Die
Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Überprüfung der Maß-, Form- und Lagetoleranzen
von rotationssymmetrischen Innen- und/oder Außenkonturen eines Werkstückes, bestehend
aus einem mit einer Welle einer Antriebseinheit verbindbaren Messdorn
sowie einer dazugehörigen
Mess- und Auswertelektronik.The
The invention relates to a device for checking dimensional, geometrical and positional tolerances
of rotationally symmetrical inner and / or outer contours of a workpiece, consisting
from a measuring mandrel which can be connected to a shaft of a drive unit
and an associated
Measuring and evaluation electronics.
Zu
solchen Werkstücken
gehören
beispielsweise Zylinderköpfe
von Verbrennungsmotoren und Kompressoren, Gehäuse von Regel- und Absperrventilen,
Ventilsitzringe, Hydraulikkomponenten und dgl.To
such workpieces
belong
for example, cylinder heads
internal combustion engines and compressors, control and shut-off valve bodies,
Valve seat rings, hydraulic components and the like.
Es
sind mechanische Vorrichtungen bekannt, die mittels eines drehbar
gelagerten, im Ventilsitz und/oder in der Ventilschaftbohrung eines
Werkstückes
geführten
Messdorns den Ventilsitz kontrollieren, um so die Rundheit im Ventilsitz
und seinen Rundlauf zur Bohrung des Ventilschaftes ermitteln zu können. Die
Messelemente derartiger Vorrichtungen können induktive Messtaster aber
auch pneumatische Messdüsen
sein. Die Nachteile dieser Vorrichtungen bestehen darin, dass die
Ventilschaftbohrung als Bezugselement ungeeignet ist und ihre Maß- und Formabweichungen
nicht oder nur unzureichend erfasst und berücksichtigt werden können und
dass Lagetoleranzen der Werkstückkontur
damit nicht überprüfbar sind.
Darüber
hinaus besteht auch keine Möglichkeit,
den Ventilsitz in Bezug auf seinen Winkel und seine Breite zu kontrollieren
sowie auch die ihm vorgelagerten Übergangsflächen zu erfassen.It
Mechanical devices are known which by means of a rotatable
stored, in the valve seat and / or in the valve stem bore of a
workpiece
out
Mandrel check the valve seat, so the roundness in the valve seat
and to be able to determine its concentricity for drilling the valve stem. The
However, measuring elements of such devices can inductive probes
also pneumatic measuring nozzles
be. The disadvantages of these devices is that the
Valve stem bore is unsuitable as a reference element and their dimensional and shape deviations
not or insufficiently recorded and can be taken into account and
that position tolerances of the workpiece contour
so that are not verifiable.
About that
there is also no possibility
to control the valve seat in relation to its angle and width
as well as the transition areas upstream of it.
Es
sind ferner Messvorrichtungen bekannt, bei denen ein mit einem optischen
Sensor bestückter drehbarer
Messdorn von einem Roboter geführt
wird, der längs
der Rotationsachse die Werkstückoberfläche scannt
und aus den dabei ermittelten Daten die Werkstücktoleranzen überprüft. Ein
Nachteil dieser Messeinrichtungen sind die hohen Investitionskosten und
der hohe Aufwand bei der Installation einer solchen Vorrichtung.
Der scheinbar große
Vorteil einer optischen Messvorrichtung, das berührungslose Messen, führt dazu,
dass derartige Vorrichtungen nur in Labors oder ähnlich ausgestatten Räumen aufgestellt
werden können,
da durch die in Werkstätten auftretenden
Schwingungen und Erschütterungen eine Überprüfung derartiger
Werkstücke,
bei denen die zu kontrollierenden Toleranzen im μm-Bereich liegen, kaum möglich ist.It
Furthermore, measuring devices are known in which one with an optical
Sensor equipped rotatable
Mandrel performed by a robot
which is longitudinal
the axis of rotation scans the workpiece surface
and checked the workpiece tolerances from the data obtained. One
Disadvantage of these measuring devices are the high investment costs and
the high cost of installing such a device.
The seemingly big one
Advantage of an optical measuring device, the non-contact measuring leads to
that such devices set up only in laboratories or similarly equipped rooms
can be
there by the occurring in workshops
Vibrations and vibrations a review of such
Workpieces,
where the tolerances to be controlled in the micron range are hardly possible.
Der
Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Überprüfung der
Maß-, Form-
und Lagetoleranzen von Werkstücken
mit rotationssymmetrischen Innen- und oder Außenkonturen so auszugestalten,
dass sie problemlos in Fertigungswerkstätten aufgestellt werden und
bei Verwendung handelsüblicher
Komponenten alle relevanten Merkmale derartiger Konturen mit hoher
Genauigkeit und in kürzester
Zeit messtechnisch erfassen, überprüfen und
räumlich
zuordnen kann.Of the
Invention is now based on the object, a device for checking the
Dimensional, shape
and position tolerances of workpieces
with rotationally symmetrical inner and / or outer contours
that they are easily installed in manufacturing workshops and
when used commercially
Components all relevant features such contours with high
Accuracy and in the shortest possible time
Time recording, checking and
spatial
can assign.
Zur
Lösung
dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung
bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung vorgeschlagen,
dass der Messdorn aus einem Messgeräteträger und mindestens einem in
einer Ebene frei beweglichen Tastbalken mit zwei das Werkstück gleichermaßen berührenden Tastelementen
sowie aus zwei in dem Messgeräteträger des
Messdornes befindlichen und die Lage des Tastbalkens in dieser Ebene
erfassenden Messtastern gebildet ist.to
solution
This object is achieved according to the invention
proposed in a device of the type described above,
that the measuring mandrel consists of a measuring device carrier and at least one in
a level freely movable Tastbalken with two equally touching the workpiece Tastelementen
as well as two in the gauge carrier of the
Messdornes located and the position of the Tastbalkens in this plane
is formed by detecting probes.
Durch
eine solche Ausgestaltung ist es möglich, die besten Voraussetzungen
für eine
einfache und effektive Vorrichtung zu schaffen, die mit ihren ihr zugeordneten
Messtastern und dem frei beweglichen Tastbalken in der Lage ist,
auch Konturen zu erfassen, denen auf Grund ihres geringen Querschnitts, ihrer
großen
Tiefe und ihrer besonderen Lage kein Messmittel mit einem entsprechend
großen
Messbereich zugeordnet werden kann, so dass auch Fluchtungsabweichungen
zwischen der Vorrichtung und dem zu kontrollierenden Werkstück erfassbar
sind, die möglicherweise
noch vor der eigentlichen Messung mechanisch korrigiert und/oder
dann bei der Messwertauswertung rechnerisch mit berücksichtigt werden
können.
