DE202008016029U1 - terminal group - Google Patents

terminal group Download PDF

Info

Publication number
DE202008016029U1
DE202008016029U1 DE200820016029 DE202008016029U DE202008016029U1 DE 202008016029 U1 DE202008016029 U1 DE 202008016029U1 DE 200820016029 DE200820016029 DE 200820016029 DE 202008016029 U DE202008016029 U DE 202008016029U DE 202008016029 U1 DE202008016029 U1 DE 202008016029U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
opening
section
tubular body
rotating member
rotating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE200820016029
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
COMPOMAC SpA
Original Assignee
COMPOMAC SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by COMPOMAC SpA filed Critical COMPOMAC SpA
Publication of DE202008016029U1 publication Critical patent/DE202008016029U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/09Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
    • F16D1/093Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
    • F16D1/095Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping with clamping effected by ring contraction only
    • F16D1/096Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping with clamping effected by ring contraction only the ring or rings being located between the shaft and the hub

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

Klemmgruppe, des Typs, der umfasst:
einen ersten rohrförmigen Körper (6), der mindestens einen ersten Abschnitt (7), der innen kegelstumpfförmig ist, aufweist;
einen zweiten rohrförmigen Körper (5), der mindestens einen ersten Abschnitt (12), der außen kegelstumpfförmig ist und das Innere des ersten Abschnitts (7) des ersten Körpers (6) belegt, aufweist;
ein erstes Organ (3), das um eine eigene Längsachse (X) dreht und von dem sich ein Teil im Inneren des zweiten Körpers (5) befindet;
ein zweites Organ (2), das um die Achse (X) dreht und eine Öffnung (4) aufweist, die entlang der Achse (X) angebracht ist und die einen zweiten Teil des ersten drehenden Organs (3) lagert;
Mittel zur Befestigung (15) zwischen dem ersten Körper (6) und dem zweiten drehenden Organ (2);
dadurch gekennzeichnet, dass das zweite drehende Organ (2) eine Fläche (21) aufweist, die mit einer Fläche (22 und/oder 23) wenigstens eines des ersten...
Clamping group, of the type comprising:
a first tubular body (6) having at least a first portion (7) internally frusto-conical;
a second tubular body (5) having at least a first portion (12) frusto-conical on the outside and occupying the interior of the first portion (7) of the first body (6);
a first member (3) rotating about its own longitudinal axis (X) and part of which is located inside the second member (5);
a second member (2) rotating about the axis (X) and having an opening (4) mounted along the axis (X) and supporting a second part of the first rotating member (3);
Fixing means (15) between the first body (6) and the second rotating member (2);
characterized in that the second rotating member (2) has a surface (21) which is in contact with a face (22 and / or 23) of at least one of the first and second faces.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Neuerung betrifft eine Klemmgruppe zum Übertragen eines Momentes mittels einer Nabe zwischen zwei drehenden Organen (von denen das Eine antreibt und das Zweite angetrieben wird).The The present invention relates to a terminal group for transmission a moment by means of a hub between two rotating organs (one of which drives and the second is driven).

Eine Klemmgruppe zum Übertragen der Drehbewegung zwischen einer drehenden Welle und einer Platte, welche eine durchgehende Öffnung zum Lagern der drehenden Welle aufweist, sich um die Drehachse der drehenden Welle dreht und als Zahnkranz, Zahnrad oder drehender Flansch definiert ist, ist bekannt. Die Klemmgruppe umfasst einen ersten innen rohrförmigen zylindrischen Körper, der einen Abschnitt der drehenden Welle lagert und außen kegelstumpfförmig ausgebildet ist. Die Klemmgruppe umfasst einen zweiten rohrförmigen Körper, der auf dem ersten Körper montiert ist und innen kegelstumpfförmig ausgebildet ist. Die Klemmgruppe umfasst des weiteren eine Mehrzahl Schrauben zum Herstellen der Verbindung zwischen der Platte und dem zweiten rohrförmigen Körper in der Weise, dass der erste Körper durch den Schluss zwischen den beiden rohrförmigen Körpern die drehende Welle mit Kraft in seinem Inneren spannt und gleichzeitig ein Kontakt zwischen dem ersten rohrförmigen Körper und der drehenden Platte entsteht.A Clamping group for transmission the rotational movement between a rotating shaft and a plate, which a continuous opening for supporting the rotating shaft, about the axis of rotation of the rotating shaft and as a sprocket, gear or rotating Flange is defined is known. The clamp group includes a first inside tubular cylindrical body, which supports a portion of the rotating shaft and the outside of a frusto-conical shape is. The clamping group comprises a second tubular body mounted on the first body is frustoconical and inside is trained. The clamping group further comprises a plurality Screws for making the connection between the plate and the second tubular body in the way that the first body through the conclusion between the two tubular bodies, the rotating shaft with force in its interior spans and at the same time a contact between the first tubular Body and the rotating plate is created.

