DE202004009653U1

DE202004009653U1 - Device is for application of filler and has filler body provided with accommodation for connection with filler storage unit

Info

Publication number: DE202004009653U1
Application number: DE202004009653U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-02-16
Filing date: 2004-06-18
Publication date: 2004-08-26
Anticipated expiration: 2014-06-19

Abstract

The device is for application of filler and has a filler body (11) provided with an accommodation for connection with a filler storage unit. The device has a face side forming a guide surface (12) for supporting the filler body and to which a filler outlet (16) issues. The filler outlet is connected with the accommodation. On the face side of the filler body opposite to the guide surface a lowered area (17) is formed, in which the filler outlet issues, which extends to an edge (18) of the guide surface.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen einer Spachtelmasse.The invention relates to a device for applying a filler.

Im Bereich des Trockenbaus werden zum Aufbau von Wänden bzw. Decken beispielsweise aus Mineralfasern gefertigte Platten auf einer Unterkonstruktion befestigt. Hierbei resultieren zwischen den einzelnen Platten Fugen, die mit einer Spachtelmasse ausgefüllt werden müssen. Das Verfugen wird in der Regel mittels einer Spritzpistole durchgeführt, die einen Vorratsbehälter für Spachtelmasse aufnimmt. Beim Verfugen sogenannter Lochplatten kann das Problem auftreten, dass die Spachtelmasse versehentlich auch im Bereich der Löcher der Lochplatten aufgetragen wird, so dass diese in die Löcher eintritt und nachträglich wieder aus diesen entfernt werden muss.In the area of drywall for building walls or ceilings made of mineral fibers, for example attached to a substructure. This results in between the individual panels joints that are filled with a filler have to. The grouting is usually carried out using a spray gun, which is a reservoir for filler receives. The problem can arise when grouting so-called perforated panels occur that the filler accidentally in the area of the holes the perforated plates is applied so that it enters the holes and later must be removed from them again.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Auftragen einer Spachtelmasse zu schaffen, mit welcher Fugen in definierter Weise schnell mit einer Spachtelmasse ausgefüllt werden können.The invention has for its object a To create a device for applying a filler with which Joints can be filled quickly with a filler in a defined manner can.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Vorrichtung mit den Merkmalen des Schutzanspruches 1 gelöst.This object is achieved by the Device with the features of protection claim 1 solved.

Die Vorrichtung nach der Erfindung zeichnet sich also dadurch aus, dass an einem Spachtelkörper eine Führungsfläche ausgebildet ist, in deren Bereich eine Austrittsöffnung für Spachtelmasse angeordnet ist, so dass die Führungsfläche an Flächen angelegt werden kann, die an einen mit der Spachtelmasse auszufüllenden Raum grenzen, wobei die Austrittsöffnung direkt über dem auszufüllenden Raum angeordnet werden kann. Der mit dem Spachtelmassenvorrat verbundene Spachtelkörper kann mithin genau so an eine zu bearbeitende Fläche angelegt werden, dass die Spachtelmasse definiert in den auszufüllenden Raum eingebracht werden kann.The device according to the invention is characterized by the fact that a Guide surface trained in the area of which an outlet opening for filler is arranged, so that the guide surface can be applied to surfaces can, which border on a space to be filled with the filler, whereby the exit opening directly above the one to be filled out Space can be arranged. The one associated with the leveling compound spatula body can therefore be applied to a surface to be processed in such a way that the Filler is defined in the space to be filled can.

Die Vorrichtung nach der Erfindung kann insbesondere zum Ausfüllen von zwischen Lochplatten angeordneten Fugen oder auch von Räumen eingesetzt werden, die oberhalb eines in einer Lochplatte versenkten Schraubenkopfes liegen.The device according to the invention can be used especially to fill out of joints arranged between perforated plates or of rooms that are above a screw head recessed in a perforated plate lie.

