DE202008008509U1

DE202008008509U1 - Positioning and locking construction of a sleeve collar

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Publication number: DE202008008509U1
Application number: DE200820008509
Authority: DE
Original assignee: FORGING ADAPTER Co Ltd Taiping; Forging Adapter Co Ltd
Current assignee: FORGING ADAPTER Co Ltd Taiping; Forging Adapter Co Ltd
Priority date: 2008-06-27
Filing date: 2008-06-27
Publication date: 2008-08-28
Anticipated expiration: 2018-06-28

Abstract

Positionier- und Arretierkonstruktion eines Hülsenbunds, wobei der durch Knopfdruck schnell lösbare Hülsenbund einen polygonalen Verbindungsabschnitt (10) und einen Einsteckabschnitt (30) aufweist, wobei der polygonale Verbindungsabschnitt (10) eine sechskantige Außenkontur besitzt, während der Einsteckabschnitt (30) mit einer Rastkugelgesperre versehen ist, das für eine einfache Verbindung mit einem externen Befestigungselement sorgt,
dadurch gekennzeichnet,
dass nahe zum Kopf des polygonalen Verbindungsabschnittes 10 eine Ringnut (11) rings um den Umfang des Verbindungsabschnittes gefräst ist, wobei ein radial verlaufendes Befestigungsloch (111) an einer passenden Stelle am Boden der Ringnut 11 gebohrt ist;
dass in der Ringnut 11 ein metallischer Federdraht (12) vorgesehen ist, der in einer vorher bestimmten Form umgebogen ist, wobei der metallische Federdraht (12) aufeinanderfolgend einen Befestigungshaken (121), einen ersten Abschnitt (122), einen ersten Biegeabschnitt (123), einen zweiten Abschnitt (124) und einen zweiten Biegeabschnitt (125) und einen dritten Abschnitt (126) umfasst; und
dass der Befestigungshaken (121) in das Befestigungsloch...Positioning and locking construction of a sleeve collar, wherein the push-button quick release sleeve collar has a polygonal connecting portion (10) and a plug-in portion (30), wherein the polygonal connecting portion (10) has a hexagonal outer contour, while the insertion portion (30) provided with a detent ball that provides easy connection to an external fastener,
characterized,
that close to the head of the polygonal connecting portion 10, an annular groove (11) is milled around the circumference of the connecting portion, wherein a radially extending mounting hole (111) is drilled at an appropriate location at the bottom of the annular groove 11;
a metallic spring wire (12) is provided in the annular groove 11, which is bent over in a predetermined shape, wherein the metallic spring wire (12) successively has a fastening hook (121), a first section (122), a first bending section (123) a second portion (124) and a second bending portion (125) and a third portion (126); and
that the fastening hook (121) is inserted into the fixing hole ...

Description

Die Erfindung betrifft ein Handwerkzeug, insbesondere, eine Positionier- und Arretierkonstruktion eines Hülsenbunds, der sich durch Knopfdruck ganz schnell von einem Aufsteckwerkzeug ablösen lässt.The The invention relates to a hand tool, in particular, a positioning and arresting construction of a sleeve collar extending through Releasing the push of a button quickly from a clip-on tool leaves.

