DE202006002827U1 - Cutting tool for machining metals comprises a blade and a chip breaker having advancing regions and retreating regions and/or a face having elevated regions and recessed regions - Google Patents

Cutting tool for machining metals comprises a blade and a chip breaker having advancing regions and retreating regions and/or a face having elevated regions and recessed regions Download PDF

Info

Publication number
DE202006002827U1
DE202006002827U1 DE202006002827U DE202006002827U DE202006002827U1 DE 202006002827 U1 DE202006002827 U1 DE 202006002827U1 DE 202006002827 U DE202006002827 U DE 202006002827U DE 202006002827 U DE202006002827 U DE 202006002827U DE 202006002827 U1 DE202006002827 U1 DE 202006002827U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
areas
cutting tool
tool according
regions
cutting edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202006002827U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIROTOOL WERKZEUGSYSTEME GmbH
Original Assignee
TIROTOOL WERKZEUGSYSTEME GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=36218027&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE202006002827(U1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by TIROTOOL WERKZEUGSYSTEME GmbH filed Critical TIROTOOL WERKZEUGSYSTEME GmbH
Publication of DE202006002827U1 publication Critical patent/DE202006002827U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
    • B23B27/143—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having chip-breakers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/08—Rake or top surfaces
    • B23B2200/086—Rake or top surfaces with one or more grooves
    • B23B2200/087—Rake or top surfaces with one or more grooves for chip breaking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/20—Top or side views of the cutting edge
    • B23B2200/205—Top or side views of the cutting edge with cutting edge having a wave form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
    • B23B2222/04—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
    • B23B2222/21—Copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
    • B23B2226/12—Boron nitride
    • B23B2226/125—Boron nitride cubic [CBN]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
    • B23B2226/31—Diamond
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
    • B23B2226/31—Diamond
    • B23B2226/315—Diamond polycrystalline [PCD]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2228/00—Properties of materials of tools or workpieces, materials of tools or workpieces applied in a specific manner
    • B23B2228/04—Properties of materials of tools or workpieces, materials of tools or workpieces applied in a specific manner applied by chemical vapour deposition [CVD]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

Cutting tool comprises a blade and a chip breaker (3) having advancing regions (5) and retreating regions (6) and/or a face (4) having elevated regions (8) and recessed regions (9). Preferred Features: The advancing regions and retreating regions are alternately arranged in the chip breaker. The elevated regions and recessed regions are alternately arranged in the face. The chip breaker and/or face are made from diamond, preferably monocrystalline diamond, polycrystalline diamond or a CVD thick film diamond.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schneidwerkzeug zur spanenden Bearbeitung von Metallen oder dergleichen mit einer Schneide und einem Spanbrecher und einer dazwischen angeordneten Spanfläche, wobei die Schneide und die Spanfläche und/oder der Spanbrecher aus Diamant oder kubischem Bornitrid bestehen.The The present invention relates to a cutting tool for cutting Processing of metals or the like with a cutting edge and a chip breaker and a clamping surface arranged therebetween, wherein the cutting edge and the cutting surface and / or the chipbreaker made of diamond or cubic boron nitride.

Gattungsgemäße Schneidwerkzeuge werden zum Beispiel in Form von so genannten Schneidplatten für Fräseinrichtungen oder dergleichen verwendet. Häufig ist dabei vorgesehen, dass die Schneidplatten, vorzugsweise mittels Verschraubung, auswechselbar an einem Grundkörper der Fräseinrichtung angeordnet sind. Im Betrieb wird der Span von der Schneide vom zu bearbeitenden Werkstück, welches in der Regel aus Metall besteht, abgehoben und gleitet dann an der Spanfläche entlang zu einem Spanbrecher. Dieser dient im Wesentlichen dazu, den Span vom Schneidwerkzeug wieder zu lösen und umzulenken. Bei gattungsgemäßen bisher verwendeten Schneidwerkzeugen aus Diamant oder kubischem Bornitrid kommt es häufig zum Verkleben des Spans auf der Spanfläche aufgrund zu hoher Wärmeentwicklung. Darüber hinaus besteht das Problem, dass der vom Spanbrecher abgelöste Span oft in nicht gewünschte Richtungen geleitet wird.Generic cutting tools are for example in the form of so-called inserts for milling or the like is used. Often is provided that the inserts, preferably by means of Screw, interchangeable with a body of the milling device are arranged. In operation, the chip is from the cutting edge of the workpiece to be machined, which usually made of metal, lifted off and then slides on the clamping surface along to a chipbreaker. This essentially serves to loosen and deflect the chip from the cutting tool again. In generic used previously Cutting tools made of diamond or cubic boron nitride are involved often for bonding the chip on the chip surface due to excessive heat development. About that There is also the problem that the chip detached from the chip breaker often in unwanted Directions.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Schneidwerkzeug dahingehend zu verbessern, dass diese Probleme nicht mehr auftreten.task The invention is to a generic cutting tool to the effect to improve that these problems no longer occur.

