DE202009010154U1 - Paste for transferring heat - Google Patents
Paste for transferring heat Download PDFInfo
- Publication number
- DE202009010154U1 DE202009010154U1 DE200920010154 DE202009010154U DE202009010154U1 DE 202009010154 U1 DE202009010154 U1 DE 202009010154U1 DE 200920010154 DE200920010154 DE 200920010154 DE 202009010154 U DE202009010154 U DE 202009010154U DE 202009010154 U1 DE202009010154 U1 DE 202009010154U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- paste
- thermal
- heat
- transferring heat
- metal powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
- C09K5/14—Solid materials, e.g. powdery or granular
Abstract
Paste zur Übertragung von Wärme von einer Kontaktfläche eines wärmezuführenden Materials auf eine zweite Kontaktfläche, durch Erniedrigung des Wärmewiderstandes zwischen den beiden Kontaktflächen, indem mit der Wärmeleitpaste der zumindest partiell vorhandenen Luftspalt durch die Wärmeleitpaste weitgehend gefüllt wird und die Wärmeleitpaste einen deutlich niedrigeren Wärmewiderstand als der nicht mit der Wärmeleitpaste gefüllte Luftspalt besitzt, so dass der beabsichtigte Wärmetransport im angestrebten Maße erfolgt und ein für den Temperaturabfall vorgegebenes Maß nicht überschritten wird, wobei die Wärmeleitpaste, aus mindestens einem Grundöl, mindestens einem wärmeleitenden Material aus Metalloxiden, Metallen, Keramiken und mindestens einem Korrosions-Schutzstoff wie zum Beispiel Graphit besteht, dadurch gekennzeichnet, dass als wärmeleitendes Material ein Metallpulvergemisch verwendet wird, das aus mindestens zwei oder mehr Kornfraktionen eines einzigen Metalls hergestellt ist, wobei die Metallpulver in grober Näherung kugelförmig beziehungsweise kartoffelförmig ausgebildet sind, eine Mindestgröße besitzen und so in ihrer Größe abgestimmt sind, dass die kleinere Fraktion die Lücken, die sich zwischen den...Paste for transferring heat from a contact surface of a heat-supplying material to a second contact surface, by lowering the thermal resistance between the two contact surfaces by the heat-conducting paste is at least partially filled by the thermal paste at least partially existing air gap and the thermal compound significantly lower thermal resistance than that having the thermal paste filled air gap, so that the intended heat transfer is carried out in the desired extent and a predetermined temperature drop for the amount is not exceeded, the thermal paste, at least one base oil, at least one thermally conductive material of metal oxides, metals, ceramics and at least one corrosion Protective material such as graphite, characterized in that a metal powder mixture is used as the heat-conducting material, which consists of at least two or more grain fractions of a single metal The metal powder is made roughly spherical or potato-shaped, has a minimum size and are so matched in size that the smaller fraction, the gaps that are between the ...
Description
Die Erfindung betrifft eine Paste, die der Verbesserung der Übertragung eines Wärmestromes von einer Kontaktfläche auf eine zweite Kontaktfläche in der Weise dient, dass sie den Wärmewiderstand, der zwischen den Kontaktflächen existiert und durch einen zumindest partiell vorhandenen Luftspalt zwischen den Kontaktflächen bedingt ist, so zu erniedrigen, dass der beabsichtigte Wärmetransport im angestrebten Maße erfolgt und der Temperaturabfall ein vorgegebenes Maß nicht übersteigt, wobei die Paste auch über lange Zeiträume nicht aushärtet und damit auch nach langer Zeit lösbare Verbindungen ermöglicht.The The invention relates to a paste which improves the transfer a heat flow from a contact surface a second contact surface is used in that way the thermal resistance between the contact surfaces exists and through an at least partially existing air gap between the contact surfaces, so to degrade, that the intended heat transfer takes place to the desired extent and the temperature drop does not exceed a predetermined level, the paste does not work for long periods of time hardens and thus solvable even after a long time Connections possible.
