DE202004012261U1

DE202004012261U1 - Box-structure platen for injection-molding machine has front end of pillar bearings at some distance behind front face of platen

Info

Publication number: DE202004012261U1
Application number: DE202004012261U
Authority: DE
Original assignee: Krauss Maffei Kunststofftechnik GmbH
Current assignee: KraussMaffei Technologies GmbH
Priority date: 2003-08-14
Filing date: 2004-08-05
Publication date: 2004-10-14
Anticipated expiration: 2014-08-06

Abstract

A platen consists of a box structure with a front face (12) for the tool mountings, which is joined to the bearings (14) that support it on the locating pillars by a number of internal ribs. The front end (31) of the bearings (14) is some distance (L) behind the front face (12) of the platen e.g. amounting to 30 to 50% of the overall thickness (D) of the platen. A platen consists of a box structure with a front face (12) for the tool mountings, which is joined to the bearings (14) that support it on the locating pillars by a number of internal ribs. The front end (31) of the bearings (14) is some distance (L) behind the front face (12) of the platen e.g. amounting to 30 to 50% of the overall thickness (D) of the platen. The bearings (14) have a thicker rear section (14.3) that taper in a conical section (14.2) to a thinner front section (14.1). The internal ribs are proportioned to give approximately equal stresses under the closing loads.

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufspannplatte für eine Spritzgießmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a platen for an injection molding machine according to the preamble of Claim 1.

Aufspannplatten bei Spritzgießmaschinen werden zum Halten von Formwerkzeugen verwendet. Die Formwerkzeuge werden auf den Aufspannplatten montiert und können mit diesen auf- oder zuverfahren werden. Überdies dient die Aufspannplatte zur Krafteinleitung der Schließkraft eines geschlossenen Formwerkzeuges in selbiges. Die Aufspannplatten werden dabei in einer sogenannten Schließeinheif verwendet, wobei in der Regel zwei Aufspannplatten – beispielsweise eine feste und eine bewegliche Aufspannplatte oder zwei bewegliche Aufspannplatten – vorhanden sind.platens in injection molding machines used to hold molds. The molding tools will be mounted on the clamping plates and can be opened or closed with them become. moreover the clamping plate serves to force the closing force of a closed mold in the same. The platen will be used in a so-called closing unit, whereby in usually two clamping plates - for example one fixed and one movable platen or two movable platen Clamping plates - available are.

So ist bei einer sogenannten Drei-Platten-Schließeinheit in der Regel eine feste Aufspannplatte, eine Abstützplatte sowie eine bewegliche Formaufspannplatte vorhanden. Die bewegliche Formaufspannplatte ist zum Öffnen und Schließen der Schließeinheit hin und her verfahrbar. Der Schließdruckaufbau wird durch entsprechende Abstützung der beweglichen Platte gegenüber der Abstützplatte mittels eines entsprechenden Mechanismus generiert, meist derart, dass die Krafteinleitung in di bewegliche Platte mehr oder weniger mittig erfolgen kann.So is usually one in a so-called three-platen clamping unit fixed platen, a support plate as well as a movable platen. The movable platen is openable and closing the closing unit can be moved back and forth. The closing pressure build-up is indicated by appropriate support opposite the movable plate the support plate generated by an appropriate mechanism, usually in such a way that the introduction of force into the movable plate is more or less can be done in the middle.

