DE202008005541U1

DE202008005541U1 - Fitting part with quick-mounting device

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Publication number: DE202008005541U1
Application number: DE200820005541
Authority: DE
Original assignee: EMKA Beschlagteile GmbH and Co KG
Current assignee: EMKA Beschlagteile GmbH and Co KG
Priority date: 2008-04-21
Filing date: 2008-04-21
Publication date: 2008-07-10
Anticipated expiration: 2018-04-22

Abstract

Beschlagteil wie Scharnier, Stangenführung, Verschlusshalter, Schlüsselschild, Schwenkgriff oder dergleichen, welches mit einer Auflagerfläche an einem zugeordneten Bauteil mittels das Bauteil in wenigstens einer Ausnehmung durchgreifender Befestigungsmittel festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel für das Beschlagteil (13) aus einem mittels einer an dem Beschlagteil (13) angebrachten, durch die Ausnehmung des Bauteils ragenden Welle (19) gegen die Wirkung einer Drehfeder (20) verdrehbar gehalterten Verschlussglied (18) besteht, wobei das Verschlussglied an seinem vorderen Ende einen Durchsteckbereich (27) mit einem der Abmessung der Ausnehmung entsprechenden Durchmesser und an seinem hinteren, dem Beschlagteil (13) zugewandten Ende zwei einander gegenüberliegende, gegenüber dem Durchsteckbereich (27) um einen Winkel verdreht angeordnete Rastbereiche (22) mit jeweils einer mit Abstand zur Auflagerfläche des Beschlagteils (13) angeordneten Hintergrifffläche (23) aufweist, die in der Raststellung des Verschlussgliedes (18) die Seitenkanten (17) der Ausnehmung (12) überragen, und wobei der vordere Durchsteckbereich (27) und die hinteren Rastbereiche (22) des Verschlussgliedes (18) in dessen...fitting part like hinge, rod guide, lock holder, key plate, Swivel handle or the like, which with a bearing surface on an associated component by means of the component in at least a recess can be fixed by means of a fastening means, characterized in that the fastening means for the fitting part (13) consists of a by means of a fitting on the part (13) mounted, protruding through the recess of the component shaft (19) held against the action of a torsion spring (20) rotatably Closure member (18), wherein the closure member at its front end a push-through area (27) with one of the dimensions the recess corresponding diameter and at its rear, the fitting (13) facing the end of two opposite, opposite the push-through region (27) arranged rotated by an angle Latching areas (22), each with a distance from the support surface of the fitting part (13) arranged Hintergrifffläche (23) has, in the rest position of the closure member (18) the Projecting side edges (17) of the recess (12), and wherein the front push-through area (27) and the rear locking areas (22) of the closure member (18) in its ...

Description

Die Erfindung betrifft ein Beschlagteil, welches mit einer Auflagerfläche an einem zugeordneten Bauteil mittels das Bauteil in wenigstens einer Ausnehmung durchgreifender Befestigungsmittel festlegbar ist. Derartige, insbesondere beim Bau von Schaltschränken und vergleichbaren Behältnissen verwendeten Beschlagteile umfassen unter anderem Scharniere wie auch Teile von Schließsystemen wie Stangenführungen, Verschlusshalter, Schlüsselschilder, Schwenkgriffe oder ähnliche, die jeweils an einem zugeordneten Bauteil zu befestigen sind.The The invention relates to a fitting part which has a bearing surface on an associated component by means of the component in at least a recess by cross-fastening means can be fixed. Such, in particular in the construction of cabinets and fittings used in comparable containers including hinges as well as parts of locking systems like rod guides, lock holders, key tags, Swivel handles or similar, each attached to one Component are to be attached.

Beispielsweise ist in der DE 20 2004 012 344 U1 ein Scharnier als ein solches Beschlagteil beschrieben, und zwar in der besonderen Ausbildung als verstellbares Anschraubscharnier. Die Befestigung der beiden Scharnierflügel dieses Scharniers an den mittels des Scharniers aneinander zu halternden Bauteilen ist dabei derart vorgeschlagen, dass Befestigungsschrauben durch in den Scharnierflügeln einerseits und in den Bauteilen andererseits ausgebildete Ausnehmungen gesteckt und durch Aufschrauben entsprechender Schraubmuttern auf der Innenseite der Bauteile festgelegt werden. Mit dem bekannten Scharnier ist der Nachteil verbunden, dass die Montage der Scharnierflügel an den Bauteilen aufwendig ist, soweit die entsprechenden aufzuschrauben sind. Es kommt hinzu, dass in manchen Einbaukonstellationen die Innenseite des betreffenden Bauteils nicht zugänglich ist, so dass in diesen Fällen keine Befestigungsmutter aufgeschraubt werden kann, beispielsweise dann fest mit dem Bauteil verbunden sein muss.For example, in the DE 20 2004 012 344 U1 a hinge described as such a fitting part, in the particular embodiment as an adjustable Anschraubscharnier. The attachment of the two hinge wings of this hinge to the means of the hinge to each other to be supported components is proposed in such a way that fastening screws inserted through the hinge wings on the one hand and in the components on the other hand formed recesses and fixed by screwing corresponding nuts on the inside of the components. With the known hinge has the disadvantage that the assembly of the hinge wing on the components is expensive, as far as the corresponding screws are. It should be added that in some installation constellations, the inside of the relevant component is not accessible, so that in these cases, no fastening nut can be screwed, for example, then must be firmly connected to the component.

Diese anhand des bekannten Scharniers geschilderten Nachteile ergeben sich jedoch in gleicher Weise auch bei anderen Beschlagteilen, wie beispielsweise Stangenführungen, Verschlusshaltern, Schlüsselschildern, Schwenkgriffen, bei denen es jeweils erwünscht ist, diese in möglichst einfacher Weise an dem zugeordneten Bauteil zu befestigen.These arise on the basis of the known hinge disadvantages However, in the same way with other fitting parts, such as for example rod guides, closure holders, key plates, Swivel handles, where it is desired, this in the simplest possible way on the associated component to fix.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Beschlagteil mit den gattungsgemäßen Merkmalen derart weiterzubilden, dass die Montage des Beschlagteils an dem jeweiligen Bauteil erleichtert ist.Of the Invention is therefore the object of a fitting with to develop the generic features in such a way that facilitates the assembly of the fitting part to the respective component is.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich einschließlich vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung aus dem Inhalt der Schutzansprüche, welche dieser Beschreibung nachgestellt sind.The Solution to this problem arises including advantageous embodiments and refinements of the invention from the content of the claims, which this description are adjusted.

