DE202007007210U1

DE202007007210U1 - Tie cable for a construction, especially an angled bridge cable, has a bandage with cold welding characteristics wound around it in an overlapping spiral for corrosion protection

Info

Publication number: DE202007007210U1
Application number: DE200720007210
Authority: DE
Original assignee: Dywidag Systems International GmbH
Current assignee: Dywidag Systems International GmbH
Priority date: 2007-05-18
Filing date: 2007-05-18
Publication date: 2007-08-16
Anticipated expiration: 2017-05-19
Also published as: DE102008022448A1; DE102008022448A8

Abstract

The angled tie cable (11) to support a construction, especially a bridge, is composed of a bundle of strands (10) with corrosion protection around its outer surface. The corrosion protection is a bandage (12) with cold welding characteristics of rubber. It is wound around the cable in a spiral, with overlapping (15) longitudinal edges (13,14).

Description

Die Erfindung betrifft ein korrosionsgeschütztes Zugglied für Bauwerke gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The The invention relates to a corrosion-protected tension member for buildings according to the generic term of the protection claim 1.

Gattungsgemäße Zugglieder sind im konstruktiven Ingenieurbau, insbesondere in Verbindung mit Schrägseil- und Hängebrücken bekannt. Aber auch bei der Herstellung von Dachkonstruktionen, beispielsweise für die Bedachung von Stadien, dienen derartige Zugglieder zur konzentrierten Lastabtragung.Generic tension members are in structural engineering, especially in connection with cable-stayed and suspension bridges known. But also in the production of roof structures, for example for the Roofing of stadiums, serve such tension members to the concentrated Load transfer.

In der Regel bestehen gattungsgemäße Zugglieder aus einer Vielzahl von Zugelementen, wie zum Beispiel Stahlstäben, Stahldrähten oder Stahllitzen, die durch besondere Maßnahmen vor Korrosion geschützt sein müssen, um auf Dauer die Funktionstüchtigkeit des Zugglieds und damit des Bauwerks zu erhalten.In As a rule, there are generic tension members from a variety of tension elements, such as steel rods, steel wires or Steel strands that are protected against corrosion by special measures have to, in the long run the functionality to obtain the tension member and thus the structure.

Bei Schrägseilen ist zu deren Korrosionsschutz bekannt, die einzelnen Zugelemente, beispielsweise Litzen, mit einer Fett- oder Wachsschicht zu umgeben und innerhalb einer Ummantelung aus Kunststoff zu führen. Daneben ist es auch bekannt, die nackten Litzen innerhalb einer Verrohrung in einen den Korrosionsschutz bewirkenden Injektionsmörtel einzubetten.at Stay cables is known for its corrosion protection, the individual tension elements, For example, strands to surround with a fat or wax layer and to lead within a plastic sheath. Besides It is also known the bare strands within a casing embedded in an injection mortar that causes the corrosion protection.

Eine andere Art von Korrosionsschutz ist in Verbindung mit vollverschlossenen Seilen bekannt. Diese Seile besitzen im Kern verzinkte Runddrähte, die von äußeren den Umfang des vollverschlossenen Seiles bildenden verzinkten Profildrähten mit Z-Querschnitt umgeben sind. Aufgrund des Z-Querschnitts findet eine Verzahnung der aneinanderliegenden Profildrähte statt, so dass eine geschlossene Umhüllung entsteht. Um einen Abtrag der Zinkschicht infolge atmosphärischer Einflüsse zu verhindern, ist es üblich das vollverschlossene Seile mit einer Beschichtung zu versehen.A other type of corrosion protection is associated with fully sealed Known ropes. These ropes have in the core galvanized round wires, the from the outside Extent of the fully sealed rope forming galvanized profile wires with Z-section are surrounded. Due to the Z-section finds a Gearing the adjacent profile wires instead, so that a closed wrapping arises. To a removal of the zinc layer due to atmospheric influences to prevent it is common to coat the fully sealed rope with a coating.

