DE202010006322U1 - assembly unit - Google Patents

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DE202010006322U1 DE201020006322 DE202010006322U DE202010006322U1 DE 202010006322 U1 DE202010006322 U1 DE 202010006322U1 DE 201020006322 DE201020006322 DE 201020006322 DE 202010006322 U DE202010006322 U DE 202010006322U DE 202010006322 U1 DE202010006322 U1 DE 202010006322U1
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Abstract

Montageeinheit (2, 2') zur Befestigung an einem T-Träger oder dergleichen Unterlage (5), die Trägerklammern (1) aufweist, welche jeweils einen auf der Unterlage (5) auflegbaren Stützabschnitt (6) haben, der einstückig mit einem die Unterlage (5) randseitig hintergreifenden Klemmabschnitt (7) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass am Klemmabschnitt (7) zumindest einer Trägerklammer (1) eine in Richtung zum Stützabschnitt (6) orientierte Gewindeöffnung (8) für eine, die Unterlage (5) mit dem freien Ende ihres Gewindeabschnitts (10) beaufschlagende Feststellschraube (9) vorgesehen ist und dass die Unterlage (5) mittels der wenigstens einen Feststellschraube (9) am Stützabschnitt (6) festlegbar ist.Mounting unit (2, 2 ') for attachment to a T-beam or the like base (5), the support brackets (1), each having a on the base (5) auflegbaren support portion (6), which integrally with a pad (5) is connected at the edge engaging behind clamping portion (7), characterized in that at the clamping portion (7) at least one support bracket (1) in the direction of the support portion (6) oriented threaded opening (8) for one, the base (5) with the free end of its threaded portion (10) acting on locking screw (9) is provided and that the pad (5) by means of at least one locking screw (9) on the support portion (6) can be fixed.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Montageeinheit zur Befestigung an einem T-Träger oder dergleichen Unterlage, die Trägerklammern aufweist, welche jeweils einen, auf einer Unterlage auflegbaren Stützabschnitt haben, der einstückig mit einem die Unterlage randseitig hintergreifenden Klemmabschnitt verbunden ist.The The invention relates to a mounting unit for attachment to a T-beam or similar pad, the support brackets each having a auflegbaren on a base Have support section that integrally with one the pad connected edge engaging behind clamping portion is.

Aus der EP 0 849 516 B1 kennt man bereits eine Montageeinheit der eingangs erwähnten Art. Die vorbekannte Montageeinheit ist dazu vorgesehen, den mit einer Rohrschelle verbundenen Haltefuß auf einem T-Träger oder dergleichen Unterlage zu montieren. Die vorbekannte Montageeinheit weist dazu Trägerklammern auf, die paarweise miteinander über jeweils zumindest ein Spannelement verbunden ist. Jede dieser Trägerklammern hat einen, auf einer Unterlage auflegbaren Stützabschnitt, der einstückig mit einem demgegenüber die Unterlage randseitig hintergreifenden Klemmabschnitt verbunden ist. Am Stützabschnitt der Trägerklammern ist seitlich ein Niederhalter vorgesehen, zwischen dem und der Unterlage der Haltefuß gegen ein Kippen gesichert werden kann. Dabei sind an den gegenüberliegenden Längsseiten des Haltefußes jeweils zwei Trägerklammern vorgesehen, die den Haltefuß gemeinsam auf gegenüberliegenden Seiten sichern. Da jeweils zwei, an gegenüberliegenden Seiten der Unterlage angreifende Trägerklammern über ein Spannelement miteinander zu verbinden sind, ist die vorbekannte Montageeinheit entsprechend vielteilig ausgestaltet und erfordert einen nicht unerheblichen Herstellungsaufwand. Da der die Unterlage hintergreifende Klemmabschnitt zum Stützabschnitt winklig angeordnet ist, vermag der Klemmabschnitt nur punktuell und bestenfalls linienförmig an der Unterlage anzugreifen, was einem festen Halt der Trägerklammer und einer hohen Belastbarkeit entgegenwirken kann.From the EP 0 849 516 B1 already known an assembly unit of the type mentioned. The known assembly unit is intended to mount the connected to a pipe clamp holding foot on a T-beam or the like pad. The known assembly unit has to support brackets, which is connected in pairs with each other via at least one clamping element. Each of these support brackets has a support section, which can be placed on a support and is integrally connected to a clamping section engaging behind the underlay at the edge. At the support portion of the support brackets a hold-down is provided laterally, between which and the pad of the retaining foot can be secured against tilting. In this case, two support brackets are provided on the opposite longitudinal sides of the holding foot, which secure the holding foot together on opposite sides. Since in each case two, acting on opposite sides of the pad support brackets are to be connected to each other via a clamping element, the known assembly unit is designed in accordance with many parts and requires a considerable manufacturing effort. Since the pad engaging behind the base clamping portion is arranged at an angle to the support portion, the clamping portion can only selectively and linearly attack the base, which can counteract a firm grip of the support bracket and a high load capacity.

