Die
Erfindung betrifft ein Schaft-Handwerkzeug, und insbesondere eine
Positionierungseinrichtung zur stufenlosen Einstellung der freien
Länge der Werkzeugstange
(des Schaftes) des Handwerkzeugs, wie z.B. eines Schraubenziehers.The
The invention relates to a shank hand tool, and more particularly to a
Positioning device for stepless adjustment of the free
Length of the tool bar
(of the shank) of the hand tool, such as e.g. a screwdriver.
Bei
dem bekannten Schraubenzieher ist sein Griff mit einer Werkzeugstange
ausgestattet, derer Länge
einstellbar ist, wobei an der Werkzeugstange mehrere Rasten vorgesehen
sind, mit denen eine Positionierungseinrichtung zur Blockierung
und Positionierung zusammenwirkt, so dass die Länge der Werkzeugstange stufenweise
einstellbar ist. Die Nachteile von solchem Schraubenzieher liegen
darin, dass die Einstellung der Länge der Werkzeugstange durch
den Abstand zwischen jeweiligen zwei benachbarten Rasten begrenzt
ist. Angesichts dieses Problems hat man einen Schraubenzieher mit
einer Werkzeugstange entwickelt, derer Länge stufenlos einstellbar ist.
Wie in 1–3 dargestellt, weist
der Schraubenzieher an dem vorderen Ende des Griffes 1 eine
Hülse 2 auf.
Im Inneren der Hülse 2 ist
eine Positionierungseinrichtung angeordnet, wobei ein Blockierungselement 3 vorgesehen
ist, an dessen Umfang Gegendruckkugeln 4 angeordnet sind.
An dem Blockierungselement 3 ist ein Positionierungselement 5 mit
einer Kegelbohrung 6 derart aufgesteckt, dass die Kegelbohrung 6 mit
den Gegendruckkugeln 4 zusammenwirkt. An dem hinteren Ende
des Blockierungselement 3 ist eine Feder 7 derart
aufgesteckt, dass das Blockierungselement 3 unter der Wirkung
der elastischen Kraft der Feder 7 in der Richtung zu dem
Griff 1 gezogen wird und blockiert wird. Die Gegendruckkugeln 4 befinden
sich im Bereich des kleineren Innendurchmessers der Kegelbohrung 6.
Dann wird ein Befestigungselement 8 im Inneren des Griffes 1 verschraubt
und die Feder 7 wird von dem Befestigungselement 8 umgeschlossen,
so dass die Position des Positionierungselementes 5 begrenzt
ist. Außerdem
ist ein Betätigungsring 9 mit
schrägen
Nuten am äußeren Umfang
des Blockierungselementes 3 und vor dem Positionierungselement 5 angeordnet.
Und beiderseits des Betätigungsringes 9 ist
jeweils ein Druckring 11 mit Schrägstück 12 angeordnet.
In der dem Betätigungsring 9 entsprechenden
Position am Griff 3 ist eine bogenförmige Nut 13 zum Einlegen
eines Schlittenknopfes 14 angeordnet, wobei der Schlittenknopf 14 mit
dem Betätigungsring 9 in
Eingriff steht, so dass das Betätigungsring 9 zur
Drehung mitbewegbar ist. Eine Werkzeugstange 15 ist durch
die Hülse 2 und das
Blockierungselement 3 geführt und in den Griff 1 gesteckt.
In normalem Zustand wird das Blockierungselement 3 in der
Richtung zu dem Griff 1 unter der Wirkung des elastischen
Drucks der Feder verschoben und werden die Gegendruckkugeln 4 in
den Bereich des kleineren Innendurchmessers der Kegelbohrung 6 an
dem Positionierungselement 5 gebracht. Dadurch sind die
Blockierung und die Positionierung der Werkzeugstange 15 erreicht.