Die oben beschriebene Klemmgruppe weist einige Nachteile auf.The The clamping group described above has some disadvantages.

Insbesondere ist die Kontaktfläche zwischen dem ersten rohrförmigen Körper und der Platte klein und die Kontaktfläche des ersten rohrförmigen Körpers ist glatt. Zwischen dem ersten rohrförmigen Körper und der drehenden Platte entsteht folglich keine wirkungsvolle Übertragungsleistung des Momentes. Außerdem scheint es offenkundig, dass es zur Steigerung der Übertragungsleistung nötig wäre, die oben genannten Schrauben noch mehr anzuziehen, um eine größere axiale Kraft aufzubringen, wobei jedoch das Risiko besteht, eine bleibende Verformung oder den Bruch eines Bauteils der Klemmgruppe zu verursachen.Especially is the contact surface between the first tubular body and the plate is small and the contact surface of the first tubular body smooth. Between the first tubular body and the rotating disk thus does not provide effective transmission performance of the moment. Furthermore It seems obvious that it helps increase the transmission performance would be necessary, the above tighten more screws to a larger axial Strength, but the risk exists, a lasting To cause deformation or breakage of a component of the terminal group.

Zweck der vorliegenden Neuerung ist die Herstellung einer Klemmgruppe, die nicht diese Nachteile aufweist.purpose the present innovation is the production of a clamping group, which does not have these disadvantages.

Gemäß vorliegender Neuerung wird eine Klemmgruppe hergestellt, welche Folgendes umfasst:
einen ersten rohrförmigen Körper, der mindestens einen ersten Abschnitt aufweist, der innen kegelstumpfförmig ausgebildet ist;
einen zweiten rohrförmigen Körper, der mindestens einen ersten Abschnitt aufweist, der außen kegelstumpfförmig ausgebildet ist und im Inneren des ersten Abschnitts des ersten Körpers angeordnet ist;
ein erstes Organ, das um eine eigene Längsachse dreht und von dem ein Teil sich im Inneren des zweiten Körpers befindet;
ein zweites Organ, das um die Achse dreht und eine Öffnung aufweist, die entlang dieser Achse verläuft, und in die sich ein zweiter Teil des ersten drehenden Organs lagert;
Mittel zum Befestigen des ersten Körpers und des zweiten drehenden Körpers untereinander;
dadurch gekennzeichnet, dass das zweite drehende Organ eine Fläche aufweist, die mit einer Fläche wenigstens eines der beiden ersten und zweiten rohrförmigen Körper in Berührung steht, sowie dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine dieser Flächen einem Mikrogravur-Verfahren unterzogen wurde, um dadurch ihre Oberflächenrauheit zu erhöhen.
According to the present innovation, a clamping group is produced, which comprises:
a first tubular body having at least a first portion formed inside of a truncated cone;
a second tubular body having at least a first portion which is frusto-conical on the outside and disposed inside the first portion of the first body;
a first member which rotates about its own longitudinal axis and of which a part is located inside the second body;
a second member which rotates about the axis and has an opening extending along said axis and in which a second part of the first rotating member is supported;
Means for securing the first body and the second rotating body together;
characterized in that the second rotating member has a surface in contact with a surface of at least one of the first and second tubular bodies, and characterized in that at least one of these surfaces has been microgravized to thereby increase its surface roughness increase.

Die Neuerung wird nachstehend mit Bezug auf die beigefügten Figuren, welche mehrere bevorzugte Ausführungsformen darstellen, beschrieben. Es zeigen:The Innovation will be described below with reference to the attached figures, which several preferred embodiments represent described. Show it:

1 eine Schnittansicht einer ersten Ausführungsform einer Klemmgruppe, die gemäß den Angaben der vorliegenden Neuerung hergestellt ist; 1 a sectional view of a first embodiment of a clamping group, which is made according to the information of the present innovation;

2 eine Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform einer Klemmgruppe, die gemäß den Angaben der vorliegenden Neuerung hergestellt ist; 2 a sectional view of a second embodiment of a clamping group, which is made according to the information of the present innovation;

3 eine Schnittansicht einer dritten Ausführungsform einer Klemmgruppe, die gemäß den Angaben der vorliegenden Neuerung hergestellt ist; und 3 a sectional view of a third embodiment of a clamping group, which is made according to the information of the present innovation; and

4 eine Schnittansicht einer vierten Ausführungsform einer Klemmgruppe, die gemäß den Angaben der vorliegenden Neuerung hergestellt ist. 4 a sectional view of a fourth embodiment of a clamping group, which is made according to the information of the present innovation.