Bei Änderungen
der Maße
eines Werkstücks
oder bei Umrüstung
der Vorrichtung auf ein anderes Werkstück ist es möglich, dass nur der Tastbalken
und nicht der komplette Messdorn ausgetauscht werden muss.By
Such a design makes it possible to have the best conditions
for one
to create a simple and effective device that is associated with her
Probes and the freely movable tactile bar is able to
Also contours to capture, due to their small cross section, their
huge
Depth and its particular location no measuring means with a corresponding
huge
Measuring range can be assigned, so that also misalignment
detectable between the device and the workpiece to be controlled
that may be
mechanically corrected before the actual measurement and / or
then be taken into account mathematically in the evaluation of the measured value
can.
In case of changes
the crowd
a workpiece
or during conversion
The device on another workpiece, it is possible that only the tactile bar
and not the entire measuring mandrel needs to be replaced.
Weitere
Merkmale einer Vorrichtung gemäß dieser
Erfindung sind in den Ansprüchen
2 bis 15 offenbart.Further
Features of a device according to this
Invention are in the claims
2 to 15 disclosed.
Die
Erfindung sowie weitere Vorteile derselben werden nachfolgend anhand
eines in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Dabei
zeigenThe
Invention as well as further advantages thereof are described below
an embodiment shown in a drawing explained in more detail. there
demonstrate
1 einen
Längsschnitt
durch eine Vorrichtung gemäß der Erfindung
und 1 a longitudinal section through a device according to the invention and
2 eine
andere Ausgestaltung eines Messdornes. 2 another embodiment of a measuring mandrel.
In
der 1 der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Überprüfung der
Maß-,
Form und Lagetoleranzen eines nicht eingezeichneten Werkstückes mit rotationssymmetrischen
Innenkontur dargestellt, die im Wesentlichen aus einem Messdorn 1 besteht,
der beispielsweise mit einer Antriebseinheit 2 gekop gelt ist.
Der Messdorn 1 besteht erfindungsgemäß aus einem als zweiteiliges
Gehäuse
ausgebildeten Messgeräteträger 3,
der über
einen Flansch 4 an die Antriebseinheit 2 angeschlossen
ist. Dem Messgeräteträger 3 ist
zumindest ein in einer Ebene frei beweglichen Tastbalken 5 zugeordnet,
der in diesem Ausführungsbeispiel
als ein in das Gehäuse
des Messgeräteträgers 3 eingesetzter,
stabförmiger,
zweischenkliger Hebel ausgebildet ist und der über ein Drehgelenk 6 und
einen Federstab 7 mit dem Flansch 4 verbunden
ist und der auf der dem Flansch 4 abgewandten Seite aus
dem Gehäuse
des Messgeräteträgers 3 herausragt.In the 1 The drawing shows a device for checking the dimensional, shape and position tolerances of a workpiece not shown with a rotationally symmetrical inner contour, which essentially consists of a measuring mandrel 1 consists, for example, with a drive unit 2 gekop gel is. The thorn 1 according to the invention consists of a designed as a two-part housing gauge carrier 3 that has a flange 4 to the drive unit 2 connected. The measuring instruments carrier 3 is at least one in one level freely movable Tastbalken 5 associated in this embodiment as a in the housing of the measuring device carrier 3 used, rod-shaped, two-armed lever is formed and the via a hinge 6 and a spring bar 7 with the flange 4 connected and on the flange 4 side facing away from the housing of the measuring device carrier 3 protrudes.
Das
aus dem Gehäuse
des Messgeräteträgers 3 herausragende
Teil des Tastbalkens 5 ist mit zwei kugelförmigen Tastelementen 8a und 8b bestückt, die
sich, das nicht gezeichnete Werkstück gleichermaßen berührend, in
einem der Messaufgabe entsprechenden Abstand voneinander an die Wandung
einer zu kontrollierenden Bohrung, beispielsweise einer Ventilschaftbohrung,
anlegen. Der im Gehäuse
des Messgeräteträgers 3 befindliche
Teil des Tastbalkens 5 wird unter Einwirkung der Vorspannkraft
des Federstabs 7 auf die Tastelemente der dort installierten
Messtaster 9a und 9b gedrückt, die einen ähnlichen
Abstand wie die Tastelemente 8a, 8b voneinander
aufweisen und die die jeweilige Lage der Tastelemente 8a, 8b erfassen.
Diese Messtaster 9a und 9b sind als induktive
Einbaumesstaster ausgebildet.That from the housing of the measuring device carrier 3 outstanding part of the bar 5 is with two spherical feeler elements 8a and 8b equipped, the equally not drawn workpiece equally touching, in a measuring task corresponding distance from each other against the wall of a controlled bore, such as a valve stem bore create. The one in the housing of the instrument carrier 3 located part of the Tastbar 5 is under the action of the biasing force of the spring rod 7 on the feeler elements of the probes installed there 9a and 9b pressed, which is a distance similar to the tactile elements 8a . 8b have each other and the respective position of the sensing elements 8a . 8b to capture. These probes 9a and 9b are designed as inductive Einbaumesstaster.
Befindet
sich beispielsweise das vom Federstab 7 belastete Drehgelenk 6 genau
in der Mitte zwischen dem Tastelement 8a und dem Tastelement
des Messtasters 9a und damit auch etwa in der Mitte zwischen
dem Tastelement 8b und dem Tastelement des Messtasters 9b,
legen sich die Tastelemente 8a und 8b mit etwa
der gleichen Kraft an die Wandung der Bohrung an, mit der die beiden
Messtaster 9a und 9b gegen den auf sie einwir kenden
Tastbalken 5 drücken.
Dementsprechend sollte die Vorspannkraft des Federstabes in etwa
der doppelten Tastkraft beider Messtaster 9a oder 9b betragen.