Die Erfindung sieht hierzu im einzelnen ein Beschlagteil vor, bei welchem das Befestigungsmittel für das Beschlagteil aus einem mittels einer an dem Beschlagteil angebrachten, durch die Ausnehmung des Bauteils ragenden Welle gegen die Wirkung einer Drehfeder verdrehbar gehalterten Verschlussglied besteht, wobei das Verschlussglied an seinem vorderen Ende einen Durchsteckbereich mit einem der Abmessung der Ausnehmung entsprechenden Durchmesser und an seinem hinteren, dem Beschlagteil zugewandten Ende zwei einander gegenüberliegende, gegenüber dem Durchsteckbereich um einen Winkel verdreht angeordnete Rastbereiche mit jeweils einer mit Abstand zur Auflagerfläche des Beschlagteils angeordneten Hintergrifffläche aufweist, die in der Raststellung des Verschlussgliedes die Seitenkanten der Ausnehmung überragen, und wobei der vordere Durchsteckbereich und die hinteren Rastbereiche des Verschlussgliedes in dessen Längsrichtung durch zwei einander gegenüberliegende, schraubenförmig verlaufende Führungskanten miteinander verbunden sind, die beim Einstecken des Verschlussgehäuses in die Ausnehmung gegen die Seitenkanten der Ausnehmung anliegen derart, dass durch das Einstecken des Verschlussgliedes in die Ausnehmung deren Seitenkanten längs der schraubenförmigen Führungskanten des Verschlussgliedes gleiten und dadurch das Verschlussglied über dessen axialen Durchsteckweg verdrehen, bis dessen Rastbereiche durch den Querschnitt der Ausnehmung hindurchführbar sind und bei Erreichen des Endes der Führungskanten an den Hintergriffflächen in die Raststellung des Verschlussgliedes zurückfedern.The For this purpose, the invention provides in detail a fitting part in which the fastening means for the fitting part from a means one attached to the fitting part, through the recess of the Component projecting shaft against the action of a torsion spring rotatable gehalterten closure member, wherein the closure member to its front end a push-through area with one of the dimensions the recess corresponding diameter and at its rear, the fitting part facing the end of two opposing, twisted against the push-through area by an angle arranged latching areas, each with a distance from the support surface the fitting part arranged Hintergrifffläche, the protrude in the rest position of the closure member, the side edges of the recess, and wherein the front push-through portion and the rear locking portions the closure member in its longitudinal direction by two opposing, helically extending Leading edges are interconnected when inserting the Lock housing in the recess against the side edges the recess abut such that by the insertion of the closure member in the recess whose side edges along the helical Sliding guide edges of the closure member and thereby turn the closure member over its axial passageway, until its latching areas can be passed through the cross section of the recess are and on reaching the end of the leading edge the Hintergriffflächen in the locked position of the closure member spring back.

Mit der Erfindung ist der Vorteil verbunden, dass die Montage des Beschlagteils an einem zugeordneten Bauteil allein durch das mit einem entsprechenden Anpressdruck erfolgende Einstecken des von dem Beschlagteil jeweils rückseitig abragenden Verschlussgliedes in die zugeordnete Ausnehmung erfolgt. Während des Einsteckvorganges gleiten die die Seitenkanten der Ausnehmung längs der in der erfindungsgemäßen Weise an dem Verschlussglied ausgebildeten Führungskanten entlang und bewirken somit eine Verdrehung des Verschlussgliedes soweit, bis die an dem Verschlussglied ausgebildeten Rastbereiche innerhalb der Kontur der Ausnehmung liegen und somit durch die Ausnehmung hindurchführbar sind. Am Ende des Einsteckweges erreichen die Seitenkanten der Ausnehmung das Ende der an dem Verschlussglied ausgebildeten Führungskanten, so dass die Rastbereiche mit ihren Hintergriffflächen unter der Wirkung der Federvorspannung zurückschnappen, wobei die an den Rastbereichen ausgebildeten Hintergriffflächen die Seitenkanten der Ausnehmung übergreifen und somit das jeweiligen Beschlagteil an dem Bauteil festlegen. Insoweit sind weitere Befestigungsmittel in Form von Schrauben etc. nicht mehr erforderlich. Auch ist es nicht nötig, von der Rückseite beziehungsweise Innenseite der Bauteile her Zugriff auf das Verschlussglied des jeweils zu befestigenden Beschlagteils zu haben, so dass das Beschlagteil auch zum Einsatz bei geschlossenen Bauteilen geeignet ist, auf welche das Einsatz bei geschlossenen Bauteilen geeignet ist, auf welche das entsprechende Beschlagteil von außen aufgerastet werden kann. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die in dem Bauteil vorgesehene Ausnehmung mit entsprechenden Toleranzen aufgeführt sein kann, weil ein Spielraum hinsichtlich des Eingriffs der Seitenkanten mit den Führungskanten des Verschlussgliedes gegeben ist.The invention has the advantage that the assembly of the fitting part on an associated component is effected solely by the insertion of the closure member protruding rearwardly from the fitting part into the associated recess by means of a corresponding contact pressure. During the Einsteckvorganges slide the side edges of the recess along the trained in the manner of the invention on the closure member along guide edges and thus cause a rotation of the closure member until the locking member formed on the locking areas are within the contour of the recess and thus can be passed through the recess , At the end of the insertion path, the side edges of the recess reach the end of the guide edges formed on the closure member, so that the latching areas snap back with their rear grip surfaces under the action of the spring bias, wherein the rear grip surfaces formed on the latching areas overlap the side edges of the recess and thus engage the respective fitting part specify the component. In that regard, further fasteners in the form of screws, etc. are no longer required. Also, it is not necessary to have access to the closure member of each fitting to be fastened from the back or inside of the components forth, so that the fitting part for use in ge closed components is suitable, to which the use is suitable for closed components, to which the corresponding fitting part can be snapped from the outside. A further advantage is that the recess provided in the component can be listed with corresponding tolerances, because there is scope for the engagement of the side edges with the guide edges of the closure member.