Mit Bezug auf 1 wird mit 1 eine Klemmgruppe zum Übertragen eines Momentes zwischen einer drehenden Platte 2 und einer drehenden Welle 3, in ihrer Gesamtheit dargestellt, wobei ein Teil der drehenden Welle 3 im Inneren einer durchgehenden Öffnung 4, die in die Platte 2 eingearbeitet ist, angeordnet ist. Die Klemmgruppe 1 umfasst zwei rohrförmige Körper 5 und 6, die koaxial zur Drehachse X der Welle 2 angeordnet sind, wobei sich der Körper 5 im Inneren des Körpers 6 befindet und mit der Außenfläche der Welle 2 in Berührung steht. Die Körper 5 und 6 sind so miteinander verbunden, dass der Körper 5 sich verformt und auf die Außenfläche der drehenden Welle 3 drückt.Regarding 1 will with 1 a clamping group for transmitting a moment between a rotating disk 2 and a rotating shaft 3 , shown in their entirety, being part of the rotating shaft 3 inside a continuous opening 4 in the plate 2 is incorporated, is arranged. The clamping group 1 includes two tubular bodies 5 and 6 coaxial with the axis of rotation X of the shaft 2 are arranged, whereby the body 5 inside the body 6 located and with the outer surface of the shaft 2 in contact. The body 5 and 6 are so interconnected that the body 5 deformed and on the outer surface of the rotating shaft 3 suppressed.

Der rohrförmige Körper 6 umfasst einen ersten Abschnitt 7, der innen die Form eines Kegelstumpfes hat, einen zweiten Abschnitt 8, der innen die Form eines Kegelstumpfes und einen Innendurchmesser hat, welcher größer als der des ersten Abschnitts 7 ist, sowie eine innen angeordnete Schulter 11, die zwischen den Abschnitten 7 und 8 ausgebildet ist und in einer Ebene rechtwinklig zur Achse X verläuft.The tubular body 6 includes a first section 7 , which has the shape of a truncated cone on the inside, has a second section 8th Inside, the shape of a truncated cone and an interior diameter which is larger than that of the first section 7 is, as well as an inside arranged shoulder 11 between the sections 7 and 8th is formed and extends in a plane perpendicular to the axis X.

Der rohrförmige Körper 5 umfasst einen ersten Abschnitt 12, der außen die Form eines Kegelstumpfes hat, einen zweiten Abschnitt 13, der außen die Form eines Kegelstumpfes und einen Außendurchmesser hat, welcher größer als der des Abschnitts 12 ist, sowie eine außen angeordnete Schulter 14, die zwischen den Abschnitten 12 und 13 definiert ist und in einer Ebene parallel zur Ebene der Schulter 11 verläuft, wobei beide Schultern des Weiteren gegenüberliegend sind und miteinander in Berührung stehen. Die Abschnitte 12 und 13 sind innen zylindrisch und weisen den gleichen Durchmesser auf, der im Wesentlichen gleich dem Durchmesser der drehenden Welle 3 ist. Die Verjüngung an der Außenfläche des Abschnitts 12 entspricht der Verjüngung an der Innenfläche des Abschnitts 7 und diese Flächen stehen miteinander in Berührung. Analog dazu ist die Verjüngung an der Außenfläche des Abschnitts 13 gleich der an der Innenfläche des Abschnitts 8 vorhandenen Verjüngung und auch diese Flächen stehen miteinander in Berührung.The tubular body 5 includes a first section 12 , which has the shape of a truncated cone on the outside, a second section 13 , which has the outer shape of a truncated cone and an outer diameter which is larger than that of the section 12 is, as well as an outside shoulder 14 between the sections 12 and 13 is defined and in a plane parallel to the shoulder plane 11 extends, wherein both shoulders are further opposite and in contact with each other. The sections 12 and 13 are cylindrical inside and have the same diameter, which is substantially equal to the diameter of the rotating shaft 3 is. The taper on the outer surface of the section 12 corresponds to the taper on the inner surface of the section 7 and these surfaces are in contact with each other. Similarly, the taper is on the outer surface of the section 13 the same as on the inner surface of the section 8th existing rejuvenation and these surfaces are in contact with each other.