Vor allem die letztgenannte Art des Korrosionsschutzes, bei der als äußere Schutzschicht ein Farbanstrich aufgebracht wird, erweist sich als sehr aufwändig. Zum einen muss der Untergrund vor Aufbringung des Anstriches gereinigt, zum Beispiel sandgestrahlt werden, wozu zum Schutze der Umwelt eine Einhausung und zur Durchführung der Arbeiten ein Gerüst notwendig ist. Der Anstrich selbst kann nur unter definierten Feuchtigkeitsbedingungen aufgebracht werden, so dass die Anstricharbeiten nur bei geeigneter Witterung erfolgen können.In front all the latter type of corrosion protection, in which as the outer protective layer Applying a coat of paint proves to be very time-consuming. To the one must clean the surface before applying the paint, For example, sandblasted, for the sake of the environment Enclosure and implementation the work a scaffold necessary is. The paint itself can only be applied under defined moisture conditions so that the painting works only in suitable weather conditions can be done.

Der aufgebrachte Anstrich besitzt lediglich geringe Elastizität mit der Folge, dass Relativbewegungen der einzelnen, die Umhüllung bildenden Profildrähte untereinander zur Rissbildung und damit zu Undichtigkeitsstellen führen können. Davon betroffen sind ebenfalls Bereiche, wo Seilverfüllmasse aus dem Inneren des Zugglieds gedrückt wird mit der Folge von Abplatzungen. Insgesamt erweist sich daher diese Art von Korrosionsschutz als sehr aufwändig in der Herstellung und anfällig gegenüber Relativbewegungen einzelner Drähte.Of the applied paint has only low elasticity with the Consequence, that relative movements of the single, the wrapping forming profile wires with each other for cracking and thus leaks to lead can. Also affected are areas where Seilverfüllmasse from the inside of the tension member is pressed with the result of Flaking. Overall, therefore, this type of corrosion protection proves as very expensive in production and vulnerable across from Relative movements of individual wires.

Vor diesem Hintergrund besteht die Aufgabe der Erfindung darin, einen zuverlässigen, dauerhaften und zugleich wirtschaftlichen Korrosionsschutz für Zugglieder von Bauwerken bereitzustellen.In front In this context, the object of the invention is to provide a reliable, permanent and at the same time economical corrosion protection for tension members of buildings.

Diese Aufgabe wird durch ein Zugglied mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 gelöst.These Task is a tension member with the features of the protection claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.advantageous embodiments emerge from the dependent claims.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, durch überlappendes Umwickeln des Zuggliedes mit einem Band mit kaltverschweißenden Eigenschaften eine durchgehende schlauchartige Umhüllung zu schaffen. Die sich daraus ergebende Umhüllung liegt unter Kontakt an der Oberfläche des Zugglieds an, macht jedoch eine aufwendige Oberflächenvorbereitung wie zum Beispiel Sandstrahlen nicht erforderlich. Das Band kann mittels einer kombinierten Vorrichtung aus Seilbefahrgerät und Wickelgerät voll maschinell auf das Zugglied aufgebracht werden. Es besteht also keine Notwendigkeit, das Zugglied zur Aufbringung des Korrosionsschutzes einzurüsten oder einzuhausen. Auch eine durch das Sandstrahlen bedingte Umweltbelastung infolge Lärm- und Staubemissionen entfällt.Of the The basic idea of the invention consists in overlapping the wrapping Tension member with a band with cold-welding properties a continuous tubular cladding to accomplish. The resulting envelope is under contact the surface of the tension member, but makes a complex surface preparation such as sandblasting not required. The band can fully mechanically by means of a combined device made of cable-operated device and winding device be applied to the tension member. So there is no need that Equip tension member for applying the corrosion protection or encase. Also due to sandblasting environmental pollution due to noise and dust emissions eliminated.

Da das Aufbringen des Bandes weitestgehend unabhängig von Witterungseinflüssen und Trocknungszeiten ist, bestehen kaum Einschränkungen bei der Herstellung des Korrosionsschutzes.There the application of the tape largely independent of the weather and drying times is, there are hardly any restrictions in the production of corrosion protection.

