DE202004017560U1

DE202004017560U1 - winder

Info

Publication number: DE202004017560U1
Application number: DE200420017560
Authority: DE
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2004-11-12
Filing date: 2004-11-12
Publication date: 2005-02-24
Anticipated expiration: 2014-11-13
Also published as: EP1657195B1; EP1953103B1; DE502005010876D1; EP1953103A2; EP1953103A3; EP1657195A2; EP1657195A3

Abstract

Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn (4), insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, auf eine Wickelhülse (3) sowie mit einer Vorrichtung zum Befestigen der Materialbahn auf der Wickelhülse (3), dadurch gekennzeichnet, dass ein Führungselement (6) vorgesehen ist, durch das der Anfang der Materialbahn (4) an die Wickelhülse (3) heranführbar ist.winder for winding a material web (4), in particular a paper web or cardboard web, on a winding tube (3) and with a device for fastening the material web on the winding tube (3), characterized a guide element (6) is provided, through which the beginning of the material web (4) to the mandrel (3) approachable is.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, auf eine Wickelhülse mit einer Vorrichtung zum Befestigen der Materialbahn auf der Wickelhülse.The The invention relates to a winding machine for winding a Material web, in particular a paper or board web, on a mandrel with a device for fastening the material web on the winding tube.

Materialbahnen müssen, bevor sie versandt werden können, auf Versand- oder Fertigrollen aufgewickelt werden. Als Rollenkerne werden hierfür üblicherweise Wickelhülsen verwendet, die vorzugsweise aus Pappe bestehen. Die Fertigrollen werden dadurch produziert, dass die Materialbahn von Mutterrollen (auch als Volltamboure bezeichnet), die am Ausgang einer Papiermaschine oder eines Kalanders entstanden sind, abgewickelt, in Längsrichtung geschnitten wird, und dass die so erzeugten Einzelbahnen anschließend jeweils auf eine Wickelhülse aufgewickelt werden. Diese Wickelhülsen liegen in einem von zwei Tragrollen einer Tragwalzen-Wickelmaschine gebildeten Wickelbett, oder sie werden an einer Stütz- oder Kontaktwalze einer Rollenmaschine an.webs have to, before they can be shipped, be wound up on shipping or finishing rolls. As roll cores become common for this cores used, which are preferably made of cardboard. The finished rolls are produced by the material web of parent rolls (also referred to as full reels), which are at the exit of a paper machine or a calender, unwound, cut lengthwise is, and that the individual webs thus created subsequently each wound up on a winding tube become. These winding tubes lie in one of two carrying rollers of a carrier roll winding machine formed winding bed, or they are at a support or Contact roller of a roller machine on.

Vor dem Aufwickeln der Papier- oder Kartonbahn ist es notwendig, den Bahnanfang mit der Wickelhülse zu verbinden. Bekannt sind Klebeverbindungen, die jedoch bei Verwendung eines Flüssigklebers den Nachteil haben, dass von durch Temperaturschwankungen hervorgerufene Viskositätsveränderungen einen technisch einwandfreien Klebevorgang oftmals störend beeinträchtigen. Außerdem kann zwischen den Schnittkanten der Einzelbahnen der Klebstoff nach oben austreten und gelangt dann auf die über die Tragwalze laufende Bahn oder auf die Tragwalze selbst. Die daraus resultierenden Probleme sind offensichtlich.In front the winding of the paper or board web, it is necessary to Web start with the winding tube connect to. Adhesive bonds are known, but when used a liquid adhesive have the disadvantage that caused by temperature fluctuations viscosity changes often adversely affect a technically perfect bonding process. In addition, can between the cut edges of the single sheets of adhesive upwards emerge and then passes to the running on the support roller Web or on the carrier roll itself. The resulting problems are obvious.