Die Klemmgruppe 1 weist eine Mehrheit Befestigungsschrauben 15 auf, wobei jede Schraube 15 nacheinander durch eine Öffnung 16, die in die Platte 2 neben der Öffnung 4 eingearbeitet ist, und durch eine Öffnung 17, die koaxial zur entsprechenden Öffnung 16 verläuft und in den Abschnitt 13 des Körpers 5 eingearbeitet ist, hindurch läuft und in eine Gewindebohrung 18, die in den Abschnitt 7 des Körpers 6 koaxial zur entsprechenden Öffnung 16 eingearbeitet ist, eingeschraubt wird. Die Öffnungen 16 sind gleichmäßig entlang eines umlaufenden Kranzes um die Achse X der durchgehenden Öffnung 4 verteilt. Die zuvor beschriebene Verjüngung der Körper 5 und 6 weisen jeweils einen Durchmesser auf, der ausgehend von der Platte 2 abnimmt.The clamping group 1 has a majority fixing screws 15 on, with each screw 15 successively through an opening 16 in the plate 2 next to the opening 4 is incorporated, and through an opening 17 coaxial with the corresponding opening 16 runs and into the section 13 of the body 5 is incorporated, passes through and into a threaded hole 18 that in the section 7 of the body 6 coaxial with the corresponding opening 16 is incorporated, is screwed. The openings 16 are even along a circumferential ring about the axis X of the through hole 4 distributed. The previously described rejuvenation of the body 5 and 6 each have a diameter which, starting from the plate 2 decreases.

Im Gebrauch bewirkt das Einschrauben der Schrauben 15 die Herstellung des Kontaktes zwischen einer Fläche 21 der Platte 2 und einer Fläche 22 (,die gegenüber der Schulter 14 angeordnet ist,) des Abschnitts 13, sowie des Kontaktes zwischen der Fläche 21 der Platte 2 und einer Fläche 23 des Abschnitts 8, die bündig zur Fläche 22 verläuft. Außerdem wurden die Flächen 21 und/oder 22 und/oder 23 vor dem Zusammenbau zur Steigerung der Rauheit dieser Flächen einem Mikrogravur-Verfahren unterzogen. Das Mikrogravur-Verfahren könnte mittels Sandstrahlmethode, bei der ein Sandstrahl unter hohem Druck aufgebracht wird, oder mittels Kugelstrahlmethode, bei der ein Strahl aus Metall- oder Glaspartikeln mit hohem Druck aufgebracht wird, oder mittels sonstiger ähnlicher Behandlungen durchgeführt werden.In use, the screws are screwed in 15 the production of contact between a surface 21 the plate 2 and a surface 22 (which, opposite the shoulder 14 is arranged) of the section 13 , as well as the contact between the surface 21 the plate 2 and a surface 23 of the section 8th that are flush with the surface 22 runs. In addition, the areas were 21 and or 22 and or 23 prior to assembly to increase the roughness of these surfaces subjected to a microgravure process. The microgravity process could be carried out by a sand blast method applying a high pressure sand blast, or by a shot blast method applying a jet of metal or glass particles under high pressure, or by other similar treatments.

Es wird klar, dass die Flächen 21, 22 und 23 eine erhöhte Rauheit aufweisen, da die Flächen 21, 22 und 23 einem Mikrogravur-Verfahren unterzogen wurden, wodurch es somit ebenso klar ist, dass der Kontakt zwischen diesen Flächen 22 und 23 und der Fläche 21 eine wirkungsvollere Leistung für die Übertragung des Momentes zwischen der Welle 3 und der Platte 2 durch die Körper 5 und 6 hindurch ermöglicht. In einer nicht dargestellten Ausführungsvariante könnten die Schrauben 15 in die Öffnung 18, die in diesem Fall ohne Gewinde ist, und in die Öffnung 17 eingeführt werden, um dann in die Öffnung 16, die in diesem Fall mit Gewinde versehen ist, eingeschraubt zu werden.It becomes clear that the surfaces 21 . 22 and 23 have an increased roughness, since the surfaces 21 . 22 and 23 have been subjected to a microgravure process, which makes it equally clear that the contact between these surfaces 22 and 23 and the area 21 a more effective performance for the transmission of the moment between the shaft 3 and the plate 2 through the body 5 and 6 through it. In an alternative embodiment, not shown, the screws could 15 in the opening 18 , which in this case is without thread, and in the opening 17 be introduced then into the opening 16 , which in this case is threaded, to be screwed.

