DE202005018438U1

DE202005018438U1 - Flock transfer orbit

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Publication number: DE202005018438U1
Application number: DE200520018438
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-11-23
Filing date: 2005-11-23
Publication date: 2006-03-16
Anticipated expiration: 2015-11-24
Also published as: EP1795646A2; EP1795646A3

Abstract

Flocktransferbahn, geeignet für eine Tintenbedruckung, mit einem Trägersubstrat (2), einer darauf anhaftenden und von dem Trägersubstrat trennbaren Schmelzkleberschicht (3) und mit einer Vielzahl, in einer Verankerungsschicht gehaltenen Fasern (4) bildenden Flockschicht (5), dadurch gekennzeichnet, dass zumindest in dem für die Bedruckung vorgesehenen Bereich der Flocktransferbahn (1) die aus der Verankerungsschicht herausragenden Abschnitte der die Flockschicht (5) bildenden Flockfasern (4) sowie die zwischen den Flockfasern (4) befindliche Zwischenfaseroberfläche (7) der Verankerungsschicht eine Beschichtung (6) aus einem organischen Material mit flexiblen Eigenschaften nach seiner Aushärtung aufweisen, durch welche Beschichtung (6) nach ihrer Aushärtung aufgrund zumindest eine ihrer Eigenschaften eine An- oder Einlagerung von in einer solchen Tinte (8) enthaltenen gelösten und/oder festen Farbbestandteilen unterstützt ist.Flock transfer orbit, suitable for an ink printing, with a support substrate (2), one on top adherent and from the carrier substrate releasable melt adhesive layer (3) and having a plurality, in an anchoring layer held fibers (4) forming flock layer (5), characterized that at least in the for the printing provided area of the flock transfer web (1) the From the anchoring layer protruding sections of the flock layer (5) forming flock fibers (4) and those between the flock fibers (4) intermediate fiber surface (7) of the anchoring layer a coating (6) of an organic material with flexible Properties after curing have, by which coating (6) after their curing due at least one of their properties an accumulation or storage of is supported in such an ink (8) contained dissolved and / or solid color components.

Description

Die Erfindung betrifft eine Flocktransferbahn, geeignet für eine Tintenbedruckung, mit einem Trägersubstrat, einer darauf anhaftenden und von dem Trägersubstrat trennbaren Schmelzkleberschicht und mit einer Vielzahl, in einer Verankerungsschicht gehaltenen Fasern bildenden Flockschicht.The The invention relates to a flock transfer web suitable for ink printing, with a carrier substrate, a adherent and separable from the carrier substrate melt adhesive layer and with a plurality of fibers held in an anchoring layer forming flock layer.

Flocktransferbahnen, sogenannte Flockfolien, werden zur Beschichtung von Textilien, beispielsweise Trikots, T-Shirts oder dergleichen verwendet. Flocktransferbahnen bestehen in aller Regel aus einem Trägersubstrat, beispielsweise einem beschichteten Papier, einer Folie oder dergleichen. Auf diesem aufgebracht befindet sich eine Schmelzkleberschicht, die ihrerseits als Verankerungsschicht zum Halten der zum Ausbilden der Flockschicht eingesetzten Flockfasern dient. Die Flockfasern bestehen zumeist aus Viskose, wobei unter Umständen auch andere Fasern, wie etwa Polyesterfasern zum Einsatz kommen können. Das Trägersubstrat dient gleichzeitig als Schutzfolie für den Schmelzkleber. Dem Schmelzkleber kommt neben seiner Eigenschaft als Verankerungsschicht für die Flockfasern ebenfalls die Funktion der Herstellung einer Verbindung mit dem Textil zu. Dieses erfolgt nach Entfernen des Trägersubstrates und Auflegen der Flockschicht mit der daran befindlichen Schmelzkleberschicht auf das zu bedruckende Textil und Einlegen desselben in eine Presse, in der unter Wärmezufuhr die Schmelzkleberschicht erweicht und die Verbindung mit dem Textil hergestellt wird.Flock transfer paths, so-called flock films are used to coat textiles, for example Jerseys, T-shirts or the like used. Flock Transfer tracks usually consist of a carrier substrate, for example a coated paper, a film or the like. On this applied is a melt adhesive layer, which in turn as anchoring layer for holding the for forming the flock layer used flock fibers serves. The flock fibers are mostly of viscose, possibly under circumstances Other fibers, such as polyester fibers are used can. The carrier substrate at the same time serves as a protective film for the hotmelt adhesive. The hot melt adhesive comes in addition to its property as anchoring layer for the flock fibers as well the function of making a connection with the textile too. This is done after removing the carrier substrate and hang up the flock layer with the melt adhesive layer thereon on the textile to be printed and placing it in a press, in under heat the melt-adhesive layer softens and the connection with the textile will be produced.

