Die
vorliegende Erfindung betrifft eine neuartige Bodendüse
für Hartböden.The
The present invention relates to a novel floor nozzle
for hard floors.
Eine
für die Arbeiten Saugen und Wischen geeignet ausgebildete
Bodendüse für Hartböden ist beispielsweise
aus der WO 02/085174
A1 bekannt. Das beschriebene Staubsaugermundstück
weist eine Platte mit einer Unterseite auf, die auf einem Boden
aufliegt. Die Platte trägt ein Wischmittel. Das Wischmittel
ist zwischen zwei Saugkanälen angeordnet, die an ein Saugrohr
eines Staubsaugers angeschlossen sind. Das Wischmittel ist nur über
ein einfaches Kardangelenk schwenkbar.A trained for working sucking and wiping floor nozzle for hard floors is for example from the WO 02/085174 A1 known. The vacuum cleaner mouthpiece described has a plate with a bottom, which rests on a floor. The plate carries a wiper. The wiping means is arranged between two suction channels, which are connected to a suction pipe of a vacuum cleaner. The wiper is pivotable only via a simple universal joint.
Hiervon
ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde,
ein gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Schwenkbarkeit
des Wischmittels bereitzustellen.Of these,
The present invention is based on the object,
a comparison with the prior art improved pivoting
to provide the wiper.
Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Wischvorrichtung
für Hartböden gelöst, bei der das Anschlussgelenk
eine Gelenkskugel aufweist, die um eine zur Arbeitsebene des Wischkopfes
senkrechten Achse um 360° drehbar am Wischkopf gelagert
ist und eine Rastverbindung zum Verrasten des Kugelgelenks in gleichmäßig
voneinander winkelversetzten Raststellungen aufweist. Durch die
Drehbarkeit des Wischkopfes ist ein Arbeiten des Wischens und Saugens
auch in Bereichen des Bodens möglich die normal orientierte
Bodendüse nicht erreichen können. Übliche
Bodendüse weisen eine Breite auf, die bspw. ca. 200 bis
400 Millimeter betragen kann, wobei die Bodendüsen mit
ihrer Breite stets senkrecht zur Bewegungsrichtung orientiert sind.
Durch ein Schwenken der Bodendüse mit einem erfindungsgemäßen
Anschlussgelenk kann die Bodendüse auch mit ihrer Breite
in Bewegungsrichtung orientiert benutzt werden und bspw. in enge
Möbelspalte eindringen. Gleichzeitig kann eine Funktion
des Anschlussgelenks zum Öffnen und schließen
von Klemmleisten für die Fixierung eines Feucht-Wischmittels
aufrechterhalten werden.These
The object is achieved by a wiper device
solved for hard floors, where the connection joint
has a joint ball, which is one to the working plane of the mop head
vertical axis by 360 ° rotatably mounted on the mop head
is and a snap connection for locking the ball joint in evenly
Having each other angularly offset locking positions. By the
Rotatability of the wiper head is a work of wiping and sucking
also in areas of the soil possible the normally oriented
Can not reach floor nozzle. usual
Floor nozzles have a width, for example, about 200 to
400 millimeters, with the floor nozzles with
their width are always oriented perpendicular to the direction of movement.
By pivoting the floor nozzle with an inventive
Connecting joint can also use the floor nozzle with its width
be used oriented in the direction of movement and, for example, in close
Invade furniture column. At the same time, a function
of the connection joint for opening and closing
of terminal strips for fixing a moist wiper
be maintained.
Vorzugsweise
ist die Rastverbindung zum Verrasten des Kugelgelenks in vier um
90° voneinander winkelversetzten Raststellungen ausgebildet. Dazu
kann die Rastverbindung ein erstes Rastmittel aufweisen, welches
in einer der 90° voneinander winkelversetzten Raststellungen
mit einem der vier korrespondierenden Gegenrastmittel zusammenwirkt.Preferably
is the locking connection for locking the ball joint in four order
90 ° from each other angularly offset detent positions formed. To
the latching connection can have a first latching means which
in one of the 90 ° from each other angularly offset detent positions
interacts with one of the four corresponding counter-locking means.
In
einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das erste Rastmittel mindestens
ein an der Gelenkskugel vorgesehener Rastvorsprung, der in den Raststellungen
in Gegenrastmittel eingreift, die als Rastausnehmungen des Wischkopfes
ausgebildet sind. So sind keine gesonderten Rastelemente notwendig,
sondern der Rastvorsprung und die Rastausnehmungen können
an den bereits vorhandenen Bauteilen, die Gelenkskugel einerseits
und der Wischkopfes vorgesehen sein. Dadurch wird die Teilevielfalt
reduziert und die Bodendüse kann kostengünstig
hergestellt und in einfacher Weise montiert werden.In
an advantageous embodiment, the first locking means is at least
a provided on the joint ball latching projection, which in the locking positions
engages in counter-locking means, as recesses of the mop head
are formed. So no separate locking elements are necessary
but the locking projection and the recesses can
on the already existing components, the joint ball on the one hand
and the mop head be provided. This will make the variety of parts
reduced and the floor nozzle can be inexpensive
manufactured and assembled in a simple manner.
Vorzugsweise
ist das Rastmittel ein vorspringender Bund der Gelenkskugel, der
eine quadratische Kontur aufweist. Das Gegenrastmittel kann ein zu
der quadratischen Kontur des Bundes der Gelenkskugel korrespondierender
Rastausschnitt einer Kugelgelenkspfanne des Wischkopfes sein. Der Bund
mit quadratischen Kontur kann vorzugsweise den Rahmen eines Aussparung
am Anschlußgelenk bilden. Dabei kann die untere bewegliche
Gelenkspfannenhälfte einen Fensterausschnitt aufweisen, durch
den ein an der inneren Bodenseite des Wischkopfes angeordneter Vorsprung
in einer das Drücken gestattenden Ausrichtung der Führungseinrichtung
in eine dieser Ausrichtung entsprechende Aussparung am Anschlußgelenk
in der gedrückten Position des Anschlußgelenks
eindringt. Dadurch wird nicht nur eine Verrastung in mehreren winkelversetzter
Raststellungen ermöglicht, sondern auch das Drücken des
Anschlußgelenks zum Öffnen und Schließen
von Klemmleisten für die Fixierung des Wischmittels gesteuert.
