DE202009008487U1

DE202009008487U1 - Food-safe valve for pressure bottles

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Publication number: DE202009008487U1
Application number: DE200920008487
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-06-19
Filing date: 2009-06-19
Publication date: 2009-08-27
Anticipated expiration: 2019-06-20

Abstract

Ein lebensmittelechtes Ventil für Druckflaschen, dessen Hauptteile ein aus einem Stück gefertigter Ventilkörper und Dichtringe sind, wobei der Ventilkörper einen Gaseinlaßzapfen mit einer Längsbohrung hat, die am unteren Ende in einer Querbohrung mit zwei Gasauslaßlöchern endet, die von einem Dichtring abgedeckt sind, dadurch gekennzeichnet, daß einströmendes Gas den Dichtring von den Gasauslaßlöchern abhebt und so die Zufuhr von Gas erlaubt.A food-grade valve for pressure bottles, the main parts of which are a one-piece valve body and sealing rings, the valve body having a gas inlet spigot with a longitudinal bore terminating at the lower end in a transverse bore with two gas outlet holes covered by a sealing ring, characterized that inflowing gas lifts the sealing ring from the gas outlet holes and thus allows the supply of gas.

Description

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

(a) Bereich der Erfindung(a) Field of the invention

Die Erfindung betrifft ein Ventil für einen unter Gasdruck stehenden Behälter für Lebensmittel.The The invention relates to a valve for a pressurized container for food.

(b) Beschreibung des derzeitigen Standes der Technik(b) Description of the current state of the technique

1 und 2 zeigen ein herkömmliches Ventil für unter Gasdruck stehende Behälter für Lebensmittel. Es besteht aus einer Vielzahl von Einzelteilen. Es enthält einen Ventilkörper (1), ein Gasleitrohr (11), einen Verbindungsteil (12) und ein Positionierteil (13). Der Ventilkörper (1) ist mit einem Außengewinde (103) versehen und hat am oberen Ende eine Positionieröffnung (101) mit einem Innengewinde (102), in das das Positionierteil (13) eingeschraubt wird. 1 and 2 show a conventional valve for gas-pressurized containers for food. It consists of a large number of individual parts. It contains a valve body ( 1 ), a Gasleitrohr ( 11 ), a connection part ( 12 ) and a positioning part ( 13 ). The valve body ( 1 ) is with an external thread ( 103 ) and has at the upper end of a positioning ( 101 ) with an internal thread ( 102 ) into which the positioning part ( 13 ) is screwed.

Die Positionieröffnung (101) hat unten einen verringerten Durchmesser (in der Zeichnung nicht dargestellt) für die Dichtung (112) und den Puffer (113). Am unteren Ende des Gasleitrohrs (11) befindet sich die Gasauslaßöffnung (111). Auf dem Verbindungsteil (12) wird der Dichtring (122) angebracht bevor er in das Gasleitrohr (11) eingesetzt wird. Das Gaseinlaßrohr (121) geht durch die Scheibe (132) des Positionierteils (13) und ragt aus diesem heraus. Verbindungsteil (12) und Positionierteil (13) sind dicht miteinander verbunden. Das Positionierteil (13) ist in dem Ventilkörper (1) über die Gewinde (131) und (102) positioniert.The positioning opening ( 101 ) has a reduced diameter (not shown in the drawing) for the seal at the bottom ( 112 ) and the buffer ( 113 ). At the lower end of the Gasleitrohrs ( 11 ) is the gas outlet ( 111 ). On the connecting part ( 12 ), the sealing ring ( 122 ) before it enters the gas conduit ( 11 ) is used. The gas inlet tube ( 121 ) goes through the disc ( 132 ) of the positioning part ( 13 ) and sticks out of it. Connecting part ( 12 ) and positioning part ( 13 ) are tightly connected. The positioning part ( 13 ) is in the valve body ( 1 ) over the threads ( 131 ) and ( 102 ).

Beim Gebrauch wird das Gas durch das Gaseinlaßrohr (121) in den Ventilkörper (1) eingebracht und strömt dann durch die Auslaßbohrung (123) und die Gasauslaßöffnung (111). Der Dichtring (122) des Verbindungsteils (12) nimmt dabei den Druck des Gases auf und drückt gegen die Innenwand des Gasleitrohrs (11) und verhindert so ein Entweichen des hochgespannten Gases, welches deshalb nach unten durch die Gasauslaßöffnung (111) austritt und die Dichtung (112) öffnet. Obwohl derartige Ventile praktisch verwendbar sind, haben sie doch auch ihre Nachteile.

