DE202004008882U1

DE202004008882U1 - Metal fitting for sealing coaxial corrugated tube cable, has sealing ring arranged adjacent to corrugated tube, between stop and flange in housing

Info

Publication number: DE202004008882U1
Application number: DE200420008882
Authority: DE
Original assignee: Wilhelm Sihn jr GmbH and Co KG
Current assignee: Wilhelm Sihn jr GmbH and Co KG
Priority date: 2004-06-01
Filing date: 2004-06-01
Publication date: 2004-09-23
Anticipated expiration: 2014-06-02

Abstract

Metal part or fitting for coaxial corrugated tube cable (40) has a housing (1) having a longitudinal axis (11) and containing an annular stop or abutment (3) for the flange (47) of the corrugated tube (42). A sealing ring (18) is arranged in the housing and is adjacent to the corrugated tube. The sealing ring (18) is arranged between the stop (3) and the flange.

Description

Die Erfindung geht von einer Armatur für koaxiale Wellrohrkabel mit dem im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegeben Merkmalen aus. Eine solche Armatur ist aus der DE 42 07 482 C1 bekannt. Die bekannte Armatur hat ein zweiteiliges Gehäuse mit einem Hinterteil und einem Vorderteil, welche erst durch den Vorgang der Montage am Wellrohrkabel zusammengefügt werden. Das Hinterteil nimmt ein Widerlager auf, welches das Wellrohr hülsenförmig umgibt und mit seinem vorderen Ende in das vorderste Wellental des Wellrohrs eingreift. Beim Montieren der Armatur auf einem Wellrohrkabel werden das Vorderteil und das Hinterteil des Gehäuses miteinander verschraubt und dabei der vorderste Wellenberg des Wellrohrs zwischen dem Gehäusevorderteil und dem in das erste Wellental eingreifenden Widerlager zu einem Flansch umgeformt und eingespannt. In den Bereich zwischen Wellrohr und Kabelinnenleiter soll keine Feuchtigkeit eindringen, weil diese das Hochfrequenzübertragungsverhalten des Wellrohrkabels verschlechtern würde. Die Armatur muß deshalb abgedichtet werden. Zu diesem Zweck offenbart die DE 42 07 482 C1 zu beiden Seiten des am Wellrohr ausgebildeten Flansches einen Dichtring in Form eines O-Ringes, von denen ein Dichtring zwischen dem Vorderteil und dem Hinterteil des Gehäuses angeordnet ist und ein weiterer Dichtring zwischen dem Hinterteil des Gehäuses und dem hülsenförmigen Widerlager angeordnet ist, welches das Wellrohr umgibt.The invention is based on a fitting for coaxial corrugated cable with the features specified in the preamble of claim 1. Such a fitting is from the DE 42 07 482 C1 known. The known fitting has a two-part housing with a rear part and a front part, which are only joined together by the process of assembly on the corrugated pipe cable. The rear part receives an abutment which surrounds the corrugated tube in a sleeve shape and engages with its front end in the foremost corrugation valley of the corrugated tube. When mounting the valve on a corrugated pipe cable, the front part and the rear part of the housing are screwed together and the foremost corrugation of the corrugated pipe between the housing front part and the abutment engaging in the first trough is formed and clamped. No moisture should penetrate into the area between the corrugated pipe and the inner cable because this would deteriorate the high-frequency transmission behavior of the corrugated pipe. The valve must therefore be sealed. To this end, the DE 42 07 482 C1 On both sides of the flange formed on the corrugated pipe, a sealing ring in the form of an O-ring, of which a sealing ring is arranged between the front part and the rear part of the housing and a further sealing ring is arranged between the rear part of the housing and the sleeve-shaped abutment, which is the corrugated pipe surrounds.

