DE202006009139U1 - Soldering wave installation e.g. evaluating processing stability for circuit boards, uses transparent disc in place of circuit board in soldering plant - Google Patents
Soldering wave installation e.g. evaluating processing stability for circuit boards, uses transparent disc in place of circuit board in soldering plant Download PDFInfo
- Publication number
- DE202006009139U1 DE202006009139U1 DE202006009139U DE202006009139U DE202006009139U1 DE 202006009139 U1 DE202006009139 U1 DE 202006009139U1 DE 202006009139 U DE202006009139 U DE 202006009139U DE 202006009139 U DE202006009139 U DE 202006009139U DE 202006009139 U1 DE202006009139 U1 DE 202006009139U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- soldering
- wetting
- measuring
- process stability
- processing unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
- B23K1/0016—Brazing of electronic components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/08—Soldering by means of dipping in molten solder
- B23K1/085—Wave soldering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0646—Solder baths
- B23K3/0653—Solder baths with wave generating means, e.g. nozzles, jets, fountains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/08—Auxiliary devices therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3457—Solder materials or compositions; Methods of application thereof
- H05K3/3468—Applying molten solder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/36—Electric or electronic devices
- B23K2101/42—Printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0266—Marks, test patterns or identification means
- H05K1/0269—Marks, test patterns or identification means for visual or optical inspection
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/01—Dielectrics
- H05K2201/0104—Properties and characteristics in general
- H05K2201/0108—Transparent
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10007—Types of components
- H05K2201/10204—Dummy component, dummy PCB or template, e.g. for monitoring, controlling of processes, comparing, scanning
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/16—Inspection; Monitoring; Aligning
- H05K2203/162—Testing a finished product, e.g. heat cycle testing of solder joints
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erfassung und Bewertung der Prozessstabilität einer Lötanlage nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device for detection and evaluation the process stability a soldering system according to the preamble of claim 1.
Um Platinen, die mit bedrahteten und/oder SMD-Bauelementen bestückt sind zu verlöten, werden im Allgemeinen Lötwellen- (oder Doppellötwellen-) Anlagen eingesetzt. In diesen Anlagen wird flüssiges Lot, z. B. durch eine speziell geformte Düse aus einem Vorratsbehälter herausgepumpt, so dass eine sogenannte Lötwelle erzeugt wird. Über diese stehende Lötwelle wird in der Anlage die zu verlötende Platine mit der Lötseite hinweg geführt. Nach Durchlaufen des Lots am Wellenkamm fällt das Lot wieder in den Vorratsbehälter zurück und wird somit erneut über die Pumpe der Lötwelle zugeführt.Around Boards equipped with wired and / or SMD components to solder, are generally solder wave (or double-wave-waves) Equipment used. In these plants, liquid solder, z. B. by a specially shaped nozzle from a storage container pumped out, so that a so-called solder wave is generated. About these standing solder wave The board to be soldered is in the system with the solder side led away. After passing through the solder on the wave crest, the solder falls back into the reservoir and is thus again over the pump of the solder wave fed.
Die bestückte Platine wird in einen Lötrahmen eingelegt, welcher über eine Fördereinrichtung mit der Lötanlage verbunden ist. Mit Hilfe dieser Fördereinrichtung wird der Lötrahmen durch eine erste Schleuse in das Innere der Anlage transportiert. Bevor die Platine über die Lötwelle hinwegläuft, wird die Leiterplatte vorerhitzt, um so auf die notwendige Löttemperatur aufgewärmt zu werden.The stocked Board gets into a soldering frame inserted, which over a conveyor with the soldering system connected is. With the help of this conveyor is the soldering frame transported through a first lock in the interior of the plant. Before the board over the solder wave away runs, the circuit board is preheated so as to maintain the required soldering temperature warmed up to become.
