DE202005002565U1 - Stacking column has swiveling support plates for items being stacked, latches at pivot ends of plates allowing them to be coupled together - Google Patents

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DE202005002565U1 DE200520002565 DE202005002565U DE202005002565U1 DE 202005002565 U1 DE202005002565 U1 DE 202005002565U1 DE 200520002565 DE200520002565 DE 200520002565 DE 202005002565 U DE202005002565 U DE 202005002565U DE 202005002565 U1 DE202005002565 U1 DE 202005002565U1
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Abstract

The stacking column has swiveling support plates (20) for the items being stacked. Latches (40) at the pivot ends of the plates allow them to be coupled together.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Stapelsäule zum übereinander bzw. nebeneinander angeordneten Lagern von Transport- und/oder Lagergütern auf schwenkbar in der Säule gelagerten Klinken.The The present invention relates to a stacking column for stacking arranged storage of transport and / or stored goods swiveling in the column stored pawls.

Klinkensäulen bzw. Stapelsäulen eignen sich zum beschädigungsfreien Lagern und Transportieren von Lager- bzw. Transportstücken, bspw. von Blechformteilen. Bei der Herstellung von Blechformteilen wie Karosseriebauteilen werden diese nach dem Verformungsvorgang mittels Handhabungsgeräten (bspw. Robotern) aus einem Tiefziehwerkzeug entnommen und in dafür bereit stehende Metallpaletten abgelegt und gestapelt, wobei eine derartige Palette typischerweise wenigstens zwei Stapelsäulen aufweist. Je nach Form und Größe der Formteile können auf der Palette jedoch bis zu zwölf Stapelsäulen gruppiert sein. Jede Stapelsäule weist mehrere schwenkbare Klinken auf, die übereinander bzw. nebeneinander angeordnet sind.Latch columns or stacking columns are suitable for damage-free Storage and transportation of storage or transport items, eg. of sheet metal parts. In the production of sheet metal parts such as Body components are these after the deformation process means Handling devices (eg. Robots) taken from a thermoforming tool and ready for it stored and stacked standing metal pallets, such a Pallet typically has at least two stacking columns. Depending on the shape and size of the moldings can on the range, however, up to twelve Stack columns grouped be. Every stacking column has several pivotable pawls, one above the other or side by side are arranged.

Die EP 0 945 371 A2 beschreibt eine Stapelsäule, deren schwenkbare Klinken jeweils einen Tragarm und einen Steuerarm aufweisen, wobei der Steuerarm jeder Klinke versetzt zum Tragarm angeordnet ist. Die DE 42 30 953 A1 beschreibt eine Stapelsäule, bei der die Klinken jeweils ein Gegengewicht aufweisen, das dafür sorgt, dass die Klinken im unbelasteten Zustand aus einer Arbeitsstellung in eine Ruhestellung schwenken. Die Klinken sind untereinander jeweils mit einem Gestänge verbunden, so dass bei einer in Arbeitsstellung befindlichen Klinke die jeweils benachbarte Klinke in eine Bereitschaftsstellung geschwenkt wird.The EP 0 945 371 A2 describes a stacking column, the pivotable pawls each having a support arm and a control arm, wherein the control arm of each pawl is arranged offset from the support arm. DE 42 30 953 A1 describes a stacking column, in which the pawls each have a counterweight, which ensures that the pawls in the unloaded state from a working position to a rest position. The pawls are each interconnected with a linkage, so that when a pawl is in working position, the respective adjacent pawl is pivoted to a standby position.

Bei den meisten bekannten Stapelsäulen sind alle Klinken in der beschriebenen Weise miteinander gekoppelt, so dass bspw. bei einer in Arbeitsstellung befindlichen Klinke sich die benachbarte Klinke in Bereitschaftsstellung und die nächste Klinke in Ruhestellung befindet. Sollen jedoch mit einer einzigen Stapelsäule gleiche Teile in unterschiedlichen Fertigungsstufen transportiert werden können, so kann es notwendig sein, dass die Stapelsäule für Teile unterschiedlicher Dicke geeignet sein muss. So kann ein Teil nach dem Anschweißen weiterer Teile eine größere Dicke aufweisen, so dass es nicht mehr in die einfache Teilung der Stapelsäule passt. Ein derartiger Fall tritt bspw. bei der Herstellung von Karosseriedächern von Fahrzeugen auf, die während ihrer Fertigung ergänzt bzw. um Anbauteile erweitert werden. Aus platzökonomischen Gründen ist es nicht sinnvoll, die Teilung (d.h. den Abstand der jeweils benachbarten nutzbaren Klinken voneinander) von vornherein so groß zu wählen, dass die Teile in ihrer letzten Bearbeitungsstufe noch transportabel sind. Auch die Verwendung unterschiedlicher Paletten mit unterschiedlich gestalteten Stapelsäulen ist im Fertigungsprozess häufig nicht ökonomisch umsetzbar.at Most known stacking columns are all latches in the manner described coupled together, so that, for example, at a located in working position latch the adjacent latch in the ready position and the next latch in Rest position is located. However, the same with a single stacking column Parts are transported in different stages of production can, So it may be necessary that the stacking column for parts of different thickness must be suitable. So can a part after welding another Parts a greater thickness so that it no longer fits in the simple division of the stacking column. Such a case occurs, for example, in the production of body roofs of Vehicles on during their Production supplemented or extended by attachments. For space economic reasons is it does not make sense to divide (i.e., the spacing of the adjacent ones) usable pawls from each other) to choose from the outset so large that the parts are still transportable in their last processing stage are. Also the use of different pallets with different designed stacking columns is common in the manufacturing process not economical implemented.

Ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine gattungsgemäße Stapelsäule zur Verfügung zu stellen, bei der eine Veränderung der Teilung der nutzbaren Klinken auf einfache Weise möglich ist, um unterschiedlich beschaffene, insbesondere unterschiedlich dicke, Teile in der selben Stapelsäule lagern bzw. transportieren zu können.One The aim of the present invention is to provide a generic stacking column for disposal to make a change the division of the usable pawls is easily possible, to differently procured, in particular different thickness, Store parts in the same stacking column or to be able to transport.

Dieses Ziel der Erfindung wird mit dem Gegenstand des unabhängigen Schutzanspruchs erreicht. Merkmale vorteilhafter Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.This The aim of the invention is the subject of the independent protection claim reached. Features of advantageous developments of the invention result from the dependent ones Claims.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Stapelsäule zum übereinander bzw. nebeneinander angeordneten Lagern von Transport- und/oder Lagergütern auf schwenkbar in der Säule gelagerten Klinkenhebeln, die fluchtend übereinander und weitgehend gleichmäßig beabstandet voneinander in der Säule gelagert sind, die jeweils einen Tragabschnitt und einen Mitnehmerabschnitt aufweisen, zwischen denen sich die Lagerung in der Säule befindet, und die zwischen einer Arbeitsstellung und einer Ruhestellung verschwenkbar sind. Gemäß vorliegender Erfindung ist vorgesehen, dass mindestens zwei benachbarte schwenkbare Klinkenhebel mittels eines lösbaren Koppelelements derart miteinander verbindbar sind, dass jeweils mindestens zwei benachbarte schwenkbare Klinkenhebel jeweils eine parallele Verschwenkung ausführen bzw. jeweils in eine parallele Lage (Arbeitsstellung, Bereitschaftsstellung oder Ruhestellung) bringbar sind.The The present invention relates to a stacking column for stacking arranged storage of transport and / or stored goods swiveling in the column mounted ratchet levers, the aligned one above the other and largely evenly spaced from each other in the column are mounted, each having a support portion and a driver portion between which the storage is located in the column, and pivotable between a working position and a rest position are. According to the present invention It is provided that at least two adjacent pivotable ratchet levers by means of a detachable Coupling element are connected to each other in such a way that in each case at least two adjacent pivotable latch lever one each perform parallel pivoting or in each case in a parallel position (working position, readiness position or Rest position) can be brought.

Die Klinken von gattungsgemäßen Stapelsäulen weisen jeweils einen Tragabschnitt und einen Mitnehmerabschnitt auf. Jeder Klinkenhebel weist zwischen Tragabschnitt und Mitnehmerabschnitt eine Achse auf, an der er schwenkbar in der Stapelsäule gelagert ist. In einer gewöhnlichen Ausführungsform von Stapelsäulen befindet sich jeweils eine unterste, nicht beladene Klinke in Bereitschaftsstellung bzw. Vorbereitungsstellung. Die Bereitschaftsstellung der Klinke ist dadurch charakterisiert, dass ihr Tragab schnitt mit der Längserstreckungsrichtung der Säule einen spitzen oder stumpfen Winkel einschließt, wobei der Tragabschnitt so weit über eine Umrisskante der Säule hinausragt, dass ein Lager- bzw. Transportgut darauf ablegbar ist. Durch das Auflegen eines Lager- bzw. Transportguts auf den Tragabschnitt der Klinke wird diese Klinke nach unten in eine Arbeitsstellung bzw. Endstellung geschwenkt. In der Arbeitsstellung ist der Tragabschnitt der Klinke weitgehend senkrecht zur Längserstreckungsrichtung der Säule ausgerichtet. Der Schwenkvorgang der Klinke bewirkt, dass die benachbarte Klinke in Bereitschaftsstellung gebracht wird. Jeweils alle weiteren darüber angeordneten Klinken befinden sich währenddessen weiterhin in Ruhestellung. Die Ruhestellung einer Klinke ist dadurch charakterisiert, dass ihr Tragabschnitt mit der Längserstreckungsrichtung der Säule einen spitzen Winkel einschließt; der Tragabschnitt steht somit nicht zum Auflegen eines Guts bereit. Üblicherweise sind die Schwenkbewegungen der einzelnen Klinken über seitlich an den Klinken angeordnete und in Führungsschlitze an der Stapelsäule eingreifende Führungsstifte geführt.The pawls of generic stacking columns each have a support section and a driver section. Each pawl lever has an axis between the support portion and the driver portion, on which it is pivotally mounted in the stacking column. In a common embodiment of stacking columns is in each case a lowermost, not loaded latch in the ready position or preparation position. The ready position of the pawl is characterized in that its Tragab section with the longitudinal direction of the column includes an acute or obtuse angle, wherein the support portion protrudes so far beyond an outline edge of the column that a storage or transport goods can be stored thereon. By placing a storage or transport goods on the support portion of the pawl, this pawl is pivoted down into a working position or end position. In the working position of the support portion of the pawl is aligned substantially perpendicular to the longitudinal direction of the column. The pivoting action of the pawl causes the adjacent pawl to be placed in the ready position. Each further over arranged pawls are meanwhile still in rest position. The rest position of a pawl is characterized in that its supporting portion encloses an acute angle with the longitudinal direction of the column; the support section is thus not ready for placing a Guts. Usually, the pivoting movements of the individual pawls are guided over laterally arranged on the pawls and engaging in guide slots on the stacking column guide pins.

