DE202010009298U1

DE202010009298U1 - Electrical connector

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Publication number: DE202010009298U1
Application number: DE201020009298
Authority: DE
Original assignee: Wieland Electric GmbH
Current assignee: Wieland Electric GmbH
Priority date: 2010-06-19
Filing date: 2010-06-19
Publication date: 2011-11-02
Anticipated expiration: 2020-06-20

Abstract

Elektrischer Steckverbinder mit paarweise ausgebildeten, steckkompatiblen Gehäuseteilen (1, 18) mit Aufnahmen für Stecker- (24) und/oder Buchsenkontakte (5), gekennzeichnet durch mindestens eine Aufnahme für ein Kodierelement (9, 19) an jedem Gehäuseteil (1, 18).Electrical connector with pair-compatible, plug-compatible housing parts (1, 18) with receptacles for plug (24) and / or socket contacts (5), characterized by at least one receptacle for a coding element (9, 19) on each housing part (1, 18) .

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder. Ein derartiger elektrischer Steckverbinder besteht im Wesentlichen aus zwei steckkompatiblen Gehäuseteilen. Die Gehäuseteile sind paarweise steckkompatibel zueinander ausgebildet. In den Gehäuseteilen sind Aufnahmen für Stecker- und/oder Buchsenkontakte vorgesehen. Diese nachfolgend allgemein als Kontakte bezeichneten Stecker- und/oder Buchsenkontakte, die auch als Hermaphroditen ausgebildet sein können, sind ihrerseits mit elektrischen Leitungen verbunden. Durch das Zusammenstecken der Gehäuseteile greifen die entsprechenden Stecker- bzw. Buchsenkontakte ineinander und bilden so die elektrische Verbindung zwischen den wiederum angekoppelten elektrischen Leitungen aus.The invention relates to an electrical connector. Such an electrical connector consists essentially of two plug-compatible housing parts. The housing parts are pairwise plug-compatible with each other. In the housing parts receptacles for plug and / or socket contacts are provided. These hereinafter generally referred to as contacts plug and / or socket contacts, which may also be designed as hermaphrodites, in turn, are connected to electrical lines. By plugging the housing parts engage the corresponding plug or socket contacts with each other and thus form the electrical connection between the again coupled electrical lines.

Bei mehrpoligen elektrischen Steckverbindern besteht in diesem Zusammenhang das Bedürfnis, die Zuordnung der Kontakte individuell bestimmen und abändern zu können. Bei einem dreipoligen Steckverbinder mit nebeneinander angeordneten Aufnahmen für die Kontakte kann beispielsweise ein Nullleiter am rechten Kontakt, mittleren Kontakt oder linken Kontakt angeschlossen sein. Mit 5- und 7-poligen Kontakten sind weitere Mutationen von Kontaktzuordnungen möglich. Für den Hersteller derartiger Steckverbinder besteht deshalb das Problem, sämtliche Bestückungsvarianten mit den jeweiligen Kontaktzuordnungen separat vorhalten zu müssen.In the case of multi-pole electrical connectors, there is a need in this context to be able to individually determine and modify the assignment of the contacts. In a three-pole connector with juxtaposed receptacles for the contacts, for example, a neutral can be connected to the right contact, middle contact or left contact. With 5- and 7-pin contacts further mutations of contact assignments are possible. For the manufacturer of such connectors, therefore, there is the problem of having to keep all the assembly variants with the respective contact assignments separately.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Steckverbinder so zu gestalten, dass mit einem einzigen Gehäusetyp eine Vielzahl von Anwendungsfällen abgedeckt wenden kann.Proceeding from this, the present invention seeks to make an electrical connector so that can cover a variety of applications with a single housing type.

Diese Aufgabe ist durch die Merkmalskombination des Anspruchs 1 in erfinderischer Weise gelöst. Die Unteransprüche beinhalten teilweise zweckmäßige und teilweise für sich selbst erfinderische Weiterbildungen dieser Erfindung.This object is achieved by the feature combination of claim 1 in an inventive manner. The subclaims contain in part expedient and in part self-inventive developments of this invention.

