DE202007010938U1 - Plug-in fitting with a clamping ring - Google Patents
Plug-in fitting with a clamping ring Download PDFInfo
- Publication number
- DE202007010938U1 DE202007010938U1 DE202007010938U DE202007010938U DE202007010938U1 DE 202007010938 U1 DE202007010938 U1 DE 202007010938U1 DE 202007010938 U DE202007010938 U DE 202007010938U DE 202007010938 U DE202007010938 U DE 202007010938U DE 202007010938 U1 DE202007010938 U1 DE 202007010938U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plug
- sleeve
- fitting
- clamping ring
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/08—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
- F16L37/0925—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector with rings which bite into the wall of the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
- F16L37/0926—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector with an inner support sleeve arranged within the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
- F16L37/0927—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector the wedge element being axially displaceable for releasing the coupling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
- F16L2201/10—Indicators for correct coupling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
- F16L2201/80—Dust covers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
Steckfitting zum Verbinden mit zumindest einem Rohr, insbesondere einem Kunststoff-Metall-Kunststoff-Verbundrohr, wobei der Steckfitting jeweils anschließend an ein Mittelteil einen Anschlussbereich und einen Einsteckbereich für eine Verbindung mit dem Rohr aufweist, wobei der Einsteckbereich einen Grundkörper mit einem inneren Rohrträger und eine mit dem Grundkörper zusammenwirkende Hülse aufweist, wobei der Rohrträger und die Hülse einen Ringraum bilden, in den das Rohr einschiebbar ist, und wobei ein das Rohr in dem Ringraum fixierender Klemmring in der Hülse von einem Spannring gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckfitting neben dem Einsteckbereich einen Anschlussbereich aus Polyvinylidenfluorid aufweist, der unlösbar mit einem aus einem metallischen Werkstoff gefertigten Anschlussstück (13) verbunden ist und dass das Anschlussstück (13) ein Schraubgewinde aufweist.plug fitting for connection to at least one pipe, in particular a plastic-metal-plastic composite pipe, wherein the plug fitting each subsequent to a central part a Having a connection region and an insertion region for connection to the tube, wherein the insertion region has a base body with an inner pipe support and one cooperating with the main body Sleeve, the pipe support and the sleeve form an annular space into which the tube is inserted, and wherein a clamping ring which fixes the tube in the annular space in the sleeve of a clamping ring is held, characterized in that the plug fitting next the insertion region a connection area of polyvinylidene fluoride that is insoluble with a connecting piece (13) made of a metallic material is connected and that the connecting piece (13) has a screw thread having.
Description
Die Erfindung betrifft einen Steckfitting zum Verbinden mit zumindest einem Rohr, insbesondere einem Kunststoff-Metall-Kunststoff-Verbundrohr, wobei der Steckfitting jeweils anschließend an ein Mittelteil zumindest einen Anschlussbereich und einen Einsteckbereich für eine Verbindung mit dem Rohr aufweist, wobei der Einsteckbereich einen Grundkörper mit einem inneren Rohrträger und eine mit dem Grundkörper zusammenwirkende Hülse aufweist, wobei der Rohrträger und die Hülse einen Ringraum bilden, in den das Rohr einschiebbar ist, und wobei ein das Rohr in dem Ringraum fixierender Klemmring in der Hülse von einem Spannring gehalten ist.The The invention relates to a plug-in fitting for connection to at least a pipe, in particular a plastic-metal-plastic composite pipe, wherein the plug fitting each subsequent to a central part at least a connection area and a plug-in area for a connection having the tube, wherein the insertion region having a base body an inner pipe support and one with the main body cooperating sleeve having, wherein the pipe support and the sleeve form an annular space in which the tube is inserted, and wherein a the tube in the annulus fixing clamping ring in the sleeve of a clamping ring is held.
