in engagement with the workpiece.
Mit anderen Worten ist zumindest ein Bearbeitungswerkzeug oder eine erste Gruppe von Bearbeitungswerkzeugen fest an dem Bearbeitungskopf installiert und somit nicht zwischen zwei Positionen, einer Eingriffsposition und einer Nichteingriffsposition, verschiebbar. Zumindest ein weiteres Bearbeitungswerkzeug, bevorzugt eine weitere Gruppe von Bearbeitungswerkzeugen, ist jedoch verschiebbar. In der Eingriffsposition des verschiebbaren Bearbeitungswerkzeugs ist dies so positioniert, dass das feste Bearbeitungswerkzeug durch das verschiebbare Bearbeitungswerkzeug verdeckt ist. Beispielsweise kann dies durch eine axiale Verschiebung des verschiebbaren Bearbeitungswerkzeugs über eine axiale Position hinaus erfolgen, in der das feste Bearbeitungswerkzeug angebracht ist. Bei einer Annäherung des Werkstücks in axialer Richtung relativ zu dem Bearbeitungswerkzeug wird es, aufgrund der Rotationsbewegung des Bearbeitungskopfs, zuerst von dem verschiebbaren Bearbeitungswerkzeug kontaktiert und bearbeitet, bevor es in Kontakt mit dem festen Bearbeitungswerkzeug treten kann. D. h. durch das Verschieben eines Bearbeitungswerkzeugs wird der Kontakt des Werkstücks mit einem anderen, zurück gebliebenen, z. B. fest montierten Bearbeitungswerkzeug vermieden.In other words, at least one machining tool or a first group of machining tools is fixedly installed on the machining head and thus not displaceable between two positions, an engagement position and a disengaged position. However, at least one further machining tool, preferably a further group of machining tools, is displaceable. In the engaged position of the sliding machining tool, this is positioned so that the fixed machining tool is hidden by the sliding machining tool. For example, this can be done by an axial displacement of the sliding machining tool beyond an axial position in which the solid machining tool is mounted. When approaching the workpiece in the axial direction relative to the machining tool, it is due to the rotational movement of the machining head, first contacted by the sliding machining tool and processed before it can come into contact with the solid machining tool. Ie. by moving a machining tool, the contact of the workpiece with another, left behind, z. B. permanently mounted machining tool avoided.
Daneben ist es jedoch auch möglich, dass alle Bearbeitungswerkzeuge verschiebbar sind, d. h. keins der Bearbeitungswerkzeuge fest am Bearbeitungskopf angebracht ist.In addition, however, it is also possible that all processing tools are displaceable, d. H. none of the processing tools is fixedly attached to the machining head.
Neben Anschrauben des Bearbeitungswerkzeugs eignen sich selbstverständlich auch andere Mittel zum Anbringen des Bearbeitungswerkzeugs an dem Bearbeitungskopf. Das Anschrauben hat jedoch den Vorteil, dass das Bearbeitungswerkzeug zwar fest an dem Bearbeitungskopf angebracht, jedoch gleichzeitig auch leicht von ihm gelöst werden kann.In addition to screwing the machining tool are of course also other means for attaching the machining tool to the machining head. However, the screwing has the advantage that the machining tool, although firmly attached to the machining head, but at the same time can be easily solved by him.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung liegt darin, ein spanabhebendes Bearbeitungswerkzeug für eine vorstehend definierte Vorrichtung bereitzustellen. Diese Aufgabe wird durch das Bearbeitungswerkzeug gemäß Anspruch 11 gelöst. Another object of the invention is to provide a machining tool for a device as defined above. This object is achieved by the machining tool according to claim 11.