Das heißt,
beträgt die
Tastkraft eines beispielsweise als induktiven Einbaumesstasters
ausgebildeten Messtasters 9a oder 9b 0,7 N und
die Vorspannkraft des Federstabs 7 am Drehgelenk 6 2,8
N, so legt sich der Tastbalken 5 mit jeweils 0,7 N über seine
Tastelemente 8a und 8b auf die zu kontrollierende
Innenfläche
der Bohrung an. Bei einer anderen Auslegung der Tastabstände können in
etwa die gleichen Verhältnisse
erreicht werden, wenn der Abstand zum Drehgelenk 6 dem
angepasst und wie vorgesehen, die Vorspannkraft des Federstabes 7 entsprechend
eingestellt wird. Diese Einstellung kann beispielsweise über eine
Stellschraube 10 erfolgen, die im Flansch 4 eingeschraubt
ist und auf den Federstab 7 drückt.For example, this is the spring rod 7 loaded swivel joint 6 exactly in the middle between the feeler element 8a and the probe element of the probe 9a and thus also approximately in the middle between the feeler element 8b and the probe element of the probe 9b , put the feeler elements 8a and 8b with approximately the same force on the wall of the hole, with the two probes 9a and 9b against the momentum beam acting on them 5 to press. Accordingly, the biasing force of the spring bar should be about twice the force of both probes 9a or 9b be. That is, the sensing force of a trained example as inductive Einbaumesstasters probe 9a or 9b 0.7 N and the preload force of the spring bar 7 at the hinge 6 2.8 N, this is how the feeler bar settles 5 each with 0.7 N on its touch elements 8a and 8b on the inner surface of the bore to be controlled. In another design of the Tastabstände can be achieved in about the same proportions, when the distance to the hinge 6 adapted and as provided, the biasing force of the spring bar 7 is adjusted accordingly. This setting can, for example, via a set screw 10 done in the flange 4 is screwed in and on the spring bar 7 suppressed.
Der
von dem Gehäuse
des Messgeräteträgers 3 zumindest
teilweise eingeschlossene Tastbalken 5 ist über eine
Nut-Feder-Verbindung
mit dem Flansch 4 gekoppelt und kann über nicht gezeichnete Justierschrauben
rechtwinklig zu seiner Bewegungsebene zentriert und nahezu spielfrei
fixiert werden. Diese Justierschrauben befinden sich dabei im vorderen,
dem Flansch 4 abgewandten Ende des Gehäuses des Messgeräteträgers 3 und
liegen genau fluchtend in einem Trennspalt zwischen den zwei Hälften des
Gehäuses
des Messgeräteträgers 3,
so dass sie beim Verschrauben der beiden Hälften deren Fixierung in beiden
Richtungen der Trennebene übernehmen,
bevor sie selbst fixiert werden.The one from the housing of the instrument carrier 3 at least partially enclosed Tastbalken 5 is via a tongue and groove connection with the flange 4 coupled and can be centered about not shown adjustment screws perpendicular to its plane of motion and fixed almost free of play. These adjustment screws are located in the front, the flange 4 opposite end of the housing of the measuring device carrier 3 and lie exactly in alignment in a separating gap between the two halves of the housing of the measuring device carrier 3 so that when screwing the two halves they assume their fixation in both directions of the parting plane before they are fixed themselves.
Der
Messdorn 1 ist an seinem im Bereich des Flansches 4 befindlichen
Ende mit einer Welle 11 der Antriebseinheit 2 verbunden,
die zur Durchführung von
Anschlusskabeln als Hohlwelle ausgebildet ist. Die Antriebseinheit 2 kann über eine
nicht gezeichnete Führung
gegen das nicht dargestellte Werkstück an gestellt werden, um sie
in allen drei Achsen fixiert anzulegen oder in gleicher Weise messtechnisch kontrolliert,
in die gewünschte
Position zu bringen. In einem Gehäuse 13 der Antriebseinheit 2 ist
die Welle 11 über
zwei vorteilhaft als Schrägkugellager
ausgeführte,
vorgespannte Wälzlager 12a, 12b spielfrei
gelagert, deren Außenringe
prismenartig im Gehäuse 13 der
Antriebseinheit 2 anliegen und von einer in einer in axialen
Richtung des Gehäuses 13 verlaufenden
Aussparung 14a eingebetteten, federbelasteten Leiste 15 in
die prismenartige Anlage gedrückt
werden. Die Leiste 15 ist im Bereich der Wälzlager 12a, 12b entsprechend
dem Radius ihrer Außenringe
ausgearbeitet, so dass die Leiste 15 weitgehend form- und
kraftschlüssig
anliegt.The thorn 1 is at its in the area of the flange 4 located end with a shaft 11 the drive unit 2 connected, which is designed to carry connection cables as a hollow shaft. The drive unit 2 Can be placed on a not-shown guide against the workpiece, not shown, to put them fixed in all three axes or in the same way metrologically controlled to bring in the desired position. In a housing 13 the drive unit 2 is the wave 11 over two advantageously designed as angular contact ball bearings, preloaded bearings 12a . 12b stored free of play, the outer rings prismatic in the housing 13 the drive unit 2 abutment and of one in an axial direction of the housing 13 extending recess 14a embedded, spring-loaded strip 15 pressed into the prism-like system. The bar 15 is in the field of rolling bearings 12a . 12b worked out according to the radius of their outer rings, leaving the bar 15 largely positive and non-positive.
Während der
Außenring
des als Festlagers dienenden Wälzlagers 12a mit
seiner äußeren Stirnfläche an einem
Deckel 16 des Gehäuses 13 fest
anliegt, stützt
sich ein eine Vorspannung erzeugender und mit Schraubenfedern 17 bestückter Ring 18 auf der äußere Stirnfläche des
Außenrings
des Wälzlagers 12b federelastisch
und damit die axialen Laufungenauigkeiten ausgleichend ab. Um dem
Außenring
dieses Wälzlagers 12b die
Möglichkeit
zu geben, sich pendelnd darauf einzustellen, ist es sinnvoll, diesen
Außenring
leicht ballig auszubilden oder zumindest die Breite der prismenartigen
Anlage im Gehäuse 13 möglichst
schmal auszulegen. Die Anzahl der eingesetzten Schraubenfedern 17 kann
bedarfsweise variiert werden.While the outer ring of serving as a fixed bearing rolling bearing 12a with its outer face on a lid 16 of the housing 13 firmly rests, relies on a bias generating and coil springs 17 equipped ring 18 on the outer end face of the outer ring of the rolling bearing 12b elastic and thus the axial running inaccuracies off. To the outer ring of this bearing 12b to give the possibility to tune it, it makes sense to make this outer ring slightly spherical or at least the width of the prism-like system in the housing 13 as narrow as possible. The number of coil springs used 17 can be varied as needed.
