DE202006004120U1

DE202006004120U1 - Device for bridging movable joints of construction base consisting of longitudinally stretching anchoring sections adapted to mounting recess

Info

Publication number: DE202006004120U1
Application number: DE200620004120
Authority: DE
Original assignee: BUCHBERGER GmbH
Current assignee: BUCHBERGER GmbH
Priority date: 2006-03-16
Filing date: 2006-03-16
Publication date: 2006-06-14
Anticipated expiration: 2016-03-17

Abstract

u The device comprises two longitudinally stretching anchoring sections that are adapted to the opposite-lying joint edges in a mounting recess (8, 9). There is also a longitudinally stretching bridging unit as an extension inset which is connected to the anchoring section along its edge. The anchoring sections are designed as coated flanges (6, 7). There is clamp flange region (12, 13) in the proximity of the mounting recess which is connected via a clamp connector with an extension inset~s longitudinal edge (29, 30). There is an anchoring flange area (14, 15) that lies higher in the mounting recess and is used for mounting of a set fixture anchor (18, 19) in the longitudinal direction. There is a transition flange region (16, 17) located between the clamp flange region and the anchoring flange area. An upper surface coating (34) is found on the anchoring flange area as well as on the transition flange region.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überbrücken einer Bewegungsfuge in einem Bauwerksboden nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device for bridging a movement joint in a building floor according to the preamble of claim 1.

Eine allgemein bekannte Vorrichtung zum Überbrücken einer Bewegungsfuge in einem Bauwerksboden besteht aus zwei langgestreckten Verankerungsteilen, die jeweils an gegenüberliegenden Fugenrändern in einer Montageaussparung des Bauwerksbodens angebracht sind und aus einer langgestreckten Überbrückungseinheit als Dehneinlage, die mit ihren Dehneinlagen-Längsrändern mit den gegenüberliegenden Verankerungsteil-Längsrändern verbunden ist.A well-known device for bridging a movement joint in a building floor consists of two elongated anchoring parts, in each case at opposite joint edges in a mounting recess of the building floor are mounted and off an elongated bridging unit as Dehneinlage, with their Dehneinlagen longitudinal edges with the opposite Anchoring part longitudinal edges connected is.

Weiter ist es allgemein bekannt die Verankerungsteile auf einem Unterfütterungsmörtel in der jeweiligen Montageaussparung für einen Höhenausgleich anzubringen und mittels in Längsrichtung versetzter Befestigungsanker zu fixieren. Zudem ist die Verwendung balgartiger Dehneinlagen aus Elastomermaterial in Verbindung mit einer darunter angebrachten Dichtbahn bekannt.Further It is generally known the anchoring parts on a relining mortar in to install the respective mounting recess for a height compensation and by means of in the longitudinal direction staggered fastening anchor to fix. In addition, the use is bellows - type stretch inserts made of elastomeric material in conjunction with an attached underneath sealing web.

Weiter ist es bekannt, auf dem Bauwerksboden eine Oberflächenbeschichtung aus einer Vergussmasse, beispielsweise aus Epoxidharz anzubringen, die bis in eine Anschlussfuge jeweils seitlich der Dehneinlage eingebracht wird, um eine möglichst wasserdichte Überbrückung der Bewegungsfuge herzustellen.Further it is known on the building floor a surface coating from a potting compound, such as epoxy, which are introduced into a connecting joint each side of the Dehneinlage is to ensure the most watertight possible bridging To create movement joint.

