DE202010005715U1 - Adhäsionskraftmessgerät - Google Patents
Adhäsionskraftmessgerät Download PDFInfo
- Publication number
- DE202010005715U1 DE202010005715U1 DE201020005715 DE202010005715U DE202010005715U1 DE 202010005715 U1 DE202010005715 U1 DE 202010005715U1 DE 201020005715 DE201020005715 DE 201020005715 DE 202010005715 U DE202010005715 U DE 202010005715U DE 202010005715 U1 DE202010005715 U1 DE 202010005715U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- measuring
- tension
- measuring surface
- tension element
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/0028—Force sensors associated with force applying means
- G01L5/0033—Force sensors associated with force applying means applying a pulling force
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
- G01N19/04—Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0014—Type of force applied
- G01N2203/0016—Tensile or compressive
- G01N2203/0017—Tensile
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Gerät (1) zur Messung der Adhäsion mindestens zweier Folien, aufweisend zumindest:
– ein erstes Zugelement (30, 40) mit mindestens einer ersten Messfläche (31, 41),
– ein zweites Zugelement (30, 40) mit mindestens einer zweiten Messfläche, die der ersten Messfläche zugewandt ist,
– Mittel zum Befestigen der beiden Folien zwischen der ersten und der zweiten Messfläche, wobei die erste Folie an dem ersten Zugelement (30, 40) und die zweite Folie an dem zweiten Zugelement (30, 40) befestigt wird,
– mindestens einen Antrieb für mindestens eines der Zugelemente (30, 40), um eine der Adhäsion der Folien entgegengesetzte Kraft auf mindestens eines der Zugelemente (30, 40) auszuüben, sowie
– mindestens einen Sensor zur Messung der Kraft,
dadurch gekennzeichnet, dass
bei minimalem Abstand der beiden Zugelemente (30, 40) deren Messflächen nicht vollflächig aneinander anliegen.Device (1) for measuring the adhesion of at least two films, comprising at least:
A first tension element (30, 40) with at least one first measuring surface (31, 41),
A second pulling element (30, 40) with at least one second measuring surface, which faces the first measuring surface,
Means for fixing the two foils between the first and the second measuring surface, wherein the first foil is fastened to the first pulling element (30, 40) and the second foil is fastened to the second pulling element (30, 40),
- At least one drive for at least one of the tension elements (30, 40) in order to exert a force opposite to the adhesion of the films on at least one of the tension elements (30, 40), and
At least one sensor for measuring the force,
characterized in that
At a minimum distance of the two tension elements (30, 40) whose measuring surfaces do not rest against each other over their entire surface.
Description
Technisches GebietTechnical area
Die Erfindung betrifft ein Adhäsionskraftmessgerät zur Messung der Adhäsion zweier Folien. Dazu hat das Gerät mindestens zwei Zugelemente an denen je eine der Folien angeschlagen werden kann. Die beiden Zugelemente haben je eine Messfläche. Ein Antrieb übt eine der Adhäsion entgegengesetzte Kraft auf die beiden Zugelemente aus, um die beiden Folien von einander zu trennen Die Kraft wird über einen entsprechenden Sensor gemessen.The The invention relates to an adhesion force measuring device for measuring the adhesion of two films. The device has this at least two tension elements to each struck one of the films can be. The two tension elements each have a measuring surface. A drive exerts an adhesion opposite Force on the two tension members off to the two sheets of each other to disconnect The force is transmitted via a corresponding sensor measured.
Stand der TechnikState of the art
Es
sind eine ganze Reihe von Zugkraftmessgeräten beispielsweise
aus der
Zur Messung der Adhäsion zweier Folien wird je eine der beiden Folien an einem Zugelement befestigt. Anschließend werden die beiden Folien in einander entgegengesetzte Richtung gezogen bis sie von einander getrennt sind.to Measurement of the adhesion of two films is one of each Foils attached to a tension element. Then be pulled the two slides in opposite directions until they are separated from each other.