Aus der DE 90 04 726 U1 kennt man bereits eine Montageeinheit mit Halteelementen, die an ihrem einen Endbereich zum Umgreifen eines Trägerflanschrandes hakenförmig ausgestaltet und an ihrem anderen Endbereich mit einem Bügel verbindbar sind, der zum Umgreifen des anderen Trägerflanschrandes bestimmt ist, wobei der Bügel an dem ihm zugeordneten Halteelement mittels einer senkrecht zum Halteelement orientierten Befestigungsschraube anschraubbar ist. Auch diese vorbekannte Montageeinheit weist lediglich eine begrenzte Belastbarkeit auf.From the DE 90 04 726 U1 One already knows an assembly unit with holding elements which are hook-shaped at one end region for encompassing a support flange edge and connectable at its other end with a bracket, which is intended for embracing the other support flange edge, wherein the bracket on its associated holding element by means of a vertical for fastening element oriented fastening screw can be screwed. Also, this known assembly unit has only a limited load capacity.

Es besteht daher insbesondere die Aufgabe, eine Montageeinheit der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die sich durch eine hohe Belastbarkeit, eine vielseitige Verwendbarkeit und gleichzeitig durch einen begrenzbaren Herstellungsaufwand auszeichnet.It There is therefore in particular the task of a mounting unit of to create at the outset, which is characterized by a high load capacity, a versatility and at the same time characterized by a limited manufacturing effort.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei der Montageeinheit der eingangs erwähnten Art insbesondere darin, dass am Klemmabschnitt zumindest einer Trägerklammer eine in Richtung zum Stützabschnitt orientierte Gewindeöffnung für eine, die Unterlage mit dem freien Ende ihres Gewindeabschnitts beaufschlagende Feststellschraube vorgesehen ist und dass die Unterlage mittels der wenigstens einen Feststellschraube am Stützabschnitt festlegbar ist.The inventive solution to this problem consists in the mounting unit of the type mentioned in particular in that at the clamping portion of at least one support bracket a threaded opening oriented towards the support section for one, the pad with the free end of its threaded section acting locking screw is provided and that the pad by means of the at least one locking screw on the support section is determinable.

Die erfindungsgemäße Montageeinheit weist Trägerklammern auf, die zur Befestigung der Montageeinheit an einem T-Träger oder dergleichen Unterlage bestimmt sind. Jede dieser Trägerklammern hat einen, auf der Unterlage auflegbaren Stützabschnitt, der einstückig mit einem die Unterlage randseitig hintergreifenden Klemmabschnitt verbunden ist. Dabei ist am Klemmabschnitt zumindest einer Trägerklammer eine in Richtung zum Stützabschnitt orientierte Gewindeöffnung für eine Feststellschraube vorgesehen, die die Unterlage mit dem freien Ende ihres Gewindeabschnitts zu beaufschlagen vermag. Die Unterlage ist mittels der wenigstens einen Feststellschraube am Stützabschnitt derart festlegbar, dass auch bei hohen Belastungen ein Abkippen einer Trägerklammer nicht befürchtet werden muß.The Assembly unit according to the invention has support brackets on, for attaching the mounting unit to a T-beam or similar base are determined. Each of these support brackets has a support section that can be placed on the support in one piece with a support at the edge behind Clamping section is connected. In this case, at least on the clamping section a support bracket one towards the support section oriented threaded opening for a locking screw provided that the pad with the free end of its threaded portion to act on. The pad is by means of at least a locking screw on the support section so fixable, that even at high loads tipping a support bracket not to be feared.

Damit die Feststellschraube bereits bei geringen Andruckkräften sicher und unverrückbar an der Unterlage gehalten ist, ist es vorteilhaft, wenn wenigstens eine Feststellschraube an dem freien Ende ihres Gewindeabschnitts eine vorzugsweise spitzkegelförmige Spitze hat.In order to the locking screw already at low pressure forces held securely and immovably to the base, it is advantageous if at least one locking screw on the free end of its threaded portion preferably a pointed cone Top has.