1. Sie haben sehr viele Einzelteile und sind daher nicht nur schwierig im Zusammenbau, sondern auch teuer.
2. Wegen der vielen Einzelteile werden sie leicht undicht.
3. Eine vollständige Entleerung des Behälters ist schwierig, was zu unnötigen Verlusten führt.

In use, the gas is passed through the gas inlet tube ( 121 ) in the valve body ( 1 ) and then flows through the outlet bore ( 123 ) and the gas outlet ( 111 ). The sealing ring ( 122 ) of the connecting part ( 12 ) absorbs the pressure of the gas and presses against the inner wall of the Gasleitrohrs ( 11 ) and thus prevents escape of the high-tension gas, which therefore down through the gas outlet ( 111 ) and the seal ( 112 ) opens. Although such valves are practical, they also have their disadvantages.

1. They have a lot of parts and are therefore not only difficult to assemble, but also expensive.
2. Because of the many items, they are easily leaking.
3. Complete emptying of the container is difficult, resulting in unnecessary losses.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 Perspektivische Explosionsdarstellung eines herkömmlichen Ventils 1 Perspective exploded view of a conventional valve

2 Schnitt durch das Ventil aus 1 2 Cut through the valve 1

3 Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Ventil 3 Section through a valve according to the invention

4 Perspektivische Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Ventils 4 Perspective exploded view of a valve according to the invention

5 Perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Ventils im zusammengebauten Zustand 5 Perspective view of a valve according to the invention in the assembled state

6 Schnitt durch das Ventil aus 5 6 Cut through the valve 5

7 Ein Anwendungsbeispiel für die vorliegende Erfindung 7 An application example of the present invention

8 Die Erfindung im Einsatz 8th The invention in use

9 Eine weitere bevorzugte Ausführung der vorliegenden Erfindung 9 Another preferred embodiment of the present invention

10 Schnitt durch das Ventil aus 9 10 Cut through the valve 9

Detaillierte Beschreibung der bevorzugten AusführungDetailed description the preferred embodiment

3 zeigt eine erste bevorzugte Ausführung eines erfindungsgemäßen Ventils für einen Lebensmittelbehälter. Es besteht aus einem Ventilkörper (2), der als stufiges Drehteil mit einem Innengewinde (201) und einem Außengewinde (202) ausgeführt ist. Er hat am oberen Ende eine Vertiefung (20), an der Stufe eine umlaufende Nut (203) und nahe dem unteren Ende eine weitere umlaufende Nut (204). Im Zentrum der Vertiefung (20) befindet sich ein Gaseinlaßzapfen (22) mit einer nach unten gehenden zentralen Bohrung (21), die bis zu der Nut (204) reicht, wo sie mit einer Querbohrung in Verbindung steht, die an ihren Enden Gasauslaßlöcher (24) bildet. 3 shows a first preferred embodiment of a valve according to the invention for a food container. It consists of a valve body ( 2 ), which as a stepped rotating part with an internal thread ( 201 ) and an external thread ( 202 ) is executed. He has at the top of a recess ( 20 ), at the stage a circumferential groove ( 203 ) and near the lower end another circumferential groove ( 204 ). In the center of the depression ( 20 ) is a gas inlet pin ( 22 ) with a downwardly extending central bore ( 21 ) leading up to the groove ( 204 ), where it communicates with a transverse bore, which at its ends Gasauslaßlöcher ( 24 ).

4 zeigt, daß zum Zusammenbau zuerst eine flexible Scheibe (231) mit einer zentralen Bohrung in eine Hülse (230) mit einem Außengewinde eingelegt wird, wonach diese in das Innengewinde (201) der Vertiefung (20) so eingeschraubt wird, daß eine Abdichtung des Ventils erfolgt und der Gaseinlaßzapfen (22) über die Scheibe (231) herausragt. Danach wird der O-Ring (5) in die Nut (203) und der O-Ring (4) in die Nut (204) eingelegt. Damit werden alle Undichtheiten verhindert. Das Gas gelangt durch die Bohrung (21) und die Öffnungen (24) in den Behälter. 4 shows that for assembly, first a flexible disc ( 231 ) with a central bore in a sleeve ( 230 ) is inserted with an external thread, after which this in the internal thread ( 201 ) of the depression ( 20 ) is screwed so that a sealing of the valve takes place and the gas inlet pin ( 22 ) over the disc ( 231 ) stands out. Then the O-ring ( 5 ) into the groove ( 203 ) and the O-ring ( 4 ) into the groove ( 204 ). This prevents all leaks. The gas passes through the hole ( 21 ) and the openings ( 24 ) in the container.