Ein
derartiger Steckfitting ist aus der
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Steckfitting bereitzustellen, der eine hohe Montagesicherheit bietet und dabei problemlos zu handhaben ist.Of the Invention has for its object to provide a plug-in fitting, which offers a high level of mounting security and easy to handle is.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Steckfitting neben dem Einsteckbereich einen Anschlussbereich aus Polyvinylidenfluorid aufweist, der unlösbar mit einem aus einem metallischen Werkstoff gefertigten Anschlussstück verbunden ist und dass das Anschlussstück ein Schraubgewinde aufweist. Der Werkstoff Polyvinylidenflurid hat sich als besonders geeignet für die Herstellung eines solchen Steckfittings erwiesen. Der Werkstoff weist eine gute Temperaturbeständigkeit und gute Alterungsbeständigkeit auf. Weiterhin tritt keine Korrosion an den Kontaktstellen mit einem vorzugsweise als Kunststoff-Metall-Kunststoff-Verbundrohr hergestellten Rohr auf, so dass eine spezielle Isolierung nicht nötig ist. Dadurch, dass der Anschlussbereich mit einem aus einem metallischen Werkstoff gefertigten Anschlussstück verbunden ist, das ein Schraubgewinde aufweist, können mit diesem Steckfitting neben der Verbindung mit einem Rohr besonders zuverlässige Schraubverbindungen mit anderen Bauteilen hergestellt werden. Dies sind insbesondere Schraubverbindungen im Bereich der Sanitärinstallation und des Heizungsbaus, in dem der Steckfitting bevorzugt verwendet wird. Insgesamt vereint der erfindungsgemäße Steckfitting die jeweiligen Vorteile eines insgesamt aus Metall und eines insgesamt aus Kunststoff gefertigte Steckfittings. Der aus Metall gefertigte Steckfitting ist bestens geeignet zum Herstellen von Schraubverbindungen und der aus Kunststoff gefertigte Steckfitting ist besonders geeignet zum Herstellen von Steckverbindungen mit insbesondere Verbundohren, die aus einer inneren Kunststoffschicht, einer Metalltragschicht und einer äußeren Kunststoffschicht bestehen, da bei einer solchen Verbindung keine Korrosion zwischen dem Verbundrohr und dem Steckfitting auftreten können.These Task is solved by that the plug-in fitting next to the insertion a connection area of polyvinylidene fluoride which is insoluble with one of a metallic Material manufactured connection piece is connected and that the connector has a screw thread. The material has polyvinylidene fluoride to be particularly suitable for the production of such a plug fitting proven. The material has a good temperature resistance and good aging resistance on. Furthermore, no corrosion occurs at the contact points with a preferably produced as a plastic-metal-plastic composite pipe on, so that a special insulation is not necessary. Because of that Connection area with a made of a metallic material connector is connected, which has a screw thread, can with This plug fitting in addition to the connection with a pipe especially reliable screw connections be made with other components. These are in particular Screw connections in the field of sanitary installation and heating construction, in which the plug-in fitting is preferably used. Overall, united the plug-in fitting according to the invention the particular advantages of a total of metal and one in total made of plastic plug fittings. The metal plug-in fitting is ideal for making screw connections and the plastic plug-in fitting is particularly suitable for producing plug-in connections with, in particular, composite ears, that of an inner plastic layer, a metal support layer and an outer plastic layer exist, since with such a connection no corrosion between the composite pipe and the plug fitting can occur.
In Weiterbildung ist der Steckfitting an das Anschlussstück angespritzt. Das Anschlussstück ist dazu in einer passenden Halterung gehalten, die gleichzeitig die Form für den Grundkörper des Steckfittings darstellt. In diese Form wird dann das Polyvinylidenflurid eingespritzt.In Continuing the plug-in fitting is molded onto the connection piece. The connection piece is held in a matching bracket, the same time the form for the main body represents the plug fitting. In this form then the Polyvinylidenflurid injected.
In weiterer Ausgestaltung weist das Anschlussstück umlaufende Verzahnungen auf. Dadurch wird eine besonders innige Verbindung mit dem Polyvinylidenflurid hergestellt. Dieser so hergestellte Steckfitting kann nur zerstörend in das Anschlussstück und den Einsteckbereich getrennt werden. Das Anschlussstück kann darüber hinaus eine äußere vielkantige Oberfläche aufweisen, auf die ein geeigneter Schraubschlüssel aufgesetzt werden kann. Damit wirken beim Herstellen einer Schraubverbindung mit einem anderen Bauteil keine die Verbindung des Anschlussstücks mit dem Grundkörper belastende Kräfte auf den Steckfitting ein. Es ist aber für die Bereitstellung eines besonders kompakten Steckfittings bevorzugt vorgesehen, eine äußere vielkantige Oberfläche im Bereich des das Anschlussstück umgebenden Kunststoffs anzuordnen. Auch bei dieser Ausgestaltung wirken keine oder nur geringe die Verbindung des Anschlussstücks mit dem Grundkörper belastende Kräfte auf den Steckfitting ein.In Further embodiment, the connector has circumferential teeth on. This creates a particularly intimate bond with the polyvinylidene fluoride produced. This plug fitting thus produced can only be destructive in the connector and the plug-in area are separated. The connector can about that also an outer polygonal one surface have on which a suitable wrench can be placed. Thus, when making a screw connection with another act Component no stressing the connection of the connector with the body personnel on the plug fitting. But it is for the provision of one Particularly compact plug-in fittings preferably provided, an outer polygonal surface in the area of the connector to arrange surrounding plastic. Also in this embodiment No or only a small amount of connection of the connection piece is involved the main body burdening forces on the plug fitting.