Soweit es auch vorgesehen ist, eine Demontage eines mit dem Bauteil verrasteten Beschlagteils herbeizuführen, indem das Verschlussglied entgegen der Federwirkung in die Stellung aktiv verdreht wird, in der die Rastbereiche des Verschlussgliedes nach außen durch die Ausnehmung hindurchführbar sind, kann zur Unterstützung einer derartigen Demontage vorgesehen sein, dass ausgehend von dem vorderen Durchsteckbereich des Verschlussgliedes auf der in die durch das Einstecken des Verschlussgliedes in die Ausnehmung hervorgerufene Drehrichtung weisenden Seite der Führungskanten jeweils ein sich über einen vorderen Teilbereich der Längserstreckung des Verschlussgliedes erstreckender Führungsnocken mit einer in die beim Zurückfedern des Verschlussgliedes in die Raststellung vorgegebene Drehrichtung einwärts geneigten Rückführfläche angeordnet ist. Die beiden gegenüberliegend angebrachten Führungsnocken sparen eine sich axial bis zur zugeordneten Hintergrifffläche erstreckende Freimachung aus, so dass das Verschlussglied bei in die Demontagestellung verdrehtem Verschlussglied zunächst über einen Teilbereich aus der Ausnehmung herausführbar ist, bis die Seitenkanten der Ausnehmung die Rückführflächen des Führungsnockens erreichen. Anschließend führen die Rückführflächen das Verschlussglied in dessen Ausgangsstellung zurück und unterstützen dabei das Herausgleiten des Verschlussgliedes aus der Ausnehmung.So far it is also envisaged to disassemble a latched to the component Fitting part bring about by the closure member is actively rotated against the spring action in the position the latching areas of the closure member to the outside through the recess can be guided, can help Such dismantling be provided that starting from the Front push-through area of the closure member on the in the caused by the insertion of the closure member in the recess Direction of rotation facing side of the leading edge respectively a over a front portion of the longitudinal extent of the closure member extending guide cam with one in the spring-back of the closure member in the detent predetermined direction of rotation inclined inwardly Return surface is arranged. The two save opposing guide cams an axially to the associated Hintergrifffläche extending clearance, so that the closure member at in the disassembly position twisted closure member over first a portion of the recess is herausführbar, until the side edges of the recess the return surfaces of the guide cam. Then lead the return surfaces the closure member back to its starting position and support while the sliding out of the closure member from the recess.

Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass Verschlussglied und Welle mittels einer Steckverbindung aneinander gekoppelt sind, wobei vorgesehen sein kann, dass die Steckverbindung aus einem innenseitig an dem Verschlussglied angeordneten Vorsprung und aus Vorsprungs besteht. Hiermit ist in einfacher Weise eine Vormontage des Verschlussgliedes mit dem Beschlagteil möglich, wobei die Befestigung des Verschlussgliedes auf der Welle beispielsweise durch Schrauben, Nieten oder Vertaumeln, gegebenenfalls unter Einbeziehung von Sicherungsscheiben, verwirklicht sein kann.To an embodiment of the invention is provided that closure member and shaft by means of a plug connection to each other coupled, it can be provided that the connector from a projection arranged on the inside of the closure member and consists of protrusion. This is in a simple way a pre-assembly the closure member with the fitting part possible, wherein the attachment of the closure member on the shaft, for example by screwing, riveting or twisting, if necessary with inclusion of lock washers, can be realized.

Soweit bei einem derartigen Beschlagteil die schon angesprochene Demontagemöglichkeit vorzusehen ist, ist es bei dem erfindungsgemäßen Beschlagteil wahlweise möglich, diese Demontagemöglichkeit von der Vorderseite das Beschlagteil her vorzusehen oder aber auf der Innenseite der Bauteile rückseitig das Beschlagteil auszubilden.So far in such a fitting part already mentioned dismantling possibility is to be provided, it is in the inventive Fitting part optionally possible, this disassembly option From the front to provide the fitting ago or on the inside of the components on the back of the fitting train.

Hierbei richtet sich ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung auf die Demontage des Beschlagteils von der Rückseite her. Hierzu kann im einzelnen vorgesehen sein, dass bei an dem Beschlagteil feststehend angebrachter Welle die Freimachung sich in Umfangsrichtung der Welle erstreckt, so dass eine Relativdrehung des Verschlussgliedes auf der Welle gegeben ist. Die drehbare Anordnung des Verschlussgliedes auf der feststehenden Welle gibt die Möglichkeit, das Beschlagteil zu demontieren, indem das Verschlussglied mittels eines Werkzeuges von der Rückseite her in die Demontagerichtung verdreht wird, bis das Verschlussglied mit seinen Rastbereichen aus der Ausnehmung herausnehmbar ist. Hierzu kann vorgesehen sein, dass das Verschlussglied auf seiner dem Beschlagteil abgewandten Fläche einen Schlitz zum Angriff eines die Verdrehung des Verschlussgliedes bewirkenden Werkzeuges aufweist.in this connection is directed to a first embodiment of the invention on the disassembly of the fitting from the back. For this purpose, it may be provided in detail that at the fitting part fixed shaft mounted the clearance in the circumferential direction the shaft extends, so that a relative rotation of the closure member is given on the wave. The rotatable arrangement of the closure member on the fixed shaft gives the possibility of the fitting part disassemble by the closure member by means of a tool is twisted from the back in the disassembly direction, until the closure member with its latching areas of the recess is removable. For this purpose, it can be provided that the closure member its surface facing away from the fitting part a slot to attack a causing the rotation of the closure member Tool has.