Diese Art der Abdichtung gewährleistet nicht unter allen Umständen, dass keine Feuchtigkeit in den Bereich zwischen dem Wellrohr und dem Innenleiter des Wellrohrkabels eindringt. So ist es möglich, dass Feuchtigkeit durch den Kabelmantel diffundiert und zwischen dem Kabelmantel und dem Wellrohr in Kabellängsrichtung kriecht. Es ist auch möglich, dass zwischen Kabelmantel und Gehäusehinterteil Feuchtigkeit in die Armatur eindringt und sich längs des Wellrohres ausbreitet. Um dem entgegenzuwirken, ist es bekannt, zusätzlich zur Verwendung von O-Ringen zwischen den Gehäuseteilen noch weitere Dichtmaßnahmen vorzusehen, insbesondere einen O-Ring zwischen dem Wellrohr und dem Gehäuse der Armatur vorzusehen, eine Stopfbuchsdichtung in der Armatur vorzusehen, den Spalt zwischen dem Gehäuse der Armatur und dem Kabelmantel mit einer Dichtmasse auf Silikonbasis zu vergießen oder einen Schrumpfschlauch auf die Armatur und einen angrenzenden Abschnitt des Kabelmantels aufzuschrumpfen. Diese Maßnahmen erfordern einen zusätzlichen Aufwand hinsichtlich Material, Konstruktion und Montagezeit. Außerdem erhöhen sie teilweise den Durchmesser der Armatur, was unerwünscht ist, weil die Platzverhältnisse am Einsatzort einer solchen Armatur häufig sehr beengt sind.This Type of seal guaranteed not under all circumstances, that there is no moisture in the area between the corrugated pipe and penetrates the inner conductor of the corrugated tube cable. So it is possible that Moisture diffuses through the cable jacket and between the Cable sheath and the corrugated tube creeps in the longitudinal direction of the cable. It is also possible, moisture between the cable jacket and the rear of the housing penetrates into the valve and spreads along the corrugated pipe. To counteract this, it is known, in addition to using O-rings between the housing parts even more sealing measures to provide, in particular an O-ring between the corrugated tube and the housing of the To provide a valve, to provide a gland seal in the valve, the gap between the housing the fitting and the cable jacket with a sealing compound based on silicone to shed or a shrink tube on the fitting and an adjacent one Shrink section of the cable jacket. These measures require an additional Effort in terms of material, construction and assembly time. They also increase partly the diameter of the valve, which is undesirable because of the space are often very cramped at the location of such a valve.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzeigen, wie ohne größeren Aufwand und ohne Durchmesservergrößerung der Armatur eine gute Abdichtung der Armatur gegen das Eindringen von Feuchtigkeit in den Bereich zwischen Wellrohr und Kabelinnenleiter erzielt werden kann.The The present invention has for its object to show a way like without much effort and without increasing the diameter of the Fitting a good seal of the fitting against the ingress of Moisture in the area between the corrugated pipe and the inner cable can be achieved.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Armatur mit dem im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This Task is solved by a valve with the features specified in claim 1. advantageous Developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Während bei bekannten Armaturen für koaxiale Wellrohrkabel die Abdichtung gegen das Eindringen von Feuchtigkeit von hinten in einigem Abstand vom Flansch des Wellrohrs erfolgte, erfolgt sie erfindungsgemäß unmittelbar am Flansch des Wellrohrs, und zwar an seiner Vorderseite. Das bringt wesentliche Vorteile mit sich:While at known fittings for coaxial corrugated pipe cable sealing against moisture ingress from the rear at a distance from the flange of the corrugated pipe, According to the invention, it takes place immediately on the flange of the corrugated pipe, namely on its front. That brings significant advantages:

- The Sealing ring is located directly in front of the point at which dryness is to be guaranteed.
- The Sealing ring is primarily axially effective. The one for a reliable seal required pressure on the sealing surfaces can therefore be much easier provide as with a radially effective O-ring as a seal.
- The The sealing effect is not affected by the dimensional tolerances of the corrugated pipe. This is particularly important because corrugated pipes in corrugated pipe cables Relatively large diameter tolerances due to production to have. The corrugated pipes are longitudinal welded. The weld seam already brings irregularities with itself in the contour of the corrugated pipe. By grinding the weld Grooves created in the corrugated pipe, which is a source of leakage could be. The typical dimensional tolerances of corrugated pipes in corrugated pipe cables with O-rings, one would O-rings with a material diameter of an estimated 5 mm to 7 mm need what a significant influence on the outer diameter of a conventional sealed valve. An inventive, especially axially effective seal does not, however, make a decisive contribution to the outside diameter the valve.
- The invention is particularly suitable for fittings with a one-piece housing. Such fittings are in the DE 103 57 405 A1 and in the DE 103 57 420 A1 disclosed. A one-piece housing is understood here to mean a housing which is formed in one piece from the rear end of the fitting on the cable sheath to the inner conductor contact part in the front section of the fitting, without prejudice to the fact that with the housing further parts, for example a union nut or the like Corrugated tube surrounding sleeve, can be connected. With such a one-piece housing design, a seal against the ingress of moisture from the front can be brought about in a manner known per se by a solid ring made of a dielectric material, in particular a plastic, which is inserted into the front section of the housing and which forms the inner conductor contact part of the housing Fitting encloses tightly, centered in the housing, supports, the inner side of the peripheral wall of the housing lies tight and thereby simultaneously seals the housing to the front. Apart from the seal provided according to the invention on the flange of the corrugated tube, no further seal is required for such a valve with a one-piece housing, which favors a simple construction and simple assembly of the valve.
- Additional Construction elements such as glands can be omitted.
- Additional sealing measures by shedding the fitting or through a shrink tube are unnecessary.
- Compared with fittings which are sealed by radially effective O-rings are, are the powers which are to be applied when assembling the valve, smaller according to the invention.
- All in all the fitting of the valve on the corrugated pipe cable is easier than when standing of the technique.
- The correct positioning of a sealing ring arranged according to the invention is easier than that of a radially acting O-ring.

Es hat sich gezeigt, dass trotz der im wesentlichen axial erfolgenden Krafteinleitung in den erfindungsgemäßen Dichtring der Flansch des Wellrohres während der Montage der Armatur am Wellrohrkabel gebildet werden kann, wie es in der DE 42 07 482 C1 und in der DE 103 57 405 A1 offenbart ist, ohne dass der Dichtring durch den axialen Stauchdruck überlastet wird. Es ist allerdings auch möglich, wenn auch nicht bevorzugt, den Flansch des Wellrohres außerhalb der Armatur zu bilden und die Armatur erst dann auf das so vorbereitete Wellrohrkabel zu schieben.It has been shown that, despite the essentially axial introduction of force into the sealing ring according to the invention, the flange of the corrugated pipe can be formed during the assembly of the fitting on the corrugated pipe cable, as is shown in FIG DE 42 07 482 C1 and in the DE 103 57 405 A1 is disclosed without the sealing ring being overloaded by the axial compression pressure. However, it is also possible, if not preferred, to form the flange of the corrugated pipe outside the fitting and only then to push the fitting onto the corrugated pipe cable prepared in this way.

Vorzugsweise ist der Dichtring in einer Ausnehmung des Anschlages für den Flansch angeordnet und ist in seiner Gestalt und Größe so auf die Ausnehmung abgestimmt, dass er in entspanntem Zustand über den Rand der Ausnehmung in Richtung der Längsachse gegen den Flansch vorsteht. Das hat den Vorteil, dass zur Formung des Flansches der vordere Rand des Wellrohres neben der Ausnehmung für den Dichtring unmittelbar am Anschlag anschlagen und der vorderste Wellenberg des Wellrohrs, wie in der DE 103 57 405 A11 beschrieben, zu einem Flansch gefaltet werden kann, wobei die dabei auftretenden Kräfte weitgehend unter Umgehung des Dichtringes in den Anschlag eingeleitet werden. Gleichzeitig kann der Dichtring unter dem Druck des sich an ihn legenden Flansches in die für ihn vorgesehene Ausnehmung zurückweichen. Es ist deshalb bevorzugt, dass der Dichtring in entspanntem Zustand die Ausnehmung nicht vollständig ausfüllt.The sealing ring is preferably arranged in a recess of the stop for the flange and its shape and size is matched to the recess in such a way that it projects in a relaxed state over the edge of the recess in the direction of the longitudinal axis against the flange. This has the advantage that to form the flange, the front edge of the corrugated tube next to the recess for the sealing ring abuts directly on the stop and the foremost crest of the corrugated tube, as in FIG DE 103 57 405 A11 described, can be folded into a flange, the forces occurring being largely introduced into the stop bypassing the sealing ring. At the same time, the sealing ring can recede into the recess provided for it under the pressure of the flange lying against it. It is therefore preferred that the sealing ring does not completely fill the recess in the relaxed state.