Die Kopplung der Schwenkvorgänge von direkt benachbarten Klinken in der Weise, dass ein Schwenken einer Klinke aus der Bereitschafts- in die Arbeitsstellung ein Schwenken der direkt benachbarten Klinke aus der Ruhe- in die Bereitschaftsstellung bewirkt, kann durch unterschiedliche Mechanismen erfolgen, von denen einige in der vorliegenden Beschreibung und jeweils im Zusammenhang mit den Mechanismen zur erfindungsgemäßen Kopplung von entfernten Klinken näher beschrieben werden.The Coupling of the swiveling operations from directly adjacent latches in such a way that a panning a pawl from the standby to the working position panning causes the directly adjacent pawl from the rest position to the ready position, can be done through different mechanisms, some of which in the present specification and in each case in connection with the mechanisms for the coupling of remote invention Latches closer to be discribed.

In einer wie beschrieben funktionierenden, üblichen Stapelsäule führt jede Klinke die Schwenkbewegungen jeweils für sich alleine aus. Daher lässt sich in einer derart beschaffenen Stapelsäule eine der Anzahl der Klinken entsprechende Anzahl von Gütern ablegen. Man spricht von einer Einzelteilung der Stapelsäule.In a usual stacking column functioning as described carries each one Pause the pivoting movements individually. Therefore, it is possible in such a stack stack one of the number of pawls corresponding number of goods lay down. One speaks of a single division of the stacking column.

Gemäß vorliegender Erfindung ist es möglich, die Einfachteilung einer Stapelsäule auf einfache Weise in eine Zweifach- bzw. Mehrfachteilung umzuwandeln, indem je nach Ausführungsform jeweils zwei oder bei Bedarf mehr benachbarte Klinken in einer Weise miteinander verbunden werden, dass jeweils zwei oder bei Bedarf mehr benachbarte Klinken alle Schwenkbewegungen jeweils gemeinsam ausführen. Das Schwenken einer Klinke aus der Bereitschaftsstellung in die Arbeitsstellung hat dann zur Folge, dass nicht die direkt benachbarte, sondern die übernächste oder eine noch weiter entfernte Klinke in Bereitschaftsstellung geht.According to the present Invention it is possible the simple division of a stacking column to convert easily into a double or multiple division, by depending on the embodiment two or more adjacent latches if necessary in a way be connected to each other two or as needed more adjacent pawls perform all pivotal movements together. The Swiveling a pawl from the ready position to the working position has the consequence that not the directly adjacent, but the next but one or an even further pawl goes into ready position.

Dies kann einerseits in der Weise geschehen, dass das Schwenken einer Klinke aus der Bereitschaftsstellung in die Arbeitsstellung das gemeinsame und parallele Schwenken von zwei oder mehreren, jeweils benachbarten Klinken aus der Ruhestellung in die Vorbereitungsstellung zur Folge hat. Alternativ kann das Schwenken einer Klinke aus der Bereitschaftsstellung in die Arbeitsstellung das gemeinsame und parallele Schwenken von zwei oder mehreren, jeweils benachbarten Klinken aus der Ruhestellung in die Arbeitsstellung zur Folge haben, wobei das Schwenken der obersten dieser Klinken in die Arbeitsstellung auf die übliche Weise ein Schwenken der wiederum direkt benachbarten Klinke aus der Ruhestellung in die Vorbereitungsstellung bewirkt.This On the one hand can happen in such a way that the pivoting of a Latch from the ready position to the working position the common and parallel panning of two or more, respectively neighboring pawls from the rest position to the preparation position entails. Alternatively, the pivoting of a latch from the ready position in the working position the joint and parallel panning of two or more, each adjacent pawls from the rest position into the working position, with the panning of the top of these pawls in the working position in the usual way pivoting the turn directly adjacent pawl from the rest position effected in the preparation position.

In beiden Fällen wird lediglich der Tragabschnitt der obersten an der gemeinsamen Schwenkbewegung beteiligten Klinke für ein Auflegen eines Transport- bzw. Lagerguts zugänglich. Diejenigen Klinken, die zwischen der die Bewegung auslösenden Klinke und der obersten der sich miteinander bewegenden Klinken liegen, sind dadurch für das Ablegen von Gütern nicht nutzbar. Dafür vergrößern sich die Teilungsabstände der nutzbaren Klinken um das 2- bzw. n-Fache.In both cases is only the support section of the top of the common Pivoting action involved pawl for a hang-up or stored goods accessible. Those latches between the pawl triggering the movement and the top of the interlocking pawls, are by for the depositing of goods not usable. Therefore enlarge the pitches the usable pawls to the 2-fold or n-fold.

Die Verbindung jeweils zweier oder mehrerer benachbarter Klinken erfolgt erfindungsgemäß durch ein lösbares Koppelelement, durch das die gekoppelten Klinkenhebel jeweils eine gemeinsame parallele Verschwenkung ausführen bzw. jeweils in eine parallele Lage (Arbeitsstellung, Bereitschaftsstellung oder Ruhestellung) bringbar sind.The Connection of two or more adjacent latches takes place according to the invention by a solvable Coupling element, through which the coupled latch lever one each perform common parallel pivoting or each in a parallel Position (working position, standby position or rest position) can be brought.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das lösbare Koppelelement durch wenigstens einen Verriegelungshebel gebildet ist, der schwenkbar an einem Klinkenhebel befestigt ist und der mit wenigstens einem Verriegelungselement an wenigstens einem benachbarten Klinkenhebel verbindbar ist.A Embodiment of the invention provides that the releasable coupling element is formed by at least one locking lever which is pivotable is attached to a latch lever and with at least one Locking element on at least one adjacent latch lever is connectable.

Als Verriegelungshebel wird in vorliegenden Zusammenhang ein Bauteil bezeichnet, das eine Hakenstruktur, Mitnehmernase oder sonstige Struktur aufweist, die in der Lage ist, mit einem Verriegelungselement zu verrasten oder auf andere Weise wirksam an diesem anzugreifen.When Lock lever is in this context a component denotes a hook structure, driving nose or other Having structure capable of having a locking element to lock or otherwise effectively attack on this.

Als Verriegelungselement wird in vorliegenden Zusammenhang eine Struktur bezeichnet, die derart an einer Klinke angeordnet ist, dass sie für den wirksamen An- oder Eingriff eines Verriegelungshebels geeignet ist.When Locking element is a structure in the present context referred to, which is arranged on a pawl that they for the effective On or engagement of a locking lever is suitable.

Bevorzugt weisen mehrere Klinkenhebel einer Stapelsäule derartige Verriegelungshebel auf. Besonders bevorzugt sind die Klinkenhebel einer Stapelsäule, die Verriegelungshebel aufweisen, regelmäßig über die Stapelsäule verteilt (bspw. weist jede zweite oder jede dritte Klinke einen Verriegelungshebel auf), um eine regelmäßige Teilung der Stapelsäule zu erreichen. Die Verriegelungshebel sind bevorzugt im Bereich der Führungsstifte an den Klinkenhebeln angeordnet.Prefers have several latch lever a stacking column such locking lever on. Particularly preferred are the latch lever of a stacking column, the Have locking lever, regularly distributed over the stacking column (For example, every second or every third pawl has a locking lever on) to a regular division the stacking column to reach. The locking levers are preferred in the field of guide pins arranged on the ratchet levers.

Diejenigen Klinken, die die Verriegelungselemente tragen, an denen die Verriegelungshebel angreifen können, tragen selbst keine Verriegelungshebel. Verriegelungselemente sind bspw. seitlich aus dem Säulenmantel herausragende Stangen, Ösen oder Haken o. ä.. Insbesondere können die Führungsstifte, die seitlich an den Klinken angebracht sind und in Führungsschlitze im Säulenmantel eingreifen, so lang ausgeführt sein, dass sie aus der Säule herausragen und als Angriffspunkte für die Verriegelungshebel dienen können.Those pawls, which carry the locking elements on which the locking levers can attack, do not carry any locking levers themselves. In particular, the guide pins, which are mounted laterally on the pawls and engage in guide slots in the column jacket, be made so long that they are out of the Projecting pillar and can serve as points of attack for the locking lever.

Verriegelungshebel und Verriegelungselemente können jeweils an nur einer oder an beiden Seiten der Klinkenhebel angeordnet sein. Sie können jeweils innerhalb des Säulenmantels oder außerhalb des Säulenmantels angeordnet sein.locking lever and locking elements can each arranged on only one or both sides of the latch lever be. You can each inside the column mantle or outside of column jacket be arranged.

Besonders bevorzugt weist jeder zweite oder jeder dritte Klinkenhebel Verriegelungshebel auf, die jeweils mit am direkt benachbarten und/oder am übernächsten Klinkenhebel angeordneten Verriegelungselementen in Eingriff gebracht werden können.Especially Preferably, every second or every third pawl lever has locking levers on, each with on directly adjacent and / or the next but one latch lever arranged locking elements are brought into engagement can.

Die Verriegelungshebel können dabei – wie die Führungsstifte – entweder an dem Tragabschnitt der Klinkenhebel oder an dem Mitnehmerabschnitt der Klinkenhebel angeordnet sein.The Locking lever can there - like the Guide pins - either on the support portion of the latch lever or on the driver portion of the Be arranged latch lever.

Sind die Verriegelungshebel an dem Mitnehmerabschnitt der Klinkenhebel angeordnet, dann liegen sie hinter der Schwenkachse des Klinkenhebels. Bei einem Schwenken des Klinkenhebels von der Bereitschaftsstellung in die Arbeitsstellung bewegen sich die Angriffpunkte des wenigstens einen Verriegelungshebels an den Klinkenhebeln nach oben. Somit kann ein Klinkenhebel, dessen Verriegelungselement von oben her mit einem Verriegelungshebel an einem über ihm angeordneten Klinkenhebel in Eingriff steht, bei einem Schwenken von der Ruhe- in die Bereitschaftsposition das über ihm liegende Klinkenelement in seine Bewegung einbeziehen. Der Mitnehmerabschnitt des oben liegenden Klinkenhebels wird hierbei mit nach oben gedrückt, so dass dessen Tragabschnitt eben falls in Bereitschaftsstellung geht. Genauso kann ein Klinkenhebel, dessen Verriegelungshebel von unten her mit einem Verriegelungselement an einem über ihm angeordneten Klinkenhebel in Eingriff steht, bei einem Schwenken von der Ruhe- in die Bereitschaftsposition den Mitnehmerabschnitt des über ihm liegenden Klinkenelements mit nach oben drücken und so den Klinkenhebel in Bereitschaftsstellung bringen.are the locking lever on the driver portion of the latch lever arranged, then they are behind the pivot axis of the ratchet lever. at a pivoting of the ratchet lever from the standby position in the working position, the attack points of at least a locking lever on the ratchet levers upwards. Consequently may be a latch lever whose locking element from above with a locking lever on a ratchet lever arranged above it is engaged in a swing from the rest to the ready position the above involve him lying pawl element in his movement. The driver section of the overhead pawl lever is thereby pressed up, so that its support section just in case is in the ready position. Just like that can a latch lever, the locking lever from below with a locking element on a ratchet lever arranged above it is engaged in a swing from the rest to the ready position the driver section of the over Press him lying pawl element with upwards and so the latch lever bring into ready position.

Sind die Verriegelungshebel an dem Tragabschnitt der Klinkenhebel angeordnet, dann liegen sie vor der Schwenkachse des Klinkenhebels. Bei einem Schwenken des Klinkenhebels von der Bereitschaftsstellung in die Arbeitsstellung bewegen sich die Angriffpunkte des wenigstens einen Verriegelungshebels an den Klinkenhebeln nach unten. In diesem Fall ist es von Vorteil, wenn der Verriegelungshebel als Mitnehmernase ausgebildet ist und an einem Verriegelungselement eines Klinkenhebels angreift, der über dem Klinkenhebel liegt, an dem die Mitnehmernase befestigt ist. Auf diese Weise kann ein Klinkenhebel beim Schwenken von der Ruhe- in die Bereitschaftsposition das über ihm liegende Klinkenelement in seine Bewegung einbeziehen, indem er den über ihm liegenden Klinkenhebel mit nach unten zieht, so dass dessen Tragabschnitt ebenfalls in Bereitschaftsstellung geht. Es ist jedoch ebenso denkbar, dass die Verriegelungshebel auch in einer derartigen Anordnung hakenförmig sind; auch ein Angriff von Verriegelungshebeln von oben her an Verriegelungselementen an unterhalb angeordneten Klinkenhebeln ist möglich.are the locking levers are arranged on the support section of the latch levers, then they lie in front of the pivot axis of the ratchet lever. When panning of the ratchet lever from the standby position to the working position move the attack points of at least one locking lever at the ratchet levers down. In this case, it is beneficial when the locking lever is designed as a driving nose and engages a locking element of a ratchet lever, which is above the Latch lever is located on which the driving lug is attached. On this way, a ratchet lever when pivoting from the rest in the standby position over involve him lying pawl element in his movement by he over the with him lying down pawl lever pulls down so that its Carrying section also goes into standby position. However, it is also conceivable that the locking lever in such a Arrangement hook-shaped are; also an attack of locking levers from above to locking elements at below arranged ratchet levers is possible.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sehen vor, dass die schwenkbaren Verriegelungshebel unabhängig davon, wie sie geformt sind, unabhängig davon, an welcher Stelle am Klinkenhebel sie angreifen, und unabhängig davon, ob sie an oberhalb oder an unterhalb liegenden Klinkenhebeln angreifen, gemeinsam über das Zusammenwirken mit einer Koppelstange bedient werden können.preferred embodiments the invention provide that the pivotable locking lever independently of how they are shaped, regardless of where at the latch lever they attack, and regardless of whether they are at above or attack on below ratchet levers, together over the Can be operated together with a coupling rod.

Die Koppelstange kann insbesondere an einer Rückseite der Stapelsäule angeordnet sein, wobei ihre Längserstreckungsrichtung vorzugsweise parallel zur Längserstreckungsrichtung der Säule und entlang zu dieser verschiebbar ist. Erfindungsgemäß bewirkt ein Verschieben der Koppelstange ein Schwenken der Verriegelungshebel und hierdurch, je nach gegebener Anordnung und Verschiebungsrichtung der Koppelstange, ein Eingreifen der Verriegelungshebel an oder ein Lösen der Verriegelungshebel von den Verriegelungselementen.The Coupling rod can be arranged in particular on a rear side of the stacking column be, with its longitudinal direction preferably parallel to the longitudinal direction the pillar and is slidable along to this. According to the invention causes a displacement of the coupling rod pivoting the locking lever and thereby, depending on the given arrangement and displacement direction the coupling rod, an intervention of the locking lever on or a release the locking lever of the locking elements.

Da auch ein Schwenken der Klinkenhebel eine Auf- bzw. Abwärtsbewegung der Angriffspunkte der Verriegelungshebel und somit der Verriegelungshebel selbst zur Folge hat, ist es zur Bewahrung der Schwenkbarkeit der Klinkenhebel notwendig, die Verbindung der Verriegelungshebel mit der Koppelstange flexibel zu gestalten. Bspw. kann die Schwenkbarkeit der Klinkenhebel sichergestellt werden, indem die Verriegelungshebel horizontal und vertikal zur Koppelstange verschiebbar mit dieser verbunden sind. Bspw. kann der Verriegelungshebel weitgehend L-förmig gestaltet sein, wobei einer der beiden L-Schenkel einen Eingriffhaken zum Verrasten mit dem Verriegelungselement eines benachbarten Klinkenhebels trägt, im Knickbereich die schwenkbare Verbindung mit dem Klinkenhebel erfolgt und der andere L-Schenkel nach hinten in Richtung Koppelstange weist, wobei er in einen länglichen Schlitz in der Koppelstange eingreift bzw. durch diesen hindurch greift. Bei einer Bewegung der Koppelstange nach oben oder nach unten drückt oder zieht die untere bzw. obere Kante des Schlitzes der Koppelstange gegen den durch sie hindurchragenden Schenkel des L-förmigen Verriegelungshebels und bewirkt dessen Drehung um seine Schwenkachse. Das Schwenken des zugehörigen Klinkenhebels führt zu einer horizontalen und vertikalen Bewegung des Verriegelungshebel-Schenkels innerhalb des Schlitzes in der Kopplungsstange.There also a pivoting of the latch lever an upward or downward movement the points of attack of the locking lever and thus the locking lever itself has the consequence, it is to preserve the pivoting of the Ratchet lever necessary, the connection of the locking lever with to make the coupling rod flexible. For example. can the swiveling the ratchet lever can be secured by the locking levers horizontally and vertically to the coupling rod slidably connected thereto are. For example. the locking lever can be largely L-shaped be, with one of the two L-leg a hook for Locking with the locking element of an adjacent latch lever wearing, in the bend area, the pivotal connection with the latch lever takes place and the other L-leg to the rear in the direction of coupling rod points, being in an oblong Slot engages in the coupling rod or through it attacks. During a movement of the coupling rod up or after presses down or pulls the lower or upper edge of the slot of the coupling rod against the projecting through them leg of the L-shaped locking lever and causes its rotation about its pivot axis. The panning of the associated Ratchet lever leads to a horizontal and vertical movement of the locking lever leg inside the slot in the coupling rod.

In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung kann das Verbinden des wenigstens einen Verriegelungshebels mit dem wenigstens einen Verriegelungselement mittels einer quer zur Längserstreckungsrichtung der Säule verschiebbaren Koppelstange erfolgen. In diesem Fall kann das Verbinden des vorzugsweise bügelförmigen Verriegelungshebels durch Drücken der Koppelstange gegen die Stapelsäule erfolgen. Zur Bewahrung der Schwenkbarkeit der Klinkenhebel ist die Koppel- bzw. Druckstange nicht fest mit den Verriegelungshebeln verbunden: Die Koppel- bzw. Druckstange kann bspw. frei hängend am oberen Ende der Stapelsäule befestigt sein und lediglich als gemeinsamer Druckgeber fungieren, wobei keinerlei feste mechanische Verbindung mit den Verriegelungshebeln existieren muss.In an alternative embodiment The invention may include connecting the at least one locking lever with the at least one locking element by means of a transverse to the longitudinal direction the column slidable coupling rod done. In this case, the connecting the preferably bow-shaped locking lever by pressing take the coupling rod against the stacking column. To the preservation the pivoting of the latch lever is the coupling or push rod not firmly connected to the locking levers: The coupling or Push rod can, for example, hanging freely at the top of the stacking column be attached and act only as a common pressure transducer, no firm mechanical connection with the locking levers must exist.

In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung können die Klinkenhebel über eine Reihe von Koppelstangen direkt miteinander verbunden sein. In diesem Fall sind die Koppelstangen schwenkbar seitlich an den Klinkenhebeln, bspw. an aus den Stapelsäulen herausragenden, von den Klinkenhebeln ausgehenden Führungsstiften befestigt.In an alternative embodiment of the invention the ratchet lever over a number of coupling rods directly connected to each other. In this case, the coupling rods are pivotally laterally to the Ratchet levers, for example. At outstanding from the stack columns, of the Ratchet lever outgoing guide pins attached.

Für eine Einfachteilung sind die Koppelstangen so lang ausgebildet, dass sie jeweils die Führungsstifte benachbarter Klinkenhebel verbinden.For a simple division the tie rods are so long that they each have the guide pins connect adjacent ratchet lever.

Für eine Zwei- oder Mehrfachteilung sind die Koppelstangen entsprechend länger, so dass sie mit ihren Endabschnitten jeweils schwenkbar an den Führungsstiften entfernter Klinkenhebel angebracht sein können.For a two- or multiple division, the coupling rods are correspondingly longer, so that they each pivot with their end portions on the guide pins remote ratchet lever can be attached.

Bevorzugt sind die Koppelstangen über an ihren jeweiligen Endabschnitten angeordnete Durchbrüche auf die Führungsstifte aufgesteckt, wobei die Durchbrüche, die auf die weiter oben liegenden Klinkenhebelstifte aufgesteckt werden, eine lang gestreckte Form aufweisen. Die Führungsstifte sind bevorzugt an dem Mitnehmerteil des Klinkenhebels angeordnet. Bei einem Schwenken des Klinkenhebels aus der Ruhe- in die Bereitschafts- bzw. aus der Bereitschafts- in die Arbeitsstellung bewegen sich die Führungsstifte somit nach oben. Die an den Führungsstiften befestigten Koppelstangen drücken somit die jeweils am anderen Ende befestigten Klinkenhebelstifte nach oben, und zwar genau so weit, dass diese sich in Bereitschaftsstellung befinden. Durch die lang gestreckte Form des oberen Durchbruchs an der Kopplungsstange ist die weitere Bewegung des Klinkenhebels in seine Arbeitsstellung durch Belastung des Tragabschnittes ermöglicht, wobei die dabei erfolgende Bewegung der Kopplungsstange den nächsten, mit dieser Kopplungsstange verbundenen Klinkenhebel in Bereitschaftsstellung drückt. Eventuell dazwischen liegende Klinkenhebel gehen in dieser Ausführungsform der Erfindung direkt aus der Ruhe- in die Arbeitsstellung über. Diese Bewegung kann entweder durch die Wirkung eines entsprechend angeordneten Gewichtes oder durch eine Feder unterstützt werden.Prefers are the tie rods over at their respective end portions arranged breakthroughs the guide pins plugged in, with the breakthroughs, which are attached to the upper pawl lever pins be, have a long-stretched shape. The guide pins are preferably arranged on the driver part of the ratchet lever. When the ratchet lever is swiveled from the idle mode to the standby mode or from the standby position to the working position the guide pins thus upwards. The on the guide pins Press attached coupling rods Thus, each attached to the other end latch lever pins to the top, to the point where they are in the ready position are located. Due to the elongated shape of the upper opening on the coupling rod is the further movement of the ratchet lever into its working position by loading the support section allows wherein the case taking place movement of the coupling rod the next, with this coupling rod connected ratchet lever in the ready position suppressed. Possibly intermediate ratchet lever go in this embodiment the invention directly from the rest in the working position on. These Movement can be arranged either by the action of an appropriately Weight or supported by a spring.

Für eine Umstellbarkeit einer derart funktionierenden Stapelsäule von der Einfachteilung auf Zwei- oder Mehrfachteilung sind erfindungsgemäß an einer Seite der Klinkensäule Koppelstangen angeordnet, die jeweils einen Klinkenhebel mit dem jeweils benachbarten verbinden und daher für die übliche Einfachteilung sorgen. Auf der anderen Seite der Klinkensäule sind dagegen längere Koppelstangen angeordnet, die je nach Länge dazu geeignet sind, einen Klinkenhebel mit dem übernächsten oder einem noch weiter entfernten Klinkenhebel zu verbinden. Diese Koppelstangen können „ausgekoppelt" sein, das heißt, nicht mit den Klinkenhebeln in Verbindung stehen. In diesem Fall funktioniert die Stapelsäule mit Einfachteilung. Eine Verbindung der Klinkenhebel mit den längeren Koppelstangen kann bspw. hergestellt werden, indem die Klinkenhebel verschiebbare Bolzen aufweisen bzw. Bolzen in die Klinkenhebel eingeschoben werden können, die in die Durchbrüche der längeren Koppelstangen eingreifen und diese wirksam werden lassen können. Hierzu können bspw. innerhalb der Führungsstifte Führungskanäle für die Bolzen eingebracht sein. Die Führungsstifte können dabei weiterhin im Eingriff mit den kurzen Koppelstangen stehen.For a convertibility such a functioning stacking column of the single division to two or more division according to the invention at a Side of the latch column Coupling rods arranged, each with a latch lever with the connect each adjacent and therefore provide the usual single division. On the other side of the latch column, however, longer coupling rods are arranged, depending on the length are suitable for a ratchet lever with the next but one or even further connect remote latch lever. These coupling rods can be "decoupled", that is not communicate with the ratchet levers. In this case works the stacking column with simple division. A connection of the latch lever with the longer coupling rods can be made, for example, by the latch lever slidable Have bolts or bolts are inserted into the pawl lever can, in the breakthroughs the longer one Engage coupling rods and can be effective. For this can For example, within the guide pins guide channels for the bolts be introduced. The guide pins can while still in engagement with the short coupling rods.

In einer weitern alternativen Ausführungsform der Erfindung kann die Stapelsäule wenigstens eine Führungsschiene aufweisen, an der verschiebbare Mitnehmerschlitten angeordnet sind. Die Mitnehmer können an Steuerabschnitten der Klinkenhebel angreifen. Über geführte Koppelelemente können diese Mitnehmer derart geschaltet werden, dass sie jeweils die Klinke der gewünschten Teilung zuschalten. Nicht benutzte Klinken bleiben dabei immer unter den benutzten Klinken. Bevorzugt ist die Führungsschiene an der Hinterseite der Stapelsäule angeordnet; die Steuerabschnitte der Klinkenhebel befinden sich bevorzugt an deren Rückseite.In another alternative embodiment the invention may be the stacking column at least one guide rail have, are arranged on the slidable Mitnehmerschlitten. The drivers can at control sections of the latch lever attack. About guided coupling elements can this Driver can be switched so that they each have the pawl the desired Switch on division. Unused latches always stay under the used latches. Preferably, the guide rail at the rear the stacking column arranged; the control sections of the latch levers are located preferably at the back.

Die vorliegende Erfindung weist den Vorteil auf, dass eine vorhandene Stapelsäule mit unterschiedlicher Teilung der Klinkenhebel benutzbar ist, so dass bspw. voluminösere Lager- bzw. Stapelgüter auf der Stapelsäule abgelegt werden können, wobei hier einzelne Klinkenhebel außer Betrieb setzbar sind, so dass bspw. nur jeder zweite oder jeder dritte von regelmäßig voneinander beabstandeten Klinkenhebeln nutzbar ist. Allen beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung ist gemein, dass sie in einem gelösten Zustand des Koppelelementes, bspw. bei einem Nicht-Verrasten der Verriegelungshebel mit den Verriegelungselementen oder bei nicht in die langen Koppelstangen eingesteckten Bolzen, wie übliche Stapelsäulen funktionieren, wobei jeder Klinkenhebel einzeln verschwenkt wird und zur Stapelung kleinerer Stapelgüter einsetzbar ist.The present invention has the advantage that an existing stacking column with different pitch of the latch lever can be used, so that, for example, voluminösere storage or stacking goods can be stored on the stack column, in which case individual latch lever can be put out of service, so that, for example. only every second or every third third of regularly spaced ratchet levers is usable. Allen described embodiments of the invention is common that they work in a released state of the coupling element, for example. When not locking the locking lever with the locking elements or not inserted into the long coupling rods bolt, such as conventional stacking columns, each pawl lever is pivoted individually and to the Stape ment of smaller staple goods can be used.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren näher erläutert.The Invention will be described below with reference to preferred embodiments explained in more detail with reference to the accompanying figures.

1 bis 6 zeigen eine Ausführungsform der Stapelsäule, bei der einzelne Klinken mittels spezieller Verriegelungshebel, die mittels einer Koppelstange betätigbar sind, aktivierbar bzw. deaktivierbar sind. 1 to 6 show an embodiment of the stacking column, in which individual latches can be activated or deactivated by means of special locking levers, which are actuated by means of a coupling rod.

7 und 8 zeigen eine alternative Variante einer erfindungsgemäßen Stapelsäule, bei dem ein spezielles Formteil mit Mitnehmernase verwendet wird. 7 and 8th show an alternative variant of a stacking column according to the invention, in which a special molded part is used with driving lug.

9 bis 12 zeigen eine weitere alternative Variante einer erfindungsgemäßen Stapelsäule mit unterschiedlich langen Koppelstangen und verschiebbaren Bolzen. 9 to 12 show a further alternative variant of a stacking column according to the invention with different length coupling rods and slidable bolts.

13 zeigt eine weitere Variante einer erfindungsgemäßen Stapelsäule mit Rückenführung und Mitnehmerschlitten. 13 shows a further variant of a stacking column according to the invention with back guide and driving carriage.

Die schematischen Darstellungen der 1 bis 6 verdeutlichen jeweils eine erste Variante einer erfindungsgemäßen Stapelsäule 10, die eine Reihe von schwenkbar in seitlichen Schenkeln eines U-förmigen Säulenabschnitts 12 gelagerten Klinkenhebeln 20 (201, 202, 203, 204,...) aufweist, so dass mit der Stapelsäule 10 eine der Anzahl der Klinken 20 entsprechende Anzahl von Transport- bzw. Lagergüter übereinander bzw. nebeneinander gestapelt werden können. Die Stapelsäule 10 kann mit einer unteren Kante auf einer fest stehenden Sockelplatte 11 oder einer Metallpalette o. dgl. verankert sein. Die Klinkenhebel 20 weisen jeweils einen Tragabschnitt 22 sowie einen Mitnehmer- bzw. Steuerabschnitt 24 auf. Zwischen Tragabschnitt 22 und Mitnehmerabschnitt 24 bzw. im Bereich des Mitnehmerabschnittes 24 sind die Klinken 20 jeweils in einer Achse 26 schwenkbar gelagert, so dass sie zwischen den gegenüber liegenden Schenkelflächen 14 des U-förmigen Säulenabschnittes 10 schwenkbar befestigt sind.The schematic representations of 1 to 6 each illustrate a first variant of a stacking column according to the invention 10 A series of hinged in lateral legs of a U-shaped column section 12 stored ratchet levers 20 ( 201 . 202 . 203 . 204 , ...), so that with the stacking column 10 one of the number of latches 20 appropriate number of transport or storage goods can be stacked on top of each other or side by side. The stacking column 10 Can with a lower edge on a fixed base plate 11 or a metal pallet o. The like. To be anchored. The latch lever 20 each have a support section 22 and a driver or control section 24 on. Between carrying section 22 and driver section 24 or in the area of the driver section 24 are the pawls 20 each in one axis 26 pivotally mounted so that they are between the opposite leg surfaces 14 the U-shaped column section 10 are pivotally mounted.

Die Klinkenhebel 20 können jeweils zwischen einer Arbeitsstellung, einer Bereitschaftsstellung und einer Ruhestellung verschwenkt werden. In ihrer Arbeitsstellung schließt der Tragabschnitt 22 einen Winkel zwischen 90 und ca. 60 Grad mit einer Längsachse der Säule 10 ein (vgl. z.B. Klinke 201 in 2). In dieser Stellung dient der Tragabschnitt 22 einer Klinke 20 zur Auflage von Lager- bzw. Transportgut. In einer Bereitschaftsstellung (z.B. Klinke 202 in 2 oder Klinke 201 in 1) schließt der Tragabschnitt 22 mit der Längsachse der Säule 10 bevorzugt einen spitzen Winkel ein, während in der Ruhestellung (z.B. Klinke 203 in 2 oder Klinke 202 in 1) der Winkel zwischen Tragabschnitt 22 und Längsachse der Säule 10 noch spitzer ist. In der Bereitschaftsstellung ragt der Tragabschnitt 22 einer Klinke 20 so weit über den inneren Umriss der Säule 10 hinaus, dass ein darauf abzulegendes Lager- oder Transportgut den Tragabschnitt 22 erfassen kann und diesen beim Ablegen nach unten drückt.The latch lever 20 can each be pivoted between a working position, a standby position and a rest position. In its working position, the support section closes 22 an angle between 90 and about 60 degrees with a longitudinal axis of the column 10 a (see eg latch 201 in 2 ). In this position, the support section is used 22 a latch 20 for the storage of storage or transport goods. In a standby position (eg latch 202 in 2 or latch 201 in 1 ) the support section closes 22 with the longitudinal axis of the column 10 prefers an acute angle, while in the rest position (eg pawl 203 in 2 or latch 202 in 1 ) the angle between support section 22 and longitudinal axis of the column 10 even sharper. In the standby position, the support section protrudes 22 a latch 20 so far beyond the inner outline of the column 10 in addition, that a storage or transport goods to be deposited on the support section 22 can capture and press this down when you drop.

Die Klinkenhebel 20 weisen jeweils im Bereich ihres Mitnehmerabschnittes 24 wenigstens einen Führungsstift 28 auf, der jeweils in einer bogenförmigen Kulissenführung 16 gleiten kann, die in einem der Schenkel 14 des Säulenabschnitts 12 angeordnet ist.The latch lever 20 each have in the range of their Mitnehmerabschnittes 24 at least one guide pin 28 on, each in an arcuate slotted guide 16 can slide in one of the thighs 14 of the column section 12 is arranged.

Die Kulissenführung 16 begrenzt den Verschwenkweg jedes Klinkenhebels 20 zwischen dessen Arbeitsstellung und dessen Ruhestellung.The scenery tour 16 limits the Verschwenkweg each ratchet lever 20 between his working position and his rest position.

Der Abstand der Klinken 20 voneinander ist so bemessen, dass bei jeweils in Ruhestellung befindlichen benachbarten Klinken 20 die Oberseiten und Unterseiten ihrer Tragabschnitte 22 aneinander anliegen. Bei einem sinnvoll gewählten Abstand liegt jeweils ungefähr eine obere Hälfte einer Oberseite des Tragabschnitts 22 einer unteren Klinke und eine untere Hälfte einer Unterseite des Tragabschnitts 22 einer darüber angeordneten Klinke aneinander an, wenn sich beide Klinken jeweils in Ruhestellung befinden.The distance of the pawls 20 each other is dimensioned so that when each at rest adjacent pawls 20 the tops and bottoms of their support sections 22 abut each other. At a reasonable distance is in each case approximately an upper half of an upper side of the support section 22 a lower latch and a lower half of a bottom of the support section 22 an overlying pawl to each other when both pawls are each in the rest position.

1 zeigt die Stapelsäule, bei sich die erste Klinke 201 in der Bereitschaftsstellung bzw. in der Vorbereitungsstellung befindet. Die restlichen Klinken 202, 203,... befinden sich in Ruhestellung. Bei der Darstellung der 2 befindet sich die erste Klinke 201 in Arbeits- bzw. in Endstellung. Die zweite Klinke 202 befindet sich in Vorbereitungsstellung, während sich die restlichen Klinken 203, 204,... in Ruhestellung befinden. Bei der Darstellung der 3 befinden sich die erste und zweite Klinke 201 und 202 in Endstellung, die dritte Klinke 203 in Vorbereitungsstellung und die restlichen Klinken 204, 205,... in Ruhestellung. 1 shows the stacking column, with the first latch 201 is in the ready position or in the preparation position. The remaining latches 202 . 203 , ... are at rest. In the presentation of 2 is the first latch 201 in working or end position. The second latch 202 is in preparatory position while the remaining latches 203 . 204 , ... are at rest. In the presentation of 3 are the first and second pawl 201 and 202 in end position, the third pawl 203 in preparation position and the remaining latches 204 . 205 , ... at rest.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel der 1 bis 6 ist jedem zweiten Klinkenhebel 20 eine Sperrklinke 21 zugeordnet, die ebenfalls schwenkbar zwischen den Säulenschenkeln 14 gelagert ist.In the illustrated embodiment of the 1 to 6 is every second latch lever 20 a pawl 21 assigned, which is also pivotable between the columnar legs 14 is stored.

Sperrklinken 21 sind dadurch gekennzeichnet, dass an ihnen jeweils wenigstens ein schwenkbarer Verriegelungshebel 40 angeordnet ist. Die Verriegelungshebel 40 können durch das Verschwenken jeweils mit Verriegelungselementen 44 an benachbarten Klinken 20 verbunden bzw. von diesen gelöst werden.ratchets 21 are characterized in that in each case at least one pivotable locking lever 40 is arranged. The locking levers 40 can by pivoting each with locking elements 44 on adjacent latches 20 connected or detached from them.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel setzt sich ein Verriegelungshebel 40 aus einem bügelförmigen Sperrabschnitt 401 und einem dazu abgewinkelten Steuerabschnitt 402 zusammen. Der Steuerabschnitt 402 überragt die Säule nach hinten und kann mit einer an der Rückseite der Säule 10 anliegenden Koppelstange 30 zusammenwirken. Der Sperrabschnitt 401 jeder Sperrklinke 21 weist jeweils eine maulartige Aufnahme 403 auf, die an dem Verriegelungselement 44, das im gezeigten Ausführungsbeispiel durch die Führungsstifte 28 eines Klinkenhebels 20 gebildet ist, angreifen und somit die beteiligten Klinkenhebel 20, 21 verbinden kann, sobald die Sperrklinke 21 in die verriegelte Stellung verschwenkt ist.In the embodiment shown, a locking lever is set 40 from a bow-shaped blocking portion 401 and an angled control section 402 together. The control section 402 surmounted the column to the rear and can with one at the back of the column 10 attached coupling rod 30 interact. The lock section 401 every pawl 21 each has a mouth-like receptacle 403 on that on the locking element 44 in the embodiment shown by the guide pins 28 a ratchet lever 20 is formed, attack and thus the involved latch lever 20 . 21 can connect as soon as the pawl 21 is pivoted in the locked position.

Die 1 bis 3 verdeutlichen die Stapelsäule 10 mit entriegelten Sperrklinken 21, bei der die Klinken 20 in bekannter Weise funktionieren, indem eine Klinke 20 in Arbeitsstellung eine benachbarte Klinke in Vorbereitungsstellung bringt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt diese Kopplung durch die Form der Mitnehmerabschnitte 24 der Klinken 20.The 1 to 3 illustrate the stacking column 10 with unlocked pawls 21 in which the latches 20 work in a known manner by a pawl 20 brings in working position an adjacent latch in preparation position. In the embodiment shown, this coupling is effected by the shape of the driver sections 24 the pawls 20 ,

Die Koppelstange 30 ist zur Entriegelung der Sperrklinken 21 an einen oberen Anschlag geschoben, so dass die Steuerabschnitte 402 jeweils schräg nach oben weisen. Für die Steuerabschnitte 402 sind jeweils entsprechende schlitzartige Aufnahmen oder dergleichen an der Koppelstange 30 vorgesehen. Die Sperrabschnitte 401 sowie deren maulartige Aufnahmen 403 befinden sich in dieser entriegelten Stellung nicht im Eingriff mit den entsprechenden Verriegelungselementen 44 der ihnen zugeordneten Klinkenhebel 20. Die Klinkenhebel 20 können somit in üblicher Weise zwischen ihrer Arbeits- und Bereitschaftsstellung sowie der Ruhestellung verschwenkt werden. In der gezeigten Darstellung der 1 befindet sich ein zu unterst angeordneter Klinkenhebel 201 in einer Bereitschaftsstellung, während alle darüber angeordneten Klinkenhebel 202, 203, etc. sich in der Ruhestellung befinden, bei der die Tragabschnitte 22 jeweils innerhalb des U-förmigen Querschnitts des Säulenabschnitts 12 versenkt sind. Bei der schematischen Darstellung der 2 befindet sich der zu unterst liegende Klinkenhebel 201 in seiner Arbeitsstellung, bei der sein Tragabschnitt 22 ungefähr senkrecht zur Längserstreckungsrichtung der Säule ausgerichtet ist. Der darüber liegende Klinkenhebel 202 befindet sich hierbei in seiner Bereitschaftsstellung, bei der sein Tragabschnitt 22 mit der Längsachse der Säule einen spitzen Winkel einschließt. Die übrigen Klinkenhebel befinden sich in ihrer Ruhestellung. Bei der schematischen Darstellung der 3 befinden sich der unterste und der zweitunterste Klinkenhebel 201, 202 jeweils in ihrer Arbeitsstellung, während der dritte Klinkenhebel von unten 203 sich in der Bereitschaftsstellung befindet. Die übrigen Klinkenhebel befinden sich in der Ruhestellung.The coupling rod 30 is for unlocking the pawls 21 pushed to an upper stop, so that the control sections 402 each pointing upwards at an angle. For the control sections 402 are respectively corresponding slot-like shots or the like on the coupling rod 30 intended. The lock sections 401 as well as their mouth-like recordings 403 are in this unlocked position is not engaged with the corresponding locking elements 44 the pawl lever assigned to them 20 , The latch lever 20 can thus be pivoted in the usual way between their working and standby position and the rest position. In the illustration of the 1 is located at the bottom arranged latch lever 201 in a stand-by position, while all over it ratchet lever 202 . 203 , etc. are in the rest position, where the support sections 22 each within the U-shaped cross section of the column section 12 sunk. In the schematic representation of 2 is the lowest-lying latch lever 201 in his working position, in which his support section 22 is aligned approximately perpendicular to the longitudinal direction of the column. The overlying latch lever 202 is here in his standby position, in which his support section 22 with the longitudinal axis of the column forms an acute angle. The other ratchet levers are in their rest position. In the schematic representation of 3 are the lowest and the second lowest ratchet lever 201 . 202 each in their working position, while the third latch lever from below 203 is in the ready position. The remaining ratchet levers are in the rest position.

Bei den schematischen Darstellungen der 4 bis 6 ist ein Teil der Klinkenhebel 20 mit den ihnen jeweils zugeordneten Sperrklinken 21 verbunden, indem die Koppelstange 30 nach unten geschoben ist, so dass die Steuerabschnitte 402 der Sperrklinken 21 ungefähr senkrecht zur Längserstreckungsrichtung der Säule ausgerichtet sind. Die mit den Steuerabschnitten 402 starr verbundenen Sperrabschnitte 403 greifen hierbei jeweils an Verriegelungselementen 44 der ihnen zugeordneten Klinkenhebel 20 an. Auf diese Weise sind die jeweils miteinander verbundenen Klinkenhebel funktionell miteinander gekoppelt, indem die verbundenen Klinken sämtliche Schwenkbewegungen parallel zueinander ausführen. Bspw. verursacht in 4 bzw. 5 das in üblicher Weise ausgelöste Schwenken der Klinke 202 aus der Ruhe- in die Bereitschaftsstellung durch das Schwenken der untersten Klinke 201 aus der Bereitschafts- in die Arbeitsstellung ein gleichzeitiges Schwenken der dritten Klinke 203 in die Bereitschaftsstellung. Gleiches erfolgt bei einer weiteren Verschwenkung der zweiten und dritten Klinkenhebel 202, 203 in die Arbeitsstellung. Hierbei wird der vierte und fünfte Klinkenhebel 204, 205 jeweils in die Bereitschaftsstellung geschwenkt (vgl. 6). Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine Verriegelungsmöglichkeit für jeden zweiten Klinkenhebel 20 vorgesehen.In the schematic representations of 4 to 6 is part of the latch lever 20 with their respective associated pawls 21 connected by the coupling rod 30 pushed down, so the control sections 402 the pawls 21 are aligned approximately perpendicular to the longitudinal direction of the column. The with the control sections 402 rigidly connected barrier sections 403 in this case each engage on locking elements 44 the pawl lever assigned to them 20 at. In this way, the respectively interconnected latching levers are functionally coupled together by the connected pawls perform all pivotal movements parallel to each other. For example. caused in 4 respectively. 5 the triggered in the usual way pivoting the latch 202 from the rest to the standby position by pivoting the bottom latch 201 from the standby to the working position a simultaneous pivoting of the third pawl 203 in the ready position. The same occurs in a further pivoting of the second and third latch lever 202 . 203 into the working position. This is the fourth and fifth ratchet lever 204 . 205 each pivoted into the ready position (see. 6 ). In the embodiment shown is a locking option for every second latch lever 20 intended.

Die Steuerabschnitte 402 der Verriegelungshebel 40 durchgreifen im gezeigten Beispiel Schlitze in der Koppelstange 30, so dass sie sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung beweglich sind. Dies ist notwendig, damit auch im gekoppelten Zustand ein Schwenken der Klinkenhebel 20 um ihre Achse 26 möglich ist.The control sections 402 the locking lever 40 pass through slots in the coupling rod in the example shown 30 so that they are movable in both vertical and horizontal directions. This is necessary so that even in the coupled state, a pivoting of the latch lever 20 around its axis 26 is possible.

Grundsätzlich kann eine beliebige Anzahl von Sperrklinken 21 vorgesehen sein, wobei deren Anzahl maximal der Anzahl der vorhandenen Klinken entspricht. So kann bspw. jede zweite Klinke mit einem Verriegelungshebel 40 versehen sein, wie dies im gezeigten Ausführungsbeispiel der Fall ist.Basically, any number of pawls 21 be provided, the number of which corresponds at most to the number of existing latches. Thus, for example, every second pawl with a locking lever 40 be provided, as is the case in the embodiment shown.

Die 7 und 8 illustrieren eine zweite Variante der erfindungsgemäßen Stapelsäule 10, bei der wiederum an der Rückseite der Säule 10 eine Koppelstange 30 angeordnet ist, mittels derer Formteile 50 betätigbar bzw. verschwenkbar sind, die wahlweise im Säulenmantel 12 innen oder – wie dargestellt – außen angebracht sein können. Bei einer Betätigung über die geführte Koppelstange 30, die in diesem Fall als Druckstange bezeichnet werden kann, da sie quer zur Längserstreckungsrichtung der Säule 10 verschoben wird, werden jeweils zwei oder wahlweise mehr Klinken 20 miteinander gekoppelt, indem sich jeweils wenigstens eine Mitnehmernase 52 eines Formteils 50 über ein Verriegelungselement 44 an einer benachbarten Klinke 20 schiebt.The 7 and 8th illustrate a second variant of the stacking column according to the invention 10 , in turn, at the back of the column 10 a coupling rod 30 is arranged, by means of which moldings 50 can be actuated or pivoted, optionally in the column jacket 12 inside or - as shown - can be mounted outside. When operated via the guided coupling rod 30 , which in this case may be referred to as a push rod, since it is transverse to the longitudinal direction of the column 10 is shifted, in each case two or alternatively more latches 20 coupled together by each at least one catch nose 52 a molding 50 via a locking element 44 on a neighboring latch 20 pushes.

Bei der Darstellung der 7 sind die Formteile 50 entriegelt, so dass alle Klinken 20 nach dem bekannten Standardprinzip arbeiten können. Bei der Darstellung der 8 sind die Formteile eingeklinkt, so dass jeweils eine Klinke mit einer benachbarten (oder n-höheren, je nach Auslegung des Formteils) Klinke gekoppelt ist. Schwenkt die Klinke 20, welche das Formteil 50 trägt, bspw. Klinke 202 in 7 und 8, aus einer Ruhe- in eine Bereitschaftsstellung, so zieht sie die benachbarte Klinke 20, bspw. Klinke 203 in 7 und 8, mit sich (siehe 8). Befinden sich zwei gekoppelte, benachbarte Klinken in Arbeitsstellung, so wird die übernächste Klinke in Vorbereitungsstellung gebracht. Die Entlastung der Klinken 20 kann über die Schwerkraft, wahlweise auch über Federkraft erfolgen.In the presentation of 7 are the moldings 50 unlocked, so all the pawls 20 after this known standard principle can work. In the presentation of 8th the mold parts are latched, so that in each case a pawl is coupled with an adjacent (or n-higher, depending on the design of the molded part) pawl. Swings the latch 20 which the molding 50 carries, for example, latch 202 in 7 and 8th , from a rest to a standby position, it pulls the adjacent latch 20 , for example, latch 203 in 7 and 8th , with yourself (see 8th ). If two coupled, adjacent pawls are in working position, the next but one pawl is brought into preparation position. Relief of the pawls 20 can be done by gravity, optionally by spring force.

Bei der Variante der Stapelsäule entsprechend der 9 bis 12 sind die Klinkenhebel 20 über eine Reihe von seitlich an der Säule 10 angeordneten Koppelstangen 31, 32 direkt miteinander verbunden. Die Koppelstangen 31, 32 sind schwenkbar seitlich an den Klinkenhebeln 20 befestigt, indem sie an ihren jeweiligen Endabschnitten Durchbrüche 33 aufweisen, mittels derer sie auf Führungsstifte 28 aufgesteckt sind, die von den Mitnehmerabschnitten 24 der Klinkenhebel 20 ausgehen und seitlich durch Führungsschlitze 16 aus der Stapelsäule 10 herausragen. Die Durchbrüche 33, die auf die weiter oben liegenden Führungsstifte 28 aufgesteckt sind, weisen dabei eine lang gestreckte Form auf.In the variant of the stacking column according to the 9 to 12 are the latch levers 20 over a row from the side of the column 10 arranged coupling rods 31 . 32 directly connected. The coupling rods 31 . 32 are pivoted laterally on the ratchet levers 20 attached by breaking through at their respective end sections 33 by means of which they on guide pins 28 are plugged, that of the Mitnehmerabschnitten 24 the latch lever 20 go out and laterally through guide slots 16 from the stacking column 10 protrude. The breakthroughs 33 on the upper guide pins 28 are attached, thereby have an elongated shape.

Bei einem Schwenken des Tragabschnittes 22 eines Klinkenhebels 20 um seine Lagerachse 26 nach unten bewegen sich seine Führungsstifte 28 nach oben. Die an den Führungsstiften 28 befestigten Koppelstangen 31, 32 drücken somit die jeweils am anderen Ende befestigten Führungsstifte 28 nach oben, und zwar genau so weit, dass der entsprechende Klinkenhebel 20 in Bereitschaftsstellung geht. Durch die lang gestreckte Form des oberen Durchbruchs 33 an der Koppelstange 31, 32 ist die weitere Bewegung des Klinkenhebels 20 in seine Arbeitsstellung durch Belastung des Tragabschnittes 22 möglich, wobei die dabei erfolgende Bewegung der Koppelstange 31, 32 den nächsten, mit dieser Koppelstange verbundenen Klinkenhebel 20 in Bereitschaftsstellung drückt.When pivoting the support section 22 a ratchet lever 20 around its bearing axis 26 its guide pins move downwards 28 up. The on the guide pins 28 attached coupling rods 31 . 32 thus push the guide pins attached to the other end 28 upwards, and just so far that the corresponding latch lever 20 goes into standby position. Due to the elongated shape of the upper opening 33 on the coupling rod 31 . 32 is the further movement of the ratchet lever 20 in its working position by loading the support section 22 possible, with the case taking place movement of the coupling rod 31 . 32 the next, connected to this coupling rod latch lever 20 presses in ready position.

Die 9 und 11 zeigen die erfindungsgemäße Stapelsäule 10 in ihrem Funktionszustand mit Einzelteilung. Die verwendeten Koppelstangen 31 sind hierzu genau so lang ausgebildet, dass sie jeweils die Führungsstifte 28 benachbarter Klinkenhebel 20 verbinden. Somit hat bspw. ein Verschwenken eines Klinkenhebels 202 aus der Vorbereitungs- in die Arbeitsstellung zur Folge, dass der Klinkenhebel 203 in Vorbereitungsstellung geht.The 9 and 11 show the stacking column according to the invention 10 in their functional state with individual division. The used coupling rods 31 are designed for this purpose just as long that they each have the guide pins 28 adjacent ratchet lever 20 connect. Thus, for example, has a pivoting of a ratchet lever 202 from the preparatory to the working position result in that the pawl lever 203 goes into preparation position.

10 und 12 zeigen einen Betriebszustand der Säule 10, in dem eine Zweifachteilung erfolgt. Hierzu sind die verwendeten Koppelstangen 32 entsprechend länger als in 9 bzw. 11 dargestellt, so dass sie mit ihren Endabschnitten jeweils schwenkbar an den Führungsstiften 28 entfernter Klinkenhebel angebracht sind. Bspw. ist der Führungsstift 28 des Klinkenhebels 201 mit dem des Klinkenhebels 203 verbunden. Auf diese Weise hat bspw. ein Verschwenken des Klinkenhebels 201 aus der Vorbereitungs- in die Arbeitsstellung zur Folge, dass der Klinkenhebel 203 in Vorbereitungsstellung geht. Der dazwischen liegende Klinkenhebel 202 geht in dieser Ausführungsform der Erfindung direkt aus der Ruhe- in die Arbeitsstellung über. Diese Bewegung kann entweder durch die Wirkung eines entsprechend angeordneten Gewichtes oder durch eine Feder unterstützt werden. 10 and 12 show an operating state of the column 10 , in which a double division takes place. These are the coupling rods used 32 correspondingly longer than in 9 respectively. 11 shown so that they each pivotally with their end portions on the guide pins 28 remote ratchet lever are mounted. For example. is the guide pin 28 of the ratchet lever 201 with that of the ratchet lever 203 connected. In this way, for example, has a pivoting of the ratchet lever 201 from the preparatory to the working position result in that the pawl lever 203 goes into preparation position. The intervening latch lever 202 goes in this embodiment of the invention directly from the rest to the working position. This movement can be assisted either by the action of a correspondingly arranged weight or by a spring.

Für eine Umstellbarkeit einer derart funktionierenden Stapelsäule von der Einfachteilung auf Zweifachteilung sind erfindungsgemäß an einer Seite der Klinkensäule 10 Koppelstangen 31 angeordnet, die jeweils einen Klinkenhebel 20 mit dem jeweils benachbarten verbinden und daher für die übliche Einfachteilung sorgen. Auf der anderen Seite der Klinkensäule 10 sind dagegen längere Koppelstangen 32 angeordnet, die dazu geeignet sind, einen Klinkenhebel 20 mit dem übernächsten Klinkenhebel 20 zu verbinden. Diese langen Koppelstangen 32 können „ausgekoppelt" sein, das heißt, nicht mit den Klinkenhebeln 20 in Verbindung stehen, wie in 9 und 11 dargestellt. In diesem Fall funktioniert die Stapelsäule 10 mit Einfachteilung. Eine Verbindung der Klinkenhebel 20 mit den längeren Koppelstangen 32 kann hergestellt werden, indem die Klinkenhebel 20 verschiebbare Bolzen 46 aufweisen bzw. Bolzen 46 in die Klinkenhebel 20 eingeschoben werden können, die in die Durchbrüche 33 der längeren Koppelstangen 32 eingreifen und diese wirksam werden lassen können. Hierzu können bspw. innerhalb der Führungsstifte 28 Führungskanäle 47 für die Bolzen 46 eingebracht sein. Die Führungsstifte 28 können dabei weiterhin im Eingriff mit den kurzen Koppelstangen 31 stehen, da diese Verbindung die Funktion der Zweifachteilung nicht stört.For a convertibility of such a functioning stacking column of the single division to double division according to the invention on one side of the latch column 10 coupling rods 31 arranged, each with a latch lever 20 connect with the respectively adjacent and therefore provide the usual single division. On the other side of the latch column 10 on the other hand are longer coupling rods 32 arranged, which are adapted to a latch lever 20 with the next but one latch lever 20 connect to. These long coupling rods 32 can be "decoupled", that is, not with the ratchet levers 20 communicate as in 9 and 11 shown. In this case, the stacking column works 10 with simple division. A connection of the latch lever 20 with the longer tie rods 32 can be made by the latch lever 20 sliding bolts 46 have or bolts 46 in the latch lever 20 can be inserted into the breakthroughs 33 the longer coupling rods 32 intervene and make them effective. For this purpose, for example, within the guide pins 28 guide channels 47 for the bolts 46 be introduced. The guide pins 28 can continue to engage with the short coupling rods 31 stand as this connection does not interfere with the function of the double division.

Bei der Darstellung der 9 befinden sich die Bolzen 46 jeweils an ihrem rechten Anschlag, so dass eine Einzelteilung realisiert ist. Jede Klinke 20 arbeitet dabei nach dem bekannten Standardprinzip.In the presentation of 9 are the bolts 46 each at their right stop, so that a single division is realized. Every latch 20 works according to the known standard principle.

Bei der Darstellung der 10 wird deutlich, dass die verschiebbaren Bolzen 46 nach links verschoben sind und sich im Eingriff mit den links an der Säule angeordneten Koppelstangen 32 befinden. Auf diese Weise ist die erwähnte Zweifachteilung realisiert, so dass jeweils die über das obere Ende der Koppelstange 32 betätigte (n-te) Klinke 20 in Vorbereitungsstellung geht. 11 verdeutlicht nochmals in einer perspektivischen Ansicht die Anordnung der seitlich rechts an der Säule 10 befindlichen Koppelstangen 31. Hierbei ist die Stellung entsprechend 9 realisiert. 12 verdeutlicht nochmals in einer perspektivischen Ansicht die Anordnung der seitlich links an der Säule 10 befindlichen Koppelstangen 32. Hierbei ist die Stellung entsprechend 10 realisiert.In the presentation of 10 it becomes clear that the slidable bolts 46 are shifted to the left and in engagement with the left on the column arranged coupling rods 32 are located. In this way, the mentioned double division is realized, so that in each case over the upper end of the coupling rod 32 operated (nth) latch 20 goes into preparation position. 11 illustrates again in a perspective view, the arrangement of the right side of the pillar 10 located coupling rods 31 , Here, the position is appropriate 9 realized. 12 illustrates again in a perspective view of the arrangement of the left side of the pillar 10 located coupling rods 32 , Here, the position is appropriate 10 realized.

Die weitere Variante der Stapelsäule 10 entsprechend 13 weist einen innerhalb der Säule 10 angeordnete Führungsschiene 34 auf, an der mehrere entlang der Säule verschiebbare Mitnehmerschlitten 36 befestigt sind, die jeweils eine Aufnahme 37 aufweisen, die mit dem Steuerabschnitt 25 jedes zweiten Klinkenhebels 20 zusammenwirken kann. Je nach Verschiebestellung des jeweiligen Mitnehmerschlittens 36 kann somit das Verschwenken eines Klinkenhebels 20 mit dem eines anderen Klinkenhebels 20 gekoppelt oder entkoppelt werden. Über sie Führungsschiene 34 und die damit verbundenen Mitnehmerschlitten 36 kann je nach Auslegung der Klinkenhebel 20 der gewünschten Teilung zugeschaltet werden. Nicht benötigte Klinkenhebel bleiben jeweils unter den genutzten Klinkenhebeln in deren jeweiliger Stellung fixiert. Eine spezielle Form des Klinkenhebels 20 ist hierbei von Vorteil, jedoch nicht Bedingung.The further variant of the stacking column 10 corresponding 13 has one inside the column 10 arranged guide rail 34 on, at the several slidable along the column carriage 36 are attached, each one a receptacle 37 have, with the control section 25 every second ratchet lever 20 can interact. Depending on the displacement position of the respective carrier slide 36 Thus, the pivoting of a ratchet lever 20 with that of another ratchet lever 20 coupled or decoupled. About her guide rail 34 and the associated carrier carriage 36 can depending on the design of the latch lever 20 the desired division be switched on. Unnecessary ratchet levers remain fixed in each case under the used ratchet levers in their respective position. A special form of ratchet lever 20 This is an advantage, but not a condition.

Die Klinken können grundsätzlich aus annähernd beliebigem Material bestehen, das über eine ausreichende Stabilität und Formsteifigkeit auch bei größeren Belastungen verfügt. Als Material eignet sich bspw. korrosionsbeständiger Stahl, insbesondere Edelstahl, der entweder gestanzt und anschließend entgratet wurde oder der mittels Laserschneiden in die gewünschte Form gebracht wurde. Da die Paletten mit den darauf befestigten Stapelsäulen oftmals über längere Zeit der Witterung ausgesetzt sein können, müssen die beweglichen Teile sowie die mit den Transportgütern in Kontakt stehenden Klinken aus witterungsbeständigem Material bestehen. Aus diesem Grund bestehen vorzugsweise zumindest die Klinken aus Edelstahl.The Lets can in principle from approximate Any material that has sufficient stability and stiffness even with larger loads features. As a material is, for example. Corrosion-resistant steel, in particular Stainless steel, which was either punched and then deburred or the was brought into the desired shape by means of laser cutting. Since the pallets with the stacking columns mounted on them often over a long time may be exposed to the weather, have to the moving parts and the goods in transit Contact standing pawls consist of weather-resistant material. For this Reason are preferably at least the pawls made of stainless steel.

Die Klinken können unterschiedliche Gestaltungen aufweisen. Die Form insbesondere des Tragbereichs der Klinken richtet sich nach der gewünschten Anforderung, d.h. nach der Kontur der darauf abgelegten Transport- bzw. Lagergüter. So kann der Tragbereich eine gerade, eine gebogene oder eine gekröpfte Kontur aufweisen. Ggf. können zusätzliche Versteifungsrippen eingeprägt sein.The Lets can have different designs. The form in particular of The support range of the pawls depends on the desired Requirement, i. according to the contour of the transport or stored goods. Thus, the support area a straight, a curved or a cranked contour exhibit. Possibly. can additional stiffening ribs imprinted be.

Die Anzahl der übereinander oder nebeneinander angeordneten Klinken je Stapelsäule kann in weiten Grenzen variieren und richtet sich in erster Linie nach den Anforderungen. Auch die Abstände der Klinken voneinander kann in weiten Grenzen variiert werden, wie auch die Abmessungen der Stapelsäule.The Number of superimposed or juxtaposed pawls per stacking column can vary within wide limits and depends primarily on the requirements. Also the distances the pawls of each other can be varied within wide limits, as well as the dimensions of the stacking column.

Das Laserschneidverfahren zur Herstellung der Klinken sowie der Mitnehmer bietet sich insbesondere aufgrund der damit erzielbaren Maßhaltigkeit und Genauigkeit an. Zudem wird durch dieses Verfahren eine Gratbildung weitgehend vermieden, durch welche eine Gleitbewegungen der Führung und/oder der Gelenke gestört bzw. behindert werden könnte.The Laser cutting process for the production of the pawls and the driver offers itself in particular due to the dimensional stability achievable with it and accuracy. In addition, this method is a burr formation largely avoided by which a sliding movements of the guide and / or the joints disturbed or could be hindered.

Als Material für die Stapelsäule eignet sich ebenfalls rostfreier Stahl oder dergleichen. Aus Kostengründen wird jedoch typischerweise galvanisch verzinktes Stahlblech verwendet. Auch hier können die notwendigen Achsdurchführungen und Aussparungen für die Kulissenführungen mittels Laserschneiden oder auch durch Stanzen eingebracht werden.When Material for the stacking column is also suitable stainless steel or the like. For cost reasons will However, typically used galvanized sheet steel. Again, the necessary axle feedthroughs and recesses for the slide tours be introduced by laser cutting or by punching.