Das erfindungsgemäße spanabhebende Bearbeitungswerkzeug für eine Vorrichtung, die vorstehend beschrieben wurde, umfasst einen Schaft, der als Klinge ausgestaltet sein kann, und einen Sockel, der ausgestaltet ist, um verschiebbar an dem Bearbeitungskopf angebracht, insbesondere teilweise darin aufgenommen zu sein. Ein solches Bearbeitungswerkzeug ist somit derart ausgestaltet, dass es erfindungsgemäß an dem Bearbeitungskopf angebracht werden kann.The inventive machining tool for a device described above comprises a shank which may be configured as a blade and a base adapted to be slidably mounted on the machining head, in particular partially housed therein. Such a machining tool is thus designed such that it can be mounted according to the invention on the machining head.
Mit Vorteil weist das Bearbeitungswerkzeug ferner eine Führungsfläche auf, um relativ zu dem Bearbeitungskopf geführt verschoben werden zu können. Eine solche Führungsfläche kann beispielsweise durch eine definierte geometrische Form des Sockels oder des Schafts des Bearbeitungswerkzeugs realisiert werden, so dass ein Verdrehen des Bearbeitungswerkzeugs relativ zu dem Bearbeitungskopf verhindert werden kann.Advantageously, the machining tool further comprises a guide surface so as to be displaced relative to the machining head. Such a guide surface can be realized for example by a defined geometric shape of the base or the shaft of the machining tool, so that a rotation of the machining tool relative to the machining head can be prevented.
Daneben ist auch denkbar, dass das Bearbeitungswerkzeug durch eine entsprechende Führungsfläche neben einer translativen Bewegung, dem Verschieben aus der Nichteingriffsposition in die Eingriffsposition, eine rotierende Bewegung bei dieser Verschiebungsbewegung durchführt, so dass das Bearbeitungswerkzeug insgesamt beispielsweise eine Schraubenbewegung vollzieht. Durch das Vorsehen einer Führungsfläche kann somit das Bearbeitungswerkzeug sehr genau definiert relativ zu dem Bearbeitungskopf bewegt werden, wobei die Bewegung individuell an die Anforderungen der jeweiligen Bearbeitungsvorrichtung angepasst werden kann, indem die Führungsfläche entsprechend gestaltet wird.In addition, it is also conceivable that the machining tool performs a rotating movement in this displacement movement by means of a corresponding guide surface in addition to a translational movement, displacement from the non-engagement position into the engagement position, so that the machining tool as a whole performs, for example, a screw movement. By providing a guide surface, thus, the machining tool can be moved very precisely defined relative to the machining head, wherein the movement can be individually adapted to the requirements of the respective processing device by the guide surface is designed accordingly.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Bearbeitungswerkzeug in einem Abschnitt eine vieleckige Grundfläche auf. Dieser Abschnitt des Bearbeitungswerkzeugs ist bevorzugt der Sockel, der somit eine Verdrehsicherung des Bearbeitungswerkzeugs relativ zu dem Bearbeitungskopf darstellt und zu einer sicheren Fixierung des Werkzeugs in dem Kopf führt. Die Grundfläche kann bevorzugt als ein regelmäßiges oder unregelmäßiges Polygon ausgeführt sein. Daneben ist es grundsätzlich auch möglich, es als eine ovale oder anderweitig nicht-kreisförmige Form auszuführen und/oder eine Führungsnut in den Abschnitt einzubringen.In a preferred embodiment, the machining tool has a polygonal base area in a section. This section of the machining tool is preferably the base, which thus represents an anti-rotation of the machining tool relative to the machining head and leads to a secure fixation of the tool in the head. The base may preferably be designed as a regular or irregular polygon. In addition, it is also possible in principle to carry it out as an oval or otherwise non-circular shape and / or to introduce a guide groove into the section.