Alternativ ist es auch möglich, die Demontagemöglichkeit von der Vorderseite des Beschlagteils her vorzusehen. Hierzu kann vorgesehen sein, dass die Welle in dem Beschlagteil drehbar gelagert ist und die Freimachung in der Welle der Abmessung des am Verschlussglied ausgebildeten Vorsprungs entspricht derart, dass eine drehfeste Verbindung zwischen Verschlussglied und Welle gegeben ist. Aufgrund der drehfesten Verbindung zwischen Verschlussglied und Welle dreht sich die Welle bei der beim Einsteckvorgang erfolgenden Verdrehung des Verschlussgliedes jeweils mit. Dies gibt dann auch die Möglichkeit, durch die Verdrehung der Welle das Verschlussglied aus dessen Raststellung aktiv zurückzudrehen, bis die Rastbereiche durch die Ausnehmung hindurchführbar sind, um in dieser Stellung der Rastbereiche des Beschlagteils von dem Bauteil zu lösen. Hierzu kann im einzelnen vorgesehen sein, dass die Welle an ihrer vorderen, in der Ebene des Beschlagteils befindlichen Stirnseite einen Schlitz zum Angriff eines die Verdrehung der Welle bewirkenden Werkzeuges aufweist.alternative it is also possible to disassemble to provide from the front of the fitting part. For this purpose can be provided that the shaft rotatably mounted in the fitting part is and the clearance in the shaft of the dimension of the closure member trained projection corresponds to such that a rotationally fixed Connection between the closure member and shaft is given. by virtue of the non-rotatable connection between the closure member and shaft rotates the shaft at the taking place during the insertion rotation the closure member with each. This will also give you the opportunity by the rotation of the shaft, the closure member from the detent position actively turn back until the latching areas through the recess are hindurchführbar to in this position, the latching areas of the fitting part of the component to solve. For this purpose can be provided in detail that the shaft at its front, located in the plane of the fitting end face a slot for Attack of the rotation of the shaft causing tool has.

Soweit nach einem Ausführungsbeispiel die Hintergrifffläche einen zur Längsachse der Welle senkrechten Verlauf aufweist, ist bei einer solchen Ausführung eine feste Material- bzw. Blechstärke des Bauteils zu berücksichtigen, weil die Hintergrifffläche einen definierten Abstand zum Beschlagteil einhält, der der Material- bzw. Blechstärke entsprechen muss.So far according to one embodiment, the Hintergrifffläche has a course perpendicular to the longitudinal axis of the shaft, is in such an embodiment a solid material or Sheet thickness of the component to be considered, because the back surface a defined distance to the fitting part complies with the material or sheet thickness must.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass zum Ausgleich unterschiedlicher Blechstärken der Bauteile die Hintergriffflächen der Rastbereiche des Verschlussgliedes einen entgegen der durch das Einstecken des Verschlussgliedes in die Ausnehmung hervorgerufenen Drehrichtung des Verschlussgliedes den Abstand zum Beschlagteil nach außen hin bis zum Erreichen der äußeren Führungskanten des Verschlussgliedes ansteigenden Verlauf aufweisen. Sobald die zugeordnete Seitenkante der Ausnehmung beim Einstecken des Verschlussgliedes das Ende der Führungskante erreicht, setzt die Rückdrehung des Verschlussgliedes in die Raststellung ein, in welcher sich die Rastbereiche über die Seitenkanten der Ausnehmung drehen, wobei die Rückdrehung des Verschlussgliedes in die Raststellung endet, sobald die mit einem einen von außen nach innen geringer werdenden Abstand zum Beschlagteil verlaufende Hintergrifffläche in Anlage an dem Bauteil gelangt. Insofern nimmt der Winkel der Rückdrehung mit zunehmender Blechstärke ab.Alternatively it can be provided that to compensate for different sheet thicknesses of the components, the Hintergriffflächen the locking portions of the closure member opposite to the direction caused by the insertion of the closure member in the recess direction of rotation of the closure member have the distance to the fitting part outwardly until reaching the outer leading edge of the closure member rising profile. Once the associated side edge of the recess when inserting the closure member reaches the end of the leading edge, the reverse rotation of the closure member is in the locking position, in which the latching areas rotate over the side edges of the recess, the reverse rotation of the closure member terminates in the detent position as soon as with a passing from the outside inward decreasing distance to the fitting part extending rear surface comes into contact with the component. In this respect, the angle of the reverse rotation decreases with increasing sheet thickness.

Zur Verbesserung der Zentrierung des Beschlagteils in der Ausnehmung der Bauteile kann vorgesehen sein, dass an dem Beschlagteil zwei einander gegenüberliegende, sich durch die Ausnehmung des Bauteils erstreckende und den vorderen Durchsteckbereich des Verschlussgliedes zwischen sich einfassende Zentrieransätze ausgebildet sind.to Improvement of the centering of the fitting part in the recess the components can be provided that on the fitting part two opposite each other, through the recess of the Component extending and the front through-insertion of the closure member are formed between themselves enclosing Zentrieransätze.

Vorzugsweise weist die Ausnehmung des Bauteils eine rechteckige Gestalt auf, wobei die längeren Längskanten der Ausnehmung die mit den Führungskanten des Verschlussgliedes zusammenwirkenden Seitenkanten ausbilden und die Zentrieransätze des Beschlagteils an den kürzen Querkanten der Ausnehmung anliegen.Preferably the recess of the component has a rectangular shape, the longer longitudinal edges of the recess the cooperating with the leading edges of the closure member Form side edges and the centering of the fitting part abut the short transverse edges of the recess.

Weiterhin kann nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen sein, dass bei einer Mehrzahl von an dem Beschlagteil ausgebildeten Befestigungen wenigstens eine Befestigung mit einem rastenden Verschlussglied ausgebildet ist und wenigstens eine andere Befestigung als Schraubverbindung ausgebildet ist. Soweit zwei unterschiedliche Befestigungen vorhanden sind, ist damit der Vorteil verbunden, dass zusätzlich zu der durch das Verschlussglied verwirklichten Rastverbindung eine Ausrichtung des Beschlagteils mittels der Schraubverbindung erfolgen kann.Farther can be provided according to an embodiment of the invention be that at a plurality of formed on the fitting part Fasteners at least one attachment with a latching closure member is formed and at least one other attachment as a screw is trained. As far as two different fixtures available are, thus the advantage connected, that in addition to the realized by the closure member latching connection an orientation the fitting part can be done by means of the screw connection.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines auf ein Scharnier als Beschlagteil gerichteten Ausführungsbeispiels der Erfindung beschrieben. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The Invention will be described below with reference to a hinge as a fitting part directed embodiment of the invention described. In the accompanying drawing show:

1 ein mit seinen auseinandergezogenen Einzelteilen dargestelltes Scharnier zur Halterung von zwei Bauteilen aneinander in einer Perspektivansicht, 1 a hinge shown with its exploded parts for holding two components together in a perspective view,

3 das an den Bauteilen montierte Scharnier in einer Rückansicht, 3 the hinge mounted on the components in a rear view,

4 das Verschlussglied des Scharniers in einer Einzeldarstellung in Seitenansicht, 4 the closure member of the hinge in a single view in side view,

5 den Gegenstand der 4 in einer gegenüber 4 verdrehten Darstellung, 5 the object of 4 in one opposite 4 twisted representation,

6 das Verschlussglied gemäß 4 bzw. 5 in einer Draufsicht. 6 the closure member according to 4 respectively. 5 in a top view.