Diese
Ausbildung löst
zwei markante Nachteile bei der üblichen
Verwendung eines Fest- und eines Loslagers zur Lagerung einer Welle,
die darin bestehen, dass zum einen der Außenring des Festlagers beim
Eindrücken
in das Lagergehäuse
nicht durch die Unrundheit der Bohrung beeinträchtigt werden kann und zum
anderen, dass das erforderliche Spiel, mit dem der Außenring
des Loslagers, insbesondere bei Federvorspan nung, in das Gehäuse eingesetzt
werden muss, nicht benötigt
wird. Wenn dieses Spiel auch gering sein kann, wirkt es sich bei
derartigen Anwendungen dennoch nachteilig aus, da es unkontrollierbar
ist, unterschiedlich groß sein
kann und sich mit einer beachtlichen Hebelwirkung auf die Lage und
den Lauf der an eine Welle angeflanschten Teile, beispielsweise
den Messdorn 1 auswirkt. Die prismenartige Anlage kann
in vorteilhafter Weise dadurch erzeugt werden, dass die die Wälzlager 12a, 12b aufnehmende
Bohrung des Gehäuses 13 im Durchmesser
um ca. 0,05 bis 0,5 mm größer als
die Durchmesser der Außenringe
der Wälzlager 12a, 12b ausgelegt
ist und sich auf der der Leiste 15 gegenüberliegenden
Seite eine Aussparung 14b befindet. Jedem Außenring
eines Wälzlagers 12a, 12b kann
ein aufspannbares Segment 33 zugeordnet sein, welches in
die vorerwähnte
Aussparung 14b ragt und als Verdrehsicherung dient, um
reproduzierbare Verhältnisse
zu gewährleisten.This training solves two significant disadvantages in the usual use of a fixed and a floating bearing for supporting a shaft, which consist in that on the one hand, the outer ring of the fixed bearing when pressed into the bearing housing can not be affected by the ovality of the bore and on the other, that the required clearance with which the outer ring of the floating bearing, in particular at Federvorspan voltage must be inserted into the housing is not needed. Although this game may be minor, it still has a disadvantageous effect in such applications, as it does is uncontrollable, can be different in size and with a considerable leverage on the position and the running of flanged to a shaft parts, such as the measuring mandrel 1 effect. The prism-like system can be generated in an advantageous manner that the rolling bearings 12a . 12b receiving bore of the housing 13 in diameter by about 0.05 to 0.5 mm larger than the diameter of the outer rings of the bearings 12a . 12b is designed and is on the bar 15 opposite side a recess 14b located. Each outer ring of a rolling bearing 12a . 12b can be a stretchable segment 33 be assigned, which in the aforementioned recess 14b protrudes and serves as anti-rotation, to ensure reproducible conditions.
Für den Antrieb
der Welle 11 ist in diesem Ausführungsbeispiel ein nur teilweise
dargestellter Schrittmotor 19 vorgesehen, da ein solcher
Motor die Welle 11 in exakter, vorprogrammierbarer Schrittfolge auf
einfachste und preiswerteste Art um 360° kraftvoll vor und zurück drehen
kann und er damit den besonderen Vorteil bietet, die Messungen im
Stillstand, das heißt
zwischen den Schritten vornehmen zu können. So besteht die Möglichkeit
bei Stillstand der Welle 11 mehrere, beispielsweise 3 bis
30 Messungen in rascher Folge von jeweils einer Millisekunde auszuführen, deren
Ergebnisse auf ihre Schwankungsbreite zu kontrollieren und bei Einhaltung
der vorgegebenen Schwankungstoleranz daraus den Mittelwert zu bilden
und diesen dann als Messwert der bestreffenden Taster in dieser
Winkelstellung abzuspeichern. Falls die Messwerte die zulässige Toleranz überschreiten,
kann je nach Belieben die Messung als ungültig ausgewiesen oder abgebrochen
werden. Es ist aber auch möglich,
die tatsächliche
Schwankungsbreite selbst zu kontrollieren und zu bewerten. Eine endliche
Anzahl von Messschritten, beispielsweise 50, 100 oder 200 über den
Bereich von 360°,
ist meist voll ausreichend und kann die Messwertauswertung und -speicherung
wesentlich vereinfachen.For driving the shaft 11 is in this embodiment, only partially illustrated stepper motor 19 provided because such a motor shaft 11 In exact, pre-programmable step sequence in the simplest and cheapest way around 360 ° powerfully back and forth can rotate and it thus offers the particular advantage of being able to make the measurements at a standstill, that is between the steps. So there is the possibility at standstill of the shaft 11 several, for example 3 to 30 measurements to be carried out in rapid succession of one millisecond to control their results on their range of variation and form the average value and maintain the predetermined fluctuation tolerance and then save this as the measured value of the appropriate probe in this angular position. If the measured values exceed the permissible tolerance, the measurement can be declared invalid or canceled as required. But it is also possible to control and evaluate the actual fluctuation range. A finite number of measuring steps, for example 50, 100 or 200 over the range of 360 °, is usually fully sufficient and can considerably simplify the measurement value evaluation and storage.
Aber
auch der Einsatz eines Gleichstrom-Servomotors mit einem entsprechenden
fein auflösenden
Impulsgeber und einem vorgeschalteten Getriebe ist möglich, jedoch
besteht dabei die Gefahr, dass sich durch den diskontinuierlichen
Betrieb das unvermeidliche Getriebespiel im Laufe der Zeit vergrößert und
sich damit auch eine größere, nicht kontrollierbare
Regelabweichung ergibt.But
also the use of a DC servo motor with a corresponding
fine dissolving
Pulse generator and an upstream gear is possible, however
There is a risk that is due to the discontinuous
Operation enlarges the inevitable transmission clearance over time and
thus also a larger, uncontrollable
Deviation results.
Die Übertragung
der Drehbewegung des Schrittmotors 19 zur Welle 16 erfolgt
in diesem Ausführungsbeispiel über spiralverzahnte
Kegelräder 20a, 20b.
Es ist aber auch möglich,
dafür gerade oder
schräg
verzahnte Stirnräder,
einen Schneckentrieb oder einen Zahnriementrieb vorzusehen. Das Kegelrad 20a ist über eine
Hülse 21a mit
der Welle des Schrittmotors 19 verbunden. Das Kegelrad 20b ist
in ähnlicher
Weise auf einer Hülse 21b befestigt, die
auf der Welle 11 für
die wellenseitige Distanz der beiden Wälzlager 12a, 12b sorgt. Über eine
Mutter 22 werden die Innenringe der Wälzlager 12a, 12b und
die Hülse 21b gegen
eine Schulter 23 der Welle 11 verschraubt und
damit fixiert.The transmission of the rotary motion of the stepping motor 19 to the wave 16 takes place in this embodiment via spiral bevel gears 20a . 20b , But it is also possible to provide for straight or helical spur gears, a worm drive or a toothed belt drive. The bevel gear 20a is over a sleeve 21a with the shaft of the stepper motor 19 connected. The bevel gear 20b is in a similar way on a sleeve 21b attached to the shaft 11 for the shaft-side distance of the two rolling bearings 12a . 12b provides. About a mother 22 become the inner rings of the rolling bearings 12a . 12b and the sleeve 21b against a shoulder 23 the wave 11 screwed and fixed.