Bei Verwendung von Klebebändern liegen mitunter Schwierigkeiten bei deren Wechsel. Oftmals entstehen hierbei Rückstände oder Falten am Anfang der Papierbahn. Vor allem ist man unter dem Gesichtspunkt einer umweltverträglichen Entsorgung der Papphülsen darauf angewiesen, dass der Klebstoff mit der Wickelhülse ein verträgliches Materialgemisch bildet, das zusammen weiterbehandelt werden kann. Wenn man einen Klebestreifen auf der Basis eines Kunststofffilms verwendet, können Probleme entstehen.at Use of adhesive tapes sometimes there are difficulties in changing them. Often arise here residues or Fold at the beginning of the paper web. Above all, one is from the point of view an environmentally friendly Disposal of the cardboard sleeves instructed that the adhesive with the winding tube a compatible Material mixture forms, which can be further treated together. If you have an adhesive strip on the base of a plastic film used, can Problems arise.

Andererseits ist aus der DE 200 13 319 U1 der Einsatz einer Vorrichtung zum Befestigen einer Materialbahn mittels Befestigungselementen bekannt. Es kommt eine Eintreibvorrichtung zum Einsatz, die die Befestigungselemente durch die Materialbahn hindurch in die Wickelhülse treibt. Die Befestigungsvorrichtung ist somit als „Tacker" ausgebildet. Durch sie entsteht zwischen der Wickelhülse und den Befestigungselementen eine kraftschlüssige Verbindung. Diese Art der Arretierung des Bahnanfangs auf einer Wickelhülse ist temperaturunabhängig und technisch auf einfache Weise zu realisieren.On the other hand is from the DE 200 13 319 U1 the use of a device for fastening a material web by means of fastening elements known. A driving-in device is used, which drives the fastening elements through the material web into the winding sleeve. The fastening device is thus designed as a "stapler." This creates a frictional connection between the winding tube and the fastening elements. This type of locking of the web beginning on a winding tube is temperature-independent and technically easy to implement.

Allerdings kann sich bei einer Materialbahn mit einem höheren Flächengewicht das Problem stellen, dass sich die Materialbahn aufgrund ihrer Steifigkeit nur schwer an den ziemlich engen Außendurchmesser der Wickelhülse anpassen lässt. Auch im Fall eines Leimeinsatzes wird keine sichere Befestigung gewährleistet. Eine Anwicklung unter Verwendung von Blasluft kommt aufgrund der Steifigkeit der Materialbahn ebenfalls nicht in Betracht.Indeed may be the problem with a web having a higher basis weight that the material web due to their stiffness is difficult on the pretty tight outer diameter the winding tube can be adjusted. Even in the case of a glue insert no secure attachment is guaranteed. An Anwicklung using blown air comes due to the Stiffness of the material web also not considered.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Wickelmaschine so zu verbessern, dass sich auch Materialbahnen mit hoher Steifigkeit, insbesondere Kartonbahnen, problemlos auf Wickelhülsen anwickeln lassen.It the object of the invention is to improve a winding machine so that also material webs with high rigidity, in particular Cardboard webs, easy to wind on cores.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Wickelmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass ein Führungselement vorgesehen ist, durch das der Anfang der Materialbahn an die Wickelhülse heranführbar ist. Das Führungselement kann mit der Vorrichtung zum Verbinden des Bahnanfangs mit der Wickelhülse verbunden sein. Dies ist jedoch nicht erforderlich.According to the invention this Task in a winding machine of the type mentioned by solved, that a guide element is provided, by which the beginning of the web to the winding tube can be moved. The guide element can connected to the device for connecting the web start with the winding tube be. This is not necessary.

