DE202008011863U1 - More places fruit bearing - Google Patents
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Abstract
Mehrfruchtsortenlager (1), aufweisend ein Zwischenlager, einen Vertikalförderer (3), einen Windsichter (4), eine Förderschnecke (5), ein Lager (6) mit mindestens zwei Lagerbehälter (61), (62), eine Auslagerungsstelle (7) und eine Einlagerungsstelle (8), dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenlager als ein zentrales Zwischenlager (2) über den Vertikalförderer (3) mit dem Windsichter (4) verbunden ist, dass der Windsichter (4) abflusseitig mit der Förderschnecke (5) verbunden ist, dass die Förderschnecke (5) einen Halterung (57) mit kongruentem Dreh- und Schwenkpunkt aufweist, dass die Förerschnecke (5) mit ihrem Ausflusspunkt in mindestens 2 Einlagerpositionen (51), (52) und eine Auslagerposition (53) dreh-/schwenkbar ist, dass die Einlagerpositionen (51), (52) jeweils abflusseitig in einem Lagerbehälter (61), (62) mündend angeordnet sind, dass jeder Lagerbehälter (61), (62) jeweils abflusseitig mit dem zentralen Zwischenlager (2) verbindbar ausgebildet ist und dass die Auslagerposition (53) in der Auslagerungsstelle (7) mündend angeordnet ist.More types of fruit bearing (1), comprising an intermediate storage, a vertical conveyor (3), an air classifier (4), a screw conveyor (5), a Bearing (6) with at least two storage containers (61), (62), a paging point (7) and a storage point (8), characterized characterized in that the intermediate storage as a central intermediate storage (2) over the vertical conveyor (3) with the air classifier (4) is connected, that the air classifier (4) on the outflow side with the Screw conveyor (5) is connected to the screw conveyor (5) a bracket (57) with a congruent pivot point has that the Förerschnecke (5) with its discharge point in at least 2 storage positions (51), (52) and an outfeed position (53) is pivotable / pivotable that the storage positions (51), (52) each on the outflow side in a storage container (61), (62) opening are arranged, that each storage container (61), (62) respectively Abflusseitig with the central intermediate storage (2) formed connectable and that the retrieval position (53) in the swap point (7) is disposed of.
Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Mehrsortenfruchtlager nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.object The present invention is a Mehrsortenfruchtlager after the Preamble of claim 1.
Mehrsortenfruchtlager im Sinne der vorliegenden Anmeldung sind Lager zur jeweiligen Einlagerung von mindestens zwei verschiedenen Fruchtsorten ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Raps und Getreide, in separaten Lagerbehältern.More places fruit bearing For the purposes of the present application are storage for each storage selected from at least two different types of fruit from the group consisting of rapeseed and grain, in separate storage containers.
Lagerbehälter sind üblicher Weise tonnenförmige, nach oben offene Behälter aus Holz, Metallen oder Pressplatten, die häufig an einer Außenwand Öffnungen für trockene Lagerluft aufweisen. Bevorzugt werden Behälter mit Doppelwand verwendet, bei denen die Lagerluft über innenseitig eingesetzte Weltplatten mit Be- und Entlüftungsöffnungen zu- und abgeführt werden kann.storage containers are usually barrel-shaped, open at the top Containers of wood, metals or press plates, often on an outside wall openings for dry Have clearance. Preference is given to containers with double wall used, in which the internal clearance on the inside World plates with ventilation openings and can be dissipated.
Mehrsortenfruchtlager sind im Grundsatz bekannt. Die Fruchtsorten werden in solchen Lagern in Masseströmen über Vertikalförderer, Horizontalförderer, Förderschnecken, Reinigungseinheiten und Mischeinrichtungen eingelagert, ausgelagert, transportiert, abgemischt und gereinigt.More places fruit bearing are known in principle. The fruit varieties are in such camps in mass flows via vertical conveyors, Horizontal conveyors, screw conveyors, cleaning units and mixing facilities stored, outsourced, transported, mixed and cleaned.