In den 1 und 2 ist ein bekannter Hülsenbund 800 dargestellt, der sich durch Knopfdruck schnell von einem Aufsteckwerkzeug ablösen lässt. Er besteht hauptsächlich aus einem polygonalen Verbindungsabschnitt 801 und einem Einsteckabschnitt 802. Der polygonale Verbindungsabschnitt 801 weist eine sechskantige Außenkontur auf, während der Einsteckabschnitt eine Rastkugelgesperre 8021 zur Rastverbindung mit einem Aufsteckwerkzeug besitzt. Nahe an der Kopfseite des polygonalen Verbindungsabschnittes 801 des Hülsenbunds 800 ist eine gefräste Ringnut 8011, die zur Aufnahme eines O-Gummirings 8012 dient, rings um den Umfang des Hülsenbunds ausgebildet. Nachdem der O-Gummiring in der gefrästen Ringnut eingelegt ist, steht seine obere Hälfte ein bisschen höher als die Außenkontur des polygonalen Verbindungsabschnittes 801. Mit Hilfe der Elastizität des O-Gummirings entsteht eine Presskraft, die den polygonalen Verbindungsabschnitt 801 nach dem Einstecken in einer geschlossenen kreisförmigen Stecköffnung eines Schlüssels fest an der Innenwand der Stecköffnung des Schlüssels drückt, sodass der polygonale Verbindungsabschnitt 801 relativ stabil in der Stecköffnung des Schlüssels befestigt wird. Nachteilig ist jedoch bei der bekannten Lösung, dass der O-Gummiring 8012 durch wiederholtes Abreiben bzw. Quetschen seine Elastizität relativ schnell verliert, was die Lebensdauer des kompletten Hülsenbunds stark reduziert und somit eine kostspielige Neuanschaffung eines Hülsenbunds immer wieder fordert.In the 1 and 2 is a known sleeve collar 800 shown, which can be quickly replaced by a Aufsteckwerkzeug by pressing a button. It consists mainly of a polygonal connecting section 801 and a plug-in section 802 , The polygonal connection section 801 has a hexagonal outer contour, while the insertion a Rastkugelgesperre 8021 has for locking connection with a Aufsteckwerkzeug. Close to the head of the polygonal connecting section 801 of the sleeve collar 800 is a milled ring groove 8011 for taking an O-rubber ring 8012 serves, formed around the circumference of the sleeve collar. After the O-rubber ring is inserted in the milled ring groove, its upper half is slightly higher than the outer contour of the polygonal connecting section 801 , With the help of the elasticity of the O-rubber ring creates a pressing force, the polygonal connection section 801 after insertion in a closed circular insertion opening of a key presses firmly against the inner wall of the insertion opening of the key, so that the polygonal connecting portion 801 is fixed relatively stable in the insertion opening of the key. A disadvantage, however, in the known solution that the O-rubber ring 8012 repeatedly loses its elasticity by repeated rubbing or squeezing, which greatly reduces the life of the entire sleeve collar and thus repeatedly calls for a costly new acquisition of a sleeve collar.

In den 3 und 4 ist eine aus TW I 271279 bekannte Positionier- und Arretierkonstruktion eines Handwerkzeugs dargestellt, wobei der Hülsenbund 900 einen polygonalen Verbindungsabschnitt 900 mit einer Ringnut 9011 versehen ist und einen Einsteckabschnitt 902 aufweist. In der Ringnut 9011 ist ein metallischer Federdraht 9012 eingelegt, der nach einer vorher bestimmten Form abgebogen ist. Die Ringnut 9011 weist mindestens einen ebenen Abschnitt 90111 auf, um einen geradlinigen Abschnitt 90121 des Federdrahtes 9012 aufnehmen zu können. Der Federdraht 9012 weist zudem mindestens noch einen Biegeabschnitt 90122 auf, der auf der Außenseite des Verbindungsabschnittes 901 vorsteht, sodass er eine Presskraft für Befestigung ausüben kann, wenn der Hülsenbund 900 in einer geschlossenen kreisförmigen Stecköffnung eines Schlüssels eingesteckt wird. Auch diese Lösung weist mehrere Nachteile auf. Um den Federdraht 9012 in der Ringnut 9011 positionieren zu können, muss die bogenförmig gefräste Ringnut 9011 zuerst durch eine zusätzliche Fräsarbeit weiterverarbeitet werden, damit sie einen ebenen Abschnitt besitzt, um den geradlinigen Abschnitt 10121 des Federdrahtes 9012 aufnehmen zu können. Dies bedeutet eine zusätzliche Belastung für die Fertigung. Weil der Federdraht 9012 in der Ringnut 9011 nur durch paralleles Gegendrücken des ebenen Abschnitts 90111 und des geradlinigen Abschnitts 90121 positioniert ist, fehlt es hier an einer genügenden Stabilität, was zu einer wackligen Verbindung zwischen dem Hülsenbund und dem Schlüssel führen kann. Gleichzeitig kann es auch passieren, dass der Biegeabschnitt 90122 des Federdrahtes 9012 nicht wirksam an der konkaven Stelle 9101 einer geschlossenen kreisförmigen Stecköffnung mit einer gewellten Innenwand 910 eines Schlüssels eingerastet wird, sodass nur ein Punkt zu Punkt Kontakt mit der Innenwand 910 entsteht, was sehr ungünstig für die Positionierung des Hülsenbundes 900 ist. Deswegen lässt sich die vorgenannte Konstruktion des Hülsenbunds noch viel zu verbessern übrig.In the 3 and 4 is one out TW I 271279 known positioning and locking construction of a hand tool, wherein the sleeve collar 900 a polygonal connection section 900 with an annular groove 9011 is provided and a plug-in section 902 having. In the ring groove 9011 is a metallic spring wire 9012 inserted, which is bent to a predetermined shape. The ring groove 9011 has at least one flat section 90111 on to a straight-lined section 90121 of the spring wire 9012 to be able to record. The spring wire 9012 also has at least one bending section 90122 on the outside of the connecting section 901 protrudes so that he can exert a pressing force for attachment when the sleeve collar 900 is inserted in a closed circular insertion opening of a key. This solution also has several disadvantages. To the spring wire 9012 in the ring groove 9011 To be able to position must, the arc-shaped milled annular groove 9011 first be further processed by an additional milling work so that it has a flat section to the rectilinear section 10121 of the spring wire 9012 to be able to record. This means an additional burden on the production. Because the spring wire 9012 in the ring groove 9011 only by parallel back pressure of the flat section 90111 and the straight-line section 90121 is positioned, there is a lack of sufficient stability, which can lead to a shaky connection between the sleeve and the key. At the same time it can happen that the bending section 90122 of the spring wire 9012 not effective at the concave point 9101 a closed circular plug-in opening with a corrugated inner wall 910 a key is engaged, leaving only one point to point contact with the inner wall 910 arises, which is very unfavorable for the positioning of the sleeve collar 900 is. Therefore, the aforementioned construction of the sleeve collar can still be improved much.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Positionier- und Arretierkonstruktion eines Hülsenbunds aufzuzeigen, die leicht anzufertigen ist und zugleich eine lange Lebensdauer und eine erhöhte Stabilität hat.Of the Invention is based on the object, a positioning and locking construction of a sleeve collar that is easy to make is and at the same time a long life and increased stability Has.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Positionier- und Arretierkonstruktion eines Hülsenbunds, die die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.These The object is achieved by a positioning and locking construction of a sleeve collar, having the features specified in claim 1. Further advantageous Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims out.