Die Querschnittsgestalt des Dichtrings kann unterschiedlich gewählt werden. Eine einfache Möglichkeit besteht darin, den Querschnitt des Dichtringes rechteckig zu wählen. Vorzugsweise hat der Dichtring – radial geschnitten – eine L-förmige Gestalt. Dabei liegt der eine Schenkel des L dem Flansch des Wellrohrs an und der andere Schenkel des L erstreckt sich im Wesentlichen parallel zur Längsachse der Armatur vom Flansch weg in Richtung auf das vordere Ende der Armatur und liegt dabei der Umfangswand der Armatur an. Der Freiraum, in den hinein der Dichtring unter axialem Druck ausweichen kann, soll vor dem vorderen Ende des im wesentlichen achsparallel verlaufenden Schenkels des Dichtrings liegen. Ein so ausgebildeter Dichtring dichtet nicht nur in axialer Richtung, sondern auch in radialer Richtung wirksam ab, weil das Material des dem Flansch anliegenden Schenkels des Dichtrings unter dem Druck des Flansches auch in radialer Richtung verdrängt wird.The The cross-sectional shape of the sealing ring can be selected differently. An easy way consists in choosing a rectangular cross-section of the sealing ring. Preferably has the sealing ring - radial cut - one L-shaped Shape. One leg of the L is the flange of the corrugated pipe on and the other leg of the L extends substantially parallel to the longitudinal axis the valve away from the flange towards the front end of the Fitting and lies against the peripheral wall of the fitting. The freedom in which the sealing ring can dodge under axial pressure before the front end of the substantially axially parallel Leg of the sealing ring lie. A sealing ring designed in this way seals not only in the axial direction, but also in the radial direction effective because the material of the leg adjacent to the flange of the sealing ring under the pressure of the flange also in the radial direction repressed becomes.

Das gleichzeitige Auftreten einer Dichtwirkung in radialer und in axialer Richtung ist von besonderem Vorteil, wenn der ringförmige Anschlag, in welchem die Ausnehmung für den Dichtring ausgebildet ist, selbst als ein Ring ausgebildet ist, welcher als loses Teil in das Gehäuse der Armatur eingesetzt ist. Der Dichtring dichtet in diesem Fall nicht nur den Spalt zwischen dem Anschlag und dem Flansch des Wellrohres ab, sondern auch den Spalt zwischen dem Anschlag und der Umfangswand des Gehäuses, so dass von hinten her in die Armatur eindringende Feuchtigkeit nicht um den ringförmigen Anschlag herumwandern kann. Die Ausbildung des Anschlages als loser Ring hat Vorteile: Erstens erleichtert sie die Fertigung der Armatur.The simultaneous occurrence of a sealing effect in radial and in axial Direction is particularly advantageous if the annular stop, in which the recess for the sealing ring is designed, is itself designed as a ring, which is inserted as a loose part in the valve body is. In this case, the sealing ring not only seals the gap between the stop and the flange of the corrugated tube, but also the Gap between the stop and the peripheral wall of the housing, so that moisture does not enter the valve from behind around the ring-shaped Can move around the stop. The formation of the attack as a loose Ring has advantages: Firstly, it simplifies the manufacture of the valve.

