DE202007012779U1 - cooling module - Google Patents

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Abstract

Kühlmodul, bestehend
aus einem Kühlkörper, der aus einem Stapel Kühlrippen ausgebildet ist,
aus einem mit dem Kühlkörper verbundenen Grundkörper und aus mehreren durch die Kühlrippen des Kühlkörpers geführten und fest mit dem Grundkörper verbundenen Wärmeübertragungsrohren,
dadurch gekennzeichnet,
dass jede der Kühlrippen (11a, 11b) mehrere zweistufige Montagelöcher (13) besitzt, in denen die Wärmeübertragungsrohre (2) fest aufgenommen sind,
dass jedes der zweistufigen Montagelöcher (13) einen ringförmigen inneren Stufenabschnitt (132) und einen ringförmigen äußeren Stufenabschnitt (131) besitzt, wobei der ringförmige äußere Stufenabschnitt (131) jedes der zweistufigen Montagelöcher (13) der Kühlrippen (11a, 11b) mit dem entsprechenden ringförmigen inneren Stufenabschnitt (132) eines korrespondierenden zweistufigen Montageloches (13) der jeweiligen benachbarten Kühlrippen (11a, 11b) fest verbunden ist und
dass die Wärmeübertragungsrohre (2) in den jeweiligen zweistufigen Montagelöchern (13) der Kühlrippen (11a, 11b) fest aufgenommen sind, um die ringförmigen äußeren Stufenabschnitte (131) der zweistufigen Montagelöcher (13) der Kühlrippen (11a, 11b) gegen die...Cooling module, consisting
from a heat sink, which is formed from a stack of cooling fins,
from a main body connected to the heat sink and from a plurality of heat transfer tubes guided through the cooling fins of the heat sink and firmly connected to the main body,
characterized,
each of the cooling fins (11a, 11b) has a plurality of two-stage mounting holes (13) in which the heat transfer tubes (2) are fixedly received,
each of the two-stage mounting holes (13) has an annular inner step portion (132) and an annular outer step portion (131), the annular outer step portion (131) connecting each of the two-stage mounting holes (13) of the cooling fins (11a, 11b) with the corresponding one annular inner step portion (132) of a corresponding two-stage mounting hole (13) of the respective adjacent cooling fins (11a, 11b) is fixedly connected and
in that the heat transfer tubes (2) are fixedly received in the respective two-stage mounting holes (13) of the cooling fins (11a, 11b), around the annular outer step portions (131) of the two-stage mounting holes (13) of the cooling fins (11a, 11b) against the .. ,

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühlmodul zum Kühlen eines elektronischen Bausteins und insbesondere ein Kühlmodul, das aus Kühlrippen besteht, die durch Aneinanderfügen der zweistufigen Montagelöcher einer Kühlrippe mit korrespondierenden zweistufigen Montagelöchern einer anderen Kühlrippe zu einem Stapel fest miteinander verbunden sind. Die Verbindung zwischen den zweistufigen Montagelöchern wird verbessert, wenn die Wärmeübertragungsrohre in einer festsitzenden Weise durch die zweistufigen Montagelöcher geführt sind.The The present invention relates to a cooling module for cooling a electronic building block and in particular a cooling module consisting of cooling fins exists by joining together the two-tier mounting holes a cooling fin with corresponding two-stage mounting holes of another cooling fin are firmly connected to a stack. The connection between the two-step mounting holes is improved when the heat transfer tubes are guided in a tight manner through the two-stage mounting holes.

Wärmeübertragungsrohre werden umfassend in Kühlmodulen für Halbleiterbauelemente oder für Ähnliches verwendet. Zusätzlich zu den Wärmeübertragungsrohren besteht ein Kühlmodul ferner aus einem Kühlkörper, der aus einem Stapel Kühlrippen gebildet ist, und aus einem Kupfer- oder Aluminiumgrundkörper.Heat transfer tubes be comprehensive in cooling modules for semiconductor devices or for similar used. additionally to the heat transfer tubes there is a cooling module further comprising a heat sink, the formed from a stack of cooling fins is, and of a copper or aluminum body.