Bei Zwei-Platten Schließeinheiten wird der Schließdruck meist im Bereich der Holme einer Schließeinheit in die Aufspannplatten eingeleitet. Da die Holme einer Schließeinheit naturgemäß relativ weit außen liegen, führt die Kombination der Krafteinleitung im äußeren Bereich der Aufspannplatte und der Gegenkraft über das Formwerkzeug oftmals zu einer Verbiegung in einem zentralen Bereich der Formaufspannplatte. Dies wiederum kann zu einem Aufklaffen der anliegenden, und eine Kavität ausbildenden Spritzgießwerkzeuge führen. Die an sich notwendige Planparallelität der Oberflächen der sich gegenüberliegenden Aufspannplatten ist dann nicht mehr gegeben.at Two-platen clamping units the closing pressure usually in the area of the bars of a clamping unit in the clamping plates initiated. Because the spars of a clamping unit are naturally relatively wide Outside lie, leads the combination of force transmission in the outer area of the clamping plate and the drag over the mold often to a bend in a central Area of the platen. This in turn can lead to a gap the adjacent, and a cavity training injection molds to lead. The plane parallelism of the surfaces of the facing each other Clamping plates are then no longer available.

Es wurden daher bereits Bemühungen unternommen, insbesondere die Wand, auf der ein Formwerkzeug aufgespannt wird, möglichst planparallel ausgerichtet zu halten, und dies auch bei Krafteinwirkung wie es bei aufgebauter Schließkraft der Fall ist.It efforts have therefore already been made undertaken, in particular the wall on which a mold is clamped will, if possible keep plane-parallel, even when force is applied like it does with a built-in clamping force the case is.

In diesem Zusammenhang wird auf die EP 0 747 196 hingewiesen, in der eine komprimierbare Platte angegeben ist, die eine vordere und eine parallel dazu angeordnete rückwärtige Wand aufweist. Die beiden Wände sind über eine Stützstruktur miteinander verbunden, die im wesentlichen C-förmig oder konisch ausgebildet ist. Durch diese Struktur lässt sich die Belastung im zentralen Bereich der Wand, an der das Formwerkzeug befestigt wird, in einen rückwärtigen äußeren Bereich leiten. Nachteilig ist hierbei jedoch, dass bei unterschiedlichen Werkzeuggrößen die Planparallelität insbesondere in den äußeren Bereichen nicht mehr in ausreichendem Maße gegeben ist. Auch bei besonders kleinen Werkzeugen kann es konstruktiv zu einer übermäßigen Verformung im zentralen, inneren Bereich kommen.In this context, the EP 0 747 196 pointed out, in which a compressible plate is specified which has a front and a rear wall arranged parallel thereto. The two walls are connected to one another via a support structure which is essentially C-shaped or conical. This structure allows the load in the central area of the wall to which the molding tool is attached to be directed to a rear outer area. The disadvantage here, however, is that with different tool sizes, the plane parallelism, in particular in the outer areas, is no longer sufficient. Even particularly small tools can cause excessive structural deformation in the central, inner area.

Hinsichtlich weiteren Standes der Technik wird auf die EP 0 192 814 , die DE 40 04 026 , die WO 92/11991 sowie die FR 2 284 433 hingewiesen.With regard to further prior art, reference is made to the EP 0 192 814 , the DE 40 04 026 , WO 92/11991 and FR 2 284 433 pointed out.

Insbesondere aus gusstechnischen Gründen haben heutzutage hergestellte Platten vorzugsweise in allen Bereichen gleiche Wandstärke und damit auch gleich dicke Verrippungen. Solche Platten lassen sich am besten mit einer geschlossenen Kastenstruktur verwirklichen.In particular for casting reasons Today's plates preferably in all areas same wall thickness and therefore also thick ribs. Let such plates best realized with a closed box structure.

