DE202009007701U1 - Self-adhesive sealing tape - Google Patents

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Abstract

Haftklebeband, dadurch gekennzeichnet, dass es gegenüber Wasserdampf eine Gasdiffusionsrate von maximal 5 g/m2/d pro mm Klebebanddicke nach ASTM F-1249 aufweist.Pressure-sensitive adhesive tape, characterized in that it has a gas diffusion rate of at most 5 g / m 2 / d per mm of adhesive tape thickness according to ASTM F-1249 in relation to water vapor.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Haftklebeband mit Sperrwirkung gegenüber Wasserdampf und dessen Verwendung als selbstklebendes Dichtungselement in Solarmodulen.The The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive tape with blocking effect to water vapor and its use as a self-adhesive Sealing element in solar modules.

Angesichts der weltweit zunehmenden Verknappung fossiler Energieträger erlangt die Weiterentwicklung regenerativer Energiequellen immer größere Bedeutung. Hierbei spielt die Solarenergie eine große Rolle. Die Herstellung von Solarmodulen ist ein komplexer Fertigungsprozess. Für einen noch breiteren Einsatz dieser Technologie ist die Senkung der Herstellkosten für Solarmodule von entscheidender Bedeutung. Ein wesentliches Kostensenkungspotenzial besteht in der Optimierung der Fertigungsprozesse. Dies kann durch Ersatz der Silizium-Wafer durch Direktbeschichtung der Substrate mit einer photoaktiven Schicht erfolgen. Die hieraus resultierenden Dünnschicht-Solarmodule zeichnen sich neben den geringeren Fertigungskosten auch durch ein geringeres Gewicht aus. Jedoch ist der Wirkungsgrad dieser Module derzeit noch geringer als bei der Wafer-Technologie. Eine neue Technologie zur Herstellung von Solarmodulen besteht in der Beschichtung von flexiblen Folien mit photoaktiven Schichten. Diese Technologie ermöglicht die Herstellung flexibler Solarmodule.in view of the worldwide increasing shortage of fossil fuels attains the development of renewable energy sources always greater importance. This is where the solar energy plays a major role. The production of solar modules is a complex manufacturing process. For an even wider Use of this technology is the reduction of manufacturing costs for Solar modules of crucial importance. A significant cost-cutting potential consists in the optimization of the manufacturing processes. This can be done by Replacement of the silicon wafer by direct coating of the substrates done with a photoactive layer. The resulting Thin-film solar modules are next to the lower Production costs also by a lower weight. However, that is The efficiency of these modules is currently even lower than that of the Wafer technology. A new technology for the production of solar modules consists in the coating of flexible foils with photoactive Layers. This technology allows the production flexible solar modules.

Ein wichtiges Element in der Prozesskette der Herstellung von Solarmodulen ist die kantenseitige Abdichtung der Solarmodule gegenüber Wasserdampf. Diese ist erforderlich, um die Schädigung von Modulkomponenten durch Hydrolyse über den geplanten Lebenszyklus des Moduls von 20 Jahren zu verhindern. Hierzu sind verschiedene Lösungskonzepte entwickelt worden.One important element in the process chain of the production of solar modules is the edge-side seal of the solar modules opposite Steam. This is necessary to the injury of module components by hydrolysis over the planned Life cycle of the module of 20 years to prevent. These are various solution concepts have been developed.

So beschreibt WO 2004019421 die Verwendung von Klebebändern auf Kautschukbasis zur Abdichtung von Solarmodulen. Diese weisen eine Diffusionsrate gegenüber Wasserdampf kleiner als 5g/m2/d auf. Sie haben jedoch den Nachteil, dass Sie sich auf Grund des niedrigen Erweichungspunktes nur schwer automatisch verarbeiten lassen. Darüber hinaus weisen sie nur eine sehr begrenzte UV- und Alterungsstabilität auf.So describes WO 2004019421 the use of rubber-based adhesive tapes for sealing solar modules. These have a diffusion rate to water vapor less than 5g / m 2 / d. However, they have the disadvantage that they are difficult to process automatically due to the low softening point. In addition, they have only a very limited UV and aging stability.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, eine Lösung zur kantenseitigen Abdichtung von Solarmodulen zu finden, die die Nachteile des beschriebenen Standes der Technik nicht aufweist.task The present invention was therefore a solution for Edge-side sealing of solar modules to find the disadvantages does not have the described prior art.

Überraschenderweise wurde gefunden, dass die Aufgabe durch Verwendung von Haftklebebändern mit Sperrwirkung gegenüber Wasserdampf zur kantenseitigen Abdichtung von Solarmodulen gelöst werden kann, die sich auf Grund ihrer mechanischen Stabilität und Elastizität problemlos automatisch verarbeiten lassen und ein hohe Alterungs- und UV-Stabilität aufweisen.Surprisingly was found to accomplish the task by using pressure-sensitive adhesive tapes Barrier effect to water vapor for edge-side sealing can be solved by solar modules, based on their mechanical stability and elasticity can be easily processed automatically and has a high degree of aging and have UV stability.