Die Kühlrippen sind aus Aluminium oder Kupfer stranggezogen. Die Wärmeübertragungsrohre bestehen aus endseitig geschlossenen Metallrohren, die mit einem Treibmittel gefüllt sind. Der Grundkörper ist ein Aluminium- oder Kupferkörper.The cooling fins are extruded from aluminum or copper. The heat transfer tubes consist of closed-end metal tubes, with a Filling agent filled are. The main body is an aluminum or copper body.

Die vorgenannten Wärmeübertragungsrohre weisen an einem Ende einen vergleichsweise größeren Durchmesser und am anderen Ende einen vergleichsweise kleineren Durchmesser auf. Die Differenz des Durchmessers beträgt etwa +– 0,05mm. Der Querschnitt der Wärmeübertragungsrohre ist daher kein echter Kreis. Aufgrund der Durchmesserdifferenz der Wärmeübertragungsrohre können die Wärmeübertragungsrohre nicht mit allen Kühlrippen in festem Kontakt stehen, was zur Verrin gerung der strukturellen Stabilität oder zur Schwingung der Kühlrippen führt. Während der Anlieferung des Kühlmoduls können die Kühlrippen leicht beschädigt werden. Zum Erhöhen der strukturellen Stabilität kann eine Lötverbindung Verwendung finden. Dieser zusätzliche Arbeitsprozess verursacht allerdings eine Belastung der Umwelt, verkompliziert die Herstellung des Kühlmoduls und führt zu seiner Kostenerhöhung.The have the aforementioned heat transfer tubes at one end a comparatively larger diameter and at the other End of a comparatively smaller diameter. The difference of the diameter about + - 0.05mm. Of the Cross section of the heat transfer tubes is therefore not a real circle. Due to the difference in diameter of the Heat transfer tubes can the heat transfer tubes not with all the cooling fins in to reduce structural stability or to reduce structural stability Vibration of the cooling fins leads. While the delivery of the cooling module can the cooling fins slightly damaged become. To increase structural stability can be a solder joint Find use. This additional Work process, however, causes a burden on the environment, Complicates the production of the cooling module and leads to his Cost increase.

8 zeigt eine Ausbildung nach dem Stand der Technik, in der jedes das Wärmeübertragungsrohr aufnehmende Montageloch jeder Kühlrippe 10 einen Stufenabschnitt 101 aufweist. Durch Begrenzungsmittel der Stufenabschnitte 101 der die Wärmeübertragungsrohre aufnehmenden Montageblöcher der einen Kühlrippe 10 gegenüber den korrespondierenden Stufenabschnitten 101 der die Wärmeübertragungsrohre aufnehmenden anderen Kühlrippen 10, sind die Kühlrippen 10 zu einem Stapel angeordnet. Die Wärmeübertragungsrohre 20 sind daraufhin in den Montagelochern der Kühlrippen 10 zum Verbessern der Verbindung der Stufenabschnitte 101 der Kühlrippen 10 aufgenommen. Weil die Wärmeübertragungsrohre keine exakte Kreisform besitzen und der Durchmesser der Wärmeübertragungsrohre 20 eine Toleranz von etwa +–0,05 mm aufweist, können die Wärmeübertragungsrohre 20 folglich nicht in engen Kontakt mit den Kühlrippen 10 gehalten werden. Die Kühlrippen 10 können sich daher leicht lösen und folglich die Wärmeabstrahlung des Kühlmoduls vermindern. 8th Fig. 10 shows a prior art construction in which each mounting hole of each cooling fin receiving the heat transfer tube 10 a step section 101 having. By limiting means of the step sections 101 the heat transfer tubes receiving mounting holes of a cooling fin 10 opposite the corresponding step sections 101 the heat transfer tubes receiving other cooling fins 10 , are the cooling fins 10 arranged in a stack. The heat transfer tubes 20 are then in the mounting holes of the cooling fins 10 for improving the connection of the step sections 101 the cooling fins 10 added. Because the heat transfer tubes do not have an exact circular shape and the diameter of the heat transfer tubes 20 has a tolerance of about + -0.05 mm, the heat transfer tubes 20 consequently not in close contact with the cooling fins 10 being held. The cooling fins 10 Therefore, they are easy to dissolve and thus reduce the heat radiation of the cooling module.

