DE202006013616U1 - Apparatus for purifying furnace flue gas, comprises separator housing containing solid particle separating elements spaced to create multiple separation stages - Google Patents

Apparatus for purifying furnace flue gas, comprises separator housing containing solid particle separating elements spaced to create multiple separation stages Download PDF

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Abstract

In apparatus for purifying flue gas from a furnace, having at least one solid particle separating element in a separator housing (2) in a flue gas tube, at least two separating elements (9), spaced in the gas flow direction by an axial gap (11), are provided in the housing to create separation stages (12, 13, 14).

Description

Die Neuerung bezieht sich auf eine Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase von Feuerungsanlagen mit mindestens einem im Rauchgasrohr angeordneten Abscheideelement zum Entfernen von festen Partikeln aus den Rauchgasen, wobei das Abscheideelement in einem im Verlauf des Rauchgasrohres eingesetzten Abscheidegehäuse angeordnet ist.The Innovation refers to a cleaning device for the flue gases of combustion plants with at least one arranged in the flue pipe Separating element for removing solid particles from the flue gases, wherein the separating element in a in the course of the flue gas tube used deposition housing is arranged.

Eine derartige Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase von Feuerungsanlagen ist aus der EP 1 193 445 A3 bekannt. Hierbei sollen die Rußpartikel durch Anwendung einer Gleichspannung an einer Sammelelektrode aus dem Rauchgas abgeschieden werden.Such a cleaning device for the flue gases of combustion plants is from the EP 1 193 445 A3 known. Here, the soot particles are to be deposited by applying a DC voltage to a collecting electrode from the flue gas.

Eine derartige Vorrichtung ist nicht nur aufwendig und störanfällig, sondern deren Abscheidegrad hängt stark vom Beladungsgrad der Sammelelektrode ab.A Such a device is not only expensive and prone to failure, but their degree of separation depends strongly dependent on the degree of loading of the collecting electrode.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Reinigungsvorrichtung derart zu verbessern, dass eine sichere Abscheidung von festen Partikeln, insbesondere Rußpartikel dauerhaft, kostengünstig und mit einfachen technischen Mitteln erzielt werden kann.Of the Innovation is the object of the known cleaning device to improve such that a safe separation of solid particles, in particular soot particles durable, cost-effective and can be achieved with simple technical means.

Die Aufgabe ist neuerungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Schutzanspruches 1 angegebenen Merkmal gelöst.The Task is renewal by the feature specified in the characterizing part of the protection claim 1 solved.

Von Vorteil ist der einfache Aufbau der Vorrichtung. Ferner ist von Vorteil, dass durch die gestufte Abscheidetechnik die Partikel in räumlich unterschiedlichen Ebenen abgeschiedenen werden, wodurch eine größere Partikelmenge ohne spürbaren Druckverlust abgeschieden werden kann.From Advantage is the simple structure of the device. Further, from The advantage that the particles are separated by the stepped deposition technique spatial Different levels are deposited, resulting in a larger amount of particles without noticeable pressure loss can be deposited.

Des Weiteren ist vorteilhaft, dass die Abscheidung über die Abscheidestrecke nur mit einem geringen Druckverlust verbunden ist.Of Furthermore, it is advantageous that the deposition via the deposition line only associated with a low pressure loss.

Durch die Verwendung von einfachen metallischen oder keramischen Werkstoffen für die Abscheideelemente wird schließlich eine lange Lebensdauer der Reinigungsvorrichtung erreicht.By the use of simple metallic or ceramic materials for the Separating elements finally becomes achieved a long life of the cleaning device.

Weitere Vorteile und Verbesserungen ergeben sich aus den Ausgestaltungen der Reinigungsvorrichtung gemäß den Unteransprüchen 2 bis 16.Further Advantages and improvements arise from the designs the cleaning device according to the dependent claims 2 to 16th

In der Zeichnung sind vier Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt und in der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung näher erläutert.In the drawing are four embodiments of the invention and in the following description of the drawing explained in more detail.