In weiterer Ausgestaltung ist das Schraubgewinde ein Innengewinde oder ein Außengewinde. Je nach Verwendungszweck ist somit ein passender Steckfitting bereitgestellt.In Another embodiment, the screw thread is an internal thread or an external thread. Depending on the purpose, a matching plug-in fitting is thus provided.
In Weiterbildung der Erfindung ist die Hülse aus einem Kunststoffwerkstoff, bevorzugt Polyvinylidenfluorid, gefertigt ist und an einem Mittelteil des Steckfittings lösbar befestigt. Bevorzugt weist die Hülse ein Gewinde auf, das mit einem Gewinde an dem Mittelteil zusammenwirkt. Es kann eine geeignete Sicherungsvorrichtung vorhanden sein, die verhindert, dass die montierte Hülse (problemlos und unbeabsichtigt) wieder abgeschraubt werden kann. Um eine definierte Lage der Hülse in Bezug zu dem Mittelteil sicherzustellen, weist die Hülse einen Anschlag auf, der gegen einen ringförmigen Bund an dem Mittelteil anliegt.In a further development of the invention, the sleeve is made of a plastic material, preferably polyvinylidene fluoride, is manufactured and releasably secured to a central portion of the plug fitting. Preferably, the sleeve has a thread which cooperates with a thread on the central part. There may be a suitable securing device which prevents the assembled sleeve (easily and unintentionally) can be unscrewed again. In order to ensure a defined position of the sleeve relative to the central part, the sleeve has a stop which abuts against an annular collar on the Mit middle part rests.
Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass in die Hülse zumindest eine Kontrollöffnung eingearbeitet ist oder die Hülse einen durchsichtigen Bereich aufweist. Durch diese Ausgestaltung ist eine Lagekontrolle des eingeschobenen Rohres möglich. Bevorzugt sind mehrere auf dem Umfang verteilte Kontrollöffnungen vorgesehen, die von einem durchsichtigen Schutzring insgesamt umgeben werden. Der Schutzring ist bevorzugt mit der Hülse verklebt. Der Schutz wegen verhindert, dass Schmutz oder sonstige aggressive Stoffe beispielsweise bei Verlegung in einem Estrich in die Kontrolle Öffnungen eindringen können.A Another embodiment provides that incorporated into the sleeve at least one inspection opening is or the sleeve has a transparent area. By this configuration is a position control of the inserted tube possible. Prefers a plurality of circumferentially distributed inspection openings are provided by surrounded by a transparent guard ring. The guard ring is preferred with the sleeve bonded. The protection prevents dirt or other aggressive substances, for example when laying in a screed in the control openings can penetrate.