Zur Lösung der Aufgabe weist der Steckverbinder ein Gehäuse aus paarweise ausgebildeten Gehäuseteilen auf. Diese Gehäuseteile können nach Art von Gehäusehälften gleich ausgestaltet sein. Es ist aber auch möglich, ein Gehäuseteil als Einsatz beispielsweise für die Gerätewand eines elektrischen Geräts auszugestalten. Auch können Sonderbauformen von Gehäusen als Gehäuseteil dienen, beispielsweise Mehrfachsteckverbinder.To solve the problem, the connector has a housing made of paired housing parts. These housing parts can be designed the same way of housing halves. But it is also possible to design a housing part as an insert, for example, for the device wall of an electrical device. Also, special types of housings can serve as a housing part, for example multiple connectors.

Der tragende Erfindungsgedanke besteht darin, das Gehäuseteil mit Aufnahmen für die Kontakte zu versehen, welche individuell und wahlweise mit Steckerkontakten, Buchsenkontakten oder auch mit Hermaphroditen bestückt werden können. Die Konfektionierung der Steckverbinder, also die konkrete Zuordnung der Kontakte zu den Aufnahmen erfolgt dann individuell und ausschließlich in Abhängigkeit vom jeweiligen konkreten Anwendungsfall.The main idea of the invention is to provide the housing part with receptacles for the contacts, which can be equipped individually and optionally with plug contacts, socket contacts or with hermaphrodites. The assembly of the connector, so the specific assignment of the contacts to the recordings is then made individually and exclusively depending on the specific application.

Um zu verhindern, dass unterschiedlich konfektionierte Gehäuseteile miteinander verkuppelt werden, ist nach der Erfindung in jedem Gehäuseteil eine Aufnahme für ein zusätzliches Kodierelement vorgesehen. Jeder Kontaktkonfiguration wird ein spezielles Kodierelement bzw. eine vordefinierte Drehstellung eines Kodierelements zugewiesen. Beim Konfektionieren ist darauf zu achten, dass nicht nur die entsprechenden Aufnahmen mit den vorgesehenen Stecker- oder Buchsenkontakten oder Hermaphroditen bestückt wird, sondern auch, dass das der jeweiligen Kontaktkonfiguration zugeordnete Kodierelement in das Gehäuseteil eingesetzt wird. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass nur solche vorkonfektionierten Steckverbinder miteinander verkuppelt werden können, deren elektrische Konfiguration aufeinander abgestimmt ist.In order to prevent that differently prefabricated housing parts are verkuppelt each other, a receptacle for an additional coding element is provided according to the invention in each housing part. Each contact configuration is assigned a specific coding element or a predefined rotational position of a coding element. When assembling care must be taken that not only the corresponding receptacles with the provided male or female contacts or hermaphrodites is fitted, but also that the respective contact configuration associated coding element is inserted into the housing part. In this way it is ensured that only those pre-assembled connectors can be verkuppelt each other, the electrical configuration is matched.

In vorteilhafter Ausgestaltung ist die Aufnahme für das Kodierelement als Schnappverbindung ausgestaltet. Hierfür ist an den Gehäuseteilen ein Rasttunnel ausgebildet. In diesen Rasttunnel greift im Montageendzustand ein am jeweiligen Kodierelement angeformter Schnapphaken ein, wodurch das Kodierelement am Gehäuseteil verschnappt wird. Diese Art der Ankopplung des Kodierelements am Gehäuseteil ist einfach zu montieren und arretiert im Montageendzustand das Kodierelement sicher am jeweiligen Gehäuseteil. In weiterer Ausgestaltung ist der Schnapphaken im Rasttunnel unlösbar verrastet. Auf diese Weise ist die Manipulationssicherheit der Steckverbinder erhöht. Es kann dann nämlich nur einmal beim Konfektionieren einem Gehäuseteil ein Kodierelement zugewiesen werden. Auf diese Weise ist es zwar nicht mehr möglich, ein fehlerhaftes Kodierelement im Nachhinein zu entfernen oder die jeweilige Kontaktkonfiguration im Gehäuseteil zu verändern. Dem steht jedoch die hohe Manipulationssicherheit gegenüber. Es ist nämlich ausgeschlossen, dass das einmal dem Gehäuseteil zugewiesene Kodierelement im Nachhinein ausgetauscht wird.In an advantageous embodiment, the receptacle for the coding is designed as a snap connection. For this purpose, a detent tunnel is formed on the housing parts. In this locking tunnel engages in the final assembled state an integrally formed on the respective coding snap hook, whereby the coding element is snapped on the housing part. This type of coupling of the coding on the housing part is easy to assemble and locked in the final assembly state, the coding securely on the respective housing part. In a further embodiment, the snap hook is locked inextricably locked in the detent tunnel. In this way, the tamper resistance of the connector is increased. It can then be assigned a coding element only once during assembly a housing part. In this way, it is no longer possible to remove a defective coding element in retrospect or to change the respective contact configuration in the housing part. However, this contrasts with the high security against manipulation. It is in fact excluded that the once assigned to the housing part coding element is exchanged afterwards.