Dabei zeigen:there demonstrate:

1 eine erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung in einem schematischen Längsschnitt mit in mehreren Stufen angeordneten scheibenförmigen Abscheideelementen und mit einer Heizvorrichtung; 1 a cleaning device according to the invention in a schematic longitudinal section with arranged in several stages disc-shaped deposition elements and with a heating device;

2 im Längsschnitt eine Reinigungsvorrichtung mit Abscheideelementen gemäß 1 jedoch mit Umlenkblechen auf der Eintrittsseite der Reinigungsvorrichtung sowie einer Heizvorrichtung; 2 in longitudinal section a cleaning device with separation elements according to 1 but with baffles on the inlet side of the cleaning device and a heater;

3 im Längsschnitt eine Reinigungsvorrichtung mit Abscheideelementen und mit in zwei Abscheidestufen angeordneten Umlenkblechen sowie einer Heizvorrichtung; 3 in longitudinal section a cleaning device with separation elements and arranged in two separation steps baffles and a heater;

4 im Längsschnitt eine Reinigungsvorrichtung mit einem verstellbaren porösen Abscheideelement als letzte Abscheidestufe und einer Heizvorrichtung; 4 in longitudinal section a cleaning device with an adjustable porous separation element as the last separation stage and a heater;

In den Fig. ist mit 1 eine Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase einer nicht dargestellten Feuerungsanlage bezeichnet. Mittels der Reinigungsvorrichtung 1 sollen im Rauchgas enthaltene Partikel abgeschieden werden. Zu diesem Zweck umfasst die Reinigungsvorrichtung 1 ein Abscheidegehäuse 2, welches im Verlauf eines Rauchgasrohres 3 eingebaut ist und aus einem zylindrischen Teilgehäuse 4, das im Durchmesser gegenüber dem Rauchgasrohr 3 erweitert ist und zwei konischen Übergangsgehäusen 5 und 7 zur Anpassung an den Querschnitt des Rauchgasrohres 3 besteht. Gemäß den Ausführungsbeispielen erfolgt die Durchströmung des Abscheidegehäuses 2 entsprechend der Pfeilrichtung, so dass die Rauchgase durch das Übergangsgehäuses 5 mit der Eintrittsöffnung 6 in das Abscheidegehäuse 2 einströmen und dieses durch das Übergangsgehäuse 7 mit der Austrittsöffnung 8 verlassen.In the figures is with 1 a cleaning device for the flue gases of a furnace, not shown, called. By means of the cleaning device 1 should be deposited in the flue gas contained particles. For this purpose, the cleaning device comprises 1 a separator housing 2 , which in the course of a flue gas pipe 3 is built in and made of a cylindrical part housing 4 that is diametrically opposite the flue gas tube 3 is extended and two conical transition housings 5 and 7 for adaptation to the cross section of the flue gas tube 3 consists. According to the embodiments, the flow through the separator housing takes place 2 according to the direction of the arrow, so that the flue gases through the transition housing 5 with the entrance opening 6 in the separator housing 2 infuse and this through the transition housing 7 with the outlet 8th leave.