Durch auftretende Belastungen bei einer Relativbewegung der überbrückten Bauwerksbodenteile und/oder einer Belastung beim Überfahren der Bewegungsfuge mit schweren Fahrzeugen besteht die Gefahr, dass die Oberflächenbeschichtung im Bereich der Verankerungsteile und/oder an der Anlage zur Dehneinlage abreißt oder bricht. Durch dann entstehende Fugen kann Wasser in den Bereich der Bewegungsfuge gelangen und zu Bauwerksschäden und/oder Schäden an der Überbrückungsvorrichtung führen.By occurring loads during a relative movement of the bridged building base parts and / or a load when driving over the movement joint with heavy vehicles there is the danger that the surface coating in the area of the anchoring parts and / or on the installation for the stretch insert tearing off or breaks. By then resulting joints can water in the area get to the movement joint and lead to structural damage and / or damage to the lock-up device.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Überbrücken einer Bewegungsfuge in einem Bauwerksboden so weiterzubilden, dass bei einfachem Aufbau und einfacher Montage ein Abreißen oder Brechen der Oberflächenbeschichtung in diesem Bereich verhindert und damit die Langzeit-Wasserdichtheit wesentlich verbessert ist.task The invention is a generic device for bridging a To develop movement joints in a building floor in such a way that at simple design and easy assembly tearing or breaking the surface coating in this area prevents and thus the long-term waterproofness is significantly improved.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These The object is achieved with the features of claim 1.

Gemäß Anspruch 1 ist jeweils das Verankerungsteil als Beschichtungsflansch ausgeführt mit einem zur Bewegungsfuge hin etwa bodenparallel und tiefer in der Montageaussparung liegenden Klemm-Flanschbereich zur Klemm-Verbindung mit einem Dehneinlagen-Längsrand. Weiter umfasst der Beschichtungsflansch einen bezüglich der Bewegungsfuge nach seitlich außen versetzt, etwa bodenparallel und relativ höher in der Montageaussparung liegenden Verankerungs-Flanschbereich zur Anbringung von in Längsrichtung versetzten Befestigungsankern sowie einen Übergangs-Flanschbereich zwischen dem Klemm-Flanschbereich und dem Verankerungs-Flanschbereich. Eine Oberflächenbeschichtung ist dabei auf dem Verankerungs-Flanschbereich und dem Übergangs-Flanschbereich sowie in einer Anschlussfuge bis zum Dehneinlagen-Längsrand angebracht.According to claim 1 is in each case the anchoring part designed as a coating flange with one to the movement joint about ground parallel and deeper in the Mounting recess lying clamping flange area for clamping connection with a stretch liner longitudinal edge. Furthermore, the coating flange comprises a respect to the Movement joint to the side outside offset, approximately parallel to the ground and relatively higher lying in the mounting recess Anchor flange area for longitudinal attachment offset mounting anchors and a transition flange between the clamping flange area and the anchoring flange area. A surface coating is included on the anchoring flange area and the transition flange area as well in a connecting joint to the Dehneinlagen longitudinal edge appropriate.

Durch die Aufbringung der Oberflächenbeschichtung unmittelbar auf den Beschichtungsflansch bis in den Bereich der Anschlussfuge zum Dehneinlagen- Längsrand ergibt sich eine stabile Verbindung zwischen der Oberflächenbeschichtung und den Verankerungsteilen. Zudem führt der Höhenversatz zwischen dem Verankerungs-Flanschbereich und dem tieferliegenden Klemm-Flanschbereich zur Ausbildung einer geräumigen Anschlussfuge, in der viel Material der Oberflächenbeschichtung zur Ausbildung einer Anschlussverdickung für eine stabile und innige Anlage an die angrenzende Dehneinlage ausgebildet wird. Insgesamt wird durch die vorstehenden Maßnahmen sichergestellt, dass die Oberflächenbeschichtung auch bei großen Belastungen im Überbrückungsbereich nicht abreißt und dadurch die Wasserdichtheit gewahrt bleibt.By the application of the surface coating directly on the coating flange to the area of Connecting joint to Dehneinlagen- longitudinal edge results in a stable connection between the surface coating and the anchoring parts. In addition, the height offset between the anchoring flange area and the lower clamping flange area to form a spacious Connecting joint, in the much material of the surface coating for training a connection thickening for formed a stable and intimate contact with the adjacent Dehneinlage becomes. Overall, the above measures ensure that the surface coating even with big ones Loads in the bridging area does not break off and thereby the waterproofness is maintained.