Darstellung der ErfindungPresentation of the invention
Zum Messen der Adhäsionskraft zwischen zwei durch Adhäsion miteinander verbundenen Folien muss eine Eichmessung durchgeführt werden, bei der die Zugelemente ohne Belastung durch die beiden Folien von einer Ausgangsstellung in eine Endstellung verfahren werden. Die Ausgangsstellung ist dabei die Stellung, bei der der Abstand zwischen den beiden Zugelementen minimal ist. In der Regel liegen die beiden Zugelemente in der Ausgangstellung aneinander an. Der Erfin dung liegt die Beobachtung zugrunde, dass die Eichmessung und auch die eigentliche Messung der Adhäsionskraft große Schwankungen aufweist.To the Measure the adhesion force between two by adhesion interconnected foils must be calibrated be, in which the tension elements without load by the two Move foils from a starting position to an end position become. The starting position is the position at which the Distance between the two tension elements is minimal. Usually lie the two tension elements in the starting position to each other at. The inven tion is based on the observation that the calibration measurement and also the actual measurement of the adhesion force great Has fluctuations.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Adhäsionskraftmessgerät bereitzustellen, dass eine verbesserte Genauigkeit aufweist.Of the Invention is based on the object, a Adhäsionskraftmessgerät to provide improved accuracy.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.These The object is achieved by a device according to claim 1. Advantageous embodiments of the invention are in the subclaims specified.
Das Adhäsionskraftmessgerät zur Messung der Adhäsion mindestens zweier Folien hat zumindest ein erstes Zugelement mit mindestens einer ersten Messfläche und wenigstens ein zweites Zugelement mit mindestens einer zweiten Messfläche, die der ersten Messfläche zugewandt ist. Der Begriff Messfläche beschreibt den Anteil der Oberfläche eines Zugelements, der dem anderen Zugelement zugewandt ist. An den beiden Zugelementen sind Mittel zum Befestigen der beiden Folien zwischen der ersten und der zweiten Messfläche, d. h. die erste Folie wird an dem ersten Zugelement und die zweite Folie an dem zweiten Zugelement befestigt. Ein Antrieb ist derart mit den Zugelementen gekoppelt, dass er eine der Adhäsion der Folien entgegengesetzte Kraft auf mindestens eines der Zugelemente ausübt. Über mindestens einen Sensor wird die Kraft gemessen. Weil bei minimalem Abstand der beiden Zugelemente deren Messflächen nicht vollflächig aneinander anliegen, läßt sich das Adhäsionskraftmessgerät mit hoher Genauigkeit eichen und auch die Genauigkeit der Messung der Adhäsionskraft wird verbessert. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass sich bei vollflächig mit Ihren Messflächen aneinander anliegenden Zugelementen zwischen Zugelementen kurzzeitig ein Unterdruck ausbildet, wenn die Zugelemente auseinander bewegt werden. Dieser Unterdruck verfälscht die Eichmessung. Auch bei der Messung der Adhäsionskraft zwischen zwei Folien verfälscht ein zunächst entstehender Unterdruck zwischen der ersten Folie und der ersten Messfläche sowie zwischen der zweiten Folie und der zweiten Messfläche, wenn die Messflä chen sich vollflächig aneinander anlegen lassen. Nach der Erfindung jedoch wird dieser Unterdruck reduziert, weil Luft zwischen die beiden Messflächen bzw. zwischen die Folien und die entsprechende Messfläche nachströmen kann. Der nach der Erfindung noch entstehende Unterdruck führt zwar zum Nachströmen von Luft, ist aber sehr gering, weil die Luft zumindest weitgehend ungehindert nachströmen kann. Entsprechend hat der verbleibende Unterdruck keinen nennenswerten Einfluß auf die MessungenThe Adhesion force measuring device for measuring the adhesion at least two films has at least a first tension element with at least one first measuring surface and at least one second Tensile element with at least one second measuring surface, the faces first measuring surface. The term measuring surface describes the proportion of the surface of a tension element, which faces the other tension element. At the two tension elements are means of attaching the two sheets between the first and the second measuring surface, d. H. the first slide will be on the first pulling element and the second foil on the second pulling element attached. A drive is so coupled to the tension elements, that he has one of the adhesion of the slides opposite force on at least one of the tension elements exerts. Over at least a sensor measures the force. Because at a minimal distance the two tension elements whose measuring surfaces not full surface abut each other, the Adhäsionskraftmessgerät can be calibrate with high accuracy and also the accuracy of the measurement the adhesion force is improved. The invention is based on the knowledge that at full surface with your Measuring surfaces adjacent tensile elements between Tension elements briefly forms a negative pressure when the tension elements be moved apart. This negative pressure falsifies the calibration measurement. Also when measuring the adhesive force between two foils falsifies an initially arising Negative pressure between the first foil and the first measuring surface and between the second foil and the second measuring surface, when the measuring surfaces are completely contiguous let create. According to the invention, however, this negative pressure reduced, because air between the two measuring surfaces or can flow between the films and the corresponding measuring surface. The resulting according to the invention still negative pressure leads Although to the backflow of air, but is very low, because the air can flow at least largely unhindered. Accordingly, the remaining negative pressure has no significant influence the measurements
Jede der beiden Folien wird mit mindestens zwei einander entgegengesetzten Enden an einem Zugemelement befestigt. Dazu können die Enden beispielsweise um eine Kante der entsprechenden Messfläche umgelegt werden und dort insbesondere mit Magneten befestigt werden, z. B. zwischen zwei Magneten eingeklemmt werden. Das Prüfobjekt besteht also aus zwei aufeinanderliegenden Folien, die je mindestens zwei einander gegenüberliegende Endabschnitte aufweisen, an denen die Folien nicht aneinander haften. In diesem Sinne kann man das Prüfobjekt im Querschnitt als X-förmig beschreiben.each the two slides will be opposite each other with at least two Ends attached to a Zugemelement. These can be the For example, ends around an edge of the corresponding measuring surface be transferred and fixed there in particular with magnets, z. B. be clamped between two magnets. The test object So it consists of two superimposed films, each at least have two opposite end portions, where the films do not adhere to each other. In this sense can one the test object in cross-section as X-shaped describe.