Zur Abscheidung der Rußpartikel sowie anderer fester Partikel aus dem Rauchgas sind im Abscheidegehäuse 2 mehrere scheibenförmige Abscheideelemente 9 gelagert. Diese scheibenförmigen Abscheideelemente 9 bestehen aus einem Metall- oder Keramikschaum und sind im Abscheidegehäuse 2 quer zur Strömung der Rauchgase angeordnete. Ferner besitzen die Abscheideelemente 9 mindestens eine Durchgangsbohrung 10, wobei jedoch gemäß den Ausführungsbeispielen mehrere über deren Querschnittsfläche verteilt liegende Durchgangsbohrungen 10 vorgesehen sind. Hierdurch wird der Druckverlust beim Durchströmen der Abscheideelemente 9 gering gehalten. Die Abscheidewirkung ist besonders hoch, wenn der Rauchgasstrom die einzelnen Abscheideelemente 9 gemäß dem in 1 symbolisch dargestellten Pfeil mäanderförmig druchströmen kann. Um eine derartige Wirkung zu erreichen sind die Abscheideelemente 9 mit jeweils einem axialen Abstand 11 voneinander getrennt im Abscheidegehäuse 2 angeordnet. Die Breite des Abstandes 11 ist variabel und wird in Abhängigkeit von der Feuerungsanlage festgelegt.For the deposition of soot particles and other solid particles from the flue gas are in the separator housing 2 several disc-shaped separating elements 9 stored. These disc-shaped separation elements 9 consist of a metal or ceramic foam and are in the separator housing 2 arranged transversely to the flow of flue gases. Furthermore, the separation elements have 9 at least one through hole 10 However, according to the embodiments, a plurality of through holes distributed over their cross-sectional area 10 are provided. As a result, the pressure loss during flow through the separation elements 9 kept low. The separation effect is particularly high when the flue gas stream, the individual separation elements 9 according to the in 1 symbolically represented arrow meandering can flow through it. To achieve such an effect are the separation elements 9 each with an axial distance 11 separated from each other in the separator housing 2 arranged. The width of the Ab article 11 is variable and is determined depending on the firing system.

Gemäß der Neuerung ist ferner vorgesehen, dass die Abscheidung der Rußpartikel innerhalb des Abscheidegehäuses 2 in mehreren Stufen erfolgen soll, wobei entsprechend den Ausführungsbeispielen drei Abscheidestufen 12, 13 und 14 beispielhaft festgelegt wurden. Eine andere Auswahl von Abscheidestufen ist denkbar. Dabei bildet die Abscheidestufe 12 die erste Stufe, welche unmittelbar nach der Eintrittsöffnung 6 folgt und die Abscheidestufe 14 die dritte und letzte Stufe, nach der die Austrittsöffnung 8 folgt.According to the innovation, it is further provided that the deposition of soot particles within the separation housing 2 should take place in several stages, according to the embodiments, three separation stages 12 . 13 and 14 have been specified by way of example. Another selection of separation stages is conceivable. This forms the separation stage 12 the first stage, which immediately after the entrance opening 6 follows and the separation stage 14 the third and last stage, after which the outlet 8th follows.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel der 1 wird die erste Abscheidestufe 12 von einem perforierten Leitungsende 15 des Rauchgasrohres 3, einer Prallscheibe 16 sowie einer Ringscheibe 17 gebildet. Dabei ist die Prallscheibe 16 mit Abstand stromab des Leitungsendes 15 anordnet und besitzt zum Abscheidegehäuse 2 einen radialen Durchlass 18 an den sich ebenfalls mit Abstand die am Abscheidegehäuse 2 dichtend befestigte Ringscheibe 17 anschließt und welche mit ihrer mittig gelegenen Öffnung 19 die Prallscheibe nach innen überlappt. Durch die Anordnung von Prallscheibe 16 und Ringscheibe 17 ergibt sich eine mehrfache Strömungsumlenkung für die Rauchgase, der zufolge eine erste Abscheidung von Rußpartikeln aus dem Rauchgasstrom erfolgt.According to the embodiment of the 1 becomes the first separation stage 12 from a perforated pipe end 15 of the flue gas pipe 3 , a baffle plate 16 and an annular disc 17 educated. Here is the baffle plate 16 at a distance downstream of the line end 15 arranges and has to the separation housing 2 a radial passage 18 at the also by far the at the separation housing 2 sealing ring washer 17 connects and which with its centrally located opening 19 the baffle plate overlaps inwards. By the arrangement of baffle plate 16 and annular disc 17 results in a multiple flow deflection for the flue gases, according to which a first deposition of soot particles from the flue gas stream takes place.

