DE202006000743U1

DE202006000743U1 - Spring support unit for use in spring packet of motor vehicle clutch, has coil spring connected to spring connection, which has hat form base with closed upper side, where base has width dimension less than inner diameter of spring

Info

Publication number: DE202006000743U1
Application number: DE200620000743
Authority: DE
Original assignee: Innotec Forschungs und Entwicklungs GmbH
Current assignee: Scherdel Innotec Forschungs und Entwicklungs GmbH
Priority date: 2006-01-18
Filing date: 2006-01-18
Publication date: 2006-04-13
Anticipated expiration: 2016-01-19

Abstract

The unit (2) has a coil spring (4) connected to a spring connection made of a plastic deformable flat material in such a way that a longitudinal axis of the spring is arranged in the area of the connection right angle to the plain of the material. The connection has a hat form base with a closed upper side. The base has width dimension less than an inner diameter of the spring and has an edge, which is in contact with the spring. An independent claim is also included for a spring assembly comprising a spring support unit.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Federstützelement mit daran festgelegter Schraubenfeder, wie es beispielsweise bei dem vorgespannten Federpaket von DE 20 1005 010 066.8 Verwendung findet. Während allerdings DE 20 2005 010 066.8 eine Lösung zeigt, bei der die Schraubenfedern an dem vorgespannten Federpaket durch die Federspannung gehalten sind, betrifft die vorliegende Erfindung ein Federstützelement mit daran mechanisch angebundenen Schraubenfedern.The present invention relates to a spring support element with fixed thereto coil spring, as for example in the prestressed spring assembly of DE 20 1005 010 066.8 Use finds. While, though DE 20 2005 010 066.8 shows a solution in which the coil springs are held on the prestressed spring assembly by the spring tension, the present invention relates to a spring support member with it mechanically connected coil springs.

Derartige Federstützelemente mit einer oder mehreren angebundenen Schraubenfedern können entweder alleine oder in einem Federpaket montiert für unterschiedlichste Anwendungen eingesetzt werden. So lassen sich damit beispielsweise Überdruckventile, Überlastkupplungen, etc. realisieren, die bei Überschreiten eines bestimmten Stellenwerts, der durch die Federvorspannung definiert ist, öffnen, ausweichen, etc. Unter anderem werden solche Federstützelemente mit angebundener Schraubenfeder auch in Kraftfahrzeugkupplungen verwendet.such Spring support elements with one or more tailed coil springs can either mounted alone or in a spring package for a wide variety of applications be used. Thus, for example, overpressure valves, overload clutches, etc., which when exceeded of a certain importance defined by the spring preload is, open, dodge, etc. Among others, such spring support elements are connected with Coil spring also used in motor vehicle clutches.

Anwendungsabhängig müssen derartige Federstützelemente häufig fluiddicht eingebaut werden, so dass von der Seite der Schraubenfeder her kein Fluid auf die der Schraubenfeder entgegengesetzte Seite des Federstützelements bzw. in entgegengesetzter Richtung strömen kann. Beim Stand der Technik ist ein derartiges Strömen möglich, da beim Verpressen bzw. Verstemmen der Schraubenfeder an dem Federstützelement eine Durchgangsöffnung durch das Federstützelement gebildet wird. Durch diese Durchgangsöffnung kann einsatzmäßig Fluid strömen. Andererseits ist diese einfache Herstellung der Anbindung der Schraubenfeder an das Federstützelement eine überaus kostengünstige Lösung. Ein nachträgliches Schließen der Öffnung bzw. eine alternative Befestigung der Schraubenfeder anders als Verpressen bzw. Verstemmen würde zu erheblichen Zusatzkosten führen. Deshalb ist es im Stand der Technik üblich, auf der den Schraubenfedern entgegengesetzten Seite des Federstützelements eine Träger platte vorzusehen, an der im Wesentlichen vollflächig das Federstützelement anliegt und so ein Strömen von Fluid verhindert ist. An dieser Trägerplatte kann ein Dichtelement, beispielsweise eine Dichtungslippe, vorgesehen sein. Nachteilig an der Trägerplatte ist, dass ein zusätzliches Bauteil erforderlich ist. Ein weiterer nicht zu unterschätzender Nachteil ist die Tatsache, dass diese Trägerplatte, die typischerweise eine Stärke von 1 bis 2 mm hat und entsprechend zusätzlichen Bauraum benötigt.Depending on the application, such Spring support elements often be installed fluid-tight, so that from the side of the coil spring no fluid on the opposite side of the coil spring the spring support element or can flow in the opposite direction. In the prior art is such a flow possible, because when pressing or caulking the coil spring on the spring support element a through opening the spring support element is formed. Through this passage opening fluid can flow in use. on the other hand is this simple preparation of the connection of the coil spring to the spring support element an exceedingly inexpensive Solution. One subsequent Shut down the opening or an alternative attachment of the coil spring other than Pressing or caulking would lead to significant additional costs. Therefore, it is common in the art, on the coil springs opposite side of the spring support member a carrier plate provide, on the substantially entire surface of the spring support element is applied and so a stream is prevented by fluid. On this support plate, a sealing element, For example, a sealing lip, be provided. adversely on the carrier plate is that an extra Component is required. Another not to be underestimated disadvantage is the fact that this carrier plate, which is typically a strength from 1 to 2 mm and correspondingly required additional space.