Bei der Einstellung der Länge
der Werkzeugstange 15 kann der Schlittenknopf 14 verdreht
werden, so dass das Betätigungsring 9 mitbewegt
wird, um den Druckring 11 beiderseits des Betätigungsringes 9 in
die dem Griff 1 abgewandte Richtung zu verschieben. Dadurch drückt der
Druckring 11 das Blockierungselement 3 zum Schub
in die dem Griff 1 abgewandte Richtung und wird die Feder 7 zusammengedrückt, so
dass die Gegendruckkugeln 4 in den Bereich am größeren Innendurchmesser
der Kegelbohrung 6 des Positionierungselementes 5 gebracht
sind und die Werkzeugstange 15 von der Blockierung befreit
ist, um die Länge
der Werkzeugstange 15 einzustellen. Alternativ kann die
Werkzeugstange 15 direkt ausgezogen werden, um die Länge der
Werkzeugstange einzustellen. Dabei hat die Werkzeugstange Reibungskontakt
mit Gegendruckkugeln. Mit Hilfe der Gegendruckkugeln wird das Blockierungselement
in die dem Griff 1 abgewandte Richtung verschoben, so dass
die Gegendruckkugeln 4 in den Bereich am größeren Innendurchmesser
der Kegelbohrung 6 am Positionierungselement 5 gebracht
werden und die Werkzeugstange von der Blockierung befreit ist, so
dass die Länge
der Werkzeugstange einstellbar ist.In the known screwdriver its handle is equipped with a tool rod whose length is adjustable, wherein on the tool rod a plurality of notches are provided, with which a positioning device for blocking and positioning cooperates, so that the length of the tool bar is adjustable in stages. The disadvantages of such a screwdriver are that the adjustment of the length of the tool bar is limited by the distance between respective two adjacent notches. In view of this problem, a screwdriver with a tool bar has been developed, the length of which is infinitely adjustable. As in 1 - 3 shown, the screwdriver points to the front end of the handle 1 a sleeve 2 on. Inside the sleeve 2 a positioning device is arranged, wherein a blocking element 3 is provided, on whose circumference back pressure balls 4 are arranged. At the blocking element 3 is a positioning element 5 with a tapered hole 6 put in such a way that the conical bore 6 with the back pressure balls 4 interacts. At the rear end of the blocking element 3 is a spring 7 put in such a way that the blocking element 3 under the effect of the elastic force of the spring 7 in the direction to the handle 1 is pulled and blocked. The back pressure balls 4 are in the range of the smaller inner diameter of the tapered bore 6 , Then a fastener 8th inside the handle 1 bolted and the spring 7 is from the fastener 8th closed, so that the position of the positioning element 5 is limited. There is also an actuating ring 9 with oblique grooves on the outer periphery of the blocking element 3 and in front of the positioning element 5 arranged. And on both sides of the actuating ring 9 is each a pressure ring 11 with oblique piece 12 arranged. In the operating ring 9 corresponding position on the handle 3 is an arcuate groove 13 for inserting a carriage button 14 arranged, with the carriage button 14 with the actuating ring 9 engaged, so that the actuating ring 9 is also moved for rotation. A tool bar 15 is through the sleeve 2 and the blocking element 3 led and under control 1 plugged. In normal condition becomes the blocking element 3 in the direction to the handle 1 shifted under the effect of the elastic pressure of the spring and the back pressure balls 4 in the area of the smaller inner diameter of the tapered bore 6 on the positioning element 5 brought. As a result, the blocking and positioning of the tool bar 15 reached. When adjusting the length of the tool bar 15 can the sled knob 14 be twisted so that the actuating ring 9 is moved to the pressure ring 11 on both sides of the actuating ring 9 in the handle 1 to move away from the direction. As a result, the pressure ring presses 11 the blocking element 3 to push in the handle 1 opposite direction and becomes the spring 7 compressed so that the back pressure balls 4 in the area at the larger inner diameter of the tapered bore 6 of the positioning element 5 are brought and the tool bar 15 is freed from the blockage to the length of the tool bar 15 adjust. Alternatively, the tool bar 15 be pulled out directly to adjust the length of the tool bar. The tool rod has friction contact with counter-pressure balls. With the help of the counter-pressure balls, the blocking element is in the handle 1 shifted away from the direction so that the back pressure balls 4 in the area at the larger inner diameter of the tapered bore 6 on the positioning element 5 are brought and the tool rod is released from the blockage, so that the length of the tool bar is adjustable.
Diese
bekannte Positionierungseinrichtung weist folgende Nachteile auf:
- – Die
Gestaltung ist kompliziert. Es ist erforderlich, sowohl sehr viele
Bauteile, wie Positionierungselement, Blockierungselement, Betätigungsring, Druckring,
Feder und Befestigungselement hintereinander im Inneren des Griffes
anzuordnen, als auch eine bogenförmige
Nut zur formschlüssigen
Verbindung mit einem Schlittenknopf an dem Griff anzuformen, so
dass der Zusammenbau zeitaufwendig ist und die Herstellung nicht
kostengünstig
ist, und die formschlüssige
Verbindung der bogenförmigen
Nut mit dem Schlittenknopf sehr viel Zeit kostet und dadurch die
Schwierigkeit beim Zusammenbau erhöht ist.
- – Die
erzeugte Blockierungskraft ist nicht ausreichend, weil die Gegendruckkugeln
nur Punktkontakt mit der Werkzeugstange aufweisen. Damit ist keine
optimale Blockierung der Werkzeugstange erreichbar.
- – Diese
Gestaltung ist nicht bedienungsfreundlich. Das Blockierungselement
wird unter dem Druck der Feder in Position gehalten. Wenn der Anwender
bei der Einstellung der Länge
der Werkzeugstange die Werkzeugstange ausziehen möchte, muss
der Gegendruck der Feder von der Werkzeugstange überwunden werden, so dass das Blockierungselement
in der dem Griff abgewandten Richtung des Griffes reibungslos mitbewegt werden
kann und die Werkzeugstange von der Blockierung durch die Gegendruckkugeln
befreit ist.
This known positioning device has the following disadvantages: - - The design is complicated. It is necessary to arrange both a large number of components such as positioning element, blocking element, actuating ring, pressure ring, spring and fastener behind the other inside the handle, as well as an arcuate groove for positive connection with a carriage knob to form the handle, so that the assembly is time-consuming and the production is not inexpensive, and the positive connection of the arcuate groove with the carriage button takes a lot of time and thereby the difficulty of assembly is increased.
- - The blocking force generated is not sufficient because the back pressure balls have only point contact with the tool bar. Thus, no optimal blocking of the tool bar can be achieved.
- - This design is not easy to use. The blocking element is held in position under the pressure of the spring. If the user desires to remove the tool bar when adjusting the length of the tool bar, the back pressure of the spring must be overcome by the tool bar, so that the blocking element can be moved smoothly in the direction of the handle facing away from the handle and the tool bar from blocking by the tool bar Back pressure balls is free.