In 2 ist eine zweite Ausführungsform der Klemmgruppe 1 abgebildet, die im Unterschied zu der Klemmgruppe, die in 1 dargestellt ist, eine Platte 2 aufweist, deren Öffnung 4 einen Durchmesser hat, der größer als der der Welle 3 ist. Des Weiteren weist der Körper 5 einen rohrförmigen Endabschnitt 24 auf, der sich ins Innere der Öffnung 4 erstreckt; wobei der Abschnitt 24 einen Innendurchmesser, der gleich dem Durchmesser der Welle 3 ist, und einen Außendurchmesser, der gleich dem der Öffnung 4 ist, aufweist, so dass die Innenwand der Öffnung 4 in enger Berührung mit der zylindrischen Außenwand des Abschnitts 24 steht. Auch diese Außenwand des Abschnitts 24 und die Innenwand der Öffnung 4 werden dem Mikrogravur-Verfahren unterzogen. Auch bei dieser Ausführungsform könnten die Schrauben 15 in die Öffnung 18, die in diesem Fall ohne Gewinde ist, und in die Öffnung 17 eingeführt werden, um dann in die Öffnung 16, die in diesem Fall mit Gewinde versehen ist, eingeschraubt zu werden.In 2 is a second embodiment of the clamping group 1 shown, in contrast to the terminal group, which in 1 is shown, a plate 2 having, the opening 4 has a diameter larger than that of the shaft 3 is. Furthermore, the body points 5 a tubular end portion 24 on, getting into the interior of the opening 4 extends; the section 24 an inner diameter equal to the diameter of the shaft 3 is, and an outer diameter equal to that of the opening 4 is, has, so that the inner wall of the opening 4 in close contact with the cylindrical outer wall of the section 24 stands. Even this outer wall of the section 24 and the inner wall of the opening 4 are subjected to the microgravure process. In this embodiment, the screws could 15 in the opening 18 , which in this case is without thread, and in the opening 17 be introduced then into the opening 16 , which in this case is threaded, to be screwed.

In 3 ist eine dritte Ausführungsform der Klemmgruppe 1 abgebildet, die sich von der in 1 dargestellten Klemmgruppe durch die andersartige konstruktive Lösung der Körper 5 und 6 unterscheidet. In diesem Fall umfasst der Körper 5 nur den Abschnitt 12, und die Fläche 22 ist auf dem Abschnitt 12 definiert und steht in Berührung mit der Fläche 21 der Platte 2. Der Körper 6 weist nur den Abschnitt 7 auf, wobei die Fläche 23 auf dem Abschnitt 7 definiert ist und in Berührung mit der Fläche 21 der Platte 2 steht. Die Schraube 15 wird somit in die Öffnung 16 eingeführt und dann in die Öffnung 18 eingeschraubt, und zwar da die Durchführung durch den Abschnitt 13 über die Öffnung 17 nicht vorgesehen ist. Natürlich werden auch bei dieser Ausführungsform die Flächen 21 und/oder 22 und/oder 23 einem Mikrogravur-Verfahren unterzogen. Des Weiteren könnten die Schrauben 15 in die Öffnung 18, die in diesem Fall ohne Gewinde ist, eingeführt und anschließend in die Öffnung 16, die in diesem Fall mit Gewinde versehen ist, eingeschraubt werden.In 3 is a third embodiment of the clamping group 1 pictured, differing from the one in 1 illustrated clamping group by the different structural solution of the body 5 and 6 different. In this case, the body includes 5 only the section 12 , and the area 22 is on the section 12 defines and is in contact with the surface 21 the plate 2 , The body 6 only shows the section 7 on, taking the area 23 on the section 7 is defined and in contact with the area 21 the plate 2 stands. The screw 15 is thus in the opening 16 introduced and then into the opening 18 screwed in, since the passage through the section 13 over the opening 17 is not provided. Of course, also in this embodiment, the surfaces 21 and or 22 and or 23 subjected to a microgravure process. Furthermore, the screws could 15 in the opening 18 , which in this case is without thread, inserted and then into the opening 16 , which in this case is threaded, be screwed.