Die elastischen Eigenschaften des kaltverschweißenden Bandes stellen sicher, dass auch bei Relativbewegungen der einzelnen Profildrähte untereinander keine Risse entstehen, so dass auch in solchen Fällen die Schutzwirkung dauerhaft erhalten bleibt. Sollten dennoch Reparaturen notwendig werden, so können diese auf einfache Weise durch Umwickeln der Schadstelle mit einem neuen Band ausgeführt werden.The elastic properties of the cold-welding tape ensure that even with relative movements of the individual profile wires with each other no cracks occur, so that even in such cases the protective effect is permanent preserved. Should repairs nevertheless be necessary, then can this in a simple manner by wrapping the damaged area with a new band executed become.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das erfindungsgemäße Band mehrlagig aufgebaut, wobei eine Lage eine stabilisierende Funktion besitzt und beispielsweise aus Polyethylen bestehen kann. Die stabilisierende Lage kann sowohl aus einem vollflächigen Band oder einem Band mit Netzstruktur bestehen. Auf diese Weise kann ein erfindungsgemäßes Band an die bestehenden Verhältnisse optimal angepasst werden, indem eine Lage den Korrosionsschutz und die andere Lage die Festigkeit gewährleistet. Die Funktionssicherheit des Korrosionsschutzes wird dadurch insgesamt erhöht.According to a preferred embodiment of the invention, the tape according to the invention is constructed in multiple layers, wherein a layer has a stabilizing function and may for example consist of polyethylene. The stabilizing layer can consist of both a full-surface band or a band with network structure. In this way, an inventive band can be optimally adapted to the existing conditions by a layer the corrosion protection and the other layer ensures the strength. The reliability of the corrosion protection is thereby increased overall.

Als geeignetes Material mit kaltverschweißenden Eigenschaften wird gemäß der Erfindung ein Kautschuk, insbesondere Butylkautschuk, bevorzugt. Dabei stehen dessen dauerplastische Eigenschaften und die Fähigkeit, unter Druck in der Stoßfuge selbstständig kalt zu verschweißen, im Vordergrund. Andere Materialien mit diesen Eigenschaften eignen sich ebenfalls zur Realisierung der Erfindung und liegen daher im Rahmen der Erfindung.When suitable material with cold-welding properties is according to the invention a rubber, especially butyl rubber, is preferred. Standing there its permeability and the ability to withstand pressure in the butt joint independently to weld cold, in the foreground. Other materials with these properties are suitable also for the realization of the invention and are therefore in Frame of the invention.

Obwohl das Band mit kaltverschweißenden Eigenschaften bereits einen hohen Diffusionswiderstand für Wasserdampf und Sauerstoff aufweist, können zur Erhöhung der Korrosionsschutzsicherheit zusätzliche Lagen aus einer dampfdiffusionsdichten Schicht in das Band eingebettet oder aufkaschiert sein. In Frage hierfür kommen metallisierte Folien oder Metallfolien.Even though the band with cold-welding properties already a high diffusion resistance for water vapor and oxygen has, can to increase the corrosion protection safety additional layers of a vapor diffusion-tight layer embedded or laminated in the tape. In question come for this metallized films or metal foils.

In Weiterbildung der Erfindung kann der so geschaffene Korrosionsschutz von einem zweiten Schutzmantel umgeben sein, dem in erster Linie eine mechanische Schutzwirkung zukommt und der so sicherstellt, dass der Korrosionsschutz nicht verletzt wird. Eine erste Umsetzung dieses Gedankens sieht vor, den zweiten Schutzmantel aus einem Band mit klebenden Eigenschaften herzustellen, das in analoger Weise wie das erste Band auf das erste Band aufgebracht wird.In Further development of the invention, the corrosion protection thus created be surrounded by a second protective mantle, primarily has a mechanical protective effect and thus ensures that the corrosion protection is not violated. A first implementation of this thought, the second protective coat of a band with adhesive properties, in an analogous way how the first volume is applied to the first volume.