Derartige Flocktransferbahnen werden mit gefärbten Flockfasern in unterschiedlichen Farben angeboten. Flockfolien werden jedoch in zunehmendem Maße auch eingesetzt, um individuell mit einem Motiv bedruckt auf ein Textil aufgebracht zu werden. Eingesetzt werden hierfür typischerweise Siebdruck- oder Sublimationsdruckverfahren. Diese Druckverfahren werden zum Aufdrucken von Motiven auf die Flockschicht derartiger Flocktransferbahnen verwendet, da die eingesetzten Farben eine ausreichende Widerstandsfähigkeit besitzen und daher das mit dem Flock bedruckte Textil hinsichtlich seiner Einfärbung relativ waschbeständig ist, insbesondere auch bei höheren Waschtemperaturen. Das Herstellen von für den Siebdruck benötigter Vorlagen rentiert sich bei einer Bedruckung von Flockfolien mit individuellen Motiven nur bei einer entsprechend hohen Auflage.such Flocktransferbahnen be with colored flock fibers in different Colors offered. However, flock films are becoming increasingly common used to individually with a motif printed on a textile to get upset. Typically used for this are screen printing or Sublimation. These printing processes become imprints of motifs on the flock layer of such flock transfer sheets used because the colors used sufficient resistance and therefore the textile printed with the flock in terms of its coloring relatively washable is, especially at higher Washing temperatures. The production of templates required for screen printing pays off when printing flocked films with individual ones Motives only at a correspondingly high circulation.

Im Textildruck werden zunehmend digitale Druckverfahren eingesetzt. Hierfür werden Tintenstrahldrucker verwendet. Mit solchen digitalen Druckverfahren können wirtschaftlich vertretbar auch einzelne Motive oder Kleinserien gedruckt werden. Man hat bereits versucht, Flocktransferbahnen mit Tintenstrahldruckern zu bedrucken. Bislang ließ jedoch die Brillanz der Farben der bedruckten Flockfolie zu wünschen übrig. Von besonderem Nachteil ist jedoch, dass die bedruckten und anschließend auf ein Textil übertragenen Flockfolien nur bedingt waschbeständig sind und bei häufigeren Wäschen und/oder höheren Waschtemperaturen (mehr als 60°C) rasch an Farbe verlieren.in the Textile printing is increasingly being used in digital printing processes. Therefor Inkjet printers are used. With such digital printing methods can economically justifiable individual motifs or small series to be printed. One has already tried Flocktransferbahnen with Inkjet printers to print. So far, however, let the brilliance of the colors the printed flock film to be desired. From However, a particular disadvantage is that the printed and then on to transfer a textile Flock foils are only partially resistant to washing and more common washes and / or higher Washing temperatures (more than 60 ° C) quickly lose color.

Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine Flocktransferbahn der eingangs genannten Art dergestalt weiterzubilden, dass sich diese für eine Bedruckung mit einem Tintenstrahldrucker unter Vermeidung zum Stand der Technik aufgezeigten Nachteile eignet.outgoing from this discussed prior art, the invention therefore lies the task of a flock transfer train of the aforementioned Form such a way that this for a print with a Ink jet printer shown avoiding the prior art Disadvantages are suitable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Flocktransferbahn der eingangs genannten Art, bei der zumindest in dem für die Bedruckung vorgesehenen Bereich der Flocktransferbahn die aus der Verankerungsschicht herausragenden Abschnitte der die Flockschicht bildenden Flockfasern sowie die zwischen den Flockfasern befindliche Zwischenfaseroberfläche der Verankerungsschicht eine Beschichtung aus einem organi schen Material mit flexiblen Eigenschaften nach seiner Aushärtung aufweisen, durch welche Beschichtung nach ihrer Aushärtung aufgrund zumindest eine ihrer Eigenschaften eine An- oder Einlagerung von in einer solchen Tinte enthaltenen gelösten und/oder festen Farbbestandteilen unterstützt ist.These The object is achieved by a flock transfer train of the type mentioned, in which at least in the for the printing provided area of the flock transfer railway from the Anchoring layer protruding sections of the flock layer forming flock fibers and those located between the flock fibers Between fiber surface the anchoring layer is a coating of an organic rule Have material with flexible properties after curing, by which coating after its hardening due to at least one their properties an accumulation or storage of in such a Ink contained dissolved and / or solid color components is supported.