Nach Umströmen der Ringscheibe 17 gelangen die Rauchgase in die zweite Abscheidestufe 13, die aus einer Staffel mit drei Abscheidelementen 9 besteht. Die Durchgangsbohrungen 10 der einzelnen Abscheideelemente 9 sind dabei in Strömungsrichtung versetzt angeordnet, so dass auch hier in der zweiten Stufe 13 ein mäanderförmiger Verlauf der Rauchgasströmung gegeben ist. Hierdurch werden weitere Rußpartikel aus dem Rauchgas abgeschieden.After flowing around the annular disc 17 the flue gases reach the second separation stage 13 made up of a season with three separator elements 9 consists. The through holes 10 the individual separation elements 9 are arranged offset in the flow direction, so that here in the second stage 13 a meandering course of the flue gas flow is given. As a result, further soot particles are separated from the flue gas.

Aus der zweiten Abscheidestufe 13 gelangen die Rauchgase in die dritte Abscheidestufe 14, die vier scheibenförmige Abscheideelemente 9 umfasst deren Durchgangsbohrungen 10 in den einzelnen Abscheideelemente 9 ebenfalls versetzt sind, so dass auch hier die Rauchgase einen zickzackförmigen Strömungsweg durch die dritte Stufe nehmen müssen, innerhalb der dann die restlichen Rußpartikel abgeschieden werden. Vorgesehen ist, dass die Durchgangsbohrungen 10 in den einzelnen Abscheideelementen 9 der einzelnen Abscheidestufen 12 bis 14 unterschiedlich sind. So sind die Durchgangsbohrungen 10 in den Abscheideelementen 9 der ersten Stufe 12 am größten, in der zweiten Stufe 13 kleiner und in den Abscheideelementen 9 der dritten Stufe am kleinsten. Dies hat den Vorteil von unterschiedlichen Abscheidegraden in den einzelnen Stufen 12 bis 14, wodurch eine möglichst gleichmäßige Abscheidung von Rußpartikeln an den einzelnen Abscheideelementen 9 der Abscheidestufen 12 bis 14 erzielt wird.From the second separation stage 13 the flue gases reach the third separation stage 14 , the four disc-shaped separating elements 9 includes their through holes 10 in the individual separation elements 9 are also offset, so that here too the flue gases must take a zigzag flow path through the third stage, within which then the remaining soot particles are deposited. It is envisaged that the through holes 10 in the individual separation elements 9 the individual separation stages 12 to 14 are different. So are the through holes 10 in the separation elements 9 the first stage 12 largest, in the second stage 13 smaller and in the separator elements 9 the third stage is the smallest. This has the advantage of different degrees of separation in the individual stages 12 to 14 , whereby a uniform as possible deposition of soot particles on the individual separation elements 9 the separation stages 12 to 14 is achieved.

Die dritte Abscheidestufe 14 ist zusätzlich mit einer Heizanlage 20 ausgestattet, wobei Heizdrähte 21 oder gelochte Heizplatten in den Abscheideelementen 9 eingebettet sind und von einem Steuergerät 22 aus bedarfsabhängig mit Strom versorgt werden. Hierdurch können die an den Abscheideelementen 9 der dritten Stufe 14 angesammelten Rußpartikel abgebrannt werden, wodurch eine Regeneration der dritten Stufe 14 erreicht wird. Mittels Peltierelemente 23 oder Photovoltaik oder auch wahlweise über einen normalen Stromanschluss kann die elektrische Versorgung bereitgestellt werden. Hierbei wird die Spannung und Leistung der Heizanlage 20 durch das Steuergerät 22 eingestellt.The third separation stage 14 is additionally with a heating system 20 equipped with heating wires 21 or perforated heating plates in the separator elements 9 are embedded and controlled by a controller 22 be powered on demand from demand. This allows the at the separation elements 9 the third stage 14 accumulated soot particles are burned off, creating a regeneration of the third stage 14 is reached. By means of Peltier elements 23 or photovoltaic or alternatively via a normal power connection, the electrical supply can be provided. Here, the voltage and power of the heating system 20 through the control unit 22 set.