Um
die realen, axialen Form- und Laufabweichungen der an der Lagerung
der Welle 11 beteiligten Einzelteile, einschließlich der
Wälzlager 12a, 12b summarisch
zu erfassen, ist ein zusätzlicher
Messtaster 24 vorgesehen, der die freie Stirnfläche der Welle 11 außermittig
antastet und dessen Messwerte zur Korrektur der axialen Laufabweichung
in die Messwertauswertung einbezogen werden können. Zur Begrenzung des Drehwinkels
der Welle 11 auf 360 plus 5° bis 10° kann zwischen dem Schrittmotor 19 und
dem Kegelrad 20a eine Anschlagscheibe 34 angeordnet
sein, die über
Ausnehmungen verfügt,
in denen ein im Gehäuse 13 befindlicher
Stift sowie ein im Kegelrad 20a stirnseitig eingesetzter
Stift nach Erreichen des maximalen Winkels und der Ausgangsstellung
zur Anlage gebracht werden.To the real, axial shape and running deviations of the bearing of the shaft 11 involved parts, including rolling bearings 12a . 12b Summarizing, is an additional probe 24 provided, which is the free end face of the shaft 11 off-center probes and whose measured values for the correction of the axial running deviation can be included in the measured value evaluation. To limit the angle of rotation of the shaft 11 at 360 plus 5 ° to 10 ° can be between the stepper motor 19 and the bevel gear 20a a stop disc 34 be arranged, which has recesses in which one in the housing 13 located pin and one in the bevel gear 20a end pin inserted after reaching the maximum angle and the initial position are brought to the plant.
Durch
die Verwendung des vorbeschriebenen und als zweischenkeliger Hebel
ausgebildeten Tastbalkens 5 ist es möglich, auch bei im Durchmesser
kleinen und tiefen Bohrungen mit einem relativ großen Messbereich über zwei
axial weit auseinander liegenden Tastpunkte die Lage der Bohrungswandung
zum Messgeräteträger 3 und
nach einer Umdrehung der Welle 11 auch den Durchmesser
und die Rundheit einer Bohrung in diesen Tastebenen zu messen sowie
ihre Lage zur Achse des Messgeräteträgers 3 und
demzufolge auch zu den Konturen des Werkstückes festzustellen, die von
weiteren, dem Messgeräteträger 3 zugeordneten
Messtastern erfassbar sind. Dazu kann, wie in diesem Ausführungsbeispiel,
dem Gehäuse
des Messgeräteträgers 3 ein Anbaugehäuse 25 zugeordnet
sein, in dem ein zweischenkliger Tasthebel 26 über zwei
vorgespannte Schrägkugellager 27 spielfrei
gelagert ist, der werkstückseitig
mit einem Tastelement 28 bestückt ist. Das Tastelement 28 kann
beispielsweise als Tastkugel oder als Radiusscheibe ausgebildet
sein, welche in der Stirnfläche
des Tasthebels 26 zentriert und über einen Stift oder einer
Schraube 29 mit dem Tasthebel 26 verbunden ist,
so dass das Tastelement 28 je nach Bedarf und Abnutzung
umgesetzt, das heißt, um
seine Symmetrieachse gedreht werden kann.By the use of the above-described and designed as a two-leg lever Tastbar 5 It is possible, even with small diameter and deep holes with a relatively large measuring range over two axially far apart tactile points the position of the bore wall to the measuring device carrier 3 and after one revolution of the shaft 11 also to measure the diameter and roundness of a hole in these button planes as well as their position to the axis of the gauge carrier 3 and consequently also to determine the contours of the workpiece, that of further, the instrument carrier 3 associated probes are detectable. For this purpose, as in this embodiment, the housing of the measuring device carrier 3 a mounting housing 25 be assigned, in which a two-legged lever 26 over two preloaded angular contact ball bearings 27 is stored without play, the workpiece side with a probe element 28 is equipped. The feeler element 28 For example, it can be designed as a probe ball or as a radius disc, which in the end face of the feeler lever 26 centered and over a pin or a screw 29 with the feeler lever 26 is connected, so that the probe element 28 implemented according to need and wear, that is, can be rotated about its axis of symmetry.
Am
anderen Schenkel des Tasthebels 26 kann sich eine Einstellschraube
befinden, die zur Abstimmung des Messweges auf den Messbereich eines
weiteren, mit einem Taststift 30 versehenen Messtasters 31 vorgesehen
ist. Eine Zugfeder 32 wirkt der Antastkraft des Messtasters 31 gegen
die Einstell schraube entgegen und sorgt für die erforderliche Antastkraft
des Tastelements 28 auf die Oberfläche des Werkstückes. Das
Anbaugehäuse 25 kann mit
einem nicht erkennbaren Deckel verschlossen sein, durch den die über eine
Mutter feststellbare Einstellschraube auf eine am Tasthebel 26 befindliche Schräge die werkstückseitige
Auslenkung des Tasthebels 26 begrenzen kann.On the other leg of the feeler lever 26 There may be an adjusting screw that is used to tune the measuring path to the measuring range of another, with a stylus 30 provided probe 31 is provided. A tension spring 32 affects the probing force of the probe 31 counter to the adjusting screw and provides the necessary probing force of the probe element 28 on the surface of the workpiece. The attachment housing 25 can be closed with an unrecognizable lid through which the lockable via a nut adjusting screw on one on the lever 26 located slope the workpiece-side deflection of the feeler lever 26 can limit.
In
Ergänzung
des gezeichneten Ausführungsbeispieles
kann entsprechend der 2 im vorderen Bereich des Gehäuses des
Messgeräteträgers 3,
beispielsweise zur Überprüfung eines
Ventilsitzes, ein kugelförmiges
Tastelement 35 vorgesehen sein, das in einer rechtwinklig
zur Achse des Messdornes 1 verlaufenden Bohrung geführt und
gegen Herausfallen gesichert ist. Dieses, beispielsweise als einseitig
abgeflachte Kugel ausgebildetes Tastelement 35 stützt sich
dann mit seiner Fläche
lose aufliegend auf eine mit einer verlängerten Wippe eines weiteren,
induktiven Einbaumesstasters 36 verbundenen Scheibe 37 ab.
Durch eine solche Anordnung ist gewährleistet, dass die Messung
exakt rechtwinklig zur Rotationsachse erfolgt und die Wippe des
induktiven Einbaumesstasters weder tangential noch quer zur Messrichtung
belastet wird. Bei einem Ventilsitzwinkel von 90° stützt sich das Tastelement mit der
gleichen großen
Kraft an der Wandung der radialen Bohrung wie auf der Scheibe 37 ab.