Die in den Patentansprüchen dargestellte erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe beschreibt, wie durch Verwendung geeigneter haftklebender Materialien mit hoher Elastizität eine kantenseitige Abdichtung von Solarmodulen möglich wird. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass die erfindungsgemäßen Haftklebebänder sowohl eine hohe Klebkraft und innere Festigkeit als auch eine Durchtrittsrate kleiner als 5g/m2/d nach ASTM F-1249 gegenüber Wasserdampf aufweisen. Obwohl beide Forderungen nach dem gegenwärtigen Stand der Technik einen Widerspruch darstellen, ist es überraschenderweise gelungen, durch die in der vorliegenden Patentanmeldung beschriebenen Verfahren Haftklebstoffe bereitzustellen, die die beiden für die Lösung der Aufgabe erforderlichen Eigenschaften aufweisen.The inventive solution of the problem illustrated in the claims describes how an edge-side sealing of solar modules is possible by using suitable pressure-sensitive adhesive materials with high elasticity. This is inventively achieved in that the pressure-sensitive adhesive tapes according to the invention both a high bond strength and internal strength and a penetration rate less than 5g / m2 / d to ASTM F-1249 have water vapor. Although both claims are contradictory in the current state of the art, it has surprisingly been possible to provide pressure-sensitive adhesives by the processes described in the present patent application which have the two properties required for the solution of the object.

Die erfindungsgemäßen Haftklebstoffe können dabei durch Polymerisation der Monomere in Gegenwart eines radikalischen Initiators hergestellt werden. Dies kann sowohl in einem geeigneten Lösemittel als auch lösemittelfrei erfolgen. Die lösemittelfreie Ausführungsform ist hierbei besonders bevorzugt.The Pressure-sensitive adhesives according to the invention can thereby by polymerization of the monomers in the presence of a radical Initiator can be produced. This can be done in a suitable way Solvents as well as solvent-free. The Solvent-free embodiment is special here prefers.

Als Monomere zur Herstellung der erfindungsgemäßen Haftklebstoffe können ethylenisch oder vinylisch ungesättigte Verbindungen wie z. B. (Meth)acrylate eingesetzt werden. (Meth)acrylate im Sinne der vorliegenden Erfindung sind Veresterungsprodukte von Acrylsäure oder Methacrylsäure mit einwertigen Alkoholen oder Aminen. Vorzugsweise sind die (Meth)acrylate Veresterungsprodukte von Acrylsäure oder (Meth)acrylsäure mit einwertigen oder mehrwertigen 1 bis 20 C-Atome, bevorzugt 6 bis 10 C-Atome, enthaltenden Alkoholen oder Aminen, wobei die Alkoholfunktion oder Aminfunktion als primärer, sekundärer, tertiärer oder cyclischer Rest vorliegen können. Insbesondere sind die (Meth)acrylate aus der Gruppe ausgewählt, die aus Methyl(meth)acrylat, Ethyl(meth)acrylat, Butyl(meth)acrylat, Hexyl(meth)acrylat, Isooctyl(meth)acrylat, 2-Ethylhexyl(meth)acrylat, Isodecyl(meth)acrylat, Isobornyl(meth)acrylat, Ethoxy(ethoxy)ethyl(meth)acrylat, Phenoxyethylacrylat, Hexandiaolacrylat, Hydroxyalkyl(meth)acrylat mit einem Alkylrest von vorzugsweise 1-20 C-Atomen, Amino(meth)acrylat, (Meth)acrylsäure, (Meth)acrylamid und Glycidyl(meth)acrylat besteht.When Monomers for the preparation of the inventive Pressure sensitive adhesives can be ethylenically or vinylically unsaturated Connections such. B. (meth) acrylates are used. (Meth) acrylates in the context of the present invention are esterification products of Acrylic acid or methacrylic acid with monovalent Alcohols or amines. Preferably, the (meth) acrylates are esterification products of acrylic acid or (meth) acrylic acid with monovalent or polyvalent 1 to 20 C atoms, preferably 6 to 10 C atoms, containing alcohols or amines, wherein the alcohol function or Amine function as primary, secondary, tertiary or may be present cyclic radical. In particular, the (Meth) acrylates selected from the group consisting of methyl (meth) acrylate, Ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, Isodecyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, ethoxy (ethoxy) ethyl (meth) acrylate, phenoxyethyl acrylate, Hexanediol acrylate, hydroxyalkyl (meth) acrylate with an alkyl radical of preferably 1-20 C atoms, amino (meth) acrylate, (meth) acrylic acid, (Meth) acrylamide and glycidyl (meth) acrylate.