Dem
vorliegenden Gebrauchsmuster liegt die Aufgabe zugrunde, eine Positionierungseinrichtung
zur stufenlosen Einstellung der freien Länge der Werkzeugstange eines
Handwerkzeugs anzugeben.the
present utility model is the object of a positioning device
for stepless adjustment of the free length of the tool bar
Indicate hand tools.
Diese
Aufgabe wird gelöst
durch eine Positionierungseinrichtung zur stufenlosen Einstellung
der Länge
einer Werkzeugstange, wobei die Werkzeugstange in eine Hülse an einem
Griff gesteckt ist und die Einstellung ihrer Länge von einer Positionierungseinrichtung
kontrolliert wird, wobei die Positionierungseinrichtung eine Innenkegelbohrung
aufweist, die im Inneren der Hülse
am Griff ausgebildet ist, eine Feder und ein Blockierungselement
in der Innenkegelbohrung angeordnet sind, ein Durchgangsloch zur
Führung
der Werkzeugstange an dem Blockierungselement vorgesehen ist, mindestens
eine Gegendruckstange an dem Umfang des Blockierungselementes an
entsprechender, der Innenkegelbohrung gegenüberliegender Stelle angeordnet
ist, eine Druckeinrichtung an der Hülse angeordnet ist und die
Position des Blockierungselementes unter der Wirkung des Drucks
der Druckeinrichtung begrenzt wird.These
Task is solved
by a positioning device for stepless adjustment
the length
a tool bar, wherein the tool bar in a sleeve on a
Handle is plugged and adjusting its length by a positioning device
is controlled, wherein the positioning means an internal taper hole
that is inside the sleeve
is formed on the handle, a spring and a blocking element
are arranged in the inner taper hole, a through hole for
guide
the tool rod is provided on the blocking element, at least
a counter-pressure rod on the circumference of the blocking element
corresponding, the inner cone bore opposite point arranged
is, a pressure device is arranged on the sleeve and the
Position of the blocking element under the effect of pressure
the printing device is limited.
Gemäß der Erfindung
ist die Werkzeugstange durch das Blockierungselement geführt und
in die Hülse
gesteckt. In normalem Zustand drückt
die Druckeinrichtung gegen das Blockierungselement und die Feder,
so dass die Gegendruckstange in dem Bereich des kleineren Innendurchmessers
der Innenkegelbohrung gehalten ist. Dadurch sind die Blockierung
und die Positionierung erreicht. Bei der Einstellung der ausladenden
oder freien Länge
der Werkzeugstange kann die Werkzeugstange direkt aus der Hülse gezogen
werden, wobei das Blockierungselement in die dem Griff abgewandte
Richtung verschoben wird, so dass die Gegendruckstange in den Bereich
des größeren Durchmessers
der Innenkegelbohrung gebracht wird. Dadurch ist die Werkzeugstange
von der Blockierung befreit. So ist die stufenlose Einstellung der
freien Länge
der Werkzeugstange erreicht. Die Gestaltung der Positionierungseinrichtung
ist einfach, wobei die Anzahl der Bauteile reduziert ist. Ihr Zusammenbau
ist einfach und ihre Herstellung ist erheblich kostengünstig.According to the invention
the tool bar is guided by the blocking element and
in the sleeve
plugged. In normal condition presses
the pressure device against the blocking element and the spring,
so that the counter-pressure rod in the area of smaller inner diameter
the internal taper bore is held. This causes the blockage
and achieved the positioning. When setting the sweeping
or free length
the tool bar, the tool bar pulled directly from the sleeve
be, with the blocking element facing away from the handle
Direction is shifted so that the counter-pressure rod in the area
of the larger diameter
the inner cone bore is brought. This is the tool bar
freed from the blockage. So is the stepless adjustment of the
free length
reached the tool bar. The design of the positioning device
is simple, with the number of components is reduced. Your assembly
is simple and its manufacture is considerably inexpensive.
Die
Erfindung ist auch gerichtet auf die Gestaltung einer Gegendruckstange
des Blockierungselementes für
die Positionierungseinrichtung, wobei die Gegendruckstange in lineralen
Kontakt mit einer zugeordneten Werkzeugstange bringbar ist und dadurch
die Blockierungskraft wirkungsvoll verstärkt ist und die ideale Blockierung
und Positionierung der Werkzeugstange erreicht sind.The
Invention is also directed to the design of a back pressure bar
of the blocking element for
the positioning device, wherein the counter-pressure rod in lineralen
Contact with an associated tool bar is engageable and thereby
the blocking force is effectively reinforced and the ideal blocking
and positioning of the tool bar are achieved.
Die
Erfindung ist auch gerichtet auf die Anordnung einer Druckeinrichtung
an einer Hülse
des Griffes, wobei dadurch der Zusammenbau erheblich erleichtert
ist, und es nicht erforderlich ist, eine Öffnung an dem Griff anzuordnen
und die Bauteile formschlüssig
im Inneren des Griffes zusammenzubauen.The
Invention is also directed to the arrangement of a printing device
on a sleeve
the handle, thereby facilitating the assembly considerably
is, and it is not necessary to arrange an opening on the handle
and the components form-fitting
to assemble inside the handle.
