Die
Erfindung betrifft ein pneumatisch betreibbares Schlaggerät zum Vortreiben
eines Fügeelementes,
insbesondere eines in metallische Werkstoffe eintreibbaren Nagels.The
The invention relates to a pneumatically operated impact device for propulsion
a joining element,
in particular a nail which can be driven into metallic materials.
Mit
Druckluft antreibbare Schlaggeräte
zum Fügen
von Werkstücken
sind im Stand der Technik bekannt, siehe z. B. EP 0 359 974 B1 , EP 0 052 368 A , DE 33 41 980 A , US 4 550 643 , GB 2 188 582 A . Die Druckschrift EP 0 359 974 B1 beispielsweise zeigt
ein Schlaggerät,
bei dem der Treiberkolben über
der gesamten Querschnittsfläche
des Beschleunigungsrohres mit Druckluft schlagartig beaufschlagt wird,
um eine hohe Anfangsbeschleunigung und große Endgeschwindigkeit des Treiberkolbens
zu erzielen. Dies wird durch eine spezielle Anordnung und Ausgestaltung
eines Hauptventils in Verbindung mit einem Entlüftungsventil erreicht.With compressed air drivable impact devices for joining workpieces are known in the art, see, for. B. EP 0 359 974 B1 . EP 0 052 368 A . DE 33 41 980 A . US 4,550,643 . GB 2 188 582 A , The publication EP 0 359 974 B1 For example, shows an impact device in which the driver piston over the entire cross-sectional area of the acceleration tube is acted upon by compressed air abruptly in order to achieve a high initial acceleration and high end speed of the driver piston. This is achieved by a special arrangement and design of a main valve in conjunction with a vent valve.
Bei
der sogenannten Hochgeschwindigkeits-Fügetechnik werden Nägel bzw.
nagelähnliche Fügeelemente
in nicht vorgebohrte metallische Werkstücke eingetrieben. Hierzu sind
extrem hohe Geschwindigkeiten des Treiberkolbens (beispielsweise über 100
m/s) erforderlich. Zu diesem Zweck muss der Treiberkolben in kürzester
Zeit mit einer sehr großen
Menge hochkomprimierter Druckluft (eines Drucks von z.B. 30 bar)
beaufschlagt werden. Hierbei sollte die Schaltzeit zum Auslösen der
Druckbeaufschlagung möglichst
kurz sein, um die Beschleunigungsstrecke des Treiberkolbens möglichst kurz
zu halten. Um dies zu erreichen, sind weitere Verbesserungen des
Standes der Technik erforderlich.at
The so-called high-speed joining technique nails or
nail-like joining elements
driven into non-pre-drilled metal workpieces. These are
extremely high speeds of the driver piston (for example, over 100
m / s) required. For this purpose, the driver piston must be in the shortest possible time
Time with a very big one
Amount of highly compressed compressed air (a pressure of, for example, 30 bar)
be charged. Here, the switching time to trigger the
Pressurization as possible
be short, as short as possible to the acceleration section of the driver piston
to keep. To achieve this, further improvements are the
Prior art required.
Der
vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein pneumatisch
betreibbares Schlaggerät der
beschriebenen Gattung so weiterzubilden, dass der Treiberkolben
des Schlaggerätes
in möglichst kurzer
Zeit mit einer möglichst
großen
Menge hochkomprimierter Druckluft beaufschlagt werden kann.Of the
present invention is based on the object, a pneumatic
operable impact device of
further developed genus so that the driver piston
the striker
in as short as possible
Time with one as possible
huge
Amount of highly compressed compressed air can be applied.
Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das
im Anspruch 1 gekennzeichnete pneumatisch betreibbare Schlaggerät erreicht.These
The object is achieved by the
characterized in claim 1 pneumatically operated impact device achieved.