Die erfindungsgemäß eingesetzten vinylisch ungesättigten Verbindungen sind ausgewählt aus der Gruppe, die aus Vinylestern von Carbonsäuren mit einer Kettenlänge von 1-20 C-Atomen, insbesondere Vinylacetat, Vinylstearat, Vinylpropionat und Vinylversatat, sowie Styrol besteht. Ebenso können Mischungen der zuvor genannten Verbindungen eingesetzt werden.The used in the invention vinylically unsaturated Compounds are selected from the group consisting of vinyl esters of carboxylic acids with a chain length of 1-20 C atoms, in particular vinyl acetate, vinyl stearate, vinyl propionate and vinyl versatate, as well as styrene. Likewise Mixtures of the aforementioned compounds can be used.

Als Initiatoren für die radikalische Polymerisation der Monomere können sowohl wasser- als auch öllösliche Verbindungen verwendet werden, die nach thermischer, chemischer oder elektromagnetischer Aktivierung reaktionsfähige Radikale bilden, insbesondere Peroxodisulfate und organische Hydroperoxide, wie Kaliumperoxodisulfat, Natriumperoxodisulfat, Cumolhydroperoxid, Azobisisobutyronitril, Butylhydroperoxid, m-Chlorperbenzoesäure, Benzophenon, Bis(2,6-dimethoxybenzoyl)-2,4,4-trimethylpentylphosphinoxid, 2,4,6-Trimethylbenzophenon, 2-Hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanon, 2,4,6 Trimethylbenzoyldiphenylphosphinoxid, 1-[4-(2-Hydroxyethoxy)-phenyl]-2-hydroxy-2-methyl-1-propanon und 1-Hydroxy-cyclohexyl-phenyl-keton sowie Mischungen dieser Initiatoren.When Initiators for the radical polymerization of the monomers can be both water- and oil-soluble Compounds used for thermal, chemical or electromagnetic activation reactive radicals form, in particular peroxodisulfates and organic hydroperoxides, such as potassium peroxodisulfate, sodium peroxodisulfate, cumene hydroperoxide, Azobisisobutyronitrile, butyl hydroperoxide, m-chloroperbenzoic acid, Benzophenone, bis (2,6-dimethoxybenzoyl) -2,4,4-trimethylpentylphosphine oxide, 2,4,6-trimethylbenzophenone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone, 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide, 1- [4- (2-hydroxyethoxy) -phenyl] -2-hydroxy-2-methyl-1-propanone and 1-hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone and mixtures of these initiators.

Zur Polymerisation der Monomerkomponenten können sowohl anorganische als auch organische Reduktionsmittel verwendet werden, vorzugsweise Alkalimetallsalze der schwefligen oder di-schwefligen Säure wie Natriumsulfit, Natriumdisulfit oder Natriumhydrogensulfit, Hydroxymethansulfinsäure und deren Salze sowie primäre und sekundäre Amine, wie Triethylamin und Diethylentetramin und Mischungen der zuvor genannten Verbindungen.to Polymerization of the monomer components can be both inorganic as well as organic reducing agents may be used, preferably Alkali metal salts of sulphurous or di-sulphurous acid such as Sodium sulfite, sodium disulfite or sodium bisulfite, hydroxymethanesulfinic acid and their salts and primary and secondary amines, such as triethylamine and diethylenetetramine, and mixtures of the above mentioned compounds.

Die Initiatoren und Reduktionsmittel werden bevorzugt in einem Anteil von 0,1–5 Gew.-%, besonders bevorzugt in einem Anteil von 0,5–3 Gew.-% bezogen auf die Menge der Monomerkomponenten eingesetzt.The Initiators and reducing agents are preferred in one portion from 0.1-5 wt .-%, particularly preferably in a proportion of 0.5-3 wt .-% based on the amount of the monomer components used.

Die Polymerisation der erfindungsgemäßen Haftklebstoffe kann sowohl durch Temperatur als auch durch aktinische Strahlung ausgelöst werden. Besonders bevorzugt ist die Initiierung der Polymerisationsreaktion durch UV-Strahlung.The Polymerization of the pressure-sensitive adhesives according to the invention can be due to both temperature and actinic radiation to be triggered. Particularly preferred is the initiation the polymerization reaction by UV radiation.