Durch den Einsatz eines Führungselements wird die Materialbahn zwangsweise gebogen und damit an den Krümmungsradius der Wickelhülse angepasst. Zudem wird die Materialbahn solange durch das Führungselement umfasst, bis die Materialbahn durch eine Befestigungsvorrichtung, die beispielsweise die aus der DE 200 13 319 U1 bekannte Befestigungsvorrichtung ist, mit der Wickelhülse verbunden ist. Auf diese Weise wird eine hohe Sicherheit beim Anwickeln einer Materialbahn auf einer Wickelhülse gewährleistet, ohne dass Leim verwendet werden muss.By using a guide element, the material web is forcibly bent and thus adapted to the radius of curvature of the winding tube. In addition, the material web is as long as by the guide element comprises, until the material web by a fastening device, for example, from the DE 200 13 319 U1 known fastening device is connected to the winding tube. In this way, a high level of security when winding a material web on a winding tube is ensured without the need for glue.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.advantageous Further developments will become apparent from the dependent claims, the description and the Drawings.

Vorzugsweise umfasst das Führungselement mindestens ein Leitblech, an dem vorbei die Materialbahn an die Wickelhülse angewickelt wird.Preferably includes the guide element at least one baffle, past which the web to the mandrel is being wound up.

Bevorzugt ist eine Ausgestaltung der Erfindung, in der das Führungselement Durchbrüche zum Eintreiben von Befestigungselementen aus der Vorrichtung durch die Materialbahn hindurch in die Wickelhülse umfasst.Prefers is an embodiment of the invention, in which the guide element breakthroughs for driving fasteners out of the device comprises the web through into the winding tube.

Die Befestigungsvorrichtung ist mit Vorteil eine Heft- oder Prägevorrichtung. Im Falle des Prägens wird die Materialbahn in Abständen fest in die Wickelhülse hineingedrückt, so dass sie formschlüssig mit dieser verbunden wird.The fastening device is advantageously a stapling or embossing device. In the case of embossing, the material web is pressed firmly into the winding tube at intervals, so that they formschlüs sig is connected to this.

Eine sichere Führung der Materialbahn wird gewährleistet, wenn das Führungselement ein unteres Leitblech umfasst, das zwischen zwei Tragwalzen gehalten wird und von unten gegen die Wickelhülse druckbar ist, wenn ein erstes oberes Leitblech zwischen der zuführseitigen Tragwalze und der Druckwalze angeordnet ist und wenn ein zweites oberseitiges Leitblech zwischen der zweiten Tragwalze und der Druckwalze angeordnet ist.A safe guidance the material web is guaranteed when the guide element a lower baffle held between two support rollers is printable from below against the winding tube, if a first upper baffle between the feed side support roller and the pressure roller is arranged and if a second upper baffle between the second support roller and the pressure roller is arranged.

Vorzugsweise wird bereits zur Unterstützung des Anwickelns eine Druckwalze eingesetzt, durch die die Wickelhülse von oben in das Wickelbett zwischen den beiden Tragwalzen gedrückt wird.Preferably is already in support of the Anwickelns used a pressure roller through which the winding tube of is pressed in the top of the winding bed between the two support rollers.

Nachstehend wird die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert.below the invention is in an embodiment explained in more detail with reference to the drawings.

Es zeigenIt demonstrate

1 eine stirnseitige Draufsicht auf eine Tragwalzen-Wickelmaschine, zwischen deren Tragwalzen ein Führungselement zum Anwickeln einer Materialbahn auf eine Wickelhülse eingelegt ist, 1 a frontal plan view of a support roll winding machine, between the support rollers, a guide element for winding a material web is placed on a winding tube,

2 eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnitts A aus 1 mit der Wickelhülse und dem Führungselement, 2 an enlarged view of a section A from 1 with the winding tube and the guide element,

3 eine perspektivische Ansicht von unten auf eine einzige der beiden Tragwalzen in Verbindung mit dem Führungselement, der Wickelhülse und einer Druckwalze, 3 a perspective view from below of a single of the two support rollers in connection with the guide element, the winding tube and a pressure roller,

4 eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnitts B aus 3 mit der Wickelhülse und dem Führungselement und 4 an enlarged view of a section B from 3 with the winding tube and the guide element and

5 eine perspektivische Ansicht von unten auf die Tragwalzen-Wickelmaschine gemäß 1. 5 a perspective view from below of the support roll winding machine according to 1 ,

Eine Tragwalzen-Wickelmaschine umfasst zwei Tragwalzen 1 und 2, die ein Wickelbett zur Aufnahme einer Wickelhülse 3 bilden, auf die eine über die Oberseite der Tragwalze 1 zugeführte Materialbahn 4 aufgewickelt wird.A carrier roll winding machine comprises two carrier rolls 1 and 2 which has a winding bed for receiving a winding tube 3 Form on the one above the top of the carrier roll 1 fed material web 4 is wound up.

Die Wickelhülse 3 wird mittels einer von oben auf sie einwirkenden Druckwalze 5 in das Wickelbett hineingedrückt. Durch den Anpressdruck der Druckwalze 5 lässt sich die Wickeldichte beim Aufwickeln der Materialbahn auf die Wickelhülse 3 steuern. Zur Einleitung des Wickelvorgangs wird die Materialbahn 4 mittels eines Führungselements 6, das sich vorzugsweise über die gesamte Breite der Tragwalzen 1, 2 erstreckt oder wenigstens den größeren Teil der Breite der Tragwalzen 1, 2 abdeckt, geführt.The winding tube 3 is by means of a pressure roller acting on it from above 5 pushed into the winding bed. By the contact pressure of the pressure roller 5 can be the winding density when winding the web on the winding tube 3 Taxes. To initiate the winding process, the material web 4 by means of a guide element 6 , preferably over the entire width of the support rollers 1 . 2 extends or at least the greater part of the width of the support rollers 1 . 2 covering, guided.

Das Führungselement 6 umfasst seinerseits drei Leitbleche 7, 8, 9 (2). Die Leitbleche 7, 8 sind jeweils in den Zwickeln angeordnet, die die Leitwalzen 1, 2 mit der Wickelhülse 3 bilden, während das Leitblech 9 in den Zwickel zwischen den beiden Tragwalzen 1, 2 eingebracht ist.The guide element 6 in turn comprises three baffles 7 . 8th . 9 ( 2 ). The baffles 7 . 8th are each arranged in the gussets, the guide rollers 1 . 2 with the winding tube 3 form while the baffle 9 in the gusset between the two support rollers 1 . 2 is introduced.

Die Leitbleche 7, 8 weisen jeweils ein Halteblech 10 (3) und ein gekrümmtes, an den Krümmungsradius der Wickelhülse 3 angepasstes Blech 11 auf, das von dem Halteblech 10 gehalten wird. Das im Bereich zwischen den Tragwalzen 1, 2 angeordnete Leitblech 9 umfasst ein Halteblech 12, das eine größere Wandstärke als die Haltebleche 10 hat und mit Durchbrüchen 13 (3 – 5) ausgestattet ist. An dem Halteblech 10 ist über ein gekrümmtes Blech 14 befestigt, das zwei über ein Scharnier 15 schwenkbare Schenkel 16, 17 umfasst.The baffles 7 . 8th each have a retaining plate 10 ( 3 ) and a curved, to the radius of curvature of the winding tube 3 adapted sheet metal 11 on, that of the holding plate 10 is held. That in the area between the support rollers 1 . 2 arranged baffle 9 includes a retaining plate 12 that has a greater wall thickness than the retaining plates 10 has and with breakthroughs 13 ( 3 - 5 ) Is provided. On the holding plate 10 is over a curved sheet metal 14 attached, the two over a hinge 15 swiveling legs 16 . 17 includes.