Es ist deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Stützelement mit daran angebundener Schraubenfeder bereitzustellen, welches kostengünstig hergestellt werden kann, fluiddicht ist und bei der beabsichtigten Anwendung eine Bauraumverringerung erlaubt.It is therefore the object of the present invention, a support element to provide it with attached coil spring, which produced inexpensively can be, is fluid-tight and in the intended application a space reduction allowed.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe gelöst durch ein Federstützelement mit daran angebundener Schraubenfeder, wobei das Federstützelement aus einem plastisch verformbaren Flachmaterial hergestellt ist, wobei die Schraubenfeder einen vorgegebenen inneren Durchmesser aufweist und an einer bereichsweise aus dem Flachmaterial geformten Federanbindung derart angebunden ist, dass die Längsachse der Schraubenfeder im Wesentlichen rechtwinklig zur Ebene des Flachmaterials im Bereich der Federanbindung angeordnet ist, wobei das Flachmaterial im Bereich der Federanbindung nicht durchbrochen ist und die Federanbindung in einer die Längsachse der Schraubenfeder enthaltenen Schnittebene eine eine geschlossene Oberseite aufweisende hutförmige Grundgestalt hat, deren Breitenabmessung geringfügig kleiner als der Innendurchmesser der Schraubenfeder ist und einen Rand aufweist, der mit der Schraubenfeder in Anlage ist und diese festlegt.According to the present Invention this object is achieved by a spring support element with attached coil spring, wherein the spring support element is made of a plastically deformable flat material, wherein the coil spring has a predetermined inner diameter and formed at a portion of the flat material Spring connection is connected such that the longitudinal axis of the coil spring substantially perpendicular to the plane of the sheet in the area the spring connection is arranged, wherein the flat material in the area the spring connection is not broken and the spring connection in one the longitudinal axis the coiled spring contained a cut one plane Top hat-shaped Basic shape has, whose width dimension is slightly smaller than the inner diameter the coil spring is and has an edge which coincides with the coil spring is in plant and this determines.

Der Rand kann beispielsweise im Verlauf des Anbindens der Schraubenfeder an dem Federstützelement durch Prägen, Verstemmen, etc. aus einer Materialansammlung der hutförmigen Federanbindung gebildet sein. Durch die Ausbildung der Federanbindung mit einer hutförmigen Grundgestalt mit einer geschlossenen bzw. durchgehenden, ununterbrochenen Oberseite ist ein Federstützelement bereitgestellt, bei dem das Flachmaterial im Bereich der Federanbindung nicht durchbrochen ist und das nicht die Öffnung des Stands der Technik aufweist. Somit kann das Federstützelement der vorliegenden Erfindung so ausgebildet sein, dass im Bereich der Befestigung der Schraubenfeder keine Öffnung bzw. kein Durchbruch erforderlich ist.Of the Edge can, for example, in the course of tying the coil spring on the spring support element by embossing, Caulking, etc. from a collection of material of the hat-shaped spring connection be formed. By forming the spring connection with a hat-shaped Basic shape with a closed or continuous, uninterrupted Top is a spring support element provided in which the flat material in the region of the spring connection is not broken and that is not the opening of the state of the art having. Thus, the spring support element be formed of the present invention, that in the area the attachment of the coil spring no opening or no breakthrough is required.

Die Breitenabmessung der hutförmigen Grundgestalt ist derart, dass die Feder leicht aufgeschoben werden kann, andererseits aber auch ausreichend groß, so dass eine sichere Festlegung der Feder durch Verstemmen, Verpressen etc. der im fertigen Zustand den Rand bildenden Materialansammlung erfolgen kann.The Width dimension of the hat-shaped basic shape is such that the spring can be easily pushed, on the other hand but also big enough, so that a secure fixing of the spring by caulking, pressing etc. of the finished material forming the edge material collection can be done.

Die Längsachse ist im Wesentlichen rechtwinklig zur Ebene des Flachmaterials im Bereich der Federanbindung angeordnet, wobei in diesem Zusammenhang "im Wesentlichen rechtwinklig" bedeutet, dass die Längsachse der Schraubenfeder im rechten Winkel – mit den üblichen Herstellungstoleranzen – bzw. vom rechten Winkel um einige Grad bis zu 10° und mehr abweichend sofern das für die Anwendung sinnvoll ist, angeordnet ist. Die allermeisten Anwendungsfälle haben die Schraubenfeder im rechten Winkel zu dem Flachmaterial des Federstützelements angeordnet. Der Rand kann die Schraubenfeder bzw. eine Windung der Schraubenfeder kraftschlüssig und/oder formschlüssig festlegen. Mit anderen Worten kann der Rand lediglich seitlich gegen die Schraubenfeder gepresst sein, so dass eine kraft- bzw. reibschlüssige Festlegung der Schraubenfeder ausgebildet ist. Es ist auch möglich, den Rand die Windung der Schraubenfeder übergreifend bzw. hintergreifend auszubilden, so dass eine formschlüssige Festlegung gegeben ist.The longitudinal axis is arranged substantially perpendicular to the plane of the sheet material in the region of the spring connection, in this context "substantially rectangular" means that the longitudinal axis of the coil spring at right angles - with the usual manufacturing tolerances - or from right angles by a few degrees to deviating from 10 ° and more if this is appropriate for the application. The vast majority of applications have arranged the coil spring at right angles to the flat material of the spring support element. The edge can be the Schraubenfe the one or a turn of the coil spring frictionally and / or form-fitting set. In other words, the edge can only be pressed laterally against the helical spring, so that a frictional or frictional fixing of the helical spring is formed. It is also possible to form the edge of the coil of the coil spring cross-engages or behind, so that a positive fixing is given.