Die
Erfindung ist auch gerichtet auf die Gestaltung einer Feder für die Positionierungseinrichtung,
wobei die Feder dazu beiträgt,
gegen das Blockierungselement zur Bewegung in die dem Griff abgewandte
Richtung zu drücken,
und die Befreiung der Blockierung der Werkzeugstange von der Gegendruckstange
erreicht ist, wenn die Werkzeugstange ausgezogen ist, und die Einstellung
der Länge
der Werkzeugstange wirkungsvoll verbessert ist.The
Invention is also directed to the design of a spring for the positioning device,
where the spring helps
against the blocking element for movement in the handle facing away from
To push direction,
and the liberation of the blocking of the tool rod from the counter-pressure rod
is reached when the tool bar is pulled out, and the setting
the length
the tool bar is effectively improved.
Nachfolgend
wird die Erfindung an Hand einiger bevorzugten Ausführungsbeispiele
in Verbindung mit Zeichnungen näher
erläutert.following
the invention is based on some preferred embodiments
in conjunction with drawings closer
explained.
Es
zeigen:It
demonstrate:
1 konventionelle
Positionierungseinrichtung eines Schraubenziehers, schematisch dargestellt; 1 conventional positioning device of a screwdriver, shown schematically;
2 eine
konventionelle Positionierungseinrichtung des Schraubenziehers in
zusammengebautem Zustand in Ausschnitt, schematisch dargestellt; 2 a conventional positioning device of the screwdriver in the assembled state in section, shown schematically;
3 die
konventioneller Positionierungseinrichtung des Schraubenziehers bei
der Durchführung
der Einstellung der Länge
der Werkzeugstange, schematisch dargestellt; 3 the conventional positioning device of the screwdriver in carrying out the adjustment of the length of the tool bar, shown schematically;
4 eine
Ausführungsform
der Erfindung in explodiertem Zustand dargestellt; 4 an embodiment of the invention in an exploded state shown;
5 eine
perspektivische Ansicht der Ausführungsform; 5 a perspective view of the embodiment;
6 die
Ausführungsform
in zusammengebautem Zustand dargestellt; 6 the embodiment shown in assembled condition;
7 einen
Schnitt entlang Linie A-A in 6; 7 a section along line AA in 6 ;
8 die
Ausführungsform
bei der Einstellung der Länge
der Werkzeugstange, im Ausschnitt dargestellt; 8th the embodiment in the adjustment of the length of the tool bar, shown in section;
9 die
Ausführungsform
bei der Positionierung der Werkzeugestange dargestellt; 9 the embodiment shown in the positioning of the tool bar;
10 die
Ausführungsform,
in vollständig zurückgestelltem
Zustand der Werkzeugstange dargestellt; 10 the embodiment shown in fully reset state of the tool bar;
11 eine
Variante der erfindungsgemäßen Druckeinrichtung,
schematisch dargestellt; 11 a variant of the printing device according to the invention, shown schematically;
12 die
Gestaltung nach 11, bei der Einstellung der
Länge der
Werkzeugstange schematisch dargestellt; 12 the design after 11 , in the Setting the length of the tool bar shown schematically;
13 die
Gestaltung nach 11, bei der Positionierung der
Werkzeugestange dargestellt; 13 the design after 11 , shown in the positioning of the tool bar;
14 die
Gestaltung nach 11, in vollständig zurückgestelltem
Zustand der Werkzeugstange dargestellt. 14 the design after 11 , shown in fully reset state of the tool bar.
Wie
in 4 bis 7 dargestellt, ist ein Hohlraum 21 im
Inneren des Griffes 20 vorgesehen. An dem vorderen Ende
des Griffes 20 ist eine Hülse 22 angeordnet.
Eine Positionierungseinrichtung ist im Inneren der Hülse 22 angeordnet.
Die Positionierungseinrichtung weist eine Steckbohrung 221 mit
einer Stufe im Inneren der Hülse 22 auf.
Der axiale äußere Bereich
der Steckbohrung 221 ist als sechskantförmige Innenkegelbohrung 222 gestaltet,
die im Durchmesser zum Griff 20 hin nach und nach reduziert
ist und an deren Bereich mit dem kleineren Durchmesser eine Zylinderbohrung
anschließt,
die mit dem Hohlraum 21 des Griffes 20 verbunden
ist und in einer Stufe endet. Eine Feder 30 als elastisches
Element ist in die Steckbohrung 221 der Hülse 22 gesteckt
und ihre Position ist durch die Stufe am griffseitigen Ende der
Steckbohrung begrenzt. Das als Zylinderhülse ausgebildete Blockierungselement 40 weist
im Inneren eine Durchgangsbohrung 41 auf und in den Bereich
der Steckbohrung 221 mit dem kleineren Durchmesser gesteckt,
so dass das Blockierungselement in die Innenkegelbohrung 222 hineinragt.
Eine Anzahl von durchgehenden schlitzförmigen Umfangsöffnungen 42 ist
am Umfang des Blockierungselementes 40 an entsprechender
Stelle gegenüber
der Innenkegelfläche 222 angeordnet.
Die Öffnungen 42 sind
mit der Durchgangsbohrung 41 verbunden. Eine tangentiale,
stiftförmige
Druckstange 43 ist jeweils quer in den Öffnungen 42 aufgenommen.
