DE202004017652U1

DE202004017652U1 - Rückwandverflüssiger

Info

Publication number: DE202004017652U1
Application number: DE200420017652
Authority: DE
Original assignee: Kenmore Thermokaelte GmbH
Current assignee: Kenmore Thermokaelte GmbH
Priority date: 2004-11-13
Filing date: 2004-11-13
Publication date: 2005-02-03
Anticipated expiration: 2014-11-14

Abstract

Rückwandverflüssiger mit einer mäanderförmigen Rohrführung des Verflüssigerrohrs für einen geschlossenen Kühlkreislauf von Kühl- und Gefrierschränken, die sowohl als Blech-Rohr- oder Draht-Rohr-Verflüssiger ausgebildet sein können, dadurch gekennzeichnet, daß die parallel verlaufenden Rohrabschnitte (9 –9x) des mäanderförmig verlegten Verflüssigerrohrs (3) einen einheitlichen Biegeradius (6) zwischen 17 bis 22 mm aufweisen.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rückwandverflüssiger mit einer mäanderförmigen Rohrführung für einen geschlossenen Kühlkreislauf von Kühl- und Gefrierschränken, die sowohl als Blech-Rohr- oder Draht-Rohr-Verflüssiger ausgebildet sein können.
Rückwandverflüssiger, sowohl als Blech-Rohr- oder Draht-Rohr-Verflüssiger, werden insbesondere im geschlossenen Kältekreislauf bei Kühl- und Gefrierschränken eingesetzt und sind allgemein bekannt. Diese Rückwandverflüssiger bestehen im allgemeinen aus einem mäanderförmig gebogenen Verflüssigerrohr, das bei einem Blech-Rohr-Verflüssiger auf einem Blech festgelegt ist oder das bei einem Draht-Rohr-Verflüssiger mit einem parallel und quer zur mäanderförmigen Rohrführung verlaufenden Drahtgitter verbunden ist und dienen bekanntlich dazu, daß das im Verdampfer des Kältekreislaufs erwärmte und verdampfte Kältemittel beim Durchströmen gekühlt und damit wieder entspannt und verflüssigt wird.
Dieser notwendige Abkühlungs- und Verflüssigungsprozeß des erwärmten Kältemittels im Verflüssiger, bei dem ausschließlich die aufgenommene Wärme des Kältemittels durch Abgabe an die Umgebungsluft des Verflüssigers erfolgt, erfordert, wie allgemein bekannt, eine ausreichende Länge des Verflüssigerrohrs, die durch die konzipierte Leistung des Kältekreislaufs und des eingesetzten Kältemittels termisch vorgegeben ist.
Folglich wird das Verflüssigerrohr sowohl bei Blech-Rohr- oder Draht-Rohr-Verflüssigern mäanderförmig mit einem einheitlichen Biegeradius gebogen, der die Voraussetzung schafft, daß zum einen die thermisch vorgegebene Länge verlegbar ist und zum anderen, daß ein als Rückwandverflüssiger verwendeter Blech-Rohr- oder Draht-Rohr-Verflüssiger an der Rückwand der in der Regel genormten Kühl- und Gefrierschränke behinderungsfrei montierbar ist.
In Abhängigkeit der genormten Größen der Kühl- und Gefrierschränke und deren geforderten Kälteleistung sowie unter Berücksichtigung des eingesetzten Kältemittels werden Biegeradien von 15, 25, 30 mm für die mäanderförmige Verlegung des Verflüssigerrohrs sowohl bei Blech-Rohr- als auch Draht-Rohr-Verflüssigern verwendet, die die vorgenannten Bedingungen erfüllen.