Der Rand kann insbesondere vor dem Verstemmen der Schraubenfeder mit dem Federstützelement nach oben über die Oberseite des Huts ragen, so dass die Federanbindung im Schnitt eine H-förmige Gestalt besitzt. Nach dem Verpressen bzw. Verstemmenbleibt die H-förmige Ausgangsgestalt im Wesentlichen erhalten, wobei der Rand von der Oberseite des Huts nach oben schräg außen ragend angeordnet sein kann. Das kann so weit gehen, dass der Rand nach dem Verpressen nicht mehr oder praktisch nicht mehr nach oben über die Oberseite ragt, sondern seitlich vom Hut weg ragt und die Federwindungen so festlegt.Of the Edge can in particular before caulking the coil spring with the spring support element up above protrude the top of the hat, so that the spring connection in the cut an H-shaped one Has shape. After pressing or caulking remains the H-shaped initial shape Maintaining the edge from the top of the hat sloping upwards Outside can be arranged projecting. That can go so far as the edge after pressing no more or practically no more above the Top protrudes, but laterally protrudes from the hat and the spring coils so fixes.

Die hutförmige Grundgestalt der Federanbindung kann im Wesentlichen rotationssymmetrisch sein. Es ist auch möglich, eine nicht-rotationssymmetrische Ausbildung der Federanbindung vorzusehen, wenngleich die rotationssymme trische Ausbildung aufgrund der größeren Haltekraft für die Schraubenfeder bevorzugt ist. So ist es beispielsweise möglich, eine Federanbindung vorzusehen, die nur in einer Schnittebene durch die Längsachse der Schraubenfeder die hutförmige Grundgestalt hat, so dass nur an zwei gegenüber liegenden Seiten der Schraubenfederanbindung die Schraubenfeder tatsächlich gehalten ist. Die Ausbildung kann auch so sein, dass an drei oder mehr diskreten Stellen die Schraubenfeder gehalten ist, so dass die Federanbindung in der Draufsicht, d.h. parallel zur Längsachse der Schraubenfeder, sternförmig ausgebildet ist. Im Fall der drei Steilen ist die Schnittebene geknickt, d.h. sie verläuft von einer der Stellen zur Längsachse der Schraubenfeder, macht dort eine 120°-Kehre und verläuft zu nächsten Stelle.The hat-shaped Basic shape of the spring connection may be substantially rotationally symmetrical. It is also possible, to provide a non-rotationally symmetrical design of the spring connection, although the rotation sym metrical training due to the greater holding power for the Coil spring is preferred. So it is possible, for example, a Provide spring connection, the only in a sectional plane through the longitudinal axis the coil spring the hat-shaped Basic shape has, so that only on two opposite sides of the coil spring connection the coil spring actually is held. The training can also be such that at three or more discrete places the coil spring is held, so that the spring connection in plan view, i. parallel to the longitudinal axis the coil spring, star-shaped is trained. In the case of the three parts, the cutting plane is bent, i.e. it runs from one of the points to the longitudinal axis the coil spring makes a 120 ° turn there and runs to the next point.

Der Rand kann um den Umfang der Oberseite des Huts durchgängig sein. Wie schon bei der im Wesentlichen rotationssymmetrischen Ausbildung der hutförmigen Grundgestalt der Federanbindung kann auch hier ein bereichsweiser Rand beispielsweise an zwei, drei oder mehreren Stellen vorgesehen sein. An dem Federstützelement kann ein daran angeschlossenes Dichtelement vorgesehen sein. Das Dichtelement kann beispielsweise aus Kunststoffmaterial bestehen und an dem Federstützelement durch Anklemmen, Ankleben, etc. befestigt sein. Es ist auch möglich, das Dichtelement an dem Federstützelement anzuspritzen. Das Dichtelement kann beispielsweise eine Dichtungslippe sein, die in der eigentlichen Anwendung mit einer korrespondierenden Dichtfläche in Kontakt kommt.Of the Edge can be continuous around the circumference of the top of the hat. As with the essentially rotationally symmetrical design of the hat-shaped Basic shape of the spring connection can also here a division For example, edge provided at two, three or more locations be. On the spring support element a connected thereto sealing element may be provided. The Sealing element may for example consist of plastic material and on the spring support element be attached by clamping, gluing, etc. It is also possible that Sealing element on the spring support element to mold. The sealing element may, for example, a sealing lip be that in the actual application with a corresponding one sealing surface comes into contact.

Das Federstützelement kann eine ring- oder scheibenförmige Gestalt besitzen, und es können mehrere Schraubenfedern daran z.B. ringförmig angeschlossen sein. Generell gilt, unabhängig von der Gestalt des Federstützelements, dass mehrere Schraubenfedern daran angeschlossen sein können. Übliche Anwendungen weisen mehrere ringförmig angeordnete Schraubenfedern auf, die an einem ringförmigen Federstützelement angebunden sind.The Spring support member can be a ring-shaped or disc-shaped Own shape, and there can be several Coil springs thereon e.g. annular be connected. Generally applies, regardless of the shape of the spring support element, that several coil springs can be connected to it. Usual applications have several annularly arranged Coil springs on which an annular spring support element are connected.