Als Haftklebstoffe zur Herstellung der erfindungsgemäßen Haftklebebänder können ebenfalls Synthesekautschuke eingesetzt weden. Dies enthalten ein Styrol-Blockcopolymer und mindestens eine Harzkomponente. Hierbei eignen sich besonders Haftklebstoffe auf Basis von Blockcopolymeren aus Styrol-Butadien-Styrol (SBS), Styrol-Isopren-Styrol (SIS), Styrol-Ethylen-Butadien-Styrol (SEES) und Styrol-Isopren-Butadien-Styrol (SIBS), wie beispielsweise „Kraton FG” der Firma „Kraton Polymers LLC”. Als Harzkomponente für die erfindungsgemäßen Haftklebebänder eignen sich ungesättigte, teilhydrierte und hydrierte Kolophoniumester und Kohlenwasserstoffharze, wie beispielsweise „Foral 85 E” der Firma „Eastman”.When Pressure-sensitive adhesives for the preparation of the invention Pressure-sensitive adhesive tapes can also be synthetic rubbers used. These include a styrenic block copolymer and at least a resin component. In this case, pressure-sensitive adhesives are particularly suitable based on block copolymers of styrene-butadiene-styrene (SBS), Styrene-isoprene-styrene (SIS), styrene-ethylene-butadiene-styrene (SEES) and styrene-isoprene-butadiene-styrene (SIBS) such as "Kraton FG "of the company" Kraton Polymers LLC ". As a resin component for the inventive Pressure-sensitive adhesive tapes are unsaturated, partially hydrogenated and hydrogenated rosin esters and hydrocarbon resins such as "Foral 85 E of the company "Eastman".

Die Polymerisation der erfindungsgemäßen Haftklebstoffe kann entweder in einem lösemittelbasierenden, wasserbasierenden oder lösemittelfreien Verfahren durchgeführt werden. Diese Verfahren sind dem Fachmann im Stand der Technik bekannt.The Polymerization of the pressure-sensitive adhesives according to the invention can be either in a solvent-based, water-based or solvent-free processes. These methods are known to those skilled in the art.

Zur Verbesserung der Dichtungsfunktion können den erfindungsgemäßen Haftklebstoffen Füllstoffe zugesetzt werden. Diese bewirken eine Verlängerung des effektiven Diffusionsweges der Gasmoleküle durch die Klebstoffschicht und somit eine Verringerung der Gasdurchtrittsrate bei gleicher Filmdicke. Als Füllstoffe kommen Schichtsilikate, Kettensilikate, Titandioxid, Aluminiumoxid, Bornitrid, Bariumsulfat, Quarz, Zeolithe und Calciumcarbonat in Frage. Zur Verbesserung der Kompatibilität mit der Polymermatrix können auch oberflächenmodifizierte Füllstoffe eingesetzt werden. Zur Oberflächenmodifizierung können die dem Fachmann bekannten Stoffe, wie Silane, Aminosilane, Epoxysilane und Vinylsilane Verwendung finden. Besonders bevorzugt sind Füllstoffe, die auf Grund ihres Volumens auch bei geringen Füllgraden eine hohe Sperrwirkung für die Gasdiffusion bewirken. Hierzu zählen beispielsweise Mikrohohlglaskugeln basierend auf Borosilikatglas.to Improvement of the sealing function can the inventive Pressure-sensitive adhesives fillers are added. This effect an extension of the effective diffusion path of the gas molecules through the adhesive layer and thus a reduction in the gas passage rate at the same film thickness. As fillers are phyllosilicates, Chain silicates, titanium dioxide, aluminum oxide, boron nitride, barium sulfate, Quartz, zeolites and calcium carbonate in question. To improve the Compatibility with the polymer matrix can also surface-modified fillers used become. For surface modification, the substances known to the person skilled in the art, such as silanes, aminosilanes, epoxysilanes and vinyl silanes are used. Particular preference is given to fillers, due to their volume even at low fill levels cause a high barrier effect for the gas diffusion. For this For example, count on hollow glass microspheres based on Borosilicate glass.

Eine weitere Eigenschaft der erfindungsgemäßen Haftklebstoffe ist deren Freiheit von Inhaltsstoffen, die die Zellreaktion negativ beeinflussen können, wie Metallionen, Komplexbildner und redoxaktive Verbindungen.A Another property of the pressure-sensitive adhesives according to the invention is their freedom from ingredients that negatively affect the cellular response can affect, such as metal ions, complexing agents and redox-active compounds.

Mit den erfindungsgemäßen Haftklebstoffen erzeugte Klebefilme zeichnen sich durch eine hohe Elastizität aus und können somit als Dichtungsmaterial für Brennstoffzellen ohne Verwendung von zusätzlichen Elastomerdichtungen verwendet werden.With produced the pressure-sensitive adhesives according to the invention Adhesive films are characterized by a high elasticity and thus can be used as a sealing material for fuel cells used without the use of additional elastomer seals become.

Die vorliegende Erfindung ist ferner auf die Verwendung der erfindungsgemäßen Polymere zur Herstellung von Haftklebebändern und Transferklebebändern sowie auf die Herstellung klebender Verbindungen mit den Polymeren gerichtet.The The present invention is further directed to the use of the invention Polymers for the production of pressure-sensitive adhesive tapes and transfer adhesive tapes as well as on the production of adhesive compounds with the polymers directed.