Das Blockierungselement 40 ist auf der Feder 30 abgestützt und
in der Steckbohrung 221 der Hülse 22 derart geführt, dass
die einzelnen Gegendruckstangen 43 gegenüber den
einzelnen Flächen
der Sechseckform und unter der Wirkung des elastischen Drucks der
Feder 30 liegen. Eine Druckeinrichtung besteht aus einem äußeren Gewinde
an der Hülse 22,
einem Abdeckel 50 mit innerem Gewinde und einer Federscheibe 52,
wobei der Schraubdeckel 50 an der freien Stirnseite eine
auf die Durchgangsbohrung 41 des Blockierungselementes 40 ausgerichtete
eine Durchgangsbohrung 51 aufweist, eine Federscheibe 52 als
elastisches Element im Inneren des Abdeckels 50 angeordnet
ist und der Abdeckel 50 an dem vorderen Ende der Hülse 22 verschraubt
ist. Unter der Wirkung des Drucks der Federscheibe wird das Blockierungselement 40 in
der Richtung zu dem Griff bewegt. Und die Druckfeder 30 ist
so gestaltet, dass sich die einzelnen Gegendruckstangen 43 an
dem Blockierungselement 40 gegenüber der jeweiligen Innenkegelfläche 222 befinden. Eine
Werkzeugstange 60 (Werkzeugschaft) mit sechseckiger Querschnitt
ist durch die Durchgangsbohrungen 51 und 41 des
Abdeckels 50 und des Blockierungselements 40 nacheinander
geführt
und in die Steckbohrung 221 der Hülse 22 gesteckt, wobei ein
Ende der Werkzeugstange 60 in dem Hohlraum des Griffes 20 aufgenommen
ist. Der Abdeckel 50 kann zu dieser Zeit verdreht werden,
so dass das Blockierungselement 40 unter Druck gezwungen
ist, sich in der Richtung zu dem Griff hin zu bewegen und damit
die einzelnen Gegendruckstangen 43 in eine der Innenkegelfläche 222 mit
kleinerem Innendurchmesser entsprechende Position gebracht sind.
Unter Gegendruck der Innenkegelfläche 222 werden die einzelnen
Gegendruckstangen 43 in Querrichtung nach innen verschoben
und zur Verstärkung
der Blockierungskraft in linearen Kontakt mit der Werkzeugstange 60 gebracht.
So ist die Positionierung der Werkzeugstange 60 erreicht,
wobei die Werkzeugstange 60 unter der Wirkung einer externen
Kraft ausziehbar ist, während
es unmöglicht
ist, sie weiter hineinzuschieben. Dadurch ist es erreicht, eine
ungewünschte
Bewegung der Werkzeugstange 60 zu vermeiden.As in 4 to 7 shown is a cavity 21 inside the handle 20 intended. At the front end of the handle 20 is a sleeve 22 arranged. A positioning device is inside the sleeve 22 arranged. The positioning device has a plug hole 221 with a step inside the sleeve 22 on. The axial outer area of the plug hole 221 is as a hexagonal internal tapered hole 222 designed to handle in diameter 20 gradually reduced and at the area with the smaller diameter, a cylinder bore connects, with the cavity 21 of the handle 20 is connected and ends in a stage. A feather 30 as an elastic element is in the plug hole 221 the sleeve 22 plugged and their position is limited by the step at the handle end of the plug hole. The blocking element formed as a cylinder sleeve 40 has a through hole inside 41 on and in the area of the plug hole 221 Inserted with the smaller diameter, so that the blocking element in the inner taper hole 222 protrudes. A number of continuous slot-shaped peripheral openings 42 is at the periphery of the blocking element 40 at the appropriate place opposite the inner cone surface 222 arranged. The openings 42 are with the through hole 41 connected. A tangential, pin-shaped push rod 43 is each transverse to the openings 42 added. The blocking element 40 is on the pen 30 supported and in the plug hole 221 the sleeve 22 guided so that the individual back pressure rods 43 against the individual surfaces of the hexagonal shape and under the effect of the elastic pressure of the spring 30 lie. A pressure device consists of an external thread on the sleeve 22 a cover 50 with internal thread and a spring washer 52 , with the screw cap 50 on the free end face on the through hole 41 of the blocking element 40 aligned a through hole 51 comprising a spring washer 52 as an elastic element inside the cover 50 is arranged and the cover 50 at the front end of the sleeve 22 is screwed. Under the action of the pressure of the spring washer becomes the blocking element 40 moved in the direction to the handle. And the compression spring 30 is designed so that the individual back pressure rods 43 at the blocking element 40 opposite the respective inner cone surface 222 are located. A tool bar 60 (Tool shank) with hexagonal cross section is through the through holes 51 and 41 of the cover 50 and the blocking element 40 guided in succession and in the plug hole 221 the sleeve 22 stuck, with one end of the tool bar 60 in the cavity of the handle 20 is included. The cover 50 can be twisted at this time, leaving the blocking element 40 under pressure is forced to move in the direction of the handle and thus the individual back pressure rods 43 in one of the inner cone surface 222 are brought with a smaller inner diameter corresponding position. Under counter pressure of the inner cone surface 222 become the individual back pressure bars 43 shifted inwardly in the transverse direction and to reinforce the blocking force in linear contact with the tool bar 60 brought. Such is the positioning of the tool bar 60 achieved, with the tool bar 60 under the influence of an external force, while it is impossible to push it further in. Thereby it is achieved, an undesired movement of the tool bar 60 to avoid.