Dies wird erreicht, indem der Spanbrecher vorgeschobene Bereiche und zurückgezogene Bereiche aufweist und/oder die Spanfläche erhöhte Bereiche und vertiefte Bereiche aufweist.This is achieved by the chipbreaker advanced areas and withdrawn Has areas and / or the chip surface raised areas and recessed Has areas.

Durch die erhöhten bzw. vertieften Bereich in der Spanfläche kommt der mittels der Schneide abgehobene Span nicht mehr vollflächig zur Auflage, wodurch die sich im Kontaktbereich zwischen Spanfläche und abgehobenem Span entwickelnde Reibungswärme deutlich reduziert und ein Verkleben des Spans verhindert ist. Die vorgeschobenen und zurückgezogenen Bereiche des Spanbrechers bilden ein Profil, welches den auf den Spanbrecher auftreffenden Span in eine definierte Richtung umlenkt.By the raised or recessed area in the clamping surface comes by means of the cutting edge lifted span no longer over the entire surface to the support, causing the developing in the contact area between rake surface and lifted chip frictional heat significantly reduced and sticking of the chip is prevented. The advanced and withdrawn Areas of the chip breaker form a profile, which on the Chipbreaker impinging chip deflects in a defined direction.

Die Wahl des Materials aus dem die Schneide, der Spanbrecher und die Spanfläche ausgebildet sind, erfolgt in Abhängigkeit des zu bearbeitenden Werkstücks. So bieten sich Schneidwerkzeuge aus kubischem Bornitrid vor allem für die Bearbeitung von kohlenstoffhaltigen Eisenmetallen wie zum Beispiel Stahl an. Sollen Nicht-Eisen-Metalle wie Aluminium, Kupfer und dergleichen bearbeitet werden, so sind Diamantarten wie zum Beispiel polykristalliner Diamant oder CVD (Chemical Vapour Deposition) – Dickfilm – Diamant in der Regel zu bevorzugen. Es ist aber auch möglich, monokristallinen Diamant zu verwenden.The Choice of material from the cutting edge, the chipbreaker and the clamping surface are formed, takes place in dependence of the workpiece to be machined. For example, cutting tools made of cubic boron nitride are particularly suitable for the Machining of carbonaceous ferrous metals such as steel at. Should non-ferrous metals such as aluminum, copper and the like are processed, so are diamond species such as polycrystalline Diamond or CVD (Chemical Vapor Deposition) - Thick Film - Diamond is usually preferred. But it is also possible to use monocrystalline diamond.

Eine besonders bevorzugte Ausgestaltungsform sieht vor, dass der Spanbrecher und/oder die Spanfläche zumindest bereichsweise wellenförmig ausgebildet sind.A Particularly preferred embodiment provides that the chipbreaker and / or the chip surface at least partially wavy are.

Weitere Eigenschaften und Merkmale der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figuren erläutert. Dabei zeigen:Further Features and features of the invention will become apparent from the following Figures explained. Showing:

1 den Bereich von Schneide, Spanfläche und Spanbrecher eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels eines Schneidwerkzeugs in einer Draufsicht, 1 the area of cutting edge, rake surface and chip breaker of an embodiment according to the invention of a cutting tool in a plan view,

2 einen Schnitt durch das in 1 gezeigte Ausführungsbeispiel entlang der Geraden AA, also im Bereich eines Wellenbergs der Spanfläche, 2 a cut through the in 1 shown embodiment along the straight line AA, ie in the region of a wave crest of the rake face,

3 einen Schnitt durch das Ausführungsbeispiel gemäß 1 entlang der Geraden BB, also im Bereich eines Wellentales der Spanfläche, 3 a section through the embodiment according to 1 along the straight line BB, ie in the region of a wave trough of the rake face,

4 einen Schnitt parallel zur Schneide im Bereich der Spanfläche entlang der Geraden CC und 4 a section parallel to the cutting edge in the area of the clamping surface along the straight line CC and

5 bis 7 verschiedene Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäßen Schneidplatten bzw. Schneidwerkzeugen. 5 to 7 Various embodiments of inserts according to the invention or cutting tools.