Der erfindungsgemäße, schnell durch Knopfdruck lösbare Hülsenbund besitzt einen polygonalen Verbindungsabschnitt mit einer Ringnut sowie einen in dieser Ringnut eingebauten metallischen Federdraht, der einen Befestigungshaken, einen ersten Abschnitt, einen ersten Biegeabschnitt, einen zweiten Abschnitt und einen zweiten Biegeabschnitt und einen dritten Abschnitt umfasst. Der Befestigungshaken dient zum Einstecken in das Befestigungsloch in der Ringnut des polygonalen Verbindungsabschnittes, sodass der erste und der zweite Biegeabschnitt aus der Oberfläche des polygonalen Verbindungsabschnittes herausragen, nachdem der Federdraht in der Ringnut eingelegt ist.Of the according to the invention, quickly detachable by pressing a button Sleeve collar has a polygonal connection section with an annular groove and a built-in this annular groove metallic Spring wire, which has a fastening hook, a first section, a first bending section, a second section and a second Bending section and a third section includes. The fastening hook is used for insertion into the mounting hole in the annular groove of polygonal connecting section, so that the first and the second Bending section of the surface of the polygonal connecting portion protrude after the spring wire is inserted in the annular groove.

Durch diese Konstruktion hat die vorliegende Erfindung das Problem der Materialalterung bei Gummi gelöst. Diese Konstruktion ermöglicht auch eine stabile Befestigung des metallischen Federdrahtes in der Ringnut und vermeidet dadurch, dass sich der metallische Federdraht beim Einstecken bzw. Auflösen des Hülsenbunds wegrückt. Die Fertigungskosten werden auch dadurch reduziert, weil eine vorne erwähnte Weiterverarbeitung an der gefrästen, Ringnut nicht mehr nötig ist. Wenn der Hülsenbund in einem externen Schlüssel eingesteckt wird, können die einzelnen Biegeabschnitte jeweils in die passende konkave Stelle der Stecköffnung mit einer gewellten Innenwand eines Schlüssels eingerastet werden, was die Stabilität bei der Positionierung erhöht.By this construction, the present invention has solved the problem of material aging in rubber. This construction also allows a stable attachment of the metallic spring wire in the annular groove and thereby avoids that the metallic spring wire moves away when inserting or dissolving the sleeve collar. The manufacturing costs are also reduced because a previously mentioned further processing of the milled, annular groove is no longer necessary. If the sleeve collar is plugged into an external key, can the individual bending sections are respectively engaged in the matching concave location of the insertion opening with a corrugated inner wall of a key, which increases the stability in the positioning.