Wie
in 8 dargestellt, kann die Werkzeugstange 60 bei
der Einstellung ihrer freien Länge
unter Einsatz einer externen Kraft direkt ausgezogen werden. Wenn
sich die Werkzeugestange in die dem Griff 20 abgewandte
Richtung bewegt, werden die einzelnen Gegendruckstangen 60,
die Kontakt mit der Seitenwand der Hülse 22 aufweisen,
zur Drehung gezwungen, so dass die Gegendruckstangen 42 in kurzer
Zeit eine Druckkraft in die dem Griff 20 abgewandte Richtung
erzeugen, und sich das Blockierungselement 40 in die dem
Griff 20 abgewandte Richtung bewegt. Die Federscheibe 52 im
Abdecke) 40 wird dadurch zusammengedrückt. Die elastische Kraft der
zwischen dem Blockierungselement 40 und der Hülse 22 angeordneten
Feder 30 wird ebenfalls dazu beitragen, das Blockierungselement 40 in
die dem Griff 20 abgewandte Richtung zur Bewegung zu drücken. Durch
die Bewegung des Blockierungselementes 40 werden die einzelnen
Gegendruckstangen 43 in eine entsprechende Position an
der Innenkegelfläche 222 mit
größerem Durchmesser
gebracht. Da es in dieser Position einen ausreichenden Raum zum
Ausweichen gibt, ist die Werkzeugstange 60 von der Blockierung
befreit. Mit dieser Maßnahme ist
ein stufenloses Herausziehen der Werkzeugstange bei der Einstellung
der freien Länge
der Werkzeugstange 60 erreicht.As in 8th shown, the tool bar 60 when adjusting their free length using an external force are pulled out directly. When the tool bar is in the grip 20 moved away, the individual back pressure bars 60 that make contact with the sidewall of the sleeve 22 have forced to rotate, so that the counter-pressure rods 42 in a short time a compressive force in the handle 20 Create opposite direction, and the blocking element 40 in the handle 20 moved away from the direction. The spring washer 52 in the cover) 40 is compressed by it. The elastic force of between the blocking element 40 and the sleeve 22 arranged spring 30 will also help the blocking element 40 in the handle 20 to press the opposite direction to move. By the movement of the blocking element 40 become the individual back pressure bars 43 in a corresponding position on the inner cone surface 222 brought with a larger diameter. Since there is enough room to dodge in this position, the tool bar is 60 freed from the blockage. With this measure, a continuous extraction of the tool bar in the adjustment of the free length of the tool bar 60 reached.
Wie
in 9 dargestellt, wird die Werkzeugstange 60 in
Richtung zu dem Griff 20 bewegt. Die einzelnen Gegendruckstangen 43 werden
durch Reibung mit der Werkzeugstange 60 in gleicher Richtung
gedreht, wobei eine Druckkraft in Richtung zu dem Griff 20 erzeugt
wird. Das Blockierungselement 40 ist unter der Wirkung
dieser Druckkraft gezwungen, sich in Richtung zu dem Griff 20 zu
bewegen. Und die Federscheibe 52 trägt in diesem Fall dazu bei,
die einzelnen Gegendruckstangen 43 in eine Position an
der Innenkegelfläche
mit kleinerem Durchmesser zu bringen. Die Gegendruckstangen 43 können unter
Gegendruck der inneren Seitenwand der Hülse 22 radial nach
innen verschoben werden und in lineralen Kontakt mit der Werkzeugstange 60 zur Verstärkung der
Blockierungskraft gebracht werden. Dadurch ist die Positionierung
der Werkzeugstange 60 erreicht.As in 9 shown, the tool bar 60 towards the handle 20 emotional. The individual back pressure bars 43 be by friction with the tool bar 60 rotated in the same direction, with a compressive force towards the handle 20 is produced. The blocking element 40 is forced under the effect of this pressure force towards the handle 20 to move. And the spring washer 52 helps in this case, the individual back pressure bars 43 to bring into a position on the inner taper surface with a smaller diameter. The back pressure bars 43 can under counterpressure of the inner sidewall of the sleeve 22 moved radially inward and in linear contact with the tool bar 60 be brought to reinforce the blocking force. This is the positioning of the tool bar 60 reached.
Wie
in 10 dargestellt, ist die Werkzeugstange 60 nahezu
vollständig
in den Griff hineingeschoben und ist der Ausgangszustand wiederhergestellt.
Der Abdecke) 50 wird im Gegenuhrzeigersinne verdreht, um
das Blockierungselement 40 von dem Druck zu befreien. Dadurch
ist ein größerer Raum
für die
Bewegung in die dem Griff 20 abgewandte Richtung hergestellt.
Das Blockierungselement 40 wird unter der Wirkung des Drucks
von der Feder 30 in die dem Griff 20 abgewandte
Richtung verschoben, so dass die Gegendruckstangen 42 in
den Bereich der Innenkegelfläche 222 mit
dem größten Durchmesser gebracht
werden. Dadurch ist die Werkzeugstange 60 von der Blockierung
vollständig
befreit, so dass sie reibungslos in der Hülse 22 zurückgezogen
ist. So kann die Werkzeugstange 60 zurückgestellt werden und ist der
Ausgangszustand zur Verfügung
für die nächste Verwendung
wiederhergestellt werden.As in 10 shown, is the tool bar 60 almost completely pushed into the handle and the initial state is restored. The cover) 50 is rotated counterclockwise to the blocking element 40 to get rid of the pressure. This gives a larger room for movement in the handle 20 turned away direction. The blocking element 40 is under the effect of pressure from the spring 30 in the handle 20 shifted away from the direction so that the counter-pressure rods 42 in the area of the inner cone surface 222 be brought with the largest diameter. This is the tool bar 60 completely freed from the blockage, allowing it to run smoothly in the sleeve 22 withdrawn. So can the tool bar 60 be reset and the initial state available to be restored for the next use.