Erfindungsgemäß ist der
Treiberkolben als Ventilschieber ausgebildet, der nach einer durch
eine Vorsteuerung ausgelösten
Anfangsbewegung eine Strömungsverbindung
zwischen der Druckluftquelle und der Druckfläche des Treiberkolbens öffnet, um die
Druckfläche
schlagartig mit dem Betätigungsdruck
zu beaufschlagen.According to the invention
Driver piston designed as a valve spool, which after a through
a feedforward triggered
Initial movement a flow connection
between the compressed air source and the pressure surface of the driver piston opens to the
print area
abruptly with the actuation pressure
to act on.
Die
Vorsteuerung, die zweckmäßigerweise über ein
elektromagnetisch betätigbares
Wegeventil durch einen Schaltimpuls betätigt wird, bewegt den Treiberkolben
aus seiner Ruhestellung. Nach einem kurzen Weg öffnet der als Ventilschieber
dienende Treiberkolben die zur Druckluftquelle führende Strömungsverbindung, wodurch der
Treiberkolben schlagartig mit dem vollen Betätigungsdruck beaufschlagt wird.
Die Druckfläche
des Treiberkolbens ist zweckmäßigerweise
gleich der gesamten Stirnfläche und
somit gleich der gesamten Querschnittsfläche des Beschleunigungsrohres.
Auf diese Weise kann der Treiberkolben in kürzester Zeit mit einer sehr
großen
Menge hochkomprimierter Druckluft (eines Drucks beispielsweise in
der Größenordnung
von 30 bar) beaufschlagt werden. Der Treiberkolben wird daher entsprechend
stark beschleunigt, so dass er bereits nach einer relativ kurzen
Strecke eine hohe Endgeschwindigkeit (beispielsweise von mehr als
100 m/s) erreicht.The
Pilot control, which expediently over a
Electromagnetically actuated
Directional valve is actuated by a switching pulse, moves the driver piston
from his rest position. After a short way, it opens as a valve spool
Serving driver piston leading to the compressed air source flow connection, whereby the
Driver piston abruptly applied to the full operating pressure.
The printing surface
the driver piston is expediently
equal to the entire face and
thus equal to the entire cross-sectional area of the acceleration tube.
In this way, the driver piston in a very short time with a very
huge
Quantity of highly compressed compressed air (a pressure, for example, in
of the order of magnitude
of 30 bar) are applied. The driver piston is therefore correspondingly
greatly accelerated, so he already after a relatively short
Route a high end speed (for example, more than
100 m / s).
Bei
einer bevorzugten konstruktiven Ausführungsform der Erfindung besteht
die Strömungsverbindung
aus einer oder mehreren im Beschleunigungsrohr vorgesehenen Querbohrungen,
die vom Treiberkolben in seiner Ruhestellung abgesperrt und nach
seiner Anfangsbewegung zur Druckfläche hin geöffnet werden, um die Druckfläche mit
dem Betätigungsdruck
zu beaufschlagen.at
a preferred constructive embodiment of the invention
the flow connection
from one or more transverse bores provided in the acceleration tube,
shut off the driver piston in its rest position and after
its initial movement to the pressure surface to be opened to the pressure surface with
the actuation pressure
to act on.
Weitere
vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind
in den abhängigen
Ansprüchen
definiert.Further
advantageous embodiments and refinements of the invention are
in the dependent
claims
Are defined.
Anhand
der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung näher
erläutert.
Es zeigt:Based
The drawing is an embodiment
closer to the invention
explained.
It shows:
1 einen
Axialschnitt durch einen Teil eines pneumatisch betreibbaren Schlaggerätes; 1 an axial section through a portion of a pneumatically operated impact device;
2 einen
Axialschnitt des Treiberkolbens des in 1 gezeigten
Schlaggerätes; 2 an axial section of the driver piston of in 1 shown impact device;
3 einen
Axialschnitt durch eine andere Ausführungsform des Treiberkolbens; 3 an axial section through another embodiment of the driver piston;
4 eine
Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform eines Treiberkolbens; 4 a side view of another embodiment of a driver piston;
5 einen
Querschnitt in Blickrichtung der Pfeile V-V in 4. 5 a cross section in the direction of arrows VV in 4 ,
Das
in 1 dargestellte Schlaggerät 2 dient zum Eintreiben
von nagelähnlichen
Fügeelementen (nicht
gezeigt) in nicht vorgelochte metallische Werkstücke, beispielsweise in eine
Blech-Profil-Werkstückkombination,
die nur von einer Seite zugänglich ist.