Zweitens kann der Dichtring bereits außerhalb des Gehäuses der Armatur mit dem ringförmigen Anschlag verbunden und gemeinsam mit diesem in das Gehäuse der Armatur eingeführt werden. In diesem Zusammenhang ist es günstig, wenn die den Dichtring aufnehmende Ausnehmung hinterschnitten ausgebildet ist und wenn der Dichtring dazu passend ebenfalls hinterschnitten ausgebildet ist. Auf diese Weise bleibt der Dichtring durch Formschluß unverlierbar mit dem ringförmigen Anschlag verbunden.Secondly the sealing ring can already be outside of the housing the armature with the annular Connected stop and together with this in the housing of Fitting introduced become. In this context, it is favorable if the sealing ring receiving recess is formed undercut and if the sealing ring is also undercut to match is. In this way, the sealing ring remains captive through positive locking with the annular Stop connected.

Drittens ermöglicht ein loser ringförmiger Anschlag eine vorteilhafte Weiterbildung der Armatur, die darin besteht, dass man auf der Vorderseite des den Anschlag bildenden Ringes eine in der Längsrichtung der Armatur wirkende Druckfeder vorsieht, insbesondere eine Tellerfeder, welche den ringförmigen Anschlag gegen den Flansch des Wellrohres drückt. Eine solche Feder hält einen Druck zwischen dem Flansch und dem Wellrohr aufrecht und sichert über den als Ring ausgebildeten Anschlag langfristig eine gute elektrische Verbindung zwischen dem Wellrohr und dem Gehäuse der Armatur, was für einen definierten elektrischen Übergang des Außenleiterpotentials und eine lückenlose elektrische Abschirmung des Innenleiters wichtig ist. Außerdem begünstigt die Feder das Aufrechterhalten eines Drucks zwischen dem Flansch und dem Dichtring, wenn – was im allgemeinen nicht vermeidbar ist – das Material des Dichtringes unter dem fortwährenden Druck fließt. Die Feder kann das Fließen bis zu einem gewissen Grad kompensieren und dadurch die Dichtwirkung über längere Zeit aufrecht erhalten. Außerdem begünstigt die Feder das Aufrechterhalten.Third, a loose annular stop enables an advantageous further development of the fitting, which consists in providing a compression spring acting in the longitudinal direction of the fitting on the front of the ring forming the stop, in particular a plate spring, which presses the annular stop against the flange of the corrugated pipe suppressed. Such a spring maintains a pressure between the flange and the corrugated tube and ensures a long-term good electrical connection between the corrugated tube and the housing of the fitting via the stop designed as a ring, which ensures a defined electrical transition of the outer conductor potential and a complete electrical shielding of the inner conductor important is. In addition, the spring favors the maintenance of a pressure between the flange and the sealing ring when - what is generally unavoidable - the material of the sealing ring flows under the constant pressure. The spring can compensate for the flow to a certain extent and thereby maintain the sealing effect over a long period of time. The spring also favors maintenance.

Soweit in der vorliegenden Beschreibung von "vorne" und "hinten" die Rede ist, zieht sich das auf die Richtung vom hinteren Ende der Armatur, in welches das Wellrohrkabel eingeführt wird, zum vorderen Ende der Armatur, das dem hinteren Ende der Armatur abgewandt ist und an einen Steckverbinder angeschlossen werden kann.So far in the present description of "front" and "back", this applies to the Direction from the rear end of the fitting, in which the corrugated pipe cable introduced becomes the front end of the fitting, the rear end of the fitting is facing away and can be connected to a connector.

Die auf den ringförmigen Anschlag drückende Feder liegt vorzugsweise in einer zweiten Ausnehmung des Anschlages und stellt sicher, dass die Feder durch den beim Formen des Flansches durch Falten des vorderen Wellrohrabschnitttes auftretenden Druck in Richtung der Längsachse nicht überlastet wird. Zu diesem Zweck sind die Feder und die sie aufnehmende zweite Ausnehmung so aufeinander abgestimmt, dass der Federweg, um welchen die Feder zusammengedrückt werden kann, größer ist, als das Maß, um welches die entspannte Feder über den Rand der zweiten Ausnehmung vorsteht. Das hat zur Folge, dass der als Ring ausgebildete Anschlag an einer im Gehäuse der Armatur ausgebildeten Schulter, welche ein Widerlager für die Feder und für den als Ring ausgebildeten Anschlag bildet, anschlägt, bevor der Federweg der Feder erschöpft ist. Diese zweite Ausnehmung ist vorzugsweise auf ihrer radial außen liegenden Seite offen. Entsprechendes gilt vorzugsweise für die Ausnehmung, welche den Dichtring aufnimmt. Auch sie sollte über die gesamte axiale Länge des Dichtringes auf der radial außen liegenden Seite offen sein, um in Ergänzung zur axialen Dichtwirkung auch eine vorteilhafte radiale Dichtwirkung zu erzielen.The on the ring-shaped Pushing The spring is preferably in a second recess of the stop and makes sure that the spring goes through when molding the flange by folding the front corrugated pipe section in the direction of the longitudinal axis not overloaded becomes. For this purpose, the spring and the second receiving it Recess coordinated so that the travel by which the spring compressed can become bigger, as the measure around which the relaxed spring over protrudes the edge of the second recess. This has the consequence that the stop designed as a ring on one in the housing of Fitting trained shoulder, which is an abutment for the spring and for forms the stop designed as a ring, strikes before the travel of the spring is exhausted is. This second recess is preferably on its radially outer side Side open. The same applies preferably to the recess which the Sealing ring. It should also run the entire axial length of the Sealing ring on the radially outside lying side to be open in addition to the axial sealing effect to achieve an advantageous radial sealing effect.

Der Dichtring besteht zweckmäßigerweise aus einem elastomeren Werkstoff. Besonders geeignet ist für den vorliegenden Einsatzfall eine Dichtung aus einem synthetischen Gummi auf Nitril-Butylbasis. Dieses Material ist für den Einsatz in einer Armatur für Wellrohrkabel hinreichend temperaturbeständig, zeichnet sich durch eine geringe Neigung zum Fließen aus und ist außerdem recht preiswert.The The sealing ring expediently consists of an elastomeric material. Is particularly suitable for the present Use a seal made of synthetic rubber based on nitrile butyl. This material is for use in a fitting for Corrugated tube cable is sufficiently temperature-resistant, is characterized by a low tendency to flow out and is also quite inexpensive.

Die vorliegende Erfindung eignet sich insbesondere zur Verwendung in Armaturen für ein koaxiales Wellrohrkabel der in der DE 103 57 405 A1 und DE 103 57 420 A1 offenbarten Art, entsprechend DE 203 19 049 U und DE 203 19 057 U. Diese haben zwischen einem einteiligen Gehäuse und dem Wellrohr eine Hülse, in welcher durch Längsschlitze ein Kranz von Fingern gebildet ist, welche jeweils eine Kuppe haben, mit welcher sie in ein Wellental des Wellrohres eingreifen, wobei die Hülse in einer vorderen Endstellung festlegbar ist, in welcher die Kuppen der Finger im vordersten Wellental des Wellrohres unmittelbar hinter dem Flansch liegen. Die Fingerkuppen dieser Hülse dienen beim Falten des Flansches des Wellrohres als Widerlager und stabilisieren dessen Gestalt und Lage nach dem Montieren der Armatur am Wellrohrkabel.The present invention is particularly suitable for use in fittings for a coaxial corrugated cable in the DE 103 57 405 A1 and DE 103 57 420 A1 disclosed type, accordingly DE 203 19 049 U and DE 203 19 057 U. These have a sleeve between a one-piece housing and the corrugated tube, in which a ring of fingers is formed by longitudinal slots, each of which has a crest with which they engage in a trough of the corrugated tube, the sleeve being fixable in a front end position , in which the tips of the fingers lie in the foremost wave trough of the corrugated pipe, immediately behind the flange. The fingertips of this sleeve serve as an abutment when folding the flange of the corrugated pipe and stabilize its shape and position after the fitting has been mounted on the corrugated pipe cable.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt.embodiments of the invention are in the accompanying Drawings shown.