Die vorliegende Erfindung ist unter diesen Gesichtspunkten geschaffen worden.The The present invention is provided from these viewpoints Service.

Nach einem Aspekt der vorliegenden Erfindung besteht das Kühlmodul aus mehreren Kühlrippen, aus mehreren Wärmeübertragungsrohren, aus einem Grundkörper und aus einer thermischen Unterlage.To One aspect of the present invention is the cooling module from several cooling ribs, from several heat transfer tubes, from a basic body and from a thermal pad.

Jede der Kühlrippen besitzt mehrere zweistufige Montagelöcher, in denen die Wärmeübertragungsrohre fest aufgenommen sind. Jedes der zweistufigen Montagelöcher besitzt einen ringförmigen inneren Stufenabschnitt und einen ringförmigen äußeren Stufenabschnitt. Der ringförmige äußere Stufenabschnitt des einen zweistufigen Montageloches der einen Kühlrippe ist fest verbunden mit dem ringförmigen inneren Stufenabschnitt des korrespondierenden zweistufigen Montageloches der anderen Kühlrippe, so dass die Kühlrippen fest miteinander zu einem Stapel verbunden sind. Die Wärmeübertragungsrohre sind fest in den jeweiligen zweistufigen Montagelöchern der Kühlrippen aufgenommen, wobei zur Verstärkung der strukturellen Festigkeit und zur Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit die ringförmigen äußeren Stufenabschnitte der zweistufigen Montagelöcher der Kühlrippen gegen die korrespondierenden ringförmigen inneren Stufenabschnitte der zweistufigen Montagelöcher der benachbarten Kühlrippen durch Aneinanderpressen verbunden sind.each the cooling fins has several two-tier mounting holes in which the heat transfer tubes are firmly recorded. Each of the two-tier mounting holes has an annular inner step portion and an annular outer step portion. Of the annular outer step section of a two-stage mounting hole of a cooling fin is firmly connected with the annular inner step portion of the corresponding two-stage mounting hole the other cooling fin, so that the cooling fins firmly connected together in a stack. The heat transfer tubes are stuck in the respective two - tier mounting holes of the cooling fins added, adding to the reinforcement the structural strength and to improve the thermal conductivity the annular outer step portions the two-tier mounting holes the cooling fins against the corresponding annular inner step sections the two-tier mounting holes the adjacent cooling fins through Connected to each other.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben.A embodiment The invention will be described below with reference to an embodiment.

In den Zeichnungen zeigen:In show the drawings:

1 eine Explosivdarstellung eines Kühlmoduls nach der vorliegenden Erfindung, 1 an exploded view of a cooling module according to the present invention,

2 eine Darstellung des Kühlmoduls in montiertem Zu-Stand nach der vorliegenden Erfindung, 2 a representation of the cooling module in the assembled state of the present invention,

3 eine Seitenansicht des Kühlmoduls nach der vorliegenden Erfindung, 3 a side view of the cooling module according to the present invention,

4 eine Schnittdarstellung des Kühlmoduls nach der Vorliegenden Erfindung gemäß der Linie 4-4 in 3, 4 a sectional view of the cooling module according to the present invention according to the line 4-4 in 3 .

5 eine vergrösserte Darstellung eines Teils nach 4, 5 an enlarged view of a part after 4 .