Wie sich zunächst aus 1 ergibt, sollen ein erstes Bauteil 10 und ein zweites Bauteil 11 mittels des Scharniers aneinander gekoppelt werden, wobei es sich bei dem ersten Bauteil 10 um einen Schrankkorpus und bei dem Bauteil 11 um eine Schranktür handeln kann. Beide Bauteile 10 und 11 sind jeweils mit einer rechteckigen Ausnehmung 12 zur verrastenden Aufnahme der Scharnierbauteile versehen, wobei die rechteckige Ausnehmung 12 längere Seitenkanten 17 und diese verbindende kurze Querkanten 16 aufweist.As it turned out first 1 results, should be a first component 10 and a second component 11 be coupled by means of the hinge to each other, wherein it is in the first component 10 to a cabinet body and the component 11 can act around a closet door. Both components 10 and 11 are each with a rectangular recess 12 provided for latching receiving the hinge components, wherein the rectangular recess 12 longer side edges 17 and these connecting short transverse edges 16 having.

Das Scharnier besteht aus zwei in an sich bekannter Weise ausgebildeten Scharnierflügeln 13, die über eine Scharnierachse 14 miteinander verbunden sind. Die beiden Scharnierflügel 13 weisen jeweils auf ihrer den Bauteilen 10, 11 zugewandten Rückseite vorspringende Zentrieransätze 15 auf, die in ihrer Abmessung und in ihrem Abstand der Lage der Querkanten 16 der zugeordneten Ausnehmung 12 entsprechen, so daß die Scharnierflügel 13 mit ihren Zentrieransätzen 15 jeweils in die Ausnehmung 12 des Bauteils 10 bzw. 11 einführbar sind. Hierbei zentrieren sich die Zentrieransätze 15 in den Ausnehmungen 12 der Bauteile 10, 11 so, daß eine Verschiebung der Scharnierflügel in der Vertikalen nicht möglich ist. Die Zentrieransätze 15 der Scharnierflügel 14 schließen zwischen sich jeweils die noch zu beschreibende Rastvorrichtung für die Montage der Scharnierflügel an den Bauteilen ein.The hinge consists of two trained in a conventional manner hinge wings 13 that have a hinge axis 14 connected to each other. The two hinge wings 13 each have on their components 10 . 11 facing rear side projecting centering approaches 15 on, in their dimension and in their distance the location of the transverse edges 16 the associated recess 12 match, so that the hinge wings 13 with their centering approaches 15 each in the recess 12 of the component 10 respectively. 11 are insertable. Here, the centering approaches centered 15 in the recesses 12 of the components 10 . 11 so that a displacement of the hinge wings in the vertical is not possible. The centering approaches 15 the hinge wing 14 close between each of the locking device to be described for the assembly of the hinge wing on the components.

Hierzu ist jeweils ein Verschlussglied 18 mit einer noch zu erläuternden besonderen Formgebung vorgesehen, welches auf einer von dem jeweiligen Scharnierflügel 13 zwischen den Zentrieransätzen 15 vorstehenden Welle 19 drehbar gelagert ist. In seinem den Scharnierflügeln 13 zugewandten Bereich ist das Verschlussglied im wesentlichen hülsenförmig ausgebildet und nimmt in seinem Inneren eine Drehfeder 20 auf, gegen deren Federwirkung das jeweils auf der zugeordneten Welle 19 drehbar gelagerte Verschlussglied 18 verdrehbar ist. Hierzu ist jedes Verschlussglied 18 auf der zugeordneten Welle 19 mittels einer vertaumelten Sicherungsscheibe 21 festgelegt, die eine Verdrehung des Verschlussgliedes 18 gegenüber der Welle 19 ermöglicht.For this purpose, in each case a closure member 18 provided with a special shape to be explained, which on one of the respective hinge wing 13 between the centering approaches 15 protruding shaft 19 is rotatably mounted. In his the hinge wings 13 facing region, the closure member is formed substantially sleeve-shaped and takes in its interior a torsion spring 20 on, against the spring action of each on the associated shaft 19 rotatably mounted closure member 18 is rotatable. For this purpose, each closure member 18 on the assigned shaft 19 by means of a wobbled lock washer 21 set, which is a rotation of the closure member 18 opposite the wave 19 allows.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist an dem in der 1 linken Scharnierflügel 13 die Welle 19 fest angeordnet, so daß es für die noch zu beschreibende Funktion der Rastverbindung des Scharniers mit den Bauteilen 10 bzw. 11 erforderlich ist, daß eine Relativdrehung des Verschlussgliedes 18 auf der feststehenden Welle 19 möglich ist. Bei dem in 1 dargestellten rechten Scharnierflügel 13 dagegen ist die zugeordnete Welle 19 durch eine in dem Scharnierflügel 13 ausgebildete Bohrung 24 gesteckt, wobei für die noch zu beschreibende Funktion vorgesehen ist, daß eine drehfeste Verbindung des Verschlussgliedes 18 mit der Welle 19 vorliegt, so daß sich bei Verdrehung des Verschlussgliedes 18 die Welle 19 in der Bohrung 24 des Scharnierflügels 13 dreht. Um insoweit das Verschlussglied 18 unabhängig von der Wellenausbildung jeweils gleich auszubilden, ist an der drehbaren Welle 19 eine Freimachung zur Aufnahme eines in dem hülsenförmigen Bereich des Verschlussgliedes 18 nach Innen vorstehenden Vorsprunges ausgebildet, so daß das Verschlussglied 18 drehfest mit der drehbaren Welle 19 verbunden ist. Soweit bei dem linken Scharnierflügel die Welle 19 feststehend angeordnet ist, muss die Welle 19 eine sich über einen Teilbereich ihres Umfanges erstreckende Freimachung zur Aufnahme des an dem Verschlussglied 18 ausgebildeten Vorsprunges aufweisen, so daß das Verschlussglied 18 relativ zur feststehenden Welle 19 verdrehbar ist.In the illustrated embodiment is at the in the 1 left hinge wing 13 the wave 19 firmly arranged, so that it for the function to be described of the locking connection of the hinge with the components 10 respectively. 11 it is necessary that a relative rotation of the closure member 18 on the fixed shaft 19 is possible. at the in 1 illustrated right hinge wing 13 on the other hand is the associated wave 19 through one in the hinge wing 13 trained hole 24 inserted, is provided for the function to be described, that a rotationally fixed connection of the closure member 18 with the wave 19 is present, so that upon rotation of the closure member 18 the wave 19 in the hole 24 of the hinge wing 13 rotates. To that extent the closure member 18 regardless of the wave training in each case the same form, is on the rotatable shaft 19 a franking for receiving a in the sleeve-shaped region of the closure member 18 formed inwardly projecting projection, so that the closure member 18 non-rotatable with the rotatable shaft 19 connected is. As far as the left hinge wing, the shaft 19 is fixed, the shaft must 19 an over a portion of its circumference extending clearance for receiving the on the closure member 18 have trained projection, so that the closure member 18 relative to the fixed shaft 19 is rotatable.