Eine besonders belastbare und kippsichere Ausführungsform gemäß der Erfindung sieht vor, dass zumindest eine Trägerklammer etwa U-förmig ausgestaltet ist und dass die freien Stege dieser U-Form den Stützabschnitt beziehungsweise den Klemmabschnitt bilden. Es ist ein besonderer Vorteil dieser Ausführungsform, dass der Stütz- und der Klemmabschnitt im wesentlich parallel zueinander und zu der dazwischen vorgesehenen Unterlage angeordnet sein können und dass somit winklig zur Halteebene auftretende Kräfte, welche die feste und belastbare Verbindung zwischen den Trägerklammern der erfindungsgemäßen Montageeinheit und der Unterlage beeinträchtigen können, vermieden werden.A particularly resilient and non-tilting embodiment according to the Invention provides that at least one support bracket is designed approximately U-shaped and that the free webs this U-shape the support portion or the clamping portion form. It is a particular advantage of this embodiment, that the support and the clamping portion substantially parallel arranged to each other and to the interposed pad can be and thus at an angle to the holding plane occurring Forces the firm and strong connection between the support brackets of the invention May interfere with the mounting unit and the base, be avoided.

Obwohl die Trägerklammern der erfindungsgemäßen Montageeinheit auch jeweils für sich und ohne weitere Spannelemente sicher und fest an der Unterlage randseitig zu befestigen sind, kann es in einzelnen Anwendungen vorteilhaft sein, wenn die Trägerklammern der Montageeinheit paarweise miteinander über jeweils zumindest ein Spannelement verbunden sind.Even though the support brackets of the invention Assembly unit also in each case and without further clamping elements secure and firmly attached to the base edge, it may be advantageous in individual applications when the carrier clips the mounting unit in pairs with each other over at least a clamping element are connected.

Dabei sieht eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung vor, dass das ein Trägerklammern-Paar verbindende Spannelement als Gewindestab ausgestaltet ist, der beidseits auf seinen über die Trägerklammern vorstehenden Stabenden eine Spannmutter trägt.It provides a preferred embodiment form according to the invention in that the clamping element connecting a pair of support brackets is designed as a threaded rod, which carries on both sides on its on the support brackets projecting rod ends a clamping nut.

Um mit Hilfe der erfindungsgemäßen Montageeinheit und ihren Trägerklammern einen beispielsweise mit einer Rohrschelle verbundenen Haltefuß auf der Unterlage sichern zu können, ist es vorteilhaft, wenn zumindest an einer Längsseite des Stützabschnitts wenigstens einer Trägerklammer mit Abstand oberhalb seiner auf der Unterlage aufliegenden Stützfläche ein Niederhalter zum Niederhalten eines auf der Unterlage aufliegenden Haltefußes vorsteht.Around with the help of the mounting unit according to the invention and their support brackets one example with a Secure the clamp connected to the base it is advantageous if at least at one Long side of the support portion of at least one Carrier bracket at a distance above it on the base resting support surface a hold-down for Holding down a resting on the base holding foot protrudes.

Dabei sieht eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung, die die Verwendung baugleicher Trägerklammern erlaubt, vor, dass an beiden Längsseiten der wenigstens einen Trägerklammer ein Niederhalter vorgesehen ist.there sees a preferred embodiment according to the Invention, the use of identical support brackets allowed, before, that on both sides of the at least a support bracket is provided a hold-down.

Um den Haltefuß auf der Unterlage fixieren zu können, ist es vorteilhaft, wenn von zwei Trägerklammer-Paaren jeweils wenigstens die an zumindest einer Längsseite der Unterlage angreifenden Trägerklammern über ein Verbindungselement miteinander verbunden sind und wenn das zumindest eine Verbindungselement mit dem Haltefuß lösbar und insbesondere formschlüssig verbunden ist.Around to be able to fix the holding foot on the base, it is advantageous if of two support bracket pairs in each case at least the at least one longitudinal side of the Underlay attacking carrier clips on a Connecting element are connected together and if that at least one Connecting element with the holding foot detachable and is in particular positively connected.

Dabei wird eine Ausführungsform bevorzugt, bei der beidseits eines auf der Unterlage aufliegenden Haltefußes Trägerklammer-Paare vorgesehen sind, die den Haltefuß auf der Unterlage halten.there an embodiment is preferred in which both sides a resting on the support base support bracket pairs are provided, which hold the retaining foot on the substrate.