Bei dieser Flocktransferbahn sind die die Flockschicht bildenden Flockfasern speziell für eine Farban- bzw. -aufnahme bei einer Tintenbedruckung, beispielsweise mit einem Tintenstrahldrucker beschichtet. Die Beschichtung schließt nicht nur die einzelnen Flockfasern ein, sondern bedeckt ebenfalls die Zwischenflockfaseroberfläche der die Flockfasern haltenden Verankerungsschicht. Somit ist die zum Düsenkopf des Druckers weisende Oberfläche der Flockschicht der Flocktransferbahn zumindest in den zu bedruckenden Bereichen beschichtet. Durch die Beschichtung wird zum einen der Flockfaserzwischenraum entsprechend der Stärke der gewünschten Beschichtung aufgefüllt. Diese teilweise Verfüllung des Flockfaserzwischenraums und das Beschichten der Flockfasern führt zu einer gewissen Versteifung der Flockfasern, was sich günstig auf den Druckvorgang auswirkt, bei dem aus den Düsenkopf während des Druckvorgangs die Tinte mit einer gewissen kinetischen Energie austritt. Die Flockfasern werden aufgrund ihrer Beschichtung bei dem Druckvorgang weniger bewegt, was eine größere Brillanz der aufgebrachten Farben und eine höhere Konturenschärfe bei Farbübergängen oder Farbverläufen zur Folge hat.at This flock transfer web are the flock fibers forming the flock layer especially for a Farban- or -aufnahme in a Tintenbedruckung, for example coated with an inkjet printer. The coating does not close only the individual flock fibers, but also covers the Between flock surface the anchoring layer holding the flock fibers. Thus, the to nozzle head the printer's facing surface Flock layer of the flock transfer web at least in the to be printed Coated areas. By the coating is on the one hand the Flockfaserzwischenraum filled up according to the thickness of the desired coating. These partly backfilling of the flock fiber interspace and the coating of the flock fibers leads to a certain stiffening of flock fibers, which is beneficial the printing process, in which the nozzle head during the printing process Ink leaking with a certain kinetic energy. The flock fibers are less moving due to its coating during the printing process, what a greater brilliance of applied colors and a higher sharpness at color transitions or Gradients to the Episode has.

Die Beschichtung der Flockfasern hat des Weiteren zur Folge, dass der verbleibende Abstand zwischen den Flockfasern verringert ist und somit bei dem Druckvorgang sich die einzelnen Fasern neben ihrer durch die Beschichtung hervorgerufenen Steifigkeit bereits früher aneinander abstützen und daher die Bereitstellung einer höheren Farbbrillanz unterstützen. Von besonderem Interesse ist, dass die engere Beabstandung die Ausbildung eines Kapillareffektes bewirkt oder verbessert, so dass die auf die Oberseite der Flockschicht und somit auf das freie Ende der einzelnen Flockfasern aufgebrachte Tinte von der Oberseite der Flockschicht relativ weit in Richtung der Tiefe der Flockschicht in diese eindringt und somit die einzelnen Flockfasern in einer größeren Erstreckung bezogen auf ihre Länge mit Tinte benetzt werden.The coating of the flock fibers also has the consequence that the remaining distance is reduced between the flock fibers and thus in the printing process, the individual fibers in addition to their caused by the coating stiffness previously supported each other earlier and therefore support the provision of a higher color brilliance. Of particular interest is that the closer spacing causes or enhances the formation of a capillary effect such that the ink applied to the top of the flock layer and thus to the free end of the individual flock fibers from the top of the flock layer is relatively far toward the depth of the flock layer this penetrates and thus the individual flock fibers are wetted in a larger extension with respect to their length with ink.