Vorteilhafterweise besteht das zweite Band aus zwei Lagen mit einer ersten Lage, die den Verbund zum ersten Band herstellt, und einer zweiten äußeren Lage, die den mechanischen Schutz gewährleistet. Von besonderem Vorteil ist dabei eine Ausbildung, bei der aufgrund geeigneter Materialwahl eine Kaltverschweißung zwischen dem ersten Band und dem zweiten Band stattfindet.advantageously, the second band consists of two layers with a first layer, the makes the composite to the first band, and a second outer layer, which ensures the mechanical protection. Of particular advantage is an education in the due suitable choice of material a cold welding between the first band and the second volume.

Eine alternative Möglichkeit, den zweiten Schutzmantel herzustellen, besteht in dem Aufschieben eines Rohres auf das mit dem ersten Band umwickelten Zugglied, ohne dass hierbei ein Verbund zwischen Zugglied und Rohr hergestellt wird.A alternative possibility to produce the second protective sheath, is in the postponement a tube on the wound with the first band tension member, without that in this case produced a bond between tension member and pipe becomes.

Beide Varianten bieten die Möglichkeit, durch entsprechende Farb- und Materialwahl das äußere Erscheinungsbild des Zuggliedes an Vorgaben und Vorschriften sowie spezielle Umwelteinflüsse anpassen zu können.Both Variants offer the possibility by appropriate color and material choice, the external appearance of the tension member adapt to specifications and regulations as well as special environmental influences to be able to.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The Invention is described below with reference to an illustrated in the drawings embodiment explained in more detail.

Es zeigtIt shows

1 eine Ansicht auf eine Schrägseilbrücke mit erfindungsgemäßen Zuggliedern, 1 a view of a cable-stayed bridge with tension members according to the invention,

2 eine Teilansicht einer ersten Ausführungsform des in 1 dargestellten Zugglieds im Bereich A, 2 a partial view of a first embodiment of the in 1 illustrated tension member in the area A,

3 eine Teilansicht auf eine zweite Ausführungsform der in 1 dargestellten Zugglieder, 3 a partial view of a second embodiment of in 1 illustrated tension members,

4 eine Teilansicht auf eine dritte Ausführungsform der in 1 dargestellten Zugglieder, 4 a partial view of a third embodiment of in 1 illustrated tension members,

5 einen Querschnitt durch das in 4 dargestellte Zugglied entlang der Linie V–V, 5 a cross section through the in 4 illustrated tension member along the line V-V,

6 eine Teilansicht auf eine vierte Ausführungsform des in 1 dargestellten Zugglieds und 6 a partial view of a fourth embodiment of the in 1 shown tension member and

7 einen Querschnitt durch das in 6 dargestellte Zugglied entlang der Linie VII–VII. 7 a cross section through the in 6 illustrated tension member along the line VII-VII.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand der in 1 dargestellten, einen talförmigen Untergrund 1 überbrückenden Schrägseilbrücke 2 näher erläutert. Dabei ist eine Darstellungsart gewählt, bei der die Proportionen in Längs- und Querrichtung zu Gunsten einer deutlicheren Darstellung nicht eingehalten sind.The present invention will be described below with reference to FIGS 1 represented, a valley-shaped underground 1 bridging cable-stayed bridge 2 explained in more detail. In this case, a representation is selected in which the proportions in the longitudinal and transverse directions are not complied with in favor of a clearer representation.