In weiterer Ausgestaltung ist der elektrische Steckverbinder als so genannter Rundsteckverbinder ausgebildet. Beim Rundsteckverbinder sind die Aufnahmen für die Kontakte nach Art von Patronenkammern eines Trommelrevolvers auf einer Kreislinie in einem trommelartigen, zylinderförmigen Gehäuse angeordnet. Derartige Rundsteckverbinder eignen sich insbesondere zur Konfigurierung von mehrpoligen Steckverbindern. Zweckmäßig ist bei diesem Rundsteckverbinder das Kodierelement mittig in der Trommel angeordnet, nämlich vorzugsweise in einem zentralen, mit der Gehäusemittellängsachse fluchtenden Rasttunnel. Die Kodierelemente sind im weitesten Sinne stabförmig ausgestaltet. An ihrem einen Freiende tragen sie den Schnapp- oder Rasthaken, welcher zur Ausbildung der Schnappverbindung in den Rasthaken vorzugsweise unlösbar eingreift. An ihrem dem Schnapp- oder Rasthaken abgewandten Freiende tragen die Kodierelemente die Kodierung, die üblicherweise als Paarung von Vorsprüngen und Ausnehmungen ausgestaltet sind, welche nach Art von Nut und Feder bzw. nach dem Schloss-Schlüsselprinzip unverwechselbar ineinander greifen. Zusätzlich können die Kodierelemente noch unterschiedlich eingefärbt sein als farbliche Abgrenzung der einzelnen Konfigurationsvarianten voneinander.In a further embodiment, the electrical connector is designed as a so-called circular connector. In the circular connector, the receptacles for the contacts in the manner of cartridge chambers of a drum turret are arranged on a circular line in a drum-like, cylindrical housing. Such circular connectors are particularly suitable for the configuration of multi-pin connectors. Appropriately, the coding element is arranged centrally in the drum in this circular connector, namely preferably in a central, aligned with the housing center longitudinal axis latching tunnel. The coding elements are in the broadest sense rod-shaped. At their one free end, they carry the snap-in or latching hook, which preferably engages inextricably to form the snap connection in the latching hook. At their remote from the snap or snap hook free end, the coding carry the coding, which are usually designed as a pair of projections and recesses, which engage unmistakably in the manner of tongue and groove or on the key lock principle. In addition, the coding elements may be colored differently than the color of the individual configuration variants of each other.

In einer weiteren Ausgestaltung des elektrischen Steckverbinders ist das Kodierelement schrittweise drehbar in seiner Aufnahme gelagert. Hierfür kann beispielsweise ein Kodierelement mit einem 6-eckigen, 8-eckigen oder 10-eckigen Querschnitt verwendet werden. Der Außenmantel des Kodierelements ist dann nicht zylinderförmig, sondern weist eine Vielzahl gleicher Flächen auf. Die Aufnahme für das Kodierelement ist komplementär ausgebildet, weist also dieselbe Anzahl von Innenflächen auf. Abhängig von der Anzahl der Flächen kann das Kodierelement eine entsprechende Anzahl von diskreten, also unterschiedlichen Drehstellungen gegenüber dem jeweiligen Gehäuseteil einnehmen. Da die Gehäuseteile beim Verkuppeln stets in derselben vordefinierten Relativstellung zueinander stehen, um ein Verkuppeln der jeweils einander zugehörigen Stecker-Buchsenkontakte zu gewährleisten, entspricht die jeweilige diskrete Drehstellung des Kodierelements in der Aufnahme einer anderen Kodierung. Es kann also alleine durch die Drehstellung desselben Kodierelements die jeweils erwünschte Kodierung realisiert werden. Es müssen dabei natürlich immer beide Kodierelemente eines elektrischen Steckverbinders hinsichtlich ihrer Drehstellung aufeinander abgestimmt sein.In a further embodiment of the electrical connector, the coding is gradually mounted rotatably in its receptacle. For this example, a coding with a hexagonal, 8-square or 10-cornered cross-section can be used. The outer jacket of the coding is then not cylindrical, but has a plurality of identical surfaces. The receptacle for the coding element is complementary, thus has the same number of inner surfaces. Depending on the number of surfaces, the coding element can occupy a corresponding number of discrete, ie different rotational positions relative to the respective housing part. Since the housing parts during coupling are always in the same predefined relative position to each other to ensure a pairing of each associated plug socket contacts, the respective discrete rotational position of the coding corresponds to the recording of another coding. It can therefore be realized alone by the rotational position of the same coding the respective desired coding. Of course, both coding elements of an electrical connector always have to be coordinated with regard to their rotational position.