Das Schlaggerät,
das in 1 nur insoweit dargestellt ist, als es für das Verständnis der
Erfindung erforderlich ist, kann jedoch auch zum Vortreiben anderer
Fügeelemente
verwendet werden.This in 1 illustrated impact device 2 is used for driving nail-like joining elements (not shown) in non-pre-punched metal workpieces, for example, in a sheet-profile-workpiece combination that is accessible only from one side. The striker, the in 1 is shown only insofar as it is necessary for the understanding of the invention, but can also be used to propel other joining elements.
Das
Schlaggerät
weist ein rohrförmiges
Adaptergehäuse 4 auf,
in dem ein Beschleunigungsrohr 6 strömungsmitteldicht angeordnet
ist. Das obere Ende des Beschleunigungsrohres 6 ist durch
einen Verschlussstopfen 8 verschlossen, in dem ein Sensor 10 angeordnet
ist. Der Sensor 10 ist beispielsweise ein induktiv arbeitender
Sensor, der in einer Bohrung des Verschlussstopfens 8 von
einer Schraube 11 gehalten wird.The striker has a tubular adapter housing 4 on, in which an acceleration tube 6 fluid seal is arranged. The upper end of the accelerator tube 6 is through a sealing plug 8th closed, in which a sensor 10 is arranged. The sensor 10 is, for example, an inductively operating sensor in a bore of the sealing plug 8th from a screw 11 is held.
Ein
Treiberkolben 12 ist in dem zylindrischen Innenraum 14 des
Beschleunigungsrohres 6 zwischen einer Ruhestellung (1)
und einer Arbeitsstellung (nicht gezeigt) axial verschiebbar gelagert. Das
Beschleunigungsrohr 6 hat beispielsweise einen Innendurchmesser
von 20 mm, und der Arbeitshub des Beschleunigungskolbens 12 beträgt beispielsweise
300 mm. Der Treiberkolben 12 kann mit dem vorzutreibenden
Fügeelement
(nicht gezeigt) unmittelbar oder über einen Zwischenkolben (nicht
gezeigt) indirekt zusammenwirken. Entscheidend ist lediglich, dass
der Treiberkolben 12 auf kürzestem Weg eine hohe Endgeschwindigkeit
erreicht, wie noch genauer erläutert
wird.A driver piston 12 is in the cylindrical interior 14 of the acceleration tube 6 between a resting position ( 1 ) and a working position (not shown) mounted axially displaceable. The acceleration tube 6 For example, has an inner diameter of 20 mm, and the working stroke of the acceleration piston 12 is for example 300 mm. The driver piston 12 can interact indirectly with the joining element (not shown) to be advanced, or indirectly via an intermediate piston (not shown). The only thing that matters is that the driver piston 12 achieves a high final speed on the shortest path, as will be explained in more detail.
Der
in 2 genauer dargestellte Treiberkolben 12 besteht
aus zwei Kolbenteilen 12a und 12b, wobei das Kolbenteil 12a aus
einem Werkstoff geringerer Härte
(z. B. Kunststoff oder Leichtmetall) und das Kolbenteil 12b aus
einem härteren
Werkstoff (z. B. Stahl) hergestellt ist. Das Kolbenteil 12a besteht aus
zwei axial beabstandeten Endwänden 14, 15,
die durch einen rohrförmigen
Schaftabschnitt 16 miteinander verbunden sind. Die Endwände 14, 15 haben an
ihren voneinander abgewandten Stirnseiten Druckflächen 17, 18,
die sich über
die gesamte Querschnittsfläche
des zylindrischen Innenraums des Beschleunigungsrohres 6 erstrecken.
