DE202010005837U1 - Guide element of a web-forming or -processing machine - Google Patents
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Abstract
Leitelement einer bahnerzeugenden oder -verarbeitenden Maschine, mit einer Vielzahl von Öffnungen für den Austritt eines Druckfluides, wobei das Leitelement (11) zum Führen und/oder Umlenken einer umlaufenden Materialbahn (16) ausgebildet ist und das Leitelement (11) vom Druckfluid durchströmbares poröses Leitelement-Material aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das poröse Leitelement-Material von einem Formkörper gebildet ist, der ein mikroporöses Strukturskelett aus Salzpartikeln aufweist, die über Bindemittelbrücken aus Bindemittel aneinander haften, wobei zwischen den Salzpartikeln eine Vielzahl von Formkörper-Kanälen (23) ausgebildet sind, die über das gesamte Strukturskelett verteilt angeordnet sind und an einer Formkörper-Oberfläche (24) in Form der Öffnungen über die gesamte Formkörper-Oberfläche (24) verteilt ausmünden.Guide element of a web-forming or -processing machine, with a plurality of openings for the discharge of a pressurized fluid, wherein the guide element (11) for guiding and / or deflecting a circumferential material web (16) is formed and the guide element (11) by the pressurized fluid permeable porous guide element Material, characterized in that the porous guide element material is formed by a shaped body having a microporous structural skeleton of salt particles which adhere to each other via binder bridges of binder, wherein between the salt particles, a plurality of molded body channels (23) are formed which are arranged distributed over the entire structural skeleton and open out on a shaped body surface (24) distributed in the form of the openings over the entire shaped body surface (24).
Description
Die Erfindung betrifft ein Leitelement einer bahnerzeugenden oder -verarbeitenden Maschine, mit einer Vielzahl von Öffnungen für den Austritt eines Druckfluides, wobei das Leitelement zum Führen und/oder Umlenken einer umlaufenden Materialbahn ausgebildet ist und das Leitelement vom Druckfluid durchströmbares poröses Leitelement-Material aufweist.The The invention relates to a guide element of a sheet-making or -processing Machine, with a variety of openings for the exit of a pressurized fluid, wherein the guide element for guiding and / or deflecting a circumferential material web is formed and the guide element permeable by the pressurized fluid porous Having guide element material.
Ein
derartiges Leitelement ist aus der
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Leitelement der eingangs erwähnten Art zu schaffen, dass einfach und kostengünstig herstellbar ist und sich von einem aus Sintermetall bestehenden oder Sintermetall aufweisendes Leitelement unterscheidet.task The invention is a guide element of the aforementioned To create a way that is easy and inexpensive to produce is and is made of a sintered metal or sintered metal differs.
Diese Aufgabe wird durch ein Leitelement mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.These Task is by a guiding element with the characteristics of the independent Claim 1 solved. Further developments of the invention are represented in the subclaims.
Das erfindungsgemäße Leitelement zeichnet sich dadurch aus, dass das poröse Leitelement-Material von einem Formkörper gebildet ist, der ein mikroporöses Strukturskelett aus Salzpartikeln aufweist, die über Bindemittelbrücken aus Bindemittel aneinander haften, wobei zwischen den Salzpartikeln eine Vielzahl von Formkörper-Kanälen ausgebildet sind, die über das gesamte Strukturskelett verteilt angeordnet sind und an einer Formkörper-Oberfläche in Form der Öffnungen über die gesamte Formkörper-Oberfläche verteilt ausmünden.The inventive guide characterized by from that the porous guide element material of a shaped body which forms a microporous structural skeleton Salt particles, which via binder bridges of binder to adhere to each other, being between the salt particles formed a plurality of molded body channels are arranged distributed over the entire structural skeleton are in shape and on a molding surface the openings over the entire shaped body surface split out.