Vertikalförderer sind Fördereinrichtungen, in denen ein Massestrom z. B. mechanisch über Behälter und/oder auch pneumatisch in einem Gasstrom dispergiert vertikal Höhenunterschiede überwindend geführt wird. Häufig werden Kettenförderer verwendet, bei denen an einer Kette geträgerte Behälter die Frucht portionsweise vertikal transportieren.vertical conveyor are conveyors in which a mass flow z. B. mechanically via containers and / or also pneumatically dispersed vertically in a gas stream passing vertical differences in height becomes. Often chain conveyors are used those containers carried on a chain have the fruit transport in portions vertically.
In Horizontalförderern wird ein Massestrom in einer Ebene von einem Startpunkt zu einem Zielpunkt geführt. Auch hier können sowohl mechanische als auch pneumatische Fördereinrichtungen einzeln oder in Kombination Verwendung finden, wobei Bandförderer zunehmend Verwendung finden.In Horizontal conveyors become a mass flow in a plane led from a starting point to a destination point. Here too Both mechanical and pneumatic conveyors can be used individually or in combination use, being belt conveyors are increasingly being used.
Förderschnecken
sind in einem Förderrohr angeordnete Transportschnecken,
welche bei konstanter Drehung der Schnecke das zwischen Schneckenwindungen
und Förderrohr befindliche Gut mit konstanter Geschwindigkeit
in einem Massestrom führen. Ein Vorteil der Förderschnecken
besteht in ihrer Vielseitigkeit, da sie auch bei schräger
Ausrichtung des Rohres/des Massestroms einen kontinuierlichen Massestrom
mit geringem Energieverbrauch bereitstellen. Eine für ein
Mehrsortenfruchtlager geeignete Förderschnecke ist beispielsweise
aus der
Eine
dreh- und schwenkbare, zweiteilige Entnahmeschnecke ist aus der
Problematisch ist bei Förderschnecken, dass im Förderrohr stets eine Restmenge der geförderten Fruchtsorte verbleibt. Insbesondere bei langen Transportschnecken ist daher eine nicht akzeptable Vermischung verschiedener, nacheinander geführter Masseströme gegeben. Weiterhin ist zu beachten, dass eine Fruchtsorte durch anteilig durch Klemmund Schervorgänge von Fruchtkörpern zwischen der Förderrohrwand und der Transportschnecke insbesondere bei hohen Förderraten mit hohem Krafteintrag zerteilt, beschädigt und mit jedem Fördervorgang in Abhängigkeit von Förderschneckenlänge und Förderrate in ihrer Qualität beeinträchtigt wird. Andererseits erlauben längere Transportschnecken die simultane Absaugung von leicht- und feinteiligen Verunreinigungen, während bei kürzeren Transportschnecken ein zusätzlicher Reinigungskreislauf für den zum Austrag vorgesehenen Massestrom bereitgestellt werden muss.Problematic is with screw conveyors that always in the delivery pipe a residual amount of the subsidized fruit remains. Especially with long transport screws is therefore an unacceptable mixing various, successively guided mass flows given. Furthermore, it should be noted that a fruit variety by proportionately by clamping and shearing operations of fruiting bodies between the conveyor pipe wall and the screw conveyor in particular divided at high flow rates with high force input, damaged and depending on each delivery process of screw conveyor length and delivery rate is impaired in their quality. on the other hand longer transport screws allow simultaneous suction of light and fine impurities, while with shorter augers an additional Cleaning cycle for the intended mass flow for discharge must be provided.
Es stellt sich somit die widersprüchliche Aufgabe, einerseits die Länge der Förderschnecken kurz zu halten, andererseits jedoch zusätzliche Reinigungskreisläufe der Masseströme zu vermeiden und dabei die Vorteile, welche eine Förderschnecke bereitstellt, trotzdem sinnvoll zu nutzen, ohne dabei eine Einschränkung in Bezug auf die Anzahl an einlagerbaren, unterschiedlichen Sorten und deren Handhabung in Kauf nehmen zu müssen.It thus arises the contradictory task, on the one hand to keep the length of the augers short, on the other hand, however, additional cleaning cycles to avoid the mass flows while taking advantage of which provides a screw conveyor, but makes sense anyway use, without limiting it in terms of Number of storable, different varieties and their handling to have to accept.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der unabhängigen Schutzansprüche. Weitere Vorteile ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung.The solution of this task is carried out according to the independent claims. Further advantages emerge from the dependent claims and the following description.