Ein Drücken zum Öffnen der Klemmleisten ist nur
dann ermöglicht, wenn die Aussparung des Anschlußgelenks
mit dem Fensterausschnitt der Gelenkspfannenhälfte fluchtet.Preferably
the locking means is a projecting collar of the joint ball, the
has a square contour. The counter-latching means may be one too
the square contour of the federal of the joint ball corresponding
Catching be a ball joint socket of the mop head. The Bund
with square contour may preferably be the frame of a recess
form at the connection joint. Here, the lower movable
Joint half pan have a window through, through
the one arranged on the inner bottom side of the wiper head projection
in a depressing orientation of the guide means
in a recess corresponding to this alignment at the connection joint
in the depressed position of the connecting joint
penetrates. This is not just a catch in several angularly offset
Lock positions allows, but also pressing the
Connecting joint for opening and closing
controlled by terminal strips for fixing the wiper.
Pressing to open the terminal strips is only
then allows when the recess of the connection joint
aligned with the window cutout of the Gelenkspfannenhälfte.
Vorzugsweise
kann der Rastausschnitt zur Bildung zweier um 180° versetzter
ersten Rastlagen, in denen das Anschlussgelenk starr gehalten ist
und zur Bildung zweier um 180° versetzter zweiter Rastlagen,
in denen das Anschlussgelenk schwenkbar gehalten ist, eine rechteckige
Kontur aufweisen. Zum starren Halten des Anschlussgelenks in den
ersten Rastlagen kann an der inneren Bodenseite des Wischkopfes
ein Vorsprung vorgesehen sein, an dem sich eine Anschlagfläche
der Gelenkskugel abstützt. Vorzugsweise wird dabei die
Anschlagfläche von dem Bund der Gelenkskugel gebildet.
Dabei kann zum schwenkbaren Halten des Anschlussgelenks in den zweiten
Rastlagen der Bund der Gelenkskugel Aussparungen aufweisen, durch
die ein Abstützen der Gelenkskugel an dem Vorsprung in
den zweiten Rastlagen verhindert ist.Preferably
can the notch to form two offset by 180 °
first locking positions in which the connection joint is held rigid
and to form two offset by 180 ° second detent positions,
in which the connecting joint is pivotally held, a rectangular
Contour. For holding the connection joint rigidly in the
first notches can on the inner bottom side of the mop head
a projection may be provided on which a stop surface
supports the joint ball. Preferably, the
Stop surface formed by the collar of the joint ball.
It can be used to pivotally hold the connection joint in the second
Rastlagen the collar of the joint ball have recesses, through
the one supporting the joint ball on the projection in
the second locking positions is prevented.
Die
in der vorstehenden Beschreibung, den Ansprüchen und den
Zeichnungen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln
als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung
der Erfindung in ihren verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung
sein.The
in the above description, the claims and the
Drawings disclosed features can both individually
as well as in any combination for the realization
the invention in its various embodiments of importance
be.
Eine
Ausführungsform der Erfindung ist an Hand einer in den
Figuren beispielhaft dargestellten Bodendüse beschrieben.A
Embodiment of the invention is based on a in the
Figures exemplified floor nozzle described.
Es
zeigen:It
demonstrate:
1 eine
perspektivische Seitenansicht einer Bodendüse für
Hartböden, welche für die Arbeiten Saugen und
Wischen geeignet ausgebildet ist; 1 a side perspective view of a floor nozzle for hard floors, which is designed for the work sucking and wiping suitable;
2 eine
perspektivische Ansicht von oben auf die Bodendüse nach 1 bei
abgenommenen Flüssigkeitstank; 2 a perspective view from above the floor nozzle after 1 with removed liquid tank;
3 eine
perspektivische Ansicht von oben auf die Bodendüse nach 1 bei
abgenommene Gehäuseschale mit Klemmleisten in einer Schließposition; 3 a perspective view from above the floor nozzle after 1 with removed housing shell with terminal strips in a closed position;
4 eine
perspektivische Ansicht von oben auf die Bodendüse nach 1 bei
abgenommene Gehäuseschale mit Klemmleisten in einer Offenposition; 4 a perspective view from above the floor nozzle after 1 with removed housing shell with terminal strips in an open position;
5 eine
Ansicht im Querschnitt mit den Klemmleisten in einer Offenposition
gemäß 4; 5 a view in cross section with the terminal strips in an open position according to 4 ;
6 eine
perspektivische Ansicht auf eine beweglich gelagerte Gelenkspfannenhälfte
einer Bodendüse nach 1; 6 a perspective view of a movably mounted hinge half of a floor nozzle after 1 ;
7 eine
explodierte Darstellung auf die beweglich gelagerte Gelenkspfannenhälfte
nach 6 und einem Anschlussgelenk. 7 an exploded representation of the movably mounted Gelenkspfannenhälfte after 6 and a connecting joint.
Eine
Bodendüse gemäß 1 weist
eine Gehäuseschale 1 auf. Diese Gehäuseschale 1 ist
mit einer rechteckförmigen Kontur ausgebildet. Angrenzend
an zwei gegenüberliegenden Längsseiten der Gehäuseschale 1 sind
ein in Schieberichtung der Bodendüse vorderes, in 1 links
dargestelltes Saugkanalmundstück 2 und ein in
Schieberichtung der Bodendüse hinteres, in 1 rechts
dargestelltes Saugkanalmundstück 3 an der Bodendüse
gelagert. Das vordere Saugkanalmundstück 2 und
das hintere Saugkanalmundstück 3 sind in Pfeilrichtung schwenkbar
an der Bodendüse gelagert. An der Bodendüse ist
ein Wischmittelträger 4 befestigt. An der Unterseite
des Wischmittelträgers 4 liegt ein Wischtuch 5 an.
In der dargestellten, an dem Wischmittelträger 4 befestigten
Position des Wischtuches 5 befinden sich das vordere Saugkanalmundstück 2 und das
hintere Saugkanalmundstück 3 in einer Schließstellung,
in der das Wischtuch 5 flächig an der Unterseite
des Wischmittelträgers 4 anliegend gehalten ist. In
der dargestellten Schließstellung der Saugkanalmundstücke 2 und 3 sind
die gegenüberliegenden längsseitigen Randabschnitte 6 und 7 des
Wischtuches 5 in einer vorderen Klemmspalte 8 und
einer hinteren Klemmspalte 9 eingeklemmt an der Bodendüse
befestigt.A floor nozzle according to 1 has a housing shell 1 on. This housing shell 1 is formed with a rectangular contour. Adjacent to two opposite longitudinal sides of the housing shell 1 are a front in sliding direction of the floor nozzle, in 1 on the left illustrated Saugkanalmundstück 2 and in the sliding direction of the floor nozzle behind, in 1 right hand suction port mouthpiece 3 stored at the floor nozzle. The front suction duct mouthpiece 2 and the rear suction port mouthpiece 3 are pivotally mounted in the arrow direction on the floor nozzle. At the floor nozzle is a mop carrier 4 attached. At the bottom of the mop carrier 4 lies a wipe 5 at. In the illustrated, on the mop carrier 4 fixed position of the wipe 5 are the front Saugkanalmundstück 2 and the rear suction port mouthpiece 3 in a closed position, in which the wipe 5 flat at the bottom of the mop carrier 4 attached. In the illustrated closed position of the Saugkanalmundstücke 2 and 3 are the opposite longitudinal edge portions 6 and 7 of the wipe 5 in a front clamping column 8th and a rear nip 9 clamped attached to the floor nozzle.