Das zum Beschichten der Flockfasern und der Verankerungsschicht vorgesehene Material ist anorganisch und aushärtbar, typischerweise durch einen chemischen Vernetzungsprozess. Das ausgehärtete Material ist, um die flexiblen Eigenschaften der Flocktransferbahn und des zu bedruckenden Textils nicht zu beeinträchtigen, ebenfalls flexibel. Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das Material der Beschichtung abgestimmt auf die beim Druckvorgang verwendete Tinte, und zwar dergestalt, dass das Material der Beschichtung in seinem ausgehärteten Zustand durch ein in der Tinte enthaltenes Lösungsmittel angegriffen, insbesondere angelöst werden kann, wodurch die An- oder Einlagerung der Farbbestandteile unterstützt ist. Als Lösungsmittel im Sinne dieses Ausführungsbeispiels ist jede Flüssigkeit zu verstehen, die die Beschichtung angreift.The intended for coating the flock fibers and the anchoring layer Material is inorganic and curable, typically by a chemical crosslinking process. The hardened material is around the flexible properties of the flock transfer web and the textile to be printed not to interfere also flexible. According to one embodiment the invention, the material of the coating is matched to the Printing used ink, in such a way that the material the coating in its cured state by a in the solvent contained in the ink attacked, especially annihilated can be, whereby the accumulation or storage of color components supports is. As a solvent in the sense of this embodiment is every liquid to understand that attacks the coating.

Als Tinte wird man bevorzugt eine solche Tinte verwenden, deren Lösungsmittel rasch verdampft, um ein sogenanntes Ausbluten der Farben nach dem Druckvorgang zu vermeiden. Das Angreifen des Beschichtungsmateriales der Flockschicht hat zur Folge, dass die in der Tinte – je nach Ausgestaltung in gelöster oder fester Form – enthaltenen Farbbestandteile in die äußeren Randbereiche der Beschichtung eingelagert oder auf die durch den Lösungsmittelangriff vergrößerte Oberfläche angelagert werden. Nach Verdampfen des die Beschichtung angreifenden Lösungsmittels der Tinte "verheilt" die Oberfläche der Beschichtung mit der Folge, dass die an- bzw. eingelagerten Farbbestandteile der Tinte gegenüber Beanspruchungen, insbesondere Beanspruchungen beim Waschen geschützt sind. Zur weiteren Erhöhung der Waschbeständigkeit ist vorgesehen, dass bei dem Transfer der bedruckten Flockschicht auf das Textil der Pressvorgang mit der notwendigen Temperatureinwirkung länger durchgeführt wird als dieses nur zum Verbinden des Schmelzklebers mit dem Textil notwendig wäre. Dieser Vorgang, der typischerweise bei Temperaturen zwischen 160°C und 190°C durchgeführt wird, hat offenbar zusätzliche positive Eigenschaften im Hinblick auf eine die an- bzw. eingelagerten Farbbestandteile verbindende Wirkung.When Ink will preferably use such an ink, its solvent rapidly evaporated to a so-called bleeding of the colors after the To avoid printing. Attacking the coating material The flock layer has the consequence that in the ink - depending on Design in dissolved or solid form - contained color components in the outer edge areas embedded in the coating or by the solvent attack enlarged surface are deposited. After evaporation of the coating attacking solvent the ink "heals" the surface of the Coating with the consequence that the on or embedded color components the ink opposite Stresses, in particular stresses during washing are protected. To further increase the washing resistance it is envisaged that during the transfer of the printed flock layer on the textile the pressing process with the necessary temperature effect longer is carried out as this only necessary for connecting the hot melt adhesive to the textile would. This Process typically carried out at temperatures between 160 ° C and 190 ° C, obviously has extra positive characteristics with regard to one of the stored or stored Color components binding effect.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Flockfaserzwischenräume mit dem Beschichtungsmaterial zu mindestens 25% bezogen auf die Länge der aus der Verankerungsschicht herausragenden Abschnitte der Flockfasern gefüllt.According to one preferred embodiment are the flock fiber interstices with the coating material to at least 25% based on the Length of out of the anchoring layer protruding portions of the flock fibers filled.