Anhand des in den Zeichnungsfiguren dargestellten Ausführungsbeispiels ist die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:Reference to the embodiment shown in the drawings, the invention is explained in more detail. Show it:

1 ein mit Buchsenkontakten konfektioniertes Gehäuseteil sowie ein Kodierelement in Explosionsdarstellung, 1 a packaged with female contacts housing part and a coding in exploded view,

2 das in 1 dargestellte Gehäuseteil mit bereits eingeführtem Kodierelement, 2 this in 1 shown housing part with already introduced coding element,

3 das in 1 und 2 dargestellte Gehäuseteil mit vollständig verschnapptem Kodierelement, 3 this in 1 and 2 illustrated housing part with fully snapped coding,

4 eine quer geschnittene Darstellung des in 3 dargestellten Gehäuseteils, 4 a cross-sectional view of the in 3 illustrated housing part,

5 ein mit dem in den 1 bis 4 dargestellten Gehäuseteil steckkompatibles Gehäuseteil mit Steckerkontakten und mit Kodierelement in Explosionsdarstellung, 5 one with the in the 1 to 4 shown housing part plug-compatible housing part with plug contacts and with coding in exploded view,

6 das in 5 dargestellte Gehäuseteil mit eingeführtem Kodierelement, 6 this in 5 shown housing part with inserted coding element,

7 das in 5 und 6 dargestellte Gehäuseteil mit vollständig verschnapptem Kodierelement, 7 this in 5 and 6 illustrated housing part with fully snapped coding,

8 eine quer geschnittene Darstellung des in 7 dargestellten Gehäuseteils, 8th a cross-sectional view of the in 7 illustrated housing part,

9 eine weitere Ausführungsform eines Gehäuseteils mit bereits eingeführtem Kodierelement und mit Steckerkontakten sowie 9 a further embodiment of a housing part with already introduced coding and plug contacts and

10 ein zu dem in 9 dargestellten Gehäuseteil steckkompatibles Gehäuseteil mit Buchsenkontakten. 10 one to the in 9 housing part shown plug-compatible housing part with socket contacts.

Das in 1 dargestellte Gehäuseteil 1 weist einen Zylindermantel 2 als Außenwand auf. Auf dem Zylindermantel 2 ist ein umlaufender Anschlagring 3 fixiert. Im Gehäuseinnenraum des Zylindermantels 2 sind sechs Aufnahmeröhren 4 angeordnet. Die Aufnahmeröhren 4 dienen als Aufnahmen für die Buchsenkontakte 5. Die Buchsenkontakte 5 sind von der Rückseite 6 her in Längsachsrichtung 7 in das Gehäuseteil 1 eingeschoben. Von der Vorderseite 8 des Gehäuseteils 1 her wird das Kodierelement 9 in den Rasttunnel 10 des Gehäuseteils 1 in Längsachsrichtung 7 eingeschoben. Der Rasttunnel 10 verlauft zentral in Richtung der in 4 angedeuteten Mittellängsachse 11 durch das Gehäuseteil 1 hindurch.This in 1 shown housing part 1 has a cylinder jacket 2 as an outer wall. On the cylinder jacket 2 is a circumferential stop ring 3 fixed. In the housing interior of the cylinder jacket 2 are six recording tubes 4 arranged. The recording tubes 4 serve as receptacles for the socket contacts 5 , The socket contacts 5 are from the back 6 forth in the longitudinal axis direction 7 in the housing part 1 inserted. From the front 8th of the housing part 1 her is the coding element 9 in the detent tunnel 10 of the housing part 1 in the longitudinal axis direction 7 inserted. The detent tunnel 10 runs centrally towards the in 4 indicated central longitudinal axis 11 through the housing part 1 therethrough.