Im Folgenden werden die Erfindung und deren Ausgestaltungen anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:in the The invention and its embodiments are described below explained in detail the drawing. In the drawing shows:

1 eine perspektivische, getrennte Darstellung eines herkömmlichen Hülsenbunds mit einem O-Gummiring; 1 a perspective, separate view of a conventional sleeve collar with an O-rubber ring;

2 einen Querschnitt durch den herkömmlichen Hülsenbund mit einem O-Gummiring; 2 a cross section through the conventional sleeve collar with an O-rubber ring;

3 eine perspektivische, getrennte Darstellung eines herkömmlichen Hülsenbunds mit einem metallischen Federdraht; 3 a perspective, separate view of a conventional sleeve collar with a metallic spring wire;

4 einen Querschnitt durch den herkömmlichen Hülsenbund mit einem metallischen Federdraht; 4 a cross section through the conventional sleeve collar with a metallic spring wire;

5 eine perspektivische, getrennte Darstellung eines erfindungsgemäßen Hülsenbunds; 5 a perspective, separate representation of a sleeve collar according to the invention;

6 einen ersten Schnitt durch den erfindungsgemäßen Hülsenbund; 6 a first section through the sleeve collar according to the invention;

7 einen zweiten Schnitt durch den erfindungsgemäßen Hülsenbund; 7 a second section through the sleeve collar according to the invention;

8 eine perspektivische, getrennte Darstellung eines geschlossenen Schlüssels vor dem Aufstecken auf den erfindungsgemäßen Hülsenbund; und 8th a perspective, separate representation of a closed key before attaching to the sleeve collar according to the invention; and

9 einen Schnitt durch den geschlossenen Schlüssel nach dem Aufstecken auf den erfindungsgemäßen Hülsenbund. 9 a section through the closed key after attachment to the sleeve collar according to the invention.

In den 5 bis 7 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Positionier- und Arretierkonstruktion eines Hülsenbunds dargestellt. Der in der 5 gezeigte, durch Knopfdruck schnell lösbare Hülsenbund weist einen polygonalen Verbindungsabschnitt 10 und einen Einsteckabschnitt 30 auf. Der polygonale Verbindungsabschnitt 10 besitzt eine sechskantige Außenkontur, während der Einsteckabschnitt 30 mit einer Rastkugelgesperre versehen ist, was für eine einfache Verbindung mit einem externen Befestigungselement sorgt. Die Rastkugelgesperre umfasst eine bewegliche Rastkugel 311, die aus der Oberfläche des Einsteckabschnittes 30 herausragt, und einen Druckknopf 312, der beweglich am Kopfteil des Hülsenbunds eingebaut ist. Wird der Druckknopf 312 gedrückt, kann die Rastkugel 311 aus der Oberfläche des Einsteckabschnittes herausragen bzw. sich in die Oberfläche des Einsteckabschnittes einziehen, sodass der Einsteckabschnitt 30 leicht in einem externen Aufsteckwerkzeug eingesteckt und darin befestigt werden kann.In the 5 to 7 an embodiment of a positioning and locking construction of a sleeve collar according to the invention is shown. The Indian 5 shown, by pressing a button quickly detachable sleeve collar has a polygonal connection section 10 and a plug-in portion 30 on. The polygonal connection section 10 has a hexagonal outer contour, while the insertion portion 30 is provided with a detent ball, which ensures easy connection with an external fastener. The locking ball lock comprises a movable detent ball 311 coming from the surface of the insertion section 30 sticking out, and a push button 312 , which is movably mounted on the head part of the sleeve collar. Will the push button 312 pressed, the detent ball can 311 protrude from the surface of the insertion portion or move into the surface of the insertion, so that the insertion 30 easily plugged into an external attachment tool and can be fixed in it.