Derartig hergestellte Blech-Rohr- aber auch Draht-Rohr-Verflüssiger sind infolge der Biegeradien relativ großflächig und benötigen einen hohen Blech- oder Drahtanteil, der zum einen unterstützend für die Wärmeableitung vom Verflüssigerrohr an die Umgebung ist und zum anderen zur Stabilisierung des mäanderförmig verlegten Verflüssigerrohrs notwendig ist, damit ein stabiler Kältekreislauf gewährleistet ist. Darüber hinaus haben Untersuchungen gezeigt, daß die termische Aufteilung und damit die Wärmeableitung über die Fläche des Rückwandverflüssigers sehr ungleichmäßig ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die eingangs erwähnten Blech-Rohr- und Draht-Rohr-Verflüssiger, die bei Kühl- und Gefrierschränken als Rückwandverflüssiger eingesetzt werden, dadurch zu verbessern, daß eine verbesserte thermische Aufteilung und damit Wärmeabstrahlung erreicht wird und sowohl die Blech-Rohr- als auch die Draht-Rohrverflüssiger mit geringeren Kosten herstellbar sind.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die parallel verlaufenden Rohrabschnitte des mäanderförmig verlegten Rohrs einen einheitlichen Biegeradius zwischen 17 bis 22 mm aufweisen. Besonders vorteilhaft ist, wenn der Biegeradius einheitlich 20 mm ist.
Bei Untersuchungen der Wärmeabstrahlung eines Rückwandverflüssigers an die Umgebung hat sich überraschend gezeigt, das der Abstand zwischen den parallel verlaufenden Rohrabschnitten des mäanderförmig geführten Verflüssigerrohrs einen größeren Einfluß auf die Vereinheitlichung der Wärmeabstrahlung über die Fläche eines Rückwandverflüssigers hat als bisher angenommen.
Dabei hat sich herausgestellt, daß mit einem mäanderförmig gebogenen Verflüssigerrohr, sowohl bei einem Blech-Rohr- als auch bei einem Draht-Rohr-Verflüssiger, das einen einheitlichen Biegeradius von 17 bis 22 mm, bevorzugt 20 mm, aufweist, die parallel verlaufenden Rohrabschnitte in Abständen verlaufen, die gegenüber den vorstehend beschriebenen Ausführungsvarianten von Rückwandverflüssigern und bei gleicher Leistung des Abkühl- und Verflüssigungsprozesses eines erwärmten und verdampften Kältemittels, die gleichmäßigste Wärmeabstrahlung über die Fläche des Rückwandverflüssigers aufweisen.
Damit war die Voraussetzung gegeben, daß die konzipierte Länge des Verflüssigerrohrs für einen stabilen Kältekreislauf und damit für den erforderlichen Abkühl- und Verflüssigerprozeß des Kältemittels im Rückwandverflüssiger mäanderförmig auf einer kleineren Fläche verlegt werden konnte als bisher angenommen. Mit der verringerten Fläche des mäanderförmig verlegten Verflüssigerrohrs konnte folglich, auch ohne das der Abkühl- und Verflüssigerprozeß des Kältemittels beeinträchtigt wird, der erforderliche Blech- bzw. Drahtanteil zur Unterstützung der Wärmeableitung vom Ver flüssigerrohr und zur Stabilisierung des mäanderförmig verlegten Verflüssigerrohrs, bis zu 20% verringert werden.
Folglich wird der Kostenanteil an Blech bei einen Blech-Rohr-Verflüssiger bzw. an Draht bei einem Draht-Rohr-Verflüssiger und damit auch die technologischen Fertigungskosten zur Herstellung eines Rückwandverflüssigers wesentlich verringert.
Darüber hinaus ist ein derartig ausgebildeter Rückwandverflüssiger nicht mehr in jedem Fall an eine bestimmte genormte Größe der Rückwand eines Kühl- oder Gefrierschranks gebunden und somit für unterschiedliche Größen gleicher Kälteleistung geeignet, so das bei der Herstellung eine Sortimentsbegrenzung erfolgen kann.
Infolge dieser Sortimentsbereinigung können auch die aufwendigen Rüstzeiten und damit die Ausfallzeiten der hochproduktiven Biegemaschinen und Schweißmaschinen zur Herstellung der Rückwandverflüssiger minimiert werden.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen.
In den Zeichnungen zeigen:
1 eine schematische Darstellung eines Blech-Rohr-Verflüssigers,
2 eine schematische Darstellung eines Draht-Rohr-Verflüssigers.
Der in 1 gezeigte Blech-Rohr-Verflüssiger 1 und der in 2 gezeigte Draht-Rohr-Verflüssiger 2 basieren in der Grundform auf bereits bekannten Ausführungsvarianten von Rückwandverflüssigern für geschlossene Kältekreisläufe an Kühl- und Gefrierschränken.
Wie allgemein bekannt, bestehen Kältekreisläufe im wesentlichen aus einem Kältemittel, dem nicht gezeigten Verdampfer, dem Verflüssiger, der als Blech-Rohr-Verflüssiger 1 oder Draht-Rohr-Verflüssiger 2 ausgebildet ist, dem nicht gezeigten Trockner mit der sich anschließenden Kapillare und dem nicht gezeigten Verdichter.
Das im nicht gezeigten Verdampfer erwärmte und verdampfte Kältemittel tritt am Eingang 7 in den Blech-Rohr-Verflüssiger 1 oder Draht-Rohr-Verflüssiger 2 ein. Beim Durchströmen des Blech-Rohr-Verflüssigers 1 oder Draht-Rohr-Verflüssigers 2 gibt das erwärmte und verdampfte Kältemittel die aufgenommene Wärme über das Verflüssigerrohr 3 an die Umgebung ab und wird folglich gekühlt und dabei wieder verflüssigt und über den Ausgang 8 in die nachfolgende Funktionseinheit des Kältekreislaufs wieder eingeleitet.
Das Verflüssigerrohr 3, dessen Länge, wie bekannt, in Abhängigkeit der Art des eingesetzten Kältemittels und der geforderten Kälteleistung des Kältekreislaufs ausgelegt ist, ist mäanderförmig gebogen, wobei die Länge der parallelen Abschnitte des Verflüssigerrohrs 3 mit ihren Bögen bevorzugt an die Breite der Rückwand der Kühl- und Gefrierschränke angepaßt sind.
Die Bögen des mäanderförmig gebogenen Verflüssigerrohrs 3 sind bevorzugt mit einem Biegeradius 6 gebogen, der einheitlich zwischen 17 bis 22 mm liegt, wobei ein Biegeradius 6 von 20 mm zu bevorzugen ist.
Mit dem Biegeradius 6 von 20 mm verlaufen die jeweils angrenzenden mäanderförmig parallel verlaufenden Abschnitte 9, 9a bis 9x in einem Abstand zueinander, der infolge des Biegeradius 6 von 20 mm eine wesentliche vergleichmäßigte Wärmeabstrahlung über die Fläche des Rückwandverflüssigers gewährleistet und schafft damit die Voraussetzung, das die für den Rückwandverflüssiger konzepierte Gesamtfläche verkleinert werden kann. Die Verkleinerung der Fläche führte dazu, daß bei einem Blech-Rohr-Verflüssiger 1 der Anteil des Blechs 5 oder Draht-Rohr-Verflüssiger 2 der Anteil an Draht 4 bei jeder konzipierten Kälteleistung eines Kältekreislaufs bis zu 20 % verringert werden konnte, ohne das die Kälteleistung des Kühlkreislaufs beeinträchtigt wurde.

1: Blech-Rohr-Verflüssiger
2: Draht-Rohr-Verflüssiger
3: Verflüssigerrohr
4: Drahtgitter
5: Blech
6: Biegeradius
7: Eingang
8: Ausgang
9, 9a: parallel verlaufende Abschnitte
9x: parallel verlaufende Abschnitte

Claims

Rückwandverflüssiger mit einer mäanderförmigen Rohrführung des Verflüssigerrohrs für einen geschlossenen Kühlkreislauf von Kühl- und Gefrierschränken, die sowohl als Blech-Rohr- oder Draht-Rohr-Verflüssiger ausgebildet sein können, dadurch gekennzeichnet, daß die parallel verlaufenden Rohrabschnitte (9 –9x) des mäanderförmig verlegten Verflüssigerrohrs (3) einen einheitlichen Biegeradius (6) zwischen 17 bis 22 mm aufweisen.
Rückwandverflüssiger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das der Biegeradius (6) einheitlich 20 mm ist.