DE202004015974U1 - Wood screw for fastening into wooden members, has each cutting element having surface angled greater than slope of each screw thread - Google Patents

Wood screw for fastening into wooden members, has each cutting element having surface angled greater than slope of each screw thread Download PDF

Info

Publication number
DE202004015974U1
DE202004015974U1 DE200420015974 DE202004015974U DE202004015974U1 DE 202004015974 U1 DE202004015974 U1 DE 202004015974U1 DE 200420015974 DE200420015974 DE 200420015974 DE 202004015974 U DE202004015974 U DE 202004015974U DE 202004015974 U1 DE202004015974 U1 DE 202004015974U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
screw
screw fastener
thread
tapered
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE200420015974
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JAU YEOU INDUSTRY CO
JAU YEOU INDUSTRY Co Ltd Kang-Shan
Original Assignee
JAU YEOU INDUSTRY CO
JAU YEOU INDUSTRY Co Ltd Kang-Shan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JAU YEOU INDUSTRY CO, JAU YEOU INDUSTRY Co Ltd Kang-Shan filed Critical JAU YEOU INDUSTRY CO
Priority to DE200420015974 priority Critical patent/DE202004015974U1/en
Publication of DE202004015974U1 publication Critical patent/DE202004015974U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
    • F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
    • F16B25/0047—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the ridge being characterised by its cross-section in the plane of the shaft axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
    • F16B25/0015—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the material being a soft organic material, e.g. wood or plastic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
    • F16B25/0084—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by geometric details of the tip
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

Cutting elements (52) are formed about the tapered tip (42) of a wood screw (4). Each cutting element has a surface angled with respect to the horizontal parallel to the diameter line (DL) of each screw thread (412). The angle of the cutting element surface is greater than that of the slope (413) on each thread.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schraubbefestigungselement, insbesondere ein Schraubbefestigungselement für hölzerne Objekte.The The invention relates to a screw fastening element, in particular a screw fastener for wood Objects.

Ein herkömmliches Schraubbefestigungselement enthält einen Kopfabschnitt und einen mit dem Kopfabschnitt verbundenen Schaftabschnitt. Eine Oberseite des Kopfabschnittes ist mit einer kreuzförmigen Nut versehen. Der Schaftabschnitt besitzt einen Gewindeabschnitt und einen Abschnitt ohne Gewinde zwischen dem Kopfabschnitt und dem Gewindeabschnitt. Der Gewindeabschnitt besitzt ein spitz zulaufendes Ende mit einer scharfen Spitze und bildet eine Austragsnut aus.One conventional Includes screw fastener a head portion and one connected to the head portion Shank portion. A top of the head section is with a cruciform Groove provided. The shank portion has a threaded portion and a non-threaded portion between the head portion and the threaded section. The threaded portion has a tapered End with a sharp point and forms a discharge groove.

Wenn das herkömmliche Schraubbefestigungselement in ein hölzernes Werkstück gedreht werden soll, wird die scharfe Spitze zuerst auf die obere Fläche des Werkstückes aufgesetzt, worauf eine externe Kraft zu dem hölzernen Werkstück hin auf das Schraubbefestigungselement so ausgeübt wird, daß sich die scharfe Spitze in ein flaches Loch in der Oberfläche des Werkstückes bohrt. Durch die Verwendung eines Schraubendrehers mit kreuzförmiger Spitze, welcher in die kreuzförmige Nut eingreift, wird der Gewindeabschnitt nach und nach in das Werkstück geschraubt, und dadurch das Schraubbefestigungselement auf dem Werkstück befestigt. Holzspäne werden über die Austragsnut in dem Gewindeabschnitt abgegeben.If the conventional one Screw fastener to be turned into a wooden workpiece should, the sharp point first on the upper surface of the workpiece put on what an external force to the wooden workpiece down the screw fastener is applied so that the sharp tip in a flat hole in the surface of the workpiece drilled. By using a screwdriver with a cross-shaped tip, which in the cruciform Engages groove, the threaded portion is gradually screwed into the workpiece, and thereby securing the threaded fastener to the workpiece. wood chips be over discharged the discharge groove in the threaded portion.