In weiterer Fortbildung ist der Spannring, der ebenfalls aus Polyvinylidenfluorid gefertigt sein kann, lösbar mit der Hülse verbunden. Bevorzugt weist der Spannring zum Herstellen der lösbaren Verbindung ein Gewinde auf, dass mit einem entsprechenden Gewinde in der Hülse zusammenwirkt. Zur problemlosen Montage sind in die äußere Stirnseite des Spannrings insbesondere drei auf dem Umfang verteilte Vertiefungen zum Ansetzen eines Werkzeugs eingelassen. Mit diesem Werkzeug kann der Spannring auch bei einem in die Steckhülse eingeschobenen Rohr gelöst werden und somit die Verbindung Rohr – Steckfitting zerstörungsfrei gelöst werden. Weiterhin weist der Spannring eine umlaufende Außennut auf. Diese Außennut ihn zur Befestigung einer Verschlusskappe, die auf das angrenzende Ende des Steckfittings aufgesetzt werden kann. Diese Verschlusskappe wird erst direkt vor der Montage auf der Baustelle entfernt und verhindert, dass Schmutz insbesondere in den Ringspalt eindringen kann. Im übrigen weist der Einsteckbereich und der Anschlussbereich zumindest angenähert die gleichen Außendurchmesser auf. Dies ist für eine einfachere Handhabung, beispielsweise beim Einschieben in eine Wandöffnung, vorteilhaft und darüber hinaus auch sicherheitstechnisch, bei spielsweise bei einem Darauftreten vorteilhaft, da keine Biegungsmomente auftreten können.In Further training is the clamping ring, which is also made of polyvinylidene fluoride can be made, detachable with the sleeve connected. Preferably, the clamping ring for producing the detachable connection Thread on that cooperates with a corresponding thread in the sleeve. For easy assembly are in the outer face of the clamping ring in particular three distributed on the circumference depressions for attachment embedded in a tool. With this tool, the clamping ring even with a in the socket solved inserted pipe and thus the connection pipe plug - fitting non - destructive solved become. Furthermore, the clamping ring has a circumferential outer groove. This outer groove him for attaching a cap, which is on the adjacent End of the plug fitting can be placed. This cap will be removed at the construction site just before assembly and prevents dirt in particular penetrate into the annular gap can. Furthermore the insertion area and the connection area at least approximately the same outside diameter on. This is for a simpler handling, for example when inserted into a wall opening, advantageous and above also safety, for example, at a stepping on advantageous because no bending moments can occur.
In Weiterbildung der Erfindung ist der vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff gefertigte Klemmring scheibenförmig mit nach innen weisenden Haltezähnen ausgebildet. Diese Ausbildung ermöglicht eine unkomplizierte Herstellung durch beispielsweise Ausstanzen aus einer Metallplatte. Die Haltezähne können auf der später mit dem Rohr zusammenwirkenden Seite gebogen oder gerade ausgebildet sein. Sind sie gebogen ausgebildet, kann die Bogenform der Kontur des Rohrs folgen oder entgegengesetzt ausgerichtet sein. Bevorzugt sind die Haltezähne gegenüber dem scheibenförmigen Teil des Klemmrings abgewinkelt. Der Winkel beträgt dabei zwischen 10 Grad bis 80 Grad, vorzugsweise 30 Grad bis 50 Grad. Montiert wird der so ausgebildete Klemmring in der Form, dass die abgewinkelten Haltezähne zu dem Bund beziehungsweise dem Anschlussbereich des Steckfittings weisen. Ein Einschieben des Rohrs ist unter gegebenenfalls einer geringfügigen weiteren Aufbiegung des Haltezähne problemlos möglich, während bei einer Zugbelastung des Rohrs die Haltezähne in die äußere Schicht des Rohrs eingreifen. Damit die Haltezähne auch bei einer hohen von dem Verbundrohr ausgeübten Zugkraft nicht in Richtung zu dem Spannring umknicken können, ist eine Stützscheibe vorgesehen, die zusätzlich montierbar ist. Die Stützscheibe weist die gleiche Abwinklung wie der Klemmring auf. Dabei erstreckt sich die Stützscheibe über die Abwinklung des Klemmrings hinaus bis etwa beispielsweise zu der halben Länge der Haltezähne. Der Klemmring sowie gegebenenfalls die Stützscheibe können auch einstückig aus einem metallischen Werkstoff, wie beispielsweise Edelstahl, Kupfer, Messing oder Aluminium gefertigt. Diese Werkstoffe sind einerseits korrosionsbeständig und weisen andererseits eine hohe Festigkeit auf.In Development of the invention is preferably made of a metallic Material manufactured clamping ring disc-shaped with inward pointing retaining teeth educated. This training allows a straightforward Production by, for example, punching out of a metal plate. The holding teeth can on the later bent or straight formed with the tube cooperating side be. If they are curved, the arc shape of the contour can be follow the pipe or be aligned opposite. Prefers are the holding teeth across from the disk-shaped Part of the clamping ring angled. The angle is between 10 degrees to 80 degrees, preferably 30 degrees to 50 degrees. Is mounted so formed clamping ring in the form that the angled retaining teeth to the Point collar or the connection area of the push fitting. An insertion of the tube is under possibly a slight further Bend of the holding teeth easily possible, while at a tensile load of the tube, the holding teeth engage in the outer layer of the tube. So that the holding teeth even at a high tensile force exerted by the composite pipe not in the direction can bend over to the clamping ring, is a support disk provided in addition can be mounted. The support disk has the same angling as the clamping ring. It extends the support disk over the Angling the clamping ring addition to about, for example, to the half length the holding teeth. The clamping ring and possibly the support disk can also be made in one piece a metallic material, such as stainless steel, copper, Made of brass or aluminum. These materials are on the one hand corrosion-resistant and on the other hand, have high strength.