Die Vorrichtung nach der Erfindung kann insbesondere direkt mit einer Tube für Spachtelmasse oder auch mit einer Spritzpistole für Spachtelmasse verbunden werden, wobei in letzterem Fall insbesondere eine Tülle der Spritzpistole in der Aufnahme zur Verbindung mit dem Spachtelmassenvorrat angeordnet werden kann.The device according to the invention can in particular directly with a tube for filler or with a spray gun for Spackling compound are connected, in particular in the latter case a spout the spray gun in the holder for connection to the filler stock can be arranged.

Um einen hinreichenden Materialaufbau im Bereich eines mit der Spachtelmasse auszufüllenden Bereich zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn die Führungsfläche einen abgesenkten Bereich hat, in welchen der Spachtelmassenauslass mündet und der sich bis zu einem Rand der Führungsfläche erstreckt. Damit bildet sich an der zu bearbeitenden Fläche im Bereich des auszufüllenden Raums ein aus der Spachtelmasse gebildeter Materialüberstand aus, der nachträglich mittels einer Klinge, einer Spachtel oder dergleichen abgetragen und damit eingeebnet werden kann.Adequate material build-up to ensure in the area of an area to be filled with the filler, it is advantageous if the guide surface has a has a lowered area in which the filler outlet opens and the extends to an edge of the guide surface. This forms on the area to be processed in the area of the area to be filled A material protrusion formed from the filler, the later removed by means of a blade, a spatula or the like and can be leveled with it.

Um eine besonders gute Führung der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Bereich einer mit der Spachtelmasse auszufüllenden Fuge zu erreichen, kann an der die Führungsfläche bildenden Stirnseite eine Führungsnase ausgebildet sein. Diese ist vorzugsweise angrenzend an den Spachtelmassenauslass ausgebildet, so dass die Spachtelmasse entlang einer Flanke der Führungsnase in die Fuge fließen kann.For a particularly good management of the device according to the invention can be reached in the area of a joint to be filled with the filler on the one that forms the guide surface A guide nose on the front be trained. This is preferably adjacent to the leveling compound outlet trained so that the leveling compound along a flank of the guide nose can flow into the joint.

Die Aufnahme zur Verbindung mit dem Spachtelmassenvorrat kann konisch ausgebildet sein. In diesem Fall kann beispielsweise eine konische Tülle, die mit einer Spritzpistole oder einer Tube für Spachtelmasse verbindbar ist, einfach in die Aufnahme eingesteckt bzw. eingepresst werden.The holder for connection to the filler stock can be conical. In this case, for example a conical spout, which can be connected with a spray gun or a tube for filler is simply inserted or pressed into the receptacle.

Alternativ oder zusätzlich kann die Aufnahme zur Verbindung mit dem Spachtelmassenvorrat auch mit einem Gewinde versehen sein. Es ist damit weitgehend ausgeschlossen, dass sich der Spachtelkörper versehentlich von dem Spachtelmassenvorrat bzw. einem mit dem Spachtelmassenvorrat verbundenen Verbindungsstück löst.Alternatively or additionally the inclusion for connection to the filler stock also with be provided with a thread. It is largely excluded that the spatula body accidentally from the filler stock or one with the filler stock connected connector solves.

Die Aufnahme zur Verbindung mit dem Spachtelmassenvorrat und der Spachtelmassenauslass haben bei einer besonders einfach zu fertigenden Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung eine gemeinsame Achse und sind dann vorzugsweise von einer Durchgangsbohrung des Spachtelkörpers gebildet.The holder for connection to the filler stock and the filler outlet have one particularly easy embodiment to be manufactured the device according to the invention and a common axis then preferably formed by a through hole in the filler body.

Um eine komfortable Führung des Spachtelkörpers auf einer zu verfugenden Fläche und damit eine anmutende und kompakte Verfugung zu ermöglichen, ist die Führungsfläche gegenüber der Achse der Durchgangsbohrung vorzugsweise schräg, beispielsweise in einem Winkel von etwa 45°, angestellt.To comfortably manage the spatula body on a surface to be grouted and thus enable a seeming and compact grouting is the guide surface opposite the Axis of the through hole preferably obliquely, for example in one Angle of about 45 °, hired.