In 4 ist eine vierte Ausführungsform der Klemmgruppe 1 dargestellt, die im Unterschied zu der Klemmgruppe, die in 3 abgebildet ist, eine Platte 2 aufweist, deren Öffnung 4 einen Durchmesser hat, der größer als der Durchmesser der Welle 3 ist. Der Körper 5 weist des Weiteren einen rohrförmigen Endabschnitt 24 auf, der sich ins Innere der Öffnung 4 erstreckt, wobei der Abschnitt 24 einen Innendurchmesser, welcher gleich dem Durchmesser der Welle 3 ist, und einen Außendurchmesser, der gleich dem Durchmesser der Öffnung 4 ist, aufweist, sodass die Innenwand der Öffnung 4 eng an der zylindrischen Außenwand des Abschnitts 24 anliegt. Auch diese Außenwand des Abschnitts 24 und die Innenwand der Öffnung 4 werden dem Mikrogravur-Verfahren unterzogen. Auch bei dieser Ausführungsform könnten die Schrauben 15 in die Öffnung 18, die in diesem Fall kein Gewinde hat, eingeführt und dann in die Öffnung 16, die in diesem Fall mit Gewinde versehen ist, eingeschraubt werden.In 4 is a fourth embodiment of the clamping group 1 shown, in contrast to the terminal group, which in 3 pictured is a plate 2 having, the opening 4 has a diameter greater than the diameter of the shaft 3 is. The body 5 further includes a tubular end portion 24 on, getting into the interior of the opening 4 extends, the section 24 an inner diameter equal to the diameter of the shaft 3 is, and an outer diameter equal to the diameter of the opening 4 is, so that the inner wall of the opening 4 close to the cylindrical outer wall of the section 24 is applied. Even this outer wall of the section 24 and the inner wall of the opening 4 are subjected to the microgravure process. In this embodiment, the screws could 15 in the opening 18 , which in this case has no thread, inserted and then into the opening 16 , which in this case is threaded, be screwed.

Aus dieser Beschreibung ergeben sich offenkundig die Vorzüge, die mit der Herstellung der vorliegenden Neuerung erreicht werden.Out Obviously, the advantages of this description are apparent achieved with the production of the present innovation.

Im Besonderen ist eine Klemmgruppe hergestellt worden, bei der eine Bezugsebene (bündige Ebene der Flächen 21, 22 und 23) für das korrekte Einschrauben der Befestigungsschrauben 15 zwischen den beiden Körpern 5 und 6 vorgesehen ist, wobei das Einschrauben einem vorgegebenen Wert des Übertragungsmomentes entspricht. Über die Nutzung dieser Bezugsebene werden bleibende Verformungen oder Brüche von Bauteilen der Klemmgruppe vermieden, und im Übrigen ergibt sich daraus auch, dass der Einsatz eines Drehmomentschlüssels nicht nötig ist. Des Weiteren werden die Flächen 21 und/oder 22 und/oder 23 einem Mikrogravur-Verfahren unterzogen, so dass die Rauheit dieser Flächen erhöht ist, und diese Rauheit – was offensichtlich ist – eine wirksamere Übertragungsleistung des Momentes mit sich bringt. In den Ausführungsformen, die den Abschnitt 24 aufweisen, ergibt sich eine Steigerung der Flächen, welche Rauheit aufweisen, und demzufolge eine größere Leistung der Momentenübertragung.In particular, a clamping group has been produced in which a reference plane (flush plane of the surfaces 21 . 22 and 23 ) for the correct screwing in of the fixing screws 15 between the two bodies 5 and 6 is provided, wherein the screwing corresponds to a predetermined value of the transmission torque. By using this reference plane permanent deformations or fractures of components of the terminal group are avoided, and incidentally, this also results in the fact that the use of a torque wrench is not necessary. Furthermore, the surfaces 21 and or 22 and or 23 Microgravur process, so that the roughness of these surfaces is increased, and this roughness - which is obvious - brings about a more effective transmission power of the moment. In the embodiments, the section 24 exhibit an increase in the areas which have roughness, and consequently a greater power of torque transmission.