An den Endwänden 17, 18 des
Kolbenteils 12a sind ringförmige Schürzen 19, 20 angeformt,
durch die der Treiberkolben 12 an der zylindrischen Innenwand
des Beschleunigungsrohres 6 gleitend geführt wird.The in 2 more precisely illustrated driver piston 12 consists of two piston parts 12a and 12b , wherein the piston part 12a made of a material of lower hardness (eg plastic or light metal) and the piston part 12b made of a harder material (eg steel). The piston part 12a consists of two axially spaced end walls 14 . 15 passing through a tubular shaft section 16 connected to each other. The end walls 14 . 15 have at their opposite end faces pressure surfaces 17 . 18 extending over the entire cross-sectional area of the cylindrical interior of the accelerating tube 6 extend. At the end walls 17 . 18 of the piston part 12a are ring shaped aprons 19 . 20 molded, through which the driver piston 12 on the cylindrical inner wall of the acceleration tube 6 is guided in a smooth manner.
Das
Kolbenteil 12b ist schaftförmig ausgebildet und ist im
Inneren des rohrförmigen
Schaftabschnittes 17 des Kolbenteils 12a angeordnet
und wird dort durch eine Schulter 21 gehalten.The piston part 12b is formed shaft-shaped and is in the interior of the tubular shaft portion 17 of the piston part 12a arranged and is there by a shoulder 21 held.
Der
Treiberkolben 12 wird in der in 1 gezeigten
Ruhestellung durch lösbare
Haltemittel 22 gehalten, die im dargestellten Ausführungsbeispiel aus
drei über
den Umfang verteilten, im Verschlussstopfen 8 angeordneten
Permanentmagneten bestehen. Die Magnetkraft ist so bemessen, dass
der Treiberkolben 12 problemlos aus seiner Ruhestellung herausbewegt
werden kann, wie noch genauer erläutert wird.The driver piston 12 will be in the in 1 shown rest position by releasable holding means 22 held in the illustrated embodiment of three distributed over the circumference, in the sealing plug 8th arranged permanent magnets consist. The magnetic force is such that the driver piston 12 can be easily moved out of its rest position, as will be explained in more detail.
Wie
eingangs erläutert,
dient der Treiberkolben 12 als Ventilschieber zum Absperren
und Öffnen einer
zu einer Druckluftquelle 24 führenden Strömungsverbindung 26.
Die durch einen Pfeil angedeutete Druckluftquelle 24 besteht
beispielsweise aus einem Druckverstärker, der den Systemdruck eines Druckluftsystems
auf Werte in der Größenordnung von
z. B. 30 bar erhöht.
Es versteht sich, dass jedoch auch jede andere Form einer Druckluftquelle
verwendbar ist, sofern sie nur den erforderlichen Betätigungsdruck
für den
Treiberkolben 12 bereitstellen kann.As explained above, the driver piston is used 12 as a valve spool to shut off and open one to a compressed air source 24 leading flow connection 26 , The indicated by an arrow compressed air source 24 consists for example of a pressure booster, the system pressure of a compressed air system to values of the order of z. B. increased 30 bar. It is understood that, however, any other form of compressed air source is usable, provided they only the required operating pressure for the driver piston 12 can provide.