Um den Anforderungen einer hochwertigen Anlage gerecht werden zu können, werden häufig zwei Lötwellen bereitgestellt. Diese beiden Lötwellen können sowohl in Transportrichtung der Platine um wenige Zentimeter versetzt sein als auch unmittelbar nebeneinander angeordnet sein. Die Lötwelle, welche zuerst mit einer einlaufenden Platine in Kontakt kommt, ist meistens eine turbulente Welle. Bei der in Transportrichtung versetzten zweiten Welle dagegen handelt es sich meist um eine laminare Welle.Around be able to meet the requirements of a high-quality plant often two solder waves provided. These two solder waves can both be offset in the transport direction of the board by a few centimeters as well as be arranged directly next to each other. The solder wave, which first comes in contact with an incoming board is mostly a turbulent wave. When offset in the transport direction The second wave, on the other hand, is usually a laminar wave.
Die Verwendung von zwei Wellen anstatt nur einer hat den Vorteil, dass das überschüssige Zinn von der Lötseite abgezogen wird. Nach dem Lötbad passiert die Platine eine zweite Luftschleuse und wird mit der Transportrichtung wieder aus der Anlage herausgeführt.The Using two waves instead of just one has the advantage of that the excess tin of the solder side is deducted. After the soldering bath happened the board is a second airlock and is connected to the transport direction again led out of the plant.
Für die Güte der Lötresultate in der Anlage sind immer mehrere einzelne Prozessparameter verantwortlich, wobei das Gesamtergebnis dieser Prozessparameter am besten aus der Benetzungsbreite auf der Platine ausgelesen werden kann. Diese Benetzungsbreite entsteht dadurch, dass die Lötwelle in ihrer Höhenausdehnung durch die Platine in der Lötebene begrenzt wird.For the quality of the soldering results the plant always has several individual process parameters, the overall result of these process parameters is best determined from the Wetting width can be read on the board. This wetting width arises from the fact that the solder wave in their height expansion through the board in the soldering plane is limited.
Nach dem Stand der Technik gibt es verschiedene Vorrichtungen bzw. Verfahren, um die einzelnen Prozessparameter in einer Lötanlage zu erfassen und/oder zu regeln.To There are various devices or methods in the prior art, to capture the individual process parameters in a soldering system and / or to regulate.
So ist zum Beispiel bekannt, die Füllstandshöhe des Lötzinns im Vorratsbehälter taktil zu messen, damit in gewissen Abständen neues Lötzinn der Anlage zugeführt wird.So is known, for example, the fill level of the solder in the reservoir Tactile to measure, so at regular intervals new solder of the plant supplied becomes.
In
der
All
diese bekannten Vorrichtungen haben den Nachteil, dass sie nicht
die tatsächliche
Benetzungsbreite messen, sondern nur einzelne Prozessparameter,
die einen gewissen Einfluss auf die Benetzungsbreite haben. Die
Folge davon ist, dass Vorrichtungen bzw. Verfahren zu ungenau oder
zu aufwendig sind. So wird nach der
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Messen und/oder Regeln der Prozessstabilität einer Lötanlage zu schaffen, mit der es möglich ist, die Dimensionen der Benetzungsfläche und davon insbesondere die in Transportrichtung der Platine verlaufende Benetzungsbreite direkt zu messen.Of the The invention is therefore based on the object, a device for Measuring and / or regulating the process stability of a soldering system, with the it possible is, the dimensions of the wetting surface and in particular the running in the transport direction of the board wetting width to measure directly.
Die Aufgabe wird ausgehend von einer Vorrichtung der einleitend beschriebenen Art gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. In den Unteransprüchen sind Maßnahmen für vorteilhafte Ausführungsformen bzw. Weiterbildungen der Erfindung genannt.The The object is based on a device described in the introduction Sort of solved by the characterizing features of claim 1. In the subclaims are Measures for advantageous embodiments or developments of the invention called.