Eine weitere Fortbildung sieht vor, dass die Hülse und der Spannring eine umlaufende trapezförmige innere Ausnehmung bilden. In dieser Aus nehmung ist der Klemmring von dem Spannring gehalten. Dabei ermöglicht der zu dem Bund weisende Teil der trapezförmigen Ausnehmung in der Hülse die geringfügige weitere Aufbiegung des Klemmrings während des Einschiebevorgangs des Rohrs.A further training provides that the sleeve and the clamping ring a circumferential trapezoidal form inner recess. In this recess from the clamping ring held by the clamping ring. This allows the pointing to the covenant Part of the trapezoidal Recess in the sleeve the slight ones further bending of the clamping ring during the insertion process of the pipe.
In Weiterbildung der Erfindung ist in den von dem Spannring gebildeten Bereich der Ausnehmung eine Kegelringhülse eingesetzt ist, von der eine Schulter den Klemmring direkt oder indirekt gegen den von der Hülse gebildeten Bereich der Ausnehmung drückt. Dabei kann in diesem Bereich der Ausnehmung einer Anlageschulter für eine exakte Positionierung des Klemmrings angebracht sein. Der in dem Spannring befindliche Bereich der Ausnehmung weist eine Oberflächenkontur auf, die je eine ringförmige Anlagefläche mit der Kegelringhülse im Bereich von deren Endbereichen herstellt. Die Kegelringhülse weist in dem Spannring weisenden Bereich eine Verzahnung auf. Weiterhin weist die Kegelringhülse auf der mit dem Rohr zusammenwirkenden Seite Zähne auf. Schließlich weist die Kegelringhülse einen die Kegelringhülse auftrennenden Spalt und/oder biegeelastische Bereiche auf. Mit diesen zusammenwirkenden Ausgestaltungen wird folgendes erreicht. Wenn das Rohr wechselweise von kalten oder warmen Wasser durchströmt wird, (beispielsweise bei Verwendung in einer Fußbodenheizung, hervorgerufen durch die Temperaturregelung) dehnt sich das Rohr bei warmem Wasser in Längsrichtung und schrumpft entsprechend bei kaltem Wasser. Diese Bewegungen üben eine Wechselbelastung auf den Klemmring aus, die durch das Zusammenwirken der Kegelringausnehmung mit der Kegelringhülse und dem Rohr zumindest stark verringert wird. Bei abkühlenden Wasser übt das Rohr über den in das Rohr eingreifenden Klemmring eine Kraft auf die Kegelringhülse in Richtung zu dem freien Ende des Klemmrings aus. Da die Kegelringhülse durch die Kegelform und die mit dem Klemmring zusammenwirkende Verzahnung im wesentlichen nur in Richtung zu dem Rohr ausweichen kann, greift sie mit den Zähnen in das Rohr ein und verhindert eine Schrumpfung des Rohrs. Damit ist die Wechselbelastung des Klemmrings stark ver ringert und gleichzeitig eine noch bessere Festlegung des Rohrs erreicht. Die Kegelringhülse ist weiterer Ausgestaltung aus Metall, beispielsweise Messing gefertigt. Insbesondere bei dieser Fertigung weist die Kegelringhülse den erwähnten Spalt und vorzugsweise drei auf dem Umfang der Kegelringhülse verteilte biegeelastische Bereiche auf. Dadurch wird die Bewegung des Eingreifens in das Rohr erleichtert. Die Kegelringhülse kann aber auch aus Kunststoff gefertigt sein. In diesem Fall weist sie nur einen Spalt auf, da Kunststoff genügend biegeelastisch ist, um die nötige Verformung beim Eingreifen in das Rohr zu ermöglichen.In a further development of the invention, a cone-ring sleeve is inserted into the region of the recess formed by the clamping ring, from which a shoulder presses the clamping ring directly or indirectly against the region of the recess formed by the sleeve. It can be mounted in this area of