DE202005008792U1 - Flache Heatpipe mit Überhitzungsschutz - Google Patents
Flache Heatpipe mit Überhitzungsschutz Download PDFInfo
- Publication number
- DE202005008792U1 DE202005008792U1 DE200520008792 DE202005008792U DE202005008792U1 DE 202005008792 U1 DE202005008792 U1 DE 202005008792U1 DE 200520008792 DE200520008792 DE 200520008792 DE 202005008792 U DE202005008792 U DE 202005008792U DE 202005008792 U1 DE202005008792 U1 DE 202005008792U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heat pipe
- heat
- capillary structure
- heatpipe
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/04—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure
- F28D15/046—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure characterised by the material or the construction of the capillary structure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0233—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes the conduits having a particular shape, e.g. non-circular cross-section, annular
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
- F28F2265/10—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for preventing overheating, e.g. heat shields
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
Kapillarstruktur
dadurch gekennzeichnet, dass die Kapillarstruktur im Innenraum der
flachen Heatpipe aus mehreren miteinander verbundenen Schichten
poröser
Materialien mit unterschiedlichem Porendurchmesser besteht. Die
Schichten der Kapillarstruktur mit dem kleinsten Porendurchmesser
bilden die Außenflächen der
Kapillarstruktur und enthalten den flüssigen Teil des Wärmeträgers. Die
Schicht der Kapillarstruktur mit dem größten Porendurchmesser liegt
im Inneren der Kapillarstruktur und enthält den gasförmigen Teil des Wärmeträgers.
Description
- Die Probleme P1 bis P5 werden durch die im folgenden beschriebene Erfindung gelöst. Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispiels in Zeichnung 1 beschrieben werden.
- Die Heatpipe besteht aus zwei parallel in einem definierten Abstand zueinander liegenden Folien (
4 ), die an ihren Rändern miteinander verbunden sind und den Innenraum der Heatpipe gasdicht abschließen. Die beiden Folien bilden die Heatpipewände. Der Innenraum der Heatpipe ist über ein Befüllrohr (1 ) zugänglich, durch dass der Wärmeträger in die Heatpipe eingefüllt wird und nichtkondensierbare Gase aus dem Innenraum der Heatpipe entfernt werden. Zwischen den beiden Folien befindet sich eine Kapillarstruktur (5 ) (6 ), die aus mehreren porösen Materialschichten mit unterschiedlichem Porendurchmesser besteht. Die Kapillarstruktur sorgt im Normalbetrieb der Heatpipe für einen definierten Abstand der gegenüberliegenden Heatpipewände zueinander. Da die Belastung der Heatpipe durch den äußeren Atmosphärendruck durch die Kapillarstruktur über die gesamte Fläche verteilt aufgenommen wird, besitzen Folien die nötige Stabilität um der Druckdifferenz zwischen Atmosphäre und Dampfdruck des Wärmeträgers standzuhalten. Dadurch kann Material für die Heatpipewände eingespart werden und die Dicke der Heatpipe wird verringert. Die Schichten der Kapillarstruktur mit dem kleinsten Porendurchmesser (4 ) befinden sich im Betriebszustand der Heatpipe in engem Kontakt mit den Heatpipewänden. Die nötige Druckkraf für den Kontakt zwischen der Kapillarstruktur (5 ) und den Heatpipewänden (4 ) wird durch die resultierende Druckkraft aus der Druckdifferenz zwischen Atmosphärendruck und Dampfdruck des Wärmeträgers erzeugt. - Die poröse Kapillarstruktur besteht aus mehreren Schichten mit unterschiedlichem Porendurchmesser. Die Schichten mit dem kleinsten Porendurchmesser (
5 ), in denen der flüssige Wärmeträger fließt, befinden sich an der Außenseite der Kapillarstruktur und stehen im Betriebszustand der Heatpipe in engem Kontakt mit den Folien. Zwischen den beiden Schichten mit dem kleinsten Porendurchmesser befindet sich eine Schicht mit dem größten Porendurchmesser (6 ). In der innen liegenden Schicht mit dem größten Porendurchmesser strömt der gasförmige Wärmeträger. Bedingt durch die unterschiedlichen Porendurchemsser werden die flüssigen Anteile des Wärmeträgers durch Kapillarkräfte in Richtung der Heatpipewände transportiert. Es findet so eine eindeutige Trennung zwischen den gasförmigen und den flüssigen Anteilen des Wärmeträgers statt. - Der in den Schutzansprüchen der Patentschrift
DE 196 53 956 definierte Abstand beider Heatpipewände wird bei Überhitzung der Heatpipe aufgehoben. In Zeichnung 2 ist die Heatpipe im normalen Betriebszustand dargestellt. - Steigt der Dampfdruck des Wärmeträgers über den Druck der Atmosphäre außerhalb der Heatpipe, so werden die Heatpipewände an beiden Seiten der Heatpipe auseinander gedrückt. Die Heatpipewände stehen dann nicht mehr in Kontakt mit der Kapillarstruktur in der Heatpipe und so auch nicht in Kontakt mit dem flüssigen Wärmeträger. Zwischen der Kapillarstruktur mit dem flüssigen Wärmeträger und den Heatpipewänden bildet sich ein mit gasförmigem Wärmeträger gefüllter Spalt, der einen thermischen Widerstand für den Wärmestrom von der Heatpipewand in das flüssige Wärmeträger bildet. Auf diese Weise wird ein Überhitzungsschutz realisiert. Der Kondensationsvorgang des Wärmeträgers wird durch den gebildeten Spalt nicht beeinträchtigt. Zeichnung 3 zeigt die Heatpipe im Zustand des Überhitzungsschutzes. Die Pfeile im Hohlraum zwischen Kapillarstruktur und Heatpipewänden symbolisieren den erhöhten Dampfdruck im Innenraum der Heatpipe.
- Die Heatpipe wird bei der Herstellung evakuiert, indem nichtkondensierbare Gase durch den gasförmigen Wärmeträger aus der Heatpipe hinausgespült und auf diese Weise ausgetrieben werden. Dabei wird der Siedeteil der Heatpipe so weit erwärmt, dass der Dampfdruck des Wärmeträgers über den Atmosphärendruck in der Umgebung der Heatpipe steigt. Dadurch strömt der Wärmeträger in Richtung des Befüllrohrs (
1 ) und drückt alle nichtkondensierbaren Gase aus dem Innenraum der Heatpipe durch das Befüllrohr der Heatpipe in die umgebende Atmosphäre. Damit der gasförmige Wärmeträger nicht ebenfalls durch das Befüllrohr in die umgebende Atmosphäre strömt, muss er in unmittelbarer Nähe des Befüllrohrs kondensiert, und in den Siedeteil der Heatpipe zurückgeführt werden. Dies wird dadurch erreicht, dass die Temperatur der Heatpipe in unmittelbarer Nähe des Befüllrohrs soweit gesenkt wird, dass der gasförmige Wärmeträger in unmittelbarer Nähe des Befüllrohrs im Innenraum der Heatpipe kondensiert. Die Abkühlung der Heatpipe wird im Ausführungsbeispiel in Zeichnung 1 durch das Kühlrohr (2 ) erreicht, dass sich in unmittelbarer Nähe zum Befüllrohr befindet. Das Kühlrohr wird von einem Kühlmittel durchströmt und ist wärmeleitend mit der Heatpipe verbunden. Durch das Kühlmittel im Kühlrohr wird die Wärme, die bei der Kondensation des Wärmeträgers frei wird, aus der Heatpipe transportiert. Wenn das nicht kondensierbare Gas aus dem Innenraum der Heatpipe ausgetrieben wurde und sich die Grenze zwischen dem gasförmigen Wärmeträger und der Luft stationär in unmittelbarer nähe des Befüllrohrs befindet, kann das Befüllrohr gasdicht verschlossen werden. - Stand der Technik
- Herkömmliche flache Heatpipes bestehen aus einem flachen, verschlossenen Behälter. Im Behälter befindet sich ein Wärmeträger, das teilweise im flüssigen und teilweise im gasförmigen Aggregatzustand vorliegt. Der Teil des Behälters, der beheizt wird, wird im Betriebszustand der Heatpipe zum Siedeteil. Der Teil der Heatpipe, der gekühlt wird, wird im Betriebszustand der Heatpipe zum Kondensationsteil.
- Wird der Siedeteil der Heatpipe beheizt, steigt die Temperatur des Absorbers und mit ihr auch die Temperatur des Siedeteils der Heatpipe. Der Dampfdruck des Wärmeträgers der Heatpipe steigt im Siedeteil über den Dampfdruck des Wärmeträgers im Kondensationsteil. Dadurch strömt der gasförmige Teil des Wärmeträgers vom Siedeteil in den Kondensationsteil und transportiert latente Verdampfungswärme vom Siedeteil der Heatpipe in den Kondensationsteil. Im Kondensationsteil kondensiert der gasförmige Wärmeträger und die Verdampfungswärme wird frei. Die Temperatur des Kondensationsteils steigt über die Umgebungstemperatur. Dadurch findet ein Wärmeaustrag in Umgebung der Heatpipe statt. Der kondensierte, flüssige Wärmeträger in der Heatpipe fließt, getrieben durch die Schwerkraft oder durch Kapillarkräfte wieder zurück in den Siedeteil der Heatpipe, wo er verdampft wird.
- Das Patent mit der Patent Nummer
DE 197 02 080 beschreibt einen Heatpipe-Kollektor. Die Heatpipe wird aus einer Wellblechplatte und einer ebenen Schließplatte gebildet, die an ihren Rändern miteinander stoffschlüssig verbunden sind. Wellblech und ebene Schließplatte bilden parallel verlaufende Kanäle, die eine Reihe nebeneinander liegender Heatpipes bilden. Die Wärme wird durch ein Rohr abgeführt, welches mit dem Wärmeträgerkreislauf der Solaranlage verbunden ist und alle Heatpipekanäle durchdringt, und hydraulisch nicht mit den Heatpipekanälen verbunden ist. - Das Patent mit der Nummer
DE 196 53 956 beschreibt eine flache Heatpipe zur Kühlung elektronischer Komponenten. Die Heatpipe besteht aus zwei ebenen Platten, die sich in einem definierten Abstand zueinander befinden und an Ihren Rändern miteinander verlötet sind. Zur Schaffung eines definierten Abstandes zwischen den Platten befindet sich eine stützende Struktur, die Hohlräume enthält, so dass der flüssige und gasförmige Wärmeträger durch den Innenraum der Heatpipe strömen kann. - Das Patent mir der Nummer
DE 197 14 774 beschreibt ein Verfahren zum Verschließen von Heatpipes. Der Innenraum der Heatpipe wird mit Hilfe einer Vakuumpumpe über das Befüllrohr der Heatpipe evakuiert. Innerhalb des Befüllrohrs befindet sich ein Lot. Das Befüllrohr wird durch einschnürendes Quetschen verschlossen. Der verbleibende Restquerschnitt wird durch das Lot ausgefüllt. Damit sich das Lot stoffschlüssig mit dem Befüllrohr verbindet, wird das Befüllrohr an der gequetschten Stelle über den Schmelzpunkt des Lots erwärmt. - Peterson beschreibt in seinem Buch eine flache Heatpipe (Ogushi, 1988), deren gegenüberliegende Heatpipewände durch Rippen im Innenraum der Heatpipe in einem definierten Abstand voneinander fixiert werden. Als Kapillarstruktur werden Kerben in den Heatpipewänden verwendet.
- G. P. Peterson: An Introduction to Heat Pipes. John Wiley & Sons, inc. New York, 1994. Seite 308
- Problemstellung
- Herkömmliche Konstruktionen bringen einige Probleme mit sich, die im Folgenden beschrieben werden sollen:
- P1: Werden mehrere nebeneinander liegende Heatpipes verwendet um zum Beispiel ein großflächigen Solarabsorber zu kühlen, so muss jede Heatpipe einzeln hergestellt, evakuiert und verschlossen werden. Eventuell fallen für jede Heatpipe auch noch Arbeit für die Verbindung mit einer Absorberfläche an.
- P2: Herkömmliche Heatpipes benötigen eine gewisse Festigkeit, um den auftretenden Druckkräften bedingt durch die Druckdifferenz zwischen Wärmeträger und der umliegenden Atmosphäre zu widerstehen. Dies wird dadurch erreicht, dass die Wände der Heatpipes von ausreichender Dicke sind, was einen hohen Materialverbrauch zur Folge hat.
- P3: Steigt die Temperatur einer Heatpipe bei verringerter Wärmeabnahme im Kondensationsteil, so steigt auch der Dampfdruck des Wärmeträgers in der Heatpipe und so auch die mechanische Belastung der Heatpipewände durch die auftretenden Druckkräfte. Bei Überschreitung der zulässigen mechanischen Belastung der Heatpipewände kommt es zur Beschädigung der Heatpipe. Dieser Vorgang wird als Überhitzen der Heatpipe bezeichnet.
- P4: Die eindeutige Trennung der Strömungswege von den flüssigen- und von den gasförmigen Anteilen des Wärmeträgers sind bei Heatpipes in der Patentschrift
DE 196 53 956 nicht gegeben. Dadurch kann unter Umständen die Funktion der Heatpipe vor allem im Kondensationsteil lokal beeinträchtigt werden. - P5: Beim Verschließen der Heatpipe muss verhindert werden, dass Luft aus der umgebenden Atmosphäre in in den evakuierten oder durch den Wärmeträger ausgespülten Innenraum der Heatpipe gelangt. Bei herkömmlichen Verfahren wird das Befüllrohr der Heatpipe deshalb verschlossen, während das Befüllrohr der Heatpipe noch an einer Vakuumpumpe angeschlossen und der Innenraum der Heatpipe von der umgebenden Atmosphäre getrennt ist.
Claims (3)
- Kapillarstruktur dadurch gekennzeichnet, dass die Kapillarstruktur im Innenraum der flachen Heatpipe aus mehreren miteinander verbundenen Schichten poröser Materialien mit unterschiedlichem Porendurchmesser besteht. Die Schichten der Kapillarstruktur mit dem kleinsten Porendurchmesser bilden die Außenflächen der Kapillarstruktur und enthalten den flüssigen Teil des Wärmeträgers. Die Schicht der Kapillarstruktur mit dem größten Porendurchmesser liegt im Inneren der Kapillarstruktur und enthält den gasförmigen Teil des Wärmeträgers.
- Überhitzungsschutz dadurch gekennzeichnet, dass die Heatpipewände nicht mit der Kapillarstruktur verbunden und durch den Dampfdruck des Wärmeträgers elastisch verformbar sind.
- Hilfsvorrichtung zum Verschließen der Heatpipe dadurch gekennzeichnet, dass sich in unmittelbarer Nähe des Befüllrohrs der Heatpipe eine Kühlvorrichtung befindet, die wärmeleitend mit der Heatpipe verbunden ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200520008792 DE202005008792U1 (de) | 2005-06-06 | 2005-06-06 | Flache Heatpipe mit Überhitzungsschutz |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200520008792 DE202005008792U1 (de) | 2005-06-06 | 2005-06-06 | Flache Heatpipe mit Überhitzungsschutz |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202005008792U1 true DE202005008792U1 (de) | 2005-08-25 |
Family
ID=34895819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200520008792 Expired - Lifetime DE202005008792U1 (de) | 2005-06-06 | 2005-06-06 | Flache Heatpipe mit Überhitzungsschutz |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202005008792U1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009034295A1 (de) * | 2009-07-21 | 2011-02-03 | Dt Swiss Ag | Dämpfereinrichtung für ein Zweirad |
DE102013004269A1 (de) | 2013-03-13 | 2014-09-18 | Narva Lichtquellen Gmbh + Co. Kg | Solarer Wasser-Erhitzer |
DE202014010342U1 (de) | 2014-03-12 | 2015-06-30 | Narva Lichtquellen Gmbh + Co. Kg | Solarer Kompaktsiphon |
WO2016058966A1 (fr) * | 2014-10-15 | 2016-04-21 | Euro Heat Pipes | Caloduc plat avec fonction reservoir |
WO2023057730A1 (fr) * | 2021-10-07 | 2023-04-13 | Airbus Defence And Space Sas | Dispositif diphasique de transfert de chaleur à réservoir d'excédent de liquide |
-
2005