In einer besonders bevorzugten Weiterbildung nach Anspruch 2 ist zudem eine an sich bekannte Dichtbahn über der Bewegungsfuge angebracht, die beidseitig jeweils auf dem Klemm-Flanschbereich und zumindest teilweise unter dem Dehneinlagen-Längsrand liegt. Die Dichtbahn ragt zu beiden Seiten mit einem Dichtbahn-Längsrand seitlich in den Bereich der Anschlussfuge und wird damit beim Aufbringen der Oberflächenbeschichtung in diese mit eingebettet. Die Dichtbahn wird damit einerseits zwischen dem Klemm-Flanschbereich des Beschichtungsflansches und dem jeweiligen Dehneinlagen-Längsrand weitgehend dicht eingeklemmt und zusätzlich mit ihrem überstehenden Dichtbahn-Längsrand dicht in der Oberflächenbeschichtung gehalten. Damit ist die Wasserdichtheit der Fugenüberbrückung weiter verbessert und sichergestellt.In A particularly preferred embodiment according to claim 2 is also a known sealing membrane over attached to the movement joint, the two sides each on the clamping flange area and at least partially under the Dehneinlagen longitudinal edge. The sealing membrane projects laterally into the area on both sides with a longitudinal sealing edge the connecting joint and is thus when applying the surface coating embedded in these. The sealing membrane is thus on the one hand between the clamping flange portion of the coating flange and the respective Dehneinlagen longitudinal edge largely tightly pinched and additionally with its protruding Dichtbahn longitudinal edge tight in the surface coating held. Thus, the waterproofness of the joint bridging is further improved and ensured.

Die als Beschichtungsflansche ausgebildeten Verankerungsteile können nach Anspruch 3 einfach als abgekantete Blechprofilteile hergestellt werden, wobei der Übergangsflanschbereich vom Klemm-Flanschbereich schräg nach seitlich oben zum zugeordneten Verankerungs-Flanschbereich führt. Ein schräger, relativ flacher Übergang zwischen den höhenversetzten Flanschbereichen bedingt eine gleichmäßige Lastverteilung im Material der Oberflächenbeschichtung, so dass auch dadurch Kraftspitzen, die zu Brüchen oder Abrissen führen könnten vermieden sind.The anchoring parts designed as coating flanges can simply be produced as folded sheet-metal profile parts according to claim 3, wherein the transition flange region extends obliquely from the clamping flange region laterally to the associated anchoring flange region leads. An oblique, relatively shallow transition between the height-offset flange areas causes a uniform load distribution in the material of the surface coating, so that even force peaks, which could lead to fractures or breaks are avoided.

Für eine geeignete Höhenanpassung sind nach Anspruch 4 die Beschichtungsflansche auf einem Unterfütterungsmörtel in der jeweiligen Montageaussparung angebracht dergestalt, dass diese dort bei der Montage in den feuchten Mörtel so eingedrückt werden, dass sie zu der Dehneinlagenoberfläche und die Oberfläche der später aufgebrachten Oberflächenbeschichtung oberflächenbündig verlaufen. Zudem sind im Verankerungs-Flanschbereich schraubenartige Befestigungsanker mit Senkkopf angebracht, die durch den Unterfütterungsmörtel hindurch in darunterliegenden Bodenbereich insbesondere einer Betondecke verankert werden. Damit ergibt sich insgesamt eine höhenrichtige und stabile Fixierung der Beschichtungsflansche.For a suitable height adjustment are according to claim 4, the coating flanges on a relining mortar in the respective Montageaussparung attached in such a way that these there be so impressed during assembly in the wet mortar that they are to the Dehneinlagenoberfläche and the surface of the later applied surface coating flush with the surface. In addition, the anchoring flange area has helical fastening anchors mounted with countersunk head through the relining mortar into underlying Ground area are anchored in particular a concrete pavement. In order to Overall, this results in a correct height and stable fixation of the coating flanges.

Nach Anspruch 5 ist es zweckmäßig eine Dehneinlage aus Elastomermaterial mit einer balgartigen Struktur über der Bewegungsfuge zu verwenden und die Dichtbahn mit einem Durchhang in der Bewegungsfuge zu verlegen. Damit werden Relativbewegungen der überbrückten Bodenteile in der Dehneinlage und der Dichtbahn durch deren Formänderung aufgenommen.To Claim 5, it is expedient a Dehneinlage made of elastomeric material with a bellows-like structure over the To use motion joint and the sealing web with a slack to move in the movement joint. This will be relative movements the bridged floor parts in the Dehneinlage and the sealing membrane by the change in shape added.