Nahe an dem Kopf des polygonalen Verbindungsabschnittes 10 ist eine Ringnut 11 rings um den Umfang des Verbindungsabschnittes gefräst. Ein radial verlaufenes Befestigungsloch 111 ist an einer passenden Stelle am Boden der Ringnut 11 gebohrt. In der Ringnut 11 ist ein Federdraht 12 vorgesehen, wobei der metallische Federdraht 12 nach einer vorher bestimmten Form durch Abknicken umgeformt wird. Der metallische Federdraht 12 umfasst also aufeinanderfolgend einen Befestigungshaken 121, einen ersten Abschnitt 122, einen ersten Biegeabschnitt 123, einen zweiten Abschnitt 124 und einen zweiten Biegeabschnitt 125 und einen dritten Abschnitt 126.Close to the head of the polygonal connection section 10 is an annular groove 11 Milled around the circumference of the connecting portion. A radial mounting hole 111 is at a convenient location on the bottom of the ring groove 11 drilled. In the ring groove 11 is a spring wire 12 provided, wherein the metallic spring wire 12 is formed by kinking after a predetermined shape. The metallic spring wire 12 Thus, successively includes a fastening hook 121 , a first section 122 , a first bending section 123 , a second section 124 and a second bending section 125 and a third section 126 ,

Dementsprechend werden die sechs Kanten der sechskantigen Außenkontur des Verbindungsabschnittes jeweils als erste Kante 101, zweite Kante 102, dritte Kante 103, vierte Kante 104, fünfte Kante 105 und sechste Kante 106 bezeichnet. Das Befestigungsloch 111 befindet sich an der Ecke zwischen der ersten Kante 101 und der sechsten Kante 106 des polygonalen Verbindungsabschnittes 10.Accordingly, the six edges of the hexagonal outer contour of the connecting portion each become a first edge 101 , second edge 102 , third edge 103 , fourth edge 104 , fifth edge 105 and sixth edge 106 designated. The mounting hole 111 is located at the corner between the first edge 101 and the sixth edge 106 of the polygonal connection section 10 ,

In der 7 ist der metallische Federdraht 12 in der Ringnut 11 eingelegt, wobei der Befestigungshaken 121 in dem Befestigungsloch 111 des polygonalen Verbindungsabschnittes 10 befestigt wird. Der erste Abschnitt 122 liegt an der ersten Kante 101. Der erste Biegeabschnitt 123 ragt aus der zweiten Kante 102 heraus. Der zweite Abschnitt liegt an der dritten Kante 103, während der zweite Biegeabschnitt 125 aus der vierten Kante 104 herausragt. Der dritte Abschnitt 126 liegt wieder an der fünften Kante 105.In the 7 is the metallic spring wire 12 in the ring groove 11 inserted, with the fastening hook 121 in the mounting hole 111 of the polygonal connection section 10 is attached. The first paragraph 122 lies on the first edge 101 , The first bending section 123 protrudes from the second edge 102 out. The second section is at the third edge 103 while the second bending section 125 from the fourth edge 104 protrudes. The third section 126 is again at the fifth edge 105 ,

In dieser Konstruktion bildet der Befestigungshaken 121 des Federdrahtes 12 ein festes Ende, und der dritte Abschnitt 126 ein freies Ende. Wenn eine Zentripetalkraft auf die aus der Oberfläche des polygonalen Verbindungsabschnittes herausragenden Biegeabschnitte 123, 125 des metallischen Federdrahtes 12 einwirkt, bewegt sich das freie Ende entlang der Ringnut zum festen Ende, wo der Befestigungshaken befestigt ist. Unter diesem Umstand greifen die Biegeabschnitte 123, 125 des Federdrahtes 12 in die zweite Kante 102 bzw. die vierte Kante 104 ein, sodass der Hülsenbund leicht in einem geschlossenen Schlüssel 50 gehalten und drin durch diese Steckverbindung befestigt werden kann. Nach dem Einstecken ragen die Biegeabschnitte 123, 125 wieder aus der Oberfläche des Hülsenbunds heraus und drücken sich je mit einem passenden Winkel fest auf konkave Stellen 511 einer gewellten Innenwand 51 eines geschlossenen Schlüssels 50. Wie 8 und 9 zeigen, ist ein geradliniger Linearkontakt dabei geschaffen, was dem Hülsenbund und dem geschlossenen Schlüssel 50 eine verstärkte Verbindung gewährt.In this construction forms the attachment hook 121 of the spring wire 12 a tight end, and the third section 126 a free end. When a centripetal force on the bending portions protruding from the surface of the polygonal connecting portion 123 . 125 of the metallic spring wire 12 acts, the free end moves along the annular groove to the fixed end, where the fastening hook is attached. Under this circumstance attack the bending sections 123 . 125 of the spring wire 12 in the second edge 102 or the fourth edge 104 a so that the sleeve collar easily in a closed key 50 held and in it can be fastened by this connector. After insertion, the bending sections protrude 123 . 125 again out of the surface of the sleeve collar and press each with a suitable angle firmly on concave points 511 a wavy inner wall 51 a closed key 50 , As 8th and 9 show is a straightforward Linear contact created what the sleeve collar and the closed key 50 granted an enhanced connection.