Der induktive Einbaumesstaster 36 selbst ist weitgehend
verdeckt in dem Gehäuse
des Messgeräteträgers 3 installiert und
wird in an sich bekannter Weise über
Gewindestifte seitlich und damit in Wirkrichtung einstellbar festgeklemmt.In addition to the illustrated embodiment may according to the 2 in the front area of the housing of the instrument carrier 3 , For example, for checking a valve seat, a spherical probe element 35 be provided in a direction perpendicular to the axis of the mandrel 1 running bore and secured against falling out. This, for example, designed as a one-sided flattened ball probe element 35 With its surface, it then loosely rests on one with an extended rocker of another inductive dowel button 36 connected disc 37 from. Such an arrangement ensures that the measurement is carried out exactly at right angles to the axis of rotation and the rocker of the inductive Einbaumesstasters is loaded neither tangentially nor transversely to the measuring direction. With a valve seat angle of 90 °, the probe element is supported with the same great force on the wall of the radial bore as on the disc 37 from. The inductive plug-in probe 36 itself is largely hidden in the housing of the instrument carrier 3 installed and clamped in a conventional manner via threaded pins laterally and thus adjustable in the direction of action.
In
gleicher Weise kann das Tastelement 35 auch als eine durchbohrte
Kugel oder eine mit einem Stift fest verbundene Kugel ausgeführt werden.
Auch ein solches Tastelement kann in der radial verlaufenden Bohrung
geführt
werden, die jedoch zum induktiven Einbaumesstaster hin aufgeschlitzt
sein muss, um einen Durchlass für
den Stift zur Aufnahme der durchbohrten Kugel oder den mit der Kugel
verbunden Stift zu schaffen. Der induktive Einbaumesstaster verfügt dementsprechend über einen
Stift zur Lagerung der durchbohrten Kugel oder eine Hülse zur Lagerung
des mit der Kugel fest verbundenen Stiftes.In the same way, the probe element 35 also be performed as a pierced ball or a ball firmly connected with a pin. Also, such a probe element can be guided in the radially extending bore, which, however, must be slit towards the inductive Einbaumesstaster out to create a passage for the pin for receiving the pierced ball or connected to the ball pin. The inductive dowel button accordingly has a pin for supporting the pierced ball or a sleeve for mounting the pin firmly connected to the ball.
In
beiden Fällen
kommt es durch die Antastkraft zu einem kraftschlüssigen Kontakt
zwischen Stift und Bohrung, so dass sich das erforderliche Lagerspiel
nicht negativ auf das Messergebnis auswirken kann. Auch bei einer
derartigen Vorrichtung ist gewährleistet,
dass die Messung exakt rechtwinklig zur Rotationsachse erfolgt und
die Wippe des induktiven Einbaumesstasters weder tangential noch
quer zur Messrichtung belastet wird.In
both cases
it comes through the probing force to a non-positive contact
between pin and bore, so that the required clearance
can not adversely affect the measurement result. Also at one
such device is ensured
that the measurement takes place exactly perpendicular to the axis of rotation and
the rocker of the inductive panel scanner neither tangentially nor
is loaded transversely to the direction of measurement.
Zur
Kalibrierung und Linearisierung der beschriebenen Vorrichtung wird
die Verwendung eines an sich bekannten Meisters empfohlen, dessen
Ausnehmungen vorher exakt vermessen und protokolliert wurden und
der statt dem Werkstück
zur Vorrichtung hin genau positioniert wird. In einer für die Kalibrierung
geeigneten Position legt sich der Tastbalken 5 mit seinen
Tastelementen 8a, 8b an die Wandung der Bohrung
des Meisters, die beispielsweise einer Ventilschaftbohrung entspricht,
und der Tasthebel 26 mit seinem Tastelement 28 an
die Wandung der Bohrung, die zur Kalibrierung der Vorrichtung auf
eine größere Ausnehmung
dient, an. Eine solche Ausnehmung kann beispielsweise die Aussenkung
eines Werkstücks
für einen
Ventilsitzring oder der Ventilsitz selbst sein.For calibration and linearization of the described device, the use of a known per se master is recommended, the recesses were previously accurately measured and recorded and is accurately positioned instead of the workpiece to the device out. In a suitable position for the calibration, the touchbar sets 5 with its feeler elements 8a . 8b to the wall of the bore of the master, for example, corresponds to a valve stem bore, and the feeler lever 26 with its feeler element 28 to the wall of the bore, which serves to calibrate the device to a larger recess at. Such a recess can be, for example, the countersinking of a workpiece for a valve seat ring or the valve seat itself.
Für eine solche
Kalibrierung wird der Antrieb gestartet und der Messdorn 1 beispielsweise
in 50, 100 oder 200 Schritten um 360° gedreht. Dabei werden nach
jeden Schritt über
die Messtaster 9a, 9b und 31 die Messwerte
erfasst, die unter Einbeziehung der Tastabstände und der von der Meistermessung
her bekannten Einzel-Istwerte abgeglichen werden können, so
dass damit bereits alle radialen Form- und Laufabweichungen der
an der Lagerung der Welle 11 beteiligten Einzelteile kompensiert
sind. Aus den abgeglichenen Messwerten kann nun die Lage der Achse
des Meisters zur Rotationsachse der Vorrichtung und damit der Mittenversatz
ermittelt werden.For such a calibration, the drive is started and the mandrel 1 for example, rotated by 360 ° in 50, 100 or 200 steps. In doing so, after each step on the touch probe 9a . 9b and 31 recorded the measured values, which can be adjusted by taking into account the Tastabstände and the known from the master measurement forth individual actual values, so that thus all radial shape and running deviations of the bearing of the shaft 11 involved items are compensated. The position of the axis of the master relative to the axis of rotation of the device and thus the center offset can now be determined from the adjusted measured values.
Um
die Vorrichtung auf den Winkel des Meisters abgleichen zu können, wird
sie dem Meister soweit zugestellt, dass das möglichst weit eingefahrene Tastelement 28 die
kegelförmige
Ausnehmung berührt.
Ausgehend von dieser Position wird nun die Vorrichtung bei stillstehender,
beispielweise in Drehwinkelstellung 0° befindlichen Welle 11 über eine
vorgegebene Wegstrecke kontrolliert zurück gezogen. Die dabei erfassten
Messwerte des Messtasters 31 werden mit der Wegstrecke
entsprechend der gewählten
Auflösung
verrechnet und auf die von der Meistermessung her bekannten Werte
abgeglichen. Dieser Vorgang wird danach bei einer Drehwinkelstellung
der Welle 11 von 180° wiederholt.