In 11 ist
eine Variante der erfindungsgemäßen Gestaltung
dargestellt, wobei eine Feder 70 als elastisches Element
am äußeren Umfang
der Hülse 22 angeordnet
ist und ein Anschlagelement an einem Ende der Feder 70 formschlüssig mit
der äußeren Wandung
der Hülse 22 vorgesehen
ist. Das Anschlagselement ist als C-förmige Klemmscheibe 223 gestaltet.
Ein Abdeckel 80 ist als Druckelement gestaltet. Auf seiner
Stirnseite ist eine Durchgangsbohrung 81 angeordnet. Der
Abdeckel 80 ist an dem dem Griff abgewandten Ende der Hülse 22 aufgesteckt. Die
Feder 70 ist im Inneren des Abdeckels 80 aufgenommen.
Eine weitere C-förmige
Klemmscheibe 82 ist als Anschlagelement in einer dem anderen
Ende der Feder 70 entsprechenden Position vorgesehen, um
die Position der Feder zu begrenzen. Unter der Wirkung der elastischen
Kraft der Feder 70 wird der Abdeckel 80 in Richtung
zu dem Griff bewegt und gegen das Blockierungselement 40 und
die Feder 30 gedrückt,
so dass die Gegendruckstangen 43 des Blockierungselementes 40 in
normalem Zustand in dem Bereich der Innenkegelfläche 222 mit kleinerem Durchmesser
von der Hülse 22 gehalten
und gegen die Werkzeugstange 60 gedrückt sind und dadurch die Positionierung
der Werkzeugstange 60 erreicht ist.In 11 a variant of the design according to the invention is shown, wherein a spring 70 as an elastic element on the outer circumference of the sleeve 22 is arranged and a stop element at one end of the spring 70 positive fit with the outer wall of the sleeve 22 is provided. The stop element is a C-shaped clamping disc 223 designed. A cover 80 is designed as a pressure element. On its front side is a through hole 81 arranged. The cover 80 is at the end facing away from the handle of the sleeve 22 attached. The feather 70 is inside the cover 80 added. Another C-shaped clamping disc 82 is as a stop element in one of the other end of the spring 70 appropriate position provided to limit the position of the spring. Under the effect of the elastic force of the spring 70 becomes the cover 80 moved toward the handle and against the blocking element 40 and the spring 30 pressed so that the back pressure rods 43 of the blocking element 40 in the normal state in the area of the inner cone surface 222 with a smaller diameter of the sleeve 22 held and against the tool bar 60 are pressed and thereby the positioning of the tool bar 60 is reached.
Wie
in 12 dargestellt, kann die Werkzeugstange 60 bei
der Einstellung ihrer Länge
unter Einsatz einer externen Kraft direkt ausgezogen werden. Die
einzelnen Gegendruckstangen 60, die gegen die innere Wandung
der Hülse 22 gedrückt sind, werden
zum Rollen gezwungen, so dass das Blockierungselement 40 unter
der Wirkung der Gegendruckstangen 42 in die dem Griff 20 abgewandte
Richtung verschoben wird. Der Abdeckel 80 wird unter Druck des
Blockierungselementes 40 in die dem Griff 20 abgewandte
Richtung bewegt und die Feder 70 wird zusammengedrückt. Wenn
das Blockierungselement 40 in die dem Griff 20 abgewandte
Richtung bewegt ist, sind die Gegendruckstangen 42 in dem
Bereich der Innenkegelfläche
mit größerem Innendurchmesser
gebracht, so dass ein größerer Raum
für die
Zurückstellung
geschaffen ist und sich die Gegendruckstangen radial nach außen bewegen
können.
Dadurch ist die Werkzeugstange 60 von der Blockierung befreit
und ist das stufenlose herausziehen der Werkzeugestange 60 möglich.As in 12 shown, the tool bar 60 when setting their length using an external force are pulled directly. The individual back pressure bars 60 , against the inner wall of the sleeve 22 are pressed, are forced to roll, so that the blocking element 40 under the effect of the counter-pressure rods 42 in the handle 20 shifted away from the direction. The cover 80 is under pressure of the blocking element 40 in the handle 20 moved away from the direction and the spring 70 is compressed. If the blocking element 40 in the handle 20 the opposite direction is moved, the back pressure rods 42 placed in the region of the inner taper surface with a larger inner diameter, so that a larger space for the reset is provided and the counter-pressure rods can move radially outward. This is the tool bar 60 freed from the blockage and is the stepless pulling out of the tool bar 60 possible.