Das aus Salzpartikeln bestehende Leitelement-Material kann hervorragend sowohl manuell als auch maschinell bearbeitet werden. Die Zerspanbarkeit des Formkörpers ist hervorragend und bestenfalls mit sehr leicht zerspanbarem Aluminium vergleichbar. Demzufolge ist der Formkörper quasi wie Holz verarbeitbar, beispielsweise mittels Holzbearbeitungswerkzeugzeugen. Bei der maschinellen Bearbeitung kann ohne Kühlflüssigkeit, also Trocken, gearbeitet werden, da das Formkörpermaterial bei der maschinellen Bearbeitung nicht warm wird. Bei der Nachbearbeitung des Formkörpers, beispielsweise durch Schleifen oder Polieren, wird die Porenstruktur an der Oberfläche nicht verschlossen. Die Porenstruktur bleibt erhalten. Daher lassen sich also Leitelemente aus derartigem Leitelement-Material in einfacher Weise und kostengünstig herstellen, da insbesondere die Nachbearbeitung der insbesondere zylindrischen Leitelemente einfach und ohne den Einsatz von Spezialwerkzeugen durchführbar ist.The Made of salt particles guide element material can be excellent both manually and mechanically. The machinability The molding is excellent and at best very light comparable to machinable aluminum. As a result, the molded article is virtually as wood processable, for example by means of woodworking tools. When machining, without coolant, So be dry, working as the molding material does not get warm during machining. In the postprocessing of the shaped body, for example by grinding or polishing, the pore structure on the surface is not closed. The pore structure is retained. Therefore, it is possible to guide elements from such guide element material in a simple manner and inexpensively produce, in particular, the post-processing of the particular cylindrical guide elements easily and without the use of special tools is feasible.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung handelt es sich bei den Salzpartikeln um anorganische Salzpartikel, beispielsweise Mineralsalzpartikel. Prinzipiell wäre es auch möglich, organische Salzpartikel zu verwenden. Ebenfalls besonders bevorzugt handelt es sich bei den Salzpartikeln um Metallsalzpartikel, wobei insbesondere anorganische Metallsalzpartikel eingesetzt sind.at a development of the invention is the salt particles inorganic salt particles, for example mineral salt particles. In principle, it would also be possible to use organic salt particles to use. Likewise particularly preferred are the salt particles to metal salt particles, in particular inorganic Metal salt particles are used.
Als Metallsalzpartikel sind vorzugsweise Metallaquoxidpartikel, insbesondere Metallhydroxidpartikel vorgesehen. Ferner können die Metallsalzpartikel ausgewählt sein aus der Gruppe bestehend aus Aluminiumsalzpartikeln, Magnesiumsalzpartikel und Siliziumsalzpartikel.When Metal salt particles are preferably metal oxide particles, in particular Metal hydroxide particles provided. Furthermore, the metal salt particles be selected from the group consisting of aluminum salt particles, Magnesium salt particles and silicon salt particles.
In besonders bevorzugter Weise handelt es sich bei den Metallsalzpartikeln um Aluminiumhydroxidpartikel.In most preferably, the metal salt particles around aluminum hydroxide particles.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung handelt es sich bei dem Bindemittel um Harz. Es kann beispielsweise ein Mehrkomponenten-Harz vorgesehen sein, wobei als eine der Komponenten Epoxidharz verwendet ist.at a development of the invention is in the binder around resin. For example, a multi-component resin may be provided wherein epoxy resin is used as one of the components.
Zweckmäßigerweise wird ein Harzgemisch aus Epoxidharz und Polyesterharz verwendet.Conveniently, a resin mixture of epoxy resin and polyester resin is used.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung weist das Leitelement ein konzentrisch zu diesem angeordnetes und diesen umschließendes hohlzylindrisches Formkörper-Element auf, wobei am Trägerkörper wenigstens ein Druckluftanschluss zur Zuführung von Druckluft angeordnet ist.In a further development of the invention, the guide element has a hollow cylindrical shaped body element arranged concentrically therewith and enclosing the latter, at least one of which is arranged on the carrier body a compressed air connection for supplying compressed air is arranged.
Alternativ ist es möglich, dass das Leitelement als Vollkörper aus dem Material des Formkörpers ausgestaltet ist, wobei im Vollkörper ein Druckluftzufuhrkanal zur Zuführung von Druckluft vorgesehen ist. Zweckmäßigerweise verläuft der Druckluftzufuhrkanal konzentrisch zur Mittelachse des Voll körpers. Er kann beispielsweise als Bohrung ausgestaltet sein, die nach der Gestaltung der Außenform des Vollkörpers, insbesondere als Vollzylinder, eingebracht wird.alternative it is possible that the guide element as a solid body is designed from the material of the shaped body, wherein in the solid body, a compressed air supply channel for feeding is provided by compressed air. Conveniently, the compressed air supply channel runs concentrically to the central axis of the full body. For example, it can be designed as a bore be after designing the exterior shape of the solid, in particular as a solid cylinder is introduced.