Schließlich erweist es sich als klar, dass es möglich ist, an der beschriebenen und abgebildeten Klemmgruppe 1 Änderungen und Abwandlungen durchzuführen, ohne jedoch den Schutzumfang der vorliegenden Neuerung zu verlassen.Finally, it turns out to be clear that it is possible at the described and pictured terminal group 1 Make changes and modifications without, however, departing from the scope of the present invention.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine Klemmgruppe 1, welche einen ersten rohrförmigen Körper 6, der mindestens einen ersten Abschnitt 7, der innen kegelstumpfförmig ist, aufweist, einen zweiten rohrförmigen Körper 5, der mindestens einen ersten Abschnitt 12, der außen kegelstumpfförmig ist und sich im Inneren des ersten Abschnitts 7 des ersten Körpers 6 befindet, aufweist, ein erstes Organ 3, welches um eine eigene Längsachse X dreht und von dem sich ein Teil im Inneren des zweiten Körpers 5 befindet, ein zweites Organ 2, das um die Achse X dreht und eine Öffnung 4 aufweist, die entlang der Achse X angebracht ist und die einen zweiten Teil des ersten drehenden Organs 3 lagert, sowie Mittel zur Befestigung 15 zwischen dem ersten Körper 6 und dem zweiten drehenden Organ 2 umfasst. Das zweite drehende Organ 2 weist eine Fläche 21 auf, die mit einer Fläche 22 und/oder 23 wenigstens eines der ersten 6 und zweiten 5 rohrförmigen Körper in Berührung steht, wobei mindestens eine der Flächen 21, 22 und 23 einem Mikrogravur-Verfahren unterzogen wurde, so dass ihre Oberflächenrauheit erhöht wurde.The present invention relates in particular to a clamping group 1 which is a first tubular body 6 , the at least one first section 7 , which is internally frusto-conical, has a second tubular body 5 , the at least one first section 12 , which is frusto-conical outside and located inside the first section 7 of the first body 6 has, a first organ 3 which rotates about its own longitudinal axis X and of which a part is inside the second body 5 is a second organ 2 which rotates about the axis X and an opening 4 which is mounted along the axis X and which has a second part of the first rotating member 3 stores, as well as means of attachment 15 between the first body 6 and the second rotating member 2 includes. The second rotating organ 2 has an area 21 on that with an area 22 and or 23 at least one of the first 6 and second 5 tubular bodies is in contact with at least one of the surfaces 21 . 22 and 23 was subjected to a microgravure process so that its surface roughness was increased.

Claims (7)

Klemmgruppe, des Typs, der umfasst: einen ersten rohrförmigen Körper (6), der mindestens einen ersten Abschnitt (7), der innen kegelstumpfförmig ist, aufweist; einen zweiten rohrförmigen Körper (5), der mindestens einen ersten Abschnitt (12), der außen kegelstumpfförmig ist und das Innere des ersten Abschnitts (7) des ersten Körpers (6) belegt, aufweist; ein erstes Organ (3), das um eine eigene Längsachse (X) dreht und von dem sich ein Teil im Inneren des zweiten Körpers (5) befindet; ein zweites Organ (2), das um die Achse (X) dreht und eine Öffnung (4) aufweist, die entlang der Achse (X) angebracht ist und die einen zweiten Teil des ersten drehenden Organs (3) lagert; Mittel zur Befestigung (15) zwischen dem ersten Körper (6) und dem zweiten drehenden Organ (2); dadurch gekennzeichnet, dass das zweite drehende Organ (2) eine Fläche (21) aufweist, die mit einer Fläche (22 und/oder 23) wenigstens eines des ersten (6) und des zweiten (5) rohrförmigen Körpers in Berührung steht, sowie dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Flächen (21, 22 und 23) einem Mikrogravur-Verfahren unterzogen wurden, so dass dadurch deren Oberflächenrauheit erhöht wurde.Clamping group, of the type comprising: a first tubular body ( 6 ), which includes at least a first section ( 7 ), which is internally frusto-conical; a second tubular body ( 5 ), which includes at least a first section ( 12 ), which is truncated on the outside and the interior of the first section ( 7 ) of the first body ( 6 ), has; a first organ ( 3 ), which rotates about its own longitudinal axis (X) and of which a part in the interior of the second body ( 5 ) is located; a second organ ( 2 ), which rotates about the axis (X) and an opening ( 4 ), which is mounted along the axis (X) and which has a second part of the first rotating member ( 3 ) stores; Means for fastening ( 15 ) between the first body ( 6 ) and the second rotating member ( 2 ); characterized in that the second rotating member ( 2 ) an area ( 21 ) having an area ( 22 and or 23 ) at least one of the first ( 6 ) and the second ( 5 ) tubular body, and characterized in that at least one of the surfaces ( 21 . 22 and 23 ) were subjected to a microgravure process, thereby increasing their surface roughness. Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste (6) und der zweite (5) rohrförmige Körper die zugehörigen Flächen (22 und 23) aufweisen, die beide mit der Fläche (21) des zweiten drehenden Organs (3) in Berührung stehen.Assembly according to claim 1, characterized in that the first ( 6 ) and the second ( 5 ) tubular body the associated surfaces ( 22 and 23 ), both with the surface ( 21 ) of the second rotating member ( 3 ) are in contact. Baugruppe nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche (21) des zweiten drehenden Organs (3) einem Mikrogravur- Verfahren unterzogen wurde.Assembly according to claim 1 and / or 2, characterized in that the surface ( 21 ) of the second rotating member ( 3 ) was subjected to a microgravure process. Baugruppe nach einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche (22) des zweiten Körpers (5) einem Mikrogravur-Verfahren unterzogen wurde.Assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the surface ( 22 ) of the second body ( 5 ) one Microgravure method was subjected. Baugruppe nach einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche (23) des ersten Körpers (5) einem Mikrogravur-Verfahren unterzogen wurde.Assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the surface ( 23 ) of the first body ( 5 ) was subjected to a microgravure method. Baugruppe nach einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite rohrförmige Körper (5) einen zweiten ringförmigen Abschnitt (24) aufweist, der in das Innere der Öffnung (4) zwischen dem ersten drehenden Organ (3) und der Innenwand der Öffnung (4) eingefügt ist.Assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the second tubular body ( 5 ) a second annular portion ( 24 ), which in the interior of the opening ( 4 ) between the first rotating member ( 3 ) and the inner wall of the opening ( 4 ) is inserted. Baugruppe nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Flächen des zweiten Abschnitts (24) des zweiten rohrförmigen Körpers (5) und der Innenwand der Öffnung (4), die miteinander in Berührung stehen, einem Mikrogravur-Verfahren unterzogen wurde.An assembly according to claim 6, characterized in that at least one of the surfaces of the second section ( 24 ) of the second tubular body ( 5 ) and the inner wall of the opening ( 4 ), which have been in contact with each other, has undergone a microgravure process.
DE200820016029 2007-12-03 2008-12-03 terminal group Expired - Lifetime DE202008016029U1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITBO2007U000080 2007-12-03
ITBO20070080 ITBO20070080U1 (en) 2007-12-03 2007-12-03 LOCKER GROUP