Obwohl das vorstehend erwähnte herkömmliche Schraubbefestigungselement seinen gedachten Zweck erfüllen kann, besitzt es die nachstehenden Nachteile bei seinem Einsatz.

  • 1. Da der Gewindeabschnitt ein einfaches Gewinde besitzt, dringt, wenn das Schraubbefestigungselement in das hölzerne Werkstück geschraubt wird, das Schraubbefestigungselement nur um einen Gewindegang bei einer Umdrehung vor, so daß die Geschwindigkeit des Vordringens in das Werkstück langsam ist.
  • 2. Bevor das Schraubbefestigungselement in das Werkstück geschraubt wird, wird die Oberfläche des hölzernen Werkstückes durchbohrt, um ein flaches Loch auszubilden, indem nur die scharfe Spitze des Schaftabschnittes verwendet wird. Es ist schwierig, das Schraubbefestigungselement korrekt zu dem Zielpunkt auf dem hölzernen Werkstück auszurichten, da die scharfe Spitze zufällig davon abgleiten kann.
  • 3. Es muss eine erhebliche Kraft ausgeübt werden, um in das Werkstück unter Verwendung der scharfen Spitze des Schaftabschnittes zu bohren. Daher ist der Schraubvorgang unter Verwendung des herkömmlichen Schraubbefestigungselementes arbeitsaufwendig.
  • 4. Das herkömmliche Schraubbefestigungselement ist nicht in der Lage, die durch seine Quetschwirkung in dem hölzernen Werkstück erzeugten Holzfasern zu schneiden, so daß, wenn das Schraubbefestigungselement tief in das Werkstück eindringt, ein größerer Widerstand gegen ein derartiges Vordringen des Schraubbefestigungselementes erzeugt wird.
Although the above-mentioned conventional screw fastener can fulfill its intended purpose, it has the following disadvantages in use.
  • 1. Since the threaded portion has a simple thread, when the screw fastener is screwed into the wooden workpiece, the screw fastener penetrates only one turn in one turn, so that the speed of advancement into the workpiece is slow.
  • 2. Before the screw fastener is screwed into the workpiece, the surface of the wooden workpiece is pierced to form a flat hole by using only the sharp tip of the shaft portion. It is difficult to properly align the screw fastener to the target point on the wooden workpiece, as the sharp tip may accidentally slip off it.
  • 3. A considerable force must be exerted to drill into the workpiece using the sharp tip of the shank portion. Therefore, the screwing operation using the conventional screw fastener is laborious.
  • 4. The conventional screw fastener is unable to cut the wood fibers produced by its squeezing action in the wood workpiece, so that when the screw fastener penetrates deep into the workpiece, a greater resistance against such a penetration of the screw fastener is generated.

Aufgrund der vorgenannten Nachteile ist, wenn viele von den Schraubbefestigungselementen in Holz zum Zusammenbau eines Holzproduktes eingeschraubt werden müssen, die Zusammenbauprozedur fehleranfällig und zeitaufwendig. Somit ist der Betriebswirkungsgrad des Schraubbefestigungselementes ziemlich niedrig.by virtue of the above-mentioned disadvantages is when many of the screw fasteners in Wood must be screwed in to assemble a wood product that Assembly procedure error prone and time consuming. Thus, the operating efficiency of the screw fastener is quite low.

Daher besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung in der Bereitstellung eines Schraubbefestigungselementes, das leicht und schnell in ein hölzernes Werkstück geschraubt werden kann.Therefore the object of the present invention is to provide a screw fastener that easily and quickly in a wood workpiece can be screwed.