Eine solche Kastenstruktur ist aus der gattungsbildenden JP 2003025378 A bekannt und weist eine zur Aufnahme eines Formwerkzeuges dienende vordere Wand sowie zumindest im Randbereich der vorderen Wand angeordnete Holmabstützungen auf, durch die jeweils ein Holm einer Schließeinheit durchführbar ist und über die eine Schließkraft einleitbar ist. Die vordere Wand wird unterstützt von einer Zwischenstruktur, die einen massiven, zentralen Stützkörper aufweist, der die vordere Wand im wesentlichen in einem zentralen Bereich stützt. Zwischen jeder Holmabstützung und dem zentralen Stützkörper ist eine massive Stützstrebe angeordnet, welche im wesentlichen radial bezüglich des Zentrums der vorderen Wand verläuft und sich vom zentralen Stützkörper zur zugehörigen Holmabstützung erstreckt. Die Holmabstützungen erstrecken sich über die gesamte Plattendicke, was zwar einerseits zur Stabilität der gesamten Kastenstruktur beiträgt, andererseits aber auch gewisse Nachteil mit sich bringt. So können bei geringen Durchbiegungen der Kastenstruktur die Holme leicht mit Querkräften belastet werden, insbesondere wenn die in den Holmabstützungen üblicherweise angeordneten Buchsen, in denen die Holme geführt werden, mit engen Toleranzen ausgebildet sind und die Holme quasi spielfrei darin geführt werden.Such a box structure is from the generic JP 2003025378 A is known and has a front wall for receiving a molding tool and at least in the edge region of the front wall arranged spar supports, through which a spar of a clamping unit can be passed and via which a closing force can be introduced. The front wall is supported by an intermediate structure which has a solid, central support body which supports the front wall essentially in a central area. Between each spar support and the central support body, a solid support strut is arranged, which extends essentially radially with respect to the center of the front wall and extends from the central support body to the associated spar support. The spar supports extend over the entire panel thickness, which on the one hand contributes to the stability of the entire box structure, but on the other hand also entails certain disadvantages. Thus, with small deflections of the box structure, the spars can easily be loaded with transverse forces, especially if the bushings, which are usually arranged in the spar supports and in which the spars are guided, are designed with narrow tolerances and the spars are guided therein with virtually no play.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Aufspannplatte der gattunsgemäßen Art derart weiterzubilden, dass sie einerseits bei einer Krafteinleitung an Holmabstützungen bei unterschiedlichen Werkzeuggrößen eine ausreichende Planparallelität von sich gegenüber liegenden Werkzeugformen ermöglicht und dass sich aber andererseits gleichwohl auftretende geringe Durchbiegungen nicht auf die Holme übertragen bzw. diese mit Querkräften belasten.task the present invention is a platen of the generic type to develop in such a way that, on the one hand, when force is applied on spar supports with different tool sizes one sufficient plane parallelism of towards each other allows lying molds and that on the other hand there are nevertheless slight deflections not transferred to the spars or with transverse forces strain.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.This The object is achieved by the features specified in claim 1.

Ähnlich wie bei der EP 0 747 196 wird auch bei der vorliegenden Erfindung eine Unterstützung der vorderen Wand im zentralen Bereich durchgeführt. Hier wird jedoch wie in der JP 2003025378 ein zentraler Stützkörper vorgesehen, der die Unterstützung gerade im zentralen Bereich der vorderen Wand realisiert. Der zentrale Stützkörper ist über seinen Umfang vollständig geschlossen und massiver Gestalt ist, da er einen großen Teil der Schließkraft bzw. der Reaktionskraft zur Schließkraft aufnimmt. Der zentrale Stützkörper ist weiterhin über massive Stützstreben mit den Holmabstützungen verbunden. Durch die Holmabstützungen erstrecken sich die nicht dargestellten Holme der Schließeinheit einer Spritzgießmaschine, und über die Holmabstützungen wird auch die Schließkraft eingeleitet. Funktional überbrückt der zentrale Stützkörper die unterbrochenen kreuzförmig angeordneten Stützstreben. Die Holmabstützungen sind jedoch in Abkehr von der JP 2003025378 A nicht unmittelbar mit der vorderen Wand verbunden, sondern mittelbar unter Zwischenschaltung der Zwischenstruktur, bestehend aus zentralem Stützkörper und massiven Stützstreben, und das vordere Ende der Holmabstützungen ist um eine Strecke L von der vorderen Wand beabstandet. Die Holmabstützungen sind daher kürzer und geringe Durchbiegungen der vorderen Wand bzw. der Kastenstruktur wirken sich weniger nachteilig auf die Holme aus. Bedarfsweise können die Holmabstützungen über das hintere Ende der Kastentruktur hinausragen und in diesem Bereich gegebenfalls eine größere Wandstärke aufweisen.Similar to the EP 0 747 196 the front wall is also supported in the central region in the present invention. Here however as in the JP 2003025378 a central support body is provided, which realizes the support in the central area of the front wall. The central support body is completely closed over its circumference and is solid in shape, since it absorbs a large part of the closing force or the reaction force to the closing force. The central support body is still connected to the spar supports via massive support struts. The spars, not shown, of the clamping unit of an injection molding machine extend through the spar supports, and the clamping force is also introduced via the spar supports. Functionally, the central support body bridges the interrupted cross struts. The spar supports, however, are a departure from the JP 2003025378 A not directly connected to the front wall, but indirectly with the interposition of the intermediate structure consisting of a central support body and solid support struts, and the front end of the spar supports is spaced a distance L from the front wall. The spar supports are therefore shorter and slight deflections of the front wall or the box structure have a less disadvantageous effect on the spars. If necessary, the spar supports may protrude beyond the rear end of the box structure and may have a larger wall thickness in this area.