Als Tinte zum Bedrucken der Flocktransferbahn werden vorzugsweise sogenannte Eco-Solvent-Tinten oder auch Light-Solvent-Tinten eingesetzt. Als Farbbestandteile sind in diesen Tinten Pigmente enthalten. Bei einer Verwendung der vorbeschriebenen Flocktransferbahn werden diese Farbpigmente gegenüber mechanischen oder chemischen Angriffen von außen durch das Anlösen der Beschichtung und die damit verbundene Oberflächenvergrößerung geschützt an- bzw. eingelagert.When Ink for printing the flock transfer web are preferably so-called Eco-solvent inks or light solvent inks used. When Color components are contained in these inks pigments. At a Use of the above-described Flocktransferbahn these color pigments across from mechanical or chemical attack from the outside by the dissolution of the coating and the associated surface enlargement protected or stored.

Nachfolgend ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen:following the invention with reference to an embodiment with reference on the attached Figures described. Show it:

1: eine schematisierte Schnittdarstellung durch einen Ausschnitt einer Flocktransferbahn und 1 : A schematic sectional view through a section of a Flocktransferbahn and

2a – 2e: einen Querschnitt durch eine gegenüber der Darstellung der 1 vergrößert dargestellte Flockfaser der Flocktransferfolie der 1 (2a), diese Faser nach Aufbringen der Tinte (2b) und die Flockfaser nach erfolgter Wärmebehandlung beim Transfer auf ein Textil. 2a - 2e : a cross section through one opposite the illustration of the 1 shown enlarged flock of Flocktransferfolie the 1 ( 2a ), this fiber after application of the ink ( 2 B ) and the flock fiber after heat treatment during transfer to a textile.

Eine bedruckbare Flocktransferbahn 1 umfasst ein Trägersubstrat 2, auf dem eine Schmelzkleberschicht 3 aufgebracht ist. Das Trägersubstrat 2 ist flexibel und bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als beschichtete Papierfolie ausgebildet und lässt sich ohne weiteres von der Schmelzkleberschicht 3 ablösen. In der Schmelzkleberschicht 3 sind eine Vielzahl von Flockfasern 4 verankert, die hierdurch in der Schmelzkleberschicht 3 gehalten sind. Die Flockfasern 4 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind aus Viskose. Die Schmelzkleberschicht 3 dient nach Entfernen des Trägersubstrates 2 ebenfalls als Verbindungsmittel zum Aufkleben der durch die Flockfasern 4 gebildeten Flockschicht 5 auf ein Textil, beispielsweise ein Trikot. Die Flockfasern 4 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ungefärbt.A printable flock transfer train 1 includes a carrier substrate 2 on which a melt adhesive layer 3 is applied. The carrier substrate 2 is flexible and formed in the illustrated embodiment as a coated paper foil and can be easily from the melt adhesive layer 3 peel off. In the melt adhesive layer 3 are a variety of flock fibers 4 anchored, which thereby in the melt adhesive layer 3 are held. The flock fibers 4 in the illustrated embodiment are of viscose. The melt adhesive layer 3 serves after removal of the carrier substrate 2 also as a bonding agent for sticking through the flock fibers 4 formed flock layer 5 on a textile, for example a jersey. The flock fibers 4 are undyed in the illustrated embodiment.