Wie sich aus den 2 bis 6 im Einzelnen ergibt, weist das zur Montage des Scharniers an dem Bauteil 10 bzw. 11 an dem jeweiligen Scharnierflügel 13 vormontierte Verschlussglied 18 an seinem durch die Ausnehmung 12 des Bauteils 10 bzw. 11 hindurchführbaren vorderen Ende einen vorderen Durchsteckbereich 27 auf, dessen Abmessungen in der Längsrichtung der Scharnierflügel den Abstand zwischen den Zentrieransätzen 15 nicht übersteigt, und dessen Breite maximal so groß ist wie die Breite zwischen den Seitenkanten 17 der Ausnehmung 12.As is clear from the 2 to 6 in detail, this points to the assembly of the hinge to the component 10 respectively. 11 on the respective hinge wing 13 pre-assembled closure link 18 at his through the recess 12 of the component 10 respectively. 11 can be passed through a front push-through area 27 whose dimensions in the longitudinal direction of the hinge wings the distance between the centering lugs 15 does not exceed, and whose width is at most as large as the width between the side edges 17 the recess 12 ,

In dem hinteren, dem jeweiligen Scharnierflügel 13 zugewandten Bereich weist das Verschlussglied 18 zwei einander gegenüberliegende, gegenüber dem Durchsteckbereich 27 um einen Winkel von vorzugsweise 90° verdreht angeordnete Rastbereiche 22 mit jeweils einer mit Abstand zum Scharnierflügel 13 angeordneten Hintergrifffläche 23 auf, wobei die Rastbereiche 22 in der in den 2 und 3 dargestellten Raststellung des Verschlussgliedes 18 die Seitenkanten 17 der Ausnehmung 12 überragen und dadurch den jeweiligen Scharnierflügel 13 an dem ersten Bauteil 10 bzw. dem zweiten Bauteil 11 festlegen.In the rear, the respective hinge wing 13 facing region, the closure member 18 two opposite, opposite the push-through area 27 by an angle of preferably 90 ° twisted arranged latching areas 22 each with a distance to the hinge wing 13 arranged backgrip surface 23 on, with the rest areas 22 in the in the 2 and 3 shown detent position of the closure member 18 the side edges 17 the recess 12 overhang and thereby the respective hinge wing 13 on the first component 10 or the second component 11 establish.

Der vordere Durchsteckbereich 27 des Verschlussgliedes 18 und die hinteren Rastbereiche 22 sind in der Längsrichtung des Verschlussgliedes durch zwei einander gegenüberliegende, schraubenförmig verlaufende Führungskanten 28 miteinander verbunden. Wie aus 2 nachzuvollziehen ist, kommen die Führungskanten 28 beim Einstecken des Verschlussgliedes 18 in die Ausnehmung 12 in Anlage gegen die Seitenkanten 17 der Ausnehmung 12 derart, daß durch das Einstecken des Verschlussgliedes 18 die Seitenkanten 17 der Ausnehmung 12 längs der mit einem schraubenförmigen Verlauf in Richtung der Hintergriffflächen 23 angeordneten Führungskanten 28 des Verschlussgliedes gleiten und dadurch das Verschlussglied 18 über dessen axialen Durchsteckweg verdrehen, bis die Rastbereiche 22 zwischen den Zentrieransätzen 15 zu liegen kommen und insoweit durch den Querschnitt der Ausnehmung 12 zwischen deren Seitenkanten 17 hindurchführbar sind. Ist das Durchstecken des jeweiligen Verschlussgliedes 18 durch die zugeordnete Ausnehmung 12 so weit erfolgt, daß die Seitenkanten 17 der Ausnehmung 12 das Ende der Führungskanten 28 an dem Übergang zur Hintergrifffläche 23 des Verschlussgliedes 18 erreichen, drehen sich die Rastbereiche 22 unter der Wirkung der durch die Verdrehung des Verschlussgliedes 18 gespannten Drehfeder 20 in die in 2 dargestellte Raststellung zurück, in welcher die Rastbereiche 22 des Verschlussgliedes 18 die Seitenkanten 17 der Ausnehmung 12 übergreifen.The front push-through area 27 of the closure member 18 and the rear resting areas 22 are in the longitudinal direction of the closure member by two opposing, helically extending guide edges 28 connected with each other. How out 2 understand, come the leading edge 28 when inserting the closure member 18 into the recess 12 in abutment against the side edges 17 the recess 12 such that by the insertion of the closure member 18 the side edges 17 the recess 12 along the with a helical course towards the Hintergriffflächen 23 arranged leading edges 28 slide the closure member and thereby the closure member 18 Turn over the axial passageway until the latching areas 22 between the centering approaches 15 come to rest and so far by the cross section of the recess 12 between their side edges 17 can be passed. Is the insertion of the respective closure member 18 through the associated recess 12 so far done that the side edges 17 the recess 12 the end of the leading edges 28 at the transition to the backgrip surface 23 of the closure member 18 reach, the locking areas rotate 22 under the effect of by the rotation of the closure member 18 Tense torsion spring 20 in the in 2 shown detent position back, in which the latching areas 22 of the closure member 18 the side edges 17 the recess 12 spread.