Die Anzahl der Stützstreben entsprechen naturgemäß der Anzahl der Holmabstützungen. Es können beispielsweise drei oder vier (auch fünf oder mehr) Holmabstützungen vorgesehen werden. Dies entspricht dann einer Schließeinheit mit drei, vier etc. Holmen. In diesem Fall werden auch drei bzw. vier (oder mehr) massive Stützstreben verwendet. Die massiven Stützstreben erstrecken sich im wesentlichen radial bezüglich des Zentrums des vorderen Wand von Innen nach Außen und zwar zwischen dem zentralen Stützkörper und der jeweiligen zugehörigen Holmabstützung. Die Reaktionskraft zur Schließkraft wird in diesem Fall von der vorderen Wand aufgenommen und über den zentralen Stützkörper und die massiven Stützstreben an die Holmabstützungen weitergeleitet, von wo aus sie in die Holme übergeht. Dabei kann der zentrale Stützkörper auch in besonders für ein vorgesehenes Werkzeug vorteilhafter Form (rechteckförmig, mehreckförmig, kreisrund, oval etc.) ausgeführt werden.The Number of struts naturally correspond to the number the spar supports. It can for example three or four (also five or more) spar supports be provided. This then corresponds to a clamping unit with three, four etc. spars. In this case, three or four (or more) massive support struts used. The massive support struts extend substantially radially with respect to the center of the front wall from the inside to the outside namely between the central support body and the respective associated spar support. The Reactive force to the closing force is picked up from the front wall in this case and over the central support body and the massive support struts to the spar supports forwarded from where it merges into the spars. The central Support body too in especially for an intended tool of advantageous shape (rectangular, polygonal, circular, oval etc.) become.

Insgesamt liegt ein Werkzeug je nach Größe nicht nur auf dem zentralen Stützkörper selbst auf, wie dies bei der EP 0 747 196 der Fall ist, sondern auch auf den massiven Stützstreben selbst, welche vorzugsweise mit der vorderen Wand verbunden sind.Overall, depending on the size, a tool does not only rest on the central support body itself, as is the case with EP 0 747 196 the case is, but also on the massive support struts themselves, which are preferably connected to the front wall.

Da die Holmabstützungen nicht unmittelbar mit der vorderen Wand verbunden sind spielt sich die Verformung auch zum großen Teil zwischen den Holmabstützungen, den massiven Stützstreben und dem zentralen Stützkörper ab. Als Folge davon bleibt die vordere Wand in großen Bereichen unverformt.There the spar supports are not directly connected to the front wall the deformation to the big one Part between the spar supports, the massive support struts and the central support body. As a result, the front wall remains undeformed in large areas.