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202008016029U1 true DE202008016029U1 (en) 2009-04-30

Family

ID=40316026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200820016029 Expired - Lifetime DE202008016029U1 (en) 2007-12-03 2008-12-03 terminal group

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE202008016029U1 (en)
IT (1) ITBO20070080U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2789858A4 (en) * 2011-12-09 2015-09-02 Ltd Liability Company Neftekamsk Machinery Plant Mainline electric oil pump assembly and method for assembling same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2789858A4 (en) * 2011-12-09 2015-09-02 Ltd Liability Company Neftekamsk Machinery Plant Mainline electric oil pump assembly and method for assembling same

Also Published As

Publication number Publication date
ITBO20070080U1 (en) 2009-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3872847T2 (en) DEVICE FOR SECURING THE FINE ADJUSTMENT OF THE ANGLE OF A STEERING WHEEL ON A STEERING COLUMN.
EP2241781B2 (en) Gear, in particular planetary gear with a flange and a hollow wheel
DE2938476C3 (en) Process for producing a connection between two flanged shaft ends and shaft coupling according to this process
DE19900791A1 (en) Connecting element for two machine or components, in particular fitting expansion screw, fitting threaded bolt or the like.
EP0229861A1 (en) Coupling for oil and gas field pipes
DE102013215291A1 (en) Threaded bush for screwing in
EP3597943A1 (en) Method for connecting components and module
WO2015044158A1 (en) Planet carrier
DE3317483A1 (en) CLAMPING DEVICE FOR FASTENING MACHINE PARTS
DE202012013475U1 (en) profile connection
EP3439929B1 (en) Brake actuator
DE102016225155A1 (en) Wheel bearing unit and wheel carrier
DE10219245B4 (en) Method for separating a encoder shaft of a rotary encoder from a drive shaft
DE6948314U (en) FASTENING DEVICE.
DE102016102602A1 (en) HANDLE SYSTEM AND ASSEMBLY PROCEDURE
DE202008016029U1 (en) terminal group
EP2382397B1 (en) Multipart screw element, screw connection, and method for producing a multipart screw element
DE102014201565A1 (en) Flange for a belt drive, method for producing such a flanged wheel, method for fixing a flange on a belt drive and arrangement of a flange on a belt drive
DE2406151B2 (en) HUB CONNECTION BETWEEN A HUB AND A SHAFT
DE102016221722A1 (en) Differential device and a vehicle with the differential device
EP3144546A1 (en) Connection device, connection assembly and method for producing a connection device
DE3606073A1 (en) SWIVEL JOINT
DE102014225340A1 (en) Planetary gear with a single-walled planet carrier
DE102015220841A1 (en) Hollow shaft with blind holes
DE102016103877B4 (en) Engine end shield

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20090604

R150 Term of protection extended to 6 years
R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20120118

R151 Term of protection extended to 8 years
R151 Term of protection extended to 8 years

Effective date: 20141208

R158 Lapse of ip right after 8 years