Danach ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass zur Erfassung der Prozessstabilität anstelle einer zu lötenden Platine zeitweise eine transparente Scheibe mit der Fördereinrichtung durch die Lötanlage bewegt wird, und dass zur Aufnahme der auf der Unterseite der Scheibe auftretenden Benetzungsfläche eine darüber angeordnete Bildaufnahmekamera mit einer nachgeschalteten Bildverarbeitungseinheit angebracht ist.Thereafter, the invention provides that for detecting the process stability instead of a soldering board temporarily a transparent disc is moved with the conveyor through the soldering, and that for receiving the wetting surface occurring on the underside of the disc arranged above an image pickup camera with a downstream image processing unit is appropriate.
Der Vorteil dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung ist darin zu sehen, dass durch die Erfassung und Auswertung der aktuellen, exakten Benetzungsfläche die für die Prozessstabilität der Lötanlage ausschlaggebende Komponente direkt herangezogen wird und damit der meist ungenaue Rückschluss von Einzelmessungen, wie zum Beispiel der Wellenhöhe, der Düsenauswirkung, der Pumpleistung, dem Füllstand des Lotvorrats usw., auf die Benetzungsfläche entfallen kann.Of the Advantage of this device according to the invention is to be seen in that by the collection and evaluation of the current, exact wetting area the for the process stability the soldering system crucial component is used directly and thus the usually inaccurate inference of single measurements, such as the wave height, the Nozzle effect, the pump power, the level Lot Lot etc., on the wetting area can be omitted.
Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, dass es mit dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung auch möglich ist, gleichzeitig die Aufnahme von durch zwei benachbarte Lötwellen hervorgerufenen Benetzungsflächen mit nur einer Bildaufnahmekamera zu erfassen und mit nur einer nachgeschalteten Bildverarbeitungseinheit zu verarbeiten. Da bei Doppelwellenlötanlagen die Lötergebnisse letztendlich vom Zusammenwirken beider Benetzungsflächen bestimmt werden, ist dies nicht nur hinsicht lich der Kosten, sondern insbesondere aus Qualitätsgründen ein entscheidender Vorteil.One Another advantage is the fact that it is with this device according to the invention also possible is, at the same time the inclusion of two adjacent Lötwellen caused wetting surfaces capture with only one imaging camera and with just one downstream Process image processing unit. As with Doppelwellenlötanlagen the soldering results ultimately determined by the interaction of both wetting surfaces, This is not only in terms of costs, but in particular for quality reasons decisive advantage.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der Vorrichtung ist es vorgesehen, dass die anstelle der Platine zeitweise in die Lötanlage eingelegte transparente Scheibe mit einer von der Bildaufnahmekamera erfassbaren geometrischen Struktur versehen ist. Dies stellt für die nachgeschaltete Bildverarbeitungseinheit, in der die Aufnahme von der Bildaufnahmekamera ausgewertet und dadurch die Dimensionen der Benetzungsfläche ermittelt werden, eine wesentliche Vereinfachung dar.In an advantageous embodiment The device is provided that instead of the board at times in the soldering system inlaid transparent pane with an image capture camera provided with geometric structure. This represents for the downstream Image processing unit in which the shot from the image-taking camera evaluated and thereby determines the dimensions of the wetting area be a major simplification.
Vorzugsweise wird erfindungsgemäß die transparente Scheibe zur Erfassung der Benetzungsfläche in einem festen Zyklus mit der Fördereinrichtung durch die Lötanlage bewegt. Auf diese Weise kann die Prozessstabilität einer Lötanlage kontinuierlich überwacht bzw. korrigiert werden.Preferably is the transparent according to the invention Washer for detecting the wetting surface in a fixed cycle with the conveyor through the soldering system emotional. In this way, the process stability of a soldering machine can be continuously monitored or corrected.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Vorrichtung sind in der Bildverarbeitungseinheit Speichermittel vorhanden, um die Sollwerte für die in Bewegungsrichtung der Scheibe gemessenen Benetzungsbreite der Benetzungsfläche abspeichern zu können. Damit es möglich, den Wert für die optimale Benetzungsbreite anlagenspezifisch abzulegen.In An advantageous development of the device are in the image processing unit Storage means present to the setpoints for in the direction of movement Save the slice measured wetting width of the wetting surface to be able to. To make it possible the value for the optimum wetting width plant-specific store.