Die
Strömungsverbindung 26 weist
im dargestellten Ausführungsbeispiel
einen Schlauchanschluss 28 auf, der in eine Aufnahmebohrung 29 des Adaptergehäuses 4 eingeschraubt
ist. Die Aufnahmebohrung 29 steht über einen Ringkanal 32 mit mehreren
radial verlaufenden, in Umfangsrichtung verteilt angeordneten Querbohrungen 30 des
Beschleunigungsrohres 6 in Verbindung. Die Querbohrungen 30 sind
in zwei axial beabstandeten über
den gesamten Umfang des Beschleunigungsrohres 6 verlaufenden
Reihen so angeordnet, dass sie in der Ruhestellung axial zwischen
den beiden Endwänden 14, 16 des
Treiberkolbens 12 liegen. Der Treiberkolben 12 wirkt
daher in der Ruhestellung als Dichtelement, das die Strömungsverbindung 26 gegenüber dem
Innenraum 14 des Beschleunigungsrohres 6 sowohl
oberhalb wie auch unterhalb des Treiberkolbens 12 absperrt.The flow connection 26 has a hose connection in the illustrated embodiment 28 on, in a receiving hole 29 of the adapter housing 4 is screwed. The receiving bore 29 stands over a ring channel 32 with a plurality of radially extending, distributed in the circumferential direction transverse bores 30 of the acceleration tube 6 in connection. The cross holes 30 are in two axially spaced over the entire circumference of the acceleration tube 6 extending rows arranged so that they are in the rest position axially between the two end walls 14 . 16 of the driver piston 12 lie. The driver piston 12 therefore acts in the rest position as a sealing element that the flow connection 26 opposite the interior 14 of the acceleration tube 6 both above and below the driver piston 12 shuts off.
Dem
Treiberkolben 12 ist eine Vorsteuerung 34 zugeordnet.
Die Vorsteuerung 34 weist ein elektromagnetisch betätigbares
Wegeventil 36 auf, durch das die Druckfläche 18 des
Treiberkolbens 12 wahlweise mit einem Vorsteuerdruck beaufschlagt
oder zu einem Niederdruckbereich 37 hin entlüftet werden kann.
Das Wegeventil 36 ist in einer Leitung zwischen Druckluftanschlüssen 38 und 40 im
Adaptergehäuse 4 angeordnet.The driver piston 12 is a feedforward control 34 assigned. The feedforward control 34 has an electromagnetically operated directional control valve 36 on, through which the printing surface 18 of the driver piston 12 optionally acted upon by a pilot pressure or to a low pressure region 37 can be vented. The directional valve 36 is in a line between compressed air connections 38 and 40 in the adapter housing 4 arranged.
Der
Druckluftanschluss 38 ist über die Strömungsverbindung 26 (Ringkanal 32,
Aufnahmebohrung 29, Schlauchanschluss 28) ständig mit
der Druckluftquelle 24 verbunden. Der Druckluftanschluss 40 führt über eine
Radialbohrung 42 des Adaptergehäuses 4 und eine Axialbohrung 44 des
Verschlussstopfens 8 zur Oberseite des Treiberkolbens 12,
so dass die Druckfläche 18 des
Treiberkolbens 12 mit dem Vorsteuerdruck beaufschlagbar
ist.The compressed air connection 38 is about the flow connection 26 (Annular channel 32 , Locating hole 29 , Hose connection 28 ) constantly with the compressed air source 24 connected. The compressed air connection 40 leads through a radial bore 42 of the adapter housing 4 and an axial bore 44 of the sealing plug 8th to the top of the driver piston 12 so that the printing area 18 of the driver piston 12 can be acted upon by the pilot pressure.
Im
dargestellten Ausführungsbeispiel
ist der Vorsteuerdruck gleich dem von der Druckluftquelle 24 gelieferten
Betätigungsdruck,
der über
das Wegeventil 36 wahlweise zu- und abgeschaltet werden kann.
Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass der Vorsteuerdruck auch von
einer getrennten Vorsteuer-Druckluftquelle (nicht gezeigt) geliefert
werden könnte.In the illustrated embodiment, the pilot pressure is equal to that of the compressed air source 24 supplied actuation pressure via the directional control valve 36 can be optionally switched on and off. It should be understood, however, that the pilot pressure could also be provided by a separate pilot pressurized air source (not shown).