Bevorzugt weist das Bearbeitungswerkzeug zumindest einen Kragenabschnitt auf, der ausgestaltet ist, um mit einem Anschlag an dem Bearbeitungswerkzeug in Wechselwirkung zu treten. Der Kragenabschnitt muss dabei nicht umlaufend sein, sondern es reicht grundsätzlich aus, einen einzelnen Vorsprung an dem Bearbeitungswerkzeug vorzusehen, der mit dem Anschlag an dem Bearbeitungskopf in Wechselwirkung treten, das heißt an ihn anstoßen kann. Durch das Vorsehen eines entsprechenden Kragenabschnitts an dem Bearbeitungswerkzeug lässt sich die Wirkung des Anschlags an dem Bearbeitungskopf besonders leicht erzielen, ohne dass der Anschlag des Bearbeitungskopfes besonders aufwändig an die Grundform des Bearbeitungswerkzeugs angepasst sein müsste.Preferably, the machining tool has at least one collar portion that is configured to interact with a stop on the machining tool. The collar portion does not have to be circumferential, but it is basically sufficient to provide a single projection on the machining tool, which interact with the stop on the machining head, that is, can abut it. By providing a corresponding collar section on the machining tool, the effect of the stop on the machining head can be achieved particularly easily, without the stop of the machining head having to be adapted particularly expensively to the basic shape of the machining tool.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Sockel des Bearbeitungswerkzeugs ausgestaltet, um in dem Bearbeitungskopf eine Druckkammer zu begrenzen, wobei der Sockel zur Aufnahme eines Dichtungsmittels ausgestaltet ist, um die Druckkammer fluiddicht abzuschließen. Als Dichtungsmittel eignet sich besonders ein Dichtungsring, der umfangseitig um den Sockel des Bearbeitungswerkzeugs vorgesehen sein kann.In a preferred embodiment, the base of the machining tool is configured to define a pressure chamber in the machining head, the socket being configured to receive a sealant to fluidly seal the pressure chamber. As a sealant is particularly suitable a sealing ring, which may be circumferentially provided around the base of the machining tool.
Sofern das Bearbeitungswerkzeug in einer Ausnehmung in dem Bearbeitungskopf zumindest teilweise aufgenommen werden kann, lässt sich die Druckkammer besonders leicht durch die Wände der Ausnehmung sowie den Sockel des Bearbeitungswerkzeugs realisieren. In diesem Zusammenhang wird besonders bevorzugt ein Druckleitungssystem als Bewegungsmittel verwendet.If the machining tool can be at least partially received in a recess in the machining head, the pressure chamber can be realized particularly easily through the walls of the recess and the base of the machining tool. In this context, a pressure line system is particularly preferably used as a means of movement.
Durch die vorstehend beschriebene Bearbeitungsvorrichtung und das damit zusammenhängende Bearbeitungswerkzeug wird die Aufgabe gelöst, eine Bearbeitungsvorrichtung bereitzustellen, die eine hohe Produktivität der Durchlaufmaschine sicherstellt, indem eine Vielzahl individuell dimensionierter Werkstücke individuell bearbeitet werden können, ohne die Vorschubgeschwindigkeit zu reduzieren oder die Lückenweite zu erhöhen und damit die Taktzahl zu reduzieren. Es kann also eine Bearbeitung von Werkstücken der Losgröße 1 mit hoher Effizienz realisiert werden.By the above-described machining apparatus and the related machining tool, the object is achieved to provide a machining apparatus that ensures high productivity of the continuous machine by a variety of individually dimensioned workpieces can be edited individually, without reducing the feed rate or increase the gap width and thus to reduce the number of cycles. It can therefore be realized with high efficiency processing of workpieces of lot size 1.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung lassen sich vor allem Kanten von plattenförmigen Werkstücken besonders gut individuell bearbeiten. Dabei lassen sich verschiedene Fasen oder Kantenformen durch die unterschiedlichen Bearbeitungswerkzeuge realisieren. Bevorzugt umfasst die Vorrichtung dabei drei verschiedene Arten von Bearbeitungswerkzeugen, um drei verschiedene Kantenformen umzusetzen. Insbesondere können die drei verschiedenen Bearbeitungswerkzeuge dabei gebogene Klingen mit drei jeweils verschiedenen Radien oder beispielsweise eine gerade verlaufende und eine oder mehrere gebogene Klingen aufweisen.By means of the device according to the invention, especially edges of plate-shaped workpieces can be processed particularly well individually. Different chamfers or edge shapes can be realized by the different processing tools. The device preferably comprises three different types of processing tools in order to implement three different edge shapes. In particular, the three different processing tools may have curved blades with three different radii each or, for example, one straight and one or more curved blades.