Eine bevorzugte, einfache und funktionssichere Klemmverbindung wird mit den Merkmalen des Anspruchs 6 beansprucht. Dazu sind die Dehneinlagen-Längsränder gegenüber der Oberfläche nach unten versetzt angeformt und liegen auf dem Klemm-Flanschbereich auf. Auf den Dehneinlagen-Längsrändern ist jeweils eine Klemmleiste angeordnet mit einer Höhe, die dem Versatz der Dehneinlagen-Längsränder entspricht, so dass die Klemmleisten oberflächenbündig sind. Die Klemmleisten sind mit in Längsrichtung versetzten Klemmschrauben durch den jeweiligen Dehneinlagen-Längsrand und ggf. durch die Dichtbahn hindurch in zugeordneten Gewindebohrungen im Klemm-Flanschbereich verschraubt. Im fertig montierten Zustand verlaufen dann die Klemmleisten, die Dehneinlage und die Oberflächenbeschichtung oberflächenbündig.A preferred, simple and reliable clamping connection is with claimed the features of claim 6. These are the Dehneinlagen longitudinal edges opposite the surface formed offset downwards and lie on the clamping flange area on. On the Dehneinlagen longitudinal edges is in each case a terminal strip arranged with a height which corresponds to the offset of the Dehneinlagen-longitudinal edges, so that the terminal strips are flush with the surface. The terminal strips are with in the longitudinal direction staggered clamping screws through the respective Dehneinlagen longitudinal edge and possibly through the sealing path through in associated threaded holes bolted in clamping flange area. In the assembled state then run the terminal strips, the Dehneinlage and the surface coating flush with the surface.

Die Oberflächenbeschichtung wird nach Anspruch 7 durch eine Vergussmasse hergestellt. Dazu geeignete Vergussmassen werden in unterschiedlichen Zusammensetzungen auf dem Markt angeboten. Besonders geeignet ist beispielsweise eine Oberflächenbeschichtung aus Epoxidharz.The surface coating is produced according to claim 7 by a potting compound. Suitable for this Potting compounds are in different compositions offered to the market. For example, a surface coating is particularly suitable made of epoxy resin.

Zweckmäßig wird nach Anspruch 8 die Überbrückungsvorrichtung bezüglich der Längsmittenebene der Bewegungsfuge spiegelbildlich gleich ausgebildet. Grundsätzlich können die geometrischen Abmessungen der beiden Beschichtungsflanschteile insbesondere zu Anpasszwecken an unterschiedliche Fugenränder auch unterschiedlich gewählt werden.It is useful according to claim 8, the lock-up device in terms of the longitudinal center plane the movement joint mirror image of the same design. Basically, the geometric dimensions of the two coating flange parts in particular for fitting purposes to different joint edges also be chosen differently.

Anhand einer Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert.Based a drawing, the invention is explained in detail.

Die einzige Figur zeigt einen Querschnitt durch eine Vorrichtung 1 zum Überbrücken einer Bewegungsfuge 2 zwischen zwei Betondeckenteilen 3, 4 eines Bauwerksbodens 5. Die Vorrichtung 1 besteht aus zwei Verankerungsteilen, die als Beschichtungsflansche 6, 7 ausgeführt sind und die jeweils an gegenüberliegenden Fugenrändern in einer Montageaussparung 8, 9 auf einem Unterfütterungsmörtel 10, 11 angebracht sind.The single figure shows a cross section through a device 1 for bridging a movement joint 2 between two concrete slab parts 3 . 4 a building floor 5 , The device 1 consists of two anchoring parts, called coating flanges 6 . 7 are executed and in each case at opposite joint edges in a mounting recess 8th . 9 on a relining mortar 10 . 11 are attached.