Grundsätzlich kann der Spachtelkörper in vielfältiger Weise geformt sein. Beispielsweise kann der Spachtelkörper einen rechteckigen Querschnitt aufweisen und nach Art eines Keils ausgebildet sein. Der Spach telkörper kann aber auch im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet sein, wobei an einer Stirnseite die Aufnahme zur Verbindung mit dem Spachtelmassenvorrat und von der anderen Stirnseite die Führungsfläche gebildet ist, an welcher der Spachtelmassenauslass mündet.Basically, the filler body can be used in many different ways be shaped. For example, the spatula body can have a rectangular cross section and be designed like a wedge. The spatula can but also be essentially cylindrical, with on one end of the receptacle for connection to the filler stock and from the other end face the guide surface is formed, on which the filler outlet opens.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes nach der Erfindung sind der Beschreibung, der Zeichnung und den Schutzansprüchen entnehmbar.Other advantages and beneficial Embodiments of the object according to the invention are the description, the drawing and the protection claims.

Drei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in der Zeichnung schematisch vereinfacht dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.Three embodiments of the device according to the invention are shown schematically and simplified in the drawing explained in more detail in the following description.

Es zeigen:Show it:

1 eine perspektivische Ansicht eines Lochdeckenspachtels; 1 a perspective view of a perforated filler;

2 eine Aufsicht auf eine Unterseite des Lochdeckenspachtels nach 1; 2 a top view of a bottom of the Perforated filler 1 ;

3 eine Seitenansicht des Lochdeckenspachtels nach 1; 3 a side view of the perforated filler after 1 ;

4 eine perspektivische Darstellung einer alternativen Ausführungsform eines Lochdeckenspachtels; 4 a perspective view of an alternative embodiment of a perforated filler;

5 eine Seitenansicht des Lochdeckenspachtels nach 4; 5 a side view of the perforated filler after 4 ;

6 eine vergrößerte Darstellung des Bereichs in 5; 6 an enlarged view of the area in 5 ;

7 eine Aufsicht auf eine Führungsfläche des Lochdeckenspachtels nach 4; 7 a top view of a guide surface of the perforated filler 4 ;

8 eine weitere Seitenansicht des Lochdeckenspachtels nach 4; 8th another side view of the perforated filler after 4 ;

9 eine vergrößerte Darstellung des Bereichs IX in 8; 9 an enlarged view of the area IX in 8th ;

10 eine perspektivische Ansicht eines Schraubenkopfspachtels; und 10 a perspective view of a screw head spatula; and

11 eine Seitenansicht des Schraubenkopfspachtels nach 10. 11 a side view of the screw head spatula 10 ,

In den 1 bis 3 ist eine als Lochdeckenspachtel ausgeführte Vorrichtung 10 zum Auftragen einer Spachtelmasse dargestellt, die zum Ausfüllen von Fugen bei im Bereich des Trockenbaus verbauten Lochplatten dient.In the 1 to 3 is a device designed as a perforated ceiling filler 10 shown for applying a filler that is used to fill joints in perforated panels installed in the drywall area.

Der Lochdeckenspachtel 10 hat einen Spachtelkörper 11, der einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt hat und keilförmig ausgebildet ist, so dass er zwei rechteckige und zwei trapezförmige Seitenflächen aufweist. Des Weiteren hat der Spachtelkörper 11 eine die Vorderseite des Spachtelkörpers 11 bildende Stirnseite, die mit einer Führungs- bzw. Auflagefläche 12 versehen ist, die zur Anlage und zum Abstützen des Spachtelkörpers 11 an Flächen dient, die an die mit der Spachtelmasse auszufüllenden Fuge grenzen, sowie eine die Rückseite des Spachtelkörpers 11 bildende Bodenfläche 13.The perforated filler 10 has a spatula 11 , which has a substantially rectangular cross section and is wedge-shaped, so that it has two rectangular and two trapezoidal side surfaces. Furthermore, the spatula body 11 one the front of the spatula 11 forming end face with a guide or support surface 12 is provided for the system and for supporting the spatula 11 is used on surfaces that border on the joint to be filled with the filler, as well as on the back of the filler body 11 forming floor area 13 ,