Bevorzugt umfasst der Antrieb einen Linearmotor, dadurch kann ein direkter Antrieb realisiert werden. Die bewegten Massen können somit sehr gering gehaten werden und der Einfluß von Trägheitsmomenten auf die Messungen ist gering.Prefers The drive comprises a linear motor, this can be a direct Drive can be realized. The moving masses can thus are very small and the influence of moments of inertia on the measurements is low.
Bevorzugt liegen die Messflächen der Zugelemente bei minimalem Abstand zueinander Punkt- und/oder linienförmig aneinander an. Dadurch wird sichergestellt, dass beim Entfernen der Zugelmente voneinander Luft ungehindert in den dabei entstehenden Raum nachströmen kann. Eine Verfälschung von Messungen durch einen beim Auseinanderziehen der Zugelemente entstehenden Unterdruck wird faktisch ausgeschlossen.Preferably, the measuring surfaces of the train are Apply to each other at a minimum distance to each other point and / or line. This ensures that when removing the Zugelmente air can flow freely from each other in the resulting space. A falsification of measurements by a resulting when pulling the tension elements negative pressure is effectively excluded.
Beispielsweise kann mindestens eine (bevozugt beide) Messflächen mindestens eine kanalartige Vertiefung aufweisen, über die Luft zwischen die Zugelemente strömen kann, wenn diese auseinander gezogen werden. Dazu ist es vorteilhaft, wenn die Vertiefung am Rand der Messfläche beginnt und/oder endet. Bevorzugt ist die Vertiefung eine kanalartige Riefe in der Messfläche, die am Rand der Messfläche beginnt und endet, z. b. zwei einander gegenüberliegende Seiten der Messfläche verbindet.For example can at least one (preferably both) measuring surfaces at least have a channel-like depression, over the air between The tension members can flow when pulled apart become. For this it is advantageous if the depression at the edge of Measuring surface begins and / or ends. The depression is preferred a channel-like groove in the measuring surface, at the edge of the measuring surface begins and ends, z. b. two opposite ones Sides of the measuring surface connects.
Zusätzlich oder alternativ kann die Vertiefung eine Ausnehmung sein, die die Messfläche mit einem anderen Teil der Oberfläche des Zugelementes verbindet. Dann kann durch die Ausnehmung Luft in den Raum zwischen den Messflächen nachströmen.additionally or alternatively, the recess may be a recess which the Measuring surface with another part of the surface the tension element connects. Then air can pass through the recess flow into the space between the measuring surfaces.
Beispielsweise kann mindestens eine der beiden Messflächen eine Erhebung aufweisen an der die andere Messfläche anliegt, wenn der Abstand zwischen den Zugelementen minimal ist. Dadurch ist zwischen den beiden Messflächen der Zugelemente ein Spalt durch den Luft nachströmen kann, wenn die beiden Zugelemente auseinander gezogen werden.For example At least one of the two measuring surfaces can be a survey on which the other measuring surface is applied when the Distance between the tension elements is minimal. This is between the two measuring surfaces of the tension elements through a gap the air can flow when the two tension elements be pulled apart.