Die Bearbeitungsvorrichtung eignet sich besonders zur Bearbeitung von plattenförmigen Werkstücken im Zusammenhang mit einer Tastrolle, die das präzise Bearbeiten der Kanten ermöglicht. Die Rotationsgeschwindigkeit, mit welcher sich der Bearbeitungskopf um die Rotationsachse dreht, beträgt üblicherweise 6.000 bis 12.000 Umdrehungen/Minute und die Kraft, mit welcher die Bearbeitungswerkzeuge auf das Werkstück einwirken, beträgt jeweils etwa 80 N. The processing device is particularly suitable for processing plate-shaped workpieces in conjunction with a follower roller, which allows precise editing of the edges. The rotational speed at which the machining head rotates about the axis of rotation is usually 6,000 to 12,000 revolutions / minute, and the force with which the machining tools act on the workpiece is about 80 N.
Neben der Rotationszerspanung, die bei dem Rotationsbetrieb des Bearbeitungskopfes durchgeführt wird, lässt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung grundsätzlich auch zur Linearzerspanung, das heißt als Ziehklinge, nämlich mit stehendem Bearbeitungskopf, verwenden.In addition to the Rotationszerspanung that is performed in the rotational operation of the machining head, the inventive device can in principle also for linear machining, ie as a scraper blade, namely with a stationary machining head, use.
Die Bearbeitungswerkzeuge sind bevorzugt austauschbar, das heißt sie können von dem Bearbeitungskopf leicht gelöst und durch neue Bearbeitungswerkzeuge ersetzt werden. Ferner kann die Bearbeitungsvorrichtung an ihrem Bearbeitungskopf eine Wuchtungsvorrichtung aufweisen, um eine umwuchtfreie Rotation des Bearbeitungskopfes zu ermöglichen, auch wenn stark unterschiedliche Bearbeitungswerkzeuge an dem Bearbeitungskopf vorgesehen sind.The machining tools are preferably interchangeable, that is, they can be easily detached from the machining head and replaced with new machining tools. Furthermore, the machining device can have a balancing device on its machining head in order to enable a balancing-free rotation of the machining head, even if greatly differing machining tools are provided on the machining head.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung und der Gesamtheit der Schutzansprüche.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of the figures and the totality of the claims.
Kurze FigurenbeschreibungShort description of the figures
Wege zur Ausführung der ErfindungWays to carry out the invention
Die Führungselemente
Jeweils vier Bearbeitungswerkzeuge sind in insgesamt drei Gruppen zusammengefasst. Dabei gehören die Bearbeitungswerkzeuge
Somit lassen sich die Bearbeitungswerkzeuge der zweiten und dritten Gruppe jeweils relativ zu dem Bearbeitungskopf
Das Führungselement
Auf der rechten Seite der
Bei dem verschiebbaren Bearbeitungswerkzeug
Unterhalb des Kragenabschnitts
In
Im unteren Bereich des in
Somit beaufschlagt die Schraubenfeder
Im Unterschied zur in
Der Fluiddruck zum Zurückdrängen des Bearbeitungswerkzeugs
Alternativ und zusätzlich zu den Ausführungsformen gemäß
Zusätzlich zu den Darstellungen aus
Wie
Sollte eine Bearbeitung des Werkstücks
In ihrer Eingriffsposition sind die Bearbeitungswerkzeuge der zweiten bzw. dritten Gruppe axial vor den Bearbeitungswerkzeugen der ersten Gruppe, d. h. in Richtung des Werkstücks
Ferner ist in
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 19915672 C2 [0005] DE 19915672 C2 [0005]
- EP 2011614 A1 [0006] EP 2011614 A1 [0006]