Bekannt ist nach „Datenblatt IBF – FEROTHERM – Wärmeleitmedien”, eine silikonfreie Wärmeleitpaste mit Metalloxiden als Trägermedium und einer Wärmeleitfähigkeit von λ = 2,9 W/m·K. Darüber hinaus ist bekannt, dass das Trägermedium eine sehr kleine Korngrößenverteilung besitzt.Known is according to "Datasheet IBF - FEROTHERM - Thermal Transfer Media", a silicone-free thermal paste with metal oxides as the carrier medium and a thermal conductivity of λ = 2.9 W / m · K. In addition, it is known that the Carrier medium a very small particle size distribution has.
Nachteilig bei dieser Lösung ist zum einem die Anwendung von Metalloxiden, welche eine geringere Wärmeleitfähigkeit besitzen, und zum anderen die eng begrenzte Korngrößenverteilung des Metalloxides, wodurch die homogene Anordnung der Partikel begrenzt wird.adversely In this solution, on the one hand, the use of metal oxides, which have a lower thermal conductivity, and second, the narrow grain size distribution of the metal oxide, which limits the homogeneous arrangement of the particles becomes.
Bekannt ist nach „Datenblatt Gloeckler” und „Produktinformation” eine Wärmeleitpaste mit einer Wärmeleitfähigkeit λ = 2,0 W/m·K sowie einem Kupferanteil von nur 2% bis 10% und einer geringen Korngröße bzw. einer Korngrößenverteilung von 9 μm bis 11 μm. Die Paste ist nicht aushärtend und heißwasserbeständig.Known is according to "data sheet Gloeckler" and "product information" one Thermal paste with a thermal conductivity λ = 2.0 W / m · K and a copper content of only 2% to 10% and a small grain size or a particle size distribution from 9 μm to 11 μm. The paste is not hardening and resistant to hot water.
Nachteilig bei dieser Lösung ist der geringe Anteil an dem wärmeleitenden Metall, und den geringen Kornfraktionen, was sehr viele Übertragungskontaktflächen für den Wärmestrom bedingt, wodurch eine geringe Wärmeleitfähigkeit bewirkt wird.adversely in this solution, the small proportion of the heat-conducting Metal, and the small grain fractions, which is a lot of transfer contact surfaces caused by the heat flow, causing a low Thermal conductivity is effected.
Bekannt
ist nach Offenlegungsschrift
Nachteilig bei dieser Lösung ist die Anwendung der Füllstoffe in Plättchenform, die viele widerstandserhöhende Kontaktstellen bewirken und Materialunebenheiten schlechter ausgleichen. Auf Grund dieser Eigenschaften besitzt die Wärmeleitpaste eine zwar verbesserte aber immer noch zu geringe Wärmeleitfähigkeit. Darüber hinaus wird teures Silber eingesetzt.adversely in this solution is the application of fillers in platelet form, many resistance-increasing Make contact points and compensate for unevenness in the material. Due to these properties has the thermal grease an improved but still too low thermal conductivity. About that In addition, expensive silver is used.
Bekannt
ist nach Patentschrift
Das Organopoyiloxan weist mindestens zwei Alkenylgruppen und das Organohydrogenpolysiloxan mindestens zwei Wasserstoffatome auf, welche direkt an Siliziumatome gebunden sind. Der Katalysator wird erforderlich, um eine Additionsreaktion zwischen den Alkenylgruppen und Wasserstoffatomen zu fördern.The Organopoyiloxane has at least two alkenyl groups and the organohydrogenpolysiloxane at least two hydrogen atoms which are bonded directly to silicon atoms are. The catalyst is required to undergo an addition reaction between the alkenyl groups and hydrogen atoms.
Infolge des Steuerelementes wird eine Hydrosilylationsreaktion unterdrückt, wodurch die Einsatzzeit bzw. Tropfzeit verlängert wird.As a result of the control suppresses a hydrosilylation reaction, whereby the operating time or dripping time is extended.
Nachteilig bei dieser Lösung sind die erforderlichen aufwendigen Prozessschritte, speziell die chemischen Reaktionen, wie die Additionsreaktion zwischen den Alkenylgruppen und Wasserstoffatomen, welche neben dem zusätzlichen Verfahrensschritt auch den Einsatz eines kostspieligen Platinkatalysators und das Aushärten der gemischten Paste, das einen dritten großen Verfahrensschritt notwendig macht, sowie das Aushärten der Wärmeleitpaste, die lösbare Verbindungen nicht gestattet.adversely in this solution, the required elaborate process steps, specifically the chemical reactions, such as the addition reaction between the alkenyl groups and hydrogen atoms, which in addition to the additional Process step also the use of a costly platinum catalyst and curing the mixed paste comprising a third large process step is necessary, as well as the curing the thermal paste, the releasable connections not allowed.