Eine
Flüssigkeitsversorgungseinrichtung 50 weist einen
Flüssigkeitstank 11 auf. Der Flüssigkeitstank 11 ist
abnehmbar an der Bodendüse gehalten. An dem Flüssigkeitstank 11 ist
eine elastische Rastfeder 12 befestigt, die einen Griffabschnitt 13 aufweist.
Der Griffabschnitt 13 ist einteilig mit der Rastfeder 12 ausgebildet.
Die Rastfeder 12 ist aus Kunststoff hergestellt und direkt
an den Flüssigkeitstank 11 angeformt. Die Rastfeder 12 hält
den Flüssigkeitstank 11 in einer an der Bodendüse
verrasteten Position fest. Zusätzlich wird mittels der Rastfeder 12 eine
Einfüllöffnung 14 des Flüssigkeitstanks 11 von
einem Deckel 15 verschlossen.A liquid supply device 50 has a liquid tank 11 on. The liquid tank 11 is removably attached to the floor nozzle. At the liquid tank 11 is an elastic detent spring 12 attached, which has a handle section 13 having. The grip section 13 is one-piece with the detent spring 12 educated. The detent spring 12 is made of plastic and directly to the liquid tank 11 formed. The detent spring 12 holds the liquid tank 11 in a position latched to the floor nozzle. In addition, by means of the detent spring 12 a filling opening 14 of the liquid tank 11 from a lid 15 locked.
Die
Bodendüse ist über ein Anschlussgelenk 16 mit
einem Aufnahmestutzen 17 für ein Saugrohr eines
Staubsaugers verbunden. Das Anschlussgelenk 16 wird von
einer Gelenkspfanne 18 und einer Gelenkskugel 19 gebildet.
Die Gelenkspfanne 18 ist in der Bodendüse vorgesehen
und die Gelenkskugel 19 mit dem Aufnahmestutzen 17 verbunden.
Die Verbindung von Gelenkskugel 19 zum Aufnahmestutzen 17 ist
als eine Schnapp-Rastverbindung 20 ausgeführt.
Die Schnapp-Rastverbindung 20 ist nicht starr, sondern
weist einen Freiheitsgrad auf, so dass der Aufnahmestutzen 17 bezüglich
der Gelenkskugel 19 um eine koaxial zum Aufnahmestutzen 17 verlaufende
Rotationsachse 21 drehbar gelagert ist. Zur Realisierung
dieser Drehbarkeit um die Rotationsachse 21 weist der Aufnahmestutzen 17 mehrere über
seinen Umfang verteilte nach innen gerichtete Rasthaken 22 auf,
die in eine nach außen gerichtete umlaufende Rastringnut 23 an
einem Anschluss 24 der Gelenkskugel 19 eingreifen.The floor nozzle is via a connection joint 16 with a receiving neck 17 connected to a suction pipe of a vacuum cleaner. The connection joint 16 is from a joint cup 18 and a joint ball 19 educated. The joint cup 18 is provided in the floor nozzle and the ball joint 19 with the receiving neck 17 connected. The connection of joint ball 19 to the receiving neck 17 is as a snap-lock connection 20 executed. The snap-lock connection 20 is not rigid, but has a degree of freedom, so that the receiving neck 17 with respect to the joint ball 19 around a coaxial with the receiving socket 17 extending axis of rotation 21 is rotatably mounted. To realize this rotation about the axis of rotation 21 has the receiving neck 17 several inwardly distributed locking hooks distributed over its circumference 22 on, in an outward circumferential latching groove 23 at a connection 24 the joint ball 19 intervention.
2 zeigt
die Bodendüse nach 1 bei abgenommenen
Flüssigkeitstank 11. In die Gehäuseschale 1 der
Bodendüse ist eine Aufnahmenische 49 für
den Flüssigkeitstank 11 vorgesehen. Die Aufnahmenische 49 ist
in die Gehäuseschale 1 der Bodendüse
einteilig eingeformt. Eine in die Bodendüse integrierte
Flüssigkeitsversorgungseinrichtung 50 weist eine
Anschlussverbindung 51 auf, die an eine Förderleitung 52 angeschlossen
ist. Die Anschlussverbindung 51 weist einen hohlzylindrischen
Dom 53 auf, an dessen oberen Ende ein Hohlnadelventil 54 angeordnet
ist. Über eine am freien Ende des Hohlnadelventils 54 vorgesehene Öffnung
wird aus dem Flüssigkeitstank 11 (3)
Flüssigkeit eingesaugt, die durch den hohlzylindrischen
Dom 53 in die Förderleitung 52 fließt.
Der Unterdruck für das Ansaugen von Flüssigkeit
aus dem Flüssigkeitstank 11 wird von einer Pumpe 100 erzeugt,
die an die Förderleitung 52 angeschlossen ist. 2 shows the floor nozzle after 1 with removed liquid tank 11 , In the housing shell 1 the floor nozzle is a pickup table 49 for the liquid tank 11 intended. The recording tables 49 is in the housing shell 1 the floor nozzle molded in one piece. An integrated in the floor nozzle liquid supply device 50 has a connection 51 on that to a promotion line 52 connected. The connection connection 51 has a hollow cylindrical dome 53 on, at the upper end of a hollow needle valve 54 is arranged. About one at the free end of the hollow needle valve 54 provided opening is from the liquid tank 11 ( 3 ) Sucked liquid through the hollow cylindrical dome 53 in the promotion line 52 flows. The negative pressure for the suction of liquid from the liquid tank 11 is from a pump 100 generated, to the delivery line 52 connected.
Die
Pumpe 100 ist als Membranpumpe ausgebildet und in einen
Pumpenraum 55 in die Bodendüse eingesetzt. Der
Pumpenraum 55 ist einteilig mit der Gehäuseschale 1 ausgebildet.