Das Kodierelement 9 weist an seiner Vorderseite eine U-förmige Kodiernase 12 auf. Das der Kodiernase 12 in Längsachsrichtung 7 abgewandte Freiende des Kodierelements 9 ist als Schnapphaken 13 ausgestaltet. Der Schnapphaken 13 weist eine Einführschräge 14 auf, um die in Längsachsrichtung 7 verlaufende Einführbewegung von der Vorderseite 8 des Gehäuseteils 1 her zu begünstigen. Im Montageendzustand hintergreift der Schnapphaken 13 einen Wandvorsprung 15 im Rasttunnel 10. Dieser formschlüssige Hintergriff des Schnapphakens 13 hinter den Wandvorsprung 15 ist beim Ausführungsbeispiel unlösbar.The coding element 9 has on its front a U-shaped coding nose 12 on. The coding nose 12 in the longitudinal axis direction 7 Facing free end of the coding 9 is as a snap hook 13 designed. The snap hook 13 has an insertion bevel 14 on to the longitudinal axis direction 7 running insertion movement from the front 8th of the housing part 1 to favor her. In the final assembly state engages behind the snap hook 13 a wall projection 15 in the detent tunnel 10 , This positive grip of the snap hook 13 behind the wall projection 15 is insoluble in the embodiment.

Das Kodierelement 9 weist schließlich als rückwärtigen Abschluss einer Kodiernase 12 eine aus seinem Querschnitt hinausstehende Anschlagmanschette 16 auf. Mit der Anschlagmanschette 16 schlägt das Kodierelement 9 gegen einen Wandanschlag 17 des Rasttunnels 10 an, sobald er seine Montageendstellung erreicht hat, in welcher der Schnapphaken 13 den Wandvorsprung 15 hintergreift.The coding element 9 finally points to the back of a coding nose 12 a projecting from his cross-section stop sleeve 16 on. With the stop cuff 16 beats the coding element 9 against a wall stop 17 the detention tunnel 10 as soon as it has reached its final assembly position, in which the snap hook 13 the wall projection 15 engages behind.

Die 5 bis 8 zeigen das zum Gehäuseteil 1 gem. 1 bis 4 steckkompatible und komplementäre Gehäuseteil 18. Baugleiche Teile an den Gehäuseteilen 1 und 18 sind mit denselben Bezugsziffern gekennzeichnet. Auch das Gehäuseteil 18 weist einen Zylindermantel 2 als Außenwand auf. In das Gehäuseteil 18 wird von seiner Vorderseite 8 her das Kodierelement 19 in Längsachsrichtung 7 eingeführt. Das Kodierelement 19 trägt an seiner Vorderseite eine U-förmige Kodiernut 20. Die Kodiernut 20 ist dabei steckkompatibel zur Kodiernase 12 ausgestaltet. Der im Gehäuseteil 18 wiederum zentral angeordnete Rasttunnel 10 ist im Ausführungsbeispiel sechseckig ausgebildet. Entsprechend weist die Außenhülle des Kodierelements 19 eine Zehneck-Form auf. Verrastet ist das Kodierelement 19 wiederum mit einem der Kodiernut 20 abgewandten Schnapphaken 13 an einem Wandvorsprung 15 des Rasttunnels 10. Im Rasttunnel 10 ist zusätzlich eine Positionierhilfe 21 angeordnet, die im Montageendzustand den Schnapphaken 13 hinter dem Wandvorsprung 15 niederdrückt zur Unlösbarkeit der Schnappverbindung. Außerdem weist das Kodierelement 19 an seiner Oberseite und seiner Unterseite jeweils eine Aussparung 22 auf. Diese Aussparung 22 dient als Positionierhilfe für das Kodierelement 19 im Rasttunnel 10 des Gehäuseteils 18. Die Aussparungen 22 dienen nämlich dazu, die Relativstellung der U-förmigen Kodiernut zu den Aufnahmenestern 23 für die Steckerkontakte 24 zu definieren. Die Steckkontakte sind in Längsachsrichtung 7 von der Rückseite 6 her in die Aufnahmenester 23 eingeschoben.The 5 to 8th show that to the housing part 1 gem. 1 to 4 plug-compatible and complementary housing part 18 , Identical parts to the housing parts 1 and 18 are marked with the same reference numbers. Also the housing part 18 has a cylinder jacket 2 as an outer wall. In the housing part 18 is from his front 8th fro the coding element 19 in the longitudinal axis direction 7 introduced. The coding element 19 carries on its front a U-shaped coding groove 20 , The coding groove 20 is plug compatible with the coding nose 12 designed. The in the housing part 18 again centrally arranged detent tunnel 10 is formed hexagonal in the embodiment. Accordingly, the outer shell of the coding element 19 a toe-tail shape. Locked is the coding element 19 again with one of the coding grooves 20 facing away snap hook 13 on a wall projection 15 the detention tunnel 10 , In the detention tunnel 10 is additionally a positioning aid 21 arranged in the final assembled state the snap hook 13 behind the wall projection 15 depresses the unsolvability of the snap connection. In addition, the coding element 19 on its upper side and its underside each have a recess 22 on. This recess 22 serves as a positioning aid for the coding element 19 in the detent tunnel 10 of the housing part 18 , The recesses 22 namely serve to the relative position of the U-shaped coding groove to the recording star 23 for the plug contacts 24 define. The plug contacts are in the longitudinal axis direction 7 from the back 6 here in the recording tester 23 inserted.