Insbesondere kann mindestens ein Zugelement mindestens eine Ausnehmung aufweisen, die das Zugelement durchsetzt und die in der Messfläche des Zugelementes mündet. In der Ausnehmung sitzt ein Befestigungselement. Über das Befestigungselement ist das Zugelement mit dem Antrieb gekoppelt, wobei das Befestigungselement in Richtung des anderen Zugelements über die Messfläche des ersten Zugelementes hervorsteht. Dann wirkt der über Messfläche überstehende Teil des Befestigungselementes, z. B. eine Hutmutter, die einen Haken in dem Zugelement fixiert, als Abstandshalter zwischen den beiden Messflächen, so dass immer ein Spalt verbleibt, über den ggf. Luft nachströmen kann. Diese Lösung ist konstruktiv besonders einfach und somit günstig.Especially at least one tension element can have at least one recess, which passes through the tension element and in the measuring surface of the Pull element opens. In the recess sits a fastener. about the fastener, the tension element is coupled to the drive, wherein the fastening element in the direction of the other tension element over the measuring surface of the first pulling element protrudes. Then acts over the measuring surface protruding Part of the fastener, z. B. a cap nut, the one Hook fixed in the tension element, as a spacer between the two Measuring surfaces, so that always a gap remains over if necessary, air can flow in. This solution is structurally very simple and therefore cheap.
Beispielsweise können die erste und die zweite Messfläche bevorzugt unterschiedlich gekrümmt sein. Insbesondere kann eine Messfläche plan (Krümmung Null) und die andere konvex sein. Lediglich eine konvexe Messfläche die sich voll flächig in eine konkave Messfläche einlegen lässt sollte vermieden werden, wenn keine der anderen der oben genannten Ausführungsformen zu Vermeidung eines Unterdrucks realisiert sind.For example For example, the first and second measurement areas may be preferred be curved differently. In particular, a measuring surface plan (Curvature zero) and the other be convex. Only one convex measuring surface which is fully flat in one concave measuring surface should be avoided if none of the other of the above embodiments realized to avoid a negative pressure.
Das Messgerät nach der Erfindung kann sehr einfach geeicht werden, indem man zunächst die beiden Zugelemente in eine Position verfährt in der ihr Abstand minimal ist (Ausgangsstellung), und anschließend wieder von einander entfernt, also auseinanderbewegt und dabei die Werte F0(r1, r2) bzw. F0(d) des Sensors als Funktion der Orte r1, r2 und/oder Abstands d der Zugelemente bestimmt. Diese Werte sind dann die Nullmessung für Adhäsionskraftmessungen. Bei der Messung der Adhäsionskraft werden die Zugelemente wieder in Ihre Ausgangsstellung verfahren und anschließend auseinandergezogen, bis sich die beiden an ihnen festgelegten Folien voneinander getrennt haben. Dabei werden Sensorwerte FM(d) (oder FM(r1, r2)) bestimmt. Anschließend wird die Differenz zu den entsprechenden Werten der Nullmessung bestimmt, d. h. FM(d) – F0(d) für alle d. Das Maximum dieser Differenzen ist der Messwert für die Adhäsionskraft. Meist liefern Kraftsensoren als Signal eine zur Kraft am Sensor proportionale Spannung, die dann in eine Kraft umgerechnet werden kann. In diesem Fall ist es egal, ob zunächst die Differenz der Signale gebildet wird und die Differenz dann in eine Kraft umgerechnet wird, oder ob die gemessenen Signale zunächst in die entsprechenden Kräfte ungerechnet werden und anschließend die Differenz der Kräfte berechnet wird.The measuring device according to the invention can be calibrated very easily by first moving the two traction elements into a position in which their distance is minimal (starting position), and then away from each other again, that is, moving apart and thereby setting the values F 0 (r 1 , r 2 ) or F 0 (d) of the sensor as a function of the locations r 1 , r 2 and / or distance d of the tension elements determined. These values are then the zero measurement for adhesion force measurements. When measuring the adhesive force, the tension elements are moved back to their original position and then pulled apart until the two defined on them slides have separated. In this case, sensor values F M (d) (or F M (r 1 , r 2 )) are determined. Then the difference to the corresponding values of the zero measurement is determined, ie F M (d) -F 0 (d) for all d. The maximum of these differences is the measured value for the adhesion force. In most cases, force sensors provide a signal proportional to the force at the sensor, which can then be converted into a force. In this case, it does not matter whether the difference of the signals is initially formed and the difference is then converted into a force, or whether the measured signals are first calculated into the corresponding forces and then the difference of the forces is calculated.