Erfindungsgemäß weist ein Schraubbefestigungselement für Holz einen Kopfabschnitt, einen mit dem Kopfabschnitt verbundenen Schaftabschnitt und ein mit dem Schaftabschnitt verbundenes sich verjüngendes Ende auf. Der Schaftabschnitt enthält einen Spiral- oder Wendelgewindeabschnitt mit einem Schraubgewinde, welches einen Winkel in Bezug auf eine diametrale Linie oder Durchmesserlinie des Wendelgewindeabschnitts besitzt. Das sich verjüngende oder kegelige Ende besitzt eine sich verjüngende oder spitz zulaufende Oberfläche und ein Schneidelement oder Schneidgewinde, welches nach außen aus der sich verjüngenden Oberfläche hervorsteht. Das Schneidelement oder Schneidgewinde ist mit dem Schraubgewinde verbunden und besitzt einen Winkel in Bezug auf eine Linie parallel zu der diametralen Linie des Wendelgewindeabschnittes. Der Winkel des Schneidelements oder Schneidgewindes ist größer als der des Wendelgewindeabschnittes.According to the invention a screw fastener for Wood a head section, one connected to the head section Shank portion and a tapered connected to the shaft portion End up. The shank portion includes a spiral or helical thread portion with a screw thread which makes an angle with respect to a diametric line or diameter line of the helical thread section has. The rejuvenating or conical end possesses a tapered or tapered end surface and a cutting element or cutting thread extending outwardly the rejuvenating Surface protrudes. The cutting element or cutting thread is with the screw thread connected and has an angle with respect to a line parallel to the diametral line of the helical thread section. The angle of the Cutting elements or cutting thread is larger than that of the helical thread section.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der nachstehenden detaillierten Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen ersichtlich, von denen:Further Features and advantages of the present invention will become apparent from the the following detailed description of the preferred embodiment with reference to the accompanying drawings from which:

1 eine Schnittansicht der bevorzugten Ausführungsform eines Schraubbefestigungselementes gemäß der vorliegenden Erfindung ist; 1 a sectional view of the preferred embodiment of a screw fastener according to the present invention;

1A eine vergrößerte Teilschnittansicht eines eingekreisten Abschnittes (A) in 1 ist; 1A an enlarged partial sectional view of a circled portion (A) in 1 is;

1B eine vergrößerte Teilschnittansicht eines eingekreisten Abschnittes (B) in 1 ist; 1B an enlarged partial sectional view of a circled portion (B) in 1 is;

2 eine Schnittansicht entlang der Linie II-II von 1 ist; 2 a sectional view taken along the line II-II of 1 is;

3 erste und zweite Schneidflächen eines Schneidelements der bevorzugten Ausführungsform darstellt; und 3 represents first and second cutting surfaces of a cutting element of the preferred embodiment; and

4 eine schematische Ansicht der bevorzugten Ausführungsform in einem Gebrauchszustand ist. 4 a schematic view of the preferred embodiment is in a state of use.

In den 1 bis 4 ist die bevorzugte Ausführungsform eines Schraubbefestigungselementes 4 gemäß der vorliegenden Erfindung mit einem Kopfabschnitt 31, einem Schaftabschnitt 41 und einem sich verjüngenden oder im Wesentlichen kegeligen Ende 42 dargestellt.In the 1 to 4 is the preferred embodiment of a screw fastener 4 according to the present invention having a head portion 31 a shaft section 41 and a tapered or substantially tapered end 42 shown.

Der Kopfabschnitt 31 besitzt eine mit einer Schraubnut 33 ausgebildete Oberseite und eine der Oberseite 31 gegenüberliegende Unterseite 32. In dieser Ausführungsform besitzt die Schraubnut 33 eine rechtwinklige Form. Die Schraubnut 33 kann jedoch kreuzförmig, sechseckig oder diametral sein und sollte nicht auf die offenbarte Ausführungsform beschränkt sein.The head section 31 has one with a screw groove 33 trained top and one of the top 31 opposite bottom 32 , In this embodiment has the screw groove 33 a rectangular shape. The screw groove 33 however, may be cross-shaped, hexagonal or diametrical and should not be limited to the disclosed embodiment.