Die Funktionsweise des Steckverbinders ist folgende: Im Innenraum des Zylindermantels 2 des Gehäuseteils 18 ist zwischen den Randbereichen der Aufnahmenester 23 und dem Zylindermantel 2 ein kreisförmiger Raum frei gelassen, welcher eine Aufnahmetasche 25 bildet. Die Aufnahmetasche 25 dient zur Aufnahme des die Aufnahmeröhren 4 ummantelnden Bereichs des Zylindermantels 2 des Gehäuseteils 1, wenn die Gehäuseteile 1 und 18 zusammengesteckt werden. Im zusammengesteckten Zustand liegt der vordere Bereich zwischen der Vorderseite 8 und dem Anschlagring 3 des Gehäuseteils 1 in der Aufnahmetasche 25 ein. Der Rand der Vorderseite 8 des Gehäuseteils 18 schlägt dabei an den Anschlagring 3 des Gehäuseteils 1 an. Die Aufnahmeröhren 4 des Gehäuseteils 1 greifen in die Aufnahmenester 23 im Gehäuseteil 18 ein. Die Steckerkontakte 24 des Gehäuseteils 18 greifen wiederum in die Buchsenkontakte 5 des Gehäuseteils 1 ein.The operation of the connector is the following: In the interior of the cylinder jacket 2 of the housing part 18 is between the edge areas of the pickup 23 and the cylinder jacket 2 a circular space left free, which is a receiving pocket 25 forms. The receiving bag 25 serves to accommodate the recording tubes 4 sheathing area of the cylinder jacket 2 of the housing part 1 if the housing parts 1 and 18 be put together. When assembled, the front area is between the front 8th and the stop ring 3 of the housing part 1 in the receiving bag 25 one. The edge of the front 8th of the housing part 18 beats while the stop ring 3 of the housing part 1 at. The recording tubes 4 of the housing part 1 grab the pickup 23 in the housing part 18 one. The plug contacts 24 of the housing part 18 in turn, access the socket contacts 5 of the housing part 1 one.

Die Aussparungen 22 am Kodierelement 19 und die Positionierhilfe 21 im Rasttunnel 10 des Gehäuseteils 18 sorgen für eine korrekte Ausrichtung der Kodiernut 20 des Kodierelements 19. Entsprechend ist die Umrissgestalt des Kodierelements 9 an die Innenkontur des Rasttunnels 10 im Gehäuseteil 1 angepasst, so dass die U-förmige Kodiernase 12 im Montageendzustand bei verschnapptem Kodierelement 9 so ausgerichtet ist, dass sie in die Kodiernut 20 des am Gehäuseteil 18 verschnappten Kodierelements 19 eingreift. Hierfür ragt in den Innenraum des Zylindermantels 2 des Gehäuseteils 1 eine Führungsrippe 28 hinein, die nur eine zulässige Drehstellung des Kodierelements 9 gegenüber den Aufnahmeröhren 4 und damit gegenüber den Buchsenkontakten 5 zulässt.The recesses 22 on the coding element 19 and the positioning aid 21 in the detent tunnel 10 of the housing part 18 ensure correct alignment of the coding groove 20 of the coding element 19 , Accordingly, the outline shape of the coding element 9 to the inner contour of the detent tunnel 10 in the housing part 1 adjusted so that the U-shaped coding nose 12 in the final assembled state with snapped coding 9 aligned so that they are in the coding groove 20 of the housing part 18 snapped coding element 19 intervenes. For this project into the interior of the cylinder jacket 2 of the housing part 1 a leadership rib 28 into it, the only one permissible rotational position of the coding 9 opposite the recording tubes 4 and thus with the socket contacts 5 allows.