Die Ausführung der 2 unterscheidet sich von 1 durch die Verwendung von Umlenkblechen 24 anstelle einer Prallscheibe 16 in der ersten Abscheidestufe 12. Ein weiterer Unterschied besteht in einer andersartigen Lochung der Abscheideelemente 9 in der zweiten Stufe 13. Der weitere Aufbau der Reinigungsvorrichtung 1 aus 2 stimmt mit der aus 1 überein.The execution of 2 differs from 1 through the use of baffles 24 instead of a baffle plate 16 in the first separation stage 12 , Another difference is a different type of perforation of the separation elements 9 in the second stage 13 , The further construction of the cleaning device 1 out 2 agrees with that 1 match.

Die Ausführung der Reinigungsvorrichtung in 3 besteht aus einem ersten Satz Umlenkblechen 25 in der ersten Abscheidestufe 12, einem weiteren Satz Umlenkblechen 26 in der zweiten Abscheidestufe 13 und einer Staffel mit neun Abscheideelementen 9 in der dritten Abscheidestufe 14. Zur Bildung eines mäanderförmigen Strömungsverlaufes sind dabei die einzelnen Abscheideelemente 9 mit axialem Abstand 11 voneinander getrennt angeordnet. Selbstverständlich kommt die Reinigungsvorrichtung 1 auch nur mit einem Abscheideelement 9 aus.The execution of the cleaning device in 3 consists of a first set of baffles 25 in the first separation stage 12 , another set of baffles 26 in the second separation stage 13 and a season with nine separator elements 9 in the third separation stage 14 , To form a meandering flow pattern are the individual separation elements 9 with axial distance 11 arranged separately from each other. Of course, the cleaning device comes 1 even with only one separation element 9 out.

Auch bei der Reinigungsvorrichtung der 3 ist in der dritten Abscheidestufe 14 eine Heizanlage 20 (wie in den 1 und 2) vorgesehen. Dabei umfasst die Heizanlage 20 in Strömungsrichtung der Rauchgasse gesehen nur die letzten 3 Abscheideelemente 9.Also in the cleaning device of 3 is in the third separation stage 14 a heating system 20 (as in the 1 and 2 ) intended. This includes the heating system 20 seen in the direction of flow of the smoke alley only the last 3 separating elements 9 ,

Um bei dieser Ausführung einen besonders hohen Abscheidegrad zu erreichen, bestehen die letzten drei Abscheideelemente 9 aus einem porösen Metall- oder Keramikschaum, wobei die Durchgangsbohrung durch die kapillaren Durchgangskanäle gebildet werden.In order to achieve a particularly high degree of separation in this embodiment, there are the last three separation elements 9 from a porous metal or ceramic foam, wherein the through-hole are formed by the capillary through-channels.

Auch bei der Ausführung der 3 wird die Abscheidung der Rußpartikel durch einen insgesamt mäanderförmigen Strömungsverlauf der Rauchgase um die Umlenkbleche 25, 26 sowie durch die Abscheideelemente 9 erreicht.Also in the execution of 3 the deposition of the soot particles by an overall meandering flow of the flue gases around the baffles 25 . 26 as well as through the separation elements 9 reached.

Die Reinigungsvorrichtung in 4 besitzt in der ersten Abscheidestufe 12 Umlenkbleche 26 entsprechend der Ausführung in 3. Abströmseitig dieser Umlenkbleche 26 folgt in der zweiten Abscheidestufe 13 eine Lage mit mehreren Abscheideelementen 9, deren Durchgangsbohrungen 10 in den einzelnen Abescheideelementen 9 versetzt zu einander angeordnet sind.The cleaning device in 4 owns in the first separation stage 12 baffles 26 according to the execution in 3 , Outflow side of this baffles 26 follows in the second separation stage 13 a layer with several separation elements 9 whose through holes 10 in the individual check-in elements 9 offset from each other are arranged.