Beschichtet sind die Flockfasern 4 und ebenso die Oberseite der als Verankerungsschicht dienenden Schmelzkleberschicht 3 mit einem Material, dessen Eigenschaften nachfolgend beschrieben sind. Die Beschichtung ist mit dem Bezugszeichen 6 gekennzeichnet. Durch die Beschichtung 6 sind die einzelnen Flockfasern 4, soweit diese aus der Schmelzkleberschicht 3 herausragen, von dem Beschichtungsmaterial umhüllt. Darüber hinaus sind die Flockfaserzwischenräume 7 bzw. die diesbezügliche Oberfläche der Schmelzkleberschicht 3 beschichtet, wobei bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Höhe dieser Beschichtung bezogen auf die Länge der Flockfasern 4, mit der diese aus der Schmelzkleberschicht 3 herausragen, etwa 30% beträgt. Bei dem Material der Beschichtung 6 handelt es sich um eine organische Masse pastöser Konsistenz, die im Wege eines Siebdruckverfahrens bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in die Flockschicht 5 der Flocktransferbahn 1 eingearbeitet worden ist. Bei dieser Masse handelt es sich um eine benzinarme oder benzinfreie Paste aus Kunstharz- und/oder Acrylatdispersionen, Verdickern und Additiven. Zusätzlich kann diese Masse anionisch sein. Bevorzugt wird man solche Pasten einsetzen, die auf wässriger Basis aufgebaut sind. Die Beschichtung 6 härtet nach Auftragen in die Flockschicht 5 aus, und zwar durch Vernetzen. Nach ihrem Aushärten ist die Beschichtung 6 flexibel. Der Aushärtprozess kann durch Wärmezufuhr unterstützt werden, wodurch dieser Prozess beschleunigt und verbessert durchgeführt wird. Besonders gute Eigenschaften erhält die Beschichtung, wenn diese bei etwa 110° heißluftfixiert wird. Das Material der Beschichtung 6 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel des Weiteren abgestimmt auf die für eine Bedruckung der Flockschicht 5 der Flocktransferbahn 1 eingesetzte Tinte. Bei dieser handelt es sich vorzugsweise um eine Eco-Solvent-Tinte, die mittels eines Tintenstrahldruckers aufgebracht wird. Das Material der Beschichtung 6 ist durch ein in dieser Tinte enthaltenes Lösemittel angreifbar, zweckmäßigerweise anlösbar, um auf diese Weise eine An- bzw. Einlagerung der in der Tinte enthaltenen Farbpigmente zu verbessern. Bei diesem Lösemittel kann es sich um ein spezielles, auf das Material der Beschichtung 6 abgestimmtes Lösemittel handeln. Nicht notwendigerweise muss es sich bei diesem Lösemittel um das ohnehin in einer solchen Tinte enthaltenen Lösemittel handeln. Letztere Ausgestaltung wird jedoch bevorzugt, da dann auf herkömmliche Tinten zurückgegriffen werden kann. Für den Druckprozess ist es wesentlich, dass das Material der Beschichtung 6 diesbezüglich auf die für den Druckprozess eingesetzte Tinte abgestimmt ist. Die Flocktransferbahn 1 des dargestellten Ausführungsbeispiels ist über ihre gesamte Breite mit der Beschichtung 6 versehen. Die ausgehärtete Beschichtung 6 ist plotterbar, so dass ohne weiteres mit herkömmlichen digitalen Schneidegeräten die Umrisse des Motivs aus der Flocktransferbahn nach Durchführen des Druckvorganges herausgeschnitten werden können.Coated are the flock fibers 4 and also the top of the melt adhesive layer serving as the anchoring layer 3 with a material whose properties are described below. The coating is denoted by the reference numeral 6 characterized. Through the coating 6 are the individual flock fibers 4 as far as these are out of the Melt adhesive layer 3 protrude, enveloped by the coating material. In addition, the flock fiber interstices 7 or the relevant surface of the melt adhesive layer 3 coated, wherein in the illustrated embodiment, the height of this coating based on the length of the flock fibers 4 with which these from the melt adhesive layer 3 stand out, about 30%. For the material of the coating 6 it is an organic mass pasty consistency, by way of a screen printing process in the illustrated embodiment in the flock layer 5 the flock transfer train 1 has been incorporated. This composition is a benzine-free or gasoline-free paste of synthetic resin and / or acrylate dispersions, thickeners and additives. In addition, this mass can be anionic. It is preferred to use those pastes which are based on an aqueous base. The coating 6 cures after application in the flock layer 5 out, by networking. After curing, the coating is 6 flexible. The curing process can be assisted by heat supply, which accelerates and improves this process. The coating is given particularly good properties when it is hot-air-fixed at about 110 °. The material of the coating 6 is in the illustrated embodiment further tuned to that for printing the flock layer 5 the flock transfer train 1 used ink. This is preferably an eco-solvent ink, which is applied by means of an inkjet printer. The material of the coating 6 is attackable by a solvent contained in this ink, suitably dissolvable, in order to improve in this way an accumulation of the color pigments contained in the ink. This solvent may be a special one on the material of the coating 6 act coordinated solvent. Not necessarily, this solvent must be the solvent already present in such an ink. The latter embodiment is preferred, however, since then can be made of conventional inks. For the printing process, it is essential that the material of the coating 6 in this regard, is tuned to the ink used for the printing process. The flock transfer train 1 the illustrated embodiment is over its entire width with the coating 6 Mistake. The cured coating 6 is plotterable, so that easily with conventional digital cutting devices, the outlines of the motif can be cut out of the flock transfer path after performing the printing process.