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202010010704U DE202010010704U1 (en) | 2010-07-27 | 2010-07-27 | processing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202010010704U DE202010010704U1 (en) | 2010-07-27 | 2010-07-27 | processing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202010010704U1 true DE202010010704U1 (en) | 2011-11-14 |
Family
ID=45347102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202010010704U Expired - Lifetime DE202010010704U1 (en) | 2010-07-27 | 2010-07-27 | processing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202010010704U1 (en) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITBO20120346A1 (en) * | 2012-06-22 | 2013-12-23 | Biesse Spa | MILLING GROUP FOR WORKING WOODEN OR SIMILAR PANELS |
EP2492071A3 (en) * | 2011-02-22 | 2014-06-25 | Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH | Milling motor with multiple spindles and individually exchangeable tools |
DE102014008033A1 (en) | 2014-06-03 | 2015-12-03 | Leitz Gmbh & Co. Kg | milling tool |
DE202014011134U1 (en) | 2014-06-03 | 2018-01-18 | Leitz Gmbh & Co. Kg | milling tool |
DE102017123681A1 (en) | 2017-10-11 | 2019-04-11 | Leitz Gmbh & Co. Kg | Milling tool for processing wood, wood-based materials, plastics or light metals |
DE202017007479U1 (en) | 2017-10-11 | 2022-01-28 | LEITZ GmbH & Co.KG | Milling tool for processing wood, wood-based materials, plastics or light metals |
EP3944939A1 (en) * | 2020-07-31 | 2022-02-02 | Ledermann GmbH & Co. KG | Tool unit and switchable tool system for such a tool unit |
US11338376B2 (en) * | 2017-01-25 | 2022-05-24 | Ledermann Gmbh & Co. Kg | Tool head and tool system including a tool head |
DE102021106485A1 (en) | 2021-03-17 | 2022-09-22 | Homag Kantentechnik Gmbh | Multi-profile milling device and processing device |
DE102022101208A1 (en) | 2022-01-19 | 2023-07-20 | Homag Gmbh | Device and method for machining a workpiece |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19915672C2 (en) | 1999-04-07 | 2002-05-29 | Homag Maschinenbau Ag | Device for processing edges of a plate-shaped workpiece with several cutting tools |
EP2011614A1 (en) | 2007-07-06 | 2009-01-07 | SCM GROUP S.p.A. | Milling apparatus |
-
2010
- 2010-07-27 DE DE202010010704U patent/DE202010010704U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19915672C2 (en) | 1999-04-07 | 2002-05-29 | Homag Maschinenbau Ag | Device for processing edges of a plate-shaped workpiece with several cutting tools |
EP2011614A1 (en) | 2007-07-06 | 2009-01-07 | SCM GROUP S.p.A. | Milling apparatus |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2492071A3 (en) * | 2011-02-22 | 2014-06-25 | Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH | Milling motor with multiple spindles and individually exchangeable tools |
ITBO20120346A1 (en) * | 2012-06-22 | 2013-12-23 | Biesse Spa | MILLING GROUP FOR WORKING WOODEN OR SIMILAR PANELS |
DE102014008033A1 (en) | 2014-06-03 | 2015-12-03 | Leitz Gmbh & Co. Kg | milling tool |
WO2015185026A1 (en) | 2014-06-03 | 2015-12-10 | Leitz Gmbh & Co. Kg | Milling tool |
DE202014011134U1 (en) | 2014-06-03 | 2018-01-18 | Leitz Gmbh & Co. Kg | milling tool |
DE102014008033B4 (en) | 2014-06-03 | 2018-03-29 | Leitz Gmbh & Co. Kg | milling tool |
US11338376B2 (en) * | 2017-01-25 | 2022-05-24 | Ledermann Gmbh & Co. Kg | Tool head and tool system including a tool head |
EP3470190A1 (en) | 2017-10-11 | 2019-04-17 | Leitz GmbH & Co. KG | Milling tool for machining wood, wooden materials, plastics or light metals |