Wie sich hierzu aus 4 und 5 ergibt, weisen zum Ausgleich unterschiedlicher Blechstärken der Bauteile 10 bzw. 11 die Hintergriffflächen 23 der Rastbereiche 22 des Verschlussgliedes 18 einen entgegen der durch das Einstecken des Verschlussgliedes 18 in die Ausnehmung 12 hervorgerufenen Drehrichtung des Verschlussgliedes 18 nach Außen hin bis zum Erreichen der äußeren Führungskanten 28 des Verschlussgliedes 18 nach Außen hin ansteigenden und dadurch den Abstand 31 zum Scharnierflügel vergrößernden Verlauf auf. Kommt es also zum Zurückschnappen des Verschlussgliedes 18 in dessen Raststellung, gleiten die Hintergriffflächen 23 ausgehend von ihrem am äußeren Umfang im Bereich der Führungskanten 28 gegebenen größten Abstand 31 auf die Oberfläche der Bauteile 10 bzw. 11 auf und kommen in Abhängigkeit von der jeweiligen Blechstärke in einem zugeordneten Drehwinkel in Anlage an den Oberflächen von Bauteil 10 bzw. 11.How to do this 4 and 5 shows, have to compensate for different sheet thicknesses of the components 10 respectively. 11 the backgrips 23 the rest areas 22 of the closure member 18 one opposite by the insertion of the closure member 18 into the recess 12 caused rotation of the closure member 18 outwards until reaching the outer leading edge 28 of the closure member 18 rising towards the outside and thus the distance 31 to the hinge wing enlarging course. So it comes to the snapping back of the closure member 18 in its detent position, glide the Hintergriffflächen 23 starting from its on the outer periphery in the region of the leading edges 28 given greatest distance 31 on the surface of the components 10 respectively. 11 Depending on the thickness of the sheet metal, they come into contact with the surfaces of the component at an associated angle of rotation 10 respectively. 11 ,

Um eine Demontage der Scharnierflügel 13 von dem ersten Bauteil 10 bzw. dem zweiten Bauteil 11 zu ermöglichen, kann das Verschlussglied 18 mittels eines Werkzeuges, beispielsweise eines Schraubendrehers, von Hand und aktiv in die Stellung gedreht werden, die das Verschlussglied 18 kurz vor Ende des Einsteckweges erreicht, in welcher nämlich die Rastbereiche 22 in die Lage zwischen den Zentrieransätzen 15 verdreht sind. In dieser verdrehten Stellung kann der Scharnierflügel 13 mit Verschlussglied 18 von dem ersten Bauteil 10 bzw. zweiten Bauteil 11 abgehoben werden, wobei das Verschlussglied 18 in der verdrehten Stellung seiner Rastbereiche 22 durch die Ausnehmung 12 geführt werden kann. Um diese Demontage zu ermöglichen und den erforderlichen Freiraum für einen ersten axialen Demontageweg zu geben, ist ausgehend von dem vorderen Durchsteckbereich 27 des Verschlussgliedes 18 auf der in die durch das Einstecken des Verschlussgliedes 18 in die Ausnehmung 12 hervorgerufene Drehrichtung weisenden Seite der Führungskanten 28 jeweils ein sich über einen vorderen Teilbereich der Längserstreckung des Verschlussgliedes 18 erstreckender Führungsnocken 29 angeordnet, der eine in die beim Zurückfedern des Verschlussgliedes 18 in die Raststellung vorgegebene Drehrichtung einwärts geneigte Rückführfläche 30 aufweist. Dieser Führungsnocken 29 spart eine sich axial bis zur zugeordneten Hintergrifffläche 23 erstreckende Freimachung aus, so daß über die Erstreckung dieser Freimachung das Verschlussglied 18 bei in die Demontagestellung verdrehtem Verschlussglied 18 aus der Ausnehmung 12 herausführbar ist, bis die Seitenkanten 17 der Ausnehmung 12 die Rückführflächen 30 der Führungsnocken 29 des Verschlussgliedes 18 erreichen und anschließend das Verschlussglied 18 in seine Ausgangsstellung zurückführen. Hierbei wird das Herausgleiten des Verschlussgliedes aus der Ausnehmung 12 unterstützt.To disassemble the hinge wing 13 from the first component 10 or the second component 11 to allow the closure member 18 be manually and by means of a tool, such as a screwdriver, rotated by hand into the position that the closure member 18 reached shortly before the end of the insertion path, in which namely the locking areas 22 in the position between the centering approaches 15 are twisted. In this twisted position of the hinge wing 13 with closure member 18 from the first component 10 or second component 11 be lifted off, the closure member 18 in the twisted position of his rest areas 22 through the recess 12 can be performed. To facilitate this disassembly and to give the necessary clearance for a first axial disassembly path, starting from the front push-through area 27 of the closure member 18 on the in the by plugging the Ver circuit element 18 into the recess 12 caused direction of rotation facing side of the leading edge 28 each one over a front portion of the longitudinal extent of the closure member 18 extending guide cam 29 arranged, one in the spring-back of the closure member 18 in the locking position predetermined direction of rotation inwardly inclined return surface 30 having. This guide cam 29 Saves one axially to the assigned Hintergrifffläche 23 extending franking, so that over the extension of this franking the closure member 18 when twisted in the disassembly position closure member 18 from the recess 12 is feasible until the side edges 17 the recess 12 the return surfaces 30 the guide cam 29 of the closure member 18 reach and then the closure member 18 return to its original position. In this case, the sliding out of the closure member from the recess 12 supported.

Um diese Demontage auszuführen, weist das Verschlussglied 18 an seinem Durchsteckbereich einen Schlitz 26 auf, an welchem ein Schraubenzieher zur Verdrehung des Verschlussgliedes 18 ansetzbar ist. Soweit diese Demontage von der Vorderseite des Scharniers her durch Verdrehung der Welle 19 mit dem drehfest darauf angebrachten Verschlussglied 18 erfolgen soll, weist die Welle 19 an ihrer Stirnseite ebenfalls einen Schlitz 25 zum Ansetzen eines Schraubenziehers zur Ausführung der Drehbewegung auf.To perform this disassembly, the closure member has 18 at its push-through a slot 26 on which a screwdriver for rotating the closure member 18 can be attached. As far as this disassembly from the front of the hinge ago by rotation of the shaft 19 with the non-rotatably mounted closure member 18 should take place, the shaft points 19 on its front side also a slot 25 for attaching a screwdriver for performing the rotary motion.