Um den Haltefuß in bestimmten Anwendungen in einem Gleit- oder Führungslager an der Unterlage zu halten, ist es vorteilhaft, wenn der Haltefuß zumindest bereichsweise eine gleitfähige Oberfläche trägt.Around the retaining foot in certain applications in a sliding or guide bearings to the pad, it is beneficial if the retaining foot at least partially a slippery Surface carries.

Die Trägerklammern lassen sich besonders einfach paarweise miteinander verbinden und an gegenüberliegenden Längsrändern der Unterlage fixieren, wenn den Stützabschnitt jeder Trägerklammer eine in Längsrichtung des Stützabschnitts orientierte Durchstecköffnung für das Spannelement durchsetzt.The Carrier clips are particularly easy to pair connect together and on opposite longitudinal edges fix the pad when the support portion of each support bracket a in the longitudinal direction of the support portion oriented insertion opening penetrated for the clamping element.

Der feste und sichere Halt der an einer Unterlage angreifenden Trägerklammer wird begünstigt, wenn auf zumindest einer Feststellschraube eine Kontermutter aufgeschraubt ist.Of the firm and secure hold of attacking on a base support bracket is favored when on at least one set screw a lock nut is screwed on.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen aufgeführt. Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den beigefügten Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.Further Embodiments of the invention are in the following description and the subclaims. The invention is described below with reference to the attached figures illustrated embodiments explained in more detail.

Es zeigt:It shows:

1 die in einer Seitenansicht gezeigte Trägerklammer einer Montageeinheit, die einen Stütz- und einen Klemmabschnitt hat, wobei am Klemmabschnitt eine Gewindeöffnung für eine Feststellschraube vorgesehen ist, die eine am Stützabschnitt anliegende Unterlage gegen diese zu pressen vermag, 1 the support bracket shown in a side view of a mounting unit, which has a support and a clamping portion, wherein the clamping portion is provided with a threaded opening for a locking screw, which is able to press against the supporting portion against a pad against this,

2 die Trägerklammer aus 1 in einer perspektivischen Draufsicht, 2 the support bracket off 1 in a perspective plan view,

3 eine als Gleit- oder Führungslager dienende Montageeinheit mit vier Trägerklammern, welche Trägerklammern paarweise an gegenüberliegenden Längsrändern der Unterlage angreifen, 3 a serving as a sliding or guide bearing assembly unit with four support brackets, which attack carrier pairs in pairs on opposite longitudinal edges of the pad,

4 die Montageeinheit aus 3 in einer perspektivischen Darstellung, 4 the mounting unit off 3 in a perspective view,

5 eine als Festpunktlager dienende Montageeinheit mit vier Trägerklammern, die paarweise miteinander über jeweils ein Spannelement verbunden sind und von denen die jeweils an einem Längsrand der Unterlage angreifenden Trägerklammern über ein Verbindungselement verbunden sind, das mit dem Haltefuß lösbar und insbesondere formschlüssig verbunden ist, und 5 serving as a fixed point mounting unit with four support brackets, which are connected in pairs with each other via a clamping element and of which the respectively engaging at a longitudinal edge of the pad support brackets are connected via a connecting element which is releasably and in particular positively connected to the support foot, and

6 die Montageeinheit aus 5 in einer Seitenansicht. 6 the mounting unit off 5 in a side view.

In den 1 bis 6 sind Trägerklammern 1 einer Montageeinheit 2, 2' dargestellt, die zum Befestigen beispielsweise eines, wenigstens eine Rohrschelle 3 tragenden Haltefußes 4 auf einem T-Träger oder dergleichen Unterlage 5 bestimmt ist. Die Trägerklammern 1, von denen eine Trägerklammer 1 in den 1 und 2 näher dargestellt ist, weisen einen auf der Unterlage auflegbaren Stützabschnitt 6 auf, der einstückig mit einem die Unterlage 5 demgegenüber randseitig hintergreifenden Klemmabschnitt 7 verbunden ist.In the 1 to 6 are carrier brackets 1 an assembly unit 2 . 2 ' shown, for securing, for example, one, at least one pipe clamp 3 carrying holding foot 4 on a T-beam or similar surface 5 is determined. The support brackets 1 , of which a carrier bracket 1 in the 1 and 2 shown in detail, have a auflegbaren on the support section 6 on, in one piece with a pad 5 in contrast, edge-engaging behind clamping section 7 connected is.