Erfindungsgemäß werden die Nachteile der bekannten Lösungen, wie relativ niedrige Wärmeleitfähigkeit und gegebenenfalls Aushärtung der Wärmeleitpaste sowie ungenügend thermische Beständigkeit durch nachstehende Gestaltung, und wie sie in den Schutzansprüchen beschrieben sind, vermieden.According to the invention the disadvantages of the known solutions, such as relatively low Thermal conductivity and, if necessary, curing the thermal paste as well as insufficient thermal Resistance by the following design, and how they are are described in the claims, avoided.
Erfindungsgemäß ist eine Komponente der Wärmeleitpaste ein geeignetes Grundöl, das einen sehr niedrigen Partialdruck aufweist, wie es beispielsweise spezielle Siliconöle auszeichnet.According to the invention, a component of the thermal compound is a suitable base oil, which is a very has low partial pressure, as it distinguishes, for example special silicone oils.
Darüber hinaus enthält die Paste einen wärmeleitende Zusatzstoff, üblicherweise ein Metall guter Wärmeleitfähigkeit, der in mehreren, wenigstens zwei verschiedenen Kornfraktionen eingebracht ist, wobei die Anteile der Kornfraktionen so gewählt sind, dass die Wärmeleitfähigkeit optimal ist. Zur Sicherung der anderen notwendigen Eigenschaften der Wärmeleitpaste, wie Korrosionsbeständigkeit und Nichtaushärtung, wird der Wärmeleitpaste neben dem Grundöl ein Anteil Graphit zugesetzt. Bei geeignetem Mischungsverhältnis der einzelnen Materialkomponenten besitzt die Wärmeleitpaste die gewünschten Eigenschaften, wie gute Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und härtet auch über lange Zeit nicht aus, was gute Bedingungen für die Montage bzw. Demontage gewährleistet.About that In addition, the paste contains a heat-conductive additive, usually a metal with good thermal conductivity, which is at least two different grain fractions is introduced, wherein the proportions of the grain fractions are chosen so that the Thermal conductivity is optimal. To secure the other necessary properties of the thermal grease, like corrosion resistance and non-curing, the thermal paste is next to the base oil Proportion of graphite added. With suitable mixing ratio the individual material components has the thermal paste the desired properties, such as good thermal conductivity, Corrosion resistance and also hardens long time is not enough, which is good conditions for assembly or dismantling guaranteed.
Ausführungsbeispiel:Embodiment:
Ein Grundöl auf Phenylmethylsiliconbasis, Kupferpulver in Kugelform und Graphit als Korrosionshemmer bilden die Basis für die Herstellung der Wärmeleitpaste. Das Grundöl besitzt eine Dichte von 1,075 g/m3. Die in Kugelform eingesetzten Kupferpulver besitzen eine Korngröße bis 63 μm bzw. 250 μm sowie eine Dichte von 5,2 g/m3 bzw. 5,34 g/m3.A base oil based on phenylmethylsilicon, copper powder in spherical form and graphite as a corrosion inhibitor form the basis for the production of the thermal compound. The base oil has a density of 1.075 g / m 3 . The copper powders used in spherical form have a particle size of up to 63 μm or 250 μm and a density of 5.2 g / m 3 or 5.34 g / m 3 .
Die
einzelnen Komponenten besitzen unterschiedliche Anteile in der Wärmeleitpaste.