Die Erfindung betrifft ferner ein Federpaket, aufweisend ein Federstützelement mit daran angebundener Schraubenfeder gemäß der vorliegenden Erfindung und ferner ein weiteres Federstützelement, welches an dem anderen Ende der Schraubenfeder vorgesehen ist. Das weitere Federstützelement kann entsprechende Vorsprünge ähnlich den Federanbindungen aufweisen, mit denen es le diglich auf das andere Ende der Schraubenfedern aufgesteckt wird, so dass das weitere Federstützelement relativ einfach aufgesteckt bzw. entfernt werden kann. Es ist auch möglich, dass das weitere Federstützelement an dem anderen Ende der Schraubenfeder angebunden ist, beispielsweise durch eine Ausbildung der Federanbindung gemäß der vorliegenden Erfindung oder aber durch eine andere Art der Anbindung, beispielsweise durch Verstemmen, etc. wie beim Stand der Technik. In manchen Fällen kann es günstig sein, in dem weiteren Federstützelement mindestens eine Öffnung, vorzugsweise im Bereich der Federanbindung vorzusehen.The The invention further relates to a spring assembly, comprising a spring support element with attached coil spring according to the present invention and further another spring support member which is provided at the other end of the coil spring. The further Spring support member can corresponding projections similar to the Have spring connections, with which it le diglich on the other End of the coil springs is plugged, so that the further spring support element relatively easily plugged in or removed. It is also possible that the further spring support element attached to the other end of the coil spring, for example by forming the spring connection according to the present invention or by another type of connection, for example by Caulking, etc. as in the prior art. In some cases it cheap be in the other spring support element at least one opening, preferably provided in the region of the spring connection.

Das Federstützelement mit daran angebundener Schraubenfeder gemäß der vorliegenden Erfindung kann hergestellt werden durch Ausbilden einer Federanbindung in einem plastisch verformbaren Flachmaterial, wobei die Federanbindung in einer Schnittebene rechtwinklig zur Flachmaterialebene eine eine geschlossene Oberseite aufweisende hutförmige Grundgestalt hat, an der eine Materialansammlung vorgesehen ist, durch Aufsetzen der Schraubenfeder auf die vorgeformte Federanbindung und Verpressen bzw. Verstemmen bzw. Aufweiten der Materialansammlung derart, dass ein Rand gebildet wird, der mit der Schraubenfeder mindestens bereichsweise in Anlage ist und diese festlegt. Vorzugsweise beinhaltet der Schritt des Ausbildens der Federanbindung das Ausbilden einer H-förmigen Federanbindung und der anschließende Schritte des Verpressens, Verstemmens bzw. Umbiegens der beiden oberen Schenkel des "H" in Richtung nach außen, bis diese die Feder mindestens bereichsweise festlegen. Dabei können die oberen Schenkel des "H" so weit nach außen verformt werden, dass sie im Wesentlichen waagerecht nach außen weg stehen. Es ist günstig, den Rand der Federanbindung derart zu verformen, dass er die Schraubenfeder kraftschlüssig und/oder formschlüssig festlegt. Der die beiden oberen Schenkel bildende Rand kann dabei entweder über den gesamten Umfang oder nur an einer oder mehreren diskreten Stellen bzw. Bereich verpresst, verstemmt oder umgebogen werden.The spring support element with attached coil spring according to the present invention can be prepared by forming a spring connection in a plastically deformable flat material, wherein the spring connection in a sectional plane perpendicular to the flat material plane has a closed top hat-shaped basic shape on which a material accumulation is provided by placing the coil spring on the preformed spring connection and pressing or caulking or widening of the material accumulation such that an edge is formed, which is at least partially in abutment with the coil spring and this determines. Preferably, the step of forming the spring connection includes forming an H-shaped spring connection and the subsequent steps of compressing, caulking or bending the two upper legs of the "H" in the outward direction until they define the spring at least partially. In this case, the upper legs of the "H" can be deformed so far outward that they are substantially horizontally outward away. It is convenient to deform the edge of the spring connection such that it force the coil spring conclusively and / or form-fitting. The edge forming the two upper limbs can either be pressed, caulked or bent over the entire circumference or only at one or more discrete points or area.

Die Erfindung und Ausgestaltungen der Erfindung werden nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen:The Invention and embodiments of the invention are described below an embodiment explained. Show it:

1 ein ringförmiges Federstützelement mit daran angebundenen Schraubenfedern gemäß dem Stand der Technik. 1 an annular spring support member connected thereto coil springs according to the prior art.

2 einen Schnitt durch ein in einer Anwendung angeordnetes Federpaket, aufweisend ein Federstützelement mit daran angebundener Schraubenfeder gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 2 a section through a spring assembly arranged in an application, comprising a spring support member connected thereto coil spring according to a first embodiment of the present invention;

3 einen Schnitt durch ein in einer Anwendung angeordnetes Federpaket, aufweisend ein Federstützelement mit daran angebundener Schraubenfeder gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 3 a section through a spring assembly arranged in an application, comprising a spring support member connected thereto coil spring according to a second embodiment of the present invention;

4 einen ersten Schritt bei einem Verfahren zur Herstellung der Anbindung einer Schraubenfeder an ein Federstützelement gemäß der vorliegenden Erfindung; und 4 a first step in a method of making the connection of a coil spring to a spring support member according to the present invention; and

5 einen zweiten Schritt bei einem Verfahren zur Herstellung der Anbindung einer Schraubenfeder an ein Federstützelement gemäß der vorliegenden Erfindung. 5 a second step in a method for producing the connection of a coil spring to a spring support element according to the present invention.