Obwohl die Erfindung in Bezug auf ein Beispiel beschrieben wurde, welches derzeit als praktikabelste und bevorzugte Ausführungsform betrachtet wird, versteht es sich, dass die Erfindung nicht auf das offenbarte Ausführungsbeispiel beschränkt ist. Im Gegenteil sollen verschiedene Modifikationen und ähnliche Anordnungen abgedeckt werden, deren Merkmale im Schutzbereich der beigefügten Ansprüche liegen.Even though the invention has been described with reference to an example which currently as the most practical and preferred embodiment it is understood that the invention is not limited to the disclosed embodiment is limited. in the The opposite is supposed to be various modifications and the like Arrangements are covered whose characteristics are within the scope of the attached claims.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- TW 271279 I [0003]

Claims

Positioning and locking construction of a sleeve collar, wherein the button collar quickly detachable sleeve collar a polygonal connecting portion ( 10 ) and a plug-in section ( 30 ), wherein the polygonal connecting section ( 10 ) has a hexagonal outer contour, while the insertion portion ( 30 ) is provided with a detent ball locking, which ensures easy connection with an external fastener, characterized in that close to the head of the polygonal connecting portion 10 an annular groove ( 11 ) is milled around the circumference of the connecting portion, wherein a radially extending mounting hole ( 111 ) at a convenient location on the bottom of the annular groove 11 is bored; that in the annular groove 11 a metallic spring wire ( 12 ) is bent, which is bent in a predetermined shape, wherein the metallic spring wire ( 12 ) successively a fastening hook ( 121 ), a first section ( 122 ), a first bending section ( 123 ), a second section ( 124 ) and a second bending section ( 125 ) and a third section ( 126 ); and that the attachment hook ( 121 ) in the mounting hole ( 111 ) of the polygonal connection section ( 10 ), the first section ( 122 ), the second section ( 124 ) and the third section ( 126 ) with the bottom of the groove ( 11 ), while the first bending section (FIG. 123 ) and the second bending section ( 125 ) on the polygonal connecting section ( 10 ) protrude.

Positioning and Arretierkonstruktion according to claim 1, characterized in that the hexagonal outer contour of the polygonal connecting portion ( 10 ) a first edge ( 101 ), a second edge ( 102 ), a third edge ( 103 ), a fourth edge ( 104 ), a fifth edge ( 105 ) and a sixth edge ( 106 ), wherein the attachment hole 111 at the corner between the first edge 101 and the sixth edge 106 of the polygonal connection section 10 which causes the attachment hook ( 121 ) in the mounting hole ( 111 ) of the polygonal connection section ( 10 ) is positioned when the metallic spring wire ( 12 ) in the annular groove ( 11 ), the first edge ( 101 ) of the polygonal connection section ( 10 ) the first paragraph ( 122 ), while the first bending section (FIG. 123 ) on the edge ( 101 ) of the polygonal connection section ( 10 ), and wherein the third edge ( 103 ) of the polygonal connection section ( 10 ) the second section ( 124 ), while the second bending section (FIG. 125 ) on the fourth edge ( 104 ) of the polygonal connection section ( 10 ), and wherein the fifth edge ( 105 ) of the polygonal connection section ( 10 ) the third section ( 126 ) is facing.

Positioning and locking construction according to claim 1, characterized in that a closed key ( 50 ) can be plugged.

Positioning and locking construction according to claim 3, characterized in that the closed key ( 50 ) is designed as a ring spanner.

Positioning and locking construction according to claim 3, characterized in that the closed key ( 50 ) is designed as a ratchet-ring spanner.