Die 1 bis 4 zeigen den relevanten Bereich 1 eines Ausführungsbeispiels der Erfindung. Sowohl der, häufig auch als Spanleitstufe bezeichnete, Spanbrecher 3 als auch die Spanfläche 4 sind bei dieser Variante wellenförmig ausgebildet. Die Schneide 2 sitzt an dem dem Spanbrecher 3 entgegengesetzten Ende der Spanfläche 4 und ist im gezeigten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen linear verlaufend ausgebildet. Die wellenförmige Ausbildung der Spanfläche 4 ist besonders gut im Schnitt gemäß 4 zu sehen. Obwohl die Wellenform bei der Ausführung der vorgeschobenen Bereiche 5 und zurückgezogenen Bereiche 6 bzw. bei der Ausgestaltung der erhöhten Bereiche 8 und der vertieften Bereiche 9 bevorzugt ist, gibt es auch diverse andere Möglichkeiten die Erhöhungen 8 und Vertiefungen 9 sowie die vorgeschobenen Bereiche 5 und die zurückgezogenen Bereiche 6 zu gestalten. Hierbei ist es jedoch immer günstig, die Übergänge zwischen den vorgeschobenen und zurückgezogenen Bereichen des Spanbrechers 3 und/oder zwischen den erhöhten und vertieften Bereichen der Spanfläche 4 abgerundet auszubilden, damit dem entlanggleitenden Span möglichst wenig Widerstand geboten wird. Das Gleiche gilt auch für den Übergang zwischen Spanfläche 4 und Spanbrecher 3. Auch dieser ist vorzugsweise abgerundet ausgebildet, wie dies vor allem in den 2 und 3 zu sehen ist. In dem in diesen Darstellungen gezeigten Ausführungsbeispiel ist darüber hinaus vorgesehen, dass die vertieften Bereiche 9 der Spanfläche 4 in vorgeschobene Bereiche 5 des Spanbrechers 3 übergehen und die erhöhten Bereiche 8 der Spanfläche 4 in zurückgezogene Bereiche 6 des Spanbrechers 3 übergehen.The 1 to 4 show the relevant area 1 an embodiment of the invention. Both the, often referred to as chip breaker, chipbreaker 3 as well as the rake surface 4 are wave-shaped in this variant. The cutting edge 2 sits at the chipbreaker 3 opposite end of the rake face 4 and is formed in the embodiment shown substantially linearly extending. The undulating formation of the chip surface 4 is very good in average 4 to see. Although the waveform in the execution of the advanced areas 5 and withdrawn areas 6 or in the embodiment of the raised areas 8th and the recessed areas 9 is preferred, there are also various other ways the increases 8th and depressions 9 as well as the advanced areas 5 and the withdrawn areas 6 to design. However, it is always convenient, the transitions between the advanced and retracted areas of the chip breaker 3 and / or between the raised and recessed areas of the rake face 4 rounded off, so that the sliding along chip as little resistance is offered. The same applies to the transition between rake face 4 and chipbreaker 3 , This is also preferably rounded, as especially in the 2 and 3 you can see. Moreover, in the embodiment shown in these illustrations, it is provided that the recessed areas 9 the chip surface 4 in advanced areas 5 the chipbreaker 3 pass over and the raised areas 8th the chip surface 4 in reserved areas 6 the chipbreaker 3 pass.

