DE202006018752U1 - Plattenverdichter - Google Patents

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    • E01C19/38—Power-driven rammers or tampers, e.g. air-hammer impacted shoes for ramming stone-sett paving; Hand-actuated ramming or tamping machines, e.g. tampers with manually hoisted dropping weight with means specifically for generating vibrations, e.g. vibrating plate compactors, immersion vibrators
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

Plattenverdichter (1) mit aufgebautem Unwuchtgetriebe (2) anzubauen an Bagger, Radlader, Traktoren, Grader, Unimog und Walzenzüge, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens vier einzelne Unwuchtwellen (3) mit kleiner Zentrifugalkraft so angetrieben werden, dass alle Unwuchtwellen (3) zusammen bei einer gerichteten Schwingung eine große Zentrifugalkraft bei einer hoher Frequenz bei niedriger Amplitude erzeugen.

Description

  • Die nachfolgende Offenbarung stellt ein Plattenverdichter mit Vibrationseinrichtung dar, der eine hohe Unwucht mit hoher Frequenz bei kleiner Amplitude aufweist.
  • Die Verdichtung des anstehenden Bodens dient zur Reduzierung des Hohlraumgehaltes des Bodens und bewirkt eine Erhöhung der Tragfähigkeit bei gleichzeitiger Verringerung der Verformungsempfindlichkeit. Bei der dynamischen Verdichtung des Bodens mit bekannten Verdichtungsgeräten erfolgt eine Lasteinleitung über Unwuchtwellen (3), die über eine Kreisbewegung in Rotation gebracht werden. Der Antrieb hierzu erfolgt über Verbrennungsmotore, Hydraulikmotore (4) oder Elektromotore. Die optimale Verdichtung bei kiesig-rolligem Bodenmaterial wäre eine große Wuchtkraft mit hoher Frequenz (Drehzahl) bei kleiner Amplitude. Nach dem Stand der Technik gibt bis jetzt kein Verdichtungsgerät, das alle drei Eigenschaften bei großen Einbauhöhen in sich vereint. So wird beim Verdichten mit Walzen durch eine hohe Wuchtkraft mit großer Amplitude und dem sogenannten Bugwelleneffekt der beim Befahren mit einem zylindrischen Walzenkörper entsteht, das zu verdichtende Material in der Oberfläche wieder aufgelockert. Anschließend wird ein zweites Verdichtungsgerät, wie Anbauplattenverdichter gebraucht, um das aufgelockerte Material zu verdichten. Durch starke Erschütterungen im Umfeld entsteht noch das Problem bei bestehender Bebauung.
  • Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich mehrere geschilderte Probleme lösen.
  • Auf einer Grundpatte (6) eines Plattenverdichters (1) werden mindestens zwei Unwuchtgetriebe (2) mit 4 Unwuchtwellen (3) angebracht. Über einen Ölstrom (11) wird der erste Ölmotor (4) des ersten Getriebes (2) angetrieben. Dieser ist direkt an einer Unwuchtwelle (3) angeflanscht. Ein Zahnrad (5), das auf dieser Welle angeflanscht ist, greift in das zweite Zahnrad (5) der zweiten Unwuchtwelle (3) ein. Dadurch erfolgt ein Gegenlauf der beiden Unwuchtwellen (3) und eine sogenannte gerichtete Schwingung. In der Ruhestellung (1) stehen beide Unwuchten der Wellen (3) nach unten. Nach einer 90 Grad Drehung je nach Drehrichtung gegeneinander oder auseinander (2), stehen die Unwuchtwellen so, dass die Fliehkräfte aufgehoben werden. Nach 180 Grad Drehung stehen beide Unwuchten nach oben (3). Die Fliehkraft beider Unwuchtwellen (3) lassen die Platte nach oben abheben. Nach 270 Grad Drehung stehen die Unwuchten gegeneinander (4). Die Fliehkräfte werden aufgehoben. Nach 360 Grad treffen die Unwuchtwellen (3) vertikal nach unten (1) und leiten so die komplette Kraft nach unten in das zu verdichtende Material. Das zweite Unwuchtgetriebe (2) ist mit einem zweiten Ölmotor (4) durch den Ölstrom in Reihe so geschaltet, dass sich beide Getriebe selbst synchronisieren. Die hydraulische Energie wird nur dazu gebraucht, um die Unwuchtwellen nach oben zu drehen. Da die einzelnen Unwuchtwellen (3) eine kleine Fliehkraft erzeugen, lassen diese viel höhere Drehzahlen (Frequenzen) bei kleiner Amplitude zu. Alle Wellen (3) auf dem Plattenverdichter (1) zusammen erzeugen hohe gerichtete Schwingungen, bei hoher Frequenz und niedriger Amplitude.
  • Bei diesen hohen Frequenzen wäre ein Eigenantrieb durch Verstellen der Unwuchtwellen nicht möglich.
  • Da die Plattenverdichter von einem Trägergerät wie Radlader, Traktor, Bagger, Walze usw. gezogen oder geschoben werden, ist kein Antrieb nötig. Es erfolgt eine gleichzeitig gute Tiefen- und Oberflächenverdichtung. Es lassen sich mehrere einzelne Plattenverdichter (1) mit den angegebenen Unwuchtgetrieben (2) zusammenfügen (5) um eine große Flächenleistung bei großen Schütthöhen erreichen. Somit lassen sich mehrere Verdichtungsübergänge und ein zusätzliches Verdichtungsgerät einsparen. Die enormen Erschütterungen im Umfeld, die beim Betrieb mit herkömmlichen Verdichtungsgeräten mit großer Wuchtkraft bei niedrigen Frequenz und großer Amplitude bekannt sind werden erheblich verringert.
    • 1
    Plattenverdichter
    2
    Grundplatte
    3
    Unwuchtgetriebe
    4
    Unwuchtwellen
    5
    Ölmotor
    6
    Zahnrad
    7
    Ölfluss