1 zeigt ein Federstützelement 2 mit daran angebundenen Schraubenfedern 4. Das Federstützelement 2 ist aus einem plastisch verformbaren Flachmaterial, beispielsweise einem Metallblech, und insbesondere einem relativ weichen Metallblech, beispielsweise einem Tiefziehblech hergestellt. So ist beispielsweise die DC04 ein geeignetes Material hierfür. Die typische Stärke eines solchen Blechs für typische Anwendungen beträgt im Bereich von 1 bis 2 mm, typischerweise 1,5 mm. Das Federstützelement 2 der 1 ist ein Federstützring, wobei der Ring komplett geschlossen ist. Andere geometrische Formen für das Federstützelement 2, beispielsweise eine flache oder gestufte, etc. Scheibe oder auch andere Formen als rund oder ringförmig sind möglich. An dem Federstützelement 2 erkennt man durch plastische Verformung, beispielsweise durch Tiefziehen hergestellte Vorsprünge 6, die eine Federanbindung 8 bilden. Man erkennt, dass die Federanbindung 8 im Wesentlichen kreisförmig ausgebildet ist und im Wesentlichen von einem im Wesentlichen rechtwinklig zu der Ebene des Federstützelements 2 aufgebogenen Rand gebildet. Nach dem Aufsetzen der Schraubenfeder 4 wird dieser Rand gegen die Schraubenfeder verstemmt, verpresst bzw. über eine der Windungen gebördelt, so dass die Feder daran festgelegt ist. Dabei verläuft die Längsachse 10 einer Schraubenfeder im Wesentlichen rechtwinklig zur Ebene des Flachmaterials im Bereich der Federanbindung 8. Mit dieser Formulierung soll ausgedrückt sein, dass es auf die Ebene des Flachmaterials in der unmittelbaren Umgebung um die Federanbindung 8 ankommt. 1 shows a spring support element 2 with attached coil springs 4 , The spring support element 2 is made of a plastically deformable flat material, for example a metal sheet, and in particular a relatively soft metal sheet, for example a deep-drawn sheet metal. For example, the DC04 is a suitable material for this. The typical thickness of such a sheet for typical applications is in the range of 1 to 2 mm, typically 1.5 mm. The spring support element 2 of the 1 is a spring support ring, the ring is completely closed. Other geometric shapes for the spring support element 2 , For example, a flat or stepped, etc. disc or other shapes than round or annular are possible. On the spring support element 2 can be recognized by plastic deformation, for example by deep drawing produced protrusions 6 that have a spring connection 8th form. It can be seen that the spring connection 8th is formed substantially circular and substantially from a substantially perpendicular to the plane of the spring support member 2 formed bent edge. After placing the coil spring 4 this edge is caulked against the coil spring, pressed or crimped over one of the turns, so that the spring is fixed thereto. The longitudinal axis runs here 10 a coil spring substantially perpendicular to the plane of the sheet material in the region of the spring connection 8th , With this formulation, it should be expressed that it is at the level of the flat material in the immediate vicinity of the spring connection 8th arrives.

Man erkennt, dass die Feder 4 einen Innendurchmesser hat. Man erkennt ferner, dass die Feder 4 eine erste angelegte Windung 12 aufweist, die nach etwa 360° mit der ersten freien Windung im Wesentlichen in Anlage kommt. Die angelegte Windung 12 der Feder 4 kann zur besseren Anlage an dem Federstützelement 2 plan geschliffen oder sonstwie plan ausgebildet sein. Die Federanbindung 8 kann vor der Montage der Schraubenfeder 4 einen Außendurchmesser aufweisen, der geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser der Schraubenfeder 4. Bei typischen Innendurchmessern der Schraubenfeder im Bereich von zwischen 4 bis 20 mm kann der Durchmesser der Federanbindung 8 ca. 0,1 bis 0,5 mm kleiner sein als der Innendurchmesser der Schraubenfeder 4.You realize that the spring 4 has an inner diameter. It can also be seen that the spring 4 a first applied turn 12 has substantially after about 360 ° with the first free turn comes into contact. The applied winding 12 the feather 4 can for better contact with the spring support element 2 be ground plan or otherwise plan formed. The spring connection 8th can be before mounting the coil spring 4 have an outer diameter that is slightly smaller than the inner diameter of the coil spring 4 , At typical inner diameters of the coil spring in the range of 4 to 20 mm, the diameter of the spring connection 8th about 0.1 to 0.5 mm smaller than the inner diameter of the coil spring 4 ,

Beim Stand der Technik ist der Bereich im Inneren der Federanbindung 8 offen, d.h. dort ist eine Öffnung bzw. ein Loch, durch welches leicht Fluid strömen kann.In the prior art, the area is inside the spring connection 8th open, ie there is an opening or a hole through which fluid can easily flow.