Der Schaftabschnitt 41 ist in einem Stück mit der Unterseite 32 des Kopfabschnittes 31 verbunden und enthält einen Wendelgewindeabschnitt 412 entfernt oder distal von dem Kopfabschnitt 31 des Schraubbefestigungselementes 4, und einem Abschnitt ohne Gewinde 411 zwischen dem Kopfabschnitt 31 und dem Wendelgewindeabschnitt 412. Der Wendelgewindeabschnitt 412 besitzt ein Schraubgewinde 413 mit einem Winkel (θ) (siehe 1A) in Bezug auf seine diametrale Linie (DL). Der Wendelgewindeabschnitt 412 kann ein Einfachgewinde oder Mehrfachgewinde enthalten, wie z.B. ein Doppelschraubgewinde oder ein Dreifachschraubgewinde und so weiter. In dieser Ausführungsform ist das Schraubgewinde 413 ein Doppelschraubgewinde mit zwei Wendeln 51, welche zwei Austragsnuten 50 ausbilden.The shaft section 41 is in one piece with the bottom 32 of the head section 31 connected and includes a helical thread section 412 removed or distally from the head portion 31 of the screw fastener 4 , and a section without thread 411 between the head section 31 and the helical thread section 412 , The helical thread section 412 has a screw thread 413 with an angle (θ) (see 1A ) with respect to its diametrical line (DL). The helical thread section 412 can contain a single or multiple thread, such as a double thread or a triple thread, and so on. In this embodiment, the screw thread is 413 a double screw thread with two coils 51 , which two Austragsnuten 50 form.

Das sich verjüngende oder spitze Ende 42 ist in einem Stück mit einem entfernten oder distalen Ende des Schaftabschnittes 41 verbunden und ist mit einer scharfen Spitze 420 ausgebildet. Das sich verjüngende Ende 42 enthält eine sich verjüngende oder im Wesentlichen kegelige Oberfläche 421 (siehe 2), und ein Paar von Schneidelementen oder Schneidklingen 52, welche von der sich verjüngenden Oberfläche 421 in diametral entgegengesetzten Richtungen hervorstehen. Jedes von den Schneidelementen oder Schneidmessern 52 besitzt ein sich zu der scharfen Spitze 420 hin erstreckendes Ende, und das andere Ende ist mit einer entsprechenden Wendel 51 des Wendelgewindeabschnittes 412 verbunden. Jedes Schneidelement 52 besitzt einen Winkel (β) (siehe 1B) in Bezug auf eine Linie parallel zu der diametralen Linie (DL) des Wendelgewindeabschnittes 412. Der Winkel (β) jedes Schneidelements oder Schneidgewindes 52 ist größer als der des Wendelgewindeabschnittes 412.The tapered or pointed end 42 is in one piece with a distal or distal end of the shaft portion 41 connected and is with a sharp point 420 educated. The tapered end 42 contains a tapered or substantially tapered surface 421 (please refer 2 ), and a pair of cutting elements or cutting blades 52 that of the tapered surface 421 protrude in diametrically opposite directions. Each of the cutting elements or cutting blades 52 owns one to the sharp tip 420 end extending end, and the other end is with a corresponding helix 51 of the helical thread section 412 connected. Each cutting element 52 has an angle (β) (see 1B ) with respect to a line parallel to the diametral line (DL) of the helical thread portion 412 , The angle (β) of each cutting element or cutting thread 52 is larger than that of the helical thread section 412 ,

In dieser Ausführungsform besitzt jedes Schneidelement oder Schneidgewinde 52 eine erste Schneid- oder Schnittfläche 521 und eine der ersten Schneidfläche 521 gegenüberliegende zweite Schneid- oder Schnittfläche 522. Die ersten und zweiten Schneidflächen 521, 522 laufen aufeinander zu, um eine Schneidkante 523 auszubilden, wie es am besten in 2 dargestellt ist. Jede von den ersten und zweiten Schneidflächen 521, 522 ist zu einer Tangentenlinie (TL) der sich verjüngenden Oberfläche 421 geneigt. Die erste Schneidfläche 521 ist steiler als die zweite Schneidfläche 522. Bevorzugt besitzt die erste Schneidfläche 521 einen Neigungswinkel von 75–90° in Bezug auf die Tangentenlinie TL der sich verjüngenden Oberfläche 421 und die zweite Schneidfläche 522 besitzt einen Neigungswinkel von 30–60° in Bezug auf die Tangentenlinie (TL) der sich verjüngenden Oberfläche 421, wie es am besten in 3 dargestellt ist.In this embodiment, each cutting element or cutting thread has 52 a first cutting or cutting surface 521 and one of the first cutting surface 521 opposite second cutting or cutting surface 522 , The first and second cutting surfaces 521 . 522 Run towards each other, around a cutting edge 523 train as it is best in 2 is shown. Each of the first and second cutting surfaces 521 . 522 is to a tangent line (TL) of the tapered surface 421 inclined. The first cutting surface 521 is steeper than the second cutting surface 522 , Preferably, the first cutting surface has 521 an inclination angle of 75-90 ° with respect to the tangent line TL of the tapered surface 421 and the second cutting surface 522 has a tilt angle of 30-60 ° with respect to the tangent line (TL) of the tapered surface 421 as it is best in 3 is shown.

Gemäß 4 in Kombination mit 1 kann, wegen des Vorliegens des Schneidelements oder der Schneide 52 an dem sich verjüngenden Ende 42 des Schraubbefestigungselementes 4 der vorliegenden Erfindung und weil der Winkel jedes Schneidelements 52 größer als der des Wendelgewindeabschnittes 412 ist, das sich verjüngende Ende 42 leicht durch Holzfasern hindurch geschnitten werden.According to 4 in combination with 1 can, because of the presence of the cutting element or the cutting edge 52 at the tapering end 42 of the screw fastener 4 of the present invention and because the angle of each cutting element 52 larger than that of the helical thread section 412 is, the tapering end 42 easily cut through wood fibers.

Im Einsatz wird die scharfe Spitze 420 des sich verjüngenden Endes 42 zuerst auf die Oberseite eines Holzpaneels 6 aufgesetzt und ein (nicht dargestellter) Schraubendreher mit quadratisch geformter Spitze verwendet, um in die Schraubnut 33 einzugreifen und das Schraubbefestigungselement 4 zu drehen. Zu diesem Zeitpunkt werden die Schneidelemente 52 drehend in das Holzpaneel 6 eingedreht, wobei sie sich effektiv durch die hölzernen Fasern schneiden und schnell ein Bohrloch ausbilden. Eine kontinuierliche Drehung des Schraubbefestigungselementes 4 führt zu einem Vordringen des Wendelgewindeabschnittes 412 durch das Bohrungsloch hindurch in das Holzpaneel 4. Da der Gewindeabschnitt 412 ein Doppelschraubgewinde enthält, kann das Schraubbefestigungselement 4 schnell in das hölzerne Holzpaneel 6 vordringen, wobei die Holzspäne oder Fasern durch die zwei Austragsnuten 50, welche durch die Wendeln 51 des Gewindeabschnittes 412 definiert sind, ausgegeben werden.In use, the sharp tip 420 the tapered end 42 first on the top of a wooden panel 6 Put on a (not shown) screwdriver with square shaped tip used to screw into the groove 33 to engage and the screw fastener 4 to turn. At this time, the cutting elements 52 turning in the wood panel 6 screwed in, effectively cutting through the wood fibers and rapidly forming a wellbore. A continuous rotation of the screw fastener 4 leads to a penetration of the helical thread section 412 through the hole in the wood panel 4 , Because the threaded section 412 contains a double screw thread, the screw fastener 4 fast in the wooden wooden panel 6 penetrate, with the wood chips or fibers through the two Austragsnuten 50 which through the coils 51 of the threaded section 412 are defined to be issued.

Die Vorteile des Schraubbefestigungselementes 4 der vorliegenden Erfindung können wie folgt zusammengefaßt werden.

  • 1. Das Schraubbefestigungselement 4 der vorliegenden Erfindung weist ein Doppelschraubgewinde auf, so daß der Abstand mit dem das Schraubbefestigungselement 4 vordringt, eine doppelte Ganghöhe in einer Umdrehung ist. Daher kann das Schraubbefestigungselement 4 schnell in das Holzpaneel 4 vordringen.
  • 2. Durch das Vorhandensein der Schneidelemente oder Schneidgewinde 52 an dem sich verjüngenden oder spitz zulaufenden Ende 42 des Schraubbefestigungselementes 4 kann die scharfe Spitze 420 an einem Abgleiten von dem Zielpunkt des Holzpaneels 4 gehindert werden, und ein Loch in dem Holzpaneel 6 kann leicht und schnell gebohrt werden, so daß das Schraubbefestigungselement 4 schnell und an der gewünschten Stelle vordringen kann.
  • 3. Das sich verjüngende Ende 42 ist im Vergleich zu dem Ende des herkömmlichen Schraubbefestigungselementes als eine Folge der durch die ersten und zweiten Schneidflächen 521, 522 des Schneidgelements 52 ausgebildeten Schneidkanten 523 schärfer. Daher kann das sich verjüngende Ende 42 die Holzspäne oder Fasern schnell und leicht schneiden.
The advantages of the screw fastening element 4 The present invention can be summarized as follows.
  • 1. The screw fastener 4 The present invention has a Doppelschraubgewinde, so that the distance with the screw fastening element 4 penetrates, is a double pitch in one turn. Therefore, the screw fastener 4 fast in the wood panel 4 penetrate.
  • 2. By the presence of cutting elements or cutting threads 52 at the tapered or pointed end 42 of the screw fastener 4 can the sharp tip 420 on a slide from the target point of the wood panel 4 be prevented, and a hole in the wood panel 6 can be easily and quickly drilled so that the screw fastener 4 can penetrate quickly and at the desired location.
  • 3. The tapered end 42 is compared to the end of the conventional screw fastener as a result of the first and second cutting surfaces 521 . 522 of the cutting element 52 trained cutting edges 523 sharper. Therefore, the tapered end 42 cut wood chips or fibers quickly and easily.

Während des Einschraubens des Schraubbefestigungselementes 4 in das Holzpaneel 6 werden die Holzspäne entlang den Austragsnuten 50, welche durch die Wendeln 51 des Doppelschraubgewindes des Wendelgewindeabschnittes ausgebildet werden ausgegeben. Da die ersten und zweiten Schneidflächen 521, 522 dazwischen einen spitzen Winkel von 30° ausbilden, können die Holzfasern effektiv so geschnitten werden, daß das Schraubbefestigungselement 4 schnell in das Holzpaneel 6 vordringen kann. Im Vergleich zu dem herkömmlichen Schraubbefestigungselement ist der Widerstand gegen das Vordringen des Schraubbefestigungselementes 4 selbst tief innerhalb des Holzpaneels 6 relativ klein.While screwing in the screw fastener 4 in the wood panel 6 The wood shavings are along the Austragsnuten 50 which through the coils 51 formed of Doppelschraubgewindes the helical thread section are issued. Because the first and second cutting surfaces 521 . 522 In between forming an acute angle of 30 °, the wood fibers can be effectively cut so that the screw fastener 4 fast in the wood panel 6 can penetrate. Compared to the conventional screw fastener, the resistance to the advance of the screw fastener 4 even deep within the wood panel 6 relatively small.

Claims (6)

Schraubbefestigungselement (4) für Holz, gekennzeichnet durch: einen Kopfabschnitt (31); einen Schaftabschnitt (41), der mit dem Kopfabschnitt (31) verbunden ist, und einen Wendelgewindeabschnitt (412) mit einem Schraubgewinde (413) besitzt, welches einen Winkel (θ) in Bezug auf eine diametrale Linie (DL) des Wendelgewindeabschnittes (412) aufweist; und ein sich verjüngendes Ende (42), das mit dem Schaftabschnitt (41) verbunden ist und eine sich verjüngende Oberfläche (421) und ein Schneidelement (52) aufweist, welches aus der sich verjüngenden Oberfläche (421) hervorsteht, wobei das Schneidelement (52) mit dem Schraubgewinde (413) des Wendelgewindeabschnittes (412) verbunden ist und einen Winkel (β) in Bezug auf eine Linie parallel zu der diametralen Linie (DL) des Wendelgewindeabschnittes (412) besitzt, wobei der Winkel (β) des Schneidelements (52) größer als der des Schraubgewindes (413) ist.Screw fastener ( 4 ) for wood, characterized by: a head section ( 31 ); a shaft portion ( 41 ) connected to the head section ( 31 ), and a helical thread section ( 412 ) with a screw thread ( 413 having an angle (θ) with respect to a diametral line (DL) of the helical thread portion (FIG. 412 ) having; and a tapered end ( 42 ) connected to the shank portion ( 41 ) and a tapered surface ( 421 ) and a cutting element ( 52 ), which consists of the tapered surface ( 421 protruding), wherein the cutting element ( 52 ) with the screw thread ( 413 ) of the helical thread section ( 412 ) and an angle (β) with respect to a line parallel to the diametral line (DL) of the helical thread portion (FIG. 412 ), wherein the angle (β) of the cutting element ( 52 ) greater than that of the screw thread ( 413 ). Schraubbefestigungselement (4) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das sich verjüngende Ende (42) ein Paar von den Schneidelementen (52) enthält, welche aus der sich verjüngenden Oberfläche (421) nach außen in diametral entgegengesetzte Richtungen vorstehen.Screw fastener ( 4 ) according to claim 1, characterized in that the tapered end ( 42 ) a pair of the cutting elements ( 52 ), which consists of the tapered surface ( 421 ) protrude outward in diametrically opposite directions. Schraubbefestigungselement (4) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidelement (52) eine erste Schneidfläche (521) und eine zweite Schneidfläche (522) aufweist, welche zusammenlaufen, um eine Schneidkante (523) zu definieren, wobei jede von den ersten und zweiten Schneidflächen (521, 522) zu der sich verjüngenden Oberfläche (421) geneigt ist, wobei die erste Schneidfläche (521) steiler als die zweite Schneidfläche (522) ist.Screw fastener ( 4 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting element ( 52 ) a first cutting surface ( 521 ) and a second cutting surface ( 522 ), which converge to form a cutting edge ( 523 ), each of the first and second cutting surfaces ( 521 . 522 ) to the tapered surface ( 421 ), wherein the first cutting surface ( 521 ) steeper than the second cutting surface ( 522 ). Schraubbefestigungselement (4) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schneidfläche (521) unter einem Winkel von 75–90° zu einer Tangentenlinie (TL) der sich verjüngenden Oberfläche (421) geneigt ist, und die zweite Schneidfläche (522) unter einem Winkel von 30–60° zu einer Tangentenlinie (TL) der sich verjüngenden Oberfläche (421) geneigt ist.Screw fastener ( 4 ) according to claim 3, characterized in that the first cutting surface ( 521 at an angle of 75-90 ° to a tangent line (TL) of the tapered surface (FIG. 421 ), and the second cutting surface ( 522 ) at an angle of 30-60 ° to a tangent line (TL) of the tapered surface (TL) 421 ) is inclined. Schraubbefestigungselement (4) nach Anspruch 2, 3 oder 4 dadurch gekennzeichnet, daß jedes von den Schneidelementen (52) ein sich zu einer Spitze (420) des sich verjüngenden Endes (42) hin erstreckendes Ende besitzt.Screw fastener ( 4 ) according to claim 2, 3 or 4, characterized in that each of the cutting elements ( 52 ) become a tip ( 420 ) of the tapered end ( 42 ) has end extending end. Schraubbefestigungselement (4) nach einem der Ansprüche 2 bis 5 dadurch gekennzeichnet, daß das Schraubgewinde (413) ein Doppelschraubgewinde mit zwei Wendeln (51) ist, welche jeweils mit den Schneidelementen (52) verbunden sind.Screw fastener ( 4 ) according to one of claims 2 to 5, characterized in that the screw thread ( 413 ) a double screw thread with two coils ( 51 ), which in each case with the cutting elements ( 52 ) are connected.
DE200420015974 2004-10-14 2004-10-14 Wood screw for fastening into wooden members, has each cutting element having surface angled greater than slope of each screw thread Expired - Lifetime DE202004015974U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200420015974 DE202004015974U1 (en) 2004-10-14 2004-10-14 Wood screw for fastening into wooden members, has each cutting element having surface angled greater than slope of each screw thread