In den 2 und 3 ist auch gut zu erkennen, dass im bevorzugten Ausführungsbeispiel die Spanfläche 4 und der Spanbrecher 3 eine, vorzugsweise direkt an die Schneide 2 anschließende, Eintiefung 7 im Diamant 11 bzw. im kubischen Bornitrid begrenzen. Die Eintiefung 7 nimmt hierbei von der Schneide 2 aus gesehen in Richtung des Spanbrechers 3 entlang der Spanfläche 4 in ihrer Tiefe zu. Dabei ist es wiederum günstig, wenn die erhöhten Bereiche und die vertieften Bereiche in der Spanfläche von der Schneide aus gesehen in Richtung des Spanbrechers entlang der Spanfläche in ihrer Höhe bzw. Tiefe zunehmen.In the 2 and 3 is also good to see that in the preferred embodiment, the rake face 4 and the chipbreaker 3 one, preferably directly to the cutting edge 2 subsequent, deepening 7 in the diamond 11 or in the cubic boron nitride limit. The deepening 7 takes from the cutting edge 2 seen in the direction of the chipbreaker 3 along the rake face 4 in their depth too. It is again favorable when the raised areas and the recessed areas in the rake face, viewed in the direction of the chip breaker, increase in height or depth along the rake face, viewed from the cutting edge.

2 zeigt den Schnitt entlang der Geraden AA im Bereich eines erhöhten Bereichs 8 bzw. eines Wellenberges. Dies ist auch an dem relativ kleinen Winkel α1 zu erkennen. 3 zeigt einen Schnitt entlang der Geraden BB, also im Bereich eines vertieften Bereichs 9 bzw. eines Wellentales. Hier ist der Winkel α2 deutlich größer als der Winkel α1 aus 2. Im gezeigten Ausführungsbeispiel erstrecken sich die erhöhten Bereiche 8 und die vertieften Bereiche 9 in der Spanfläche 4 im Wesentlichen senkrecht zur linear ausgebildeten Schneide 2. Das Gleiche gilt für die vorgeschobenen und zurückgezogenen Bereiche 5 und 6 des Spanbrechers 3. 2 shows the section along the line AA in the area of an elevated area 8th or a wave mountain. This can also be seen at the relatively small angle α1. 3 shows a section along the line BB, ie in the region of a recessed area 9 or a wave trough. Here, the angle α2 is significantly larger than the angle α1 2 , In the embodiment shown, the raised areas extend 8th and the recessed areas 9 in the rake surface 4 substantially perpendicular to the linearly formed cutting edge 2 , The same applies to the advanced and retracted areas 5 and 6 the chipbreaker 3 ,

Die Konturen der Schneide 2, der Spanfläche 4 und des Spanbrechers 3 werden günstigerweise mittels Laser aus einem vorzugsweise einstückigen Diamant oder einem vorzugsweise einstückigen Körper aus kubischem Bornitrid herausgearbeitet. Hierdurch wird erreicht, dass die Schneide 2, die Spanfläche 4 und der Spanbrecher 3 einstückig miteinander ausgebildet sind. Wie dies besonders gut in den 2 bis 4 zu erkennen ist, kann in der Regel darauf verzichtet werden, das gesamte Schneidwerkzeug aus Diamant oder kubischem Bornitrid auszubilden. Schon allein aus Kostengründen ist es günstig, den die Schneide 3, die Spanfläche 4 und den Spanbrecher 3 tragenden Diamanten 11 bzw. den entsprechend ausgebildeten Körper aus kubischem Bornitrid auf einer Grundplatte 10, welche zum Beispiel aus Hartmetall gebildet sein kann, anzuordnen. Die Methoden zur Verbindung des Diamants bzw. kubischen Bornitrids mit dem Hartmetall der Grundplatte 10 sind beim Stand der Technik bekannt.The contours of the cutting edge 2 , the rake surface 4 and the chipbreaker 3 are conveniently prepared by laser from a preferably one-piece diamond or a preferably one-piece body of cubic boron nitride. This ensures that the cutting edge 2 , the rake surface 4 and the chipbreaker 3 are integrally formed with each other. As this is especially good in the 2 to 4 can be seen, it can usually be waived to form the entire cutting tool of diamond or cubic boron nitride. Just for cost reasons, it is cheap, the cutting edge 3 , the rake surface 4 and the chipbreaker 3 wearing diamonds 11 or the correspondingly formed body of cubic boron nitride on a base plate 10 , which may be formed, for example, from hard metal to arrange. The methods for connecting the diamond or cubic boron nitride with the hard metal of the base plate 10 are known in the art.