Die jeweils benachbart zueinander angeordneten Holmabstützungen können in vorteilhafter Weise durch eine Wand – im folgenden Außenwand genannt – miteinander verbunden sind. Diese Wand dient nochmals zur Stabilisierung der gesamten Struktur sowie als weitere zusätzliche Auflage für die vordere Wand, mit der sie ebenfalls verbunden sein kann. Eine nochmalige Verbesserung der Steifigkeit der Aufspannplatte kann dadurch erreicht werden, wenn zwischen den Außenwänden und dem zentralen Stützkörper weitere Verstrebungen angeordnet sind. Auch die Verstrebungen können zur Abstützung der vorderen Wand mit dieser verbunden sein. Der Großteil der zur Schließkraft reaktiven Kräfte wird – wie vorgenannt bereits erwähnt – über den zentralen Stützkörper und die massiven Stützstreben aufgenommen. Aus diesem Grund sind diese beiden Elemente besonders massiv und im wesentlichen gleichstark ausgeführt. Sie unterscheiden sich bezüglich ihrer Ausführung von den nicht so massiv ausgeführten weiteren Verstrebungen und Außenwänden, welche die Stabilität insgesamt natürlich erhöhen.The each spar supports arranged adjacent to each other can advantageously through a wall - in the following outer wall called - with each other are connected. This wall again serves to stabilize the entire structure as well as another additional support for the front Wall with which it can also be connected. Another one This can improve the rigidity of the platen if between the outer walls and the central support body further Struts are arranged. The struts can also Support the front wall to be connected to this. The majority of those reactive to the clamping force personnel will - how already mentioned - about the central support body and the massive support struts added. For this reason, these two elements are special solid and essentially equally strong. They are different in terms of their execution of the not so massive ones further struts and outer walls, which the stability overall, of course increase.

Es hat sich herausgestellt, dass sich durch die Kombination von dicken und dünnen Streben bei gleichen Plattengewicht niedrigere Spannungen und höhere Steifigkeit erreichen lassen. Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform ist dann erreicht, wenn die Dimensionierung der Stützstreben, Außenwände und weiteren Verstrebungen auf die in diesem Plattenteil entstehenden Spannungen abgestimmt sind. In einem solchen Fall liegen in allen Verstrebungsteilen nahezu gleich große Spannungswerte – und damit Materialbelastungen – vor.It has been shown to be the combination of thick and thin Striving for the same plate weight, lower tensions and higher rigidity let achieve. A particularly advantageous embodiment is achieved when the dimensioning of the support struts, Exterior walls and further struts on the resulting in this plate part Tensions are matched. In such a case lie in all Bracing parts have almost equal stress values - and therefore Material loads - before.

Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Die beigefügten Zeichnungen zeigen in:The Invention will be hereinafter with reference to the accompanying drawings explained in more detail. The attached Drawings show in:

1: eine schematische Perspektivansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufspannplatte von vorne, 1 : a schematic perspective view of an embodiment of the platen according to the invention from the front,

2: eine schematische Perspektivansicht der Aufspannplatte aus 1 von hinten, 2 : a schematic perspective view of the platen from 1 from behind,

3: eine weitere schematische Perspektivansicht der Platte aus 1, 3 : Another schematic perspective view of the plate from 1 .

4a–4c: jeweils Draufsichten auf die Aufspannplatte aus 1 mit jeweils unterschiedlich großen Formwerkzeugen. 4a - 4c : top views of the clamping plate 1 with molding tools of different sizes.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist in den 1 bis 4 dargestellt. Die Aufspannplatte umfasst eine vordere Wand 12 mit einem Standardlochmuster für Auswerferbetätigungen.An advantageous embodiment of the present invention is in the 1 to 4 shown. The platen includes a front wall 12 with a standard hole pattern for ejector operations.