6 zeigt einen Schnitt durch die Erfindung im zusammengebauten Zustand. Man sieht, daß der Gaseinlaßzapfen (22) durch die flexible Scheibe (231) der Hülse (230) hindurchgeht, die dicht in die Vertiefung (20) eingeschraubt ist. 6 shows a section through the invention in the assembled state. It can be seen that the gas inlet pin ( 22 ) through the flexible disc ( 231 ) of the sleeve ( 230 ) that passes tightly into the depression ( 20 ) is screwed.

7 und 8 zeigen die vorliegende Erfindung im Gebrauch. Der Ventilkörper (2) wird mit dem Außengewinde (202) in den Behälter (9) (im Beispiel ein Behälter zum Aufschäumen von Sahne) eingeschraubt und durch den elastischen O-Ring (5) gegen Gasverluste abgedichtet. Durch Betätigen des Hebels (6) wird dann veranlaßt, daß Gas aus der Kartusche (7) durch die Bohrung (21) des Gaseinlaßzapfens (22) zugeführt wird. Durch den Druck des Gases gibt der O-Ring (4) die Öffnungen (24) frei, so daß das Gas in den Behälter gelangen kann. Der Behälterinhalt wird dann durch die Düse (8) nach außen gedrückt. Nach Freigeben des Hebels (6) drückt das Gas nicht mehr auf den O-Ring (4), der daher durch seine Elastizität in seine alte Lage zurückkehrt und die Öffnungen (24) gegen Rückfluß verschließt. 7 and 8th show the present invention in use. The valve body ( 2 ) is with the external thread ( 202 ) in the container ( 9 ) (in the example a container for frothing cream) and screwed through the elastic O-ring ( 5 ) sealed against gas losses. By pressing the lever ( 6 ) is then caused that gas from the cartridge ( 7 ) through the hole ( 21 ) of the gas inlet pin ( 22 ) is supplied. Due to the pressure of the gas, the O-ring ( 4 ) the openings ( 24 ) so that the gas can enter the container. The contents of the container are then passed through the nozzle ( 8th ) pressed outward. After releasing the lever ( 6 ) no longer presses the gas on the O-ring ( 4 ), which therefore returns by its elasticity in its old position and the openings ( 24 ) against reflux.

9 zeigt eine zweite bevorzugte Ausführung der vorliegenden Erfindung. Bei ihr ist der Gaseinlaßzapfen (30) nicht Teil des Ventilkörpers (3), sonden ein aus einem anderen Material gefertigter Einsatz und muß daher auf geeignete Art am Ventilkörper befestigt werden. Er hat eine zentrale Bohrung (301), die mit der Bohrung (31) des Ventilkörpers konzentrisch ist. Die Funktion des Ventils ist ansonsten dieselbe. 9 shows a second preferred embodiment of the present invention. In her is the gas inlet pin ( 30 ) not part of the valve body ( 3 ), probe a made of a different material insert and must therefore be attached to the valve body in a suitable manner. He has a central hole ( 301 ), with the bore ( 31 ) of the valve body is concentric. The function of the valve is otherwise the same.

Claims

A food-grade valve for pressure bottles, the main parts of which are a one-piece valve body and sealing rings, the valve body having a gas inlet spigot with a longitudinal bore terminating at the lower end in a transverse bore with two gas outlet holes covered by a sealing ring, characterized that inflowing gas lifts the sealing ring from the gas outlet holes and thus allows the supply of gas.

The food-safe valve for pressure bottles from claim 1, wherein the sealing ring made of an elastic material and hexagonal or of any other shape.

The food-safe valve for pressure bottles from claim 1, wherein the food container a Bottle for frothing of cream, a soda-siphon or a container for another liquid food is.

The food-safe valve for pressure bottles from claim 1, wherein the gas inlet pin made of a different material than the valve body and with this later to a piece connected is.