Zur Einstellung der viskoelastischen Eigenschaften kann die Zugabe mehrfunktioneller Monomere zum Monomergemisch erfolgen. Solche mehrfunktionellen Verbindungen sind beispielsweise Tripropylenglycoldiacrylat, Trimethylolpropantriacrylat und Pentaerythrol(meth)acrylat. Der Vernetzeranteil in den erfindungsgemäßen Haftklebebmassen beträgt 0,01% bis 5,0%, bevorzugt 0,07% bis 3,0% und besonders bevorzugt 0,15% bis 1,8%.to Adjustment of viscoelastic properties may make the addition more functional Monomers are made to the monomer mixture. Such polyfunctional compounds are, for example, tripropylene glycol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate and pentaerythritol (meth) acrylate. The crosslinker content in the inventive Pressure-sensitive adhesive compositions is 0.01% to 5.0%, preferably 0.07% to 3.0%, and more preferably 0.15% to 1.8%.

Als Trägermaterialien für die erfindungsgemäßen Haftklebebänder können filmische Materialien eingesetzt werden, die keine Diffusionskanäle über die Schnittkante des Klebebandes aufweisen. Hierzu gehöhen monolithische Kunststofffolien, wie zum Beispiel Folien aus Latex, Polyethylen, Polypropylen, Polyacrylat, Polyurethan, Polyester, Polycarbonat, Polyimid, Polytetrafluorethylen, Polyvinylidenchlorid und Polyvinylidenfluorid. Darüber hinaus eignen sich ebenfalls geschlossenzellige Schäume auf Basis von Polyethylen und Polyurethan als Trägermaterialien für die erfindungsgemäßen Haftklebebänder. Besonders bevorzugt sind Trägermaterialien, die aus einem Polyester-Compound oder ein Aluminium-Verbundsystem bestehen.When Support materials for the invention Pressure-sensitive adhesive tapes can be used for filmic materials Be that no diffusion channels over the cutting edge of the adhesive tape. These include monolithic Plastic films, such as latex films, polyethylene, Polypropylene, polyacrylate, polyurethane, polyester, polycarbonate, Polyimide, polytetrafluoroethylene, polyvinylidene chloride and polyvinylidene fluoride. In addition, closed-cell ones are also suitable Foams based on polyethylene and polyurethane as support materials for the pressure-sensitive adhesive tapes according to the invention. Particular preference is given to support materials which consist of a Polyester compound or an aluminum composite system exist.

Als Abdeckmaterialien können die dem Fachmann bekannten Flächenmaterialien eingesetzt werden, die gegenüber den erfindungsgemäßen Haftklebstoffen ein Release-Niveau aufweisen, welches eine sichere Lagerung und Verarbeitung in Rollen- und Stanzteilform ermöglicht. Hierzu gehören silikonisierte Folien auf Basis Polyester, Polyethylen und Polypropylen sowie silikonisierte Papiere.When Covering materials may be the surface materials known to the person skilled in the art are used, compared to the invention Pressure-sensitive adhesives have a release level, which is a safe storage and processing in roll and stamping form allows. These include siliconized films based on polyester, Polyethylene and polypropylene as well as siliconized papers.

Die erfindungsgemäßen Haftklebebänder können besonders bevorzugt als Rollen- oder Kreuzspulenware voll- oder halbautomatisch in die Solarmodule appliziert werden. Dies ermöglicht die kostengünstige Fertigung von Solarmodulen mit hohen Durchsätzen, die nach dem derzeitigen Stand der Technik durch die oben beschriebenen Handlingsnachteile nicht möglich ist.The Pressure-sensitive adhesive tapes according to the invention can particularly preferably as a roll or package product full or be applied semiautomatically in the solar modules. this makes possible the cost-effective production of solar modules with high Flow rates that are current in the art not possible due to the handling disadvantages described above is.

Die nachfolgenden Beispiele verdeutlichen die vorliegende Erfindung, ohne diese auf die Ausführungsbeispiele zu beschränken.The The following examples illustrate the present invention, without limiting these to the embodiments.

Beispiele 1–5: Herstellung der erfindungsgemäßen Polymere und der DichtungsmaterialienExamples 1-5: Preparation of polymers of the invention and the sealing materials

Beispiel 1example 1

In einem Dreihalskolben mit Rührer, Rückflußkühler und Tropftrichter werden 180 GT Ethylacetat vorgelegt und unter Rühren bis zum Sieden erhitzt. Nach Erreichen des Siedepunktes wird 50% eines Monomerengemisches, bestehend aus 30 GT Acrylsäure und 70 GT Ethylhexylacrylat vorgelegt. Danach werden parallel die restlichen 50% des Monomerengemisches und 0,1 GT Azobisisobutyronitril in 20 GT Ethylacetat über einen Zeitraum von 60 min zudosiert. Danach wird die Mischung nochmals für 120 min gerührt, abgekühlt und über einen 50 μm Filter ausgetragen. Das Polymerisat weist ein mittleres Molekulargewicht von 850000 auf. Die Polydispersität beträgt 5,8. Der Restmonomerengehalt beträgt 200 ppm.In a three-necked flask with stirrer, reflux condenser and dropping funnel are submitted to 180 GT of ethyl acetate and under Stir until boiling. After reaching the boiling point is 50% of a monomer mixture consisting of 30 GT acrylic acid and 70 GT ethylhexyl acrylate submitted. Then the parallel remaining 50% of the monomer mixture and 0.1 GT azobisisobutyronitrile in 20 parts of ethyl acetate over a period of 60 minutes. Thereafter, the mixture is stirred again for 120 min, cooled and over a 50 micron filter discharged. The polymer has an average molecular weight from 850000 up. The polydispersity is 5.8. The residual monomer content is 200 ppm.