Die Pumpe 100 weist eine auslenkbare Membran 101 auf,
die von einer in der Bodendüse beweglich gelagerten Kugel 102 aktivierbar
ist. Auf Grund einer Auslenkung der Membran 101 wird eine
definierte Menge an Flüssigkeit durch die Pumpe 100 gefördert.
Die Kugel 102 liegt in eine Richtung frei rollend in einer
Rinne 103 der Bodendüse. Die Rinne 103 ist
einteilig an der Gehäuseschale 1 der Bodendüse
angeformt. Die Krümmung der Rinne 103 ist an den
Durchmesser der Kugel 102 angepasst, so dass die Kugel 102 in
der Rinne 103 geführt ist und ein seitliches Ausweichen
der Kugel 102 eingeschränkt ist. Die Rinne 103 erstreckt sich
im wesentlichen in Schieberichtung der Bodendüse, so dass
die Kugel 102 auf einer Bahn geführt ist, auf
der sich die Kugel 102 in Schiebe- und Zugrichtung der
Bodendüse innerhalb einer Strecke frei bewegen kann. Die
Bewegung der Kugel 102 entlang der Strecke der Rinne 103 wird
bei einer Vorwärts- bzw. Rückwärtsbewegung
der Bodendüse in Schieberichtung bzw. Zugrichtung auf Grund
der Massenträgheit der Kugel 102 induziert. Bei
einer Rückwärtsbewegung der Bodendüse
schlägt die Kugel 102 am vorderen Ende der Strecke
der Rinne 103 an der Membran 101 der Pumpe 100 an,
so dass die Membran 101 in Bewegung versetzt wird und aufgrund
ihrer Auslenkbewegung eine definierte Menge Flüssigkeit
aus der Förderleitung 52 zu einer Feuchtigkeitsübertragungseinrichtung 150 (4)
transportiert wird. Bei einer Vorwärtsbewegung der Bodendüse entfernt
sich die Kugel 102 von der Membran 101 der Pumpe 100 und
die Membran 101 kann in ihre Ausgangslage zurückkehren.
Bei ihrer Bewegung in die Ausgangslage zurück wird in einer
Pumpenkammer 114 der Pumpe 100 ein Unterdruck
erzeugt, der eine Menge an Flüssigkeit aus einer Zuleitung 104 ansaugt.The pump 100 is designed as a diaphragm pump and in a pump room 55 used in the floor nozzle. The pump room 55 is in one piece with the housing shell 1 educated. The pump 100 has a deflectable membrane 101 on, by a ball movably mounted in the floor nozzle 102 is activatable. Due to a deflection of the membrane 101 is a defined amount of liquid through the pump 100 promoted. The ball 102 lies in a direction free rolling in a gutter 103 the floor nozzle. The gutter 103 is in one piece on the housing shell 1 the floor nozzle formed. The curvature of the gutter 103 is at the diameter of the ball 102 adjusted so that the ball 102 in the gutter 103 is guided and a lateral deflection of the ball 102 is restricted. The gutter 103 extends essentially in the sliding direction of the floor nozzle, so that the ball 102 is guided on a track on which the ball 102 can move freely in the sliding and pulling direction of the floor nozzle within a distance. The movement of the ball 102 along the route of the gutter 103 is in a forward or backward movement of the floor nozzle in the sliding direction or pulling direction due to the inertia of the ball 102 induced. In a backward movement of the floor nozzle beats the ball 102 at the front end of the range of the gutter 103 on the membrane 101 the pump 100 on, leaving the membrane 101 is set in motion and due to their deflection movement a defined amount of liquid from the delivery line 52 to a moisture transfer device 150 ( 4 ) is transported. With a forward movement of the floor nozzle, the ball moves away 102 from the membrane 101 the pump 100 and the membrane 101 can return to their starting position. When moving back to the starting position is in a pump chamber 114 the pump 100 creates a negative pressure, which is an amount of liquid from a supply line 104 sucks.
In 3 ist
die Bodendüse nach 1 in einer
perspektivischen Ansicht gezeigt. Die Bodendüse ist bei
abgenommener Gehäuseschale 1 dargestellt. An dem
vorderen Saugkanalmundstück 2 ist einer erste
Klemmleiste 200a befestigt. An dem hinteren Saugkanalmundstück 3 ist
einer zweite Klemmleiste 200b befestigt. Beide Klemmleisten 200a und 200b befinden
sich in einer Schließposition, in der die gegenüberliegenden
längsseitigen Randabschnitte 6 und 7 des
Wischtuches 5 an dem Wischmittelträger 4 festgeklemmt
sind. Die Klemmung der gegenüberliegenden längsseitigen
Randabschnitte 6 und 7 erfolgt zwischen dem Wischmittelträger 4 und
jeweils einer Klemmleisten 200a, 200b. Die an
den Saugkanalmundstücken 2 und 3 befestigten
Klemmleisten 200a, 200b können mit diesen,
wie in 1 durch den Pfeil angedeutet in eine Offenposition
herausgeschwenkt werden. Die Klemmleisten 200a, 200b in der
Offenposition sind zur 4 näher erläutert.
Für eine schwenkbare Lagerung der Klemmleisten 200a und 200b bzw.
der Saugkanalmundstücke 2 und 3 weisen
diese Haltearme 201a und 201b auf. Jede Klemmleiste 200a, 200b bzw.
jedes Saugkanalmundstück 2, 3 weist vorzugsweise
zwei Haltearme 201a, 201b auf. Jeder Haltearm 201a, 201b erstreckt
sich ausgehend von dem Saugkanalmundstück 2, 3 im Bereich
eines Haltearmansatzes 214a, 214b in eine Richtung
schräg nach oben und geht anschließend in einen
mittleren Haltearmabschnitt 215a, 215b über, der
in der Schließposition im wesentlichen horizontal verlaufend
ausgerichtet ist. An seinem auskragenden Haltearmende 216a, 216b sind
jeweils ein Führungszapfen 202a, 202b angebracht.
Jeder Führungszapfen 202a, 202b erstreckt
sich in einem rechten Winkel zu der Längserstreckung der
Haltearme 201a, 201b und weist nach innen in Richtung
einer zugeordneten Führungskulisse 203a, 203b.
Die Führungskulissen 203a, 203b sind
an einer Haube 155 der Zentralplatte 154 angeordnet
und vorzugsweise einteilig an diese angeformt. In der in 3 gezeigten
Schließposition befinden sich die Führungszapfen 202a, 202b an
einem innenseitigen oberen Ende innerhalb der Führungskulisse 203a, 203b.