Claims (10)

  1. Plattenverdichter (1) mit aufgebautem Unwuchtgetriebe (2) anzubauen an Bagger, Radlader, Traktoren, Grader, Unimog und Walzenzüge, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens vier einzelne Unwuchtwellen (3) mit kleiner Zentrifugalkraft so angetrieben werden, dass alle Unwuchtwellen (3) zusammen bei einer gerichteten Schwingung eine große Zentrifugalkraft bei einer hoher Frequenz bei niedriger Amplitude erzeugen.
  2. Plattenverdichter (1) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Unwuchtgetriebe (2) mit je 2 Unwuchtwellen (3) auf einer Grundplatte (6) angeordnet sind.
  3. Plattenverdichter (1) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass ein Getriebe (2) mit mindestens 4 Unwuchtwellen (3) auf einer Grundplatte (6) angeordnet ist
  4. Plattenverdichter (1) mit aufgebautem Unwuchtgetriebe (2) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Unwuchtwellen (3) von einem Ölmotor (4) angetrieben werden
  5. Plattenverdichter (1) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass jede der mindestens 4 Unwuchtwellen (3) mit einem Ölmotor (4) angetrieben wird
  6. Plattenverdichter (1) nach den Ansprüchen 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass 2 Unwuchtwellen (3) von einem Ölmotor (4) angetrieben werden.
  7. Plattenverdichter nach den Ansprüchen 5 bis 6 dadurch gekennzeichnet, dass sich mehrere Plattenverdichter (1) zu einer Einheit zusammen fügen lassen. (5)
  8. Plattenverdichter (1) nach den Ansprüchen 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, dass die Plattenverdichter (1) vom Trägerfahrzeug gezogen oder geschoben werden können.
  9. Plattenverdichter (1) nach den Ansprüchen 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, dass ein Zahnradantrieb (5) so ausgelegt ist, dass eine Gegenläufigkeit erfolgt.
  10. Plattenverdichter (1) nach den Ansprüchen 1 bis 9 dadurch gekennzeichnet, dass die Ölmotore (4) in Paralell- oder in Reihenschaltung vom Ölfluss () versorgt werden
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