Um die Steckverbinder mit verschiedenen Kontaktkonfigurationen voneinander unterscheiden zu können, müssen lediglich Kodierelemente 9, 19 mit unterschiedlichen Kodiernasen 12 und Kodiernuten 20 verwendet werden, wobei jeweils eine spezielle Ausgestaltung von Kodiernase 12 und Kodiernut 20 einer speziellen Anschlusskonfiguration der Buchsenkontakte 5 mit den Steckerkontakten 24 zugeordnet ist. Diese können sich auch noch in der Farbgebung der Kodierelemente 9, 19 voneinander unterscheiden.In order to distinguish the connectors with different contact configurations from each other, only coding elements 9 . 19 with different coding noses 12 and coding grooves 20 are used, each with a special embodiment of coding nose 12 and coding groove 20 a special connection configuration of the socket contacts 5 with the plug contacts 24 assigned. These can also be found in the coloring of the coding elements 9 . 19 differ from each other.

Aus der Darstellung der 9 und der 10 ist ersichtlich, dass das in 9 dargestellte Gehäuseteil 18 im Bereich seiner Vorderseite 8 eine Positioniernut 27 aufweist. In die Positioniernut 27 greift eine am in 10 dargestellten Gehäuseteil 1 angeformte Positionierleiste 26 ein. Die Positionierleiste 26 und die Positioniernut 27 gewährleisten die korrekte Drehstellung des Gehäuseteils 1 und des Gehäuseteils 18 zueinander. Auf diese Weise sind die Buchsenkontakte 5 den Steckerkontakten 26 jeweils korrekt zugeordnet. Im gesteckten Zustand des Gehäuseteils 1 mit dem Gehäuseteil 18 liegt die Positionierleiste 26 in der Positioniernut 27 formschlüssig ein. Im Ausführungsbeispiel trägt die Positionierleiste 26 an ihrer der Vorderseite 8 des Gehäuseteils 1 zugewandten Seite einen Schnapphaken 29 der in ein Rastfenster 30 am Ende der Positioniernut 27 eingreift.From the representation of 9 and the 10 it can be seen that the in 9 shown housing part 18 in the area of his front 8th a positioning groove 27 having. In the positioning groove 27 engages one in 10 shown housing part 1 molded positioning strip 26 one. The positioning bar 26 and the positioning groove 27 ensure the correct rotational position of the housing part 1 and the housing part 18 to each other. In this way are the socket contacts 5 the plug contacts 26 each assigned correctly. In mated condition of the housing part 1 with the housing part 18 is the positioning bar 26 in the positioning groove 27 a positive fit. In the exemplary embodiment, the positioning strip carries 26 at her the front 8th of the housing part 1 facing side a snap hook 29 the in a rest window 30 at the end of the positioning groove 27 intervenes.

