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Die
vorliegende Erfindung betrifft ein Produkt zur Durchführung von
keratinreduzierenden oder oxidativen Behandlungen in verschiedenen
Anwendungsfeldern wie z. B. Kosmetik, Dentaltechnik, Pharmazie,
Textilbehandlung und Reinigungsmittel. Besonders gut geeignet ist
das erfindungsgemäße Produkt
für den
Einsatz bei haarkosmetischen Behandlungen wie z. B. der dauerhaften
Haarverformung, der Blondierung oder der oxidativen Haarfärbung. Gegenstand
der vorliegenden Erfindung ist ein Produktabgabesystem zum Versprühen von
Zusammensetzungen, welches eine druckfeste Verpackung, einen eine
Kapillare enthaltenden Sprühkopf
und eine treibmittelhaltige Zusammensetzung aufweist und wobei die
Zusammensetzung mindestens einen reaktiven Wirkstoff enthält, der
ausgewählt
ist aus haarkeratinreduzierenden Verbindungen oder aus Oxidationsmitteln.
Gegenstand der Erfindung ist auch die Verwendung des Produktabgabesystems
zur Haarbehandlung, insbesondere zur permanenten Haarverformung
sowie entsprechende Verfahren zur permanenten Haarverformung.
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Am
Beispiel des Anwendungsfeldes Haarkosmetik soll im folgenden der
Bedarf an einem solchen Mittel dargestellt werden. In der Haarkosmetik
werden für
verschiedene Anwendungen oxidationsmittelhaltige Haarbehandlungsmittel
eingesetzt, wobei das gebräuchlichste
darin enthaltene Oxidationsmittel Wasserstoffperoxid ist. Diese
oxidativen Haarbehandlungsmittel spielen bei einer Reihe von haarkosmetischen
Behandlungen eine wichtige Rolle, z.B. bei Blondie rungen, oxidativen
Haarfärbungen
sowie als Fixiermittel bei der permanenten Haarverformung. Zur Verminderung
des Risikos von Hautreizungen ist es wünschenswert, dass die oxidative
Formulierung nach Möglichkeit
gezielt am Haar appliziert werden kann, nicht abläuft und
nicht oder nur in geringem Maße
auf die Haut gelangt. Das unerwünschte
Ablaufen kann verhindert werden, indem stark verdickte, hochviskose
Zusammensetzungen, z.B. Gele oder emulsionsförmige Cremes verwendet werden. Nachteil
dieser hochviskosen, stark verdickten Produkte ist, dass sie nur
schwer an der gewünschten
Stelle lokalisiert werden können,
ohne in Kontakt mit den Händen
zu kommen und dass sie schlecht dosierbar und auf dem Haar schlecht
gleichmäßig verteilbar
sind. Zur Sicherstellung einer gezielten und gleichmäßigen Behandlung
wird häufig
ein Pinsel verwendet, was sehr umständlich ist.
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Bei
der dauerhaften Haarverformung werden die Haare in der Regel zunächst mit
einem Verformungsmittel auf der Basis einer keratinreduzierenden
Verbindung, welche eine Öffnung
der Disulfidbrücken
des Haarkeratins bewirkt, behandelt und sodann in die gewünschte Form
gebracht. Als Verformungswirkstoff werden in der Regel keratinreduzierende
Mercaptoverbindungen, wie z.B. Salze oder Ester von Mercaptocarbonsäuren, verwendet.
Anschließend
wird das Haar mit Wasser gespült
und sodann mit einem ein Oxidationsmittel enthaltendem Fixiermittel
oxidativ nachbehandelt. Hierbei werden die zuvor gespaltenen Disulfidbrücken in
der neuen Form wieder verknüpft.
Auch für
das reduktive Verformungsmittel ist es zur Verminderung des Risikos von
Hautreizungen wünschenswert,
dass es gezielt am Haar appliziert werden kann, nicht abläuft und
nicht oder nur in geringem Maße
auf die Haut gelangt. Eine gezielte Applikation nur auf bestimmten
Haarpartien ist auch dann erwünscht,
wenn nur die Umformung des Haaransatzes aufgefrischt werden soll
oder wenn bei der Umformung die Strukturunterschiede zwischen Haaransatz
und Haarspitze dadurch berücksichtigt
werden sollen, dass verschiedene Haarabschnitte gezielt mit verschiedenen
Zusammensetzungen mit unterschiedlichen Konzentrationen an keratinreduzierendem
Wirkstoff in Kontakt kommen sollen. Auch für diese gezielten Applikationen
ist ein Ablaufen des Produktes oder ein Verlaufen in unerwünschte Haarabschnitte
unerwünscht.
Verdickte, hochviskose Zusammensetzungen, z.B. in Form von Cremes
oder Gelen reduzieren zwar das Risiko des Ablaufens, haben aber
den Nachteil, schlecht verteilbar bzw. nur umständlich mit einem Pinsel anwendbar zu
sein. Es war bisher nicht möglich,
höher viskose,
verdickte oder nicht-fluide reduktive oder oxidative Formulierungen
genauso gut aus der Verpackung auszubringen, auf einfache Weise
gezielt zu applizieren und gleichmäßig zu verteilen wie niedrigviskose
Produkte.
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Aus
der WO 03/051523 A1 ist ein Verfahren zum Versprühen von Flüssigkeiten bekannt, bei welchem die
Spraybildung mittels einer Kapillare erfolgt. Es wird nur die Anwendung
zum Versprühen
flüssiger
Zusammensetzungen beschrieben. Aus der WO 03/051522 A2 ist eine
Vorrichtung zum Versprühen
flüssiger
Produkte beschrieben, wobei die Spraybildung ebenfalls mittels einer
Kapillare erfolgt. Es wird nur die Anwendung zum Versprühen flüssiger Zusammensetzungen
beschrieben, welche auch hochviskos sein können, wobei als maximale versprühbare Viskosität 5000 mPa
s genannt sind.
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Es
besteht daher ein Bedarf an keratinreduzierenden oder oxidativen
Produkten mit verbesserter Ausbringbarkeit, besserer Verteilbarkeit
und bequemerer Anwendbarkeit bei verminderter Gefahr des Ablaufens
in unerwünschte
Bereiche während
der Anwendung. Dabei sollen die reduktiven bzw. oxidativen Wirkungen
denen von herkömmlichen
hochviskosen oder nicht-fluiden Produkten entsprechen oder sogar
noch über
die Wirkungen bisher bekannter Produkte hinausgehen.
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Gegenstand
der Erfindung ist ein Produktabgabesystem zum Versprühen von
Zusammensetzungen. Das Produktabgabesystem weist folgende Merkmale
auf:
- (a) eine druckfeste Verpackung,
- (b) einen eine Kapillare enthaltenden Sprühkopf und
- (c) eine treibmittelhaltige Zusammensetzung,
wobei
das Versprühen
mittels der Kapillare erfolgt und die Zusammensetzung mindestens
einen reaktiven Wirkstoff enthält,
der ausgewählt
ist aus haarkeratinreduzierenden Verbindungen oder der ausgewählt ist
aus Oxidationsmitteln. Vorzugsweise handelt es sich um eine kosmetische,
zur Haarbehandlung geeignete Zusammensetzung.
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Unter "Versprühen" wird eine Abgabe
des Produktes in Form von zerteilten Partikeln verstanden. Die zerteilten
Partikel können
unterschiedliche Form, Konsistenz und Größe aufweisen. Die Eigenschaften
der versprühten
Partikel reichen dabei von feinem Aerosol-Sprühnebel über flüssige Tröpfchen, schneeartige Tröpfchen,
feste Sprühflocken
bis zu einem Sprühschaum.
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Die
im folgenden angegebenen Mengenangaben von Inhaltsstoffen (z.B.
Gew.%) beziehen sich jeweils auf die treibmittelfreie Grundzusammensetzung,
sofern nicht ausdrücklich
etwas anderes angegeben ist. Die Mengenangaben der Treibmittel beziehen
sich auf die Gesamtzusammensetzung inklusive Treibmittel.
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Die
sich auf die Konsistenz beziehenden Eigenschaften der erfindungsgemäß einzusetzenden
Zusammensetzungen bezieht sich (soweit nicht ausdrücklich etwas
anderes angegeben ist) auf die Basiszusammensetzung ohne Treibmittel.
Nichtflüssige
bzw. nicht-fluide Zusammensetzungen im Sinne der Erfindung sind nicht
fließfähige Zusammensetzungen,
was z.B. dadurch festgestellt werden kann, dass sie bei 25°C nicht von einer
45° geneigten
Glasoberfläche
herablaufen. Nichtflüssige
Zusammensetzungen können
z.B. fest, pastös oder
cremeförmig
sein. Gelförmige
Zusammensetzungen zeichnen sich dadurch aus, dass bei 25°C bei oszillographischen
Messungen im üblichen
Messbereich (0,01 bis 40 Hz) das Speichermodul G' größer ist
als das Verlustmodul G".
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Die
Zusammensetzung ist vorzugsweise bei 25°C nicht-flüssig und/oder weist eine Viskosität von mehr
als 200, insbesondere mehr als 500 oder mehr als 1000 mPa s und
bis zu 100000, besonders bevorzugt bis zu 50000 oder bis zu 35000
mPa s auf, gemessen mit einem HAAKE VT-550 Rheometer, Messkörper SV-DIN
bei einer Temperatur von 25°C
und einer Schergeschwindigkeit von 12,9 s–1.
Nicht-flüssige
Zusammensetzungen sind z.B. nicht-fluide, gelförmig, wachsförmig, emulsionsförmig, cremeförmig, pastös oder fest, wobei
eine Viskositätsmessung
zum Teil nicht mehr möglich
ist.
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Als
druckfeste Verpackungen können
herkömmliche
Aerosoldosen aus Metall oder Kunststoff verwendet werden. Bevorzugte
Metalle sind Weissblech und Aluminium, bevorzugter Kunststoff ist
Polyethylenterephtalat.
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Geeignete
Sprühsysteme
mit Kapillaren enthaltenden Sprühköpfen, bei
denen die Spraybildung mittels einer Kapillare erfolgt, werden in
der WO 03/051523 A1 und in der WO 03/051522 A2 beschrieben. Die Kapillaren
haben vorzugweise einen Durchmesser von 0,1 bis 1 mm, insbesondere
von 0,2 bis 0,6 mm und eine Länge
von vorzugsweise 5 bis 100 mm, insbesondere 5 bis 50 mm. Das Sprühprinzip
wird auch beschrieben in Aerosol Europe, Vol. 13, No. 1-2005, Seiten
6–11.
Das Sprühsystem
beruht auf dem Prinzip der Kapillarzerstäubung. Die konventionelle Wirbeldüse sowie
gegebenenfalls auch das Steigrohr werden durch Kapillaren ersetzt.
Die energieverzehrende und treibgasintensive Verwirbelung des Doseninhalts
und die notwendige starke Verdünnung
des Produktes mit Lösemitteln
ist im Vergleich zu herkömmlichen
Sprühsystemen nicht
notwendig. Bereits unter Einsatz einer kleinen Menge Treibgas steigt
das Produkt bei Verwendung einer Steigrohr-Kapillare an deren Wand
hoch und treibt es nach dem Ventil in der (weiteren) Kapillare des
Sprühkopfes
in Richtung Austrittsöffnung.
Auf diesem Weg werden vom durchströmenden Treibgas kleine Tröpfchen aus
der Oberfläche
der Flüssigkeit
gerissen und strömen
als Aerosol weiter. Da keine den Fluss des Produkts hemmende Wirbelkammer
und keine Zerstäuberdüse vorhanden
ist, kann die Energie im System sehr viel effizienter zur Erzeugung
des gewünschten
Sprays genutzt werden. Die Sprührate
kann durch Wahl der Kapillargeometrie in Kombina tion mit dem durch
das Treibgas oder eine Treibgasmischung erzeugten Innendruck eingestellt
werden. Bevorzugte Sprühraten
sind 0,01 bis 0,5 g/s, insbesondere 0,1 bis 0,3 g/s. Die Größe der beim
Versprühen
erzeugten Spraytröpfpchen
kann durch Wahl der Kapillargeometrie in Kombination mit dem Innendruck
oder der Viskosität
der Zusammensetzung eingestellt werden. Geeignete Kapillar-Zerstäubersysteme
sind erhältlich
unter der Bezeichnung TRUSPRAY® von Boehringer Ingelheim
microParts GmbH.
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Bevorzugte
Tröpfchengrößenverteilungen
sind solche, bei denen der dv(50)-Wert maximal 200 μm, z.B. von
50 bis 200 μm
besonders bevorzugt maximal 100 μm,
z.B. von 70 bis 90 μm
beträgt
und/oder bei der der dv(90)-Wert maximal 160 μm, z.B. von 90 bis 160 μm, besonders
bevorzugt maximal 150 μm,
z.B. von 115 bis 150 μm
beträgt.
Die dv(50)- bzw. dv(90)-Werte
geben den maximalen Durchmesser an, den 50% bzw. 90% aller Tröpfchen besitzen.
Die Tröpfchengrößenverteilung
kann beispielsweise bestimmt werden mit Hilfe eines Partikelmessgerätes auf
Basis von Laserstrahlbeugung, z.B. eines Malvern Particle Sizer
Messgerätes.
Bevorzugt sind auch Zusammensetzungen, welche beim Austritt aus
dem Kapillar-Sprühsystem
Schnee, Flocken oder Schaum (Sprühschaum)
bilden.
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Das
einzusetzende Treibmittel kann ausgewählt sein aus niederen Alkanen,
insbesondere C3- bis C5-Kohlenwasserstoffen wie z.B. n-Butan, i-Butan
und Propan, oder auch deren Gemische sowie Dimethylether oder Fluorkohlenwasserstoffe
wie F 152a (1,1-Difluorethan) oder F 134 (Tetrafluorethan) sowie
ferner bei den in Betracht kommenden Drücken gasförmig vorliegende Treibmittel,
wie z.B. N2, N2O
und CO2 sowie Gemische der vor stehend genannten
Treibmittel. Das Treibmittel ist vorzugsweise ausgewählt aus
Propan, n-Butan, Isobutan, Dimethylether, fluorierten Kohlenwasserstoffen
und deren Gemischen. Der Treibmittelgehalt beträgt zusätzlich vorzugsweise 15 bis
85 Gew.%, besonders bevorzugt 25 bis 75 Gew.%.
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Das
erfindungsgemäße Produktabgabesystem
kann zur Haarbehandlung verwendet werden. Bei den ein Oxidationsmittel
enthaltenden Zusammensetzungen kann es sich z.B. um Dauerwellfixiermittel,
Blondiermittel oder um oxidative Haarfärbemittel handeln. Bei den
eine keratinreduzierende Verbindung enthaltenden Zusammensetzungen
kann es sich z.B. um Dauerwellmittel oder Haarglättungsmittel handeln.
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Eine
Ausführungsform
betrifft ein Mittel zur dauerhaften Verformung des Haares. Dauerhafte
Verformung umfasst sowohl Wellung als auch Glättung der Haare. Die Zusammensetzung
enthält
dann mindestens eine keratinreduzierende Verbindung. Der keratinreduzierende
Wirkstoff ist vorzugsweise in einer Menge von 0,5 bis 25 Gew.% oder
von 1 bis 20 Gew.%, oder von 5 bis 15 Gew.%, bezogen auf die treibmittelfreie
Zusammensetzung, enthalten. Keratinreduzierende Wirkstoffe sind
z.B. Sulfite oder Mercaptoverbindungen, insbesondere Mercaptocarbonsäuren wie
z.B. Thioglykolsäure
oder Thiomilchsäure,
oder Salze von Mercaptocarbonsäuren,
wie z.B. Ammonium- und Guanidinsalze der Thioglykolsäure oder
Thiomilchsäure;
außerdem
Glycerinester der Thioglykolsäure,
Thioglykolsäureamide,
Thioglycerin, 3-Mercaptopropionsäure,
Cystein, Cysteinderivate wie z. B. Cystein-2-hydroxyethylester,
N-Acetyl-L-Cystein,
Cysteamin, Homocystein, Alkyl- oder Acylcysteine, Mercaptoacetamide,
2-Mercaptopropionsäureamide oder
die Salze oder Derivate dieser Verbindungen, insbesondere Ammoniumthioglykolat.
Besonders bevorzugt sind Thioglykolsäure, Cystein, Thiomilchsäure und
deren Salze. Es kann auch ein Gemisch der vorstehend genannten keratinreduzierenden
Verbindungen enthalten sein.
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Vorteilhaft
enthält
das Dauerverformungsmittel zusätzlich
das Disulfid eines haarkeratinreduzierenden Mercaptans, insbesondere
Dithioglykolat. Die bevorzugte Einsatzmenge für das Disulfid ist 1 bis 20
Gew.%, vorzugsweise 2 bis 10 Gew.%, wobei ein Verhältnis zwischen
haarkeratinreduzierender Verbindung und dem Disulfid von 2 : 1 bis
1 : 2, insbesondere 2 : 1 bis 1 : 1, bevorzugt ist.
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Der
pH-Wert des Verformungsmittels liegt bevorzugt bei 7 bis 10, wobei
die Einstellung vorzugsweise mit Ammoniak, organischen Aminen wie
z.B. Monoethanolamin, Ammonium- und Alkalicarbonaten oder -hydrogencarbonaten
erfolgt. Es kommt aber auch ein neutral oder sauer (pH 4,5 bis 7,
vorzugsweise 6,5 bis 6,9) eingestelltes Haarverformungsmittel in
Betracht, das im wässrigen
Medium einen wirksamen Gehalt an Sulfiten oder Mercaptocarbonsäureestern
oder Mercaptocarbonsäureamiden
aufweist. Ester von Mercaptocarbonsäuren sind z.B. der Glykolester
oder der Glycerinester von Monothioglykolsäure. Bevorzugt sind Mercaptoacetamide
oder 2-Mercaptopropionsäureamide,
in einer Konzentration von 2 bis 14 Gew.%; oder die Salze der schwefeligen
Säure,
z.B. Natrium-, Ammonium- oder Monoethanolammoniumsulfit, in einer
Konzentration von 3 bis 8 Gew. (berechnet als SO2),
verwendet.
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Eine
Ausführungsform
betrifft ein Mittel zur oxidativen Behandlung des Haares, z.B. die
oxidative Nachbehandlung (Fixierung) nach Anwendung eines permanenten
Haarverformungsmittels. Die Zusammensetzung enthält dann mindestens ein Oxidationsmittel.
Das Oxidationsmittel ist vorzugsweise in einer Menge von 0,1 bis
25 Gew. oder von 0,5 bis 20 Gew.% oder von 2 bis 14 Gew.% oder von
4 bis 12 Gew.%, bezogen auf die treibmittelfreie Zusammensetzung,
enthalten. Der pH-Wert der Formulierung weist, insbesondere bei Verwendung
von Peroxid, einen pH Wert von 2 bis 6 auf, vorzugsweise von pH
3 bis 5. Der pH-Wert bei Verwendung von Bromaten beträgt vorzugsweise
von 6 bis 9, besonders bevorzugt von 7 bis 8,5. Oxidationsmittel sind
z.B. Wasserstoffperoxid, Harnstoffperoxid, Bromate, Persulfate,
Perborate, Percarbonate, Peroxide und Jodate, insbesondere Alkalibromate
wie z.B. Natrium- und Kaliumbromat, Ammoniumbromat, Erdalkalibromate,
Alkalipersulfate, Erdalkalipersulfate, Ammoniumpersulfat, Alkaliperborate
wie z.B. Natriumperborat, Erdalkaliperborate, Ammoniumperborat,
Alkalipercarbonate, Erdalkalipercarbonate, Ammoniumpercarbonat,
Calciumperoxid und Natriumjodat. Vorzugsweise wird Wasserstoffperoxid
eingesetzt.
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Die
erfindungsgemäß einzusetzende
oxidative Zusammensetzung enthält
vorzugsweise zusätzlich
einen oder mehrere Peroxidstabilisatoren, vorzugsweise in einer
Menge von 0,01 bis 2 Gew.% oder von 0,05 bis 0,3 Gew.%. Peroxidstabilisatoren
sind z.B. Dialkalihydrogenphosphate wie z.B. Dinatriumhydrogenphosphat, p-Acetamidophenol,
Oxyquinolinsalze, 8-Hydroxychinolinsulfat,
Salizylsäure
und deren Salzen, 1-Hydroxyethan-l,1-diphosphonsäure, Tetranatrium-1-hydroxyethan-1,l-diphosphonat
(CAS 3794-83-0; CTFA: TETRASODIUM ETIDRONATE), Tetranatrium-imino-disuccinat
(CAS 144538-83-0),
Ethylendiamin-tetranatriumacetat (INCI: EDTA) und N-(4-Ethoxyphenyl)-acetamid
(CTFA: PHENACETIN).
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In
einer Ausführungsform
ist die einzusetzende Zusammensetzung (ohne Treibmittel) gelförmig und enthält mindestens
einen Verdicker oder Gelbildner in einer Menge von vorzugsweise
0,01 bis 20 Gew.% oder von 0,1 bis 10 Gew.%, von 0,5 bis 8 Gew.%
oder besonders bevorzugt von 1 bis 5 Gew.%. Prinzipiell geeignet sind
Stoffe, für
die im International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook,
10. Edition, 2004, die Funktion "Viscosity
Increasing Agent" angegeben
ist. Der Verdicker oder Gelbildner ist vorzugsweise ein verdickendes
Polymer und ist besonders bevorzugt ausgewählt aus Copolymeren aus mindestens
einer ersten Monomerart, die ausgewählt ist aus Acrylsäure und
Methacrylsäure
und mindestens einer zweiten Monomerart, die ausgewählt ist
aus Estern der Acrylsäure
und ethoxyliertem Fettalkohol; vernetzter Polyacrylsäure; vernetzte Copolymere
aus mindestens einer ersten Monomerart, die ausgewählt ist
aus Acrylsäure
und Methacrylsäure und
mindestens einer zweiten Monomerart, die ausgewählt ist aus Estern der Acrylsäure mit
C10- bis C30-Alkoholen; Copolymeren aus mindestens einer ersten
Monomerart, die ausgewählt
ist aus Acrylsäure
und Methacrylsäure
und mindestens einer zweiten Monomerart, die ausgewählt ist
aus Estern der Itaconsäure
und ethoxyliertem Fettalkohol; Copolymeren aus mindestens einer
ersten Monomerart, die ausgewählt
ist aus Acrylsäure
und Methacrylsäure,
mindestens einer zweiten Monomerart, die ausgewählt ist aus Estern der Itaconsäure und
ethoxyliertem C10- bis C30-Alkohol und einer dritten Monomerart,
ausgewählt
aus C1- bis C4-Aminoalkylacrylaten; Copolyme ren aus zwei oder mehr
Monomeren, ausgewählt
aus Acrylsäure,
Methacrylsäure,
Acrylsäureestern
und Methacrylsäureestern;
Copolymeren aus Vinylpyrrolidon und Ammoniumacryloyldimethyltaurat;
Copolymeren aus Ammoniumacryloyldimethyltaurat und Monomeren ausgewählt aus Estern
von Methacrylsäure
und ethoxylierten Fettalkoholen; Hydroxyethylcellulose; Hydroxypropylcellulose; Hydroxypropylguar;
Glycerylpolyacrylat; Glycerylpolymethacrylat; Copolymeren aus mindestens
einem C2-C3- oder
C4-Alkylen und Styrol; Polyurethanen; Hydroxypropylstärkephosphat;
Polyacrylamid; mit Decadien vernetztes Copolymer aus Maleinsäureanhydrid
und Methylvinylether; Johannesbrotkernmehl; Guar-Gummi; Xanthan;
Dehydroxanthan; Carrageenan; Karaya-Gummi; hydrolysierte Maisstärke; Copolymere
aus Polyethylenoxid, Fettalkoholen und gesättigtem Methylendiphenyldiisocyanat
(z.B. PEG-150/Stearylalkohol/SMDI Copolymer).
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In
einer weiteren Ausführungsform
ist die Zusammensetzung wachsförmig
und enthält
mindestens ein bei 25°C
festes Wachs in einer Menge von vorzugsweise 10 bis 80 Gew.%, insbesondere
von 20 bis 60 Gew.% oder von 25 bis 50 Gew.%, sowie gegebenenfalls
weitere, bei Raumtemperatur flüssige,
wasserunlösliche Stoffe.
Die wachsartige Konsistenz ist vorzugsweise dadurch gekennzeichnet,
dass die Nadelpenetrationszahl (Maßeinheit 0,1 mm, Prüfgewicht
100 g, Prüfdauer
5 s, Prüftemperatur
25°C; nach
DIN 51 579) vorzugsweise im Bereich von 2 bis 70, insbesondere von
3 bis 40 liegt und/oder dass die Zusammensetzung schmelzbar ist und
einen Erstarrungspunkt von größer 25°C aufweist,
vorzugsweise im Bereich von 30 bis 70°C besonders bevorzugt im Bereich
von 40 bis 55°C.
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Als
Wachs oder wachsartiger Stoff kann prinzipiell jedes im Stand der
Technik bekannte Wachs eingesetzt werden. Hierzu zählen tierische,
pflanzliche, mineralische und synthetische Wachse, mikrokristalline Wachse,
makrokristalline Wachse, feste Paraffine, Petrolatum, Vaseline,
Ozokerit, Montanwachs, Fischer-Tropsch-Wachse, Polyolefinwachse
z.B. Polybuten, Bienenwachs, Wollwachs und dessen Derivate wie z.B.
Wollwachsalkohole, Candelillawachs, Olivenwachs, Carnaubawachs,
Japanwachs, Apfelwachs, gehärtete
Fette, Fettsäureester
und Fettsäureglyceride
mit einem Erstarrungspunkt von jeweils oberhalb 40°C, Silikonwachse
oder hydrophile wachse wie z.B. hochmolekulare Polyethylenglykolwachse
mit einem Molekulargewicht von z.B. 800 bis 20.000, vorzugsweise
von 2.000 bis 10.000 g/mol. Die Wachse oder wachsartigen Stoffe
haben einen Erstarrungspunkt oberhalb 25°C, vorzugsweise oberhalb 40°C oder 55 °C. Die Nadelpenetrationszahl
(0,1 mm, 100 g, 5 s, 25°C;
nach DIN 51 579) liegt vorzugsweise im Bereich von 2 bis 70, insbesondere
von 3 bis 40.
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In
einer weiteren Ausführungsform
ist die Zusammensetzung emulsionsförmig, wobei die Konsistenz vorzugsweise
cremeförmig
ist. Es kann sich um eine Wasser-in-Öl-, um eine Öl-in-Wasser-, eine
Mikroemulsion oder um eine höhere
Emulsion handeln. Es ist neben Wasser vorzugsweise mindestens ein
Fettalkohol oder ein bei Raumtemperatur (25°C) flüssiges, hydrophobes Öl sowie
mindestens ein Emulgator enthalten. Der Gehalt an Fettalkohol und/oder Öl beträgt vorzugsweise
von 1 bis 20 Gew.%, insbesondere von 2 bis 10 Gew.%. Der Emulgatorgehalt
beträgt
vorzugsweise von 0,01 bis 30 Gew.%, insbesondere von 0,1 bis 20 Gew.%
oder von 0,5 bis 10 Gew.%.
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Als
Fettalkohole können
eingesetzt werden gesättigte,
ein- oder mehrfach
ungesättigte,
verzweigte oder unverzweigte Fettalkohole mit C6-C30-, bevorzugt C10-C22- und besonders bevorzugt C12-C22-Kohlenstoffatomen. Einsetzbar im Sinne
der Erfindung sind beispielsweise Decanol, Octanol, Octenol, Dodecanol,
Dodecenol, Decenol, Octadienol, Dodecadienol, Decadienol, Oleylalkohol,
Erucaalkohol, Ricinolalkohol, Stearylalkohol, Isostearylalkohol,
Cetylalkohol, Laurylalkohol, Myristylalkahol, Arachidylalkohol,
Caprylalkohol, Caprinalkohol, Linoleylalkohol, Linolenylalkohol
und Behenylalkohol, sowie deren Guerbetalkohole, wobei diese Aufzählung beispielhaften
und nicht limitierenden Charakter haben soll. Die Fettalkohole stammen
jedoch von bevorzugt natürlichen
Fettsäuren
ab, wobei üblicherweise
von einer Gewinnung aus den Estern der Fettsäuren durch Reduktion ausgegangen
werden kann. Erfindungsgemäß einsetzbar
sind ebenfalls solche Fettalkoholschnitte, die durch Reduktion natürlich vorkommender
Triglyceride wie Rindertalg, Palmöl, Erdnussöl, Rüböl, Baumwollsaatöl, Sojaöl, Sonnenblumenöl und Leinöl oder aus
deren Umesterungsprodukten mit entsprechenden Alkoholen entstehenden
Fettsäureestern
erzeugt werden, und somit ein Gemisch von unterschiedlichen Fettalkoholen
darstellen. Es können
erfindungsgemäß auch Wollwachsalkohole
eingesetzt werden.
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Geeignete
flüssige,
hydrophobe Öle
haben einen Schmelzpunkt von kleiner 25°C und einen Siedepunkt von vorzugsweise über 250 °C, insbesondere über 300 °C. Aber auch
leichtflüchtige Öle sind
einsetzbar. Es kann prinzipiell jedes dem Fachmann allgemein bekannte Öl eingesetzt
werden. In Frage kommen pflanzliche oder tierische Öle, Mineralöle (Paraffinum
liquidum), Silikonöle
oder deren Mischungen. Geeignet sind Kohlenwasserstofföle, z.B.
Paraffin- oder Isoparaffinöle,
Squalan, Öle
aus Fettsäuren
und Polyolen, insbesondere Triglyceride. Geeignete pflanzliche Öle sind
z.B. Sonnenblumenöl,
Kokosöl,
Rizinusöl,
Lanolinöl,
Jojobaöl,
Maisöl,
Sojaöl.
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Bei
den Emulgatoren kann es sich um nichtionische, anionische, kationische
oder zwitterionische Tenside handeln. Geeignete nichtionische Tenside
sind z.B.
- – Ethoxylierte
Fettalkohole, Fettsäuren,
Fettsäureglyceride
oder Alkylphenole, insbesondere Anlagerungsprodukte von 2 bis 30
mol Ethylenoxid und/oder 1 bis 5 mol Propylenoxid an C8- bis C22-Fettalkohole,
an C12- bis C22-Fettsäuren
oder an Alkylphenole mit 8 bis 15 C-Atomen in der Alkylgruppe
- – C12-
bis C22-Fettsäuremono-
und -diester von Anlagerungsprodukten von 1 bis 30 mol Ethylenoxid
an Glycerin
- – Anlagerungsprodukte
von 5 bis 60 mol Ethylenoxid an Rizinusöl oder an gehärtetes (hydriertes)
Rizinusöl.
- – Fettsäurezuckerester,
insbesondere Ester aus Saccharose und ein oder zwei C8- bis C22-Fettsäuren, INCI:
Sucrose Cocoate, Sucrose Dilaurate, Sucrose Distearate, Sucrose
Laurate, Sucrose Myristate, Sucrose Oleate, Sucrose Palmitate, Sucrose
Ricinoleate, Sucrose Stearate
- – Ester
aus Sorbitan und ein, zwei oder drei C8- bis C22-Fettsäuren und einem Ethoxylierungsgrad
von 4 bis 20
- – Polyglycerylfettsäureester,
insbesondere aus ein, zwei oder mehreren C8- bis C22-Fettsäuren und
Polyglycerin mit vorzugsweise 2 bis 20 Glyceryleinheiten
- – Alkylglukoside,
Alkyloligoglukoside und Alkylpolyglucoside mit C8- bis C22-Alkylgruppen,
z.B. Decyl Glucoside oder Lauryl Glucoside.
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Geeignete
anionische Tenside sind z.B. Salze und Ester von Carbonsäuren, Alkylethersulfate
und Alkylsulfate, Fettalkoholethersulfate, Sulfonsäure und
ihre Salze (z.B. Sulfosuccinate oder Fettsäureisethienate), Phosphorsäureester
und ihre Salze, Acylaminosäuren
und ihre Salze. Eine ausführliche
Beschreibung dieser anionischen Tenside ist der Publikation "FIEDLER – Lexikon
der Hilfsstoffe",
Band 1, fünfte
Auflage (2002), Seiten 97 bis 102, zu entnehmen, auf die hiermit
ausdrücklich
Bezug genommen wird. Bevorzugte Tenside sind Mono-, Di- und/oder
Triester der Phosphorsäure
mit Anlagerungsprodukten von 2 bis 30 mol Ethylenoxid an C8- bis C22-Fettalkohole.
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Geeignete
amphotere Tenside sind z.B. Derivate aliphatischer quaternärer Ammonium-,
Phosphonium- und Sulfoniumverbindungen der Formel
wobei R1 eine geradkettige
oder verzweigtkettige Alkyl-, Alkenyl- oder Hydroxyalkylgruppe mit
8 bis 18 C-Atomen und 0 bis etwa 10 Ethylenoxideinheiten und 0 bis
1 Glycerineinheit darstellt; Y eine N-, P- oder S-haltige Gruppe
ist; R2 eine Alkyl- oder Monohydroxyalkylgruppe mit 1 bis 3 C-Atomen
ist; die Summe von x+y gleich 2 ist, falls Y ein Schwefelatom ist
und die Summe von x+y gleich 3 ist, wenn Y ein Stickstoffatom oder
ein Phosphoratom ist; R3 eine Alkylen- oder Hydroxyalky lengruppe
mit 1 bis 4 C-Atomen ist und Z
(-) eine Carboxylat-, Sulfat-,
Phosphonat- oder Phosphatgruppe darstellt.
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Andere
amphotere Tenside wie Betaine sind ebenso geeignet. Beispiele für Betaine
umfassen C8- bis C18-Alkylbetaine wie Cocodimethylcarboxymethylbetain,
Lauryldimethylcarboxymethylbetain, Lauryldimethylalphacarboxyethylbetain,
Cetyldimethylcarboxymethylbetain, Oleyldimethylgammacarboxypropylbetain
und Lauryl-bis(2-hydroxypropyl)alphacarboxyethylbetain; C8- bis C18-Sulfobetaine
wie Cocodimethylsulfopropylbetain, Stearyldimethylsulfopropylbetain,
Lauryldimethylsulfoethylbetain, Laurylbis-(2-hydroxyethyl)sulfopropylbetain;
die Carboxylderivate des Imidazols, die C8- bis C18-Alkyldimethylammoniumacetate,
die C8- bis C18-Alkyldimethylcarbonylmethylammoniumsalze sowie die
C8- bis C18-Fettsäurealkylamidobetaine
wie beispielsweise Kokosfettsäureamidopropylbetain
und N-Kokosfettsäureamidoethyl-N-[2-(carboxymethoxy)ethyl]-glycerin
(CTFA-Name: Cocoamphocarboxyglycinate).
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Geeignete
kationische Tenside enthalten Aminogruppen oder quaternisierte hydrophile
Ammoniumgruppen, welche in Lösung
eine positive Ladung tragen und durch die allgemeine Formel N(+)R1R2R3R4 X(–) dargestellt
werden können,
wobei R1 bis R4 unabhängig
voneinander aliphatische Gruppen, aromatische Gruppen, Alkoxygruppen,
Polyoxyalkylengruppen, Alkylamidogruppen, Hydroxyalkylgruppen, Arylgruppen oder
Alkarylgruppen mit 1 bis 22 C-Atomen bedeuten, wobei mindestens
ein Rest mindestens 6, vorzugsweise mindestens 8 C-Atome aufweist
und X– ein
Anion darstellt, z.B. ein Halogen, Acetat, Phosphat, Nitrat oder
Alkylsulfat, vorzugsweise ein Chlorid. Die aliphatischen Gruppen
können
zusätzlich
zu den Kohlenstoffatomen und den Wasserstoffatomen auch Querverbindungen
oder andere Gruppen wie beispielsweise weitere Aminogruppen enthalten.
Beispiele für
geeignete kationische Tenside sind die Chloride oder Bromide von
Alkyldimethylbenzylammoniumsalzen, Alkyltrimethylammoniumsalze,
z.B. Cetyltrimethylammoniumchlorid oder -bromid, Tetradecyltrimethylammoniumchlorid
oder -bromid, Alkyldimethylhydroxyethylammoniumchloride oder -bromide,
die Dialkyldimethylammoniumchloride oder -bromide, Alkylpyridiniumsalze,
beispielsweise Lauryl- oder Cetylpyridiniumchlorid, Alkylamidoethyltrimethylammoniumethersulfate
sowie Verbindungen mit kationischem Charakter wie Aminoxide, z.B.
Alkylmethylaminoxide oder Alkylaminoethyldimethylaminoxide. Besonders
bevorzugt sind C8-22-Alkyldimethylbenzylammoniumverbindungen, C8-22-
Alkyltrimethylammoniumverbindungen, insbesondere Cetyltrimethylammoniumchlorid,
C8-22-Alkyldimethylhydroxyethylammoniumverbindungen, Di-(C8-22-alkyl)dimethylammoniumverbindungen,
C8-22-Alkylpyridiniumsalze, C8-22- Alkylamidoethyltrimethylammoniumethersulfate,
C8-22-Alkylmethylaminoxide,
C8-22-Alkylaminoethyldimethylaminoxide.
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Die
erfindungsgemäß einzusetzende
kosmetische Zusammensetzung kann zusätzlich mindestens einen weiteren
haar- oder hautkosmetischen Wirk- oder Zusatzstoff enthalten. Dieser
Wirk- oder Zusatzstoff kann
z.B. ausgewählt
sein aus haarpflegenden Stoffen, haarfestigenden Stoffen, Silikonverbindungen,
Lichtschutzstoffen, Konservierungsmitteln, Pigmenten, direktziehenden
Haarfarbstoffen, partikelförmigen
Stoffen und Oxidationshaarfarbstoffvorprodukten. Die Wirk- und Zusatzstoffe
sind je nach Art und Einsatzzweck vorzugsweise in einer Menge von
0,01 bis 20 Gew.%, insbesondere von 0,05 bis 10 oder von 0,1 bis
5 Gew.% enthalten.
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In
einer Ausführungsform
enthält
das erfindungsmäße Mittel
als haarpflegenden oder haarfestigenden Zusatzstoff mindestens ein
Polymer mit anionischen oder anionisierbaren Gruppen in einer Menge
von vorzugsweise 0,01 bis 20 Gew.% oder von 0,05 bis 10 Gew.%, besonders
bevorzugt von 0,1 bis 5 Gew.%. Unter anionisierbaren Gruppen werden
Säuregruppen
wie z.B. Carbonsäure-,
Sulfonsäure-
oder Phosphorsäuregruppen
verstanden, welche mittels üblicher
Basen wie z.B. organischer Amine oder Alkali- oder Erdalkalihydroxide
deprotoniert werden können.
Die anionischen Polymere können
teilweise oder vollständig
mit einem basischen Neutralisationsmittel neutralisiert sein. Bevorzugt
sind solche Mittel, in welchen im Polymer die sauren Gruppen zu
50 bis 100 %, besonders bevorzugt zu 70–100% neutralisiert sind. Als
Neutralisationsmittel können
organische oder anorganische Basen verwendet werden. Beispiele für Basen
sind insbesondere Aminoalkanole wie z.B. Aminomethylpropanol (AMP),
Triethanolamin oder Monoethanolamin, aber auch Ammoniak, NaOH, KOH
u.a..
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Das
anionische Polymer kann ein Homo- oder Copolymer mit Säuregruppen
enthaltenden Monomereinheiten auf natürlicher oder synthetischer
Basis sein, welches gegebenenfalls mit Comonomeren, die keine Säuregruppen
enthalten, copolymerisiert ist. Als Säuregruppen kommen Sulfonsäure-, Phosphorsäure- und Carbonsäuregruppen
in Betracht, von denen die Carbonsäuregruppen bevorzugt sind.
Geeignete Säuregruppen
enthaltende Monomere sind beispielsweise Acrylsäure, Methacrylsäure, Crotonsäure, Maleinsäure bzw. Maleinsäureanhydrid,
Maleinsäuremonoester,
insbesondere die Mono-C1-C7-alkylester
der Maleinsäure
sowie Aldehydocarbonsäuren
oder Ketocarbonsäuren.
Nicht mit Säuregruppen
substituierte Comonomere sind beispielsweise Acrylamid, Methacrylamid,
Alkyl- und Dialkylacrylamid, Alkyl- und Dialkylmethacrylamid, Alkylacrylat,
Alkylmethacrylat, Vinylcaprolacton, Vinylpyrrolidon, Vinylester,
Vinylalkohol, Propylenglykol oder Ethylenglykol, aminsubstituierte
Vinylmonomere wie z.B. Dialkylaminoalkylacrylat, Dialkylaminoalkylmethacrylat, Monoalkylaminoalkylacrylat
und Monoalkylaminoalkylmethacrylat, wobei die Alkylgruppen dieser
Monomere vorzugsweise C1- bis C7-Alkylgruppen, besonders bevorzugt
C1- bis C3-Alkylgruppen
sind.
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Geeignete
Polymere mit Säuregruppen
sind insbesondere unvernetzte oder mit polyfunktionellen Agenzien
vernetzte Homopolymere der Acrylsäure oder der Methacrylsäure, Copolymere
der Acrylsäure
oder Methacrylsäure
mit Monomeren ausgewählt
aus Acrylsäure-
oder Methacrylsäureestern,
Acrylamiden, Methacrylamiden und Vinylpyrrolidon, Homopolymere der
Crotonsäure
sowie Copolymere der Crotonsäure
mit Monomeren ausgewählt
aus Vinylestern, Acrylsäure-
oder Methacrylsäureestern,
Acrylamiden und Methacrylamiden. Ein geeignetes natürliches
Polymer ist beispielsweise Schellack.
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Bevorzugte
Polymere mit Säuregruppen
sind:
Terpolymere aus Acrylsäure, Alkylacrylat und N-Alkylacrylamid
(INCI-Bezeichnung: Acrylates/Acrylamide Copolymer), insbesondere
Terpolymere aus Acrylsäure,
Ethylacrylat und Ntert-Butylacrylamid; vernetzte oder unvernetzte
Vinylacetat/ Crotonsäure
Copolymere (INCI-Bezeichnung: VA/Crotonates Copolymer); Copolymere aus
ein oder mehreren C1-C5-Alkylacrylaten, insbesondere C2-C4-Alkylacrylaten
und mindestens einem Monomer ausgewählt aus Acrylsäure oder
Methacrylsäure
(INCI-Bezeichnung: Acrylates Copolymer), z.B. Terpolymere aus tert.-Butylacrylat,
Ethylacrylat und Methacrylsäure;
Natriumpolystyrolsulfonat; Vinylacetat/Crotonsäure/ Vinylalkanoat Copolymere,
z.B. Copolymere aus Vinylacetat, Crotonsäure und Vinylpropionat; Copolymere
aus Vinylacetat, Crotonsäure
und Vinylneodecanoat (INCI-Bezeichnungen: VA/Crotonates/Vinyl Propionate
Copolymer, VA/Crotonates/Vinyl Neodecanoate Copolymer); Aminomethylpropanol-Acrylat
Copolymere; Copolymere aus Vinylpyrrolidon und mindestens einem
weiteren Monomer ausgewählt
aus Acrylsäure
und Methacrylsäure
soweit ggf. Acrylsäureestern
und Methacrylsäureestern;
Copolymere aus Methylvinylether und Maleinsäuremonoalkylestern (INCI-Bezeichnungen:
Ethylester of PVM/MA Copolymer, Butylester of PVM/MA Copolymer);
Aminomethylpropanolsalze von Copolymeren aus Allylmethacrylat und
mindestens einem weiteren Monomer ausgewählt aus Acrylsäure, und
Methacrylsäure
sowie ggf. Acrylsäureestern
und Methacrylsäureestern;
vernetzte Copolymere aus Ethylacrylat und Methacrylsäure; Copolymere
aus Vinylacetat, Mono-n-butylmaleat und Isobornylacrylat; Copolymere
aus zwei oder mehr Monomeren ausgewählt aus Acrylsäure und
Methacrylsäure
sowie ggf. Acrylsäureestern
und Methacrylsäureestern;
Copolymere aus Octylacrylamid und mindestens einem Monomeren ausgewählt aus
Acrylsäure
und Methacrylsäure
sowie ggf. Acrylsäureestern
und Methacrylsäureestern;
Polyester aus Diglycol, Cyclohexandimethanol, Isophtalsäure und
Sulfoisophtalsäure, wobei
die Alkylgruppen der vorstehend genannten Polymere in der Regel
vorzugsweise 1, 2, 3 oder 4 C-Atome aufweisen.
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In
einer Ausführungsform
enthält
das erfindungsgemäße Mittel
als haarpflegenden oder haarfestigenden Zusatzstoff mindestens ein
zwitterionisches und/oder amphoteres Polymer in einer Menge von
vorzugsweise 0,01 bis 20 Gew.% oder von 0,05 bis 10 Gew.%, besonders
bevorzugt von 0,1 bis 5 Gew.%. Zwitterionische Polymere weisen gleichzeitig
mindestens eine anionische und mindestens eine kationische Ladung
auf. Amphotere Polymere weisen mindestens ein saure Gruppe (z.B.
Carbonsäure-
oder Sulphonsäuregruppe) und
mindestens eine basische Gruppe (z.B. Aminogruppe) auf. Säuregruppen
können
mittels üblicher
Basen wie z.B. organischer Amine oder Alkali- oder Erdalkalihydroxide
deprotoniert sein.
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Bevorzugte
zwitterionische oder amphotere Polymere sind:
Copolymere gebildet
aus Alkylacrylamid, Alkylaminoalkylmethacrylat und zwei oder mehr
Monomeren aus Acrylsäure
und Methacrylsäure
sowie ggf. deren Estern, insbesondere Copolymere aus Octylacrylamid,
Acrylsäure,
Butylaminoethylmethacrylat, Methylmethacrylat und Hydroxypropylmethacrylat
(INCI-Bezeichnung: Octylacrylamide/Acrylates/Butylaminoethyl Methacrylate
Copolymer); Copolymere, welche gebildet sind aus mindestens einer
ersten Monomerart, welche quaternäre Amingruppen aufweist und
mindestens einer zweiten Monomerart, welche Säuregruppen aufweist; Copolymere
aus Fettalkoholacrylaten, Alkylaminoxidmethacrylat und mindestens
einem Monomeren ausgewählt
aus Acrylsäure
und Methacrylsäure
sowie ggf. Acrylsäureestern
und Methacrylsäureestern,
insbesondere Copolymere aus Laurylacrylat, Stearylacrylat, Ethylaminoxid methacrylat
und mindestens einem Monomeren ausgewählt aus Acrylsäure und
Methacrylsäure
sowie ggf. deren Estern; Copolymere aus Methacryloylethylbetain
und mindestens einem Monomeren ausgewählt aus Methacrylsäure und
Methacrylsäureestern;
Copolymere aus Acrylsäure,
Methylacrylat und Methacrylamidopropyltrimethylammoniumchlorid (INCI-Bezeichnung:
Polyquaternium-47); Copolymere aus Acrylamidopropyltrimethylammoniumchlorid
und Acrylaten oder Copolymere aus Acrylamid, Acrylamidopropyltrimethylammoniumchlorid,
2-Amidopropylacrylamidsulfonat und Dimethylaminopropylamin (INCI-Bezeichnung:
Polyquaternium-43); Oligomere oder Polymere, herstellbar aus quaternären Crotonbetainen
oder quaternären
Crotonbetainestern.
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In
einer Ausführungsform
enthält
das erfindungsmäße Mittel
als haarpflegenden oder haarfestigenden Zusatzstoff mindestens ein
kationisches Polymer. Die kationischen Polymere sind in der erfindungsgemäß einzusetzenden
Zusammensetzung in einer Menge von vorzugsweise 0,01 bis 20 Gew.%
oder von 0,05 bis 10 Gew.%, besonders bevorzugt von 0,1 bis 5 Gew.%
enthalten. Es kann sich um synthetische oder um natürliche Polymere
handeln. Die Polymere sind haarfestigend und/oder haarpflegend und
vorzugsweise auch filmbildend. Unter natürlichen Polymeren werden auch
chemisch modifizierte Polymere natürlichen Ursprungs verstanden.
Unter haarfestigenden Polymeren werden solche Polymere verstanden,
die bei Anwendung in 0,01 bis 5%iger wässriger, alkoholischer oder
wässrig-alkoholischer
Lösung
oder Dispersion in der Lage sind, auf das Haar eine festigende oder
die Frisur stabilisierende Wirkung auszuüben, z.B. die Curl Retention
gegenüber
einer Wasserwelle zu erhöhen,
insbesondere diejenigen, für die
im International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook, 10.
Edition, 2004, die Funktion "Hair
Fixatives" angegeben
ist. Unter haarpflegenden Polymeren werden solche Polymere verstanden,
die bei Anwendung in 0,01 bis 5%iger wässriger, alkoholischer oder
wässrig-alkoholischer
Lösung
oder Dispersion in der Lage sind, auf das Haar eine pflegende oder konditionierende
Wirkung, z.B. den Griff oder die Kämmbarkeit verbessern oder den
Glanz erhöhen,
insbesondere diejenigen, für
die im International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook,
10. Edition, 2004, die Funktion "Hair
Conditioning Agents" angegeben
ist. Unter filmbildenden Polymeren werden solche Polymere verstanden,
die bei Anwendung in 0,01 bis 5%iger wässriger, alkoholischer oder
wässrig-alkoholischer
Lösung oder
Dispersion in der Lage sind, nach dem Trocknen auf dem Haar einen
Polymerfilm abzuscheiden und insbesondere diejenigen, für die im
International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook, 10. Edition,
2004, die Funktion "Film
Formers" angegeben
ist. Die Polymere können
auch gleichzeitig zwei oder drei der Eigenschaften "filmbildend", "haarfestigend" und "haarpflegend" aufweisen.
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Kationische
Polymere sind Polymere mit kationischen Gruppen oder mit kationisierbaren
Amingruppen, insbesondere primären,
sekundären,
tertiären
oder quaternären
Amingruppen. Die kationische Ladungsdichte beträgt vorzugsweise 1 bis 7 meq/g.
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Geeignete
synthetische kationische Polymere sind Homo- oder Copolymere, die
aus mindestens einem der folgenden Monomere aufgebaut sind: Dialkylaminoalkylacrylat,
Dialkylaminoalkylmethacrylat, Monoalkylaminoalkylacrylat und Monoalkylamino alkylmethacrylat,
Trialkylmethacryloxyalkylammonium, Trialkylacryloxyalkylammonium,
Dialkyldiallylammonium und quaternäre Vinylammoniummonomere mit
cyclischen, kationische Stickstoffe enthaltenden Gruppen.
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Geeignete
kationische Polymere enthalten vorzugsweise quaternäre Amingruppen.
Die kationischen Polymere können
Homo- oder Copolymere sein, wobei die quaternären Stickstoffgruppen entweder
in der Polymerkette oder vorzugsweise als Substituent an einem oder
mehreren der Monomeren enthalten sind. Die Ammoniumgruppen enthaltenden
Monomere können
mit nicht kationischen Monomeren copolymerisiert sein. Geeignete
kationische Monomere sind ungesättigte,
radikalisch polymerisierbare Verbindungen, welche mindestens eine
kationische Gruppe tragen, insbesondere ammoniumsubstituierte Vinylmonomere
wie z.B. Trialkylmethacryloxyalkylammonium, Trialkylacryloxyalkylammonium,
Dialkyldiallylammonium und quaternäre Vinylammoniummonomere mit
cyclischen, kationische Stickstoffe enthaltenden Gruppen wie Pyridinium,
Imidazolium oder quaternäre
Pyrrolidone, z.B. Alkylvinylimidazolium, Alkylvinylpyridinium, oder
Alkylvinylpyrrolidon Salze. Die Alkylgruppen dieser Monomere sind
vorzugsweise niedere Alkylgruppen wie z.B. C1- bis C7-Alkylgruppen,
besonders bevorzugt C1- bis C3-Alkylgruppen.
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Die
Ammoniumgruppen enthaltenden Monomere können mit nicht kationischen
Monomeren copolymerisiert sein. Geeignete Comonomere sind beispielsweise
Acrylamid, Methacrylamid, Alkyl- und Dialkylacrylamid, Alkyl- und
Dialkylmethacrylamid, Alkylacrylat, Alkylmethacrylat, Vinylcaprolacton,
Vinylcaprolactam, Vinylpyrrolidon, Vinylester, z.B. Vinyl acetat,
Vinylalkohol, Propylenglykol oder Ethylenglykol, wobei die Alkylgruppen
dieser Monomere vorzugsweise C1- bis C7-Alkylgruppen, besonders
bevorzugt C1- bis C3-Alkylgruppen sind.
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Geeignete
Polymere mit quaternären
Amingruppen sind z.B. die im CTFA Cosmetic Ingredient Dictionary
unter den Bezeichnungen Polyquaternium beschriebenen Polymere wie
Methylvinylimidazoliumchlorid/Vinylpyrrolidon Copolymer (Polyquaternium-16)
oder quaternisiertes Vinylpyrrolidon/Dimethylaminoethylmethacrylat
Copolymer (Polyquaternium-11) sowie quaternäre Silikonpolymere bzw. -oligomere
wie beispielsweise Silikonpolymere mit quaternären Endgruppen (Quaternium-80).
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Bevorzugte
kationische Polymere auf synthetischer Basis:
Poly(dimethyldiallylammoniumchlorid)
(INCI: Polyquaternium-6);
Copolymere aus Acrylamid und Dimethyldiallylammoniumchlorid; quaternäre Ammoniumpolymere,
gebildet durch die Reaktion von Diethylsulfat und einem Copolymer
aus Vinylpyrrolidon und Dimethylaminoethylmethacrylat, insbesondere
Vinylpyrrolidon/Dimethylaminoethylmethacrylatmethosulfat Copolymer
(z.B. Gafquat® 755
N, Gafquat® 734);
quaternäre
Ammoniumpolymere aus Methylvinylimidazoliumchlorid und Vinylpyrrolidon
(z.B. LUVIQUAT® HM
550); Polyquaternium-35; Methacryloylethyltrimethylammoniumchlorid
Homopolymer (INCI: Polyquaternium-37); Polyquaternium-57; Polymer
aus Trimethylammonium-ethyl-methacrylatchlorid; Terpolymere aus
Dimethyldiallylammoniumchlorid, Natriumacrylat und Acrylamid (z.B.
Merquat® Plus
3300); Copolymere aus Vinylpyrrolidon, Dimethylaminopropylmethacrylamid
und Methacryloylamino propyllauryldimethylammoniumchlorid; Terpolymere
aus Vinylpyrrolidon, Dimethylaminoethylmethacrylat und Vinylcapro-lactam (z.B. Gaffix® VC
713); Vinylpyrrolidon/Methacrylamidopropyltrimethylammoniumchlorid
Copolymere (z.B. Gafquat® HS 100); Copolymere aus Vinylpyrrolidon
und Dimethylaminoethylmethacrylat; Copolymere aus Vinylpyrrolidon,
Vinylcaprolactam und Dimethylaminopropylacrylamid; Poly- oder Oligoester,
aufgebaut aus mindestens einer ersten Monomerart, die ausgewählt ist
aus mit mindestens einer quaternären
Ammoniumgruppe substituierten Hydroxysäure; endständig mit quaternären Ammoniumgruppen
substituierte Dimethylpolysiloxane.
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Geeignete
kationische Polymere, die von natürlichen Polymeren abgeleitet
sind, sind insbesondere kationische Derivate von Polysacchariden,
beispielsweise kationische Derivate von Cellulose, Stärke oder
Guar. Geeignet sind weiterhin Chitosan und Chitosanderivate. Kaionische
Polysaccharide haben z.B. die allgemeine Formel G-O-B-N+RaRbRc X– G ist ein Anhydroglucoserest,
beispielsweise Stärke-
oder Celluloseanhydroglucose;
B ist eine divalente Verbindungsgruppe,
beispielsweise Alkylen, Oxyalkylen, Polyoxyalkylen oder Hydroxyalkylen;
Ra, Rb und Rc sind unabhängig voneinander Alkyl, Aryl,
Alkylaryl, Arylalkyl, Alkoxyalkyl oder Alkoxyaryl mit jeweils bis
zu 18 C-Atomen, wobei die Gesamtzahl der C-Atome in Ra,
Rb und Rc vorzugsweise
maximal 20 ist;
X ist ein übliches
Gegenanion, beispielsweise ein Halogen, Acetat, Phosphat, Nitrat
oder Alkylsulfat, vorzugsweise ein Chlorid. Kationische Cellulosen
sind z.B. solche mit den INCI-Bezeichnungen Polyquaternium-4, Polyquaternium-10
oder Polyquaternium-24. Ein geeignetes kationisches Guarderivat
hat z.B. die INCI-Bezeichnung Guar Hydroxypropyltrimonium Chloride.
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Besonders
bevorzugte kationaktive Stoffe sind Chitosan, Chitosansalze und
Chitosanderivate. Bei den erfindungsgemäß einzusetzenden Chitosanen
handelt es sich um vollständig
oder partiell deacetylierte Chitine. Das Molekulargewicht kann über ein
breites Spektrum verteilt sein, beispielsweise von 20.000 bis ca.
5 Millionen g/mol, z.B. von 30.000 bis 70.000 g/mol. Vorzugsweise
liegt das Molekulargewicht jedoch über 100.000 g/mol, besonders
bevorzugt von 200.000 bis 700.000 g/mol. Der Deacetylierungsgrad
beträgt
vorzugsweise 10 bis 99%, besonders bevorzugt 60 bis 99%. Ein bevorzugtes
Chitosansalz ist Chitosoniumpyrrolidoncarboxylat, z.B. Kytamer® PC
mit einem Molekulargewicht von ca. 200.000 bis 300.000 g/mol und
Deacetylierung von 70 bis 85%. Als Chitosanderivate kommen quaternierte,
alkylierte oder hydroxyalkylierte Derivate, z.B. Hydroxyethyl-,
Hydroxypropyl- oder Hydroxybutylchitosan in Betracht. Die Chitosane
oder Chitosanderivate liegen vorzugsweise in neutralisierter oder
partiell neutralisierter Form vor. Der Neutralisationsgrad liegt vorzugsweise
bei mindestens 50%, besonders bevorzugt zwischen 70 und 100, bezogen
auf die Anzahl der freien Basengruppen. Als Neutralisationsmittel
können
prinzipiell alle kosmetisch verträglichen anorganischen oder
organischen Säuren
verwendet werden wie beispielsweise Ameisensäure, Weinsäure, Äpfelsäure, Milchsäure, Zitronensäure, Pyrrolidoncarbonsäure, Salzsäure u.a.,
von denen die Pyrrolidoncarbonsäure
besonders bevorzugt ist.
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Bevorzugte
kationische Polymere auf natürlicher
Basis:
kationische Cellulosederivate aus Hydroxyethylcellulose
und Diallyldimethylammoniumchlorid; kationische Cellulosederivate
aus Hydroxyethylcellulose und mit Trimethylammonium substituiertem
Epoxid; Chitosan und dessen Salze; Hydroxyalkylchitosane und deren
Salze; Alkyl-hydroxyalkylchitosane und deren Salze; N-Hydroxyalkylchitosanalkylether.
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In
einer weiteren bevorzugten Ausführungsform
enthält
das erfindungsgemäße Mittel
0,01 bis 15 Gew.%, vorzugsweise 0,5 bis 10 Gew.% mindestens eines
synthetischen oder natürlichen
nichtionischen filmbildenden Polymers. Unter natürlichen Polymeren werden auch
chemisch modifizierte Polymere natürlichen Ursprungs verstanden.
Unter filmbildenden Polymeren werden solche Polymere verstanden,
die bei Anwendung in 0,01 bis 5%iger wässriger, alkoholischer oder
wässrig-alkoholischer
Lösung
in der Lage sind, auf dem Haar einen Polymerfilm abzuscheiden. Geeignete
synthetische nichtionische Polymere sind Homo- oder Copolymere,
die aus mindestens einem der folgenden Monomere aufgebaut sind:
Vinyllactamen wie z.B. Vinylpyrrolidon oder Vinylcaprolactam; Vinylestern
wie z.B. Vinylacetat; Vinylalkohol, Vinylformamid, Acrylamiden, Methacrylamiden,
Alkylacrylamiden, Dialkylacrylamiden, Alkylmethacrylamiden, Dialkylmethacrylamiden,
Alkylacrylaten, Alkylmethacrylaten, Alkylmaleimiden wie z.B. Ethylmaleimid
oder Hydroxyethylmaleimid und Alkylenglykolen wie z.B. Propylenglykol
oder Ethylenglykol, wobei die Alkyl- bzw. Alkylengruppen dieser
Monomere vorzugsweise C1- bis C7-Alkylgruppen,
besonders bevorzugt C1- bis C3-Alkylgruppen sind.
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Geeignet
sind z.B. Homopolymere des Vinylcaprolactams, des Vinylpyrrolidons
oder des N-Vinylformamids. Weitere geeignete synthetische nichtionische
Polymere sind z.B. Polyacrylamide, Polyethylenglykol/Polypropylenglykol
Copolymere, Copolymerisate aus Vinylpyrrolidon und Vinylacetat,
Terpolymere aus Vinylpyrrolidon, Vinylacetat und Vinylpropionat,
Polyacrylamide; Polyvinylalkohole sowie Polyethylenglykol/Polypropylenglykol
Copolymere. Geeignete natürliche
filmbildende Polymere sind insbesondere solche auf Saccharidbasis,
vorzugsweise Glucane z.B. Cellulose un deren Derivate. Geeignete
Derivate sind insbesondere solche mit Alkyl- und/oder Hydroxyalkylsubstituenten,
wibei die Alkylgruppen z.B. 1 bis 20, vorzugsweise 1 bis 4 C-Atome
aufweisen können,
z.B. Hydroxyalkylcellulose. Bevorzugte nichtionische Polymere sind:
Polyvinylpyrrolidon, Polyvinylcaprolactam, Vinylpyrrolidon/Vinylacetat
Copolymere, Polyvinylalkohol, Isobutylen/Ethylmaleimid/Hydroxyethylmaleimid
Copolymer; Copolymere aus Vinylpyrrolidon, Vinylacetat und Vinylpropionat.
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In
einer Ausführungsform
enthält
das erfindungsgemäße Mittel
als haarkonditionierenden Wirkstoff mindestens eine Silikonverbindung
in einer Menge von vorzugsweise 0,01 bis 15 Gew.%, besonders bevorzugt von
0,1 bis 5 Gew.%. Die Silikonverbindungen umfassen flüchtige und
nicht-flüchtige
Silikone und in dem Mittel lösliche
und unlösliche
Silikone. Bei einer Ausführungsform
handelt es sich um hochmolekulare Silikone mit einer Viskosität von 1.000
bis 2.000.000 cSt bei 25°C,
vorzugsweise 10.000 bis 1.800.000 oder 100.000 bis 1.500.000. Die
Silikonverbindungen umfassen Polyalkyl- und Polyarylsiloxane, insbesondere
mit Methyl-, Ethyl-, Propyl-, Phenyl-, Methylphenyl- und Phenylmethylgruppen.
Bevorzugt sind Polydimethylsiloxane, Polydiethylsiloxane, Polymethylphenylsiloxane.
Bevorzugt sind auch glanzgebende, arylierte Silikone mit einem Brechungsindex
von mindestens 1,46, oder mindestens 1,52. Die Silikonverbindungen
umfassen insbesondere die Stoffe mit den INCI-Bezeichnungen Cyclomethicone,
Dimethicone, Dimethiconol, Dimethicone Copolyol, Phenyl Trimethicone,
Amodimethicone, Trimethylsilylamodimethicone, Stearyl Siloxysilicate,
Polymethylsilsesquioxane, Dimethicone Crosspolymer. Geeignet sind
auch Silikonharze und Silikonelastomere, wobei es sich um hochvernetzte
Siloxane handelt. Vernetzte Silikone können gleichzeitig auch als
Konsistenzgeber der vorzugsweise cremeartigen, festen oder hochviskosen
Zusammensetzung dienen. Vernetzte Silikone sind z.B. diejenigen
mit den INCI-Bezeichnungen Acrylates/Bis-Hydroxypropyl Dimethicone Crosspolymer,
Butyl Dimethiconemethacrylate/Methyl Methacrylate Crosspolymer,
C30–45
Alkyl Cetearyl Dimethicone Crosspolymer, C30–45 Alkyl Dimethicone/Polycyclohexene
Oxide Crosspolymer, Cetearyl Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer,
Dimethicone Crosspolymer, Dimethicone Crosspolymer-2, Dimethicone
Crosspolymer-3, Dimethicone/Divinyldimethicone/ Silsesquioxane Crosspolymer,
Dimethicone/PEG-10/15 Crosspolymer, Dimethicone/PEG-15 Crosspolymer,
Dimethicone/PEG-10 Crosspolymer, Dimethicone/Phenyl Vinyl Dimethicone Crosspolymer,
Dimethicone/Polyglycerin-3 Crosspolymer, Dimethicone/Titanate Crosspolymer,
Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer, Dimethicone/ Vinyltrimethylsiloxysilicate
Crosspolymer, Dimethiconol/Methylsilanol/Silicate Crosspolymer,
Diphenyl Dimethicone Crosspolymer, Diphenyl Dimethicone/ Vinyl Diphenyl Dimethicone/Silsesquioxane
Crosspolymer, Divinyldimethicone/Dimethicone Crosspolymer, Lauryl
Dimethicone PEG-15 Crosspolymer, Lauryl Dimethicone /Polyglycerin-3
Crosspolymer, Methylsilanol/Silicate Crosspolymer, PEG-10 Dimethicone
Crosspolymer, PEG-12 Dimethicone Crosspolymer, PEG-10 Dimethicone/Vinyl
Dimethicone Crosspolymer, PEG-10/Lauryl Dimethicone Crosspolymer,
PEG-15/Lauryl Dimethicone Crosspolymer, Silicone Quaternium-16/Glycidoxy
Dimethicone Crosspolymer, Styrene/Acrylates/Dimethicone Acrylate
Crosspolymer, Trifluoropropyl Dimethicone/PEG-10 Dimethicone Crosspolymer,
Trifluoropropyl Dimethicone/Trifluoropropyl Divinyldimethicone Crosspolymer,
Trifluoropropyl Dimethicone/Vinyl Trifluoropropyl Dimethicone/Silsesquioxane
Crosspolymer, Trimethylsiloxysilicate/ Dimethicone Crosspolymer,
Trimethylsiloxysilicate/Dimethiconol Crosspolymer, Vinyl Dimethicone/Lauryl
Dimethicone Crosspolymer, Vinyl Dimethicone/Methicone Silsesquioxane
Crosspolymer, Vinyldimethyl/Trimethylsiloxysilicate Stearyl Dimethicone
Crosspolymer.
-
Bevorzugte
Silikone sind: cyclische Dimethylsiloxane, lineare Polydimethylsiloxane,
Blockpolymere aus Polydimethylsiloxan und Polyethylenoxid und/oder
Polypropylenoxid, Polydimethylsiloxane mit end- oder seitenständigen Polyethylenoxid-
oder Polypropylenoxidresten, Polydimethylsiloxane mit endständigen Hydroxylgruppen,
phenylsubstituierte Polydimethylsiloxane, Silikonemulsionen, Silikonelastomere,
Silikonwachse, Silikongums, aminosubstituierte Silikone, mit quaternären Ammoniumgruppen
substituierte Silikone und vernetzte Silikone.
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In
einer Ausführungsform
enthält
das erfindungsgemäße Mittel
einen Lichtschutzstoff in einer Menge von vorzugsweise 0,01 bis
10 Gew.% oder von 0,1 bis 5 Gew.%, besonders bevorzugt von 0,2 bis
2 Gew.%. Die Lichtschutzstoffe umfassen insbesondere alle in der
EP 1 084 696 genannten Lichtschutzstoffe.
Bevorzugt sind: 4-Methoxy-zimtsäure-2-ethylhexylester,
Methylmethoxycinnamat, 2-Hydroxy-4-methoxy-benzophenon-5-sulfonsäure und
polyethoxylierte p-Aminobenzoate.
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In
einer Ausführungsform
enthält
das erfindungsgemäße Mittel
0,01 bis 20, besonders bevorzugt von 0,05 bis 10, ganz besonders
bevorzugt von 0,1 bis 5 Gew.% an mindestens einem haarkonditionierenden
Zusatzstoff, ausgewählt
aus Betain; Panthenol; Panthenylethylether; Sorbitol; Proteinhydrolysaten;
Pflanzenextrakten; A-B-Block-Copolymeren aus Alkylacrylaten und
Alkylmethacryaten; A-B-Block-Copolymeren aus Alkylmethacrylaten
und Acrylnitril; A-B-A-Block-Copolymeren aus Lactid und Ethylenoxid;
A-B-A-Block-Copolymeren aus Caprolacton und Ethylenoxid; A-B-C-Block-Copolymeren
aus Alkylen- oder Alkadienverbindungen, Styrol und Alkylmethacrylaten;
A-B-C-Block-Copolymeren aus Acrylsäure, Styrol und Alkylmethacrylaten; sternförmigen Block-Copolymeren;
hyperverzweigten Polymeren; Dendrimeren; intrinsisch elektrisch
leitfähigen
3,4-Polyethylendioxythiophenen und intrinsisch elektrisch leitfähigen Polyanilinen.
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In
einer Ausführungsform
enthält
das erfindungsgemäße Mittel
0,01 bis 5, besonders bevorzugt von 0,05 bis 1 Gew.% an mindestens
einem Konservierungsmittel. Geeignete Konservierungsmittel sind
die im International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook,
10. Auflage mit der Funktion "Preser vatives" aufgeführten Stoffe,
z.B. Phenoxyethanol, Benzylparaben, Butylparaben, Ethylparaben,
Isobutylparaben, Isopropylparaben, Methylparaben, Propylparaben,
Iodopropinylbutylcarbamat, Methyldibromoglutaronitril, DMDM Hydantoin.
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Die
erfindungsgemäß einzusetzende
Zusammensetzung kann darüber
hinaus weitere, für
Haarbehandlungsmittel übliche
Zusatzbestandteile enthalten, z.B. Parfümöle; Trübungsmittel wie z.B. Ethylenglykoldistearat,
Styrol/PVP Copolymere oder Polystyrole; Feuchthaltemittel; Glanzgeber;
Produktanfärbestoffe;
Antioxidantien; in Mengen von jeweils vorzugsweise 0,01 bis 10 Gew.%,
wobei die Gesamtmenge vorzugsweise 10 Gew.% nicht übersteigt.
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Die
Zusammensetzung enthält
kosmetisch akzeptable Lösungsmittel,
vorzugsweise ein wässriges,
alkoholisches oder wässrig-alkoholisches
Medium. Als Alkohole können
insbesondere die für
kosmetische Zwecke üblicherweise
verwendeten niederen Alkohole mit 1 bis 4 C-Atomen wie z.B. Ethanol
und Isopropanol enthalten sein. Als zusätzliche Co-Solventien können organische
Lösungsmittel
oder ein Gemisch aus Lösungsmitteln
mit einem Siedepunkt unter 400°C
in einer Menge von 0,1 bis 15 Gew. bevorzugt von 1 bis 10 Gew.% enthalten
sein. Besonders geeignet als zusätzliche
Co-Solventien sind
unverzweigte oder verzweigte Kohlenwasserstoffe wie Pentan, Hexan,
Isopentan und cyclische Kohlenwasserstoffe wie Cyclopentan und Cyclohexan.
Diese leichtflüchtigen
Kohlenwasserstoffe können
auch als Treibmittel verwendet werden. Weitere, besonders bevorzugte
wasserlösliche
Lösungsmittel
sind Glycerin, Ethylenglykol, Propantriol und Propylenglykol in
einer Menge bis 30 Gew.%.
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Gegenstand
der Erfindung ist auch ein Zweiphasenprodukt zur permanenten Haarumformung.
Das Zweiphasenprodukt enthält
- (A) ein erfindungsgemäßes Produktabgabesystem, wobei
die Zusammensetzung des Produktabgabesystems mindestens einen keratinreduzierenden
Stoff enthält
und nichtfluide oder hochviskos, insbesondere gelförmig oder
cremeförmig
ist; und
- (B) eine weitere Zusammensetzung, welche mindestens einen keratinreduzierenden
Stoff enthält
und fluide und von geringerer Viskosität ist als die Zusammensetzung
des Produktabgabesystems (A).
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Gegenstand
der Erfindung ist auch ein Kombinationsprodukt zur permanenten Haarumformung,
enthaltend
- (A) eine erste Zusammensetzung,
welche mindestens einen keratinreduzierenden Stoff enthält und
- (B) eine zweite Zusammensetzung, welche mindestens ein Oxidationsmittel
enthält,
wobei
eine oder beide der Zusammensetzungen (A) und (B) in Form eines
erfindungsgemäßen Produktabgabesystems
vorliegen.
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Gegenstand
der Erfindung ist auch ein Verfahren zur dauerhaften Haarverformung,
bei dem man das Haar bevor und/oder nachdem man es in die gewünschte Form
bringt, mit einem haarkeratinreduzierenden Verformungsmittel behandelt,
nach einer für
die dauerhafte Verformung des Haares ausreichenden Einwirkungszeit
das Haar gegebenenfalls mit Wasser spült, sodann das Haar oxidativ
nachbehandelt, erneut mit Wasser spült, zur Frisur legt und schließlich trocknet,
wobei als haarkeratinreduzierendes Verformungsmittel ein erfindungsge mäßes Produktabgabesystem
verwendet wird, wobei die darin enthaltene Zusammensetzung mindestens
einen keratinreduzierenden Stoff enthält und/oder wobei für die oxidative
Nachbehandlung ein erfindungsgemäßes Produktabgabesystem
verwendet wird, wobei die darin enthaltene Zusammensetzung mindestens
ein Oxidationsmittel enthält.
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Die
erfindungsgemäßen Produkte
zeichnen sich, bedingt durch ihre besondere Applikation mit dem erfindungsgemäß zu verwendenden
speziellen Aerosol-Sprühsystem,
durch eine hervorragende, gezielte Applizierbarkeit und hervorragende
Verteilbarkeit aus. Die Vorteile bei der Anwendung zeigen sich anhand
einer bequemen Applikation, einer sparsameren Dosierung und einer
vom Anwender als angenehmer empfundenen Konsistenz. Ein weiterer
Vorteil der erfindungsgemäßen Produkte
ist, dass sich durch einfache Variation des Treibmittels, der Treibmittelzusammensetzung
oder des Treibmitteldruckes unterschiedliche Sprüheigenschaften gezielt einstellen
lassen, wie sie bisher für
die zugrundeliegenden Wirkstoffzusammensetzungen nicht zur Verfügung standen.
Die Sprüheigenschaften
reichen dabei von einem feinen Aerosol-Sprühnebel über schneeartige
Tröpfchen
und Sprühflocken
bis zu einem Sprühschaum.
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Die
nachfolgenden Beispiele sollen den Gegenstand der Erfindung näher erläutern.