Die Haltearme 201a, 201b können sich
folglich nicht nur um die Achse der Führungszapfen 202a, 202b drehen, sondern
sind entlang einer translatorischen Bahn entlang der Führungskulisse 203a, 203b längsverschieblich
geführt. In einem Abstand von den Führungszapfen 202a, 202b ist
in 3 schräg unterhalb der Führungszapfen 202a, 202b je
ein Schwenkzapfen 217a, 217b angeordnet. Zwischen den
Führungszapfen 202a, 202b und den Schwenkzapfen 217a, 217b befindet
sich je eine Gleitbahn 218a, 218b ei nes Zwischenhebels 204a, 204b.
Die Gleitbahnen 218a, 218b sind nockenförmig
an die Zwischenhebel 204a, 204b angeformt und
weisen einen T-förmigen Querschnitt auf, mittels dessen
die Haltearme 201a, 201b beidseitig geführt
sind, damit sie eine hin- und herschwenkende Bewegung ausführen
können, durch welche die Klemmleisten 200a, 200b bzw.
die Saugkanalmundstücke 2, 3 zwischen der
Schließposition aus 3 und der
Offenposition aus 4 hin- und herbewegt werden
können. Zur Ausführung einer eigenen Schwenkbewegung
weisen die Zwischenhebel 204a, 204b jeweils ein
Lagerauge 219a, 219b auf. Jedes Lagerauge 219a, 219b ist
auf einen Scharnierzapfen 220a, 220b aufgesteckt,
so dass die Zwischenhebel 204a, 204b um eine Achse
der Scharnierzapfen 220a, 220b drehbar gelagert
sind. Die Scharnierzapfen 220a, 220b sind an der
Zentralplatte 154 vorgesehen und vorzugsweise direkt daran
angeformt. Jeweils zwei Zwischenhebel 204a, 204b sind
spiegelsymmetrisch zueinander schwenkbar gelagert und führen
dadurch eine scherenartige synchrone Bewegung aus. Diese scherenartige
synchrone Bewegung wird ausgelöst durch einen Mitnehmer 205,
der an einer Druckplatte 221 befestigt ist, die aus einer
oberen Lage, wie in 3 gezeigt in eine untere Lage,
wie in 4 gezeigt in einer vertikalen Richtung hin- und
her beweglich ist. An die Druckplatte 221 ist eine untere
bewegliche Gelenkspfannenhälfte 18b der Gelenkspfanne 18 angeformt.
Die Gelenkspfannenhälfte 18b trägt die
Gelenkskugel 19 des Anschlussgelenks 16. Auf Grund
der soeben beschriebenen Koppelelemente können durch Drücken
des Anschlussgelenks 16 die an den Saugkanalmundstücken 2 und 3 befestigten Klemmleisten 200a, 200b aus
einer Schließposition in eine Offenposition geschwenkt
werden. Die Koppelelemente bestehen folglich in der gezeigten Ausführungsform
aus der Gelenkskugel 19 des Anschlussgelenks 16,
der Druckplatte 221 mit der unteren beweglichen Gelenkspfannenhälfte 18b und
dem Mitnehmer 205, sowie den Zwischenhebeln 204a, 204b und
den Haltearmen 201a, 201b. Damit die Klemmleisten 200a, 200b in
der Schließposition unter Federvorspannung gehalten sind,
ist zwischen den jeweils zwei spiegelsymmetrisch zueinander schwenkbar
gelagerten Zwischenhebel 204a, 204b eine Drehfeder 206 eingefügt.
Die Drehfeder 206 weist eine wendelförmige Drehfederspule 222 auf
an die sich zwei Drahtschenkel 223a, 223b anschließen, an
deren Enden sich je ein rechtwinkelig abgebogener Federhaken 224a, 224b befindet.
Jeder Federhaken 224a, 224b greift in eine Hakenöse 225a, 225b an
einem oberen Ende jeden Zwischenhebels 204a, 204b ein.
Mittels der Drehfeder 206 werden die Hakenösen 225a, 225b auseinander
gespreizt, so dass die Zwischenhebel 204a, 204b in
ihre scherenartige Schließstellung gezwungen werden. An
den gegenüberliegenden Enden der Zwischenhebel 204a, 204b liegen
die endseitigen Zangenspritzen 226a, 226b an einer
Anschlagnocke 227 in der Schließposition an. Die
Anschlagnocke 227 ist direkt an die Zentralplatte 154 angeformt.In 3 is the floor nozzle after 1 shown in a perspective view. The floor nozzle is removed with the housing shell 1 shown. At the front Saugkanalmundstück 2 is a first terminal block 200a attached. At the rear Saugkanalmundstück 3 is a second terminal block 200b attached. Both terminal strips 200a and 200b are in a closed position, in which the opposite longitudinal edge portions 6 and 7 of the wipe 5 on the mop carrier 4 are clamped. The clamping of the opposite longitudinal edge portions 6 and 7 takes place between the wiping agent carrier 4 and one terminal strip each 200a . 200b , The at the Saugkanalmundstücken 2 and 3 attached terminal strips 200a . 200b can with these, as in 1 be indicated by the arrow swung out in an open position. The terminal strips 200a . 200b in the open position are to 4 explained in more detail. For a pivotable mounting of the terminal strips 200a and 200b or the Saugkanalmundstücke 2 and 3 have these holding arms 201 and 201b on. Each terminal block 200a . 200b or each Saugkanalmundstück 2 . 3 preferably has two retaining arms 201 . 201b on. Each arm 201 . 201b extends from the Saugkanalmundstück 2 . 3 in the area of a retaining arm attachment 214a . 214b in a direction obliquely upward and then goes into a middle Haltearmabschnitt 215a . 215b over, which is aligned in the closed position substantially horizontally. At its cantilevered holding arm end 216a . 216b are each a guide pin 202a . 202b appropriate. Every guide pin 202a . 202b extends at a right angle to the longitudinal extent of the support arms 201 . 201b and points inward toward an associated guide slot 203a . 203b , The leadership scenes 203a . 203b are on a hood 155 the central plate 154 arranged and preferably integrally formed on this. In the in 3 shown closing position are the guide pin 202a . 202b at an inside upper end within the guide slot 203a . 203b , The holding arms 201 . 201b Consequently, not only around the axis of the guide pin 202a . 