Die Beschichtungsflansche 6, 7 sind jeweils als abgekantete Blechprofilteile hergestellt, mit einem tiefer liegenden Klemm-Flanschbereich 12, 13, einem höher liegenden Verankerungs-Flanschbereich 14, 15 und einem dazwischen schräg nach oben angestellten Übergangs-Flanschbereich 16, 17.The coating flanges 6 . 7 are each manufactured as folded sheet metal profile parts, with a lower clamping flange area 12 . 13 , a higher anchoring flange area 14 . 15 and an intermediate transition flange area inclined therebetween 16 . 17 ,

Im Verankerungs-Flanschbereich 14, 15 sind jeweils in Längsrichtung versetzte schraubenartige Befestigungsanker 18, 19 jeweils mit Senkkopf angebracht und in den Betondeckenteilen 3, 4 verankert.In the anchoring flange area 14 . 15 are longitudinally offset helical mounting anchors 18 . 19 each mounted with countersunk head and in the concrete cover parts 3 . 4 anchored.

Die Vorrichtung besteht weiter aus einer langgestreckten Überbrückungseinheit 20, mit einer balgartigen Dehneinlage 21 aus Elastomermaterial, einer Dichtbahn 22, beidseitigen Klemmleisten 23, 24 und Klemmschrauben 25, 26.The device further consists of an elongated bridging unit 20 , with a bellows-like stretch insert 21 made of elastomeric material, a sealing membrane 22 , double-sided terminal strips 23 . 24 and clamping screws 25 . 26 ,

Die Dichtbahn 22 ist über der Bewegungsfuge 2 mit einem Durchhang angebracht und erstreckt sich jeweils seitlich mit einem Dichtbahn-Längsrand 27, 28 bis in den Übergangs-Flanschbereich 16, 17.The sealing membrane 22 is above the movement joint 2 attached with a slack and each extending laterally with a longitudinal sealing edge 27 . 28 into the transition flange area 16 . 17 ,

Die balgartige Dehneinlage 21 weist jeweils seitliche Dehneinlagen-Längsränder 29, 30 auf, mit denen sie auf der Dichtbahn 22 über den Klemm-Flanschbereichen 12, 13 so aufliegt, dass die Dichtbahn-Längsränder 27, 28 jeweils seitlich überstehen. Die Dehneinlagen-Längsränder 29, 30 sind gegenüber der Oberfläche 31 nach unten versetzt und in diesem Versatz sind oberflächenbündig die Klemmleisten 23, 24 angebracht, die mit den Klemmschrauben 25, 26 mit einem Klemmschluss in zugeordneten Gewindebohrungen im jeweiligen Klemm-Flanschbereich 12, 13 der Beschichtungsflansche 6, 7 fixiert sind.The bellows-like stretch insert 21 each has lateral Dehneinlagen longitudinal edges 29 . 30 on, with which they are on the sealing line 22 over the clamping flange areas 12 . 13 rests so that the sealing web longitudinal edges 27 . 28 each survive laterally. The stretch inserts longitudinal edges 29 . 30 are opposite the surface 31 offset down and in this offset are flush with the terminal strips 23 . 24 attached with the clamping screws 25 . 26 with a clamping connection in associated threaded holes in the respective clamping flange area 12 . 13 the coating flanges 6 . 7 are fixed.

Durch den Höhenversatz zwischen dem jeweils höher liegenden Verankerungs-Flanschbereich 14, 15 und dem tiefer liegenden Klemm-Flanschbereich 12, 13 ergibt sich jeweils über dem Übergangs-Flanschbereich 16, 17 und seitlich der Überbrückungseinheit 20 eine ausgeprägte voluminöse Anschlussfuge 32, 33.Due to the height offset between the higher anchoring flange area 14 . 15 and the lower clamping flange area 12 . 13 results in each case above the over gangs-flange 16 . 17 and at the side of the bridging unit 20 a pronounced voluminous connecting joint 32 . 33 ,

Auf die Betondeckenteile 3, 4 und oberflächenbündig anschließend an die Überbrückungseinheit 20 ist zudem eine Oberflächenbeschichtung z. B. mit einer Vergussmasse aus Epoxidharz angebracht, mit der die Beschichtungsflansche 6, 7 jeweils im Verankerungs-Flanschbereich 14, 15 und Übergangs-Flanschbereich 16, 17 beschichtet sind. Dabei ist auch jeweils die Breite und voluminöse Anschlussfuge 32, 33 ausgegossen und die Dichtbahn 22 mit ihren Dichtbahn-Längsrändern 27, 28 dicht mit eingegossen.On the concrete ceiling parts 3 . 4 and flush with the surface next to the bridging unit 20 is also a surface coating z. B. attached with a potting compound of epoxy resin, with the coating flanges 6 . 7 each in the anchoring flange area 14 . 15 and transition flange area 16 . 17 are coated. It is also the width and voluminous connection joint 32 . 33 poured out and the sealing membrane 22 with its longitudinal sealing edges 27 . 28 sealed with poured.