Es versteht sich, dass die vorliegende Anmeldung nicht auf die beschriebenen und erläuterten Merkmalskombinationen beschränkt zu sehen ist. Ein erfindungsgemäßes Mehrsortenfruchtlager kann durch einen Fachmann auch mit abweichenden Kombinationen von Merkmalen den unabhängigen Schutzansprüchen entsprechend und die Erfindung in ihren wesentlichen Merkmalen nutzend ausgebildet werden.It it is understood that the present application is not limited to those described and explained combinations of features limited you can see. A multi-variety fruit storage according to the invention can by a specialist also with different combinations of Characteristics according to the independent protection claims and formed using the invention in its essential characteristics become.
Wesentlich für die vorliegende Erfindung ist, dass ein Massenstromkreislauf von einem zentralen Zwischenlager über einen Windsichter, eine frei dreh- und schwenkbare Förderschnecke in das Mehrsortenfruchtlager und wieder in das zentrale Zwischenlager gegeben ist. Durch die Abfolge von Baugruppen können das zentrale Zwischenlager und die Förderschnecke eine Doppelfunktion erfüllen: Während das Zwischenlager sowohl extern mit einzulagernden Fruchtsorten als auch intern mit um- oder auszulagernden Fruchtsorten befüllt werden kann, kann der Massenstrom über die frei dreh- und schwenkbare Förderschnecke entweder zu einem der Lagerbehälter oder zur Auslagerungsstelle geführt werden, in dem die Förderschnecke in eine Ein- oder Auslagerungsposition gebracht wird. Durch den zwischengeschalteten Vertikalförderer wird der Transportweg in der Förderschnecke nahezu vollständig auf die Horizontale beschränkt. Durch Ein- und Ausschwenken der Förderschnecke kann der Ausflusspunkt in der Horizontalen verschoben werden, ohne dass ein komplexes Lager- oder Schleusensystem notwendig ist. Durch den zwischengeschalteten Windsichter zwischen Vertikalförderer und Transportschnecke wird der Massestrom bei jedem Transportvorgang gereinigt, ohne dass gesonderte Reinigungskreisläufe anfallen. Durch diese überraschend einfache Anordnung bekannter Baugruppen kann ein Mehrsortenfruchtlager bereitgestellt werden, dass sich besonders zur Veredelung von Fruchtsorten eignet. Während der Lagerung können die Fruchtsorten nachreifen und beispielsweise im Falle von Getreide durch regelmäßiges Umlagern von neu gebildeter Spreu und Staubanteilen befreit werden. In Kombination mit dem minimalen Transportweg über eine Förderschnecke wird so mit einem einzigen, im Kreis geführten Massestrom eine optimale und besonders schonende Nachreifung erzielt. Weiterhin eignet sich die Anlage gemäß vorliegender Erfindung besonders zum Nachrüsten von Lagern, die ursprünglich nur für das Einlagern einer einzigen Sorte vorgesehen waren, da die Abfolge von Baugruppen mit extrem geringem Platzbedarf eine Umrüstung eines solchen Lagers erlaubt; die Lagerkapazität bleibt nahezu vollständig erhalten, während die angestrebte Vielseitigkeit überraschend einfach bereitgestellt wird.Essential for the present invention is that a mass flow circuit from a central storage facility via an air classifier, a freely rotatable and swiveling conveyor screw into the multi-variety fruit storage and returned to the central storage facility. By the Sequence of assemblies can be the central intermediate storage and the screw conveyor fulfill a double function: While the interim storage both externally with fruit varieties to be stored as well as internally filled with relocated or outsourced fruit varieties can be, the mass flow on the freely rotating and swiveling screw conveyor either to one of the storage containers or to the paging agency where the Screw conveyor brought into a storage or retrieval position becomes. Through the intermediate vertical conveyor is the transport path in the screw conveyor almost completely limited to the horizontal. By swiveling in and out of the Auger can be the outflow point in the horizontal be moved without requiring a complex storage or lock system necessary is. Through the intermediate air classifier between Vertical conveyor and transport screw is the mass flow cleaned during every transport process, without separate cleaning cycles attack. Known by this surprisingly simple arrangement Assemblies can be provided a multi-variety fruit storage, that is particularly suitable for the refinement of fruit varieties. While the storage can ripen the fruit varieties and for example in the case of cereals by regular repositioning be freed from newly formed chaff and dust particles. In combination with the minimum transport path via a screw conveyor becomes so with a single, circulated mass flow achieves an optimal and particularly gentle ripening. Farther the system is suitable according to the present invention especially for retrofitting warehouses, originally intended only for the storage of a single variety, because the sequence of assemblies with extremely small footprint a Retrofitting of such a warehouse allowed; the storage capacity remains almost completely preserved while the desired versatility surprisingly easily provided becomes.