Man sieht einen mittig im talförmigen Untergrund 1 angeordneten Pylon 3, der im vorliegenden Beispiel aus Beton besteht, aber auch von einer Stahlkonstruktion gebildet sein kann. Im unteren Bereich bildet der Pylon 3 das Mittelauflager für einen Überbau 4, dessen Enden von Widerlagern im Untergrund 1 getragen werden. Zusätzlich wird der Überbau 4 von Zuggliedern in Form von Schrägseilen 5, 6 gehalten, von denen beidseitig des Pylons 3, stellvertretend für mehrere, jeweils eines in Form eines vollverschlossenen Seiles dargestellt ist. Das in der Darstellung linke Zugglied 5 zeigt den Zustand vor Aufbringung des erfindungsgemäßen Korrosionsschutzes, während das rechte Zugglied 6 bereits mit einem erfindungsgemäßen Korrosionsschutz umgeben ist. Die beiden Zugglieder 5 und 6 erstrecken sich mit jeweils schrägem Verlauf von einer oberen Verankerung 7 im Kopf des Pylons 3 zu einer unteren Verankerung 8 im Überbau 4.One sees a center in the valley-shaped underground 1 arranged pylon 3 which in the present example consists of concrete, but may also be formed by a steel construction. In the lower area is the pylon 3 the middle support for a superstructure 4 whose ends are from abutments in the underground 1 be worn. In addition, the superstructure 4 of tension members in the form of cable-stayed cables 5 . 6 held, of which both sides of the pylon 3 , representing several, one each in the form of a fully closed rope is shown. The left tension member in the illustration 5 shows the state before application of the corrosion protection according to the invention, while the right tension member 6 is already surrounded by a corrosion protection according to the invention. The two tension members 5 and 6 each extend obliquely from an upper anchorage 7 in the head of the pylon 3 to a lower anchorage 8th in the superstructure 4 ,

Die 2 bis 7 zeigen verschiedene Ausführungsformen des Zugglieds 6 im Bereich des in 1 mit A gekennzeichneten Längsabschnitts. Die Zugglieder 5 und 6 bestehen aus vollverschlossenen Seilen 11, deren Tragquerschnitt beispielsweise aus den 5 und 7 hervorgeht. Der Kernbereich der vollverschlossenen Seile 5 und 6 wird von Runddrähten 9 gebildet, die von in zwei Lagen angeordneten Profildrähten 10 umgeben sind. Die Profildrähte 10 besitzen einen Z-artigen Querschnitt, der deren weitgehend hohlraumfreies In- und Aneinanderfügen ermöglicht um auf diese Weise eine dichte Umhüllung des Kernbereichs zu erreichen. Sowohl die Runddrähte 9 als auch die Profildrähte 10 besitzen eine Oberflächenverzinkung. Zusätzlich sind die Hohlräume im Kernbereich zwischen den Runddrähten 9 mit einer Seilverfüllmasse verfüllt, um das Eindringen von Wasser zu vermeiden.The 2 to 7 show various embodiments of the tension member 6 in the area of in 1 marked with A longitudinal section. The tension members 5 and 6 consist of fully locked ropes 11 whose support cross-section, for example, from the 5 and 7 evident. The core area of the fully locked ropes 5 and 6 is made of round wires 9 formed by in two layers arranged profile wires 10 are surrounded. The profile wires 10 have a Z-like cross section, which allows their largely cavity-free insertion and joining to achieve in this way a dense enclosure of the core area. Both the round wires 9 as well as the profile wires 10 have a surface galvanizing. In addition, the cavities in the core area between the round wires 9 filled with a rope filling compound to prevent the ingress of water.

Die den Außenumfang des vollverschlossenen Seiles 11 bildenden Profildrähte 10 bedürfen zusätzlich zur Verzinkung eines weiteren Korrosionsschutzes, da die Zinkschicht durch atmosphärische Einflüsse allmählich aufgelöst wird und dadurch der Korrosionsschutz verloren ginge.The outer circumference of the fully locked rope 11 forming profile wires 10 In addition to zinc plating, further corrosion protection is required, as the zinc layer is gradually dissolved by atmospheric influences, thereby losing corrosion protection.

Die 2 bis 7 zeigen verschiedene Möglichkeiten, diesen zusätzlichen Korrosionsschutz zu gewährleisten.The 2 to 7 show various ways to ensure this additional corrosion protection.