202b but are along a translational path along the guide slot 203a . 203b guided longitudinally displaceable. At a distance from the guide pins 202a . 202b is in 3 diagonally below the guide pins 202a . 202b one pivot pin each 217a . 217b arranged. Between the guide pins 202a . 202b and the pivot pin 217a . 217b there is a slideway each 218a . 218b an intermediate lever 204a . 204b , The slides 218a . 218b are cam-shaped to the intermediate lever 204a . 204b molded and have a T-shaped cross-section, by means of which the retaining arms 201 . 201b are guided on both sides so that they can perform a reciprocating motion through which the terminal strips 200a . 200b or the Saugkanalmundstücke 2 . 3 between the closed position 3 and the open position 4 can be moved back and forth. To carry out its own pivoting movement, the intermediate lever 204a . 204b one bearing eye each 219a . 219b on. Every bearing eye 219a . 219b is on a hinge pin 220a . 220b plugged so that the intermediate lever 204a . 204b about an axis of the hinge pins 220a . 220b are rotatably mounted. The hinge pins 220a . 220b are at the central plate 154 provided and preferably formed directly on it. Two intermediate levers each 204a . 204b are mounted mirror-symmetrically to each other pivotally and thereby perform a scissor-like synchronous movement. This scissor-like synchronous movement is triggered by a driver 205 holding a pressure plate 221 attached, which is from an upper layer, as in 3 shown in a lower layer, as in 4 shown reciprocating in a vertical direction. To the printing plate 221 is a lower movable joint half 18b the joint cup 18 formed. The joint pan half 18b carries the joint ball 19 of the connection joint 16 , Due to the coupling elements just described by pressing the connection joint 16 the at the Saugkanalmundstücken 2 and 3 attached terminal strips 200a . 200b be pivoted from a closed position to an open position. The coupling elements consequently consist in the embodiment shown of the joint ball 19 of the connection joint 16 , the printing plate 221 with the lower movable joint half 18b and the driver 205 , as well as the intermediate levers 204a . 204b and the support arms 201 . 201b , So that the terminal strips 200a . 200b are held in the closed position under spring bias, is between the two mirror-symmetrically to each other pivotally mounted intermediate lever 204a . 204b a torsion spring 206 inserted. The torsion spring 206 has a helical torsion coil 222 on to the two wire legs 223a . 223b connect at the ends of each a right angle bent spring hook 224a . 224b located. Each spring hook 224a . 224b engages in a hook eye 225a . 225b at an upper end of each intermediate lever 204a . 204b one. By means of the torsion spring 206 become the hook eyes 225a . 225b spread apart, leaving the intermediate lever 204a . 204b be forced into their scissor-like closed position. At the opposite ends of the intermediate lever 204a . 204b lie the end-side forceps syringes 226a . 226b on a stop cam 227 in the closed position. The stop cam 227 is directly to the central plate 154 formed.
In 4 ist
die Bodendüse nach 1 in einer
perspektivischen Ansicht gezeigt. Die Bodendüse ist bei
abgenommener Gehäuseschale 1 dargestellt. Beide
Klemmleisten 200a und 200b befinden sich in einer
Offenposition, in der die gegenüberliegenden längsseitigen
Randabschnitte 6 und 7 des Wischmittels 5 frei
liegen und sich das Wischmittel von dem Wischmittelträger 4 lösen
lässt. Die sich in der Offenposition befindlichen Klemmleisten 200a und 200b sind über
die nach oben geschwenkten Saugkanalmundstücke 2 und 3 herausgeschwenkt. Die
Haltearme 201a, 201b sind gegenüber der
in 3 gezeigten Lage im Uhrzeigersinn gedreht und nach
unten und außen gegenüber der in 3 gezeigten
Lage versetzt positioniert. Diese versetzte Position wird über
die translatorische Bewegung erreicht, die durch die Führungskulisse 203a, 203b geführt
wird. In 4 ist erkennbar, wie die Führungszapfen 202a, 202b der
Haltearme 201a, 201b in der Führungskulisse 203a, 203b schräg
nach unten versetzt ist und eine Abschnitt des Kanals 228 der
Führungskulisse 203a, 203b freigibt.
Das Verschwenken der Haltearme 201a, 201b ist
ausgelöst durch die scherenartig geöffneten Zwischenhebel 204a, 204b, die
mittels ihrer Lagerauge 219a, 219b an den Scharnierzapfen 220a, 220b der
Zentralplatte 154 gelagert nach außen geschwenkt
sind. Dabei drücken die Gleitbahnen 218a, 218b nockenartig
die Haltearme 201a, 201b an ihren Schwenkzapfen 217a, 217b auseinander.
Die scherenartigen Zwischenhebel 204a, 204b sind
durch den nach unten gefahrenen Mitnehmer 205 geöffnet.
In 4 ist zu erkennen, dass der Mitnehmer 205 in
einer Mitnehmerführung 229 gelagert ist, der eine
vertikale Bewegung des Mitnehmers 205 zulässt.
Die Mitnehmerführung 229 ist in der Haube 155 der
Zentralplatte 154 als senkrechter Schlitz eingebracht.
Durch den senkrechten Schlitz der Mitnehmerführung 229 ragt
ein Verbindungsglied 230, das den Mitnehmers 205 mit
der unteren beweglichen Gelenkspfannenhälfte 18b der Gelenkspfanne 18 verbindet.
Es ist zu erkennen, dass die Gelenkskugel 19 des Anschlussgelenks 16 gegenüber
der in 2 gezeigten Schließposition in der in 4 gezeigten
Offenposition sich in einer tieferen Stellung befindet als in 3.
Im Vergleich der 3 und 4 ist erkennbar,
dass durch ein hinunterdrücken des Anschlussgelenks 16 die
Klemmleisten 200a und 200b in die Offenstellung
geschwenkt werden, in der sie das Wischmittel 5 freigeben.