Claims

Device for bridging a movement joint in a building floor, comprising: - two elongated anchoring parts, each attached to opposite joint edges in a mounting recess, and - an elongated bridging unit as a stretch insert, which are connected with their elongated insert longitudinal edges to the opposite anchoring part longitudinal edges, characterized in that the anchoring parts in each case as a coating flange ( 6 . 7 ), with one to the movement joint ( 2 ), approximately parallel to the ground and deeper in the mounting recess ( 8th . 9 ) clamping flange area ( 12 . 13 ) for clamping connection with a Dehneinlagen-longitudinal edge ( 29 . 30 ), with respect to the movement joint ( 2 ) offset laterally outside, approximately parallel to the ground and relatively higher in the mounting recess ( 8th . 9 ) anchoring flange area ( 14 . 15 ) for attachment of longitudinally offset fastening anchors ( 18 . 19 ), and with a transition flange area ( 16 . 17 ) between the clamping flange area ( 12 . 13 ) and the anchoring flange area ( 14 . 15 ), wherein a surface coating ( 34 ) on the anchoring flange area ( 14 . 15 ) and the transition flange area ( 16 . 17 ) and in a connecting joint ( 32 . 33 ) to the Dehneinlagen longitudinal edge ( 29 . 30 ) is attached.

Device according to claim 1, characterized in that a sealing web ( 22 ) above the movement joint ( 2 ) is mounted on both sides on the clamping flange area ( 12 . 13 ) and at least partially under the Dehneinlagen longitudinal edge ( 29 . 30 ) and in each case with a longitudinal sealing edge ( 27 . 28 ) laterally beyond in the region of the connecting joint ( 32 . 33 ) and thus into the surface coating ( 34 protrudes.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the coating flanges ( 6 . 7 ) are each bent sheet-metal profile parts and the transition flange area ( 16 . 17 ) from the clamping flange area ( 12 . 13 ) obliquely laterally above the associated anchoring flange area ( 14 . 15 ) leads.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the coating flanges ( 6 . 7 ) on a relining mortar ( 10 . 11 ) in the respective assembly plan ( 8th . 9 ) are mounted such that the surface of the stretch inserts ( 21 ) and the surface of the surface coating ( 34 ) are flush, and that in the anchoring flange area ( 14 . 15 ) screw-type fastening anchors ( 18 . 19 ) are mounted with countersunk head through the relining mortar ( 10 . 11 ) through in the underlying stable building floor ( 5 ), in particular a concrete pavement are anchored.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Dehneinlage ( 21 ) is made of elastomeric material and above the movement joint ( 2 ) has a bellows-like structure, and that the sealing web ( 22 ) with a sag in the movement joint ( 2 ).

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Dehneinlagen longitudinal edges ( 29 . 30 ) are offset in relation to the surface offset downwards and in each case on the clamping flange area ( 12 . 13 ), and that on the Dehneinlagen longitudinal edges ( 29 . 30 ) each have a terminal strip ( 23 . 24 ) arranged with longitudinally offset clamping screws ( 25 . 26 ) by the associated Dehneinlagen longitudinal edge ( 29 . 30 ) and possibly by the sealing web ( 22 ) in associated threaded holes in the clamping flange area ( 12 . 13 ) is screwed, wherein the terminal strips ( 23 . 24 ), the stretch insert ( 21 ) and the surface coating ( 34 ) are flush with the surface.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the surface coating ( 34 ) is made of a potting compound, in particular as an epoxy resin coating.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the device with respect to the longitudinal center plane of the movement joint ( 2 ) is mirror-inverted.