the recess of a contact shoulder for an exact positioning of the clamping ring. The region of the recess located in the clamping ring has a surface contour, which produces an annular contact surface with the cone-ring sleeve in the region of their end regions. The conical ring sleeve has a toothing in the area facing the clamping ring. Furthermore, the cone ring sleeve on the cooperating with the tube side teeth. Finally, the conical-ring sleeve has a gap separating the conical-ring sleeve and / or flexurally elastic regions. With these cooperative embodiments, the following is achieved. If the pipe is alternately flowed through by cold or warm water (for example, when used in a floor heating, caused by the temperature control) the tube expands in the longitudinal direction with warm water and shrinks accordingly with cold water. These movements exert an alternating load on the clamping ring, by the interaction of the Kegelringausnehmung with the Taper ring sleeve and the tube is at least greatly reduced. When cooling water, the pipe exerts a force on the cone ring sleeve in the direction of the free end of the clamping ring via the clamping ring engaging in the tube. Since the conical ring sleeve can escape through the conical shape and cooperating with the clamping ring teeth substantially only in the direction of the tube, it engages with the teeth in the tube and prevents shrinkage of the tube. Thus, the alternating load of the clamping ring is greatly reduced ver while achieving an even better definition of the tube. The conical ring sleeve is further embodiment of metal, for example made of brass. In particular, in this production, the cone ring sleeve on the mentioned gap and preferably three distributed on the circumference of the conical annular sleeve flexurally elastic regions. This facilitates the movement of engagement with the tube. But the cone ring sleeve can also be made of plastic. In this case, it has only a gap, since plastic is sufficiently flexible to allow the necessary deformation when engaging in the tube.
In weiterer Ausgestaltung ist in dem Spannring eine Innenringnut zur Aufnahme eines Runddichtrings angebracht. Der schon vorher erwähnte durchsichtige Bereich und die den zusätzlichen Dichtring ausnehmende Innenringnut haben den Vorteil, dass in den Montagebereich des Steckfittings und insbesondere an den Klemmring beispielsweise beim Eingießen in einem Estrich keine aggressiven Stoffe gelangen können. Der Grundkörper weist im Bereich der gegenüberliegenden trapezförmigen Ausnehmung zwei Außenringnuten auf, in die ebenfalls Dichtringe eingesetzt sind. Diese dienen zur Flüssigkeitsabdichtung.In Another embodiment is in the clamping ring an inner ring groove for Mounting an O-ring attached. The previously mentioned transparent Area and the extra Sealing ring ausnehmende Innenringnut have the advantage that in the Mounting area of the plug-in fitting and in particular to the clamping ring for example, when pouring In a screed can reach no aggressive substances. Of the body points in the area opposite trapezoidal Recess two Außenringnuten on, in which also sealing rings are used. These serve for Liquid seal.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der Zeichnungsbeschreibung zu entnehmen, in der ein in der Figuren dargestelltes Ausführungsbeispiel näher beschrieben ist.Further advantageous embodiments of the invention are the drawing description can be seen in the one embodiment shown in the figures described in more detail is.