Die Darstellung der 1 macht deutlich, dass durch die Beschichtung 6 die einzelnen Flockfasern 4 bezüglich ihrer materialbedingten Beweglichkeit eingeschränkt sind. Mithin reagieren die beschichteten Flockfasern 4 steifer als unbeschichtete Flockfasern. Zudem ist der verbleibende Zwischenraum zwischen den einzelnen Flockfasern 4 durch die Beschichtung 6 reduziert, damit bei einem Druckvorgang auf die Oberseite der Flockschicht 5 auftreffende Tinte infolge der zwischen den einzelnen beschichteten Flockfasern 4 vorhandenen Kapillarwirkung nicht lediglich auf der Oberseite der Flockschicht 5 verbleibt, sondern zwischen die einzelnen Flockfasern 4 eingezogen wird. Die Flockfasern werden daher bei Verwendung einer solchen Beschichtung 6 weitestgehend über ihre gesamte freistehende Höhe mit Farbe bedeckt.The presentation of the 1 makes it clear that through the coating 6 the individual flock fibers 4 are limited in their material-related mobility. Consequently, the coated flock fibers react 4 stiffer than uncoated flock fibers. In addition, the remaining space between the individual flock fibers 4 through the coating 6 reduced, so that when printing on the top of the flock layer 5 incident ink due to the between the individual coated flock fibers 4 existing capillary action not only on the top of the flock layer 5 remains, but between the individual flock fibers 4 is withdrawn. The flock fibers therefore become when using such a coating 6 Covered as much as possible over its entire freestanding height with paint.

Die 2a bis 2c stellen schematisiert den Vorgang beim Bedrucken der Flockschicht 5 der Flocktransferbahn 1 dar. 2a zeigt in einem gegenüber 1 vergrößerten Querschnitt eine beschichtete Flockfaser 4. Infolge der Angreifbarkeit der Beschichtung 6 durch ein in der beim Drucken eingesetzten Tinte 8 enthaltenes Lösungsmittel wird die Beschichtung 6 oberflächlich durch dieses angegriffen, mithin angelöst, was zu einer Vergrößerung der Oberfläche führt (vgl. 2b). Die in der Tinte 8 enthaltenen Farbpigmente lagern sich an der Oberseite der angegriffenen Beschichtung 6 an, insbesondere auch in durch den Lösungsmittelangriff geschaffene Kavitäten. Eine Farbbeschichtung erfolgt somit mit größerer Eindringtiefe, wodurch auch die Verbindung mit dem Material der Beschichtung 6 verbessert wird. Das in diesem Zusammenhang verwendete Lösungsmittel ist zweckmäßigerweise rasch verdampfend, so dass nach Verdampfen dieses Lösungsmittels die zuvor darin gelösten Anteile der Beschichtung wieder aushärten und somit zusätzlich die Farbpigmente in bzw. an der Beschichtung 6 verankern (vgl. 2c). Die Beschichtung 6 ist durchsichtig, zumindest durchscheinend, damit gegebenenfalls von dieser überdeckte Farbpigmentanteile oder Farbpigmente als ganzes nicht die Farbintensität beeinträchtigt wird. Diese Eigenschaft braucht das Material der Beschichtung 6 letztendlich erst nach dem Aufprägen der Flockschicht auf das Textil aufzuweisen.The 2a to 2c schematize the process when printing the flock layer 5 the flock transfer train 1 represents. 2a shows in one opposite 1 enlarged cross-section of a coated flock fiber 4 , Due to the vulnerability of the coating 6 by an ink used in printing 8th contained solvent becomes the coating 6 superficially attacked by this, thus dissolved, which leads to an enlargement of the surface (see. 2 B ). The in the ink 8th contained color pigments are deposited on the top of the attacked coating 6 in particular in cavities created by the solvent attack. A color coating thus takes place with a greater penetration depth, whereby the connection with the material of the coating 6 is improved. The solvent used in this context is expediently rapidly evaporating, so that after evaporation of this solvent, the previously dissolved therein parts of the coating cure again and thus additionally the color pigments in or on the coating 6 anchor (cf. 2c ). The coating 6 is translucent, at least translucent, so that, if necessary, the color intensity is not impaired by these masked color pigment constituents or color pigments as a whole. This property needs the material of the coating 6 ultimately only after the embossing of the flock layer on the textile exhibit.