In bevorzugter Weise weist das Leitelement Detektionsmittel zur Detektierung des Vorhandenseins einer Materialbahn auf, die mit einer Steuereinrichtung zur Steuerung der Druckluftzufuhr in Abhängigkeit des über die Detektionsmittel detektierten Vorhandenseins oder Nichtvorhandenseins an der Bahn gekoppelt ist. Dadurch ist es möglich, die Druckluftzufuhr gezielt zu steuern, insbesondere auch zu stoppen, falls keine Bahn über das Leitelement gleitet. Dadurch lässt sich der Druckluftverbrauch minimieren.In Preferably, the guide element detecting means for detecting the presence of a material web, which with a control device for controlling the compressed air supply in dependence on the detection means detected presence or absence coupled to the railway. This makes it possible for the Controlling the compressed air supply in a targeted manner, especially stopping it if no track slides over the guide element. Thereby the compressed air consumption can be minimized.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:preferred Embodiments of the invention are in the drawing and are explained in more detail below. In the drawing show:
Die
Das
Formkörper-Element
Am
Leitelement
Der
Formkörper kann beispielsweise folgendermaßen
hergestellt werden:
Aluminiumhydroxidpulver mit einer Korngröße
im Bereich von 10 μm bis 160 μm (beispielsweise
Alfrimal 80/200 W, Fa. Alpha-Calcit) wird mit einem Zweikomponenenten-Harzpulver
aus Epoxidharz und Polyesterharz mit einer Korngröße < 100 μm
(beispielsweise IGP-DURAmix34, Fa. IGP Pulvertechnik AG) im Verhältnis ca.
5 bis 7 Teile Aluminiumhydroxidpulver und ca. 1 Teil Zweikomponenten-Harzpulver
gemischt. Der Mischvorgang wird in einem Betonmischer über
die Dauer von ca. 2 bis 4 Stunden durchgeführt, um eine
homogene Pulvermischung zu erzielen. Nach dem Mischvorgang wird
die Pulvermischung in eine Sinterform eingefüllt. Die mit
Pulvermischung gefüllte Blechform wird dann in einen Ofen
gebracht und anschließend unter Vakuum bei ca. 170°C
gesintert oder in sonstiger Weise temperiert. Die Behandlungsdauer
ist abhängig von der verwendeten Menge, kann aber beispielsweise
bei insgesamt ca. 30 kg eingesetzter Pulvermischung 6 bis 8 Stunden
betragen. Beim Temperieren werden die Harzpartikel erweicht, bleiben
aber im Wesentlichen an Ort und Stelle. Das Bindemittel verflüssigt
sich also nicht so weit, dass es zu einem Abfließen in
Richtung Boden der Blechform kommt. Es werden Bindemittelbrücken
gebildet, die benachbarte Aluminiumhydroxid-Partikel miteinander
verbinden, wodurch der Formkörper aushärtet und
hart wird. Nach dem Aushärten wird der Formkörper
aus der Blechform entfernt.The shaped body can be produced, for example, as follows:
Aluminum hydroxide powder having a particle size in the range from 10 .mu.m to 160 .mu.m (for example Alfrimal 80/200 W, Fa. Alpha-Calcite) is mixed with a two-component resin powder of epoxy resin and polyester resin with a particle size <100 .mu.m (for example IGP-DURAmix34, Fa. IGP Pulvertechnik AG) in a ratio of about 5 to 7 parts of aluminum hydroxide powder and about 1 part of two-component resin powder mixed. The mixing process is carried out in a concrete mixer over the period of about 2 to 4 hours in order to achieve a homogeneous powder mixture. After mixing, the powder mixture is poured into a sintered mold. The filled with powder mixture sheet shape is then placed in an oven and then sintered under vacuum at about 170 ° C or tempered in any other way. The duration of treatment depends on the amount used, but can be 6 to 8 hours, for example, for a total of about 30 kg of powder mixture used. During tempering, the resin particles are softened, but remain essentially in place. The binder does not liquefy so far that it comes to a flow towards the bottom of the sheet metal form. Bonding bridges are formed which bond adjacent aluminum hydroxide particles together, thereby hardening and hardening the molding. After curing, the shaped body is removed from the sheet metal form.
Der
entstandene ausgehärtete Formkörper hat ungefähr
folgende technische Daten:
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - WO 2004/037696 A2 [0002] WO 2004/037696 A2 [0002]
- - DE 10331469 [0019] - DE 10331469 [0019]
Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature
- - DIN 53752) [0025] - DIN 53752) [0025]
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DE202010005837U DE202010005837U1 (en) | 2010-04-16 | 2010-04-16 | Guide element of a web-forming or -processing machine |
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DE202010005837U1 true DE202010005837U1 (en) | 2010-07-29 |
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ID=42372196
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---|---|---|---|
DE202010005837U Expired - Lifetime DE202010005837U1 (en) | 2010-04-16 | 2010-04-16 | Guide element of a web-forming or -processing machine |
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DE (1) | DE202010005837U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014170121A1 (en) * | 2013-04-19 | 2014-10-23 | Robert Bosch Gmbh | Forming shoulder of a tubular bag packaging machine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004037696A2 (en) | 2002-10-19 | 2004-05-06 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Guiding elements for a strip-producing or strip-processing machine |
-
2010
- 2010-04-16 DE DE202010005837U patent/DE202010005837U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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DIN 53752) |
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WO2014170121A1 (en) * | 2013-04-19 | 2014-10-23 | Robert Bosch Gmbh | Forming shoulder of a tubular bag packaging machine |
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