In 2 ist ein vollverschlossenes Seil 11 gezeigt, das in erfindungsgemäßer Weise von einem Band 12 wendelförmig umwickelt ist. Dabei überlappt der Längsrand 14 einer Windung mit dem Längsrand 13 der vorhergehenden Windung, woraus in axialer Richtung ein Oberlappungsbereich 15 entsteht. Eine solche Anordnung des Bandes 12 erstreckt sich über die gesamte Länge des vollverschlossenen Seiles 11.In 2 is a fully locked rope 11 shown in the inventive manner of a band 12 is wound helically. The longitudinal edge overlaps 14 a turn with the longitudinal edge 13 the previous turn, resulting in an axial overlap area 15 arises. Such an arrangement of the band 12 extends over the entire length of the fully closed rope 11 ,

Das Band 12 kann vollständig aus einem kaltverschweißenden Material, zum Beispiel Butylkautschuk bestehen. Die direkt mit den Profildrähten 10 in Kontakt kommende Seite des Bandes 12 bewirkt dort eine klebende Verbindung. Im Überlappungsbereich 15 hingegen verschweißen die einzelnen Windungen unter dem beim Aufwickeln des Bandes 12 aufgebrachten Anpressdruck miteinander. Auf diese Weise entsteht eine durchgehende, quasi einstückige und fest auf dem vollverschlossenen Seil 11 sitzende Umhüllung, die einen wirksamen Korrosionsschutzmantel bildet. Zur Verbesserung des Verbundes zwischen Seil 11 und Band 12 kann die Oberfläche des Seils 11 mit einem Primer oder Haftvermittler grundiert sein.The ribbon 12 may consist entirely of a cold-welding material, for example butyl rubber. The directly with the profile wires 10 coming in contact side of the tape 12 causes an adhesive connection there. In the overlap area 15 On the other hand, the individual turns weld under the tape during winding 12 applied contact pressure with each other. In this way, a continuous, quasi one-piece and firmly on the fully closed rope 11 seated enclosure that forms an effective anti-corrosion jacket. To improve the bond between rope 11 and band 12 can the surface of the rope 11 primed with a primer or primer.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, das Band 12 im Querschnitt dreilagig auszubilden mit einer mittleren Lage aus einem Polyethylenband oder Polyethylennetz, das dem Band 12 eine erhöhte Festigkeit gibt. Die mittlere Lage ist beidseitig mit einem kaltverschweißenden Material, beispielsweise Butylkautschuk, beschichtet, so dass die innere Schicht eine klebende Verbindung mit den Profildrähten 10 des vollverschlossenen Seiles eingeht, während die äußere Schicht im Überlappungsbereich 15 mit der inneren Schicht einer nachfolgenden Windung verschweißt ist. Auf diese Weise entsteht ein doppellagiger Korrosionsschutz bei gleichzeitig hoher Festigkeit.A preferred embodiment of the invention provides the band 12 three-layered in cross-section with a middle layer of a polyethylene tape or polyethylene net, the band 12 gives increased strength. The middle layer is coated on both sides with a cold-welding material, for example butyl rubber, so that the inner layer forms an adhesive bond with the profile wires 10 of the fully locked rope enters, while the outer layer in the overlapping area 15 is welded to the inner layer of a subsequent turn. This results in a double-layered corrosion protection combined with high strength.

In 3 ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der das unter 2 beschriebene und bereits mit einem Korrosionsschutz versehene vollverschlossene Seil 11 mit einem zusätzlichen Schutzmantel ausgerüstet ist. Dieser besteht aus einem zweilagigen Band 16, dessen äußere Lage von einer PE-Folie gebildet wird, die innen als zweite Lage mit einem kaltverschweißenden Material, beispielsweise Butylkautschuk, beschichtet ist. Durch Umwickeln des Bandes 12 mit dem Band 16 in der bereits unter 2 beschriebenen Art und Weise gelangt die innere Schicht des Bandes 16 in Kontakt mit dem Band 12, so dass beide Bänder miteinander verschweißt werden. Die äußere PE-Lage des Bandes 16 hingegen bietet einen wirksamen Schutz vor mechanischer Beanspruchung sowie atmosphärischen Einflüssen, wie zum Beispiel UV-Licht oder chemische Angriffe, und kann zudem durch entsprechende Farbwahl beliebig gestaltet werden.In 3 an embodiment of the invention is shown, in which the under 2 described and already provided with a corrosion protection fully locked rope 11 equipped with an additional protective jacket. This consists of a two-ply band 16 , whose outer layer is formed by a PE film which is internally coated as a second layer with a cold-welding material, for example butyl rubber. By wrapping the band 12 with the tape 16 in the already under 2 described manner passes the inner layer of the tape 16 in contact with the band 12 so that both bands are welded together. The outer PE layer of the tape 16 On the other hand, it offers effective protection against mechanical stress and atmospheric influences, such as UV light or chemical attack, and can also be designed as desired by appropriate color choice.