In der nachfolgenden Erläuterung werden verdeutlichend die in den Prinzipskizzen angegebenen Bezugszeichen verwendet. Hierbei veranschaulichenIn the following explanation will clarify the used in the schematic diagrams reference numerals. in this connection illustrate
Bevorzugt
erfolgt der Übergang von dem Windsichter
Rohrübergänge und -zwischenstücke aus metallischen Kettengelenkschläuchen bieten dabei den Vorteil, dass damit ein felxibles, reibungsbeständiges und dennoch elektrisch leitendes Material zur Verfügung steht, welches keinerlei elektrostatische Aufladung im Reibkontakt mit dem Massestrom zeigt. Elektrostatische Funken und die Gefahr von Staubexplosionen werden so zusätzlich vermieden. Bevorzugt werden Gleitflächen entlang der Masseströme mit einer reibfesten Titan- und/oder Zirkon-Nitridbeschichtung versehen. Solche metallisch-goldgelben Beschichtungen sind extrem Reibfest, haften sogar auf nicht-metallischen Trägermaterialien, und sind dennoch ausreichend leitfähig, um elektrostatische ufladungen zu vermeiden. Außerdem zeigte sich, dass die Gleitreibungskräfte und -schäden von Getreide an einer solchen Nitridbeschichtung deutlich niedriger liegen als bei den üblichen Blechrohren.Pipe crossings and spacers made of metallic chain joint hoses offer the advantage that this is a felxibles, friction-resistant and yet electrically conductive material available stands, which no electrostatic charge in frictional contact shows with the mass flow. Electrostatic sparks and the danger Dust explosions are thus additionally avoided. Prefers sliding surfaces along the mass flows with a friction-resistant titanium and / or zirconium nitride coating provided. Such metallic gold yellow coatings are extremely friction-resistant, even adhere to non-metallic substrates, and yet are sufficiently conductive to electrostatic charges to avoid. It also showed that the sliding friction forces and damage to crops of such nitride coating are significantly lower than the usual metal tubes.