Die vordere Wand 12 ist dabei im wesentlichen rechteckig ausgeführt und besitzt Aussparungen an deren Eckbereichen, in denen nicht näher dargestellte Holme einer ebenfalls nicht dargestellten Schließeinheit hindurchgeführt werden können. Die vorliegende Aufspannplatte wird beispielsweise in einer Zwei-Platten-Schließeinheit verwendet, wobei die beiden sich gegenüberliegenden Aufspannplatten durch vier Holme miteinander verbunden sind. Die vier Holme erstrecken sich jeweils durch Holmabstützungen 14, die in den Figuren deutlich dargestellt sind.The front wall 12 is designed essentially rectangular and has recesses at the corner areas, in which bars (not shown in detail) of a locking unit (also not shown) can be passed. The present clamping plate is used, for example, in a two-plate clamping unit, the two opposing clamping plates being connected to one another by four bars. The four spars each extend through spar supports 14 which are clearly shown in the figures.

Wie den Figuren weiter zu entnehmen ist, ist das jeweils vordere Ende 31 der Holmabstützungen 14 um eine Strecke L von der vorderen Wand 12 beabstandet. Die vordere Wand verfügt in diesem Bereich über passende Ausnehmungen, so dass die Holme mit ausreichendem Spiel an der vorderen Platte vorbei verlaufen. Das hintere Endstück 14.3 kann ein Stück über die Zwischenstruktur hinausragen und weist eine dickere Wandstärke auf als das vordere Endstück 14.1. Das Übergangsstück 14.2 kann wie dargestellt kegelförmig ausgebildet sein. Die Holmabstützungen 14 nehmen nicht nur die jeweiligen Holme auf sondern dienen auch noch der Schließkrafteinleitung in die Aufspannplatte 10 selbst. Die Holmabstützungen 14 sind im wesentlichen über eine Zwischenstruktur mit der vorderen Wand 12 verbunden.As can be seen from the figures, the front end is in each case 31 the spar supports 14 by a distance L from the front wall 12 spaced. The front wall has matching recesses in this area so that the bars run past the front panel with sufficient play. The rear end piece 14.3 can protrude a bit beyond the intermediate structure and has a thicker wall thickness than the front end piece 14.1 , The transition piece 14.2 can be conical as shown. The spar supports 14 not only take up the respective spars but also serve to introduce the clamping force into the clamping plate 10 itself. The spar supports 14 are essentially an intermediate structure with the front wall 12 connected.

Diese Zwischenstruktur besteht im vorliegenden Beispiel aus einem massiven etwa ringförmigen Stützkörper 18, der mit der vorderen Wand 12 an einer Stirnseite verbunden ist und diese im wesentlichen in einem zentralen Bereich abstützt. Der Stützkörper 18 weist eine Ausnehmung 16' auf, die mit einer weiteren Ausnehmung 16 der vorderen Wand 12 fluchtet, so dass von hinten eine weitere Spritzgießeinheit zu einem Formwerkzeug zugeführt werden kann. Dies ist beispielsweise für einen Spritzgussvorgang für ein Mehrkomponententeil erforderlich. Der zentrale Stützkörper 18 ist über massive Stützstreben 20 mit den Holmabstützungen 14 verbunden, dabei sind die Stützstreben 20 im wesentlichen radial zum ringförmigen Stützkörper 18 angeordnet und bilden im vorliegenden Ausführungsbeispiel insgesamt ein Kreuz.In the present example, this intermediate structure consists of a solid, approximately ring-shaped support body 18 that with the front wall 12 is connected to an end face and supports it essentially in a central area. The support body 18 has a recess 16 ' on that with another recess 16 the front wall 12 is aligned so that a further injection molding unit can be fed from behind to a mold. This is necessary, for example, for an injection molding process for a multi-component part. The central support body 18 is about massive support struts 20 with the spar supports 14 connected, the support struts 20 essentially radial to the annular support body 18 arranged and form a cross in the present embodiment.

Jeweils benachbarte Holmabstützungen 14 sind über Außenwände 24 miteinander verbunden. Diese Außenwände 24 gehen ebenfalls in die vordere Platte 12 über. Zwischen jeder Außenwand 24 und dem ringförmigen, zentralen Stützkörper 18 sind weitere Verstrebungen 22 angeordnet, die insgesamt wieder ein Kreuz bilden. Allerdings ist festzustellen, dass die weiteren Verstrebungen 22 sowie die Außenwände 24 weit weniger massiv ausgebildet sind als die Stützstreben 20 sowie der zentrale Stützkörper 18. Insbesondere sind die Dimensionierungen der Stützstreben, der Außenwände sowie der weiteren Verstrebungen auf die in dem entsprechenden Plattenteil entstehenden Spannungen abgestimmt. Damit lässt sich insbesondere bei den weiteren Verstrebungen sowie den Außenwänden Material einsparen – und somit das Plattengewicht und die Kosten senken -, ohne dass dies negative Auswirkungen auf die Steifigkeit der Aufspannplatte selbst hat.Adjacent spar supports 14 are over exterior walls 24 connected with each other. These outside walls 24 also go to the front panel 12 about. Between every outer wall 24 and the annular, central support body 18 are further struts 22 arranged, which again form a cross. However, it should be noted that the further struts 22 as well as the outer walls 24 are far less solid than the support struts 20 as well as the central support body 18 , In particular, the dimensions of the support struts, the outer walls and the further struts are matched to the stresses arising in the corresponding plate part. This means that material can be saved in particular for the additional struts and the outer walls - and thus the plate weight and costs - reduced, without this having a negative impact on the rigidity of the clamping plate itself.

Wie in den 4a bis 4c darstellt ist, sind an den unteren beiden Holmbereichen der Aufspannplatte Gleitschuhe 29 angeordnet, mit denen die Aufspannplatte 10 auf einem Maschinenbett hin und her verfahrbar ist. Zudem sind auf den Aufspannplatten gemäß 4a – 4c Werkzeugformen in drei verschiedenen Größen angebracht. Wie leicht zu erkennen ist, liegt dabei das Werkzeug je nach Größe nicht nur auf einem Bereich der vorderen Wand auf, der ausschließlich vom zentralen Stützkörper 18 unterstützt ist. Vielmehr werden die vorderen Wandbereich auch durch die Stützstreben 20, die weiteren Verstrebungen 22 sowie – bei einem besonders großen Werkzeug – durch Außenwände 24 gestützt.As in the 4a to 4c represents, are on the lower two spar areas of the platen sliding shoes 29 arranged with which the platen 10 can be moved back and forth on a machine bed. In addition, according to the clamping plates 4a - 4c Tool shapes in three different sizes attached. As can easily be seen, the tool, depending on its size, does not rest only on an area of the front wall that is exclusively from the central support body 18 is supported. Rather, the front wall area is also supported by the support struts 20 , the further struts 22 and - with a particularly large tool - through outer walls 24 supported.

Beispielsweise bei großen Formwerkzeugen (vgl. 4c) hat die vorliegende Aufspannplatte einen wesentlichen Vorteil gegenüber einer Aufspannplatte wie sie in der EP 0 747 196 vorgesehen ist, da dort die äußeren Bereiche der Wand nicht abgestützt werden und damit nach hinten gedrückt werden können.For example, with large molds (cf. 4c ), this platen has a significant advantage over a platen as shown in the EP 0 747 196 is provided, since the outer areas of the wall are not supported there and can therefore be pushed backwards.

Aber nicht nur bei besonders großen, sondern auch recht kleinen Werkzeugformen (vgl. 4a) hat die vorliegende Ausführungsform große Vorteile, da das Werkzeug insbesondere durch den zentralen Stützkörper 18 unterstützt wird und es zu keiner wesentlichen Verformung der vorderen Wand kommt.But not only for particularly large, but also quite small tool shapes (cf. 4a ), the present embodiment has great advantages because the tool, in particular, through the central support body 18 is supported and there is no significant deformation of the front wall.