Die Drehfederspule 222 der Drehfeder 206 stützt
dabei auf der Oberseite der Anschlagnocke 227 ab.In 4 is the floor nozzle after 1 shown in a perspective view. The floor nozzle is removed with the housing shell 1 shown. Both terminal strips 200a and 200b are in an open position, in which the opposite longitudinal edge portions 6 and 7 of the mop 5 are free and the wiper from the mop carrier 4 solve. The terminal strips located in the open position 200a and 200b are above the upturned Saugkanalmundstücke 2 and 3 pivoted. The holding arms 201 . 201b are opposite the in 3 shown rotated clockwise and downwards and outwards in relation to the 3 Position shown offset positioned. This offset position is achieved via the translational movement that passes through the guide slot 203a . 203b to be led. In 4 is recognizable as the guide pin 202a . 202b the holding arms 201 . 201b in the lead setting 203a . 203b is offset obliquely down and a section of the channel 228 the guide scenery 203a . 203b releases. The pivoting of the retaining arms 201 . 201b is triggered by the scissor-like open intermediate lever 204a . 204b , by means of their bearing eye 219a . 219b at the hinge pin 220a . 220b the central plate 154 are pivoted outwardly pivoted. The slideways push 218a . 218b cam-like the support arms 201 . 201b at its pivot 217a . 217b apart. The scissor-type intermediate levers 204a . 204b are through the down driven driver 205 open. In 4 it can be seen that the driver 205 in a driver's guide 229 is stored, which is a vertical movement of the driver 205 allows. The driver guidance 229 is in the hood 155 the central plate 154 introduced as a vertical slot. Through the vertical slot of the driver guide 229 protrudes a link 230 that the taker 205 with the lower movable joint half 18b the joint cup 18 combines. It can be seen that the joint ball 19 of the connection joint 16 opposite to the 2 shown closing position in the in 4 shown open position is in a lower position than in 3 , In comparison of the 3 and 4 It can be seen that by pressing down the connection joint 16 the terminal strips 200a and 200b be pivoted into the open position in which they the wiper 5 release. The torsion coil 222 the torsion spring 206 it supports on the top of the stop cam 227 from.
In 5 ist
die Bodendüse in einer Ansicht im Querschnitt mit den Klemmleisten 200a und 200b in
einer Offenposition nach 4 gezeigt. Das Anschlussgelenk 16 mit
dem Aufnahmestutzen 17 ist bereits detailliert zur 1 beschrieben
worden. Im Folgenden werden die Merkmale erläutert, welche
für die Funktionen vorgesehen sind, die ein Öffnen
oder Schließen der Klemmleisten 200a, 200b zulassen oder
verhindert, sowie ein Feststellen der Klemmleisten 200a, 200b in
einer Offenposition ermöglichen.In 5 is the floor nozzle in a view in cross section with the terminal strips 200a and 200b in an open position 4 shown. The connection joint 16 with the receiving neck 17 is already detailed to 1 been described. The following explains the features that are provided for the functions, the opening or closing of the terminal strips 200a . 200b allow or prevent, as well as a determination of the terminal strips 200a . 200b enable in an open position.
5 zeigt
das Anschlussgelenk 16 in einer Position, in der die Klemmleisten 200a, 200b in
die Offenstellung geschwenkt sind, also ein Schwenken der Klemmleisten 200a, 200b zugelassen
ist. Das Anschlussgelenk 16 weist die Gelenkskugel 19 auf. Die
Gelenkskugel 19 ist zwischen der untere beweglichen Gelenkspfannenhälfte 18b und
der oberen festen Gelenkspfannenhälfte 18a, die
an der Gehäuseschale 1 vorgesehen ist, gelagert.
Mittels der Gelenkspfannenhälften 18a und 18b ist
das Anschlussgelenk 16 kipp- und schwenkbar an der Bodendüse
gelagert. Aufgrund der unteren beweglich gelagerten Gelenkspfannenhälfte 18b kann
das Anschlussgelenk 16 auch in einer vertikalen Richtung
nach unten gedrückt werden. Durch das Drücken
des Anschlussgelenks 16 nach unten werden die Klemmleisten 200a, 200b in
die Offenposition geschwenkt. Die untere bewegliche Gelenkspfannenhälfte 18b weist dazu
einen Fensterausschnitt 207 auf, durch den ein Vorsprung 209 eindringen
kann. An der inneren Bodenseite 208 des Wischkopfes ist
der Vorsprung 209 angeordnet. Das Drücken des
Anschlussgelenks 16 ist in der in 5 gezeigten
Ausrichtung des Anschlussgelenks 16 gestattet. Über
eine dieser Ausrichtung entsprechende Aussparung 210 am
Anschlußgelenk 16 dringt der Vorsprung 209 in
der gedrückten Position des Anschlußgelenks 16 wie
gezeigt ein. 5 shows the connection joint 16 in a position where the terminal strips 200a . 200b pivoted into the open position, so pivoting the terminal strips 200a . 200b is allowed. The connection joint 16 has the joint ball 19 on. The joint ball 19 is between the lower movable hinge half 18b and the upper fixed joint half 18a attached to the housing shell 1 is provided, stored. By means of the joint pan halves 18a and 18b is the connection joint 16 tilt and swivel mounted on the floor nozzle. Due to the lower movably mounted joint half 18b can the connection joint 16 also be pressed down in a vertical direction. By pressing the connection joint 16 down are the terminal strips 200a . 200b swung into the open position. The lower movable joint half 18b has a window pane 207 through which a lead 209 can penetrate. At the inner bottom side 208 the mop head is the lead 209 arranged. Pressing the connection joint 16 is in the in 5 shown alignment of the connection joint 16 allowed. About a recess corresponding to this orientation 210 at the connection joint 16 the lead penetrates 209 in the depressed position of the connecting joint 16 as ge shows a.
Das
Anschlußgelenk 16 ist in der gezeigten unteren
Lage durch eine Schwenkbewegung, gemäß 5 entgegen
dem Uhrzeigersinn verrastet. Diese Schwenkbewegung ist erst in der
gedrückten Position des Anschlußgelenks 16 möglich.
In der verrasteten Stellung befinden sich die Klemmleisten 200a, 200b in
der gezeigten Offenstellung. Zum verrasteten Halten der Klemmleisten 200a, 200b in
der Offenposition weist der an der inneren Bodenseite 208 des Wischkopfes
angeordnete Vorsprung 209 eine Vorsprungsrastnase 211 auf,
die in der gedrückten und geschwenkten Position des Anschlußgelenk 16 eine Hinterschneidung 212 am
Anschlußgelenk 16 hintergreift.The connection joint 16 is in the lower position shown by a pivoting movement, according to 5 latched counterclockwise. This pivotal movement is only in the depressed position of the connection joint 16 possible. In the latched position are the terminal strips 200a . 200b in the open position shown. For latched holding of the terminal strips 200a . 200b in the open position it points to the inner bottom side 208 the wiper head arranged projection 209 a projection catch nose 211 on, in the pressed and pivoted position of the connecting joint 16 an undercut 212 at the connection joint 16 engages behind.
Der
an der inneren Bodenseite 208 des Wischkopfes angeordneter
Vorsprung 209 schlägt in einer das Drücken
verhindernden Ausrichtung der Führungseinrichtung am Anschlußgelenk
derart an, dass die Ausführung der Stellbewegung des Anschlußgelenks 16 verhindert
ist und die Klemmleisten 200a, 200b nicht öffnen.