6 eine schematische Skizze, mit der Halterung eines Wärmeübertragungsrohres in dem einen zweistufigen Montageloch einer der Kühlrippen nach der vorliegenden Erfindung, 6 a schematic sketch, with the mounting of a heat transfer tube in the a two-stage mounting hole of one of the cooling fins according to the present invention,

7 eine Explosivdarstellung eines u-förmigen Kühler-Moduls, 7 an exploded view of a U-shaped radiator module,

8 eine schematische Schnittdarstellung der Kühlrippen und eines Wärmeübertragungsrohres im montierten Zustand nach dem Stand der Technik. 8th a schematic sectional view of the cooling fins and a heat transfer tube in the assembled state according to the prior art.

Mit Bezug auf 1 wird nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung ein Kühlmodul gezeigt, dass aus einem Stapel erster Kühlrippen 11a und zweiter Kühlrippen 11b, aus mehreren Wärmeübertragungsrohren 2 und aus einem Grundkörper 3 besteht (s. a. 2 und 3).Regarding 1 According to a first embodiment of the invention, a cooling module is shown that from a stack of first cooling fins 11a and second cooling fins 11b , made of several heat transfer tubes 2 and from a basic body 3 exists (sa 2 and 3 ).

Die Wärmeübertragungsrohre 2 sind endseitig geschlossene Metallrohre, die mit einem Treibmittel gefüllt sind, und jedes Rohr besitzt ein ausgewähltes Teil (einen Verlängerungsarm (siehe 1 und 2) oder eine U-förmige Rückführung (siehe 7), das in dem Grundkörper eingebunden ist. Der Grundkörper 3 ist ein Metallköper (Kupfer oder Aluminium), der mit den Wärmeübertragungsrohren 2 fest verbunden ist. Die untere Fläche des Grundkörpers 3 kann mit einer thermischen Unterlage (durch Nieten oder durch Nut- und Federverbindung oder durch Pressverbinden) verbunden sein.The heat transfer tubes 2 are closed-end metal tubes filled with a propellant, and each tube has a selected part (an extension arm (see FIG 1 and 2 ) or a U-shaped return (see 7 ), which is incorporated in the body. The main body 3 is a metal body (copper or aluminum) that connects with the heat transfer tubes 2 is firmly connected. The lower surface of the main body 3 may be associated with a thermal pad (by riveting or by tongue and groove or by press-bonding).

Das Hauptmerkmal der vorliegenden Erfindung besteht in der Montageverbindung des Kühlkörpers 1 mit den Wärmeübertragungsrohren 2. Jede der Kühlrippen 11a oder 11b besitzt eine Vielzahl von zweistufigen Montagelöchern 13 zum festen Aufnehmen der Wärmeübertragungsrohre 2 (siehe 2 bis 4). Jedes zweistufige Montageloch 13 besitzt einen äußeren Stufenabschnitt 131 und einen inneren Stufenabschnitt 132 (siehe 5); jedes zweistufige Montageloch 13 besitzt zum Beispiel zwei ringförmige Stufen unterschiedlichen Durchmessers, so dass die Kühlrippen 11a und 11b dauerhaft durch festes Verbinden des äußeren Stufenabschnittes 131 jedes der zweistufigen Montagelöcher 13 der einen Kühlrippen 11a oder 11b mit dem inneren Stufenabschnitt 132 einer der zweistufigen Montagelöcher 13 der anderen Kühlrippen 11a oder 11b zu einen Stapel verbunden werden können. Wenn die Kühlrippen 11a und 11b fest miteinander verbunden sind, bilden die zugehörigen zweistufigen Montagelöcher 13 die betreffenden Durchgangslöcher aus, in denen die Wärmeübertragungsrohre 2 fest aufgenommen sind.The main feature of the present invention is the mounting connection of the heat sink 1 with the heat transfer tubes 2 , Each of the cooling fins 11a or 11b has a variety of two-step mounting holes 13 for firmly receiving the heat transfer tubes 2 (please refer 2 to 4 ). Each two-step mounting hole 13 has an outer step section 131 and an inner step section 132 (please refer 5 ); every two-step mounting hole 13 For example, has two annular steps of different diameters, so that the cooling fins 11a and 11b permanently by firmly connecting the outer step portion 131 each of the two-tier mounting holes 13 the one cooling fins 11a or 11b with the inner step section 132 one of the two-tier mounting holes 13 the other cooling fins 11a or 11b can be connected to a stack. When the cooling fins 11a and 11b are firmly connected to each other, form the associated two-stage mounting holes 13 the relevant through holes, in which the heat transfer tubes 2 are firmly recorded.