Natürlich sind auch Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung über das vorliegende Ausführungsbeispiel hinaus möglich.Are natural also embodiments of the present invention the present embodiment possible beyond.

1010: Aufspannplatteplaten
1212: Vordere WandFront wall
1414: HolmabstützungHolm support
14.114.1: Vorderes Stück der Holmabstützung 14 Front piece of the spar support 14
14.214.2: Zwischenstückconnecting piece
14.314.3: Hinteres Stück der Holmabstützung 14 Rear part of the spar support 14
1616: Öffnung in der vorderen WandOpening in the front wall
16'16 ': Öffnungopening
1818: Stützringsupport ring
2020: Diagonalverstrebungdiagonal bracing
2222: Längsverstrebungstringer
2424: Außenwandouter wall
2929: Gleitfüßesliding feet
30a – 30c30a-30c: Werkzeuge mit verschiedenen GrößenTools with different sizes
3131: Vorderes Ende der Holmabstützung 14 Front end of the spar support 14

Claims

Clamping plate for an injection molding machine comprising a front wall used to hold a molding tool ( 12 ) and at least two spar supports arranged in the edge area of the front wall ( 14 ), through which a spar of a clamping unit can be carried out and via which a spool can be used to initiate a clamping force, with a front wall ( 12 ) supporting intermediate structure ( 18 . 20 . 22 . 24 ), the intermediate structure being a massive, central support body ( 18 ) that covers the front wall ( 12 ) essentially in a central area, and between each spar support ( 14 ) and the central support body ( 18 ) a massive support strut ( 20 ) is arranged, which is substantially radial with respect to the center of the front wall ( 12 ) runs from the central support body ( 18 ) for the associated spar support ( 14 ), characterized in that the spar supports ( 14 ) about the intermediate structure ( 18 . 20 . 22 . 24 ) with the front wall ( 12 ) and that the front wall ( 12 ) facing end ( 31 ) the spar supports ( 14 ) by a distance L from the front wall ( 12 ) is spaced.

Clamping plate according to claim 1, characterized in that that the distance L is between 20% and 60% of the plate thickness D.

Clamping plate according to claim 2, characterized in that that the distance L is between 30% and 50% of the plate thickness D.

Clamping plate according to one of the preceding claims, characterized in that the central support body ( 18 ) is essentially annular, oval, rectangular or polygonal.

Clamping plate according to one of the preceding claims, characterized in that the spar supports ( 14 ) by a distance S backwards over the intermediate structure ( 18 . 20 . 22 . 24 ) protrude.

Clamping plate according to one of the preceding claims, characterized in that the spar supports ( 14 ) one front piece each ( 14.1 ) and a back piece ( 14.3 ) and that the front piece ( 14.1 ) has a smaller wall thickness than the rear piece ( 14.3 ).

Clamping plate according to claim 6, characterized in that between the front piece ( 14.1 ) and the rear piece ( 14.3 ) a conical transition piece ( 14.2 ) is provided.

Clamping plate according to one of the preceding claims, characterized in that sliding shoes ( 29 ) are arranged.

Clamping plate according to one of the preceding claims, characterized in that 3 or 4 spar supports ( 14 ) are provided.

Clamping plate according to one of the preceding claims, characterized in that the central support body ( 18 ) and the support strut ( 20 ) are essentially of the same solid design.

Platen according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the entire platen is formed as a one-piece casting is.

Clamping plate according to one of the preceding claims, characterized in that the dimensioning of the central support body ( 18 ), the support struts ( 20 ) and / or the outer walls ( 24 ) and / or the other struts ( 22 ) are matched to one another to the tensile forces occurring in the corresponding plate part when loaded by means of a closing force such that essentially the same tension values are achieved in all strut elements.