Wie
in 13 dargestellt, wird die Werkzeugstange 60 in
Richtung zu dem Griff 20 bewegt. Die einzelnen Gegendruckstangen 43 werden
durch Reibung mit der Werkzeugstange 60 in gleicher Richtung
verdreht, so dass das Blockierungselement 40 unter der
Wirkung der Gegendruckstangen 43 in Richtung zu dem Griff
verschoben wird. Da in dieser Zeit der Abdeckel 80 nicht
mehr unter der externen Druckkraft steht, wird er unter der Wirkung
der elastischen Kraft der Feder 70 in der Richtung zu dem
Griff bewegt und gegen das Blockierungselement 40 zur Bewegung
in Richtung zu dem Griff gedrückt,
so dass die Gegendruckstangen 43 in den Bereich der Innenkegelfläche mit
kleinerem Innendurchmesser bewegt werden. Unter Gegendruck der Wandung werden
die Gegendruckstangen quer nach innen verschoben, so dass Sie in
linearen Kontakt mit der Werkzeugstange 60 zur Verstärkung der
Blockierungskraft gebracht werden. Dadurch ist die Positionierung
der Werkzeugstange 60 erreicht.As in 13 shown, the tool bar 60 towards the handle 20 emotional. The individual back pressure bars 43 be by friction with the tool bar 60 twisted in the same direction, so that the blocking element 40 under the effect of the counter-pressure rods 43 is moved towards the handle. Because at this time the cover 80 is no longer under the external pressure, it is under the effect of the elastic force of the spring 70 moved in the direction of the handle and against the blocking element 40 pressed to move toward the handle so that the back pressure rods 43 be moved in the area of the inner taper surface with a smaller inner diameter. Under counterpressure of the wall, the backstays are moved transversely inwards, allowing you to be in linear contact with the tool bar 60 be brought to reinforce the blocking force. This is the positioning of the tool bar 60 reached.
Wie
in 14 dargestellt, ist die Werkzeugstange 60 eingeschoben
und der Ausgangszustand ist wiederhergestellt. Der Abdeckel 80 wird
in die dem Griff abgewandte Richtung gezogen, und die Feder 70 wird
dadurch zusammengedrückt.
Da keine externe Kraft auf das Blockierungselement 40 ausgeübt wird,
wird das Blockierungselement 40 unter der Wirkung der elastische
Dehnungskraft der Feder 30 in die dem Griff abgewandte
Richtung verschoben, so dass die Gegendruckstangen in den Bereich
der Innenkegelfläche 222 mit
dem größten Innendurchmesser
gebracht werden und sich die Gegendruckstangen radial nach außen bewegen
können.
Dadurch ist die Werkzeugstange vollständig von der Blockierung befreit,
so dass sie sich ganz frei in der Hülse 22 bewegen kann
und zurückgezogen werden kann,
so wie der Ausgangszustand zur Verfügung für die nächste Verwendung wiederhergestellt
ist.As in 14 shown, is the tool bar 60 pushed in and the initial state is restored. The cover 80 is pulled in the direction away from the handle, and the spring 70 is compressed by it. Because no external force on the blocking element 40 is exercised, becomes the blocking element 40 under the effect of the elastic stretching force of the spring 30 shifted in the direction away from the handle, so that the counter-pressure rods in the region of the inner cone surface 222 be brought with the largest inner diameter and the counter-pressure rods can move radially outward. As a result, the tool bar is completely free of the blockage, so that they are completely free in the sleeve 22 can move and be withdrawn, as the initial state is restored for the next use.
Teil des Standes der Technik
- 1
- Griff
- 2
- Hülse
- 3
- Blockierungselement
- 4
- Gegendruckkugel
- 5
- Positionierungselement
- 6
- Kegelbohrung
- 7
- Feder
- 8
- Befestigungselement
- 9
- Betätigungsring
- 10
- schräge Nut
- 11
- Druckring
- 12
- Schrägstück
- 13
- bogenförmige Nut
- 14
- Schlittenknopf
Part of the prior art - 1
- Handle
- 2
- shell
- 3
- blocking member
- 4
- Backpressure ball
- 5
- positioner
- 6
- tapered bore
- 7
- feather
- 8th
- fastener
- 9
- actuating ring
- 10
- oblique groove
- 11
- pressure ring
- 12
- Angular pieces
- 13
- arcuate groove
- 14
- slide button
Teil des vorliegenden Gebrauchsmusters
- 20
- Griff
- 21
- Hohlraum
- 22
- Hülse
- 221
- Steckbohrung
- 222
- Innenkegelfläche
- 223
- C-förmige Klemmscheibe
- 30
- Feder
- 40
- Blockierungselement
- 41
- Durchgangsbohrung
- 42
- durchgehende Öffnung
- 43
- Gegendruckstange
- 50
- Abdeckel
mit innerer Gewinde
- 51
- Durchgangsbohrung
- 52
- Federscheibe
- 60
- Werkzeugstange
- 70
- Feder
- 80
- Abdeckel
- 81
- Durchgangsbohrung
- 82
- C-förmiges Klemmscheibe
Part of the present utility model - 20
- Handle
- 21
- cavity
- 22
- shell
- 221
- plug hole
- 222
- Internal conical surface
- 223
- C-shaped clamping disc
- 30
- feather
- 40
- blocking member
- 41
- Through Hole
- 42
- through opening
- 43
- Back pressure bar
- 50
- Cover with internal thread
- 51
- Through Hole
- 52
- spring washer
- 60
- tool bar
- 70
- feather
- 80
- Abdeckel
- 81
- Through Hole
- 82
- C-shaped clamping disc