Am Klemmabschnitt 7 der Trägerklammern 1 ist eine in Richtung zum Stützabschnitt 6 orientierte Gewindeöffnung 8 für eine Feststellschraube 9 vorgesehen, welche die Unterlage 5 mit dem freien Ende ihres Gewindeabschnitts 10 beaufschlagt. Mit Hilfe der Feststellschraube 9 ist die Unterlage 5 am Stützabschnitt 6 derart festlegbar, dass auch bei hohen Belastungen ein Abkippen einer Trägerklammer 1 nicht befürchtet werden muß. Da die Trägerklammern 1 mittels ihrer Feststellschraube 9 direkt an der Unterlage 5 befestigt werden können, kann jedenfalls in bestimmten Anwendungen auf weitere Bauteile, die beispielsweise zum Verspannen der Trägerklammern 1 benötigt werden, verzichtet werden; dadurch wird die einfache und kostengünstige Herstellung der Montageeinheiten 2, 2' begünstigt.At the clamping section 7 the support brackets 1 is a towards the support section 6 oriented threaded opening 8th for a locking screw 9 provided which the pad 5 with the free end of its threaded portion 10 applied. With the help of the locking screw 9 is the underlay 5 at the support section 6 fixed so that even at high loads tipping a support bracket 1 not to be feared. Because the support brackets 1 by means of its locking screw 9 directly to the pad 5 In any case, in certain applications can be attached to other components, for example, to clamp the support brackets 1 needed, be waived; This will make the simple and inexpensive production of assembly units 2 . 2 ' favored.

In den 1 und 2 ist gut zu erkennen, dass die Feststellschraube 9 an dem freien Ende ihres Gewindeabschnitts 10 eine spitzkegelförmige Spitze 11 hat. Mit Hilfe der vorzugsweise spritzkegelförmigen Spitze 11 kann sich die Feststellschraube 9 auch bei geringem Anpressdruck derart tief in die Unterlage 5 eingraben, dass die Trägerklammer 1 daran sicher und fest gehalten ist.In the 1 and 2 it is good to see that the locking screw 9 at the free end of its threaded portion 10 a pointed cone shaped tip 11 Has. With the help of the preferably spritzkegelförmigen tip 11 may be the locking screw 9 even with low contact pressure so deep in the pad 5 bury that bracket 1 is held securely and firmly.

In den 1 bis 6 ist erkennbar, dass die Trägerklammern 1 etwa U-förmig ausgestaltet sind und dass die freien Stege dieser U-Form den Stützabschnitt 6 beziehungsweise den Klemmabschnitt 7 bilden. Dabei sind die an gegenüberliegenden Längsrändern der Unterlage 5 vorgesehenen Trägerklammern 1 eines Trägerklammer-Paares über ein Spannelement 12 verbindbar, das beispielsweise als Gewindestab ausgestaltet sein kann. Um die paarweise einander zugeordneten und an gegenüberliegenden Längsrändern der Unterlage 5 angreifenden Trägerklammern 1 miteinander verbinden und gegeneinander verspannen zu können, ist jedem Trägerklammer-Paar der in den 5 und 6 gezeigten Montageeinheit 2' ein Spannelement 12 zugeordnet, das hier als Gewindestab ausgestaltet ist. Der als Spannelement 12 dienende Gewindestab trägt beidseits auf seinen, über die Trägerklammern 1 vorstehenden Stabenden eine Spannmutter 13. Dabei ist an dem Stützabschnitt 6 jeder Trägerkammer 1 eine in Längsrichtung des Stützabschnitts 6 orientierte Durchstecköffnung 14 vorgesehen, die das hier als Gewindestab ausgestaltete Spannelement 12 durchsetzt.In the 1 to 6 it can be seen that the carrier clips 1 are designed approximately U-shaped and that the free webs of this U-shape the support portion 6 or the clamping section 7 form. Here are the opposite longitudinal edges of the pad 5 provided support brackets 1 a pair of support brackets via a clamping element 12 connectable, which can be configured for example as a threaded rod. To the pairwise associated and at opposite longitudinal edges of the pad 5 attacking bracket clips 1 connect each other and to be able to brace against each other, each support bracket pair in the 5 and 6 shown assembly unit 2 ' a tensioning element 12 assigned, which is designed here as a threaded rod. The as tensioning element 12 serving threaded rod carries on both sides of his, on the support brackets 1 protruding rod ends a clamping nut 13 , It is on the support section 6 each carrier chamber 1 one in the longitudinal direction of the support portion 6 oriented insertion opening 14 provided, which designed here as a threaded rod clamping element 12 interspersed.