Im
Folgenden wird die Funktionsweise des in 1 dargestellten
Schlaggerätes
beschrieben:
Der Treiberkolben 12 wird von den Haltemitteln 22 in Form
der drei Permanentmagnete in der in 1 gezeigten
Ruhestellung gehalten, in der er an der Unterseite des Verschlussstopfens 8 anliegt
und sich somit am oberen Ende des zylindrischen Innenraums des Beschleunigungsrohres 6 befindet.
Die Druckfläche 18 (obere
Stirnseite) des Treiberkolbens 12 ist über die Axialbohrung 44,
die Radialbohrung 42 und das Wegeventil 36 mit
dem Niederdruckbereich 37 verbunden. Hierdurch wird eine
Leckageverbindung gebildet, durch die gegebenenfalls vorhandene
Leckagedruckluft, die über
die Querbohrungen 30 an der Schürze 20 und der oberen
Endwand 15 des Treiberkolbens 12 vorbeigeströmt ist,
zum Niederdruckbereich 37 hin entlüftet wird. Eine unbeabsichtigte Betätigung des
Treiberkolbens 12 wird auf diese Weise vermieden.The following is the operation of the in 1 described impact device described:
The driver piston 12 is from the holding means 22 in Shape of the three permanent magnets in the in 1 shown rest position, in which he at the bottom of the sealing plug 8th rests and thus at the upper end of the cylindrical interior of the acceleration tube 6 located. The printing surface 18 (upper face) of the driver piston 12 is over the axial bore 44 , the radial bore 42 and the directional valve 36 with the low pressure area 37 connected. As a result, a leakage connection is formed, by the possibly existing leakage pressure air, via the transverse bores 30 on the apron 20 and the upper end wall 15 of the driver piston 12 has passed, to the low pressure area 37 is vented. An unintentional actuation of the driver piston 12 is avoided in this way.
Zur
Betätigung
des Treiberkolbens 12 wird das Wegeventil 36 aus
der in 1 gezeigten Entlüftungsstellung nach rechts
in seine Arbeitsstellung umgeschaltet, in der es eine Verbindung
zu der Druckluftquelle 24 herstellt. Die Druckfläche 18 des Treiberkolbens 12 wird
daher über
die Strömungsverbindung 26 und
die Vorsteuerung 34 mit einem Vorsteuerdruck beaufschlagt,
der im dargestellten Ausführungsbeispiel
gleich dem Betätigungsdruck
der Druckluftquelle 24 ist. Hierdurch wird der Treiberkolben 12 entgegen
der Magnetkraft der Haltemittel 22 nach unten (in 1)
bewegt.For actuating the driver piston 12 becomes the directional valve 36 from the in 1 shown venting position to the right switched to its working position, in which there is a connection to the compressed air source 24 manufactures. The printing surface 18 of the driver piston 12 is therefore about the flow connection 26 and the pilot control 34 acted upon by a pilot pressure, in the illustrated embodiment, equal to the operating pressure of the compressed air source 24 is. This will cause the driver piston 12 against the magnetic force of the holding means 22 down (in 1 ) emotional.
Sobald
sich die obere Schürze 20 und
die obere Endwand 15 des Treiberkolbens 12 an
den Querbohrungen 30 vorbeibewegt, strömt Druckluft aus der Druckluftquelle 24 schlagartig über den
gesamten Umfang des Beschleunigungsrohres 6 radial nach
innen, wodurch die Druckfläche 18 des
Treiberkolbens 12 über
der gesamten Querschnittsfläche des
Innenraums 14 schlagartig mit dem Betätigungsdruck beaufschlagt wird.
Innerhalb kürzester
Zeit wird daher der Treiberkolben 12 von der hochkomprimierten
Druckluft entsprechend stark beschleunigt, so dass er nach einer
relativ kurzen Strecke (beispielsweise 300 mm) eine hohe Geschwindigkeit (z.B. über 100
m/s) erreicht.As soon as the top apron 20 and the upper end wall 15 of the driver piston 12 at the cross holes 30 Moves past, compressed air flows from the compressed air source 24 abruptly over the entire circumference of the acceleration tube 6 radially inward, eliminating the pressure surface 18 of the driver piston 12 over the entire cross-sectional area of the interior 14 abruptly acted upon by the actuating pressure. Within a very short time, therefore, the driver piston 12 correspondingly accelerated by the highly compressed compressed air, so that after a relatively short distance (for example 300 mm) it reaches a high speed (eg over 100 m / s).