- 2005-06-06 DE DE200520008792 patent/DE202005008792U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009034295A1 (de) * | 2009-07-21 | 2011-02-03 | Dt Swiss Ag | Dämpfereinrichtung für ein Zweirad |
DE102013004269A1 (de) | 2013-03-13 | 2014-09-18 | Narva Lichtquellen Gmbh + Co. Kg | Solarer Wasser-Erhitzer |
DE202014010342U1 (de) | 2014-03-12 | 2015-06-30 | Narva Lichtquellen Gmbh + Co. Kg | Solarer Kompaktsiphon |
DE102014003259A1 (de) | 2014-03-12 | 2015-10-01 | Narva Lichtquellen Gmbh + Co. Kg | Solarer Kompaktsiphon |
WO2016058966A1 (fr) * | 2014-10-15 | 2016-04-21 | Euro Heat Pipes | Caloduc plat avec fonction reservoir |
FR3027379A1 (fr) * | 2014-10-15 | 2016-04-22 | Euro Heat Pipes | Caloduc plat avec fonction reservoir |
CN107148547A (zh) * | 2014-10-15 | 2017-09-08 | 欧热管公司 | 具有储存器功能的平板热管 |
US10295269B2 (en) | 2014-10-15 | 2019-05-21 | Euro Heat Pipes | Flat heat pipe with reservoir function |
WO2023057730A1 (fr) * | 2021-10-07 | 2023-04-13 | Airbus Defence And Space Sas | Dispositif diphasique de transfert de chaleur à réservoir d'excédent de liquide |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4121534C2 (de) | Kühlvorrichtung | |
DE3617762C2 (de) | Mit Kapillareffekt arbeitender Wärmetauscher für ein thermisches Betriebssystem | |
DE202005008792U1 (de) | Flache Heatpipe mit Überhitzungsschutz | |
AT522521B1 (de) | Kühlvorrichtung | |
US20100326630A1 (en) | Heat spreader with vapor chamber and method for manufacturing the same | |
DE1935125A1 (de) | Verfahren und Anordnung zur Fluessigkeitskuehlung,insbesondere fuer elektronische Bauelemente | |
CN110369502B (zh) | 一种吹胀式均热板的加工方法 | |
WO2012069048A2 (de) | Vakuumbehälter zur entfernung von fremdgasen aus einer adsorptionskältemaschine | |
DE102014208955A1 (de) | Wärmeübertragungsvorrichtung und deren Verwendung | |
DE112004002839T5 (de) | Vorrichtung für den Wärmetransport und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE202007014238U1 (de) | Vorrichtung zur Wärmeübertragung eines Heatpipekondensators | |
DE3937017A1 (de) | Peltier - kuehlblock | |
DE102009023985A1 (de) | Abwärmerückgewinnungsvorrichtung | |
WO2022238086A1 (de) | Kühlvorrichtung | |
DE102016105592A1 (de) | Heizvorrichtung sowie Verfahren zur Beheizung eines Kraftfahrzeuges | |
AT520692B1 (de) | Akkumulator | |
EP2895804B1 (de) | Sammelbehälter und verfahren zur rückgewinnung von arbeitsmittel in sorptionsvorrichtungen | |
DE102009023113A1 (de) | Kühlvorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung | |
WO2010000255A1 (de) | Kompakter lamellenwärmetauscher | |
DE102019132955A1 (de) | Wärmeübertrager mit integriertem Trockner und Platte für einen Plattenwärmeübertrager | |
DE202017102359U1 (de) | Kondensatschale und Kühl- oder Klimatisierungsvorrichtung mit Kondensatschale | |
DE102013215929A1 (de) | Batteriemodul und Verfahren zum Betreiben eines Batteriemoduls | |
DE102020131615B4 (de) | Plattenapparate für Stoff- und Wärmeübertragung in Sorptionswärmepumpen mit Separation von Flüssigkeits- und Dampfströmung | |
DE102013210446A1 (de) | Wärmerohr | |
WO2017215691A1 (de) | Vorrichtung zum temperieren eines objekts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R086 | Non-binding declaration of licensing interest | ||
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20050929 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: KLOTSCHE, MICHAEL, DIPL.-ING. UNIV., DE Free format text: FORMER OWNER: KLOTSCHE, MICHAEL E. M., DIPL.-ING., 85354 FREISING, DE Effective date: 20080319 |
|
R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20090101 |