Aus der Darstellung der 5, 6, 7, 8 und 9 ist ersichtlich, dass das dort dargestellte Kodierelement 19 eine Zehneck-Form aufweist. Auf diese Weise ist das Kodierelement 19 schrittweise in zehn Schritten drehbar im Gehäuseteil 1 angeordnet. Jede dieser zehn Drehstellungen des Kodierelements 19 gegenüber dem Gehäuseteil 1 entspricht einer separaten Kodierstellung. Die verschiedenen Kodierungen lassen sich nach der Erfindung also auch dadurch realisieren, dass ein und dasselbe Kodierelement 19 für die verschiedenen Anwendungsfälle verwendet wird, wobei das Kodierelement 19 in Abhängigkeit vom jeweiligen Anwendungsfall in jeweils einer anderen Drehstellung im Gehäuseteil 1 eingesteckt ist. Insbesondere bei der Ausführung mit der Positionierleiste 26 und der Positioniernut 27 zur Sicherung der korrekten Drehstellung der Gehäuseteile 1 und 18 zueinander ist auf diese Weise die Realisierung verschiedener Kodierstellungen in Abhängigkeit von der jeweiligen Drehstellung des Kodierelements 19 im Gehäuseteil 1 bzw. Gehäuseteil 18 möglich.From the representation of 5 . 6 . 7 . 8th and 9 it can be seen that the coding element shown there 19 has a toe-corner shape. In this way, the coding element 19 gradually in ten steps rotatable in the housing part 1 arranged. Each of these ten rotational positions of the coding element 19 opposite the housing part 1 corresponds to a separate coding position. The different codings can thus also be realized according to the invention in that one and the same coding element 19 is used for the various applications, wherein the coding element 19 depending on the particular application in each case a different rotational position in the housing part 1 is plugged in. Especially with the version with the positioning strip 26 and the positioning groove 27 to ensure the correct rotational position of the housing parts 1 and 18 To each other in this way is the realization of different coding positions in dependence on the respective rotational position of the coding 19 in the housing part 1 or housing part 18 possible.

Zusammengefasst sorgen sowohl die Kodierelemente 9, 19 als auch die Positionierleisten 26 und die Positioniernuten 27 dafür, dass stets die zueinander gehörenden Buchsenkontakte 5 und Steckerkontakte 24 miteinander in Eingriff geraten.In summary, both the coding elements provide 9 . 19 as well as the positioning strips 26 and the positioning grooves 27 ensuring that always the corresponding socket contacts 5 and plug contacts 24 engage each other.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Gehäuseteilhousing part
22: Zylindermantelcylinder surface
33: Anschlagringstop ring
44: Aufnahmeröhrepickup tube
55: Buchsenkontaktfemale contact
66: Rückseiteback
77: Längsachsrichtungthe longitudinal axis
88th: Vorderseitefront
99: Kodierelementcoding
1010: RasttunnelRest tunnel
1111: Mittellängsachsecentral longitudinal axis
1212: Kodiernasekeying
1313: Schnapphakensnap hooks
1414: Einführschrägechamfer
1515: Wandvorsprungwall lead
1616: Anschlagmanschettestop collar
1717: Wandanschlagwall stop
1818: Gehäuseteilhousing part
1919: Kodierelementcoding
2020: Kodiernutcoding groove
2121: Positionierhilfepositioning
2222: Aussparungrecess
2323: Aufnahmenestreceiving nest
2424: Steckerkontaktplug Contact
2525: Aufnahmetaschereceiving pocket
2626: Positionierleistepositioning rail
2727: Positioniernutpositioning groove
2828: FführungsrippeFführungsrippe

Claims

Electrical connector with paired, plug-compatible housing parts ( 1 . 18 ) with receptacles for plug ( 24 ) and / or socket contacts ( 5 ), characterized by at least one receptacle for a coding element ( 9 . 19 ) on each housing part ( 1 . 18 ).

Connector according to claim 1, characterized by a detent tunnel ( 10 ) on each housing part ( 1 . 18 ) as a receptacle for a snap hook ( 13 ) on the coding element ( 9 . 19 ).

Connector according to claim 2, characterized in that the snap hook ( 13 ) in the detent tunnel ( 10 ) locked inseparably.

Connector according to one of claims 1 to 3, characterized by cylindrical housing parts ( 1 . 18 ) with receptacles arranged on a circular line for the plug ( 24 ) and / or socket contacts ( 5 ).

Connector according to claim 4, characterized by a central, with the housing center longitudinal axis ( 11 ) aligned detent tunnel ( 10 ).

Connector according to one of claims 2 to 5, characterized in that the coding elements ( 9 . 19 ) at their one free end in each case a snap hook ( 13 ) and at her the snap hook ( 13 ) facing away in the manner of tongue and groove cooperating coding projections, in particular coding noses ( 12 ), and coding openings, in particular coding grooves ( 20 ), wear.

Connector according to one of claims 1 to 6, characterized in that the receptacles for the female ( 5 ) and / or plug contacts ( 24 ) as pick-up tubes ( 4 ) or as a recording tester ( 23 ) are configured.

Connector according to one of Claims 1 to 7, characterized by a coding element (stepwise rotatable in the receptacle) ( 9 . 19 ).