DE102017123681B4 (en) | 2017-10-11 | 2020-01-09 | Leitz Gmbh & Co. Kg | Milling tool for processing wood, wood materials, plastics or light metals |
DE102017123681C5 (en) | 2017-10-11 | 2022-01-27 | Leitz Gmbh & Co. Kg | Milling tool for processing wood, wood-based materials, plastics or light metals |
DE202017007479U1 (en) | 2017-10-11 | 2022-01-28 | LEITZ GmbH & Co.KG | Milling tool for processing wood, wood-based materials, plastics or light metals |
DE102017123681A1 (en) | 2017-10-11 | 2019-04-11 | Leitz Gmbh & Co. Kg | Milling tool for processing wood, wood-based materials, plastics or light metals |
EP3944939A1 (en) * | 2020-07-31 | 2022-02-02 | Ledermann GmbH & Co. KG | Tool unit and switchable tool system for such a tool unit |
US11701718B2 (en) | 2020-07-31 | 2023-07-18 | Ledermann Gmbh & Co. Kg | Tool unit and switchable tool system for a tool unit |
DE102021106485A1 (en) | 2021-03-17 | 2022-09-22 | Homag Kantentechnik Gmbh | Multi-profile milling device and processing device |
DE102022101208A1 (en) | 2022-01-19 | 2023-07-20 | Homag Gmbh | Device and method for machining a workpiece |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202010010704U1 (en) | processing device | |
DE102013108604B4 (en) | Apparatus and method for producing microstructures in cylindrical surfaces | |
DE102011004536A1 (en) | Milling motor with multiple spindles and individually replaceable tools | |
DE102010009525A1 (en) | Apparatus for processing the narrow surfaces of preferably plate-shaped workpieces | |
EP2762254A1 (en) | Crankshaft turning and milling machine and tool turret for same | |
DE2262955A1 (en) | DEVICE FOR LOADING AND UNLOADING A MACHINE TOOL | |
DE102015005951A1 (en) | Workpiece clamping device with face driver | |
DE102006048495A1 (en) | Processing system for finish cutting of connecting rod lug, has spindles provided with honing tools and delivering device which is connected with adjusting device, where cutting of tools is controlled by delivering and adjusting devices | |
DE2731793C3 (en) | Device for machining the ends of teeth on gears | |
DE2030851A1 (en) | Grinding machine | |
DE102014019175B4 (en) | Facing slide tool and method for machining a workpiece with such a facing slide tool | |
DE1948119A1 (en) | Device for chamfering the edges of a toothed workpiece | |
DE202015003445U1 (en) | tool unit | |
DE102015102978B4 (en) | Device for processing workpieces | |
DE19836348C2 (en) | Tool holder for a CNC-controlled hard lathe | |
DE2339849C3 (en) | Device for chipping control of the drilling spindle of a drilling device arranged on an automatic lathe | |
DE202010009081U1 (en) | Device for machining turning | |
DE102018222697A1 (en) | Machine tool and method for internal machining of a bore with such a machine tool | |
DE732767C (en) | Method and device for the manufacture of turbine wheels | |
AT505069A1 (en) | HOLDING DEVICE FOR A MULTIPLE TURNING TOOL | |
DE1281240B (en) | Machine for drilling workpieces, in particular multi-spindle machine with rotary indexing table for drilling ballpoint pen tips or the like. | |
WO2020057777A1 (en) | Method and device for producing a toothing of a toothed wheel with a tool | |
DE1777263B1 (en) | Punching device for spinnerets | |
DE10333051A1 (en) | Machining machine | |
DE1777263C (en) | Punching device for spinnerets |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20120105 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20130802 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |