DE202005010075U1

DE202005010075U1 - Valve has sealing component which forms lower limb of lever whose upper section is swiveled by valve drive, extensions on lever arm between two sections forming pivots

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Publication number: DE202005010075U1
Application number: DE202005010075U
Authority: DE
Original assignee: Buerkert Werke GmbH and Co KG
Current assignee: Buerkert Werke GmbH and Co KG
Priority date: 2005-06-27
Filing date: 2005-06-27
Publication date: 2005-10-13
Anticipated expiration: 2015-06-28

Abstract

The valve has a sealing component (28) which forms the lower limb of a lever whose upper section (32) is swiveled by the valve drive. Extensions (60) on the lever arm between the two sections form pivots.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ventilvorrichtung mit einem Gehäuse, einem in dem Gehäuse ausgebildeten Ventilraum, in den wenigstens zwei Strömungskanäle münden, wobei wenigstens einem der Strömungskanäle ein im Ventilraum angeordneter Ventilsitz zugeordnet ist, einem gegenüber dem Ventilraum mittels eines Dichtkörpers aus elastischem Material abgedichteten Ventilantrieb, einem zweiarmigen Betätigungshebel, er den Dichtkörper durchragt und dessen erster Arm vom Ventilantrieb betätigt wird, und einem Schließkörper, der am zweiten Arm des Betätigungshebels durch eine Zunge und eine an den Dichtkörper angeformte Ummantelung gebildet ist, wobei der Schließkörper in den Ventilraum hineinragt und durch eine Schwenkbewegung des Betätigungshebels zwischen einer Schließstellung, in der er den Ventilsitz abdeckt, und einer Öffnungsstellung, in der er den Ventilsitz freigibt, bewegt werden kann.The The invention relates to a valve device with a housing, a in the case trained valve space, open into the at least two flow channels, wherein at least one of the flow channels in the Assigned valve seat arranged valve seat, one opposite the Valve chamber by means of a sealing body made of elastic material sealed valve drive, a two-armed Actuating lever, he the sealing body protrudes and whose first arm is actuated by the valve drive, and a closing body, the on the second arm of the operating lever by a tongue and an integrally formed on the sealing body sheath is formed, wherein the closing body in protrudes the valve space and by a pivoting movement of the actuating lever between a closed position, in which he covers the valve seat, and an open position in which he the valve seat releases, can be moved.

Derartige Ventilvorrichtungen sind allgemein bekannt. Als Dichtkörper zur Abdichtung zwischen dem Ventilraum und dem Ventilantrieb ist für gewöhnlich eine Membran vorgesehen, die an ihrem Umfangsrand eingespannt ist und in ihrem Zentrum eine in den Ventilraum ragende Tasche aufweist. Bei der Schwenkbewegung des Hebels um seine auf Höhe des Ventilantriebs befindliche Drehachse wird die Membran hoch beansprucht, da sie im Bereich um die Tasche herum abwechselnd gedehnt und gestaucht wird.such Valve devices are well known. As a sealing body for Sealing between the valve space and the valve drive is usually one Membrane provided, which is clamped at its peripheral edge and has in its center a projecting into the valve chamber pocket. During the pivoting movement of the lever around its at the level of the valve drive located axis of rotation, the membrane is highly stressed, as they alternately stretched and compressed in the area around the bag becomes.

Die Erfindung schafft eine Ventilvorrichtung, bei der der Dichtkörper zur Abdichtung zwischen Ventilraum und Ventilantrieb durch die Schwenkbewegung des Betätigungshebels nur wenig verformt wird. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Betätigungshebel eine räumlich fixierte Lagerachse aufweist. Im Gegensatz zu Ventilvorrichtungen nach dem Stand der Technik, bei denen sich die Drehachse für die Schwenkbewegung des Hebels weit oberhalb des Dichtkörpers befindet oder bei der Betätigung des Hebels seine „Lagerachse" im Dichtkörper frei „schwimmt", d.h. sich im Raume bewegt, wird durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung die Drehachse in die Ebene des Dichtkörpers, vorzugsweise in deren Mitte, gelegt. Dadurch wird bei der Schwenkbewegung des Hebels eine geringere elastische Verformung des Dichtkörpers im Bereich der Lagerachse erzielt, was eine längere Lebensdauer des Dichtkörpers zur Folge hat.The Invention provides a valve device in which the sealing body for Sealing between valve chamber and valve drive by the pivoting movement of the operating lever only a little deformed. This is inventively achieved in that the actuating lever a spatially having fixed bearing axis. Unlike valve devices According to the prior art, in which the axis of rotation for the pivoting movement of the lever is located far above the sealing body or at the activity of the lever freely "floats" its "bearing axis" in the sealing body, i. in the room moved, the rotational axis by the inventive design in the plane of the sealing body, preferably in the middle, placed. This is the pivoting movement of the Levers a lower elastic deformation of the sealing body in Area of the bearing axis achieved what a longer life of the sealing body for Episode has.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist der Betätigungshebel zwei einander gegenüberliegende Fortsätze auf, die sich längs der Lagerachse im Inneren des Dichtkörpers erstrecken. Dabei können sich die Fortsätze über nahezu die gesamte Breite des Dichtkörpers erstrecken; es ist allerdings ebenso möglich, lediglich vergleichsweise kleine Ansätze am Hebel auszubilden. In beiden Fällen dienen die Fortsätze der Fixierung des Hebels im Dichtkörper. Darüber hinaus wird die im Stand der Technik nicht genau definierte Lagerachse durch die Fortsätze festgelegt.According to one preferred embodiment the operating lever two opposite ones projections on, which are along the bearing axis extend inside the sealing body. It can be the appendages over almost the entire width of the sealing body extend; However, it is also possible, only comparatively small approaches to train on the lever. In both cases, the extensions of the serve Fixation of the lever in the sealing body. About that In addition, the bearing axis which is not exactly defined in the prior art becomes through the extensions established.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Dichtkörper im Bereich der Lagerachse wenigstens ein Formschlußelement auf, das mit einem komplementär ausgebildeten Formschlußelement des Gehäuses in Eingriff steht. Auf diese Weise wird im Bereich der Lagerachse eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Dichtkörper und dem Gehäuse geschaffen, die der Fixierung der Lagerachse dient, die somit durch ein Walken des Dichtkörpers nicht mehr verschoben werden kann. Die Fixierung der Lagerachse kann also durch an den Betätigungshebel angeformte Fortsätze oder durch einen Formschluß zwischen Dichtkörper und Gehäuse erfolgen. Natürlich ist auch eine Kombination beider Maßnahmen möglich.According to one further embodiment the sealing body in the region of the bearing axis at least one positive locking element on that with a complementary trained positive locking element of housing engaged. In this way, in the area of the bearing axis a form-fitting Connection between the sealing body and the housing created, which serves to fix the bearing axis, thus by a walking of the sealing body not more can be moved. The fixation of the bearing axis can therefore through to the operating lever molded extensions or by a positive connection between sealing body and housing respectively. Naturally is also a combination of both measures possible.

Der Dichtkörper kann im Bereich der Lagerachse mehrere Ausnehmungen aufweisen. Am Gehäuse sind dann entsprechend ausgebildete Vorsprünge vorgesehen, die in die Ausnehmungen des Dichtkörpers eingreifen.Of the sealing body can have several recesses in the region of the bearing axis. At the casing are then provided correspondingly formed projections which in the Recesses of the sealing body intervention.

Bei den Ausnehmungen handelt es sich gemäß einer ersten Ausführungsform um Gräben, die auf der dem Ventilraum abgewandten Seite des Dichtkörpers beidseitig parallel zur Lagerachse verlaufen. Alternativ kann es sich bei den Ausnehmungen um Vertiefungen handeln, die auf der dem Ventilraum abgewandten Seite des Dichtkörpers zu beiden Seiten der Lagerachse angeordnet sind.at the recesses are according to a first embodiment around trenches, on the side facing away from the valve chamber of the sealing body on both sides parallel to the bearing axis. Alternatively, it may be at the Recesses around depressions act on the valve space opposite side of the sealing body are arranged on both sides of the bearing axis.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Dichtkörper an zwei einander gegenüberliegenden Seiten, die die Lagerachse schneiden, Einbuchtungen auf, die sich über die gesamte Dicke des Dichtkörpers erstrecken. Der Dichtkörper ist also im Bereich der Lagerachse „schmäler" ausgebildet. Er weist, vom Ventilraum aus gesehen, annähernd die Form einer Sanduhr auf, die fair die Fixierung des Hebels sorgt.According to one further embodiment the sealing body at two opposite ones Sides that cut the bearing axis, indentations on the entire thickness of the sealing body extend. The sealing body So it is formed in the area of the bearing axis "narrower." He points, from the valve chamber from, approximate the shape of an hourglass, which ensures fair fixation of the lever.

Alternativ kann der Dichtkörper im Bereich der Lagerachse wenigstens eine Verdickung aufweisen. Diese greift in eine entsprechende Aussparung im Gehäuse ein und sorgt so für eine formschlüssige Verbindung.alternative can the sealing body have at least one thickening in the region of the bearing axis. This engages in a corresponding recess in the housing and take care of that a positive connection.

Vorzugsweise ist die Verdickung ein vom Betätigungshebel unterbrochener Wulst, der auf der dem Ventilraum abgewandten Seite des Dichtkörpers längs der Lagerachse verläuft.Preferably the thickening is from the operating lever broken bead, on the side facing away from the valve chamber of the sealing body along the Bearing axis runs.

Ebenso können zwei Wülste vorgesehen sein, die auf der dem Ventilraum abgewandten Seite des Dichtkörpers beidseitig parallel zur Lagerachse verlaufen, wodurch die Lagerachse fixiert wird.Likewise, two beads may be provided, which on the side facing away from the valve chamber of the sealing body extend on both sides parallel to the bearing axis, whereby the bearing axis is fixed.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind mehrere Noppen vorgesehen, die auf der dem Ventilraum abgewandten Seite des Dichtkörpers zu beiden Seiten der Lagerachse angeordnet sind.According to one another embodiment several knobs are provided, which are facing away from the valve space Side of the sealing body are arranged on both sides of the bearing axis.

Der Dichtkörper ist vorzugsweise in Richtung der räumlichen Ausdehnung des Hebels im Gehäuse eingespannt. Dies bedeutet, daß die Kräfte zum Abdichten nach außen (also zum Ventilantrieb hin) in derselben Richtung wie der Hebel verlaufen, weshalb das Lager im Dichtkörper komplett von Dichtkräften entlastet ist. Die Dichtkräfte haben also keinen oder nur geringen Einfluß auf die Beweglichkeit des Hebels im Lager.Of the sealing body is preferably in the direction of the spatial extent of the lever clamped in the housing. This means that the personnel for sealing to the outside (ie towards the valve actuator) in the same direction as the lever run, which is why the bearing in the sealing body completely relieved of sealing forces is. The sealing forces So have little or no influence on the mobility of the Levers in the warehouse.

Vorteilhaft weist der Dichtkörper auf seiner dem Ventilraum zugewandten Seite zu beiden Seiten des Schließkörpers Ausnehmungen auf. Diese dienen dazu, die zur Betätigung des Hebels benötigte Kraft zu reduzieren, was insbesondere dann wünschenswert ist, wenn der Dichtkörper im Bereich der Lagerachse Verdickungen zur Lagerfixierung aufweist.Advantageous has the sealing body on its side facing the valve chamber on both sides of the Closing body recesses on. These serve to force needed to operate the lever to reduce, which is particularly desirable when the sealing body in the Area of the bearing axis has thickenings for bearing fixation.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer bevorzugter Ausführungsformen anhand der beigefügten Zeichnung. In dieser zeigen:Further Features and advantages of the invention will become apparent from the following Description of several preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. In this show:

1 schematisch eine erfindungsgemäße Ventilvorrichtung; 1 schematically a valve device according to the invention;

2 eine vergrößerte Darstellung eines Ventilraums der Ventilvorrichtung aus 1; 2 an enlarged view of a valve chamber of the valve device 1 ;

die 3a bis c Perspektivansichten eines Dichtkörpers gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, teilweise im Schnitt;the 3a to c Perspective views of a sealing body according to a first embodiment of the invention, partly in section;

die 4a bis f Perspektivansichten weiterer Ausführungsformen von Dichtkörpern;the 4a to f Perspective views of further embodiments of sealing bodies;

die 5a bis c Schnittansichten dreier weiterer Ausführungsformen von Dichtkörpern der erfindungsgemäßen Ventilvorrichtung; undthe 5a to c Sectional views of three other embodiments of sealing bodies of the valve device according to the invention; and

5d eine Perspektivansicht des Dichtkörpers aus 5c. 5d a perspective view of the sealing body 5c ,

1 zeigt eine Ventilvorrichtung 10, die ein zweiteiliges Gehäuse 12a, 12b, einen in einem ersten Gehäuseteil 12a ausgebildeten Ventilraum 14 sowie einen in einem zweiten Gehäuseteil 12b angeordneten Ventilantrieb 16 aufweist. Bevorzugt handelt es sich bei der Ventilvorrichtung 10 um ein sogenanntes miniaturisiertes Ventil, das eine besonders geringe Baubreite von weniger als 6 mm, vorzugsweise nur etwa 4,5 mm, aufweist. Der Ventilraum 14 (mit dem ihm umgebenden Gehäuseteil 12a) einerseits und der Ventilantrieb 16 andererseits bilden zwei selbständige, miteinander verbundene Bauteile. Bei dem Ventilantrieb 16 handelt es sich um einen nach dem Klappankerprinzip aufgebauten Magnetantrieb. Es kommen aber auch andere Ventilantriebe in Frage, insbesondere auch Antriebe mit neuartigen Aktoren wie z.B. Piezo- oder MSM-Aktoren. 1 shows a valve device 10 , which is a two-piece case 12a . 12b , one in a first housing part 12a trained valve room 14 and one in a second housing part 12b arranged valve drive 16 having. Preferably, the valve device is 10 around a so-called miniaturized valve, which has a particularly small width of less than 6 mm, preferably only about 4.5 mm. The valve room 14 (with the surrounding housing part 12a ) on the one hand and the valve drive 16 On the other hand, two separate, interconnected components. In the valve drive 16 it is a built-up according to the hinged armature principle magnetic drive. But there are also other valve actuators in question, especially drives with novel actuators such as piezo or MSM actuators.

In den Ventilraum 14 münden zwei Strömungskanäle für ein fluides Medium, von denen einer als Einlaßkanal 18, der andere als Auslaßkanal 20 ausgebildet ist (siehe 2). In den Einlaßkanal 18 ist ein Drehkörper 22 eingeschraubt, der einen Ventilsitz 24 aufweist. Zwischen den Gehäuseteilen 12a, 12b ist ein Dichtkörper 26 aus elastischem Material eingespannt, der den Ventilraum 14 gegenüber dem Ventilantrieb 16 abdichtet und so für eine Medientrennung sorgt. Der in den 3a bis c gesondert dargestellte Dichtkörper 26 ist im wesentlichen plattenförmig und weist eine an ihn angeformte Ummantelung auf, die eine metallene Zunge 30 umgibt und gemeinsam mit dieser einen Schließkörper 28 darstellt. Die Zunge 30 bildet einen zweiten Arm eines (ebenfalls metallenen) zweiarmigen Betätigungshebels 32, dessen erster Arm 34 vom Ventilantrieb 16 betätigt werden kann.In the valve room 14 open two flow channels for a fluid medium, one of which as an inlet channel 18 , the other as outlet channel 20 is formed (see 2 ). Into the inlet channel 18 is a rotary body 22 screwed in, which has a valve seat 24 having. Between the housing parts 12a . 12b is a sealing body 26 made of elastic material clamped to the valve space 14 opposite the valve drive 16 seals and thus ensures a media separation. The in the 3a to c separately shown sealing body 26 is substantially plate-shaped and has a molded-on shell on which a metal tongue 30 surrounds and together with this a closing body 28 represents. The tongue 30 forms a second arm of a (also metal) two-armed operating lever 32 his first arm 34 from the valve drive 16 can be operated.

Der Dichtkörper 26 gemäß einer ersten Ausführungsform weist, wie aus den 3a bis c ersichtlich, einen umlaufenden Dichtrahmen 36 auf, der derart zwischen den Gehäuseteilen 12a, 12b eingespannt ist, daß die zum Abdichten nötigen Kräfte vertikal, also in derselben Richtung wie die räumliche Ausdehnung des Hebels 32, verlaufen. Bei einer Betätigung des Hebels 32 wirkt daher die Hauptkomponente der Antriebskraft weitestgehend senkrecht auf den Betätigungshebel 32 und somit auch senkrecht zur Dichtkraft nach außen. Die zur Medientrennung benötige Dichtkraft hat folglich bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung keinen oder nur geringen Einfluß auf die Beweglichkeit des Hebels 32 im Lager. Da die erfindungsgemäße Ausgestaltung zudem druckausgeglichen ist, zeichnet sie sich im Vergleich zu einseitig druckbeaufschlagten Membranen durch sehr geringe Verstellkräfte aus.The sealing body 26 according to a first embodiment, as shown in FIGS 3a to c seen, a circumferential sealing frame 36 on, the so between the housing parts 12a . 12b is clamped that the forces necessary for sealing vertically, ie in the same direction as the spatial extent of the lever 32 , run. Upon actuation of the lever 32 Therefore, the main component of the driving force acts largely perpendicular to the operating lever 32 and thus also perpendicular to the sealing force to the outside. The sealing force required for separating the media consequently has little or no influence on the mobility of the lever in the embodiment according to the invention 32 in stock. Since the design according to the invention is also pressure-balanced, it is characterized by very low adjustment forces compared to single-sided pressure-loaded membranes.

Zu beiden Seiten des Schließkörpers 28 ist zusätzlich auf der dem Ventilraum 14 zugewandten unteren Seite 38 je eine Ausnehmung 40 vorgesehen, durch die die zur Betätigung des Hebels 32 benötigte Kraft weiter reduziert wird. Auf der dem Ventilantrieb 16 zugewandten Seite 42 des Dichtkörpers 26 (in den Figuren die obere Seite) ist ein Formschlußelement in Form eines zweigeteilten Wulstes 44 vorgesehen, der längs einer Lagerachse L des Hebels 32 bezüglich des Dichtkörpers 26 verläuft. Der Wulst 44 greift formschlüssig in eine komplementär ausgestaltete Ausnehmung 46 im Gehäuseteil 12b der Ventilvorrichtung 10 ein. Dadurch wird die sonst „schwimmende" Lagerachse L fixiert.On both sides of the closing body 28 is additionally on the the valve space 14 facing lower side 38 one recess each 40 provided by which the operation of the lever 32 required force is further reduced. On the valve drive 16 facing side 42 of the sealing body 26 (The upper side in the figures) is a positive locking element in the form of a two-part bead 44 provided along a bearing axis L of the lever 32 with respect to the sealing body 26 runs. The bead 44 engages positively in a complementary configured recess 46 in the housing part 12b the valve device 10 one. As a result, the otherwise "floating" bearing axis L is fixed.

In den 4a bis f sind alternative Ausgestaltungen des Dichtkörpers 26 gezeigt, die bei der erfindungsgemäßen Ventilvorrichtung 10 zum Einsatz kommen können. Anstelle des zweigeteilten Wulstes 44 (siehe auch 4e) können zwei Wülste 48 vorgesehen sein (4f), die auf der dem Ventilraum 14 abgewandten Seite 42 zu beiden Seiten des Hebels 32 parallel zur Lagerachse L angeordnet sind. Ebenso möglich ist es, die formschlüssige Verbindung zwischen dem Dichtkörper 26 und dem Gehäuse 12 mittels mehrerer auf dem Dichtkörper 26 angeordneter Noppen 50 zu erzielen (siehe 4d).In the 4a to f are alternative embodiments of the sealing body 26 shown in the valve device according to the invention 10 can be used. Instead of the two-part bead 44 (see also 4e ) can have two beads 48 be provided ( 4f ), which on the the valve space 14 opposite side 42 on both sides of the lever 32 are arranged parallel to the bearing axis L. It is equally possible, the positive connection between the sealing body 26 and the housing 12 by means of several on the sealing body 26 arranged pimples 50 to achieve (see 4d ).