Mit Bezug auf 6 ist der Innendurchmesser C der inneren Stufenabschnitte 132 der zweistufigen Montagelöcher 13 der Kühlrippen 11a und 11b geringfügig kleiner als der Außendurchmesser A der äußeren Stufenabschnitte 131 der zweistufigen Montagebohrungen 13 der Kühlrippen 11a und 11b.Regarding 6 is the inner diameter C of the inner step sections 132 the two-tier mounting holes 13 the cooling fins 11a and 11b slightly smaller than the outer diameter A of the outer step portions 131 the two-stage mounting holes 13 the cooling fins 11a and 11b ,

Die zweistufigen Montagelöcher 13 einer der Kühlrippen 11a oder 11b können deshalb mit den zweistufigen Montagelöchern 13 der anderen Kühlrippen 11a oder 11b fest verbunden werden. Ferner ist der Innendurchmesser B der äußeren Stufenabschnitte 131 der zweistufigen Montagelöcher 13 der Kühlrippen 11a und 11b geringfügig kleiner als der Außendurchmesser D der Wärmeübertragungsrohre 2, so dass die Wärmeübertragungsrohre 2 fest mit den zweistufigen Montagelöchern 13 der Kühlrippen 11a und 11b zur besseren Wirkverbindung zwischen den betreffenden äußeren Stufenabschnitten 131 und den betreffenden inneren Stufenabschnitten 132 verbunden werden können. Die Kühlrippen 11a und 11b und die Wärmeübertragungsrohre 2 sind daher zum Erhalt einer hohen Festigkeit dauerhaft gegen Beschädigung bei der Lieferung oder beim Zusammenbau geschützt. Weil darüber hinaus die Kühlrippen 11a und 11b in festem Kontakt mit den Wärmeübertragungsrohren gehalten sind, besitzt das Kühlmodul ausgezeichnete Wärmeübertragungs- und Wärmeabeitungseffekte. Des Weiteren haben die Kühlrippen 11a und 11b bzw. ist deren untere Kante derart ausgebildet, dass sie mit der Konfiguration der oberen Wandung des Grundkörpers 3 verbunden werden können. Jedes der Wärmeübertragungsrohre 2 besitzt eine flach ausgebildete untere Wand, die mit der unteren Wandung des Grundkörpers 3 fluchtet. Darüber hinaus ist die thermische Unterlage 4 mit der unteren Wandung des Grundkörpers verbunden, um darin die Wärmeübertragungsrohre fest einzuschließen (siehe 3). Nach der Befestigung steht die thermische Unterlage 4 mit ihrer oberen bzw. unteren Fläche mit den flachen unteren Wandungen der Wärmeübertragungsrohre 2 und der Heißseite des elektronischen Bauteils (wie einem CPU oder GPU) in Kontakt. Wenn die thermische Unterlage 4 und die Wärmeübertragungsrohre 2 während der Wärmeableitung vom elektronischen Bauteil heiß sind, verstärkt der Wärmeausdehnungseffekt den Flächenkontakt zwischen den Wärmeübertragungsrohren 2 und der thermischen Unterlage 4. Demnach kann die Wärme zur raschen Ableitung von dem elektronischen Bauteil schnell auf die Wärmeübertragungsrohre übertragen werden.The two-step mounting holes 13 one of the cooling fins 11a or 11b can therefore with the two-stage mounting holes 13 the other cooling fins 11a or 11b firmly connected. Further, the inner diameter B of the outer step portions 131 the two-tier mounting holes 13 the cooling fins 11a and 11b slightly smaller than the outer diameter D of the heat transfer tubes 2 so that the heat transfer tubes 2 stuck with the two-step mounting holes 13 the cooling fins 11a and 11b for better operative connection between the respective outer step sections 131 and the respective inner step sections 132 can be connected. The cooling fins 11a and 11b and the heat transfer tubes 2 are therefore permanently protected against damage during delivery or assembly in order to obtain high strength. Because beyond the cooling fins 11a and 11b held in firm contact with the heat transfer tubes, the cooling module has excellent heat transfer and heat treatment effects. Furthermore, the cooling fins 11a and 11b or is the lower edge formed such that it matches the configuration of the upper wall of the main body 3 can be connected. Each of the heat pipes 2 has a flat bottom wall formed with the lower wall of the body 3 flees. In addition, the thermal pad 4 connected to the lower wall of the main body to firmly enclose therein the heat transfer tubes (see 3 ). After fixing is the thermal support 4 with its upper and lower surfaces with the flat lower walls of the heat transfer tubes 2 and the hot side of the electronic component (such as a CPU or GPU) in contact. If the thermal pad 4 and the heat transfer tubes 2 While heat dissipation from the electronic component is hot, the thermal expansion effect enhances surface contact between the heat transfer tubes 2 and the thermal pad 4 , Thus, the heat for rapid discharge from the electronic component can be quickly transferred to the heat transfer tubes.