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Beispiele
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In
den nachfolgenden Beispielen wurden die jeweiligen Wirkstoffzusammensetzungen
zusammen mit dem jeweils angegebenen Treibmittel in eine druckfeste
Aerosoldose abgefüllt
und mit einem Kapillarsprühsystem
versehen, wie es beispielsweise unter der Bezeichnung TRUSPRAY
® von
Boehringer Ingelheim microParts GmbH erhältlich ist. Verschieden große Ventildurchmesser
und Ventilkegel sind einsetzbar, vorzugsweise jedoch folgende Größen:
| Ventildurchmesser | 0.5
mm |
| Ventilkegel | 0.35
mm |
Beispiel
1: Dauerwell Creme Wirkstoffzusammensetzung:
| 4,0
g | Cetyl/Stearylalkohol
(Lanette® O,
Cognis) |
| 1,0
g | Ceteareth-25 |
| 0.7
g | Polyquaternium-6 |
| 14–18 g | Ammoniumthioglykolat,
70%ig |
| 2.8
g | Ammoniak,
25%ig |
| 3.8
g | Ammoniumhydrogencarbonat |
| 0,75
g | Cetyltrimethylammoniumchlorid |
| 0.4–0.7 g | Duftstoff |
| ad.
100 g | Wasser,
vollentsalzt |
zusätzlich optional:
| 1 – 5 g | Cystein |
| 1 – 4 g | 2-Mercaptopropionsäure (Thiomilchsäure) |
- Viskosität: 1000 – 1200 mPas (25°C)
- pH Wert: 8.6
-
Abfüllverhältnisse
in Gew.%:
-
-
Die
aufwändige
Applikation mit dem Pinsel entfällt.
Das Produkt kann besonders gut auch als Haaransatzcreme zur gezielten
Umformung des Haaransatzes angewendet werden. Das Produkt eignet
sich auch besonders gut dafür,
in Kombination mit einer wässrigen,
nicht-viskosen Dauerwelllotion eingesetzt zu werden, um beim Dauerwellvorgang
optimal auf die Strukturunterschiede von Haaransatz zur Haarspitze
einzugehen. Beispiel
2: Emulsionsfixiermittel für
Dauerwellcreme Wirkstoffzusammensetzung:
| 5 g | Cetyl/Stearylalkohol
(Lanette® O,
Cognis) |
| 1,7
g | Ceteareth-25 |
| 0.5–1.0 g | Polyquaternium-35 |
| 6 g | Wasserstoffperoxid,
50%ig |
| 0.1–0.2 g | p-Acetaminophenol |
| 0.1
g | Dinatriumhydrogenphosphat |
| 0.1
g | Etidronic
Acid, 60%ig in Wasser |
| 0.4–0.7 g | Duftstoff |
| ad.
100 g | Wasser,
vollentsalzt |
- Viskosität: 400 – 1000 mPas (Schergeschwindigkeit
12.9 s–1,
25 °C)
- pH Wert: 2.2 – 2.8
Abfüllverhältnisse
in Gew.%: Beispiel
3: Haarglättungscreme Wirkstoffzusammensetzung: | 10
g | Cetyl/Stearylalkohol
(Lanette® O,
Cognis) |
| 2 g | Ceteareth-25 |
| 3 g | Vaseline |
| 16–18 g | Ammoniumthioglykolat,
70%ig |
| 3 g | Ammoniak,
25%ig |
| 0.4–0.7 g | Duftstoff |
| ad.
100 g | Wasser,
vollentsalzt |
- Viskosität: 2000 – 3000 mPas (25 °C)
- pH Wert: 9.0
Abfüllverhältnisse
in Gew.%: Beispiel
4: Cremefixierung für
Haarglättungsmittel Wirkstoffzusammensetzung: | 11
g | Cetyl/Stearylalkohol
(Lanette® O,
Cognis) |
| 2,2
g | Ceteareth-25 |
| 3 g | Vaseline |
| 6 g | Wasserstoffperoxid,
50%ig |
| 0.1–0.2 g | Salicylsäure |
| 0.1
g | Dinatriumhydrogenphosphat |
| 0.1
g | Etidronic
Acid, 60%ig in Wasser |
| 0.4–0.7 g | Duftstoff |
| ad.
100 g | Wasser,
vollentsalzt |
- Viskosität: 4000 – 6000 mPas (Schergeschwindigkeit
12.9 s–1,
25 °C)
- pH Wert: 2.0 – 2.6
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Abfüllverhältnisse
in Gew.%:
-
Die
cremeförmigen
Zusammensetzung der Beispiele 1 bis 4 lassen sich sehr anwenderfreundlich
applizieren, d.h. direkt und gezielt auf die zu behandelnden Haarpartien
oder auf den Haaransatz aufsprühen, ohne
dass eine umständliche
Anwendung mittels Pinsel erforderlich ist.
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Beispiel
5: Dauerwellgel zur Haaransatzauffrischung Wirkstoffzusammensetzung:
-
-
Aerosolabfüllung:
Die
Wirkstoffzusammensetzung wird mit Dimethylether im Gewichtsverhältnis Wirkstoff
: Treibmittel = 50 : 50 sowie im Gewichtsverhältnis 60 : 40 abgefüllt.
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Behandlung
des Haares zur Ansatzauffrischung:
Aufsprühen des Gels auf das gewickelte
Ansatzhaar mit dem Produktabgabesystem, nach Einwirkzeit (8–15 min)
ausspülen,
dann fixieren. Dabei wird nur die Ansatzwelle aufgefrischt.
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Ergebnis:
Neue Welle und Bewegung im Ansatzbereich; Schonung der Längen und
Spitzen, da diese nicht erneut permanent verformt werden. Daher
hervorragender Griff und sehr gute Kämmbarkeit des Haares; Convenience
und Sicherheit für
den Anwender wegen der Tropffestigkeit des Wellmittelgels; Anwenderfreundliche
Applikation des verdickten Dauerwellmittels; die aufwändige Applikation
mit dem Pinsel entfällt.
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Beispiel
6: 2-Phasen Dauerwelle zum Ausgleich großer struktureller Unterschiede
des Haares Wirkstoffzusammensetzung
Phase 1:
-
Wirkstoffzusammensetzung
Phase 2:
-
-
Phase
1 wird als niedrigviskose Lotion angewendet, Phase 2 wird mit Treibgas
zu einem erfindungsgemäßen Produktabgabesystem
abgefüllt.
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Aerosolabfüllung von
Phase 2:
Die gängigen
Treibmittel sind einsetzbar, vorzugsweise wird Dimethylether verwendet.
Die Wirkstoffzusammensetzung wird im Gewichtsverhältnis Wirkstoff
: Treibmittel = 50 : 50 sowie im Gewichtsverhältnis 60 : 40 abgefüllt.
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Die
2-Phasen Anwendung ermöglicht
einen Ausgleich großer
struktureller Unterschiede des Haares vom Haaransatz bis zur Haarspitze.
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Behandlung
des Haares: Auftragen der flüssigen
Phase 1 des Wellmittels auf das gewickelte Haar, dann Aufsprühen der
verdickten Phase 2 des Gels auf das gewickelte Ansatzhaar mittels
erfindungsgemäßem Produktabgabesystem,
nach Einwirkzeit (6–15
min) ausspülen,
dann fixieren.
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Ergebnis:
Gleichmäßige Welle
von Ansatz bis Spitze, Schonung der Haarspitzen, hervorragender
Griff und sehr gute Kämmbarkeit
des Haares; anwenderfreundliche Applikation des verdickten Dauerwellmittels
der Phase 2, die sonst übliche
aufwändige
Applikation mit dem Pinsel entfällt.
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Beispiel
7: Fixiergel für
flüssige
und verdickte Dauerwellmittel Wirkstoffzusammensetzung:
-
Aerosolabfüllung:
Die
gängigen
Treibmittel sind einsetzbar, vorzugsweise wird Dimethylether verwendet.
Die Wirkstoffzusammensetzung wird im Gewichtsverhältnis Wirkstoff
: Treibmittel = 50:50 sowie im Gewichtsverhältnis 60:40 und im Gewichtsverhältnis 70:30
abgefüllt.
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Behandlung
des Haares:
Aufsprühen
des Fixiergels nach dem Ausspülen
des Wellmittels auf das gewickelte Ansatzhaar mit dem erfindungsgemäßen Produktabgabesystem,
nach Einwirkzeit (5–12
min) ausspülen,
nach dem Abwickeln erneute Auftragung des Fixiermittels auf das
Haar (Nachfixierung), nach weiterer Einwirkzeit von 2 – 5 min
ausspülen.
-
Vorteile:
Anwenderfreundliche Applikation des verdickten Fixiermittels. Die
aufwändige
Auftragung des Mittels mit Mischschale und mit dem Pinsel entfällt.
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Beispiel
8: Haarglättungsgel Wirkstoffzusammensetzung:
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Aerosolabfüllung:
Die
gängigen
Treibmittel sind einsetzbar, vorzugsweise wird Dimethylether verwendet.
Die Wirkstoffzusammensetzung wird im Gewichtsverhältnis Wirkstoff
: Treibmittel = 50 : 50 sowie im Gewichtsverhältnis 60 : 40 abgefüllt.
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Behandlung
des Haares:
Aufsprühen
des Gels auf das trockene Haar mit dem erfindungsgemäßen Produktabgabesystem
und Glättung des
Haares mit dem Kamm (der Kamm kann auch Teil des Applikators sein),
nach Einwirkzeit (10–30
min) ausspülen,
dann fixieren (Einwirkzeit des Fixiermittels 5 bis 12 min), anschließend ggfs.
Anwendung eines heißen Glätteisens.
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Ergebnis:
Glattes Haar mit hervorragendem Griff und sehr guter Kämmbarkeit;
das erfindungsgemäße Produktabgabesystem
ermöglicht
die Auftragung des sehr viskosen Gels, das nicht abtropft und nicht
auf die Kopfhaut läuft;
die Convenience und Sicherheit für
den Anwender ist daher deutlich verbessert; anwenderfreundliche
Applikation des verdickten Dauerwellmittels; die aufwändige Applikation
mit dem Pinsel entfällt.
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Beispiel
9: Gelfixierung für
Haarglättungsmittel Wirkstoffzusammensetzung:
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Aerosolabfüllung:
Die
gängigen
Treibmittel sind einsetzbar, vorzugsweise wird Dimethylether verwendet.
Die Wirkstoffzusammensetzung wird im Gewichtsverhältnis Wirkstoff
: Treibmittel = 50:50 sowie im Gewichtsverhältnis 60:40 und im Gewichtsverhältnis 70:30
abgefüllt.
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Behandlung
des Haares:
Aufsprühen
des Fixiergels nach dem Ausspülen
des reduktionsmittelhaltigen Glättungsmittels
auf das geglättete
Haar mit Hilfe des erfindungsgemäßen Produktabgabesystems,
nach Einwirkzeit (5–12
min) ausspülen des
Fixiergels, anschließend
ggfs. Anwendung eines heißen
Glätteisens.
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Vorteile:
Das erfindungsgemäße Produktabgabesystem
ermöglicht
die Auftragung des sehr viskosen oxidationsmittelhaltigen Gels,
das nicht abtropft und nicht auf die Kopfhaut läuft. Die Convenience und Sicherheit
für den
Anwender ist daher deutlich verbessert. Ein weitere Vorteil liegt
in der anwenderfreundlichen Anwendung des verdickten Fixiermittels.
Die aufwändige
Applikation mit dem Pinsel entfällt.