Die Durchbrüche 13 legen die Mantelfläche der Wickelhülse 3 in kleinen Bereichen frei, in denen der Anfang des Wickels der Materialbahn 4 auf der Wickelhülse 3 mit dieser durch eine Heftvorrichtung geheftet oder geklammert wird. Alternativ wird eine Prägevorrichtung eingesetzt. Die Heft- oder Prägevorrichtung wird vorzugsweise im Zwickel der beiden Tragwalzen 1, 2 eingesetzt, da dieser aufgrund des größeren Krümmungsradius der beiden Tragwalzen 1, 2 im Vergleich zum Krümmungsradius der in dem Wickelbett liegenden Wickelhülse 3 viel größer ist und außerdem von oben auch noch die Druckwalze 5 Platz beansprucht. Es liegt jedoch im Rahmen dieser Erfindung, eines der Haltebleche 10 statt des Halteblechs 12 mit Durchbrüchen auszugestalten und die Heft- oder Prägevorrichtung in dem Zwickel zwischen einer der Tragwalzen 1, 2 und der Wickelhülse 3 eingreifen zu lassen.The breakthroughs 13 lay the outer surface of the winding tube 3 free in small areas where the beginning of the winding of the material web 4 on the winding tube 3 stapled or stapled thereto by a stapler. Alternatively, an embossing device is used. The stapling or embossing device is preferably in the gusset of the two support rollers 1 . 2 used, since this due to the larger radius of curvature of the two support rollers 1 . 2 compared to the radius of curvature of the winding tube lying in the winding bed 3 is much larger and also from above even the pressure roller 5 Claimed space. However, it is within the scope of this invention, one of the retaining plates 10 instead of the retaining plate 12 to design with breakthroughs and the stapling or embossing device in the gusset between one of the support rollers 1 . 2 and the winding tube 3 to intervene.

Die Bleche 11 werden derart in den Bereich zwischen der Wickelhülse 3, den beiden Tragwalzen 1, 2 und der Druckwalze 5 eingebracht, dass entsprechend der Dicke der Materialbahn 4 genügend Platz ist, damit diese von der Mantelfläche der Tragwalze 1 weg auf die Mantelfläche der Wickelhülse 3 aufgeführt werden kann.The sheets 11 become so in the area between the winding tube 3 , the two support rollers 1 . 2 and the pressure roller 5 introduced that according to the thickness of the web 4 there is enough space for them to be clear of the outer surface of the carrier roll 1 away on the outer surface of the winding tube 3 can be listed.

Zum Anwickeln wird die Materialbahn 4 über den Umfang der Tragwalze 1 in Richtung eines Pfeils C (2) zwischen die Tragwalze 1 und das Halteblech 10 des Leitblechs 7 und dann zwischen dessen gekrümmten Blech 11 und der Tragwalze 1 weitergeführt. Anschließend wird sie in den Bereich zwischen dem Schenkel 16 des Blechs 14 und dem Mantel der Wickelhülse 3 in Richtung eines Pfeils D weitergeführt. Dann wird die Materialbahn 4 zwischen dem Blech 11 des Leitblechs 8 geführt und verbleibt im Bereich zwischen den Leitblechen 11 bzw. 14 und dem Mantel der Wickelhülse 3, so dass der Anfang der Materialbahn 4 mit dem Mantel der Wickelhülse 3 verbunden werden kann.To wrap on the material web 4 over the circumference of the carrier roll 1 in the direction of an arrow C ( 2 ) between the carrier roll 1 and the retaining plate 10 of the baffle 7 and then between its curved plate 11 and the carrier roll 1 continued. Then it is in the area between the thigh 16 of the sheet 14 and the jacket of the winding tube 3 continued in the direction of an arrow D. Then the material web 4 between the sheet 11 of the baffle 8th guided and remains in the area between the baffles 11 respectively. 14 and the jacket of the winding tube 3 so the beginning the material web 4 with the jacket of the winding tube 3 can be connected.

Die Zuführung der Materialbahn kann durch eine sich mit der Tragwalze 1 mitdrehende Saugzone unterstützt werden.The feed of the material web can by a with the support roller 1 co-rotating suction zone are supported.

Es versteht sich, dass in dem Wickelbett eine Mehrzahl von Wickelhülsen 3 hintereinander fluchtend liegen kann und dementsprechend gleichzeitig angewickelt werden kann.It is understood that in the winding bed a plurality of cores 3 can be aligned one behind the other and accordingly can be wound simultaneously.