Erfindungsgemäße Schneidwerkzeuge können je nach Bedarf an unterschiedlichste Aufgabenstellungen in ihrer Geometrie und Form angepasst werden. Die 5 bis 7 zeigen lediglich einige ausgewählte Beispiele, bei denen die Schneide 2, die Spanfläche 4 und der Spanbrecher 3 aus Diamant oder kubischem Bornitrid ausgeführt sind. Der Spanbrecher 3 und die Spanfläche 4 sind in allen Beispielen wellenförmig ausgebildet. In 5 ist zu sehen, dass in der Grundplatte 10 eine Bohrung 12 vorgesehen ist, durch die hindurch die Schneidplatte an einen Fräskopf oder dergleichen festgeschraubt werden kann.Cutting tools according to the invention can be adapted to the most varied of tasks in terms of geometry and shape as required. The 5 to 7 show only a few selected examples in which the cutting edge 2 , the rake surface 4 and the chipbreaker 3 made of diamond or cubic boron nitride. The chipbreaker 3 and the rake surface 4 are wave-shaped in all examples. In 5 you can see that in the base plate 10 a hole 12 is provided, through which the cutting plate can be screwed to a milling head or the like.

Claims (16)

Schneidwerkzeug zur spanenden Bearbeitung von Metallen oder dergleichen mit einer Schneide und einem Spanbrecher und einer dazwischen angeordneten Spanfläche, wobei die Schneide und die Spanfläche und/oder der Spanbrecher aus Diamant oder kubischem Bornitrid bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass der Spanbrecher (3) vorgeschobene Bereiche (5) und zurückgezogene Bereiche (6) aufweist und/oder die Spanfläche (4) erhöhte Bereiche (8) und vertiefte Bereiche (9) aufweist.Cutting tool for machining metals or the like with a cutting edge and a chip breaker and a rake face arranged therebetween, wherein the cutting edge and the rake face and / or the chip breaker consist of diamond or cubic boron nitride, characterized in that the chip breaker ( 3 ) advanced areas ( 5 ) and withdrawn areas ( 6 ) and / or the rake surface ( 4 ) elevated areas ( 8th ) and recessed areas ( 9 ) having. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beim Spanbrecher (3) die vorgeschobenen Bereiche (5) und zurückgezogenen Bereiche (6) jeweils einander abwechselnd nebeneinander angeordnet sind.Cutting tool according to claim 1, characterized in that the chipbreaker ( 3 ) the advanced areas ( 5 ) and withdrawn areas ( 6 ) are each arranged alternately next to each other. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Spanfläche (4) die erhöhten Bereiche (8) und vertieften Bereiche (9) jeweils einander abwechselnd nebeneinander angeordnet sind.Cutting tool according to claim 1, characterized in that in the chip surface ( 4 ) the raised areas ( 8th ) and recessed areas ( 9 ) are each arranged alternately next to each other. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Spanbrecher (3) und/oder die Spanfläche (4) zumindest bereichsweise wellenförmig ausgebildet sind.Cutting tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the chip breaker ( 3 ) and / or the chip surface ( 4 ) are at least partially wavy. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Diamant (11) ein monokristalliner Diamant oder ein polykristalliner Diamant oder ein CVD-Dickfilm-Diamant ist.Cutting tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the diamond ( 11 ) is a monocrystalline diamond or a polycrystalline diamond or a CVD thick film diamond. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergänge zwischen den vorgeschobenen Bereichen (5) und den zurückgezogenen Bereichen (6) des Spanbrechers (3) und/oder zwischen den erhöhten Bereichen (8) und den vertieften Bereichen (9) der Spanfläche (4) abgerundet ausgebildet sind.Cutting tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that the transitions between the advanced areas ( 5 ) and the withdrawn areas ( 6 ) of the chipbreaker ( 3 ) and / or between the raised areas ( 8th ) and the in-depth areas ( 9 ) of the chip surface ( 4 ) are rounded. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergänge zwischen Spanbrecher (3) und Spanfläche (4) abgerundet ausgebildet sind.Cutting tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that the transitions between chip breaker ( 3 ) and rake face ( 4 ) are rounded. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanfläche (4) und der Spanbrecher (3) eine, vorzugsweise direkt an die Schneide (2) anschließende, Eintiefung (7) im Diamant (11) oder im kubischen Bornitrid begrenzen.Cutting tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping surface ( 4 ) and the chipbreaker ( 3 ) one, preferably directly to the cutting edge ( 2 ) subsequent, deepening ( 7 ) in the diamond ( 11 ) or in cubic boron nitride. Schneidwerkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Eintiefung (7) von der Schneide (2) aus gesehen in Richtung des Spanbrechers (3) entlang der Spanfläche (4) in ihrer Tiefe zunimmt.Cutting tool according to claim 8, characterized in that the recess ( 7 ) from the cutting edge ( 2 ) seen in the direction of the chip breaker ( 3 ) along the chip surface ( 4 ) increases in depth. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die erhöhten Bereiche (8) und die vertieften Bereiche (9) in der Spanfläche (4) von der Schneide (2) aus gesehen in Richtung des Spanbrechers (3) entlang der Spanfläche (4) in ihrer Höhe bzw. Tiefe zunehmen.Cutting tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the raised areas ( 8th ) and the recessed areas ( 9 ) in the rake face ( 4 ) from the cutting edge ( 2 ) seen in the direction of the chip breaker ( 3 ) along the chip surface ( 4 ) increase in height or depth. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneide (2) und die Spanfläche (4) und der Spanbrecher (3) einstückig miteinander verbunden sind.Cutting tool according to one of claims 1 to 10, characterized in that the cutting edge ( 2 ) and the rake face ( 4 ) and the chipbreaker ( 3 ) are integrally connected. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Konturen der Schneide (2) und/oder der Spanfläche (4) und/oder des Spanbrechers (3) mittels Laser aus dem Diamant oder dem kubischen Bornitrid (11) herausgearbeitet sind.Cutting tool according to one of claims 1 to 11, characterized in that the contours of the cutting edge ( 2 ) and / or the clamping surface ( 4 ) and / or the chipbreaker ( 3 ) by means of laser from the diamond or the cubic boron nitride ( 11 ) are worked out. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneide (2) zumindest bereichsweise linear ausgebildet ist.Cutting tool according to one of claims 1 to 12, characterized in that the cutting edge ( 2 ) is at least partially linear. Schneidwerkzeug nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass sich in dem linear ausgebildeten Bereich der Schneide (2) die erhöhten Bereiche (8) und/oder die vertieften Bereiche (9) in der Spanfläche (4) im Wesentlichen senkrecht zur Schneide (2) erstrecken.Cutting tool according to claim 13, characterized in that in the linearly formed region of the cutting edge ( 2 ) the raised areas ( 8th ) and / or the recessed areas ( 9 ) in the rake face ( 4 ) substantially perpendicular to the cutting edge ( 2 ). Schneidwerkzeug nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich in dem linear ausgebildeten Bereich der Schneide (2) die vorgeschobenen Bereiche (5) und/oder zurückgezogenen Bereiche (6) im Spanbrecher (3) im Wesentlichen senkrecht zur Schneide (2) erstrecken.Cutting tool according to claim 13 or 14, characterized in that in the linearly formed region of the cutting edge ( 2 ) the advanced areas ( 5 ) and / or withdrawn areas ( 6 ) in the chipbreaker ( 3 ) substantially perpendicular to the cutting edge ( 2 ). Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die vertieften Bereiche (9) der Spanfläche (4) in vorgeschobene Bereiche (5) des Spanbrechers (3) übergehen und/oder die erhöhten Bereiche (8) der Spanfläche (4) in zurückgezogene Bereiche (6) des Spanbrechers (3) übergehen.Cutting tool according to one of claims 1 to 15, characterized in that the recessed areas ( 9 ) of the chip surface ( 4 ) into advanced areas ( 5 ) of the chipbreaker ( 3 ) and / or the elevated areas ( 8th ) of the chip surface ( 4 ) in withdrawn areas ( 6 ) of the chipbreaker ( 3 ) pass over.
DE202006002827U 2005-02-25 2006-02-22 Cutting tool for machining metals comprises a blade and a chip breaker having advancing regions and retreating regions and/or a face having elevated regions and recessed regions Expired - Lifetime DE202006002827U1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0011305U AT8376U1 (en) 2005-02-25 2005-02-25 CUTTING TOOL
ATGM113/2005 2005-02-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202006002827U1 true DE202006002827U1 (en) 2006-04-20

Family

ID=36218027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202006002827U Expired - Lifetime DE202006002827U1 (en) 2005-02-25 2006-02-22 Cutting tool for machining metals comprises a blade and a chip breaker having advancing regions and retreating regions and/or a face having elevated regions and recessed regions