Wie nicht weiter dargestellt ist es auch möglich, nur einen der Scharnierflügel 13 mit einem Verschlussglied 18 zu verrasten, während der andere Scharnierflügel 13 mittels einer herkömmlichen Schraubverbindung an dem Bauteil 10 beziehungsweise 11 befestigbar ist. Hiermit kann der Vorteil verbunden sein, dass eine Ausrichtung des Scharniers über die Schraubverbindung gegeben ist. Diese Möglichkeit ergibt sich auch bei anderen Beschlagteilen, die über wenigstens zwei Befestigungsstellen an dem zugeordneten Bauteil befestigt werden.As not further illustrated, it is also possible only one of the hinge wings 13 with a closure member 18 to latch while the other hinge wing 13 by means of a conventional screw on the component 10 respectively 11 is fastened. This may be associated with the advantage that an orientation of the hinge is given via the screw. This possibility also results in other fitting parts which are attached via at least two attachment points to the associated component.

Die in der vorstehenden Beschreibung, den Schutzansprüchen und der Zeichnung offenbarten Merkmale des Gegenstandes dieser Unterlagen können einzeln als auch in beliebigen Kombinationen untereinander für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.The in the above description, the claims and the drawings disclosed features of the subject matter of this document can be used individually or in any combination with each other for the realization of the invention in its various Embodiments be essential.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 202004012344 U1 [0002]

Claims

Fitting part such as hinge, rod guide, closure holder, key plate, swivel handle or the like, which can be fixed with a bearing surface on an associated component by the component in at least one recess by cross-fastener, characterized in that the fastening means for the fitting ( 13 ) from a by means of a on the fitting part ( 13 ), protruding through the recess of the component shaft ( 19 ) against the action of a torsion spring ( 20 ) rotatable held closure member ( 18 ), wherein the closure member at its front end a push-through area ( 27 ) with a diameter corresponding to the dimension of the recess and at its rear, the fitting part ( 13 ) facing two opposite each other, opposite the push-through area ( 27 ) arranged at an angle twisted locking areas ( 22 ) each with a distance from the support surface of the fitting ( 13 ) arranged Hintergrifffläche ( 23 ), which in the locking position of the closure member ( 18 ) the side edges ( 17 ) of the recess ( 12 protrude), and wherein the front push-through area ( 27 ) and the rear latching areas ( 22 ) of the closure member ( 18 ) in its longitudinal direction by two opposing, helically extending guide edges ( 28 ) are connected to each other, which upon insertion of the closure member ( 18 ) in the recess ( 12 ) against the side edges ( 17 ) abut the recess such that by the insertion of the closure member ( 18 ) in the recess ( 12 ) whose side edges ( 17 ) along the helical leading edges ( 28 ) of the closure member ( 18 ) and thereby the closure member ( 18 ) turn over the axial Durchsteckweg until its latching areas ( 22 ) through the cross section of the recess ( 12 ) are guided and upon reaching the end of the leading edge ( 28 ) at the backgrip surfaces ( 23 ) in the locking position of the closure member ( 18 ) spring back.

Fitting part according to claim 1, characterized in that starting from the front push-through region (FIG. 27 ) of the closure member ( 18 ) on in by the insertion of the closure member ( 18 ) in the recess ( 12 ) caused direction of rotation facing side of the leading edge ( 28 ) each one over a front portion of the longitudinal extent of the closure member ( 18 ) extending guide cam ( 29 ) with a in the spring-back of the closure member ( 18 ) in the locking position predetermined direction of rotation inwardly inclined return surface ( 30 ) is arranged.

Fitting part according to claim 1 or 2, characterized in that closure member ( 18 ) and wave ( 19 ) are coupled to each other by means of a plug connection.

Fitting part according to claim 3, characterized in that the plug connection from an inside on the closure member ( 18 ) arranged projection and from one on the circumference of the shaft ( 19 ) formed franking for receiving the projection.

Fitting part according to claim 4, characterized in that at the fitting part ( 13 ) fixedly mounted shaft ( 19 ) the clearance in the circumferential direction of the shaft ( 19 ), so that a relative rotation of the closure member ( 18 ) on the shaft ( 19 ) given is.

Fitting part according to claim 4 or 5, characterized in that the closure member ( 18 ) on its the fitting ( 13 ) facing away from a slot ( 25 ) to attack a twisting of the closure member ( 18 ) has effecting tool.

Fitting part according to claim 3, characterized in that the shaft ( 19 ) in the fitting part ( 13 ) is rotatably mounted and the franking in the shaft ( 19 ) of the dimension of the closure member ( 18 ) formed projection corresponds to such that a rotationally fixed connection between the closure member ( 18 ) and wave ( 19 ) given is.

Fitting part according to claim 7, characterized in that the shaft ( 19 ) at its front, in the plane of the fitting ( 13 ) a slot ( 25 ) to attack one of the rotation of the shaft ( 19 ) has effecting tool.

Fitting part according to one of claims 1 to 8, characterized in that the Hintergriffflächen ( 23 ) of the latching areas ( 22 ) of the closure housing ( 18 ) one to the longitudinal axis of the shaft ( 19 ) has vertical course.

Fitting part according to one of claims 1 to 8, characterized in that to compensate for different sheet thicknesses of the components ( 10 . 11 ) the back surfaces ( 23 ) of the latching areas ( 22 ) of the closure member ( 18 ) one against the by the insertion of the closure member ( 18 ) in the recess ( 12 ) caused rotation of the closure member ( 18 ) the distance ( 31 ) to the fitting part ( 13 ) outwards until reaching the outer leading edges ( 28 ) of the closure member ( 18 ) have rising course.

Fitting part according to one of claims 1 to 10, characterized in that on the fitting part ( 13 ) two opposing, through the recess ( 12 ) of the component ( 10 . 11 ) he extending and the front push-through area ( 22 ) of the closure member ( 18 ) between centering approaches ( 15 ) are formed.

Fitting part according to one of claims 1 to 11, characterized in that the recess ( 12 ) of the component ( 10 . 11 ) has a rectangular shape, wherein the longer longitudinal edges ( 17 ) of the recess ( 12 ) with the leading edges ( 28 ) of the closure member ( 18 ) cooperate side edges and the centering approaches ( 15 ) of the fitting ( 13 ) at the short transverse edges ( 16 ) of the recess ( 12 ) issue.

Fitting part according to one of claims 1 to 12, characterized in that in a plurality of the fitting part ( 13 ) fasteners formed at least one attachment with a latching closure member ( 18 ) is formed and at least one other attachment is designed as a screw connection.