Die Abhängigkeit des Signals von der Kraft kann durch Vergleichsmessungen einfach bestimmt werden durch Verfahren der beiden Zugelemente in eine Position in der ihr Abstand minimal ist und anschließendes Entfernen der Zugelemente voneinander und Bestimmen der Werte des Sensor als Funktion des Ortes und/oder Abstands der Zugelemente, wobei eine zusätzliche bekannte Kraft auf den Sensor ausgeübt wird, beispielsweise indem ein bekanntes Gewicht den Sen sor belastet oder zwischen die beiden Zugelemente ein Feder mit bekannter Federkonstante befestigt wird.The Dependence of the signal on the force can be determined by comparative measurements can be easily determined by moving the two tension elements into one Position in which her distance is minimal and subsequent Remove the tension elements from each other and determine the values of the Sensor as a function of the location and / or distance of the tension elements, wherein exerted an additional known force on the sensor is, for example, by a known weight charged Sen sensor or between the two tension elements, a spring with a known spring constant is attached.
Beschreibung der ZeichnungenDescription of the drawings
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exemplarisch beschrieben.The Invention will hereinafter be understood without limitation of the general Erfindungsgedankenens with reference to embodiments below Reference to the drawings described by way of example.
Das
Adhäsionskraftmessgerät
Auf
dem Sockel ist
In
den
Zwischen
dem Aktor
Das
tischförmige Zugelement
Der
Antrieb
Zum
Messen der Adhäsionskraft zweier aufeinanderliegender Folien
Nun
zieht der der Aktor des Linearmotors das obere Zugelelement
- 11
- AdhäsionskraftmessgerätAdhäsionskraftmessgerät
- 1010
- Sockel, GehäuseBase, casing
- 1111
- Arbeitsflächeworking surface
- 1212
- Profilprofile
- 1313
- Seitenplatteside plate
- 1414
- Frontplattefront panel
- 2020
- Steuerungcontrol
- 3030
- Zugelementtension element
- 3131
- Messflächemeasuring surface
- 3232
- Vertiefungen, Riefenrecesses cried
- 3333
- Rand des Zugelementsedge of the tension element
- 3535
- Magnetstreifenmagnetic stripe
- 4040
- Zugelementtension element
- 4141
- Messflächemeasuring surface
- 4242
- Vertiefungen, Riefenrecesses cried
- 4343
- Rand des Zugelementsedge of the tension element
- 4545
- Magnetstreifenmagnetic stripe
- 5050
- Antrieb, LinearmotorDrive, linear motor
- 5151
- Statorstator
- 5252
- Aktoractuator
- 5555
- Abdeckplattecover
- 5858
- Verkleidungpaneling
- 5959
- Ausnehmungrecess
- 6060
- BefestigungsarmMounting Arm
- 6565
- Sensorsensor
- 6666
- KetteChain
- 6767
- Befestigungselementfastener
- 7070
- Prüfobjekt, 2 aneinander haftende Folientest object, 2 adhering films
- 7575
- Bereich an dem die beiden Folien aneinander haftenArea where the two foils adhere to each other
- 8080
- Foliefoil
- 8282
-
freie
Enden der Folie
80 free ends of the film80 - 9090
- Foliefoil
- 9292
-
freie
Enden der Folie
90 free ends of the film90
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - DE 202006010753 [0002] - DE 202006010753 [0002]
- - DE 102008050652 [0002] - DE 102008050652 [0002]
- - DE 102009032817 [0002] - DE 102009032817 [0002]
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201020005715 DE202010005715U1 (en) | 2010-06-25 | 2010-06-25 | Adhäsionskraftmessgerät |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201020005715 DE202010005715U1 (en) | 2010-06-25 | 2010-06-25 | Adhäsionskraftmessgerät |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202010005715U1 true DE202010005715U1 (en) | 2010-10-21 |
Family
ID=42993881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201020005715 Expired - Lifetime DE202010005715U1 (en) | 2010-06-25 | 2010-06-25 | Adhäsionskraftmessgerät |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202010005715U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103900956A (en) * | 2014-04-22 | 2014-07-02 | 成都彩星科技实业有限公司 | Paint film adhesion test device |
CN112082939A (en) * | 2020-08-19 | 2020-12-15 | 上海交通大学 | Method for directly stretching and measuring film adhesion energy based on nano-indentation technology |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202006010753U1 (en) | 2006-07-10 | 2006-09-21 | Hegewald & Peschke Meß- und Prüftechnik GmbH | Statically and dynamically operating testing machine for specimens, component parts or sub-assemblies has movable test table installed on at least one linear drive so that test table is movable in vertical direction |