Wie
insbesondere in 2 zu sehen ist, steht das Kolbenteil 12b axial
etwas über
das Kolbenteil 12a vor, wodurch ein Vorsprung 46 gebildet wird.
Der aus sehr hartem Werkstoff (z. B. Stahl) bestehende Vorsprung 46 dient
als Schlagfläche,
die aufgrund der hohen Geschwindigkeit des Treiberkolbens 12 die
gewünschte
Schlagfunktion ausüben kann.As in particular in 2 can be seen, is the piston part 12b axially slightly above the piston part 12a before, giving a head start 46 is formed. The projection made of very hard material (eg steel) 46 serves as a clubface due to the high speed of the driver piston 12 can perform the desired impact function.
Zum
Zurückführen des
Treiberkolbens 12 in seine Ruhestellung können beliebige
Rückführmittel (nicht
gezeigt) verwendet werden. Zweckmäßigerweise wird zum Zurückführen des
Treiberkolbens 12 Druckluft eingesetzt, welche ohnehin
zur Verfügung steht,
wenngleich auch andere Rückführmittel
wie z.B. mechanische Federn denkbar sind.For returning the driver piston 12 in its rest position, any return means (not shown) can be used. Appropriately, for returning the driver piston 12 Compressed air used, which is available anyway, although other feedback means such as mechanical springs are conceivable.
Um
den Treiberkolben 12 möglichst
rasch auf eine hohe Geschwindigkeit beschleunigen zu können, sollte
seine Masse entsprechend gering sein. Bei dem Ausführungsbeispiel
der 1, 2 wird dies zum einen durch
die Form des Treiberkolbens 12 und zum anderen durch seine
Zweiteiligkeit erreicht. Es sind jedoch auch andere Formen des Treiberkolbens
möglich.To the driver piston 12 To accelerate as quickly as possible to a high speed, its mass should be correspondingly low. In the embodiment of the 1 . 2 this is due to the shape of the driver piston 12 and secondly, achieved by its bipartite nature. However, other forms of the driver piston are possible.
So
zeigt 3 einen Treiberkolben 12', bei dem die beiden Endwände 14', 15' an ihrem Außenumfang
durch eine rohrförmige
Wand 48 miteinander verbunden sind. Der Vorsprung 46' ist einstückig an der
Endwand 14' angeformt.So shows 3 a driver piston 12 ' in which the two end walls 14 ' . 15 ' on its outer periphery by a tubular wall 48 connected to each other. The lead 46 ' is integral to the end wall 14 ' formed.
Bei
dem Ausführungsbeispiel
der 4, 5 sind die beiden Endwände 14'', 15'' durch
einen zentralen axial verlaufenden Steg 50 und drei hierzu
radial beabstandete, axial verlaufende Stege 52 miteinander
verbunden. Die Stege 50, 52 sind stabförmig ausgebildet
und sind bei möglichst
geringer Masse so dimensioniert, dass sie die zum Ausüben der
Schlafunktion erforderlichen Kräfte übertragen
können.
Auch in diesem Fall ist der Vorsprung 46'' einstückig an
der Endwand 14'' angeformt.In the embodiment of the 4 . 5 are the two end walls 14 '' . 15 '' through a central axially extending web 50 and three radially spaced, axially extending webs 52 connected with each other. The bridges 50 . 52 are rod-shaped and dimensioned with the least possible mass so that they can transmit the necessary forces to perform the sleep function. Also in this case is the lead 46 '' in one piece on the end wall 14 '' formed.