Für die Auswertung der von der Benetzungsbreite abhängigen Messwerte sind erfindungsgemäß in der Bildverarbeitungseinheit Speichermittel zum Abspeichern der zulässigen Abweichung vom Sollwert vorhanden. Durch die Vorgabe der zulässigen Abweichung vom Sollwert und dem fortwährenden aktuellen Vergleich der gemessenen Istwerte mit der zulässigen Abweichung ist es möglich, dass die Vorrichtung im Normalfall längere Zeit ohne direkte Aufsichtsperson betrieben werden kann.For the evaluation the wetting width dependent Measured values are according to the invention in Image processing unit Storage means for storing the permissible deviation from the setpoint. By specifying the permissible deviation from the setpoint and the ongoing current Comparing the measured actual values with the permissible deviation, it is possible that the device normally longer Time can be operated without a direct supervisor.
In einer besonderen Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass in der Vorrichtung ein von der Bildverarbeitungseinheit gesteuerter optischer und/oder akustischer Signalgeber vorhanden ist, der eine Mitteilung bei der Überschreitung eines festgelegten Grenzwertes für die Benetzungsbreite abgibt bzw. den Prozess der Zinnzuführung automatisiert. Dadurch ist es beispielsweise möglich, eine anstehende Serviceleistung einer Aufsichtsperson mitzuteilen.In a particular embodiment of the invention, it is provided that in the apparatus a controlled by the image processing unit optical and / or acoustic signal transmitter is present, the one Notification on exceeding a fixed limit for dispenses the wetting width or automates the process of tin feeding. Thereby is it possible, for example, to announce an upcoming service to a supervisor.
Vorteilhafterweise sind in der Bildverarbeitungseinheit Speichermittel zum Abspeichern der gemessenen Benetzungsbreite über einen längeren Zeitraum vorhanden. Damit können zum Beispiel für statistische Auswertungen oder zum Zweck der Qualitätssicherung Berichte erstellt werden.advantageously, are storage means for storing in the image processing unit the measured wetting width over a longer period available. With that you can for example for statistical Evaluations or for the purpose of quality assurance reports created become.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind in der Lötanlage Mittel zur automatischen Lotnachführung, in Abhängigkeit vom Messergebnis der Benetzungsbreite, vorhanden. Somit wird erreicht, dass mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung die manuelle Lotzufuhr durch einen automatisierten Regelkreis ersetzt werden kann.In An advantageous development of the invention are in the soldering machine Means for automatic Lotnachführung, depending from the measurement result of wetting width, available. Thus it is achieved that with the aid of the device according to the invention replaced the manual solder supply by an automated control circuit can be.
Die Erfindung wird im Folgenden beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben.The The invention will be described below by way of example with reference to FIGS Drawings closer described.
Im Einzelnen zeigen:in the Show individual:
In
Um
diese Benetzungsbreiten A und B direkt erfassen zu können wird,
wie dies in
Aus
der in
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202006009139U DE202006009139U1 (en) | 2006-06-10 | 2006-06-10 | Soldering wave installation e.g. evaluating processing stability for circuit boards, uses transparent disc in place of circuit board in soldering plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202006009139U DE202006009139U1 (en) | 2006-06-10 | 2006-06-10 | Soldering wave installation e.g. evaluating processing stability for circuit boards, uses transparent disc in place of circuit board in soldering plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202006009139U1 true DE202006009139U1 (en) | 2006-09-21 |
Family
ID=37068374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202006009139U Expired - Lifetime DE202006009139U1 (en) | 2006-06-10 | 2006-06-10 | Soldering wave installation e.g. evaluating processing stability for circuit boards, uses transparent disc in place of circuit board in soldering plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202006009139U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014049340A2 (en) * | 2012-09-25 | 2014-04-03 | Pillarhouse International Limited | Method and apparatus for improving selective soldering |