Die 4 und 5 zeigen eine alternative Ausbildung des zweiten Schutzmantels in Form einer Verrohrung 17 aus Polyethylen, die aber auch aus Blech hergestellt sein kann. Die Verrohrung 17 setzt sich aus Halbschalen 18 und 19 zusammen, die entlang ihrer Längsränder über eine Rasteinrichtung 22 miteinander verbunden sind.The 4 and 5 show an alternative embodiment of the second protective jacket in the form of a casing 17 made of polyethylene, which can also be made of sheet metal. The piping 17 is made up of half shells 18 and 19 together, along their longitudinal edges via a latching device 22 connected to each other.

Gegenstand der 6 und 7 ist eine Ausführungsform der Erfindung, bei der die Verrohrung 17' von einem aus einzelnen Rohrstücken zusammengesetzten PE-Rohr 23 gebildet ist, dessen Innendurchmesser größer ist als der Außendurchmesser des bereits vom Band 12 umgebenen Zugglieds 5 oder 6. Das PE-Rohr 23 weist einen zu dessen Längsachse parallelen Längsschlitz auf. Durch Aufspreizen des Längsschlitzes entsteht ein ausreichend großer Querschnitt, der ein axiales Aufschieben des PE-Rohrs 23 auf das voll verschlossene Seil 11 ermöglicht. Nach Lösen der Aufspreizung erfolgt infolge der dem PE-Rohr 23 innewohnenden Rückstellkräfte ein dichtes Umschließen des vollverschlossenen Seiles 11, wobei die den Längsschlitz bildenden Längsränder 20 und 21 des PE-Rohrs 23 überlappen. Durch Ausbildung einer Schweißnaht 24 entlang des außen liegenden Längsrandes 20 wird eine dichte Verrohrung 17' erreicht, die eng aber ohne Verbund auf dem vollverschlossenen Seil 11 sitzt.Subject of the 6 and 7 is an embodiment of the invention, in which the piping 17 ' from a composite of individual pieces of pipe PE pipe 23 is formed, whose inner diameter is greater than the outer diameter of the already from the band 12 surrounded tension member 5 or 6 , The PE pipe 23 has a longitudinal slot parallel to its longitudinal axis. Spreading the longitudinal slot creates a sufficiently large cross-section, the axial sliding of the PE pipe 23 on the fully closed rope 11 allows. After dissolving the spreading takes place as a result of the PE pipe 23 inherent restoring forces a tight enclosure of the fully closed rope 11 , wherein the longitudinal edges forming the longitudinal slot 20 and 21 of the PE pipe 23 overlap. By forming a weld 24 along the outer longitudinal edge 20 becomes a tight piping 17 ' achieved, the tight but without composite on the fully closed rope 11 sitting.

Da auf diese Weise auch ein beliebiger Durchmesser der Verrohrung 17' hergestellt werden kann, ist es ebenso möglich einen eine Relativbewegung zwischen Verrohrung 17' und Zugglied 5, 6 ermöglichenden lichten Abstand zu schaffen.Because in this way also any diameter of the piping 17 ' can be made, it is also possible a relative movement between piping 17 ' and tension member 5 . 6 to create an enabling distance.

Die Erfindung ist nicht auf die Anbringung eines Korrosionsschutzes bei vollverschlossenen Seilen 11 beschränkt, sondern kann auch vorteilhaft bei anderen freiliegenden Zuggliedern angewendet werden.The invention is not on the attachment ei corrosion protection in fully closed ropes 11 limited, but can also be advantageously applied to other exposed tension members.