Der Spachtelkörper 11 hat des Weiteren eine Durchgangsbohrung 14, die sich von der Bodenfläche 13 zu der Führungsfläche 12 erstreckt und eine im Wesentlichen konische Form hat. Die Durchgangsbohrung 14 bildet im Bereich der Bodenfläche 13 eine Aufnahme 15 zur Fixierung beispielsweise einer Tülle einer Spritzpistole für die Spachtelmasse.The spatula 11 also has a through hole 14 that differ from the floor area 13 to the guide surface 12 extends and has a substantially conical shape. The through hole 14 forms in the area of the floor surface 13 a recording 15 for fixing, for example, a nozzle of a spray gun for the filler.

Im Bereich der Führungsfläche 12 bildet die Durchgangsbohrung 14 einen Spachtelmassenauslass 16, über den Spachtelmasse ausgefördert werden kann, welche über die Aufnahme 15 in die Durchgangsbohrung 14 eingebracht wurde.In the area of the management area 12 forms the through hole 14 a filler outlet 16 , over which filler can be conveyed, which via the intake 15 in the through hole 14 was introduced.

Des Weiteren ist an der die Führungsfläche bildenden Stirnseite ein gegenüber der Führungsfläche 12 um etwa 0,3 mm bis 0,5 mm abgesenkter Bereich 17 angeordnet, in welchen der Spachtelmassenauslass mündet und der sich bis zu einem Rand 18 der Stirnseite 12 erstreckt, welcher bei Benutzung der Vorrichtung, d.h. beim Verfahren der Vorrichtung entlang der auszufüllenden Fuge, hinten angeordnet ist.Furthermore, on the end face forming the guide surface is opposite the guide surface 12 area lowered by about 0.3 mm to 0.5 mm 17 arranged, in which the filler outlet opens and which extends to an edge 18 the front 12 extends, which is arranged behind when using the device, ie when moving the device along the joint to be filled.

Zum Eingriff in die mit der Spachtelmasse auszufüllende Fuge ist an der die Führungsfläche 12 bildenden Stirnseite eine Führungsnase 19 ausgebildet.To engage in the joint to be filled with the filler is the guide surface 12 forming a front face 19 educated.

In den 4 bis 9 ist eine alternative Ausführungsform eines sogenannten Lochdeckenspachtels 30 dargestellt, der im Wesentlichen dem Lochdeckenspachtel nach den 1 bis 3 entspricht, sich von diesem aber dadurch unterscheidet, dass er eine im Wesentlichen gestuft zylindrische Durchgangsbohrung 14 aufweist, die im Bereich einer Bodenfläche 13 eine mit einem Gewinde 31 versehene Aufnahme 15 bildet, in die ein korrespondierendes Gewinde einer Spachtelmassentube eingeschraubt werden kann. Des Weiteren hat die abgesenkte Fläche 17 eine Breite, die in etwa dem Durchmesser des Spachtelmassenauslasses 16 entspricht und mit einer Kante 18 versehen ist, an welche sich scharfe Kanten 32 anschließen, die jeweils einen Rand der Führungsfläche 12 bilden.In the 4 to 9 is an alternative embodiment of a so-called perforated filler 30 shown, which is essentially the perforated filler according to the 1 to 3 corresponds, but differs from this in that it has a substantially stepped cylindrical through hole 14 has in the area of a floor surface 13 one with a thread 31 provided recording 15 forms, into which a corresponding thread of a filler tube can be screwed. Furthermore, the sunken area 17 a width approximately equal to the diameter of the filler outlet 16 corresponds and with an edge 18 is provided on which there are sharp edges 32 connect each one edge of the guide surface 12 form.