Das Produkt wird mittels eines Laborrakels in einer Schichtdicke von 70 μm beschichtet und beidseitig auf einen geschlossenzelligen Polyethylenschaum der Dicke 0,8 mm bei Raumtemperatur mit einem Druck von 3 bar aufkaschiert.The Product is produced by means of a laboratory knife in a layer thickness of 70 μm coated and on both sides on a closed cell Polyethylene foam of thickness 0.8 mm at room temperature with a Pressure of 3 bar laminated.

Beispiel 2Example 2

In einem Dreihalskolben mit Rührer, Rückflußkühler und Tropftrichter werden 180 GT Wasser vorgelegt und unter Rühren bis zur Reaktionstemperatur von 85°C erhitzt. Nach Erreichen der Reaktionstemperatur werden 50% eines Monomerengemisches, bestehend aus 30 GT Acrylsäure, 30 GT Butylacrylat und 20 GT 2-Hydroxyethylacrylat zusammen mit dem Emulgator Polyoxyethylenalkylpropenylphenylethersulfat vorgelegt. Danach werden parallel die restlichen 50% des Monomerengemisches und 0,1 GT Ammoniumperoxidisulfat in 20 GT Wasser über einen Zeitraum von 60 min zudosiert. Danach wird die Mischung nochmals für 120 min gerührt, abgekühlt und über einen 50 μm Filter ausgetragen. Das Polymerisat weist ein mittleres Molekulargewicht von 1300000 auf. Die Polydispersität beträgt 4,5. Der Restmonomerengehalt beträgt 200 ppm.In a three-necked flask with stirrer, reflux condenser and dropping funnel are charged with 180 pbw of water and stirred heated to the reaction temperature of 85 ° C. After reaching the reaction temperature is 50% of a monomer mixture consisting from 30 parts by weight of acrylic acid, 30 parts by weight butyl acrylate and 20 parts by weight 2-hydroxyethyl acrylate together with the emulsifier Polyoxyethylenalkylpropenylphenyl ether sulfate submitted. Thereafter, in parallel, the remaining 50% of the monomer mixture and 0.1 part by weight of ammonium peroxydisulfate in 20 parts by weight of water a period of 60 minutes added. Thereafter, the mixture is again stirred for 120 min, cooled and over a 50 micron filter discharged. The polymer has a average molecular weight of 1300000. The polydispersity is 4.5. The residual monomer content is 200 ppm.

Das Produkt wird mittels eines Laborrakels in einer Schichtdicke von 75 μm beschichtet und beidseitig auf eine mit SiOx-beschichtete Polyesterfolie („Ceramis”® der Firma „Alcan Packaging” in Neuhausen, Schweiz) der Dicke 0,023 mm bei Raumtemperatur mit einem Druck von 3 bar aufkaschiert.The product is coated by means of a laboratory knife in a layer thickness of 75 microns and on both sides on a SiOx-coated polyester film ("Ceramis" ® the company "Alcan Packaging" in Neuhausen, Switzerland) of thickness 0.023 mm at room temperature with a pressure of 3 bar laminated.

Beispiel 3Example 3

In einem Dreihalskolben mit Rührer, Rückflußkühler und Tropftrichter wird ein Monomerengemisch, bestehend aus 30 GT Acrylsäure und 70 GT 2-Ethylhexylacrylat zusammen mit 0,1 GT des Initiators 2,4,6-Trimethylbenzophenon vorgelegt. Danach wird die Mischung über einen Zeitraum von 10 min mit einer UV-Lampe bestrahlt. Anschließend wird die Mischung über einen 50 μm Filter ausgetragen. Das Polymerisat weist ein mittleres Molekulargewicht von 5600000 auf. Die Polydispersität beträgt 2,2. Der Umsatz beträgt 32%.In a three-necked flask with stirrer, reflux condenser and dropping funnel is a monomer mixture consisting of 30 GT Acrylic acid and 70 pb 2-ethylhexyl acrylate together with 0.1 GT of the initiator 2,4,6-trimethylbenzophenone submitted. After that will the mixture is irradiated with a UV lamp over a period of 10 minutes. Subsequently, the mixture is over a 50 microns Filter discharged. The polymer has an average molecular weight from 5600000 up. The polydispersity is 2.2. The turnover is 32%.