In der dritten Abscheidestufe 14 kommen zwei scheibenförmige Abscheideelemente 27 mit einer porösen Materialstruktur zur Anwendung, deren Durchgangsbohrungen somit von den kapillaren Öffnung des Werkstoffes gebildet werden. Außerdem sind diese Abscheideelemente 27 um eine quer zur Längsachse des Rauchgasrohres 3 verlaufende Schwenkachse mittels einer elektrischen Positioniereinrichtung 29 schwenkbar im Rauchgasrohr 3 gelagert. Die Positionierung der Abscheideelemente 27 erfolgt dabei in Abhängigkeit von der Druckdifferenz der Rauchgase vor und nach dem Abscheidegehäuse 2. In der normalen Betriebsstellung befinden sich die Abscheideelemente 27 in einer quer zur Rauchgasströmung befindlichen „geschlossenen Stellung", in der ein freies Durchströmen des Abscheidegehäuses 2 verhindert ist. Mittels der Positioniereinrichtung 29 können die Abscheideelemente 9 um die Schwenkachse um 90° in eine „geöffnete Stellung" verschwenkt werden, in der die Rauchgase durch das Abscheidegehäusse frei durchströmen können. Diese „geöffnete Stellung" entspricht einer Bypassfunktion, wie sie zum Anheizen oder bei schlechtem Zug eingestellt wird.In the third separation stage 14 come two disc-shaped separation elements 27 with a porous material structure for use, whose through holes are thus formed by the capillary opening of the material. In addition, these separation elements 27 around a transverse to the longitudinal axis of the flue gas tube 3 extending pivot axis by means of an electric positioning device 29 swiveling in the flue gas pipe 3 stored. The positioning of the separation elements 27 takes place as a function of the pressure difference of the flue gases before and after the separation housing 2 , In the normal operating position are the separation elements 27 in a transverse to the flue gas flow "closed position" in which a free flow through the separator housing 2 is prevented. By means of the positioning device 29 can the separation elements 9 to pivot about the pivot axis through 90 ° to an "open position", where the flue gases can flow freely through the separator housing.This "open position" corresponds to a bypass function, as it is set for heating or in bad draft.

Schließlich sind die Abscheideelemente 27 noch mit einer Heizanlage 20 entsprechend den anderen Ausführungsbeispielen versehen.Finally, the separation elements 27 still with a heating system 20 provided according to the other embodiments.

Anstelle der Umlenkbleche 26 ist es auch denkbar eine Prallscheibe 16 mit Ringscheibe 17 entsprechend dem Ausführungsbeispiel der 1 vorzusehen.Instead of baffles 26 it is also conceivable a baffle plate 16 with ring disk 17 according to the embodiment of 1 provided.

Um eine einfache Beseitigung der angesammelten Rußpartikel zu erzielen ist das Abscheidegehäuse 2 mit Reinigungs- bzw. Wartungsöffnungen 28 ausgestattet.To achieve a simple removal of accumulated soot particles is the separation housing 2 with cleaning or maintenance openings 28 fitted.

Im Rahmen der Neuerung können die Abscheideelemente 9 einzeln oder insgesamt oder in den einzelnen Abscheidestufen 12 bis 14 auch mit einer katalytische Beschichtung zur zusätzlichen Reduzierung von CO, NO, und HC versehen sein.As part of the innovation, the separation elements 9 individually or in total or in the individual separation stages 12 to 14 also be provided with a catalytic coating for additional reduction of CO, NO, and HC.

In einem weiteren Rahmen der Neuerung kann die Reinigungsvorrichtung 1 auch mit einem Bypasskanal zur Umgehung der einzelnen Stufen 12 bis 14 ausgestattet sein, der optional zum Notbetrieb der Feuerungsanlage benutzt wird.In a further context of innovation, the cleaning device 1 also with a bypass channel to bypass the individual stages 12 to 14 equipped, which is optionally used for emergency operation of the firing system.

In Abhängigkeit von der verwendeten Feuerungsanlage ist es schließlich im Rahmen der Neuerung auch denkbar die Reinigungsvorrichtung 1 ohne Heizanlage 20 und nur mit beschichteten Abscheideelementen 9 zu betreiben.Depending on the firing system used, it is finally conceivable as part of the innovation, the cleaning device 1 without heating system 20 and only with coated separation elements 9 to operate.