In den 1 bis 6 ist gut zu erkennen, dass an den beiden Längsseiten der Trägerklammern 1 ein flanschartig ausgestalteter Niederhalter 15 seitlich vorsteht, der am Stützabschnitt mit Abstand oberhalb seiner auf der Unterlage 5 aufliegenden Stützfläche angeordnet und der zum Niederhalten des auf der Unterlage 5 aufliegenden Haltefußes 4 bestimmt ist.In the 1 to 6 It is easy to see that on the two long sides of the support brackets 1 a flange-shaped hold-down 15 projecting laterally, at the support portion at a distance above its on the base 5 resting support surface arranged and the hold down on the base 5 resting holding foot 4 is determined.

In 3 ist erkennbar, dass der Abstand zwischen den Niederhaltern 15 und der Unterlage 5 im Vergleich zur Dicke des Haltefußes 4 geringfügig größer ist, so dass der Haltefuß 4 mit Spiel zwischen den Niederhaltern 15 und der Unterlage 5 gehalten werden kann.In 3 it can be seen that the distance between the hold-downs 15 and the pad 5 in comparison to the thickness of the holding foot 4 is slightly larger, leaving the retaining foot 4 with play between the downers 15 and the pad 5 can be held.

Die in den 3 und 4 gezeigte Montageeinheit 2 ist als Gleit- oder Führungslager ausgebildet, das eine Schiebebewegung des Haltefußes 4 in Längsrichtung der in den Rohrschellen 3 befestigten Rohrleitung erlaubt. Damit der Haltefuß 4 sich leicht zwischen den Trägerklammern 1 der Montageeinheit 2 bewegen kann, trägt der Haltefuß 4 hier zumindest bereichsweise eine gleitfähige Oberfläche. Diese gleitfähige Oberfläche wird durch einen Gleitschuh 17 gebildet, der den Haltefuß 4 an den Längsrändern und an den Eckbereichen umspannt. Dieser Gleitschuh 17 ist aus einem besonders gleitfähigen und gleichzeitig widerstandsfähigen Material hergestellt. Der Gleitschuh 17 ist hier zweiteilig ausgestaltet und weist dabei zwei, in Längsrichtung des Haltefußes 4 orientierte Gleitschuh-Teile auf. Diese Gleitschuh-Teile weisen auf ihrer der Unterlage 5 zugewandten Seite plattenförmige Gleitschuh-Teilbereiche auf, die derart formschlüssig ineinander greifen, dass die Gleitschuhteile in einer parallel zur Unterlage 5 orientierten Ebene fest verbunden sind und sich zu einer, die der Unterlage 5 zugewandte Flachseite zumindest nahezu vollständig überdeckenden Gleitschuh-Fläche ergänzen. Die Gleitschuhteile sind an ihren außenliegenden Längs- und Schmalseiten derart umgeformt, dass diese randseitigen Umformungen der Gleitschuhteile den Haltefuß hintergreifen. Auf diese Weise wird eine feste und dennoch leicht lösbare Befestigung des aus den Gleitschuhteilen gebildeten Gleitschuhs 17 sichergestellt.The in the 3 and 4 shown assembly unit 2 is designed as a sliding or guide bearing, which is a sliding movement of the holding foot 4 in the longitudinal direction of the pipe clamps 3 fixed pipeline allowed. So that the holding foot 4 Easily between the support brackets 1 the mounting unit 2 can move, wearing the holding foot 4 here at least partially a lubricious surface. This lubricious surface is made by a sliding shoe 17 formed the retaining foot 4 spanned at the longitudinal edges and at the corners. This shoe 17 is made of a particularly slippery yet durable material. The sliding shoe 17 is here designed in two parts and has two, in the longitudinal direction of the retaining foot 4 oriented sliding shoe parts. These shoe parts have on their base 5 facing side plate-shaped sliding shoe portions which engage in such a form-fitting manner that the Gleitschuhteile in a parallel to the base 5 Oriented level are firmly connected and become one, the underlay 5 facing flat side complement at least almost completely overlapping Gleitschuh surface. The sliding shoe parts are reshaped on their outer longitudinal and narrow sides in such a way that these edge-side deformations of the sliding shoe parts engage behind the retaining foot. In this way, a firm, yet easily detachable attachment of the shoe formed from the Gleitschuhteilen 17 ensured.