Die zu dem Blech 14 (2) gehörigen, um das Scharnier 15 schwenkbaren Schenkel 16, 17 lassen sich beispielsweise entgegen der Federkraft von jeweils zwischen ihren Unterseiten und dem Leitblech 9 angebrachten Zugfedern nach oben schwenken, um die in 2 dargestellte Position anzunehmen. Nach Beendigung des Anwickelns wird das Leitblech 9 durch den Spalt zwischen den Tragwalzen 1 und 2 nach unten weggezogen, wobei die Schenkel 16, 17 um das Scharnier 15 entgegen der Federkraft der Zugfedern soweit nach oben gedrückt werden, dass sie sich zusammen mit dem Halteblech 12 durch den Spalt hindurchführen lassen.The to the sheet metal 14 ( 2 ) belong to the hinge 15 swiveling leg 16 . 17 can be, for example, against the spring force of each between their undersides and the baffle 9 turn the tension springs up to the in 2 assume assumed position. After completion of the Anwickelns the baffle 9 through the gap between the support rollers 1 and 2 pulled away down, with the thighs 16 . 17 around the hinge 15 pressed against the spring force of the springs so far up that they are together with the retaining plate 12 let pass through the gap.

Die Leitbleche 7, 8 sind vorzugsweise jeweils mit der Traverse für die Druckwalze 5 verbunden und fahren zusammen mit der Druckwalze 5 in dem Maße nach oben, wie die Wickelrolle anwächst. Wenn die Druckwalze 5 eine bestimmte Höhe erreicht hat, können die Leitbleche 7, 8 aktiv weggeschwenkt werden.The baffles 7 . 8th are preferably each with the traverse for the pressure roller 5 connected and ride together with the pressure roller 5 to the extent up, as the winding roll grows. When the pressure roller 5 has reached a certain height, the baffles can 7 . 8th be actively swung away.

11: Tragwalzeking roll
22: Tragwalzeking roll
33: Wickelhülsemandrel
44: Materialbahnweb
55: Druckwalzeplaten
66: Führungselementguide element
77: Leitblechbaffle
88th: Leitblechbaffle
99: Leitblechbaffle
1010: HalteblechHalteblech
1111: Gekrümmtes BlecheCurved sheets
1212: HalteblechHalteblech
1313: Durchbrüchebreakthroughs
1414: Gekrümmtes BlechCurved sheet metal
1515: Scharnierhinge
1616: Schenkelleg
1717: Schenkelleg

Claims

Winding machine for winding a material web ( 4 ), in particular a paper or board web, on a winding tube ( 3 ) and with a device for fastening the material web on the winding tube ( 3 ), characterized in that a guide element ( 6 ) is provided, through which the beginning of the material web ( 4 ) to the winding tube ( 3 ) is approachable.

Winding machine according to claim 1, characterized in that the guide element ( 3 ) at least one baffle ( 7 . 8th . 9 ).

Winding machine according to claim 2, characterized in that the guide element ( 6 ) Breakthroughs ( 13 ) for driving fasteners from the device through the web ( 4 ) into the winding tube ( 3 ).

Winding machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the device is a stapling or embosser is.

Winding machine according to one of claims 2 to 4, characterized in that the guide element ( 6 ) a lower baffle ( 9 ) sandwiched between two support rollers ( 1 . 2 ) is held and from below against the winding tube ( 3 ) is positioned such that a first upper baffle ( 7 ) between the feed side support roller ( 1 ) and the winding tube ( 3 ) is arranged and that a second upper side baffle ( 8th ) between the second carrier roll ( 2 ) and the winding tube ( 3 ) is arranged.

Winding machine according to claim 5, characterized in that the winding tube ( 3 ) by means of a pressure roller ( 5 ) from above into the winding bed between the two support rollers ( 1 . 2 ) is printable.