Claims (16)

Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase von Feuerungsanlagen mit mindestens einem im Rauchgasrohr angeordneten Abscheideelement zum Entfernen von festen Partikeln aus den Rauchgasen, wobei das Abscheideelement in einem im Verlauf des Rauchgasrohres eingesetzten Abscheidegehäuse angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Abscheidegehäuse (2) mindestens zwei in Strömungsrichtung der Rauchgase mit einem axialen Abstand (11) voneinander getrennte Abscheideelemente (9) zur Bildung von Abscheidestufen (12 bis 14) vorgesehen sind.Cleaning device for the flue gases of combustion plants with at least one arranged in the flue gas tube separation element for removing solid particles from the flue gases, wherein the separation element is disposed in a deposition housing used in the course of the flue gas tube, characterized in that in the separation housing ( 2 ) at least two in the flow direction of the flue gases at an axial distance ( 11 ) separate separation elements ( 9 ) for the formation of separation stages ( 12 to 14 ) are provided. Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase von Feuerungsanlagen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Abscheidestufe (12 bis 14) mindestens ein Abscheideelement (9) umfasst.Cleaning device for the flue gases of combustion plants according to claim 1, characterized in that each separation stage ( 12 to 14 ) at least one separation element ( 9 ). Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase von Feuerungsanlagen nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abscheideelemente (9) unterschiedliche Abscheidegrade aufweisen.Cleaning device for the flue gases of combustion plants according to one of claims 1 to 2, characterized in that the separating elements ( 9 ) have different degrees of separation. Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase von Feuerungsanlagen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abscheideelemente (9) scheibenförmig ausgebildet sind und aus einem Keramik- oder Metallschaum bestehen.Cleaning device for the flue gases of combustion plants according to one of claims 1 to 3, characterized in that the separating elements ( 9 ) are disc-shaped and made of a ceramic or metal foam. Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase von Feuerungsanlagen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das die scheibenförmigen Abscheideelemente (9) quer zur Strömungsrichtung der Rauchgase im Abscheidegehäuse (2) angeordnet sind und mit über die Stirnfläche verteilt angeordneten Durchgangsbohrungen (10) zur Durchströmung der Rauchgase versehen sind.Cleaning device for the flue gases of combustion plants according to one of claims 1 to 4, characterized in that the disc-shaped separating elements ( 9 ) transversely to the flow direction of the flue gases in the separation housing ( 2 ) are arranged and distributed over the end face arranged through holes ( 10 ) are provided to flow through the flue gases. Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase von Feuerungsanlagen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die scheibenförmigen Abscheideelemente (9) mit Abstand (11) voneinander angeordnet sind.Cleaning device for the flue gases of combustion plants according to one of claims 1 to 5, characterized in that the disc-shaped separating elements ( 9 ) with distance ( 11 ) are arranged from each other. Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase von Feuerungsanlagen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Durchgangsbohrungen (10) der in Längsrichtung des Abscheidegehäuses (2) nacheinander angeordneten Abscheideelemente (9) zur Bildung einer mäanderförmigen Rauchgasströmung jeweils versetzt zueinander angeordnet sind.Cleaning device for the flue gases of combustion plants according to one of claims 1 to 6, characterized in that the through-holes ( 10 ) in the longitudinal direction of the separation housing ( 2 ) successively arranged separating elements ( 9 ) to form a meandering flue gas flow in each case offset from one another are ordered. Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase von Feuerungsanlagen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Abscheidestufe (12) aus die Austrittsöffnung des Rauchgasrohres (3) kegelförmig überdeckenden Umlenkblechen (24) besteht.Cleaning device for the flue gases of combustion plants according to one of claims 1 to 7, characterized in that the first separation stage ( 12 ) from the outlet opening of the flue gas tube ( 3 ) conically covering baffles ( 24 ) consists. Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase von Feuerungsanlagen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Abscheidestufe (12) aus einer die Austrittsöffnung des Rauchgasrohres (3) überdeckenden Prallscheibe (16) und einer Ringscheibe (17) besteht, wobei die Prallscheibe (16) radial kleiner ist als das Abscheidegehäuse (2) und die Ringscheibe (17) am Abscheidegehäuse (2) mit Überlappung und einem axialen Durchlass zur Prallscheibe am Abscheidegehäuse (2) befestigt ist.Cleaning device for the flue gases of combustion plants according to one of claims 1 to 8, characterized in that the first separation stage ( 12 ) from a the outlet opening of the flue gas tube ( 3 ) covering baffle plate ( 16 ) and an annular disc ( 17 ), wherein the baffle plate ( 16 ) is radially smaller than the separation housing ( 2 ) and the annular disc ( 17 ) at the separation housing ( 2 ) with overlap and an axial passage to the baffle plate at the separation housing ( 2 ) is attached. Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase von Feuerungsanlagen nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die scheibenförmigen Abscheidelemente (9) der zweiten und/oder dritten Abscheidestufe (13, 14) aus einem porösen Keramik- oder Metallschaum bestehen, wobei die kapillaren Öffnungen innerhalb des Keramik- oder Metallschaumes die Durchgangsbohrungen (10) bilden.Cleaning device for the flue gases of combustion plants according to one of claims 1 to 9, characterized in that the disc-shaped Abscheidelemente ( 9 ) of the second and / or third separation stage ( 13 . 14 ) consist of a porous ceramic or metal foam, wherein the capillary openings within the ceramic or metal foam, the through holes ( 10 ) form. Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase von Feuerungsanlagen nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das die Abscheideelemente (27) als Scheibensegmente ausgeführt sind, die zwischen einer Durchlass- und einer Abscheidestellung verschwenkbar sind.Cleaning device for the flue gases of combustion plants according to claim 10, characterized in that the separating elements ( 27 ) are designed as disk segments which are pivotable between a passage and a deposition position. Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase von Feuerungsanlagen nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die letzte Abscheidestufe (14) mit einer elektrischen Heizanlage (20) zur Regeneration der Abscheideelemente (9) ausgerüstet ist.Cleaning device for the flue gases of combustion plants according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least the last separation stage ( 14 ) with an electric heating system ( 20 ) for the regeneration of the separation elements ( 9 ) is equipped. Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase von Feuerungsanlagen nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Versorgung der Heizanlage (20) mittels Peltierelemente (23) oder weiterhin optional mittels Photovoltaik oder einem normalen Netzanschluss ist.Cleaning device for the flue gases of combustion plants according to one of claims 1 to 12, characterized in that the electrical supply of the heating system ( 20 ) by means of Peltier elements ( 23 ) or further optional by means of photovoltaic or a normal mains connection. Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase von Feuerungsanlagen nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Abscheidegehäuse (2) mit einem Bypasskanal zur gesteuerten Umgehung einzelner oder aller Abscheideelemente (9) versehen ist.Cleaning device for the flue gases of combustion plants according to one of claims 1 to 13, characterized in that the separation housing ( 2 ) with a bypass channel for the controlled bypass of individual or all separation elements ( 9 ) is provided. Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase von Feuerungsanlagen nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Abscheidegehäusse (2) Reinigungs- bzw. Wartungsöffnungen (28) aufweist, die als Türöffnungen ausgebildbar sind.Cleaning device for the flue gases of combustion plants according to one of claims 1 to 14, characterized in that the Abscheidegehäusse ( 2 ) Cleaning or maintenance openings ( 28 ), which are designed as door openings. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Abscheideelemente (9) einzeln oder alle oder in den einzelnen Abscheidestufen (12 bis 14) mit einer katalytischen Beschichtung zur Reduzierung von NO, CO und HC versehen sind.Cleaning device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the separation elements ( 9 ) individually or all or in the individual separation stages ( 12 to 14 ) are provided with a catalytic coating for reducing NO, CO and HC.
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EP2366950A1 (en) * 2010-03-19 2011-09-21 Poliedra s.r.l. Chimney flue
CN105983277A (en) * 2015-01-27 2016-10-05 中国石油天然气股份有限公司 Demister and design method thereof

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