Mit diesem Abgleich werden auch alle Unlinearitäten und Empfindlichkeitsabweichungen
kompensiert.In order to be able to adjust the device to the angle of the master, it is delivered to the master far enough that the probe element retracted as far as possible 28 touches the conical recess. Starting from this position, the device is now at a standstill, for example, in the rotational angle position 0 ° located shaft 11 pulled back in a controlled manner over a given distance. The recorded measured values of the probe 31 are offset with the distance corresponding to the selected resolution and adjusted to the values known from the master measurement. This process is then at a rotational angle position of the shaft 11 repeated by 180 °. This adjustment also compensates for all nonlinearities and sensitivity deviations.
Die
Summe beider Messreihen ergibt den Gesamtwinkel des Kegels, der
nach dem Abgleich mit dem gemessenen Winkels des Meisters identisch sein
muss. Aus der Differenz der beiden Teilwinkel lässt sich die Lage der Kegelmittelinie
in dieser Ebene ermitteln.The
Sum of both series of measurements gives the total angle of the cone, the
be identical after adjustment with the measured angle of the master
got to. From the difference of the two partial angle, the position of the cone center line can be
at this level.
Es
ist aber auch möglich,
den Abgleich dadurch vorzunehmen, dass die Vorrichtung schrittweise
axial verfahren und die Welle 11 dabei jeweils um 180° vor- und
zurückgestellt
wird, um den Winkel mit den Messtaster 31 in dieser Weise
erfassen und auf die Meisterwerte abgleichen zu können.But it is also possible to make the adjustment by the fact that the device moves axially stepwise and the shaft 11 in each case by 180 ° back and forth to the angle with the probe 31 capture in this way and to be able to match the master values.
Bei
der Messung des nicht gezeichneten Werkstücks wird in ähnlicher
Weise verfahren. Die Vorrichtung wird so weit zugestellt, dass der
Tastpunkt des Tastelements 28 in die Ebene der Ventilsitzlehrenlinie
gelangt. Danach kann der Messvorgang mit dem Start des Antriebs
eingeleitet werden. Der Messdorns 1 wird nun wiederum schrittweise
um 360° gedreht.
Die dabei von den Messtastern 9a, 9b und 31 erfassten
und auf den Meister bereits abgeglichen Messwerte geben Aufschluss über die
Maß-, Form-
und Lageabweichung der Kontur des Werkstücks.In the measurement of the non-drawn workpiece is moved in a similar manner. The Device is delivered so far that the touch point of the probe element 28 enters the plane of the valve seat gauge line. Thereafter, the measuring process can be initiated with the start of the drive. The measuring mandrel 1 will be rotated in turn 360 °. The case of the touch probes 9a . 9b and 31 Measured values that have already been recorded and already adjusted to the master give information about the dimensional, form and position deviation of the contour of the workpiece.
Bei
der Überprüfung von
rechtwinklig oder schräg
zur Rotationsachse verlaufender Flächen, wie sie beispielsweise
bei Ventilsitzen vorkommen, können
die axialen Form- und Lageabweichungen der an der Lagerung der Welle 11 beteiligten
Einzelteile dadurch kompensiert werden, dass die vom Messtaster 24 summarisch
erfassten realen Abweichungen als synchroner Korrekturwert in die
Messwertauswertung mit einbezogen wird.When checking surfaces that run at right angles or at an angle to the axis of rotation, as occur, for example, in the case of valve seats, the axial form and positional deviations of the bearing of the shaft can be determined 11 involved parts are compensated by that of the probe 24 summarized real deviations as a synchronous correction value in the measured value evaluation is included.
So
ist es möglich,
nach einer Umdrehung des Messdorns 1 die Durchmesser und
Rundheit der Ventilschaftbohrung in den Tastebenen sowie die sich
daraus ergebende Konizität
der Ventilschaftbohrung, den Ventilsitzdurchmesser und die Rundheit des
Ventilsitzes auf der Lehrenlinie, die Lage des Ventilsitzes zur
Ventilschaftbohrungsachse und damit den Rundlauf des Ventilsitzes
zur Ventilschaftbohrung wie auch die Lage des Ventilsitzes und der Ventilschaftbohrung
zum vorgegebenen Bezugselement zu bestimmen und auf Einhaltung der
Toleranzen zu überprüfen.So it is possible, after one revolution of the measuring mandrel 1 the diameter and roundness of the valve stem bore in the key planes and the consequent taper of the valve stem bore, the valve seat diameter and the roundness of the valve seat on the gauge line, the position of the valve seat to Ventilschaftbohrungsachse and thus the concentricity of the valve seat to Ventilschaftbohrung as well as the position of the valve seat and to determine the valve stem bore to the specified reference element and to check compliance with the tolerances.
Der
Durchmesser einer solchen Ventilschaftbohrung liegt meist im Bereich
von 4 bis 8 mm, der eines derartigen Ventilsitzes bei 20 bis 36
mm.Of the
Diameter of such a valve stem bore is usually in the range
from 4 to 8 mm, of such a valve seat at 20 to 36
mm.
Es
besteht ohne weiteres auch die Möglichkeit,
den sich aus den Lageabweichungen ergebenden Mittenversatzfehlers
zu ermitteln, um ihn zur Berechnung der tatsächlichen Maß- und Formabweichungen einsetzen
zu können.It
there is also the possibility
the center offset error resulting from the positional deviations
to use it to calculate the actual dimensional and shape deviations
to be able to.
Das
Bezugelement kann das Gestell sein, auf dem die Vorrichtung messtechnisch
kontrolliert dem Werkstück
zugeführt
wird, die Werkstückaufnahme
oder das Gestell auf dem das Werkstück messtechnisch kontrolliert
der Vorrichtung zugeführt wird.The
Reference element may be the frame on which the device metrologically
controls the workpiece
supplied
will, the workpiece holder
or the frame on which the workpiece is metrologically checked
the device is supplied.
Zur Überprüfung des
Ventilsitzwinkels, der Ventilsitzbreite und der Übergänge des Ventilsitzes zu den
angrenzenden Fasen bzw. Flächen
muss die Vorrichtung zum Werkstück
hin soweit zugestellt werden, dass das Tastelement 28 des
Tasthebels 26 die hinter dem Ventilsitz liegende Fläche berührt. Ausgehend
von dieser Position wird nun die Vorrichtung und damit das Tastelement 28 bei
stillstehender, beispielweise in Drehwinkelstellung 0° befindlichen
Welle 11 über
den Ventilsitz bis zu der dem Ventilsitz vorgelagerten Fläche kontrolliert
zurück
gezogen. Die dabei vom Messtaster 31 erfassten und auf
den Meister bereits abgeglichen Messwerte werden mit der Wegstrecke
entsprechend der gewählten
Auflösung
verrechnet. Dieser Vorgang wird, wie beim Kalibrieren, bei einer
Drehwinkelstellung der Welle von 180° wiederholt.To check the valve seat angle, the valve seat width and the transitions of the valve seat to the adjacent chamfers or surfaces, the device must be delivered to the workpiece so far that the probe element 28 of the feeler lever 26 touching the surface behind the valve seat. Starting from this position is now the device and thus the probe element 28 when the shaft is at standstill, for example in the 0 ° rotational position 11 pulled back controlled over the valve seat to the valve seat upstream surface. The case of the probe 31 measured values that have already been matched to the master will be offset against the distance corresponding to the selected resolution. This process is repeated, as in calibration, with a rotation angle position of the shaft of 180 °.