Ist die Gelenkskugel 19 beispielsweise sehr weit im Uhrzeigersinn
oder entgegen dem Uhrzeigersinn gegenüber der in 5 gezeigten
Lage geschwenkt, so fluchtet die Aussparung 210 am Anschlußgelenk 16 nicht
mehr mit dem Fensterausschnitt 207 und dem Vorsprung 209.
Wird nun das Anschlußgelenk 16 nach unten gedrückt,
schlägt eine geschlossene Fläche der Gelenkskugel 19 auf die
Deckfläche 231 des Vorsprung 209 auf
und das Anschlußgelenk 16 kann nicht weiter nach
unten bewegt werden. In einer an der Deckfläche 231 des
Vorsprung 209 anstehenden Position des Anschlußgelenks 16 befinden
sich die Klemmleisten 200a, 200b weiterhin in
der Schließposition in der das Wischmittel 5 an
dem Wischmittelträger 4 gehalten ist.The one on the inner bottom side 208 the wiper head arranged projection 209 proposes in a pressure-preventing orientation of the guide means on the connection joint such that the execution of the adjusting movement of the connection joint 16 is prevented and the terminal strips 200a . 200b Do not open. Is the joint ball 19 for example, very far clockwise or counterclockwise to the in 5 pivoted position shown, so the recess is aligned 210 at the connection joint 16 no longer with the window pane 207 and the lead 209 , Will now be the connection joint 16 pressed down, beats a closed surface of the joint ball 19 on the top surface 231 of the lead 209 on and the connection joint 16 can not be moved further down. In one on the top surface 231 of the lead 209 pending position of the connection joint 16 are the terminal strips 200a . 200b continue in the closed position in the the wiper 5 on the mop carrier 4 is held.
6 zeigt
eine perspektivische Ansicht auf eine beweglich gelagerte Gelenkspfannenhälfte 18b. Die
Gelenkspfannenhälfte 18b ist hohlkugelabschnittsförmig
geformt und bildet die Druckplatte 221, wie in 3 beschrieben.
An zwei diagonal gegenüberliegenden Enden ist jeweils ein
Mitnehmer 205 angeformt. Jeder Mitnehmer 205 ist über
das Verbindungsglied 230 mit der Druckplatte 221 bzw.
der Gelenkspfannenhälfte 18b verbunden. Der Mitnehmer 205 ist
zwischen den zwei Scharnierzapfen 220a und 220b auf
und ab beweglich gelagert. Auf die Scharnierzapfen 220a und 220b werden
die in 2 und 3 gezeigten Zwischenhebel 204a und 204b aufgesteckt.
Die Scharnierzapfen 220a und 220b sind einteilig
an die Zentralplatte 154 angeformt. Die hohlkugelabschnittsförmig
geformte Gelenkspfannenhälfte 18b weist den Fensterausschnitt 207 auf.
Der Fensterausschnitt 207 ist in die Ebene der hohlkugelabschnittsförmigen
Gelenkspfannenhälfte 18b eingebracht und weist
eine rechteckige Kontur auf. An dieser rechteckigen Kontur ist die
in 7 gezeigte Gelenkskugel 19 geführt. 6 shows a perspective view of a movably mounted Gelenkpanelfhälfte 18b , The joint pan half 18b is shaped like a hollow sphere and forms the pressure plate 221 , as in 3 described. At two diagonally opposite ends is in each case a driver 205 formed. Every driver 205 is over the link 230 with the pressure plate 221 or the Gelenkspfannenhälfte 18b connected. The driver 205 is between the two hinge pins 220a and 220b moveable up and down. On the hinge pins 220a and 220b will be in 2 and 3 shown intermediate lever 204a and 204b attached. The hinge pins 220a and 220b are one-piece to the central plate 154 formed. The hollow spherical segment-shaped joint half of the joint 18b indicates the pane 207 on. The window detail 207 is in the plane of the hollow spherical segment-shaped Gelenkspfannenhälfte 18b introduced and has a rectangular contour. At this rectangular contour is the in 7 shown joint ball 19 guided.
In 7 ist
eine explodierte Darstellung auf die beweglich gelagerte Gelenkspfannenhälfte 18b und
die Gelenkskugel 19 des Anschlussgelenks 16 gezeigt.
Die Gelenkskugel 19 weist die an den Fensterausschnitt 207 der
beweglichen Gelenkspfannenhälfte 18b angepasste
Aussparung 210 auf. Die Aussparung 210 besitzt
einen rechteckigen Randwulst 232. Der Randwulst 232 besitzt
eine auf die Orientierung in 7 bezogene
Tiefe, die der Tiefe des Fensterausschnitts 207 entspricht,
so dass die Gelenkskugel 19 in der bewegli chen Gelenkspfannenhälfte 18b nahezu
spielfrei geführt ist. Die Breite der Randwulst 232 besitzt
eine Breite, die deutlich kleiner als die Breite des Fensterausschnitts 207 ist,
so dass die Gelenkskugel 19 in dieser Richtung eine Schwenkbewegung
innerhalb der beweglichen Gelenkspfannenhälfte 18b ausführen
kann. Die in 7 links befindliche Vorsprungsrastnase 211 der
Gelenkskugel 19 kann in einer verrasteten Position hinter
der Hinterschneidung 212 des Vorsprungs 209 verrasten. Aufgrund
der rechteckigen Konturen von Fensterausschnitt 207 und
den eingreifenden Randwulst 232 ist eine Rotation der Gelenkskugel 19 um
eine zur Ebene des Fensterausschnitts 207 senkrechten Richtung behindert
und bspw. nur in vier um 90° versetzt zueinander orientierte
Rotationslagen möglich.In 7 is an exploded view of the movably mounted joint half 18b and the ball of the ball 19 of the connection joint 16 shown. The joint ball 19 points to the window pane 207 the movable joint half 18b adapted recess 210 on. The recess 210 has a rectangular bead 232 , The edge bead 232 has an orientation in 7 related depth, the depth of the window detail 207 corresponds, so that the ball joint 19 in the bewegli chen Gelenkspfannenhälfte 18b is guided almost without play. The width of the edge bead 232 has a width that is significantly smaller than the width of the window 207 is, so that the ball joint 19 in this direction, a pivoting movement within the movable Gelenkspfannenhälfte 18b can perform. In the 7 left nose protrusion 211 the joint ball 19 can be in a locked position behind the undercut 212 of the projection 209 lock. Due to the rectangular contours of window detail 207 and the engaging edge bead 232 is a rotation of the joint ball 19 one to the plane of the window pane 207 Disabled vertical direction and, for example, only in four offset by 90 ° to each other oriented rotational positions possible.
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A1 [0002] WO 02/085174 A1 [0002]