Natürlich können auch anstelle von Verdickungen in Form von Wülsten oder Noppen am Dichtkörper 26 Ausnehmungen vorgesehen sein, in die entsprechende Vorsprünge des Gehäuseteils 12b eingreifen, um eine formschlüssige Verbindung herzustellen. Bei den Ausnehmungen kann es sich, wie in 4b gezeigt, um zwei beidseitig der Lagerachse L und parallel zu dieser angeordnete Gräben 52 handeln, die auf der dem Ventilraum 14 abgewandten Seite 42 des Dichtkörpers 26 verlaufen. Genauso denkbar ist es, im Bereich der Lagerachse L lochartige Vertiefungen 54 vorzusehen (4c), in die entsprechend ausgeformte Noppen des Gehäuses eingreifen.Of course, instead of thickening in the form of beads or nubs on the sealing body 26 Recesses may be provided in the corresponding projections of the housing part 12b engage to make a positive connection. The recesses may be as in 4b shown to two on both sides of the bearing axis L and parallel to this arranged trenches 52 act on the the valve space 14 opposite side 42 of the sealing body 26 run. It is equally conceivable, in the region of the bearing axis L lochartige depressions 54 to provide ( 4c ), engage in the correspondingly shaped nubs of the housing.

Bei der in der 4a gezeigten Ausführungsform des Dichtkörpers 26 sind an den beiden einander gegenüberliegenden Seiten 56, die von der Lagerachse L geschnitten werden, Einbuchtungen 58 vorgesehen, die sich über die gesamte Dicke D des Dichtkörpers 26 erstrecken. Dadurch weist der Dichtkörper 26 (bei Draufsicht auf die Seite 42) in etwa die Form einer Sanduhr auf.When in the 4a shown embodiment of the sealing body 26 are on the two opposite sides 56 , which are cut from the bearing axis L, indentations 58 provided, extending over the entire thickness D of the sealing body 26 extend. As a result, the sealing body 26 (with top view on the side 42 ) roughly the shape of an hourglass.

Alle in den 4a bis f gezeigten verschiedenen Formgebungen des Dichtkörpers 26 dienen dazu, diesen im Bereich der Lagerachse L formschlüssig mit dem Gehäuse zu koppeln, um ein „Schwimmen" der Lagerachse L im Dichtkörper 26 zu vermeiden. So wird im Betrieb der Ventilvorrichtung 10, wenn der Betätigungshebel 32 zwischen einer Schließstellung, in der der Schließkörper 28 den Ventilsitz 24 abdeckt, und einer Öffnungsstellung, in der der Schließkörper 28 den Ventilsitz 24 freigibt, bewegt wird, verhindert, daß durch ein Walken des Dichtkörpers 26 die Lagerachse L seitlich verschoben wird.All in the 4a to f shown different shapes of the sealing body 26 serve to positively couple this in the region of the bearing axis L with the housing to a "floating" of the bearing axis L in the sealing body 26 to avoid. Thus, during operation of the valve device 10 when the operating lever 32 between a closed position in which the closing body 28 the valve seat 24 covering, and an open position in which the closing body 28 the valve seat 24 releases, is moved, prevents by turning the sealing body 26 the bearing axis L is displaced laterally.

5a zeigt eine weitere Ausführungsform eines Dichtkörpers 26, bei der der Betätigungshebel 32 zu beiden Seiten Fortsätze 60 aufweist, die sich längs der Lagerachse L im Inneren des Dichtkörpers 26 erstrecken. Die Fortsätze 60 können, wie in 5a gezeigt, lediglich kleine Anformungen sein; sie können sich aber auch über nahezu die gesamte Breite des Dichtkörpers 26 erstrecken (5b). In beiden Fällen dienen die Fortsätze 60 der räumlichen Festlegung der Lagerachse L im Dichtkörper 26. Natürlich kann der Hebel 32 mit den angeformten Fortsätzen 60 gemäß den 5a und 5b mit jeder der in den 4a bis f dargestellten Ausgestaltungen des Dichtkörpers 26 kombiniert werden, um eine optimierte Lagerstelle des Hebels 32 im Dichtkörper 26 zu erhalten. 5a shows a further embodiment of a sealing body 26 in which the operating lever 32 on both sides extensions 60 has, along the bearing axis L in the interior of the sealing body 26 extend. The extensions 60 can, as in 5a shown to be only small formations; but they can also be over almost the entire width of the sealing body 26 extend ( 5b ). In both cases, the extensions serve 60 the spatial definition of the bearing axis L in the sealing body 26 , Of course, the lever can 32 with the molded extensions 60 according to the 5a and 5b with everyone in the 4a to f illustrated embodiments of the sealing body 26 combined to an optimized bearing point of the lever 32 in the sealing body 26 to obtain.