Es wurde ein Prototyp des Kühlmoduls mit den Merkmalen der 1 bis 6 entwickelt. Alle zuvor besprochenen Merkmale des Kühlmoduls arbeiten problemlos.It became a prototype of the cooling module with the characteristics of 1 to 6 developed. All previously discussed features of the cooling module work without problems.

Obwohl eine bestimmte Ausbildung der Erfindung zum Zwecke der Verdeutlichung im Detail beschrieben wurde, können verschiedene Änderungen und Verbesserungen vorgenommen werden, ohne den Sinn und Umfang der Erfindung zu verlassen. Demnach ist die Erfindung nicht ausschließlich durch die anliegenden Ansprüche begrenzAlthough a particular embodiment of the invention has been described in detail for purposes of illustration, various changes and improvements may be made without departing from to leave the sense and scope of the invention. Accordingly, the invention is not limited solely by the appended claims

Claims (7)

Kühlmodul, bestehend aus einem Kühlkörper, der aus einem Stapel Kühlrippen ausgebildet ist, aus einem mit dem Kühlkörper verbundenen Grundkörper und aus mehreren durch die Kühlrippen des Kühlkörpers geführten und fest mit dem Grundkörper verbundenen Wärmeübertragungsrohren, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Kühlrippen (11a, 11b) mehrere zweistufige Montagelöcher (13) besitzt, in denen die Wärmeübertragungsrohre (2) fest aufgenommen sind, dass jedes der zweistufigen Montagelöcher (13) einen ringförmigen inneren Stufenabschnitt (132) und einen ringförmigen äußeren Stufenabschnitt (131) besitzt, wobei der ringförmige äußere Stufenabschnitt (131) jedes der zweistufigen Montagelöcher (13) der Kühlrippen (11a, 11b) mit dem entsprechenden ringförmigen inneren Stufenabschnitt (132) eines korrespondierenden zweistufigen Montageloches (13) der jeweiligen benachbarten Kühlrippen (11a, 11b) fest verbunden ist und dass die Wärmeübertragungsrohre (2) in den jeweiligen zweistufigen Montagelöchern (13) der Kühlrippen (11a, 11b) fest aufgenommen sind, um die ringförmigen äußeren Stufenabschnitte (131) der zweistufigen Montagelöcher (13) der Kühlrippen (11a, 11b) gegen die ringförmigen inneren Stufenabschnitte (132) der korrespondierenden zweistufigen Montagelöcher (13) der benachbarten Kühlrippen (11a, 11b) zu pressen.Cooling module, comprising a heat sink, which is formed from a stack of cooling fins, from a body connected to the heat sink and a plurality of guided through the cooling fins of the heat sink and fixedly connected to the base heat transfer tubes, characterized in that each of the cooling fins ( 11a . 11b ) several two-stage mounting holes ( 13 ), in which the heat transfer tubes ( 2 ), that each of the two-tier mounting holes ( 13 ) an annular inner step portion ( 132 ) and an annular outer step portion ( 131 ), wherein the annular outer step portion ( 131 ) each of the two-tier mounting holes ( 13 ) of the cooling fins ( 11a . 11b ) with the corresponding annular inner step portion ( 132 ) of a corresponding two-stage mounting hole ( 13 ) of the respective adjacent cooling fins ( 11a . 11b ) and that the heat transfer tubes ( 2 ) in the respective two-stage mounting holes ( 13 ) of the cooling fins ( 11a . 