2 zeigt einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform einer Anwendung eines Federpakets 14. Insbesondere erkennt man das Federstützelement 2 im Schnitt, eine daran angebundene Schraubenfeder 4 sowie eine erfindungsgemäße Federanbindung 8, wobei die angelegte Windung 12 der Feder 4 an der Schraubenanbindung 8 festgelegt ist. Ferner erkennt man ein weiteres Federstützelement 16, an dem ein Vorsprung 18 (in 3 im Schnitt dargestellt) das andere Ende der Feder 4 ebenfalls mit angelegter Windung 12 aufnimmt. Der Vorsprung 18 hat eine konische Gestalt, um das Auffädeln der Feder 4 zu erleichtern. Das weitere Federstützelement 16 ist in Anlage an einer Trägerplatte 20, die nicht Teil des Federpakets 14 ist. An dem Federstützelement 2 erkennt man ferner ein Dichtelement 22, welches daran befestigt ist, beispielsweise durch An spritzen, Ankleben, Aufstecken, etc. Das Dichtelement 22 weist eine Dichtungslippe 24 auf. Während in 2 das Gegenstück zur Dichtungslippe 24 nicht dargestellt ist, kann in 3 die Dichtungslippe 24 mit einer Dichtungsfläche 26 an der Trägerplatte 20 zusammenwirken. In den Ausführungsformen der 2 und 3 wirkt das Dichtelement 22 dann mit der entsprechenden Dichtfläche 26 zusammen, wenn die Schraubenfeder 4 komprimiert ist. Man könnte sich auch Ausführungsformen vorstellen, bei denen das Dichtelement 22 dann mit einer entsprechenden Dichtfläche zusammenwirkt, wenn die Feder 4 im Wesentlichen entspannt ist. Die Dichtungslippe 24 kann auch in Umfangsrichtung gegen ein nicht dargestelltes rohrförmiges Bauteil abdichten. 2 shows a section through a first embodiment of an application of a spring assembly 14 , In particular, one recognizes the spring support element 2 on average, an attached coil spring 4 and a spring connection according to the invention 8th , where the applied winding 12 the feather 4 at the screw connection 8th is fixed. Furthermore, one recognizes another spring support element 16 at which a projection 18 (in 3 shown in section) the other end of the spring 4 also with applied winding 12 receives. The lead 18 has a conical shape to threading the spring 4 to facilitate. The further spring support element 16 is in contact with a carrier plate 20 not part of the spring package 14 is. On the spring support element 2 one recognizes further a sealing element 22 , which is attached thereto, for example by spraying, gluing, plugging, etc. The sealing element 22 has a sealing lip 24 on. While in 2 the counterpart to the sealing lip 24 not shown, can in 3 the sealing lip 24 with a sealing surface 26 on the carrier plate 20 interact. In the embodiments of the 2 and 3 the sealing element acts 22 then with the appropriate sealing surface 26 together when the coil spring 4 is compressed. One could also imagine embodiments in which the sealing element 22 then with a entspre the sealing surface cooperates when the spring 4 is essentially relaxed. The sealing lip 24 can also seal in the circumferential direction against an unillustrated tubular component.

In den 4 und 5 erkennt man zum einen das Herstellungsverfahren, weiches nachfolgend beschrieben ist. Man erkennt aber auch einen Schnitt durch die Federanbindung 8 im Zustand vor dem Verpressen der Feder 4 (4) bzw. nach dem Verpressen der Feder 4 (5).In the 4 and 5 on the one hand recognizes the manufacturing process, which is described below. But you can also see a section through the spring connection 8th in the state before pressing the spring 4 ( 4 ) or after pressing the spring 4 ( 5 ).

Insbesondere erkennt man in 4 und in 5 das Federstützelement 2 und die Federanbindung 8. In beiden Figuren erkennt man zwei Prägeelemente, wobei das untere Prägeelement 28 in beiden Figuren dasselbe sein kann, während das obere Prägeelement, i.e. die Ziehmatrize 30, der 4 sich deutlich von dem oberen Prägeelement i.e. dem Verprägestempel 32, der 5 unterscheidet. Man erkennt auch, dass die Federanbindung 8 eine im Wesentlichen hutförmige Grundgestalt besitzt. Mit dem Bezugszeichen 34 ist die Oberseite dieses Huts bezeichnet. Von der Oberseite 34 des Huts ragt ein Rand 36 nach oben und eine Umfangswand 37 nach unten. Der Rand 36 ist in der Draufsicht entlang der Längsachse 10 umfangsmäßig durchgängig ausgebildet und stellt eine Materialansammlung bereit, die nach dem Aufsetzen der Feder 4 verformt werden kann, um diese fest anzubinden, wie das in 5 gezeigt ist. So erkennt man in 5 insbesondere, dass der Rand 36 nach außen verformt ist und formschlüssig die angelegte erste Windung 12 der Feder 4 umgibt und teilweise übergreift.In particular one recognizes in 4 and in 5 the spring support element 2 and the spring connection 8th , In both figures can be seen two embossing elements, wherein the lower embossing element 28 may be the same in both figures, while the upper embossing element, ie the drawing die 30 , of the 4 clearly from the upper embossing element ie the embossing punch 32 , of the 5 different. It can also be seen that the spring connection 8th has a substantially hat-shaped basic shape. With the reference number 34 is the top of this hat called. From the top 34 the hat sticks out an edge 36 upwards and a peripheral wall 37 downward. The edge 36 is in plan view along the longitudinal axis 10 formed circumferentially consistently and provides a collection of material, after the placement of the spring 4 can be deformed to tie them firmly, as in 5 is shown. How to recognize in 5 in particular, that the edge 36 is deformed outwardly and form-fitting the applied first turn 12 the feather 4 surrounds and partially overlaps.