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200420015974 DE202004015974U1 (en) 2004-10-14 2004-10-14 Wood screw for fastening into wooden members, has each cutting element having surface angled greater than slope of each screw thread

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202004015974U1 true DE202004015974U1 (en) 2006-02-23

Family

ID=36011975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200420015974 Expired - Lifetime DE202004015974U1 (en) 2004-10-14 2004-10-14 Wood screw for fastening into wooden members, has each cutting element having surface angled greater than slope of each screw thread

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202004015974U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2012201509A1 (en) * 2012-03-14 2013-10-03 Taiwan Shan Yin International Co., Ltd A screw capable of rapidly drilling and cutting

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2012201509A1 (en) * 2012-03-14 2013-10-03 Taiwan Shan Yin International Co., Ltd A screw capable of rapidly drilling and cutting
AU2012201509B2 (en) * 2012-03-14 2014-04-24 Taiwan Shan Yin International Co., Ltd A screw capable of rapidly drilling and cutting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69023298T2 (en) Self-drilling wall plug.
DE808510C (en) Insert body for screwing into components and for receiving a machine screw
DE60124430T2 (en) USE FOR REMOVING DAMAGED SCREWS
DE1500798B1 (en) Drilling and thread forming screw
DE4228727A1 (en) Screw for use in hard wood without pre-drilling - has screw shaft with smooth section, threaded section and milling section to ensure screw head becomes countersunk during normal screw tightening
DE202010015721U1 (en) Screw with a double-chip end
EP0102605A1 (en) Wood-screw
EP1925828A2 (en) Screw
DE4041765C2 (en) Screw-in dowels
EP0939235B1 (en) Screw
EP3726072B1 (en) Screw for wooden materials
EP0314950B1 (en) Distance screw
EP3006748B1 (en) Drill bit
EP2317159A1 (en) Screw, in particular for fibre boards connected by cement
EP3655669A1 (en) Wood screw
DE2157212C2 (en) Screw with counterboring head - has cutting edges with inclined trailing faces forming radial swarf guides
DE1960453A1 (en) Threaded wood screw with a head and shaft
DE202004015974U1 (en) Wood screw for fastening into wooden members, has each cutting element having surface angled greater than slope of each screw thread
EP0284894A1 (en) Fastening device with a screw, and impact tool for universal fastenings
EP1193407B1 (en) Distance screw
DE202013105530U1 (en) wood screw
DE19506081A1 (en) Fixture with head with adjacent thread, or shaft and thread
DE29600065U1 (en) Countersunk screw
EP3943763B1 (en) Wood or plastic screw
DE10357550A1 (en) Self-tapping screw has two threaded sections on shank with opposite leads, and pitch angle may the same or different

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20060330

R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20071112

R151 Term of protection extended to 8 years

Effective date: 20110114

R152 Term of protection extended to 10 years

Effective date: 20120503

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right