Es zeigen:It demonstrate:
Der
in
Der
Steckfitting gemäß
Auf
den Grundkörper
Die
Hülse
Gegenüberliegend
zu der trapezförmigen Ausnehmung
Die
Schutzkappe
Auf
der gegenüberliegenden
Seite des Steckfittings weist dieser einen Anschlussbereich auf,
der unlösbar
mit einem aus einem metallischen Werkstoff, insbesondere Messing
oder Kupfer gefertigtes Anschlussstück
- 11
- Grundkörperbody
- 22
- Rohrträgertube support
- 33
- Hülseshell
- 44
- Mittelteilmidsection
- 55
- Kontrollöffnunginspection hole
- 66
- Schutzringprotective ring
- 77
- Spannringclamping ring
- 88th
- Ausnehmungrecess
- 9, 9a9 9a
- Klemmring, StützscheibeClamping ring, support disc
- 1010
- KegelringhülseConical ring sleeve
- 11a, 11b, 11c11a, 11b, 11c
- RunddichtringO-ring
- 1212
- Außennutouter groove
- 1313
- Anschlussstückconnector
- 1414
- Außengewindeexternal thread
- 15a, 15b, 15c15a, 15b, 15c
- Verzahnunggearing
- 1616
- Schutzkappeprotective cap
- 1717
- Halteklammerretaining clip
- 1818
- Rohrteilpipe part
- 1919
- Abschnittsection
- 2020
- Deckelbereichcover region
- 2121
- topfförmiger Bereichpot-shaped area
- 2222
- Längsausnehmunglongitudinal recess
- 2323
- Armpoor
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202007010938U DE202007010938U1 (en) | 2007-08-06 | 2007-08-06 | Plug-in fitting with a clamping ring |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202007010938U DE202007010938U1 (en) | 2007-08-06 | 2007-08-06 | Plug-in fitting with a clamping ring |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202007010938U1 true DE202007010938U1 (en) | 2007-09-27 |
Family
ID=38542940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202007010938U Expired - Lifetime DE202007010938U1 (en) | 2007-08-06 | 2007-08-06 | Plug-in fitting with a clamping ring |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202007010938U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012139969A1 (en) * | 2011-04-11 | 2012-10-18 | David Frederick Hawkins | A connector |
CN116006805A (en) * | 2023-03-22 | 2023-04-25 | 淄博热力有限公司 | Multilayer nested type combined pipeline structure |
-
2007
- 2007-08-06 DE DE202007010938U patent/DE202007010938U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012139969A1 (en) * | 2011-04-11 | 2012-10-18 | David Frederick Hawkins | A connector |
US9267631B2 (en) | 2011-04-11 | 2016-02-23 | David Frederick Hawkins | Connector |
CN116006805A (en) * | 2023-03-22 | 2023-04-25 | 淄博热力有限公司 | Multilayer nested type combined pipeline structure |
CN116006805B (en) * | 2023-03-22 | 2023-07-18 | 淄博热力有限公司 | Multilayer nested type combined pipeline structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102008039446B4 (en) | Arrangement and method for producing a non-detachable workpiece connection | |
DE102008007447A1 (en) | Non-detachable connection of a fitting, a sleeve and a pipe and fitting for fluid lines and sleeve for fluid line pipes | |
EP0848200B1 (en) | Press-fitted pipe joint | |
DE102004007745B3 (en) | Plug-in fitting with a clamping ring | |
EP1855043A1 (en) | Screw fitting for a plastic pipe | |
DE102007010116A1 (en) | Distributor pipe and hot water distributor for underfloor heating and method for producing the distributor pipe | |
DE102005061516A1 (en) | Fitting for connecting with pipe e.g. plastic-metal-plastic-compound pipe, has circumferential recess in pipe carrier and seal can be accommodated in recess whereby contact area of sealing ring facing the pipe is flat or spherical | |
EP2183518B1 (en) | Protective cap for a plug fitting | |
EP2053298B1 (en) | Distributor arrangement | |
DE202007010938U1 (en) | Plug-in fitting with a clamping ring | |
DE202010008064U1 (en) | Spiral corrugated pipe attachment connector | |
DE4212278C2 (en) | Transition connector for a pipeline | |
EP3670766B1 (en) | Connection set for a drinking or domestic water installation | |
DE69006285T2 (en) | Connector for plastic pipes and assembly processes. | |
DE973290C (en) | Pipe connection | |
DE10156464B4 (en) | fitting | |
EP0083675B1 (en) | Protection sleeve and socket for oil pipes | |
DE10331381A1 (en) | Compression connection has support sleeve fitted into pipe end and with encompassing collar bearing on end edge of pipe end and fixed between stop on compressible section and end edge of pipe end | |
DE2626951C3 (en) | Screw connection with sealing element | |
DE102005012705B4 (en) | Releasable pressure-tight fluid connection | |
DE3100527C2 (en) | Protective cap and protective nipple for ends of pipes, in particular oil field pipes | |
DE7905216U1 (en) | PIPE CONNECTION DEVICE FOR PIPES MADE OF SOFT MATERIAL | |
DE2427560A1 (en) | Connector for heating radiator and pipe - has a threaded and spherical end for efficient sealing | |
DE19743926C1 (en) | Pipe connection with basic body | |
DE102020204727A1 (en) | Radiant ceiling elements |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20071031 |
|
R163 | Identified publications notified |
Effective date: 20080509 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20101104 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20130702 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after six years | ||
R071 | Expiry of right |