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT8376U1 (en)
DE (1) DE202006002827U1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009056039A1 (en) 2009-11-27 2011-06-01 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg cutting tool
DE102011117148A1 (en) 2011-10-28 2013-05-02 Kennametal Inc. Rotary tool and method of a rotary tool
WO2013142885A1 (en) * 2012-03-27 2013-10-03 Ceratizit Austria Gesellschaft M.B.H. Cutting insert
CN107206506A (en) * 2015-02-24 2017-09-26 株式会社泰珂洛 Cutting element
EP3189917A4 (en) * 2014-09-05 2018-05-30 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Throw-away tip

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009056039A1 (en) 2009-11-27 2011-06-01 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg cutting tool
EP2327494A1 (en) 2009-11-27 2011-06-01 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Cutting tool
DE102011117148A1 (en) 2011-10-28 2013-05-02 Kennametal Inc. Rotary tool and method of a rotary tool
US9180530B2 (en) 2011-10-28 2015-11-10 Kennametal Inc. Rotary tool and method of producing
DE102011117148B4 (en) 2011-10-28 2022-05-05 Kennametal Inc. Rotary tool and method for producing a rotary tool and a cutting insert
WO2013142885A1 (en) * 2012-03-27 2013-10-03 Ceratizit Austria Gesellschaft M.B.H. Cutting insert
EP3189917A4 (en) * 2014-09-05 2018-05-30 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Throw-away tip
US10286455B2 (en) 2014-09-05 2019-05-14 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Throw-away tip
CN107206506A (en) * 2015-02-24 2017-09-26 株式会社泰珂洛 Cutting element
EP3263250A4 (en) * 2015-02-24 2018-12-05 Tungaloy Corporation Cutting tool
US10486239B2 (en) 2015-02-24 2019-11-26 Tungaloy Corporation Cutting tool

Also Published As

Publication number Publication date
AT8376U1 (en) 2006-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602004010844T2 (en) CUTTING INSERT FOR HEAD MILLS WITH HIGH FEED RATE
EP2060355B1 (en) Stone saw blade
DE69612060T2 (en) Cutting insert for shaping and widening grooves
DE102012002547A1 (en) Cutting insert with discrete cutting edge and chip control structure
EP3385014A1 (en) Cutting tool and method for manufacturing a cutting tool for the machining of workpieces
DE10002108C2 (en) Removable chip breaker for a cutting insert
AT410188B (en) CUTTING TOOL AND TABLE CUTTING PLATE
DE202006002827U1 (en) Cutting tool for machining metals comprises a blade and a chip breaker having advancing regions and retreating regions and/or a face having elevated regions and recessed regions
DE19903037A1 (en) Cutting tool with means for chip control
DE10297038B4 (en) Cutting insert and its use
AT9431U1 (en) CUTTING BOARD
EP1023961A1 (en) Cutting tool
DE19742765A1 (en) Cutting plate, in particular indexable insert, method for producing such a cutting plate, tool equipped with such cutting plates and method for machining a workpiece using such a cutting plate or using such a tool
DE68914163T2 (en) CUTTING INSERT WITH CHIP CONTROL.
DE112008002324B4 (en) Cutting tool and cutting method
DE19625509B4 (en) Tool component for cutting bit made of cemented carbide substrate and use for producing a cutting bit
EP1283083A1 (en) Milling cutting insert and milling cutter
DE19511829B4 (en) cutting tool
DE602004005828T2 (en) CUTTING BODY
DE112017003029T5 (en) Cutting insert, cutting tool and method of manufacturing a machined product
DE69708288T2 (en) Cutting insert for groove production
DE29601653U1 (en) Cutting tool
WO2005118187A1 (en) Indexable insert for iso tool holder
DE102016105847A1 (en) Cutting body and cutting tool
DE112021002885T5 (en) CUTTING INSERT, CUTTING TOOL AND METHOD OF MAKING A MACHINED PRODUCT

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20060524

R021 Search request validly filed

Effective date: 20061013

R163 Identified publications notified

Effective date: 20070116

R165 Request for cancellation or ruling filed
R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20090330

R008 Case pending at federal patent court
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20120320

R011 All appeals rejected, refused or otherwise settled
R169 Utility model cancelled in part

Effective date: 20130426

R158 Lapse of ip right after 8 years
R158 Lapse of ip right after 8 years

Effective date: 20140902

R082 Change of representative

Representative=s name: DUDA, RAFAEL THOMAS, DIPL.-ING. DR. RER. NAT., DE