11: Untergrundunderground
22: SchrägseilbrückeCable-stayed bridge
33: Pylonpylon
44: Überbausuperstructure
55: Zuggliedtension member
66: Zuggliedtension member
77: Obere VerankerungUpper anchoring
88th: Untere VerankerungLower anchoring
99: Runddrahtround wire
1010: Profildrahtprofile wire
1111: Vollverschlossenes Seilfull Locked rope
1212: KautschukbandKautschukband
1313: Längsrandlongitudinal edge
1414: Längsrandlongitudinal edge
1515: Überlappungsbereichoverlap area
1616: PE-BandPE tape
17, 17'17 17 ': Verrohrungpiping
1818: Halbschalehalf shell
1919: Halbschalehalf shell
2020: Längsrandlongitudinal edge
2121: Längsrandlongitudinal edge
2222: Rasteinrichtunglocking device
2323: PE-RohrPE pipe
2424: SchweißnahtWeld

Claims

Tension member for structures, in particular cable-stayed for bridge structures ( 2 ) formed by a plurality to a bundle of combined individual elements ( 9 . 10 ) of steel, the surface of the tension member ( 5 . 6 ) is completely surrounded by a corrosion protection, characterized in that the corrosion protection from a tape ( 12 ) with cold-welding properties that are helically around the tension member ( 5 . 6 ), the longitudinal edges ( 13 . 14 ) of the band ( 12 ) a helically overlapping region ( 15 ) train.

Tension member according to claim 1, characterized in that the band ( 12 ) has a multilayer structure and at least one outer layer, preferably two outer layers have cold-welding properties.

Tension member according to claim 1 or 2, characterized that the layers with cold-welding properties of rubber consist, preferably of butyl rubber.

Tension member according to claim 2 or 3, characterized that at least one layer is higher Has strength, as the situation or layers with cold-welding properties.

Tension member according to claim 4, characterized that the situation with higher Strength is made of polyethylene.

Tension member according to claim 4 or 5, characterized that the situation with higher Strength is formed by a foil or a net.

Tension member according to one of claims 4 to 6, characterized that at least one layer of a vapor diffusion-tight layer consists, preferably of a metallized film or a Metal foil.

Tension member according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tension member ( 5 . 6 ) is surrounded by a second protective sheath, which encloses the corrosion protection.

Tension member according to claim 8, characterized in that the second protective sheath of a band ( 16 ) with adhesive properties that are on the tape ( 12 ) is applied helically with cold-welding properties, wherein the longitudinal edges of the strip ( 16 ) form a helical overlap region.

Tension member according to claim 9, characterized in that the band ( 16 ) with adhesive properties has multiple layers, wherein the layer with adhesive properties of rubber, preferably butyl rubber.

Tension member according to claim 10, characterized in that the band ( 16 ) has a layer of polyethylene, which serves as a carrier for the adhesive layer.

Tension member according to claim 8, characterized in that the second protective casing from a piping ( 17 . 17 ' ), which surrounds the corrosion protection without composite.

Tension member according to claim 12, characterized in that the inner diameter of the casing ( 17 . 17 ' ) is equal to or greater than the outer diameter of the corrosion protection.

Tension member according to claim 12 or 13, characterized in that the piping ( 17 . 17 ' ) is formed by shells, preferably half shells ( 18 . 19 ), which are like a circle around the tension member ( 5 . 6 ) are placed and connected along their longitudinal edges.

Tension member according to claim 12 or 13, characterized in that the piping ( 17 . 17 ' ) is longitudinally slotted and whose longitudinal slot forming Longitudinal edges ( 20 . 21 ) are connectable to each other.

Tension member according to claim 14, characterized in that the piping ( 17 . 17 ' ) along the longitudinal slot forming longitudinal edges ( 20 . 21 ) forms an overlap area.

Tension member according to one of claims 12 to 15, characterized in that the piping ( 17 . 17 ' ) consists of metal or polyethylene.

Tension member according to one of claims 1 to 16, characterized in that the tension member ( 5 . 6 ) of a fully closed rope ( 11 ) is formed.

Tension member according to one of claims 1 to 18, characterized in that on the surface of the tension member ( 5 . 6 ) a primer or adhesion promoter is applied, which is the contact surface to the strip ( 12 ).

Tension member according to one of claims 8 to 19, characterized that the second protective jacket has a UV-resistant outer surface.