Die Fixierung der Lagerstelle kann jedoch auch ausschließlich durch eine formschlüssige Verbindung zwischen Dichtkörper 26 und Gehäuse erfolgen, ohne daß Anformungen am Betätigungshebel 32 vorhanden sind (siehe 5c, 5d). Bei der gezeigten Ausführungsform weist der Schließkörper 28 zylinderförmige Vorsprünge zu beiden Seiten der Zunge 30 auf.However, the fixation of the bearing can also exclusively by a positive connection between the sealing body 26 and housing, without any projections on the operating lever 32 are present (see 5c . 5d ). In the embodiment shown, the closing body 28 cylindrical protrusions on both sides of the tongue 30 on.

Claims

Valve device, with a housing ( 12a . 12b ), one in the housing ( 12a . 12b ) trained valve space ( 14 ), in the at least two flow channels ( 18 . 20 ), wherein at least one of the flow channels ( 18 ) in the valve chamber ( 14 ) arranged valve seat ( 24 ), one opposite the valve space ( 14 ) by means of a sealing body ( 26 ) made of elastic material sealed valve drive ( 16 ), a two-armed operating lever ( 32 ), which projects through the sealing body and its first arm ( 34 ) from the valve drive ( 16 ) is actuated, and a closing body ( 28 ) located on the second arm of the actuating lever ( 32 ) through a tongue ( 30 ) and an integrally formed on the sealing body sheath is formed, wherein the closing body in the valve chamber ( 14 ) protrudes and by a pivoting movement of the actuating lever ( 32 ) between a closed position in which he the valve seat ( 24 ), and an open position in which the valve seat ( 24 ), can be moved and wherein the operating lever ( 32 ) has a spatially fixed bearing axis (L).

Valve device according to claim 1, characterized in that the actuating lever ( 32 ) two opposing extensions ( 60 ), which extends along the bearing axis (L) in the interior of the sealing body ( 26 ).

Valve device according to claim 1 or claim 2, characterized in that the sealing body ( 26 ) in the region of the bearing axis (L) has at least one interlocking element, which with a complementary form-fitting element of the housing ( 12a . 12b ) is engaged.

Valve device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing body ( 26 ) has in the region of the bearing axis (L) a plurality of recesses.

Valve device according to claim 4, characterized in that the recesses are trenches ( 52 ) acting on the valve space ( 14 ) facing away ( 42 ) of the sealing body ( 26 ) on both sides parallel to the bearing axis (L).

Valve device according to Claim 4 or Claim 5, characterized in that the recesses are recesses ( 54 ) acting on the valve space ( 14 ) facing away ( 42 ) of the sealing body ( 26 ) are arranged on both sides of the bearing axis (L).

Valve device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing body ( 26 ) on two opposite sides ( 56 ), which intersect the bearing axis (L), indentations ( 58 ), which extends over the entire thickness (D) of the sealing body ( 26 ).

Valve device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing body ( 26 ) has at least one thickening in the region of the bearing axis (L).

Valve device according to claim 8, characterized in that the thickening of the actuating lever ( 32 ) broken bead ( 44 ), which is on the valve space ( 14 ) facing away ( 42 ) of the sealing body ( 26 ) along the bearing axis (L).

Valve device according to claim 8 or claim 9, characterized in that two beads ( 48 ) provided on the valve space ( 14 ) facing away ( 42 ) of the sealing body ( 26 ) on both sides parallel to the bearing axis (L).

Valve device according to one of claims 8 to 10, characterized in that a plurality of nubs ( 50 ) provided on the valve space ( 14 ) facing away ( 42 ) of the sealing body ( 26 ) are arranged on both sides of the bearing axis (L).

Valve device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing body ( 26 ) in the direction of the spatial extent of the lever ( 32 ) in the housing ( 12a . 12b ) is clamped.

Valve device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing body ( 26 ) on its the valve space ( 14 ) facing side ( 38 ) on both sides of the closing body ( 28 ) Recesses ( 40 ) having.