Der in einem nachfolgenden Schritt durchzuführende Transferschritt zum Ausbringen der bedruckten Flockschicht auf das Textil wird mittels Wärmeeinfluss durchgeführt. Dieser Vorgang unterstützt zusätzlich nach Art einer Fixierung bzw. eines "Ausheilens" die an- bzw. eingelagerten Farbpigmente. Aus diesem Grunde wird der Wärmeeinfluss bei dem Transferschritt länger ausgeübt als dieses lediglich zum Erweichen und Anbinden der Schmelzkleberschicht 3 auf dem Textil notwendig wäre.The transfer step to be carried out in a subsequent step for applying the printed flock layer to the textile is carried out by means of heat influence. This process additionally supports the on or embedded color pigments in the manner of a fixation or an "annealing". For this reason, the heat influence is exerted in the transfer step longer than this only for softening and bonding of the melt adhesive layer 3 on the textile would be necessary.

Die in vorbeschriebener Art und Weise bedruckte Flockschicht 5 ist waschecht, insbesondere auch bei Temperaturen, die höher als 60°C sind. Überdies besticht die bedruckte Flockschicht durch ihre Farbbrillanz und Konturenschärfe.The flock layer printed in the manner described above 5 is washfast, especially at temperatures higher than 60 ° C. In addition, the printed flock layer impresses with its brilliant colors and sharp edges.

11: FlocktransferbahnFlock transfer orbit
22: Trägersubstratcarrier substrate
33: SchmelzkleberschichtMelt adhesive layer
44: Flockfaserflock
55: Flockschichtflock layer
66: Beschichtungcoating
77: FlockfaserzwischenraumFlock gap
88th: Tinte mit Farbpigmentenink with color pigments

Claims

Flock transfer web, suitable for ink printing, with a carrier substrate ( 2 ), a melt adhesive layer adhering thereto and separable from the carrier substrate ( 3 ) and a plurality of fibers held in an anchoring layer ( 4 ) forming flock layer ( 5 ), characterized in that at least in the region of the flock transfer web ( 1 ) the protruding out of the anchoring layer sections of the flock layer ( 5 ) forming flock fibers ( 4 ) as well as between the flock fibers ( 4 ) intermediate fiber surface ( 7 ) of the anchoring layer a coating ( 6 ) of an organic material having flexible properties after curing, by which coating ( 6 ) after its hardening due to at least one of its properties, an accumulation or incorporation of in such an ink ( 8th ) supported dissolved and / or solid color components is supported.

Flock transfer sheets according to claim 1, characterized in that the coating ( 6 ) after being cured by a process for printing the flock layer ( 5 ) used ink ( 8th ) for storing or storing in such an ink ( 8th ) dissolved and / or solid color components is vulnerable.

Flock transfer web according to claim 1 or, characterized in that the coating material is one which, by a chemical cross-linking process after application to the flock layer ( 5 ) hardens.

Flock transfer sheet according to one of claims 1 to 3, characterized in that the flock fiber interstices ( 7 ) introduced coating material has a thickness of more than 25% of outstanding from the anchoring layer length of the flock fibers ( 4 ) having.

Flock transfer sheet according to claim 4, characterized in that the coating of the anchoring layer more than 40% of the from the Anchoring layer is outstanding length of the flock fibers.

Flock transfer web according to one of claims 1 to 5, characterized in that the coating material by a in so-called eco or light solvent inks as for printing the flock layer ( 5 ) used ink ( 8th ) is vulnerable.

Flock transfer web according to one of claims 1 to 6, characterized in that all or substantially the entire extent of the flock layer ( 5 ) on the carrier substrate ( 2 ) such a coating ( 6 ) having.

Flock transfer web according to one of claims 1 to 7, characterized in that the anchoring layer for holding the flock fibers ( 4 ) for forming the flock layer ( 5 ) the melt adhesive layer ( 3 ) serves.