DE202005008274U1 - Mass-produced planetary gear, for vehicle mirror adjustment mechanisms, uses injection molded or sintered plastics cogwheels with tooth flanks converging and diverging in the same direction around their center lines - Google Patents

Mass-produced planetary gear, for vehicle mirror adjustment mechanisms, uses injection molded or sintered plastics cogwheels with tooth flanks converging and diverging in the same direction around their center lines Download PDF

Info

Publication number
DE202005008274U1
DE202005008274U1 DE200520008274 DE202005008274U DE202005008274U1 DE 202005008274 U1 DE202005008274 U1 DE 202005008274U1 DE 200520008274 DE200520008274 DE 200520008274 DE 202005008274 U DE202005008274 U DE 202005008274U DE 202005008274 U1 DE202005008274 U1 DE 202005008274U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gear
teeth
tooth
gears
transmission according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE200520008274
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MCi Mirror Controls International Netherlands BV
Original Assignee
IKU Holding Montfoort BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IKU Holding Montfoort BV filed Critical IKU Holding Montfoort BV
Publication of DE202005008274U1 publication Critical patent/DE202005008274U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/06Use of materials; Use of treatments of toothed members or worms to affect their intrinsic material properties
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H1/00Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/28Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
    • F16H1/2809Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion with means for equalising the distribution of load on the planet-wheels
    • F16H1/2836Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion with means for equalising the distribution of load on the planet-wheels by allowing limited movement of the planets relative to the planet carrier or by using free floating planets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/17Toothed wheels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H1/00Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/28Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
    • F16H2001/2881Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion comprising two axially spaced central gears, i.e. ring or sun gear, engaged by at least one common orbital gear wherein one of the central gears is forming the output
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/06Use of materials; Use of treatments of toothed members or worms to affect their intrinsic material properties
    • F16H2055/065Moulded gears, e.g. inserts therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/08Profiling
    • F16H55/0886Profiling with corrections along the width, e.g. flank width crowning for better load distribution

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

The mass-produced planetary gear (1) has two cylindrical cogwheels with teeth around their center lines. The tooth (8) flanks at the first cogwheel, as a planet wheel (7), converge along the center line in one direction and the tooth (9) flanks of the second cogwheel, as a sun wheel (3), diverge in this direction. The second cogwheel meshes with a third cogwheel, as a toothed ring (2), with a tooth (10) structure similar to that of the first cogwheel. The cogwheels, of plastics materials, are injection molded or sintered.

Description

Die Erfindung betrifft ein in Massenproduktion zusammengebautes Planetengetriebe mit geformten Zahnrädern.The The invention relates to a mass-produced planetary gear with molded gears.

Zum Realisieren kostengünstiger Antriebe für geringe Beanspruchung werden bei der Massenproduktion üblicherweise Getriebe mit geformten zylindrischen Zahnrädern, z.B. Zahnräder aus spritzgegossenem Kunststoff oder Sintermetall, verwendet, die mittels eines Niederspannungsgleichstromelektromotors angetrieben werden. Ein Beispiel für ein derartiges Getriebe ist eine Reduktionsstufe in einem Antrieb für einen Spiegeleinstellmechanismus für ein Kraftfahrzeug, der üblicherweise in Stückzahlen von mehreren Hunderttausend oder Millionen pro Jahr hergestellt wird.To the Realize more cost effective Drives for Low stress is common in mass production Gearboxes with molded cylindrical gears, e.g. Gears out injection-molded plastic or sintered metal, used by means of a low voltage DC electric motor to be driven. An example for Such a transmission is a reduction stage in a drive for one Mirror adjustment mechanism for a motor vehicle, usually in units produced by several hundred thousand or millions per year becomes.

Ein Vorteil dieser zylindrischen Zahnräder besteht darin, dass sie kostengünstig in Massenproduktion mittels Formtechniken mit angemessen guter Maßtoleranz hergestellt werden können, wobei sie auch angemessen gute Laufeigenschaften haben.One Advantage of these cylindrical gears is that they economical in mass production by means of molding techniques with reasonably good dimensional tolerance can be produced where they also have reasonably good running characteristics.

Um Spiel und Geräusche in dem Antrieb zu verhindern, müssen die Zahnräder mit relativ engen Maßtoleranzen zu Getrieben zusammengesetzt werden.Around Game and sounds in the drive to prevent the gears with relatively narrow dimensional tolerances assembled to gears.

Üblicherweise wird beim Zusammenbauen eines Getriebes mit geformten Zahnrädern ein erstes zylindrisches Zahnrad entlang der Mittellinie seiner Verzahnung in einer Richtung bewegt, die im wesentlichen parallel zur Mittellinie der Verzahnung eines zweiten zylindrischen, bereits montierten Zahnrads ist, bis die Zahnflanken der Verzahnungen des ersten und des zweiten Zahnrads durch das Zusammengreifen eines oder mehrerer Zähne zusammenwirken können.Usually is used when assembling a gear with molded gears first cylindrical gear along the center line of its teeth moving in a direction that is substantially parallel to the centerline is the toothing of a second cylindrical, already mounted gear, until the tooth flanks of the teeth of the first and the second Gear can cooperate by the engagement of one or more teeth.

Bei der Montage des Getriebes auf diese Weise kann häufig eine Beschädigung der relativ schwachen Zähne des geformten Zahnrads auftreten. Dies tritt insbesondere dann auf, wenn die Zahnräder relativ zueinander mit relativ genauen Maßtoleranzen montiert werden müssen und/oder wenn das zweite Zahnrad zwischen zwei bereits montierten ersten Zahnrädern angeordnet werden muß. Infolgedessen kann bei der Montage der oben erwähnten Reduktionsstufe ein Ausfallprozentsatz von nicht weniger als 5% auftreten. Insbesondere bei komplexen Getrieben mit mehreren Zahnrädern, wie Planetengetrieben, stellt dies ein großes Problem dar, da es schwierig ist, festzustellen, ob eine Beschädigung aufgetreten ist.at Mounting the gearbox in this way can often damage the relatively weak teeth of the molded gear occur. This happens especially if the gears be mounted relative to each other with relatively accurate dimensional tolerances have to and / or if the second gear is between two already mounted first gears must be arranged. As a result, in the assembly of the above-mentioned reduction stage, a failure percentage of not less than 5%. Especially with complex gearboxes with several gears, Like planetary gears, this poses a big problem as it is difficult is to determine if a corruption has occurred.

In GB 273 304, DE 197 12 516 und DE 197 56 967 sind Getriebesysteme mit kegelförmigen Zahnrädern offenbart. Bei der Massenherstellung von Planetengetrieben mit geformten Zahnrädern können diese kegelförmigen Zahnräder nicht verwendet werden, da sie einer genauen Lagerung aller Zahnräder, insbesondere der Planetenräder, bedürfen.In GB 273 304, DE 197 12 516 and DE 197 56 967 are disclosed gear systems with tapered gears. In the mass production of planetary gears with molded gears, these conical gears can not be used because they require accurate storage of all gears, in particular the planetary gears.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Getriebe in der oben beschriebenen Form zu schaffen, bei dem die oben erwähnten Nachteile vermieden werden können, während die oben erwähnten Vorteile beibehalten werden.Of the Invention is based on the object, a transmission in the above-described To create a form in which the above-mentioned disadvantages are avoided can, while the ones mentioned above Advantages to be maintained.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung ein Getriebe mit den Merkmalen von Anspruch 1 vor.to solution this object, the invention provides a transmission with the features of claim 1 above.

Die Zähne der Verzahnung des ersten zylindrischen Zahnrads weisen Zahnflanken auf, die in Montagerichtung konvergieren, während die Zähne der Verzahnung des zweiten zylindrischen Zahnrads mit Zahnflanken versehen sind, die in Montagerichtung divergieren. Die divergierenden Zahnflanken zweier benachbarter zylindrischer Zähne des zweiten Zahnrads begrenzen einen in Montagerichtung konvergierenden Zwischenraum, in dem die konvergierenden Flanken eines Zahns des ersten Zahnrads aufgenommen sind.The Teeth of the Teeth of the first cylindrical gear have tooth flanks on, which converge in the mounting direction, while the teeth of the gearing of the second cylindrical gear are provided with tooth flanks, in the mounting direction diverge. The divergent tooth flanks of two adjacent cylindrical teeth of the second gear limit a converging in the mounting direction Interspace in which the converging flanks of a tooth of the tooth first gear are added.

Bei der Montage des Getriebes in Massenproduktion wird das erste zylindrische Zahnrad entlang der Mittellinie seiner Verzahnung in einer Montagerichtung bewegt, die im wesentlichen parallel zur Mittellinie der Verzahnung des zweiten zylindrischen, bereits montierten Zahnrads ist, bis die Zahnflanken der Zähne der Verzahnungen durch Eingriff zusammenwirken können. Während der Bewegung in Montagerichtung verringert sich das Spiel zwischen den Zähnen, die miteinander in Eingriff gelangen. Da dieselbe Bewegung, die zum Eingriff führt, das Spiel verringert, kann eine Minimierung des Risikos der Beschädigung der Zähne während der Montage erzielt werden.at the assembly of the transmission in mass production becomes the first cylindrical Gear along the center line of its teeth in a mounting direction moves, which are essentially parallel to the center line of the toothing of the second cylindrical, already mounted gear is until the tooth flanks of the teeth the gears can interact by engagement. During movement in mounting direction The play between the teeth, which mesh with each other, decreases reach. Because the same movement that leads to the intervention, the Reducing game play can minimize the risk of damage to the game Teeth during the Assembly can be achieved.

Die Zahnflanken der Zähne des ersten Zahnrads sind in Montagerichtung auf vorteilhafte Weise zueinander hin geneigt, während die Zahnflanken der Zähne des zweiten Zahnrads sich voneinander weg erstrecken. Vorzugsweise bilden die Flanken jeweils einen Winkel von ungefähr 2–3°, insbesondere 2,5°, mit der die Montagerichtung bestimmenden Mittellinie der Verzahnung.The Tooth flanks of the teeth of the first gear are in the mounting direction to each other in an advantageous manner tilted down while the tooth flanks of the teeth of the second gear extend away from each other. Preferably the flanks each form an angle of approximately 2-3 °, in particular 2,5 °, with the mounting direction determining center line of the toothing.

In diesem Zusammenhang sei angemerkt, dass unter einem Zahnrad eine Basis mit einer Verzahnung zu verstehen ist, die gleichmäßig entlang eines Zylindergehäuses verteilt ist, z.B. ein Zahnrad mit einer inneren oder äußeren Evolventenverzahnung gemäß DIN 876.In In this context, it should be noted that under a gear a Base is to be understood with a toothing that is evenly along a cylinder housing is distributed, e.g. a gear with an inner or outer involute according to DIN 876.

Weitere vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Ansprüchen gezeigt.Further advantageous embodiments of the invention are shown in the claims.

Im folgenden wird die Erfindung mit Bezug auf ein in einer Zeichnung gezeigtes Ausführungsbeispiel näher beschrieben. Es zeigen:in the Following is the invention with reference to a in a drawing shown embodiment described in more detail. Show it:

1 eine schematische perspektivische Ansicht eines Planetengetriebes mit Kunststoffzahnrädern, und 1 a schematic perspective view of a planetary gear with plastic gears, and

2 eine detaillierte perspektivische Unteransicht der unteren Hälfte eines Planetenrads von 1 unmittelbar vor dem Eingriff. 2 a detailed perspective bottom view of the lower half of a planetary of 1 immediately before the procedure.

Die Figuren sind lediglich eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispielsder Erfindung, das nicht als Einschränkung zu verstehen ist. In den Figuren sind gleiche oder entsprechende Teile mit denselben Bezugszeichen versehen.The Figures are merely a schematic representation of one embodiment of the invention Invention not as a limitation to understand. In the figures are the same or corresponding Parts provided with the same reference numerals.

1 zeigt ein sogenanntes Wolfrom-Planetenradsystem, dessen Teile durch Spritzgießen aus einem technischen Kunststoff wie Polyamid oder Polyoxmethylen hergestellt worden sind. 1 shows a so-called Wolfrom-Planetenradsystem whose parts have been made by injection molding of a technical plastic such as polyamide or polyoxymethylene.

Das Planetenradsystem 1 weist einen Reibzahnring 2 auf, der starr oder über ein Friktionsgetriebe, wie beispielsweise eine Rutschkupplung, eine Feder oder ein Schaltrad, mit dem feststehenden Teil verbunden ist. Das Planetenradsystem 1 weist ferner ein zylindrisches Sonnenrad 3 auf, das mittels eines Achsschenkels 4 in einer Lageröffnung 5 in dem Reibzahnring 2 gelagert sein kann. Der Achsschenkel 4 des Sonnenrads 3 bildet die Eingangswelle des Planetenradsystems 1 und ist zu diesem Zweck auf der Unterseite mit einer Antriebsfläche 6 zum Koppeln mit einem Abtriebselement eines Antriebsstrangs, z.B. der Abtriebswelle eines Niederspannungsgleichstromelektromotors, versehen.The planetary gear system 1 has a Reibzahnring 2 on, which is rigid or via a friction gear, such as a slip clutch, a spring or a ratchet wheel, connected to the fixed part. The planetary gear system 1 also has a cylindrical sun gear 3 on, by means of a steering knuckle 4 in a warehouse opening 5 in the Reibzahnring 2 can be stored. The steering knuckle 4 of the sun wheel 3 forms the input shaft of the planetary gear system 1 and is for this purpose on the bottom with a drive surface 6 for coupling with an output element of a drive train, eg the output shaft of a low-voltage direct-current electric motor.

Das Planetenradsystem 1 weist ferner drei nicht gelagerte Planetenräder 7 mit einer Doppelausgestaltung auf. Die Planetenräder 7 sind jeweils mit zwei ähnlichen zylindrischen Verzahnungen mit unterschiedlichen Zahnzahlen versehen, die spiegelbildlich zueinander angeordnet sind. Die ersten Verzahnungen 8 der Planetenräder 7 sollen mit der Verzahnung 9 des Sonnenrads 3 bzw. der Verzahnung 10 des Reibrings 2 zusammenwirken. Die zweiten Verzahnungen 11 der Planetenräder 7 sollen mit der (nicht gezeigten) Verzahnung 12 des Antriebszatinrings 13 zusammenarbeiten, der der Ver zahnung 10 des Reibrings 2 ähnlich und mit einer anderen Anzahl von Zähnen spiegelbildlich zu der Verzahnung 10 des Reibrings 2 versehen ist.The planetary gear system 1 also has three non-mounted planetary gears 7 with a double design on. The planet wheels 7 are each provided with two similar cylindrical teeth with different numbers of teeth, which are arranged in mirror image to each other. The first gears 8th the planet wheels 7 should with the gearing 9 of the sun wheel 3 or the toothing 10 the friction ring 2 interact. The second gears 11 the planet wheels 7 should with the (not shown) toothing 12 of the drive zinc ring 13 work together, the serration 10 the friction ring 2 similar and with a different number of teeth mirror image of the teeth 10 the friction ring 2 is provided.

An dem Antriebszahnring 13 ist eine Abtriebswelle 14 gelagert, auf der ein Abtriebszahnrad 15 gelagert ist. Die Abtriebswelle 14 ist hohl ausgestaltet, so dass ein zweiter Achsschenkel 16 des Sonnenrads 3 darin gelagert werden kann.At the drive toothed ring 13 is an output shaft 14 stored, on which a driven gear 15 is stored. The output shaft 14 is hollow, so that a second stub axle 16 of the sun wheel 3 can be stored in it.

Der Reibzahnring 2, die Planetenräder 7 und der Antriebszahnring 13 sind mit Öffnungen 17 versehen, durch die während der Montage (nicht gezeigte) Führungsstifte ragen können, um in der Lage zu sein, die Teile in der richtigen Ausrichtung und in der richtigen Position in der durch einen Pfeil 18 angezeigten Montagerichtung zu führen.The friction tooth ring 2 , the planetary gears 7 and the drive toothed ring 13 are with openings 17 provided by the guide pins (not shown) may protrude during assembly in order to be able to the parts in the correct orientation and in the correct position in the by an arrow 18 to guide displayed mounting direction.

2 zeigt deutlich, dass die Zähne 19 der ersten Verzahnung 8 des Planetenrads 7 mit Zahnflanken 20a, 20b versehen sind, die in Montagerichtung 18 konvergieren. Die Flanken 20a, 20b des Zahns 19 haben daher eine andere Richtung, so dass die Zahnstärke entlang der Mittellinie der Verzahnung variiert. Bei diesem Ausführungsbeispiel hat die Zahnflanke 20a einen Zahnwinkel β von –2,5°, während die Zahnflanke 20b einen Zahnwinkel β von +2,5° hat. 2 clearly shows that the teeth 19 the first gearing 8th of the planetary gear 7 with tooth flanks 20a . 20b are provided in the mounting direction 18 converge. The flanks 20a . 20b of the tooth 19 therefore have a different direction, so that the tooth thickness varies along the center line of the toothing. In this embodiment, the tooth flank has 20a a tooth angle β of -2.5 °, while the tooth flank 20b has a tooth angle β of + 2.5 °.

Die Zähne 22 der Verzahnung 9 des Sonnenrads sind mit Zahnflanken 21a, 21b versehen, die in Montagerichtung 18 divergieren. In diesem Ausführungsbeispiel hat die Zahnflanke 21a einen Zahnwinkel β von 2,5°, während die Zahnflanke 21b eine Zahnflanke β von –2,5° hat.The teeth 22 the gearing 9 of the sun gear are with tooth flanks 21a . 21b provided in the mounting direction 18 diverge. In this embodiment, the tooth flank 21a a tooth angle β of 2.5 °, while the tooth flank 21b a tooth flank β of -2.5 °.

Die Zahnflanken 20a,21a und 20b,21b weisen an ihren kooperierenden Flächen eine komplementäre Ausgestaltung auf.The tooth flanks 20a . 21a and 20b . 21b have a complementary design on their cooperating surfaces.

Beim Zusammenbauen des Planetenradsystems 1 wird als allererstes der Reibzahnring 2 mit seinen Öffnungen 17 in einer Linearbewegung in Monta gerichtung 18 über die Führungsstifte gesetzt. Dann wird das Sonnenrad 3 in Montagerichtung 3 vorgesehen, so dass der Achsschenkel 4 in der Lageröffnung 5 aufgenommen wird. Dann werden die Planetenräder 7 als Gruppe in Montagerichtung 18 bewegt. Hier bilden die Planetenräder 7 drei erste Zahnräder, die entlang der Mittellinie ihrer Verzahnungen 8 in einer Richtung bewegt werden, die im wesentlichen parallel zur Mittellinie der Verzahnungen 9, 10 des Sonnenrads 3 bzw. des Reibrings 2 sind, die die bereits montierten zweiten Zahnräder bilden. Die Bewegung in Montagerichtung findet statt, bis die konvergierenden Zahnflanken 20a, 20b der Zähne 19 der ersten Verzahnung 8 der Planetenräder 7 durch Eingriff mit den divergierenden Zahnflanken 21a,21b der Zähne 20 der Verzahnungen 9,10 des Sonnenrads 3 bzw. des Reibrings 2 zusammenwirken können. Während der Bewegung in Montagerichtung verringert sich das Spiel zwischen den in Eingriff gelangenden Zähnen. Die divergierenden Zahnflanken 21a,21b der beiden benachbarten Zähne 20 des zweiten Zahnrads bilden einen in Montagerichtung konvergierenden Zwischenraum, in dem die konvergierenden Flanken 20a, 20b eines Zahns 19 des ersten Zahnrads 7 sozusagen auf eine selbst suchende Weise aufgenommen werden können. Die Planetenräder sind auf nicht in einem Lager gelagerte Weise zwischen dem Sonnenrad 3 und dem Reibring 2 aufgenommen.When assembling the planetary gear system 1 First and foremost is the friction tooth ring 2 with its openings 17 in a linear movement in Monta direction 18 set over the guide pins. Then the sun wheel becomes 3 in mounting direction 3 provided so that the steering knuckle 4 in the warehouse opening 5 is recorded. Then the planetary gears 7 as a group in mounting direction 18 emotional. Here are the planetary gears 7 three first gears running along the centerline of their gears 8th be moved in a direction substantially parallel to the centerline of the gears 9 . 10 of the sun wheel 3 or the friction ring 2 are that form the already mounted second gears. The movement in the mounting direction takes place until the converging tooth flanks 20a . 20b the teeth 19 the first gearing 8th the planet wheels 7 by engagement with the diverging tooth flanks 21a . 21b the teeth 20 the gears 9 . 10 of the sun wheel 3 or the friction ring 2 can interact. During movement in the mounting direction, the play between the engaged teeth decreases. The divergent tooth flanks 21a . 21b the two adjacent teeth 20 of the second gear form a converging in the mounting direction gap in which the converging flanks 20a . 20b a tooth 19 of the first gear 7 in a self-seeking way, so to speak can be included. The planet gears are in a non-bearing manner between the sun gear 3 and the friction ring 2 added.

In einem folgenden Montageschritt wird der Antriebszahnring 13 in Montagerichtung gleitend derart über die Planetenräder 7 geschoben, dass der zweite Achsschenkel 16 in der Lageröffnung in der Abtriebswelle 14 des Antriebszahnrings 13 aufgenommen ist. Die (nicht gezeigte) Verzahnung des Antriebszahnrings bildet ein erstes Kunststoffzahnrad, das in Montagerichtung entlang der Mittellinie seiner Verzahnung parallel zur Mittellinie der zweiten Verzahnungen 11 der Planetenräder 7 mit Doppelausgestaltung bewegt wird, die einen Satz zweiter, bereits montierter Zahnräder bilden. Wiederum verringert sich das Spiel zwischen den in Eingriff gelangenden Zähnen während der Bewegung in Montagerichtung dahingehend, dass die sich zugewandten Flanken der in Eingriff gelangenden Zahnräder in Montagerichtung konvergieren.In a subsequent assembly step, the drive toothed ring 13 sliding in the mounting direction in such a way over the planetary gears 7 pushed that second knuckle 16 in the bearing opening in the output shaft 14 of the drive toothed ring 13 is included. The (not shown) toothing of the drive toothed ring forms a first plastic gear, in the mounting direction along the center line of its teeth parallel to the center line of the second teeth 11 the planet wheels 7 is moved with double design, forming a set of second, already mounted gears. Again, the clearance between the meshing teeth during movement in the mounting direction decreases so that the facing flanks of the meshing gears converge in the mounting direction.

Das Planetenradsystem 1 ist nun für die Verwendung als Reduktionsgetriebe z.B. in einem Einstellmechanismus für eine Seitenspiegeleinheitfär ein Kraftfahrzeug bereit.The planetary gear system 1 is now ready for use as a reduction gear, for example, in a setting mechanism for a side mirror unit for a motor vehicle.

Für den Fachmann auf dem Gebiet versteht es sich, dass die Erfindung nicht auf das oben beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt ist, sondern dass im Rahmen der Erfindung, wie er durch die folgenden Ansprüche festgelegt ist, viele Variationen möglich sind.For the expert It is understood in the art that the invention is not limited to the Embodiment described above limited but that is within the scope of the invention, as by the following claims is fixed, many variations are possible.

Claims (9)

In Massenproduktion hergestelltes Planetengetriebe, mit einem ersten geformten zylindrischen Zahnrad mit einer um eine Mittellinie des Zahnrads verlaufenden Verzahnung und einem zweiten geformten zylindrischen Zahnrad mit einer um die Mittellinie des zweiten Zahnrads verlaufenden Verzahnung, dadurch gekennzeichnet, dass die Zähne der Verzahnung des ersten Zahnrads mit Zahnflanken versehen sind, die entlang der Mittellinie in einer ersten Richtung konvergieren, während die Zähne der Verzahnung des zweiten Zahnrads mit Zähnen versehen sind, die in dieser Richtung divergieren, und dass das zweite Zahnrad mit einem dritten Zahnrad im Eingriff ist, dessen Verzahnung eine Ausgestaltung hat, die im wesentlichen ähnlich derjenigen der Verzahnung des ersten Zahnrads ist, wobei das zweite Zahnrad ein Sonnenrad, das erste Zahnrad ein Planetenrad und das dritte Zahnrad ein Zahnring ist.A mass-produced planetary gear, comprising a first molded cylindrical gear having a teeth extending about a center line of the gear and a second shaped cylindrical gear having a toothing about the center line of the second gear, characterized in that the teeth of the teeth of the first toothed gear are provided, which converge along the center line in a first direction, while the teeth of the teeth of the second gear are provided with teeth which diverge in that direction, and in that the second gear is engaged with a third gear whose teeth have a configuration , which is substantially similar to that of the teeth of the first gear, wherein the second gear is a sun gear, the first gear is a planetary gear and the third gear is a toothed ring. Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnräder spritzgegossen oder gesintert sind.Transmission according to claim 1, characterized that the gears injection molded or sintered. Getriebe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnräderaus Kunststoffmaterial hergestellt sind.Transmission according to claim 2, characterized that the gears turn off Plastic material are made. Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass konvergierende Zahnflanken eines Zahns der Verzahnung des ersten Zahnrads zwischen divergierenden Zahnflanken zweier benachbarter Zähne der Verzahnung des zweiten Zahnrads aufgenommen sind.Transmission according to claim 1, characterized that converging tooth flanks of a tooth of the toothing of the first Gear between divergent tooth flanks of two adjacent Teeth of the Gearing of the second gear are received. Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnbreite der Zähne der Verzahnung des ersten Zahnrads in axialer Richtung abnimmt, während die Zahnbreite der Zähne des zweiten Zahnrads in axialer Richtung über wenigstens einen Teil der axialen Höhe des Zahnes zunimmt.Transmission according to claim 1, characterized that the tooth width of the teeth the toothing of the first gear decreases in the axial direction, while the tooth width of the teeth the second gear in the axial direction over at least a part of axial height of the tooth increases. Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnflanken der Zähne der Verzahnung des ersten Zahnrads jeweils unter einem Winkel von ungefähr 1–10°, vorzugsweise ungefähr 2–3°, insbesondere ungefähr 2,5°, relativ zur Mittellinie zueinander geneigt sind, während die Zahnflanken der Zähne der Verzahnung des zweiten Zahnrads sich jeweils unter einem Winkel von ungefähr 1–10°, vorzugsweise ungefähr 2–3°, insbesondere ungefähr 2,5°, relativ zur Mittellinie voneinander weg erstrecken.Transmission according to claim 1, characterized that the tooth flanks of the teeth the toothing of the first gear at an angle of approximately 1-10 °, preferably about 2-3 °, in particular approximately 2,5 °, relative are inclined to each other to the center line, while the tooth flanks of the teeth of the Teeth of the second gear each at an angle from about 1-10 °, preferably approximately 2-3 °, in particular about 2.5 °, relative extend away from each other to the center line. Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Zahnräder mit einer weiteren, ähnlichen Verzahnung versehen ist, die relativ zu einer Symmetrieebene durch die Mittellinie spiegelbildlich vorgesehen ist.Transmission according to claim 1, characterized that at least one of the gears with another, similar Gearing is provided relative to a plane of symmetry through the center line is provided in mirror image. Getriebe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnräder zusammen ein Wolfrom-Planetenradsystem bilden.Transmission according to claim 7, characterized that the gears together form a tungsten planetary gear system. Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Zahnrad nicht gelagert ist.Transmission according to claim 1, characterized that the second gear is not stored.
DE200520008274 2004-06-03 2005-05-27 Mass-produced planetary gear, for vehicle mirror adjustment mechanisms, uses injection molded or sintered plastics cogwheels with tooth flanks converging and diverging in the same direction around their center lines Expired - Lifetime DE202005008274U1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1026324A NL1026324C2 (en) 2004-06-03 2004-06-03 Method for assembling a gear transmission, as well as gear transmission.
NL1026324 2004-06-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202005008274U1 true DE202005008274U1 (en) 2005-10-20

Family

ID=34973983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200520008274 Expired - Lifetime DE202005008274U1 (en) 2004-06-03 2005-05-27 Mass-produced planetary gear, for vehicle mirror adjustment mechanisms, uses injection molded or sintered plastics cogwheels with tooth flanks converging and diverging in the same direction around their center lines

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN2842083Y (en)
DE (1) DE202005008274U1 (en)
NL (1) NL1026324C2 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2901591A1 (en) * 2006-05-24 2007-11-30 Valeo Embrayages DEVICE FOR REDUCING THE IMBRITIC EPICYCLOIDAL TRAIN TYPE
NL2002145C (en) * 2008-10-28 2010-04-29 Mci Mirror Controls Int Nl Bv Drive unit for mirror adjustment mechanism.
WO2011127919A1 (en) * 2010-04-14 2011-10-20 Zf Lenksysteme Gmbh Worm gear train
DE102011076944A1 (en) * 2011-06-06 2012-12-06 Zf Friedrichshafen Ag Eccentric cam gear box used in device for adjustment of compression ratio of lifting cylinder combustion engine, has inner gears and outer gear portions that are formed such that opening angle of gears is pointed to each other
US20150251698A1 (en) * 2014-03-06 2015-09-10 Takata AG Steering Angle Sensor
WO2021176304A1 (en) * 2020-03-03 2021-09-10 Genesis Advanced Technology Inc. Helical gear and method of manufacturing the same
JP2021532320A (en) * 2018-08-01 2021-11-25 ジェネシス アドバンスド テクノロジー インコーポレイテッド Roller box with gear
JP2022543169A (en) * 2019-08-19 2022-10-07 ロベルト・ボッシュ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング Brake pressure generator that can be driven electromechanically
DE102008046166B4 (en) 2008-09-06 2022-11-10 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Backlash tool

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3721064A1 (en) * 1987-06-26 1989-01-05 Wittenstein Manfred GAME-FREE PLANETARY GEARBOX
DE19712516C2 (en) * 1997-03-25 2000-05-18 C H Schaefer Getriebe Gmbh Planetary gear
DE19756967A1 (en) * 1997-12-20 1999-06-24 Zahnradfabrik Friedrichshafen Planetary gear with fixed and rotary hollow wheels
GB2373304A (en) * 2001-02-20 2002-09-18 Bryan Nigel Victor Parsons Tapered involute gear profile
DE10110644A1 (en) * 2001-03-06 2002-09-19 Alpha Getriebebau Gmbh Planetary transmission for high transmission ratio has planetary gears in non-positive contact with counter-running gears

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2901591A1 (en) * 2006-05-24 2007-11-30 Valeo Embrayages DEVICE FOR REDUCING THE IMBRITIC EPICYCLOIDAL TRAIN TYPE
DE102008046166B4 (en) 2008-09-06 2022-11-10 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Backlash tool
NL2002145C (en) * 2008-10-28 2010-04-29 Mci Mirror Controls Int Nl Bv Drive unit for mirror adjustment mechanism.
WO2010050809A1 (en) * 2008-10-28 2010-05-06 Mci (Mirror Controls International) Netherlands B.V. Drive unit for mirror adjustment mechanism
US8616713B2 (en) 2008-10-28 2013-12-31 Mci (Mirror Controls International) Netherlands B.V. Drive unit for mirror adjustment mechanism
WO2011127919A1 (en) * 2010-04-14 2011-10-20 Zf Lenksysteme Gmbh Worm gear train
DE102011076944A1 (en) * 2011-06-06 2012-12-06 Zf Friedrichshafen Ag Eccentric cam gear box used in device for adjustment of compression ratio of lifting cylinder combustion engine, has inner gears and outer gear portions that are formed such that opening angle of gears is pointed to each other
US20150251698A1 (en) * 2014-03-06 2015-09-10 Takata AG Steering Angle Sensor
US9682724B2 (en) 2014-03-06 2017-06-20 Takata AG Steering angle sensor
JP2021532320A (en) * 2018-08-01 2021-11-25 ジェネシス アドバンスド テクノロジー インコーポレイテッド Roller box with gear
EP3830446A4 (en) * 2018-08-01 2022-02-23 Genesis Advanced Technology Inc. Geared rollerbox
JP2022543169A (en) * 2019-08-19 2022-10-07 ロベルト・ボッシュ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング Brake pressure generator that can be driven electromechanically
JP7373647B2 (en) 2019-08-19 2023-11-02 ロベルト・ボッシュ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング Electromechanically driveable brake pressure generator
US12000390B2 (en) 2019-08-19 2024-06-04 Robert Bosch Gmbh Electromechanically drivable brake pressure generator
WO2021176304A1 (en) * 2020-03-03 2021-09-10 Genesis Advanced Technology Inc. Helical gear and method of manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
CN2842083Y (en) 2006-11-29
NL1026324C2 (en) 2005-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202005008274U1 (en) Mass-produced planetary gear, for vehicle mirror adjustment mechanisms, uses injection molded or sintered plastics cogwheels with tooth flanks converging and diverging in the same direction around their center lines
DE10327103B4 (en) Reduction gear, in particular for an adjustment of a motor vehicle seat
EP2334952B1 (en) Spindle drive having anti-turn mechanism
DE102013105527B4 (en) Planetary gear of a motor vehicle actuator
DE102012102775B4 (en) Helical gear for an electromechanical steering device
DE102010003105A1 (en) Power steering
DE102014104284A1 (en) GEAR
DE102014104949B4 (en) gear
EP3486523A1 (en) Planetary carrier
DE102019125310A1 (en) Planetary gear
EP3486527A1 (en) Crossed-axes planet gear and internal crossed-axes gear for a crossed-axes planet gear
DE2036006C2 (en) Change gears, in particular for motor vehicles
DE102017205721A1 (en) Transmission unit for a motor vehicle
DE2714020A1 (en) PLASTIC GEAR AND METHOD OF ITS PRODUCTION
DE102021211446A1 (en) Device for pressing a rack onto a pinion
DE102014104288A1 (en) GEAR
DE102020109646A1 (en) Pivot bearing and gear box
DE102009054518A1 (en) Shifted gear for steering angle sensor for measuring rotating angle of shaft of motor vehicle, has gear wheel and ring that are connected with one another, where wheel or ring has rollers arranged coaxial to wheel and/or ring
DE102010002685A1 (en) Adjustment element with a wedge
DE19849245C1 (en) Drive device for a movable part, in particular a side opening window of a vehicle
EP3143294A1 (en) Device for securing a tension element against unintentional release
DE102017212724A1 (en) A drive assembly comprising a high speed electric motor and a gear transmission
DE2935984A1 (en) QUIET GEAR GEAR
DE102019205906A1 (en) Electromechanical brake pressure generator with a transmission, method for producing a transmission of an electromechanical brake pressure generator and vehicle comprising an electromechanical brake pressure generator
DE19913492A1 (en) Automated operation device for clutch or gearbox in drive train of car

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20051124

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: MCI (MIRROR CONTROLS INTERNATIONAL) NETHERLAND, NL

Free format text: FORMER OWNER: IKU HOLDING MONTFOORT B.V., MONTFOORT, NL

Effective date: 20070411

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20080609

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20110516

R082 Change of representative

Representative=s name: VON KREISLER SELTING WERNER, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: MCI (MIRROR CONTROLS INTERNATIONAL) NETHERLAND, NL

Free format text: FORMER OWNER: EATON AUTOMOTIVE B.V., MONTFOORT, NL

Effective date: 20120629

R082 Change of representative

Representative=s name: VON KREISLER SELTING WERNER, DE

Effective date: 20120629

Representative=s name: VEREENIGDE OCTROOIBUREAUX V.O., DE

Effective date: 20120629

Representative=s name: VEREENIGDE OCTROOIBUREAUX N.V., DE

Effective date: 20120629

R082 Change of representative

Representative=s name: VEREENIGDE OCTROOIBUREAUX V.O., DE

Representative=s name: VEREENIGDE OCTROOIBUREAUX N.V., DE

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20130603

R082 Change of representative

Representative=s name: VEREENIGDE OCTROOIBUREAUX V.O., DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: MCI (MIRROR CONTROLS INTERNATIONAL) NETHERLAND, NL

Free format text: FORMER OWNER: MCI (MIRROR CONTROLS INTERNATIONAL) NETHERLANDS B.V., MONTFOORT, NL

Effective date: 20130826

R082 Change of representative

Representative=s name: VEREENIGDE OCTROOIBUREAUX V.O., DE

Effective date: 20130826

Representative=s name: VEREENIGDE OCTROOIBUREAUX V.O., DE

Effective date: 20130305

R071 Expiry of right