Das Produkt wird mittels eines Laborrakels in einer Schichtdicke von 250 μm beschichtet und mit einer UV-Lampe über einen Zeitraum von 30 s bestrahlt.The Product is produced by means of a laboratory knife in a layer thickness of 250 μm coated and with a UV lamp over irradiated for a period of 30 s.

Beispiel 4Example 4

In einem Dreihalskolben mit Rührer, Rückflußkühler und Tropftrichter wird ein Monomerengemisch, bestehend aus 30 GT Acrylsäure und 70 GT 2-Ethylhexylacrylat zusammen mit 0,1 GT des Initiators 2,4,6-Trimethylbenzophenon vorgelegt. Danach wird die Mischung über einen Zeitraum von 10 min mit einer UV-Lampe bestrahlt und anschließend über einen 50 μm Filter ausgetragen. Das Polymerisat weist ein mittleres Molekulargewicht von 5600000 auf.In a three-necked flask with stirrer, reflux condenser and dropping funnel is a monomer mixture consisting of 30 GT Acrylic acid and 70 pb 2-ethylhexyl acrylate together with 0.1 GT of the initiator 2,4,6-trimethylbenzophenone submitted. After that will the mixture is irradiated with a UV lamp over a period of 10 minutes and then a 50 μm filter discharged. The polymer has an average molecular weight from 5600000 up.

Die Polydispersität beträgt 2,2. Der Umsatz beträgt 32%. In das Polymerisat werden 6% des Füllstoffes „Omega-Spheres W250-6” gegeben.The Polydispersity is 2.2. The turnover is 32%. In the polymer 6% of the filler "Omega-Spheres W250-6 "given.

Das Produkt wird mittels eines Laborrakels in einer Schichtdicke von 250 μm beschichtet und mit einer UV-Lampe über einen Zeitraum von 30 s bestrahlt.The Product is produced by means of a laboratory knife in a layer thickness of 250 μm coated and with a UV lamp over irradiated for a period of 30 s.

Beispiel 5Example 5

In einem Dreihalskolben mit Rührer, Rückflußkühler und Tropftrichter wird ein Monomerengemisch, bestehend aus 30 GT Acrylsäure und 70 GT 2-Ethylhexylacrylat zusammen mit 0,1 GT des Initiators 2,4,6-Trimethylbenzophenon vorgelegt. Danach wird die Mischung über einen Zeitraum von 10 min mit einer UV-Lampe bestrahlt und anschließend über einen 50 μm Filter ausgetragen. Das Polymerisat weist ein mittleres Molekulargewicht von 5600000 auf. Die Polydispersität beträgt 2,2. Der Umsatz beträgt 32%. In das Polymerisat werden 6% des Füllstoffes „Omega-Spheres W250-6” gegeben.In a three-necked flask with stirrer, reflux condenser and dropping funnel is a monomer mixture consisting of 30 GT Acrylic acid and 70 pb 2-ethylhexyl acrylate together with 0.1 GT of the initiator 2,4,6-trimethylbenzophenone submitted. After that will the mixture is irradiated with a UV lamp over a period of 10 minutes and then a 50 μm filter discharged. The polymer has an average molecular weight from 5600000 up. The polydispersity is 2.2. The turnover is 32%. In the polymer 6% of Filler "Omega-Spheres W250-6" given.

Das Produkt wird mittels eines Laborrakels in einer Schichtdicke von 1000 μm beschichtet und mit einer UV-Lampe über einen Zeitraum von 30 s bestrahlt.The Product is produced by means of a laboratory knife in a layer thickness of 1000 μm coated and with a UV lamp over irradiated for a period of 30 s.

Prüfung der Durchlässigkeit gegenüber Wasserdampf und SauerstoffTesting the permeability against water vapor and oxygen

Von den nach den Beispielen 1-5 hergestellten Klebebändern wurde jeweils die Durchtrittsrate von Wasserstoff nach ASTM F-1249 bestimmt. Die Ergebnisse sind in nachfolgender Tabelle angegeben. Methode Beispiel 1 Beispiel 2 Beispiel 3 Beispiel 4 Beispiel 5 Dicke (mm) 1 0,17 0,25 0,25 1 H2O(g) (g/m2/d) ASTM F-1249 3,6 0,09 28,4 22,8 3,6 Erforderliche Breite (mm) 6 0,03 11,8 9,5 6 Of the adhesive tapes produced according to Examples 1-5, the passage rate of hydrogen in each case after ASTM F-1249 certainly. The results are given in the following table. method example 1 Example 2 Example 3 Example 4 Example 5 Thickness (mm) 1 0.17 0.25 0.25 1 H 2 O (g) (g / m 2 / d) ASTM F-1249 3.6 0.09 28.4 22.8 3.6 Required width (mm) 6 0.03 11.8 9.5 6