Aus
dem Verlauf der Messwerte über
der Wegstrecke lassen sich die Ventilsitzbreite und der Teilwinkel
des Ventilsitzes berechnen. Die Summe der Teilwinkel aus beiden
Messreihen ergibt den zu überprüfenden Gesamtwinkel.
Aus den in beiden Messreihen ermittelten Ventilsitzbreiten kann
ein Mittelwert gebildet, aber auch der Breitenunterschied als Merkmal
dargestellt werden. Die Messwerte des Messtasters 31 können darüber hinaus
zur Berechung der Lage des Ventilsitzes zur Rotationsachse und der
Lage der Lehrenlinie innerhalb der Ventilsitzbreite in dieser Ebene
verwendet werden. Dies ist möglich,
wenn die Lage der Lage der Lehrenlinie bezogen auf die Werkstückaufnahme
vorgegeben ist, aber auch wenn die Lehrenlinie auf einen vorgegebenen
Ventilsitzdurchmesser bezogen ist und ihre Lage dann zur Werkstückaufnahme
oder zu einem anderen Bezugselement hin überprüft werden muss.From the course of the measured values over the distance, the valve seat width and the partial angle of the valve seat can be calculated. The sum of the partial angles from both measurement series gives the total angle to be checked. From the valve seat widths determined in both series of measurements, an average value can be formed, but also the width difference can be displayed as a characteristic. The measured values of the probe 31 can also be used to calculate the position of the valve seat to the axis of rotation and the position of the gauge line within the valve seat width in this plane. This is possible if the position of the position of the gauge line with respect to the workpiece holder is predetermined, but also if the gauge is related to a given valve seat diameter and their position then has to be checked for workpiece holder or to another reference element.
Dieser
Messvorgang kann in mehreren, beliebig gewählten Drehwinkelstellungen
durchgeführt werden,
um die Ventilsitzkontur sektorweise oder nahezu vollständig kontrollieren
zu können,
wenn sicher gestellt ist, dass die Messreihen in jeweils diametral
gegenüberliegenden
Drehwinkelstellungen aufgenommen werden.This
Measurement can be done in several, arbitrarily selected rotation angle positions
be performed,
to check the valve seat contour sector by sector or almost completely
to be able to
if it is ensured that the measurement series in each case diametrically
opposite
Rotation angle positions are recorded.
Beim
Austausch eines Messgeräteträgers 3 oder
Teile davon, wie beispielsweise eines Anbaugehäuses 25, kann es erforderlich
sein, auch die Messtaster 9a, 9b mit auszubauen,
das heißt
die Kabel aus der Welle 11 heraus zu ziehen. Da sich die
für den
Abgleich der Taster erforderlichen Potentiometer aus räumlichen
Gründen
ohnehin außerhalb
des Messgeräteträgers 3 befinden
müssen,
werden diese zusammen mit einem für einen kabellängenunabhängigen Anschluss
erforderlichen Impedanzwandler in einer auf der dem Messgeräteträger 3 abgewandten Seite
des Gehäuses 13 angeflanschten
Kappe untergebracht. Um einen einfachen und sicheren Austausch der
Taster und Kabel ohne spezielles Werkzeug oder eine Lötvorrichtung
gewährleisten
zu können
wird vorgeschlagen den Impedanzwandler mit Federkraftklemmen zu
bestücken.When replacing a gauge carrier 3 or parts thereof, such as an attachment housing 25 , it may be necessary, even the touch probe 9a . 9b with expand, that is the cables from the shaft 11 to pull out. Since the required for the adjustment of the probe potentiometers for reasons of space anyway outside of the instrument carrier 3 These, together with an impedance transformer required for a cable-length independent connection, will be located in one on the instrument carrier 3 opposite side of the housing 13 flanged cap housed. In order to ensure a simple and safe replacement of the buttons and cables without special tools or a soldering device is proposed to equip the impedance converter with spring-loaded terminals.
Beim
Austausch eines kompletten Messgeräteträgers 3 kann es sinnvoll
sein, auch die dafür hergerichtete
Kappe mit Potentiometer und den mit Federkraftklemmen bestückten Impedanzwandler
als dazugehörige
Baugruppe mit auszutauschen.When replacing a complete instrument carrier 3 It may be useful to also exchange the prepared cap with potentiometer and equipped with spring terminals impedance converter as an associated assembly with.
Die
erfindungsgemäße Vorrichtung
ist nicht nur zur Kontrolle fertiger Zylinderköpfe geeignet, sondern auch
zur Überprüfung von
nur vorbearbeiteten Werkstücken
mit und ohne Ventilsitzringen oder andersartiger Stufenbohrungen,
wie auch zur Vermessung von Ventilsitzringen außerhalb der Zylinderköpfe einsetzbar.
Dazu kann ein weiterer Messtaster an ein anders geartetes Gehäuse des
Messgeräteträgers 3 oder
ein anderes gestaltetes Anbaugehäuse montiert
werden, der beispielsweise die Planfläche einer Ausnehmung oder den
Außendurchmesser
eines Ventilsitzrings kontrolliert und dessen Messwerte mit denen
des die Innenkontur überprüfenden Messtaster 9a, 9b, 31 verrechnet
werden können.
Falls bei derartigen Einsatzfällen
der Tastbalken 5 nicht benötigt wird, kann dieser nach
Lösen der
Klemmung des Federstabs 7 vom Flansch 4 leicht
herausgezogen werden, ohne dass die Messtaster 9a, 9b aus dem
Messgeräteträger 3 ausgebaut
werden müssen.The device according to the invention is not only suitable for checking finished cylinder heads, but also for checking only pre-machined workpieces with and without valve seat rings or other stepped bores, as well as for measuring valve seat rings outside of the cylinder heads used. For this purpose, another measuring probe can be attached to a different housing of the measuring device carrier 3 or another designed mounting housing are mounted, which controls, for example, the flat surface of a recess or the outer diameter of a valve seat ring and its measured values with those of the inner contour checking probe 9a . 9b . 31 can be charged. If in such applications, the Tastbalken 5 is not needed, this can after loosening the clamping of the spring rod 7 from the flange 4 be easily pulled out without the probes 9a . 9b from the instrument carrier 3 need to be expanded.