US11292069B2 (en) | 2017-07-11 | 2022-04-05 | Ersa Gmbh | Soldering system with monitoring unit |
-
2006
- 2006-06-10 DE DE202006009139U patent/DE202006009139U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014049340A2 (en) * | 2012-09-25 | 2014-04-03 | Pillarhouse International Limited | Method and apparatus for improving selective soldering |
WO2014049340A3 (en) * | 2012-09-25 | 2014-07-17 | Pillarhouse International Limited | Method and apparatus for improving selective soldering |
US9486880B2 (en) | 2012-09-25 | 2016-11-08 | Pillarhouse International Limited | Method and apparatus for improving selective soldering |
US11292069B2 (en) | 2017-07-11 | 2022-04-05 | Ersa Gmbh | Soldering system with monitoring unit |
EP3651928B1 (en) * | 2017-07-11 | 2022-10-19 | Ersa GmbH | Soldering systems with monitoring device and methods for monitoring |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3532068C2 (en) | ||
DE10017126C1 (en) | Transparent container optical checking method, has illumination light field intensity and/or imaging sensitivity matched to individual container transparency | |
DE2938235A1 (en) | DEVICE FOR DETECTING A FOREIGN BODY ON AN OBJECT, EXAMPLE OF A BOTTLE | |
DE1548199C3 (en) | Electrical device for non-contact testing of the vacuum status of closed packaging containers | |
DE102005050220A1 (en) | Method and device for inspecting a running wire rope | |
EP3817864B1 (en) | Method for the automated open-loop and closed-loop control of a machine for lubricant application and device for the automated open-loop and closed-loop control of a machine for lubricant application | |
DE102005044917A1 (en) | Arrangement for recording measured variables in screw connections | |
DE19708582A1 (en) | Quality control of artificial stones, such as tiles with treated-refined surfaces | |
DE19902525C2 (en) | Procedure for the automatic detection of defects in the crack inspection according to the dye penetration procedure | |
EP3191382A1 (en) | Polarisation camera for monitoring conveyor belts | |
DE202006009139U1 (en) | Soldering wave installation e.g. evaluating processing stability for circuit boards, uses transparent disc in place of circuit board in soldering plant | |
DE102017115534B4 (en) | Soldering system for selective wave soldering with a device and a method for monitoring a state of a spray jet. | |
DE102004063488A1 (en) | Printed circuit board soldering errors detection and correction system, has wave soldering devices to repair soldering errors, where board and devices are positioned relative to each other, such that errors are repaired by devices | |
DE102018105900B4 (en) | Wave soldering machine and method for determining the height of the soldering wave | |
DE102004021573A1 (en) | Inline gluing monitoring system for monitoring of automatic application of glue bead onto workpiece has sensor fitted on glue application device and behind it with regard to direction of application device's direction of movement | |
DE102010032010A1 (en) | Device for dosed extraction of lubricating grease, has grease container, grease pump and dosing unit, where grease container, grease pump and dosing unit are connected with each other by grease line | |
AT518335B1 (en) | Method for testing an injection-molded container made of printing foils | |
DE102013211834A1 (en) | Test plate for checking wave soldering processes | |
DE3602395C2 (en) | Method for self-checking an optoelectronic crack detection device | |
DE3345125A1 (en) | DEVICE FOR TREATING OBJECTS BY LIQUID | |
EP1775032B1 (en) | Surface washing device | |
DE102019205812A1 (en) | Defect identification in a manufacturing or machining process for a component, in particular for a control board, with a sensor carrier part | |
DE102022111734A1 (en) | Device and method for inspecting containers with position detection | |
DE102022117209A1 (en) | Method for operating a soldering system, in particular a wave soldering or selective soldering system, and associated soldering system | |
EP2138259A1 (en) | Wave soldering device with a light emiiting device and a camera |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20061026 |
|
R163 | Identified publications notified |
Effective date: 20061215 |
|
R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20090902 |
|
R151 | Term of protection extended to 8 years | ||
R151 | Term of protection extended to 8 years |
Effective date: 20120831 |
|
R158 | Lapse of ip right after 8 years | ||
R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20150101 |