In der letzten Spalte sind die für die Erreichung eines Grenzwertes von 0,6g/m2/d Wasserdampfdiffusionsrate erforderlichen umlaufenden Klebebandbreiten angegeben. Die Werte zeigen, dass mit den erfindungsgemäßen Klebebändern eine Reduzierung der Klebefläche im Randbereich des Moduls bis auf 6 mm möglich ist.The last column gives the circumferential adhesive tape widths required to reach a limit value of 0.6 g / m 2 / d water vapor diffusion rate. The values show that with the adhesive tapes according to the invention a reduction of the adhesive surface in the edge region of the module is possible up to 6 mm.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - WO 2004019421 [0004] - WO 2004019421 [0004]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • - ASTM F-1249 [0007] ASTM F-1249 [0007]
  • - ASTM F-1249 [0037] ASTM F-1249 [0037]
  • - ASTM F-1249 [0037] ASTM F-1249 [0037]

Claims (12)

Haftklebeband, dadurch gekennzeichnet, dass es gegenüber Wasserdampf eine Gasdiffusionsrate von maximal 5 g/m2/d pro mm Klebebanddicke nach ASTM F-1249 aufweist.Pressure-sensitive adhesive tape, characterized in that it has a gas diffusion rate of at most 5 g / m 2 / d per mm of adhesive tape thickness according to ASTM F-1249 in relation to water vapor. Haftklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Haftklebemasse bevorzugt (Meth)acrylate eingesetzt werden.Pressure-sensitive adhesive tape according to Claim 1, characterized in that (meth) acrylates are preferably used as the PSA. Haftklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Haftklebemasse bevorzugt Synthesekautschuke eingesetzt werden.Pressure-sensitive adhesive tape according to Claim 1, characterized in that synthetic rubbers are preferably used as the pressure-sensitive adhesive become. Haftklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Haftklebemasse um ein lösemittelbasiertes, ein lösemittelfreies oder ein wasserbasiertes System handeln kann.Pressure-sensitive adhesive tape according to Claim 1, characterized that the PSA is a solvent-based, a solvent-free or water-based system can. Haftklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftklebemasse Füllstoffe enthält in einem Bereich von 0,5 Gew.-% bis 30 Gew.-%, bevorzugt 2,5 Gew.-% bis 25 Gew.-%, besonders bevorzugt 5 Gew.-% bis 15 Gew.-%.Pressure-sensitive adhesive tape according to Claim 1, characterized that the PSA contains fillers in a range from 0.5% by weight to 30% by weight, preferably 2.5% by weight to 25 wt .-%, particularly preferably 5 wt .-% to 15 wt .-%. Haftklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftklebemasse einen reaktiven Vernetzeranteil enthält in einer Konzentration von 0,01% bis 5,0%, bevorzugt von 0,07% bis 3,0% und besonders bevorzugt von 0,15% bis 1,8%.Pressure-sensitive adhesive tape according to Claim 1, characterized the PSA contains a reactive crosslinker fraction in a concentration of 0.01% to 5.0%, preferably 0.07% to 3.0%, and more preferably from 0.15% to 1.8%. Haftklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es mittels aktinischer Strahlung, insbesondere mit UV-Strahlung hergestellt wird.Pressure-sensitive adhesive tape according to Claim 1, characterized that by means of actinic radiation, in particular with UV radiation will be produced. Haftklebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um ein- oder doppelseitiges, trägerbasiertes oder trägerloses Haftklebeband handeln kann.Pressure-sensitive adhesive tape according to Claim 1, characterized that it is single-sided or double-sided, carrier-based or strapless pressure sensitive adhesive tape. Haftklebeband nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass es als trägerbasiertes, doppelseitiges Klebeband eine diffusionsstabile Folie als Trägermaterial enthält, vorzugsweise ein Polyester-Compound oder ein Aluminium-Verbundsystem.Pressure-sensitive adhesive tape according to Claim 8, characterized that it is a carrier-based, double-sided adhesive tape contains diffusion-stable film as a carrier material, preferably a polyester compound or an aluminum composite system. Haftklebeband nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass es als trägerbasiertes, einseitiges Klebeband einen geschlossenzelligen Polyethylenschaum als Trägermaterial enthält.Pressure-sensitive adhesive tape according to Claim 8, characterized that it is a carrier-based, single-sided tape one Closed-cell polyethylene foam as a carrier material contains. Haftklebeband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es als Stanzteil appliziert wird.Pressure-sensitive adhesive tape according to one of the preceding claims, characterized in that it is applied as a stamped part. Haftklebeband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es zur kantenseitigen Abdichtung von Solarmodulen Verwendung findet.Pressure-sensitive adhesive tape according to one of the preceding claims, characterized in that it is for edge-side sealing of Solar modules is used.
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