Anstelle des nach oben ragenden Rands 36 könnte jede andere Art von Materialansammlung in diesem Bereich vorgesehen sein, die nach dem Aufsetzen der Feder 4 nach außen verpresst bzw. verstemmt wird. Der Rand 36 muss beispiels weise nicht in der Form eines im Wesentlichen rechtwinklig zu der Oberseite 34 nach oben ragenden Stegs ausgebildet sein, er kann auch dadurch gebildet sein, dass die Oberseite 34 nicht überall im Wesentlichen die gleiche Dicke hat, sondern im Randbereich stärker als in ihrem Bereich nahe der Längsachse 10 ist, so dass eine wannenartige, beispielsweise sphärische Vertiefung ausgebildet ist. Die entsprechende Verdickung am Rand dient als Materialansammlung zum Verstemmen bzw. Verpressen.Instead of the upstanding edge 36 Any other type of material accumulation in this area could be provided after putting the spring down 4 is compressed or caulked to the outside. The edge 36 For example, it does not have to be in the shape of a substantially perpendicular to the top 34 be formed upwardly projecting web, it may also be formed by the fact that the top 34 does not have substantially the same thickness everywhere, but stronger in the edge region than in its region near the longitudinal axis 10 is, so that a trough-like, for example, spherical recess is formed. The corresponding thickening on the edge serves as a material accumulation for caulking or pressing.

Die Prägeelemente 28, 30, 32 sind um die Längsachse 10 rotationssymmetrisch.The embossing elements 28 . 30 . 32 are about the longitudinal axis 10 rotationally symmetrical.

Das untere Prägeelement 28 hat einen im Wesentlichen zweistufigen Prägevorsprung 38, wobei die erste Stufe an den vordersten Bereich des Prägevorsprungs durch eine Rundung 40 anschließt. Die Rundung 40 unterstützt eine Materialverschiebung in den Bereich der Oberseite 34 der Federanbindung 8, wodurch ein Reißen der Oberseite 34 im Verlaufe der Herstellung vermieden ist. Bei der gezeigten Ausführungsform der Anbindung 8 ist durch die geschlossene bzw. durchgängige Oberseite 34 und die Umfangswand 37 sichergestellt, dass das Federstützelement 2 durchgängig ist und nicht wie beim Stand der Technik in dem Bereich der Federanbindung 8 eine Öffnung bzw. einen Durchlass aufweist. Das obere Prägeelement 30 der 4 weist eine zu dem Prägevorsprung 38 korrespondierende Prägevertiefung 42 auf, wobei eine umlaufende Vertiefung 44 die Form zum Prägen des Rands 36 schafft. Der Verprägestempel 32 hat ein im Wesentlichen flaches vorderes Ende 46, wobei dieses in einem Rand-Prägebereich 48 abgeschrägt ist, um den Rand 36 nach außen über die angelegte erste Windung 12 der Feder 4 zu verstemmen.The lower embossing element 28 has a substantially two-step embossing projection 38 , wherein the first step to the foremost region of the embossing projection by a rounding 40 followed. The rounding 40 supports a material shift in the area of the top 34 the spring connection 8th , causing a tearing of the top 34 avoided in the course of production. In the embodiment shown, the connection 8th is through the closed or continuous top 34 and the peripheral wall 37 ensured that the spring support element 2 is continuous and not as in the prior art in the field of spring connection 8th has an opening or a passage. The upper embossing element 30 of the 4 has one to the embossing projection 38 corresponding embossing recess 42 on, with a circumferential recess 44 the shape for embossing the edge 36 creates. The stamp 32 has a substantially flat front end 46 this being in an edge embossing area 48 is beveled to the edge 36 outward over the applied first turn 12 the feather 4 to caulk.

Der Verprägestempel 32 hat einen geringfügig größeren Durchmesser als der Innendurchmesser der Feder 4, so dass die verbleibenden Federwindungen beim Verprägen der anliegenden Federwindung 12 leicht aufgeweitet werden. Der Verprägestempel 32 muss damit gegen die Vorspannkraft der Federwindung aus dem Federinneren gezogen werden, so dass dadurch sichergestellt ist, dass die Anbindung der Feder 4 an dem Federstützelement 2 einer gewisse Mindestbelastung standhält. Der Verprägestempel 32 kann auch einen geringfügig kleineren Durchmesser als der Innendurchmesser der Feder 4 haben.The stamp 32 has a slightly larger diameter than the inner diameter of the spring 4 , so that the remaining spring coils when stamping the adjacent spring coil 12 be easily widened. The stamp 32 must thus be pulled against the biasing force of the spring coil from the spring interior, thereby ensuring that the connection of the spring 4 on the spring support element 2 a certain minimum load withstands. The stamp 32 can also be a slightly smaller diameter than the inner diameter of the spring 4 to have.