Die in den 5 und 6 gezeigte Montageeinheit 2' ist demgegenüber als Festpunktlager ausgebildet, das den Haltefuß 4 unverrückbar an der Unterlage 5 fixiert. Die Montageeinheiten 2, 2' weisen beidseits des auf der Unterlage 5 aufliegenden Haltefußes 4 Trägerklammer-Paare auf, die den Haltefuß 4 auf der Unterlage 5 halten. Bei der Montageeinheit 2' in den 5 und 6 sind von den beiden Trägerklammer-Paaren zusätzlich jeweils die an zumindest einer Längsseite der Unterlage 5 angreifenden Trägerklammern 1 über ein steg- oder stabförmiges Verbindungselement 18 miteinander derart verbunden, dass die miteinander verbundenen Trägerklammer-Paare zwischen sich und den Verbindungselementen 18 den Haltefuß 4 auf der Unterlage 5 fixieren. Dabei weist das stegförmige Verbindungselement 18 an seinen Stegendbereichen Durchstecköffnungen auf, die der als Spannelement 12 dienende Gewinde stab durchsetzt. Zwischen den Spannmuttern 13 eines jedes Gewindestabes ist das zumindest eine Verbindungselement 18 aufgesetzt. An dem Verbindungselement 18 ist vorzugsweise im Bereich zumindest einer Trägerklammer 1 wenigstens eine in Richtung zum Haltefuß vorstehende Ausformung 21 vorgesehen, die in eine zugeordnete Ausnehmung 22 am Haltefuß 4 derart eingreift, dass die Trägerklammern 1, das Verbindungselement 18 und der Haltefuß 4 eine parallel zur Haltefuß-Ebene unverrückbare und an der Unterlage 5 sicher verankerte Einheit bilden.The in the 5 and 6 shown assembly unit 2 ' In contrast, is designed as a fixed point bearing, which is the holding foot 4 immovable on the surface 5 fixed. The assembly units 2 . 2 ' show on both sides of the underlay 5 resting holding foot 4 Carrier bracket pairs on holding the pedestal 4 on the pad 5 hold. At the assembly unit 2 ' in the 5 and 6 are in each case of the two support bracket pairs in each case on at least one longitudinal side of the pad 5 attacking bracket clips 1 via a bar or rod-shaped connecting element 18 connected together such that the interconnected support bracket pairs between them and the connecting elements 18 the holding foot 4 on the pad 5 fix. In this case, the web-shaped connecting element 18 At its web end areas through openings, which as the clamping element 12 serving threaded rod interspersed. Between the clamping nuts 13 one of each threaded rod is the at least one connecting element 18 placed. At the connecting element 18 is preferably in the range of at least one support bracket 1 at least one protruding in the direction of the holding foot molding 21 provided in an associated recess 22 on the holding foot 4 engaged so that the support brackets 1 , the connecting element 18 and the holding foot 4 an immovable parallel to the holding foot level and to the base 5 safely anchored unit.

Damit sich die Feststellschraube 9 an den Trägerklammern 1 nicht unbeabsichtigt lösen kann, ist zusätzlich eine Kontermutter 19 vorgesehen, mit der die Feststellschraube 9 am Klemmabschnitt 7 verspannt werden kann.So that the locking screw 9 at the support brackets 1 can not solve unintentionally, is also a lock nut 19 provided with the locking screw 9 at the clamping section 7 can be tightened.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - EP 0849516 B1 [0002] - EP 0849516 B1 [0002]
  • - DE 9004726 U1 [0003] - DE 9004726 U1 [0003]

Claims (12)