Eine Wärmeleitpaste gemäß Ausführungsbeispiel
besitzt folgende Zusammensetzung:
Der deutlich höhere Anteil an einem wärmeleitfähigen Stoff sowie eine verbesserte Packdichte auf Grund der unterschiedlichen Korngrößen ermöglicht, dass die in ihrer Zusammensetzung deklarierte Wärmeleitpaste eine Wärmeleitfähigkeit von λ = 6,0 W/m·K besitzt.Of the significantly higher proportion of a thermally conductive Fabric as well as an improved packing density due to the different Grain sizes allows that in their Composition declared thermal paste a thermal conductivity of λ = 6.0 W / m · K.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - DE 10320186 A1 [0006] DE 10320186 A1 [0006]
- - DE 60215105 T2 [0008] - DE 60215105 T2 [0008]
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200920010154 DE202009010154U1 (en) | 2009-07-25 | 2009-07-25 | Paste for transferring heat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200920010154 DE202009010154U1 (en) | 2009-07-25 | 2009-07-25 | Paste for transferring heat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202009010154U1 true DE202009010154U1 (en) | 2009-10-01 |
Family
ID=41131495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200920010154 Expired - Lifetime DE202009010154U1 (en) | 2009-07-25 | 2009-07-25 | Paste for transferring heat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202009010154U1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10320186A1 (en) | 2003-05-07 | 2004-12-02 | Semikron Elektronik Gmbh | Heat conducting paste used in the production of power semiconductor modules comprises a base material and a filler |
DE60215105T2 (en) | 2001-12-11 | 2007-05-03 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Thermally conductive crosslinkable silicone composition and a heat-dissipating semiconductor structure |
-
2009
- 2009-07-25 DE DE200920010154 patent/DE202009010154U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE60215105T2 (en) | 2001-12-11 | 2007-05-03 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Thermally conductive crosslinkable silicone composition and a heat-dissipating semiconductor structure |
DE10320186A1 (en) | 2003-05-07 | 2004-12-02 | Semikron Elektronik Gmbh | Heat conducting paste used in the production of power semiconductor modules comprises a base material and a filler |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60217779T2 (en) | Adaptive fillers and thermal intermediate materials | |
EP2427665B1 (en) | Sliding bearing material | |
DE60132125T2 (en) | Production of thermally conductive substances by liquid-metal-bridged particle groups | |
DE102004014076B3 (en) | Metal foam body with open-pore structure and process for its preparation | |
DE112014007281B4 (en) | silicone composition | |
DE1558662A1 (en) | Ceramic composite material | |
DE102007008823A1 (en) | Catalyst support body | |
DE2206400A1 (en) | COMPOSITE MATERIAL, PARTICULARLY FOR FRICTION AND SLIDING ELEMENTS WITH A METALLIC SUPPORTING BODY AND A FRICTION OR SLIDING LAYER MADE OF THERMALLY HIGHLY RESILIENT PLASTICS, AS WELL AS PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OF SUCH COMPOSITE MATERIALS | |
DE102014217570A1 (en) | Sliding bearing or part thereof, method for producing the same and use of a CuCrZr alloy as a sliding bearing material | |
DE102017130824A1 (en) | METHOD FOR SEPARATING ONE OR MULTIPLE MICROPHONE LAYERS FOR FORMING A HEAT INSULATION LAYER | |
EP2748476B1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A SLIDING BEARING COMPRISING A CuNi2Si, CuFe2P OR CuSnX COMPOUND | |
DE102009002043A1 (en) | Plain bearing composite material | |
DE102011089975B3 (en) | Slide bearing composite material comprises a metallic support layer made of steel, a porous metallic sliding and carrier layer applied on the support layer, a lubricating layer material based on polytetrafluoroethylene, and fillers | |
DE102008001224A1 (en) | Method for producing a metallized component, component and a carrier for supporting the component in the metallization | |
DE102009037262A1 (en) | Method for producing a sliding layer on a sliding bearing component and associated sliding bearing component | |
DE112014004497T5 (en) | Aluminum-based porous body and process for its production | |
DE10334422A1 (en) | A method of manufacturing a low-expansion material and a semiconductor device using the low-expansion material | |
DE10320186B4 (en) | Thermal compound and process for its application and protection | |
DE202009010154U1 (en) | Paste for transferring heat | |
DE202017003354U1 (en) | Heat and cold storage (wall) components | |
DE19928580A1 (en) | Flat gasket and method of making a flat gasket | |
DE2227747B2 (en) | Process for the production of a porous metal coating on copper pipes | |
EP0538185B1 (en) | Ski-sole coating and filler for a coating | |
DE2006719A1 (en) | Sintered metal-based friction material | |
AT522252B1 (en) | friction assembly |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20091105 |
|
R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20130201 |