1010
Stapelsäulestacking column
1111
Sockelplatteplinth
1212
U-förmiger SäulenmantelabschnittU-shaped column jacket section
1414
Schenkelflächen der SäuleLeg surfaces of the pillar
1616
Führungsschlitzeguide slots
2020
Klinkenhebelratchet lever
201 erster (unterster) Klinkenhebel 201 first (lowest) latch lever
202 zweiter Klinkenhebel 202 second ratchet lever
203 dritter Klinkenhebel 203 third ratchet lever
204 vierter Klinkenhebel 204 fourth pawl lever
205205
etc.Etc.
2121
Sperrklinkepawl
2222
Tragabschnittsupporting section
2424
Mitnehmerabschnittdriver portion
2525
Steuerabschnittcontrol section
2626
Achseaxis
2828
Führungsstiftguide pin
3030
Koppelstangecoupling rod
3131
kurze Koppelstangeshort coupling rod
3232
lange KoppelstangeLong coupling rod
3333
Durchbruchbreakthrough
3434
Führungsschieneguide rail
3636
Mitnehmerschlittencamming slider
3737
Aufnahmeadmission
4040
Verriegelungshebellocking lever
401 Sperrabschnitt 401 blocking portion
402 Steuerabschnitt 402 control section
403 Aufnahme 403 admission
4444
Verriegelungselementlocking element
4646
verschiebbarer Bolzenshiftable bolt
4747
Führungskanalguide channel
5050
Formteilmolding
5252
Mitnehmernasedriving lug

Claims (18)

Stapelsäule zum übereinander bzw. nebeneinander angeordneten Lagern von Transport- und/oder Lagergütern auf schwenkbar in der Säule (10) gelagerten Klinkenhebeln (20), die fluchtend übereinander und weitgehend gleichmäßig voneinander beabstandet in der Säule gelagert sind, die jeweils einen Tragabschnitt (22) und einen Mitnehmerabschnitt (24) aufweisen, zwischen denen sich die Lagerung in der Säule (10) befindet, und die zwischen einer Arbeitsstellung und einer Ruhestellung verschwenkbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei benachbarte schwenkbare Klinkenhebel (20) mittels wenigstens eines lösbaren Koppelelements derart miteinander verbindbar sind, dass jeweils mindestens zwei benachbarte schwenkbare Klinkenhebel (20) jeweils eine parallele Verschwenkung ausführen bzw. jeweils in eine parallele Lage (Arbeitsstellung, Bereitschaftsstellung oder Ruhestellung) bringbar sind.Stacking column for stacking or juxtaposed storage of transport and / or stored goods on pivoting in the column ( 10 ) ratchet levers ( 20 ), which are aligned one above the other and largely uniformly spaced apart stands in the column, each having a support section ( 22 ) and a driver section ( 24 ), between which the storage in the column ( 10 ), and which are pivotable between a working position and a rest position, characterized in that at least two adjacent pivotable latch lever ( 20 ) are connectable to each other by means of at least one releasable coupling element such that in each case at least two adjacent pivotable pawl lever ( 20 ) each perform a parallel pivoting or each in a parallel position (working position, standby position or rest position) can be brought. Stapelsäule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelelement durch wenigstens einen an einem Klinkenhebel (20) schwenkbar befestigten Verriegelungshebel (40, 50) gebildet ist, der mit wenigstens einem Verriegelungselement (44) an wenigstens einem benachbarten Klinkenhebel (20) verbindbar ist.Stacking column according to claim 1, characterized in that the coupling element by at least one on a latch lever ( 20 ) pivotally mounted locking lever ( 40 . 50 ) formed with at least one locking element ( 44 ) on at least one adjacent latch lever ( 20 ) is connectable. Stapelsäule nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Verriegelungshebel (40, 50) im Bereich des Mitnehmerabschnittes (24) schwenkbar mit einem Klinkenhebel (20) verbunden ist.Stacking column according to claim 2, characterized in that the at least one locking lever ( 40 . 50 ) in the region of the driver section ( 24 ) pivotable with a latch lever ( 20 ) connected is. Stapelsäule nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Verriegelungshebel (40, 50) im Bereich des Tragabschnittes (22) schwenkbar mit einem Klinkenhebel (20) verbunden ist.Stacking column according to claim 2, characterized in that the at least one locking lever ( 40 . 50 ) in the region of the support section ( 22 ) pivotable with a latch lever ( 20 ) connected is. Stapelsäule nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Verriegelungshebel (40, 50) mit wenigstens einem Verriegelungselement (44) an wenigstens einem darunter liegenden Klinkenhebel (20) verbindbar ist.Stacking column according to one of claims 2 to 4, characterized in that the at least one locking lever ( 40 . 50 ) with at least one locking element ( 44 ) at least one underlying latch lever ( 20 ) is connectable. Stapelsäule nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Verriegelungshebel (40, 50) mit wenigstens einem Verriegelungselement (44) an wenigstens einem darüber liegenden Klinkenhebel (20) verbindbar ist.Stacking column according to one of claims 2 to 4, characterized in that the at least one locking lever ( 40 . 50 ) with at least one locking element ( 44 ) on at least one overlying pawl lever ( 20 ) is connectable. Stapelsäule nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Verriegelungshebel (40, 50) über eine Koppelstange (30) bedienbar ist.Stacking column according to one of claims 2 to 6, characterized in that the at least one locking lever ( 40 . 50 ) via a coupling rod ( 30 ) is operable. Stapelsäule nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere an unterschiedlichen Klinkenhebeln (20) schwenkbar befestigte Verriegelungshebel (40, 50) über eine gemeinsame Koppelstange (30) bedienbar sind.Stacking column according to claim 7, characterized in that a plurality of different ratchet levers ( 20 ) pivotally mounted locking levers ( 40 . 50 ) via a common coupling rod ( 30 ) are operable. Stapelsäule nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungshebel (40) horizontal und/oder vertikal zur Koppelstange (30) verschiebbar mit dieser verbunden sind.Stacking column according to claim 8, characterized in that the locking levers ( 40 ) horizontally and / or vertically to the coupling rod ( 30 ) are slidably connected to this. Stapelsäule nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Verriegelungshebel (40) durch eine in Längserstreckungsrichtung der Stapelsäule (10) nach unten gerichtete Verschiebung der Koppelstange (30) an Verriegelungselementen (44) eines oder mehrerer darunter angeordneter Klinkenhebel (20) eingreift.Stacking column according to one of claims 7 to 9, characterized in that the at least one locking lever ( 40 ) by a longitudinal direction of the stacking column ( 10 ) downward displacement of the coupling rod ( 30 ) on locking elements ( 44 ) one or more ratchet levers arranged underneath ( 20 ) intervenes. Stapelsäule nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Verriegelungshebel (40, 50) durch eine in Längserstreckungsrichtung der Stapelsäule (10) nach oben gerichtete Verschiebung der Koppelstange (30) und/oder durch einen der Stapelsäule (10) zugewandten Druck an die Koppelstange (30) an Verriegelungselementen (44) eines oder mehrerer darüber angeordneter Klinkenhebel (20) eingreift.Stacking column according to one of claims 7 to 9, characterized in that the at least one locking lever ( 40 . 50 ) by a longitudinal direction of the stacking column ( 10 ) upward displacement of the coupling rod ( 30 ) and / or through one of the stacking columns ( 10 ) facing the coupling rod ( 30 ) on locking elements ( 44 ) one or more ratchet levers ( 20 ) intervenes. Stapelsäule nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Verriegelungshebel (40, 50) durch einen der Stapelsäule (10) zugewandten Druck an die Koppelstange (30) an Verriegelungselementen (44) eines oder mehrerer benachbarter Klinkenhebel (20) eingreift.Stacking column according to claim 7 or 8, characterized in that the at least one locking lever ( 40 . 50 ) through one of the stacking column ( 10 ) facing the coupling rod ( 30 ) on locking elements ( 44 ) of one or more adjacent ratchet levers ( 20 ) intervenes. Stapelsäule nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Verriegelungshebel (40, 50) innerhalb des Stapelsäulenmantels angeordnet ist.Stacking column according to one of claims 2 to 12, characterized in that the at least one locking lever ( 40 . 50 ) is disposed within the stacking column shell. Stapelsäule nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Verriegelungshebel (40, 50) außerhalb des Stapelsäulenmantels angeordnet ist.Stacking column according to one of claims 2 to 12, characterized in that the at least one locking lever ( 40 . 50 ) is arranged outside of the stacked column jacket. Stapelsäule nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Verriegelungshebel (40) in nicht mit einem Verriegelungselement (44) an wenigstens einem benachbarten Klinkenhebel (20) verrastetem. Zustand funktionslos ist.Stacking column according to one of claims 2 to 14, characterized in that the at least one locking lever ( 40 ) in not with a locking element ( 44 ) on at least one adjacent latch lever ( 20 ) latched. Condition is inoperative. Stapelsäule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelelement durch eine Reihe von seitlich an der Stapelsäule (10) angeordnete Koppelstangen (31, 32) gebildet ist, die sich über wenigstens zwei Klinkenhebel (20) hinweg erstrecken und durch das Einstecken von Bolzen (46) mit den Mitnehmerabschnitten (24) von entfernten Klinkenhebeln (20) in Verbindung bringen lassen.Stacking column according to claim 1, characterized in that the coupling element by a series of laterally on the stacking column ( 10 ) arranged coupling rods ( 31 . 32 ) formed by at least two latch lever ( 20 ) and by inserting bolts ( 46 ) with the driver sections ( 24 ) of remote ratchet levers ( 20 ). Stapelsäule nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Seite der Stapelsäule (10) eine Reihe von kurzen Koppelstangen (31) angeordnet sind, die jeweils zwei benachbarte Klinkenhebel (20) verbinden, und an der anderen Seite der Stapelsäule (10) eine Reihe von längeren Koppelstangen (32) angeordnet sind, die durch Einstecken von Bolzen (46) in Durchbrüche (33) an entfernten Enden der Koppelstangen (32) mit jeweils voneinander entfernten Klinkenhebeln verbindbar sind.Stacking column according to claim 16, characterized in that on one side of the stacking column ( 10 ) a series of short tie rods ( 31 ) are arranged, each having two adjacent latches lever ( 20 ) and on the other side of the stacking column ( 10 ) a number of longer tie rods ( 32 ) are arranged by inserting bolts ( 46 ) in breakthroughs ( 33 ) at remote ends of the coupling rods ( 32 ) are connectable with each other remote ratchet levers. Stapelsäule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelelement durch Mitnehmer (36), die entlang einer sich in Längserstreckungsrichtung der Säule (10) erstreckenden Führungsschiene (34) verschiebbar sind, gebildet ist, wobei die Mitnehmer (36) mit an der Rückseite der Klinkenhebel (20) angeordneten Steuerabschnitten (25) in Eingriff bringbar sind.Stacking column according to claim 1, characterized in that the coupling element by means of drivers ( 36 ), which along a longitudinal direction of the column ( 10 ) extending guide rail ( 34 ) are displaceable, is formed, wherein the drivers ( 36 ) with at the back of the ratchet lever ( 20 ) arranged control sections ( 25 ) are engageable.
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