Montageeinheit (2, 2') zur Befestigung an einem T-Träger oder dergleichen Unterlage (5), die Trägerklammern (1) aufweist, welche jeweils einen auf der Unterlage (5) auflegbaren Stützabschnitt (6) haben, der einstückig mit einem die Unterlage (5) randseitig hintergreifenden Klemmabschnitt (7) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass am Klemmabschnitt (7) zumindest einer Trägerklammer (1) eine in Richtung zum Stützabschnitt (6) orientierte Gewindeöffnung (8) für eine, die Unterlage (5) mit dem freien Ende ihres Gewindeabschnitts (10) beaufschlagende Feststellschraube (9) vorgesehen ist und dass die Unterlage (5) mittels der wenigstens einen Feststellschraube (9) am Stützabschnitt (6) festlegbar ist.Mounting unit ( 2 . 2 ' ) for attachment to a T-beam or similar support ( 5 ), the support brackets ( 1 ), each one on the base ( 5 ) lay-up support section ( 6 ), which are in one piece with a base ( 5 ) at the edge engaging behind clamping section ( 7 ), characterized in that at the clamping section ( 7 ) at least one carrier bracket ( 1 ) one towards the support section ( 6 ) oriented threaded opening ( 8th ) for one, the underlay ( 5 ) with the free end of its threaded portion ( 10 ) engaging locking screw ( 9 ) and that the document ( 5 ) by means of at least one locking screw ( 9 ) at the support section ( 6 ) is determinable. Montageeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Feststellschraube (9) an dem freien Ende ihres Gewindeabschnitts (10) eine vorzugsweise spitzkegelförmige Spitze (11) hat.Mounting unit according to claim 1, characterized in that at least one locking screw ( 9 ) at the free end of its threaded portion ( 10 ) a preferably pointed cone-shaped tip ( 11 ) Has. Montageeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Trägerklammer (1) etwa U-förmig ausgestaltet ist und dass die freien Stege dieser U-Form den Stützabschnitt (6) beziehungsweise den Klemmabschnitt (7) bilden.Mounting unit according to claim 1 or 2, characterized in that at least one support bracket ( 1 ) is designed approximately U-shaped and that the free webs of this U-shape of the support section ( 6 ) or the clamping section ( 7 ) form. Montageeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerklammern (1) paarweise miteinander über jeweils zumindest ein Spannelement (12) verbunden sind.Mounting unit according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support brackets ( 1 ) in pairs with each other via at least one clamping element ( 12 ) are connected. Montageeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das ein Trägerklammern-Paar verbin dende Spannelement (12) als Gewindestab ausgestaltet ist, der beidseits auf seinen über die Trägerklammern (1) vorstehenden Stabenden eine Spannmutter (13) trägt.Mounting unit according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pair of carrier brackets a connec tende clamping element ( 12 ) is designed as a threaded rod, the on both sides of his on the support brackets ( 1 ) projecting rod ends a clamping nut ( 13 ) wearing. Montageeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest an einer Längsseite des Stützabschnitts (6) wenigstens einer Trägerklammer (1) mit Abstand oberhalb seiner auf der Unterlage (5) aufliegenden Stützfläche ein Niederhalter (15) zum Niederhalten eines auf der Unterlage (5) aufliegenden Haltefußes (4) vorsteht.Mounting unit according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least on one longitudinal side of the support portion ( 6 ) at least one support bracket ( 1 ) at a distance above it on the base ( 5 ) resting support surface a hold-down ( 15 ) to hold down a on the pad ( 5 ) resting support foot ( 4 ) protrudes. Montageeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Längsseiten der wenigstens einen Trägerklammer (1) ein Niederhalter (15) vorgesehen ist.Mounting unit according to one of claims 1 to 6, characterized in that on both longitudinal sides of the at least one support bracket ( 1 ) a hold-down ( 15 ) is provided. Montageeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass von zwei Trägerklammer-Paaren jeweils die an zumindest einer Längsseite der Unterlage (5) angreifenden Trägerklammern (1) über ein Verbindungselement (18) miteinander verbunden sind und dass das zumindest eine Verbindungselement (18) mit dem Haltefuß (4) lösbar und insbesondere formschlüssig verbindbar ist.Mounting unit according to one of claims 1 to 7, characterized in that of two pairs of support brackets respectively on at least one longitudinal side of the pad ( 5 ) engaging support brackets ( 1 ) via a connecting element ( 18 ) and that the at least one connecting element ( 18 ) with the holding foot ( 4 ) is detachable and in particular form-fitting connectable. Montageeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass beidseits des auf der Unterlage (5) aufliegenden Haltefußes (4) Trägerklammern-Paare vorgesehen sind, die den Haltefuß (4) auf der Unterlage (5) halten.Mounting unit according to one of claims 1 to 8, characterized in that on both sides of the base ( 5 ) resting support foot ( 4 ) Support bracket pairs are provided which the retaining foot ( 4 ) on the base ( 5 ) hold. Montageeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltefuß (4) zumindest be reichsweise eine gleitfähige Oberfläche trägt.Mounting unit according to one of claims 1 to 9, characterized in that the retaining foot ( 4 ) at least be richly wearing a lubricious surface. Montageeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass den Stützabschnitt (6) jeder Trägerklammer (1) eine in Längsrichtung des Stützabschnitts (6) orientierte Durchstecköffnung (14) für das Spannelement (12) durchsetzt.Mounting unit according to one of claims 1 to 10, characterized in that the support portion ( 6 ) each support bracket ( 1 ) one in the longitudinal direction of the support portion ( 6 ) oriented through opening ( 14 ) for the tensioning element ( 12 ) interspersed. Montageeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass auf zumindest einer Feststellschraube (9) eine Kontermutter (19) aufgeschraubt ist.Mounting unit according to one of claims 1 to 11, characterized in that on at least one locking screw ( 9 ) a locknut ( 19 ) is screwed on.
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