Besonders
bevorzugt ist der Übergang von dem Windsichter
Vorteilhaft
liegt das Verhältnis der Rohrdurchmesser von überlappendem
Abflussrohr
Insbesondere
kann als Förderschnecke
Bevorzugt
ist der Ausflusspunkt der Förderschnecke
Weiterhin
von Vorteil ist ein Lager
Hierbei
bieten bodenseitig an einer Außenwand angebrachte, verschließbare
Ausflussöffnungen den zusätzlichen Vorteil, dass
befüllte Lagerbehälter
Insbesondere
bei Lagern, die zur Abmischung von Futtermitteln vorgesehen sind,
bieten regelbare Ausflussöffnungen sowie Massenflussregler die
Möglichkeit, über Flussverhältnisse ein
im zentralen Zwischenlager
Ein vorteilhaftes zentrales Zwischenlager ist als Ausschachtung unter Bodenniveau mit einem Durchfallrost als Abdeckung ausgeführt. Hierbei kann das Zwischenlager sowohl über bodenseitige Verschlüsse von Lagerbehältern als auch über übliche Getreidetransporter einzeln oder gleichzeitig befüllt werden. Dies erlaubt auch mit üblichen Fruchtsortentransportern das besonders einfache, schwerkraftunterstützte Befüllen des Zwischenlagers über Gleitflächen. Neben der Platzersparnis kann mit einer derartigen Anordnung vorteilhaft bei der Abmischung von Futtermitteln der Masseweg verkürzt, die Früchte geschont und die Arbeitszeit verkürzt werden: Bei der Anlieferung einer fehlenden Komponente einer Futtermischung mit einem Transporter kann die Abmischung bereits direkt im Zwischenlager erfolgen, ein Lagerbehälter wird bereitgestellt, und die fertige Mischung kann anschließend sofort aus dem bereitgestellten Lagerbehälter in den Transporter ausgelagert werden, ohne dass der Transporter bewegt werden muss. Bei dieser besonders vorteilhaften Ausführungsform sind daher Einlagerungsstelle und Auslagerungsstelle identisch.An advantageous central temporary storage facility is designed as an excavation at ground level with a diarrhea grid as a cover. In this case, the intermediate storage can be filled individually or simultaneously both via bottom closures of storage containers as well as usual grain trucks. This allows even with conventional fruit transporters the particularly simple, gravity-assisted filling of the intermediate storage on sliding surfaces. In addition to saving space can be shortened with such an arrangement advantageous in the mixing of feed the mass route, spared the fruits and work hours are shortened: When delivering a missing component of a feed mixture with a transporter mixing can already take place directly in the interim storage, a storage container is provided, and the finished mixture can then be immediately outsourced from the storage container provided in the van, without the transporter be must be moved. In this particularly advantageous embodiment, therefore, storage site and paging site are identical.
- 11
- MehrsortenfruchtlagerMore places fruit bearing
- 22
- zentrales Zwischenlagercentral interim storage
- 33
- Vertikalförderervertical conveyor
- 44
- Windsichterair classifier
- 4141
- ortsfestes Abflussrohrstationary waste pipe
- 4242
- Abflussrohr-DurchmesserDrain pipe diameter
- 4343
- Abflussrohr-EintauchtiefeDrain Pipe immersion depth
- 55
- FörderschneckeAuger
- 5151
- Einlagerpositionstorage position
- 5252
- Einlagerpositionstorage position
- 5353
- AuslagerpositionAuslagerposition
- 5454
- Zuführrohrfeed
- 5555
- Durchmesserdiameter
- 5656
- Antriebdrive
- 5757
- Halterung mit kongruentem Dreh- und Schwenkpunktbracket with congruent rotation and pivot point
- 5858
- Förderrohrdelivery pipe
- 5959
- Transportschneckescrew conveyor
- 66
- Lagercamp
- 6161
- Lagerbehälterstorage containers
- 6262
- Lagerbehälterstorage containers
- 77
- Auslagerungsstelleoutsourcing location
- 88th
- Einlagerungsstellestorage agency
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - DE 2649835 C3 [0007] - DE 2649835 C3 [0007]
- - DE 1582578 [0008] - DE 1582578 [0008]
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200820011863 DE202008011863U1 (en) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | More places fruit bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200820011863 DE202008011863U1 (en) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | More places fruit bearing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202008011863U1 true DE202008011863U1 (en) | 2008-11-13 |
Family
ID=39986612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200820011863 Expired - Lifetime DE202008011863U1 (en) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | More places fruit bearing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202008011863U1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1582578A1 (en) | 1966-09-02 | 1970-03-12 | Gmelin Landmaschinenfabrik Geb | Rotatable and pivotable conveyor screw, in particular extraction screw for grist and mixing plants |
DE2649835C3 (en) | 1975-11-07 | 1981-10-15 | Metsä-Ketelä, Jorma, Ilmajoki | Auger conveyor for granular material such as grain |
-
2008
- 2008-08-29 DE DE200820011863 patent/DE202008011863U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
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