11b ) are fixedly mounted to the annular outer step portions ( 131 ) of the two-stage mounting holes ( 13 ) of the cooling fins ( 11a . 11b ) against the annular inner step sections ( 132 ) of the corresponding two-stage mounting holes ( 13 ) of the adjacent cooling fins ( 11a . 11b ) to press. Kühlmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ringförmigen inneren Stufenabschnitte (132) der zweistufigen Montagelöcher (13) einen Innendurchmesser besitzen, der kleiner als der Außendurchmesser der ringförmigen äußeren Stufenabschnitte (131) der zweistufigen Montagelöcher (13) ist.Cooling module according to claim 1, characterized in that the annular inner step sections ( 132 ) of the two-stage mounting holes ( 13 ) have an inner diameter which is smaller than the outer diameter of the annular outer step portions ( 131 ) of the two-stage mounting holes ( 13 ). Kühlmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ringförmigen äußeren Stufenabschnitte (131) der zweistufigen Montagelöcher (13) einen Innendurchmesser besitzen, der kleiner der Außendurchmesser der Wärmeübertragungsrohre (2) ist.Cooling module according to claim 1, characterized in that the annular outer step sections ( 131 ) of the two-stage mounting holes ( 13 ) have an inner diameter, the smaller the outer diameter of the heat transfer tubes ( 2 ). Kühlmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlkörper (1) eine Unterseite besitzt, die zum Verbinden einer oberen Wandung des Grundkörpers (3) konfiguriert ist.Cooling module according to claim 1, characterized in that the heat sink ( 1 ) has a bottom which, for connecting an upper wall of the base body ( 3 ) is configured. Kühlmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine thermische Unterlage (4) mit der unteren Wandung des Grundkörpers (3) zum Abdecken und Festhalten der Wärmeübertragungsrohre (2) in der unteren Wandung des Grundkörpers (3) der verbunden ist.Cooling module according to claim 1, characterized in that a thermal support ( 4 ) with the lower wall of the main body ( 3 ) for covering and holding the heat transfer tubes ( 2 ) in the lower wall of the main body ( 3 ) which is connected. Kühlmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Wärmeübertragungsrohre (2) einen Verlängerungsarm aufweist, der fest mit dem Grundkörper (3) verbunden ist.Cooling module according to claim 1, characterized in that each of the heat transfer tubes ( 2 ) has an extension arm fixed to the main body ( 3 ) connected is. Kühlmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der fest mit dem Grundkörper (3) verbundenen Wärmeübertragungsrohre (3) einen U-Bogen aufweist.Cooling module according to claim 1, characterized in that each of the fixed to the main body ( 3 ) connected heat transfer tubes ( 3 ) has a U-bend.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP2535276A1 (en) * 2011-06-16 2012-12-19 Astrium GmbH Space system with a cooled radiator panel
DE102015104046A1 (en) * 2015-03-18 2016-09-22 R. Stahl Schaltgeräte GmbH Cooling device with a heat pipe and method of manufacturing the cooling device

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