Im Verlauf der Herstellung wird in dem ersten Herstellungsschritt gemäß 4 in dem Federstützelement 2 durch die Prägestempel 28 und 30 die Federanbindung 8 mit der hutförmigen Grundgestalt und der Materialansammlung in Form des Rands 36 geprägt. Im Zwischenschritt zwischen den 4 und 5 wird auf die Federanbindung 8 die Feder 4 aufgesetzt, so dass die angelegte Windung 12 in Anlage an dem Federstützelement 2 um die Federanbindung 8 herum ist. In dem in 5 gezeigten Schritt wird dann mit dem Verprägestempel 32 der Rand 36 der Federanbindung nach außen verstemmt, so dass die Feder kraft- und formschlüssig festgelegt ist.In the course of the production in the first production step according to 4 in the spring support element 2 through the stamp 28 and 30 the spring connection 8th with the hat-shaped basic shape and the material accumulation in the form of the edge 36 embossed. In the intermediate step between the 4 and 5 is on the spring connection 8th the feather 4 put on so that the applied turn 12 in contact with the spring support element 2 around the spring connection 8th is around. In the in 5 shown step is then with the stamping 32 the edge 36 the spring connection caulked outwards, so that the spring is positively and positively fixed.

Die Herstellung kann wie vorangehend geschildert an einem Werkzeug erfolgen, dann ist das untere Prägeelement 28 bei den Arbeitsschritten der 4 und 5 identisch. Die Herstellung kann auch an zwei unterschiedlichen Werkzeugen erfolgen, dann sind die unteren Prägeelemente 28 bei den Arbeitsschritten der 4 und 5 unterschiedlich. Insbesondere hat der Stützdorn 28 der 5 dann etwas geringere Abmessungen als der Ziehstempel 28 der 4, um ein leichteres Auffädeln des Federstützelements 2 zu ermöglichen. Bei einer derartigen Herstellung an 2 Werkzeugen bezeichnet man das Werkzeug 30 in der 4 als Ziehmatrize und das Werkzeug 32 in 5 als Verprägestempel.The production can be carried out as described above on a tool, then the lower embossing element 28 at the steps of the 4 and 5 identical. The production can also be done on two different tools, then the lower embossing elements 28 at the steps of the 4 and 5 differently. In particular, the mandrel has 28 of the 5 then slightly smaller dimensions than the drawing punch 28 of the 4 to facilitate threading the spring support element 2 to enable. In such a production 2 Tools are called the tool 30 in the 4 as a drawing die and the tool 32 in 5 as an imprint stamp.

In 5 erkennt man auch, dass unabhängig von der Art der Materialansammlung vor dem Verpressen der Feder 4 sich nach dem Verpressen der Feder 4 ein Rand 36 ausbildet, der über die Federanbindung ragt und diese festlegt. Das heißt, es muss nicht unbedingt der nach oben von der Oberseite 34 der hutförmigen Grundgestalt der Federanbindung ragende Rand vorgesehen sein.In 5 You can also see that regardless of the type of material accumulation before pressing the spring 4 after pressing the spring 4 a border 36 forms, which protrudes over the spring connection and this determines. That means it does not necessarily have the top of the top 34 the hat-shaped basic shape of the spring connection projecting edge be provided.

Claims

Spring support element ( 2 ) with attached coil spring ( 4 ), wherein the spring support element ( 2 ) is made of a plastically deformable flat material, wherein the coil spring ( 4 ) has a predetermined inner diameter and at a partially formed from the flat material spring connection ( 8th ) is connected in such a way that the longitudinal axis ( 10 ) of the coil spring ( 4 ) substantially at right angles to the plane of the flat material in the region of the spring connection ( 8th ) is arranged, wherein the spring connection ( 8th ) in a longitudinal axis ( 10 ) of the coil spring ( 4 ) containing a closed top ( 34 ) hat-shaped basic shape whose width dimension is slightly smaller than the inner diameter of the coil spring ( 4 ) and an edge ( 36 ), which with the coil spring ( 4 ) is in plant and this determines.

Spring support element ( 2 ) according to claim 1, wherein the edge ( 36 ) the coil spring ( 4 ) fixed non-positively and / or positively.

Spring support element ( 2 ) according to claim 1 or 2, wherein the edge ( 36 ) above the top ( 34 ) of the hat protrudes, so that the spring connection ( 8th ) has an H-shaped shape in section.

Spring support element ( 2 ) according to one of claims 1 to 3, wherein the hat-shaped basic shape of the spring connection ( 8th ) is substantially rotationally symmetrical.

Spring support element ( 2 ) according to one of claims 1 to 4, wherein the edge ( 36 ) around the circumference of the top ( 34 ) of the hat is continuous.

Spring support element ( 2 ) according to one of claims 1 to 5, further comprising a sealing element connected thereto ( 22 ).

Spring support element ( 2 ) according to one of claims 1 to 6, wherein the spring support element ( 2 ) has a ring-shaped or disk-like shape and a plurality of coil springs ( 4 ) are connected annularly thereto.

Spring package ( 14 ), comprising a spring support element ( 2 ) with attached coil spring ( 4 ) according to one of claims 1 to 7 and also a further spring support element ( 16 ), which at the other end of the coil spring ( 4 ) is provided.

Spring package ( 14 ) according to claim 8, wherein the other end of the coil spring ( 4 ) on the further spring support element ( 2 ) is attached.

Spring package ( 14 ) according to claim 8 or 9, wherein the coil spring ( 4 ) in the spring package ( 14 ) is biased.

Spring package ( 14 ) according to one of claims 8 to 10, wherein in the further spring support element ( 16 ) is provided at least one opening.