DE102009032817A1 (en) | 2009-07-13 | 2010-04-15 | Daimler Ag | Method for determining tensile strength of coating, involves arranging two test pieces, where inner coating surface of test pieces is coated in impact zone |
DE102008050652A1 (en) | 2008-09-26 | 2010-04-15 | Technische Universität Dresden | Clamping tool for tensile testing machine, has oppositely lying chuck jaws which contain clamp holders, where clamp holders are arranged in mutually aligned manner and are clamped in respective ends of test sample |
-
2010
- 2010-06-25 DE DE201020005715 patent/DE202010005715U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202006010753U1 (en) | 2006-07-10 | 2006-09-21 | Hegewald & Peschke Meß- und Prüftechnik GmbH | Statically and dynamically operating testing machine for specimens, component parts or sub-assemblies has movable test table installed on at least one linear drive so that test table is movable in vertical direction |
DE102008050652A1 (en) | 2008-09-26 | 2010-04-15 | Technische Universität Dresden | Clamping tool for tensile testing machine, has oppositely lying chuck jaws which contain clamp holders, where clamp holders are arranged in mutually aligned manner and are clamped in respective ends of test sample |
DE102009032817A1 (en) | 2009-07-13 | 2010-04-15 | Daimler Ag | Method for determining tensile strength of coating, involves arranging two test pieces, where inner coating surface of test pieces is coated in impact zone |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103900956A (en) * | 2014-04-22 | 2014-07-02 | 成都彩星科技实业有限公司 | Paint film adhesion test device |
CN112082939A (en) * | 2020-08-19 | 2020-12-15 | 上海交通大学 | Method for directly stretching and measuring film adhesion energy based on nano-indentation technology |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2210078B1 (en) | Method for ascertaining the pressure and the profile depth in a vehicle tyre | |
EP2850401B1 (en) | Sensor module of a wim system and measurement method | |
EP2665930B1 (en) | Method for determining the inclination of a tower | |
DE202015008954U1 (en) | Device for calibrating vehicle assistance systems | |
DE102011013517B4 (en) | Propeller system with two contra-rotating propellers, method for detecting the thrust of a propeller system with two contra-rotating propellers and wind tunnel with a propeller system arranged therein model | |
DE202018101857U1 (en) | Gap measuring device and system | |
DE202010005029U1 (en) | Mounting device for railings | |
CH670507A5 (en) | ||
DE202010005715U1 (en) | Adhäsionskraftmessgerät | |
DE102010017598A1 (en) | Measurement apparatus for adhesion of two films, has pulling element with measurement surface, where another pulling element is provided with another measurement surface | |
DE102013113173A1 (en) | Strain, force sensor measuring device, has load bearing part provided with bearing device, measuring objects measuring load of thin plate, and two strain parts fixed with end of beam, load receiving part, strain part and load bearing | |
WO2012104112A1 (en) | System with a measurement bar and a measurement device | |
DE102009027966A1 (en) | Sprit level e.g. water level, for marking mounting points at workpiece i.e.wall, has marking device for marking mounting points, and controller with keyboard for inputting data for points and connected with device for activating device | |
WO2016096824A1 (en) | Method and system for determining the position and the orientation of a lift car | |
DE102010021367A1 (en) | Optical angle measuring device for use in optical adjusting unit of optical angle detecting system for measuring angle between surface to be detected and reference plane, has lenticular film made of transparent material | |
EP3838825B1 (en) | Extension sensor for a position measuring belt of an elevator | |
DE102014216681A1 (en) | MULTI-SONIC SENSOR | |
EP2759657A1 (en) | Test bench for doors, windows and facades | |
DE102014209109A1 (en) | Force transducer, arrangement with several load cells and use of the arrangement | |
EP3015339A1 (en) | Device for detecting rail deformations | |
DE102014105259B3 (en) | Method for carrying out and evaluating flow channel measurements | |
DE3226386A1 (en) | Device for three-dimensional force measurement | |
DE202014105031U1 (en) | monitoring device | |
EP3119279B1 (en) | Floor structure | |
DE112011102502T5 (en) | Arrangement, device and method for determining a blade pressure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20101125 |
|
R150 | Term of protection extended to 6 years | ||
R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20130709 |
|
R157 | Lapse of ip right after 6 years |