Im Übrigen entspricht der Aufbau des Lochdeckenspachtels 30 demjenigen des Lochdeckenspachtels nach den 1 bis 3.Otherwise, the structure of the perforated filler corresponds 30 that of the perforated filler after the 1 to 3 ,

In den 10 und 11 ist eine als sogenannter Schraubenkopfspachtel ausgeführte Vorrichtung 40 zum Auftragen einer Spachtelmasse dargestellt. Die Vorrichtung 40 kann insbesondere zum Ausfüllen eines Raums eingesetzt werden, der oberhalb eines in eine Lochplatte versenkten Schraubenkopfes angeordnet ist. Die Vorrichtung 40 umfasst einen Spachtelkörper 41, der zylindrisch ausgebildet ist und axial einerseits von einer eine Bodenfläche 42 bildenden, ersten Stirnseite und andererseits von einer eine Führungsfläche 43 bildenden, zweiten Stirnseite begrenzt ist, über die sich der Spachtelkörper 11 beim Auftragen der Spachtelmasse an der auszufüllenden Lochplatte abstützt.In the 10 and 11 is a device designed as a so-called screw head spatula 40 shown for applying a filler. The device 40 can be used in particular to fill a space which is arranged above a screw head sunk into a perforated plate. The device 40 includes a spatula 41 , which is cylindrical and axially on the one hand from a bottom surface 42 forming, first end face and on the other hand from a guide surface 43 forming, second end face is limited, over which the spatula body 11 is supported on the perforated plate to be filled when applying the filler.

Der Spachtelkörper 41 ist des Weiteren in axialer Richtung von einer Durchgangsbohrung 44 durchgriffen, die im Bereich der Bodenfläche 42 eine Aufnahme 45 zur Verbindung mit einem Spachtelmassenvorrat und im Bereich der Führungsfläche 43 einen Spachtelmassenauslass 46 bildet. Der Spachtelmassenauslass 46 mündet in einen abgesenkten Bereich 47 der die Führungsfläche 43 bildenden, zweiten Stirnseite des Spachtelkörpers 41. Der Bereich 47 umgibt den Spachtelmassenauslass 46 und erstreckt sich streifenartig bis an den Rand der die Führungsfläche 43 bildenden Stirnseite des Spachtelkörpers 41.The spatula 41 is also in the axial direction of a through hole 44 penetrated in the area of the floor area 42 a recording 45 for connection to a leveling compound and in the area of the guide surface 43 a filler outlet 46 forms. The filler outlet 46 flows into a lowered area 47 the the guide surface 43 forming, second end face of the filler body 41 , The area 47 surrounds the filler outlet 46 and extends like a strip to the edge of the guide surface 43 forming end of the spatula 41 ,

Claims

Device for applying a leveling compound, with a leveling body ( 11 . 41 ) with a recording ( 15 . 45 ) is provided with a filler compound for connection and has an end face that has a guide surface ( 12 . 43 ) to support the spatula body ( 11 . 41 ) and on which a filler outlet ( 16 . 46 ) that ends with the recording ( 15 . 45 ) connected is.

Apparatus according to claim 1, characterized in that on the end face of the spatula body opposite the guide surface ( 12 . 43 ) lowered area ( 17 . 47 ) in which the filler outlet ( 16 . 46 ) which opens up to an edge ( 18 . 48 ) the guide surface ( 12 . 43 ) extends.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that on the guide surface ( 12 ) forming a leading lug ( 19 ) is trained.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the receptacle ( 15 . 45 ) is conical for connection to the leveling compound.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the receptacle ( 15 ) for connection to the filler compound with a thread ( 31 ) is provided.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the receptacle ( 15 . 45 ) for connection to the leveling compound supply and the leveling compound outlet ( 16 . 46 ) have a common axis and a through hole ( 14 . 44 ) of the spatula body ( 11 . 41 ) are formed.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the guide surface ( 12 ) opposite the axis of the filler outlet ( 14 ) is inclined.