1 zeigt eine erfindungsgemäße Armatur in einem Längsschnitt vor dem Einführen eines koaxialen Wellrohrkabels, 1 shows a fitting according to the invention in a longitudinal section before the introduction of a coaxial corrugated pipe,

2 zeigt die Armatur aus 1 in einem Längsschnitt nach dem Einführen des koaxialen Wellrohrkabels, aber vor dem Formen des Flansches am Wellrohr, 2 shows the tap 1 in a longitudinal section after inserting the coaxial corrugated tube cable, but before forming the flange on the corrugated tube,

3 zeigt die Armatur aus 1 in einem Längsschnitt nach Abschluß der Montage am koaxialen Wellrohrkabel, 3 shows the tap 1 in a longitudinal section after completion of the assembly on the coaxial corrugated pipe cable,

4 zeigt als Detail in einem Längsschnitt eine gegenüber den 1 bis 3 abgewandelte Form eines als Ring ausgebildeten Anschlages in Verbindung mit einem Dichtring, und 4 shows as a detail in a longitudinal section against the 1 to 3 modified form of a stop designed as a ring in connection with a sealing ring, and

5 zeigt in einer Darstellung entsprechend der 4 eine weitere abgewandelte Form eines als Ring ausgebildeten Anschlages in Verbindung mit einem Dichtring. 5 shows in a representation corresponding to the 4 a further modified form of a stop designed as a ring in connection with a sealing ring.

Die in den 1 bis 3 dargestellte Armatur stellt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Sie hat ein einstückiges Gehäuse 1 aus Metall. Statt aus Metall könnte das Gehäuse 1 auch aus metallisiertem Kunststoff bestehen. Im mittleren Bereich des Gehäuses 1 ist an der Innenseite der Umfangswand des Gehäuses 1 eine radial einwärts springende Schulter 2 ausgebildet, vor welcher ein ringförmiger Anschlag 3 angeordnet. Der als Ring ausgebildete Anschlag 3 ist ein lose in das Gehäuse 1 eingesetztes Teil. Zwischen dem Anschlag 3 und der ihm zugewandten Schulter 2 ist eine ringförmige Feder 4 angeordnet, bei welcher es sich vorzugsweise um eine Tellerfeder handelt, welche in Umfangsrichtung gewellt ist. Der ringförmige Anschlag 3 hat einen zylindrischen Fortsatz 5, welcher sich am inneren Rand der Feder 4 vorbei gegen die Schulter 2 erstreckt und kürzer ist als die Dicke der entspannten Feder 4, so dass bei entspannter Feder 4 der Fortsatz 5 die Schulter 2 nicht erreicht.The in the 1 to 3 The valve shown represents a preferred embodiment of the invention. It has a one-piece housing 1 made of metal. Instead of metal, the case could 1 also consist of metallized plastic. In the middle of the case 1 is on the inside of the peripheral wall of the housing 1 a radially jumping shoulder 2 trained, in front of which an annular stop 3 arranged. The stop designed as a ring 3 is a loose in the case 1 inserted part. Between the stop 3 and the shoulder facing him 2 is an annular spring 4 arranged, which is preferably a plate spring which is corrugated in the circumferential direction. The ring-shaped stop 3 has a cylindrical extension 5 who is on the inside the edge of the feather 4 over against the shoulder 2 extends and is shorter than the thickness of the relaxed spring 4 so that when the spring is relaxed 4 the extension 5 the shoulder 2 not reached.

Der Anschlag 3 teilt das Gehäuse 1 in einen hinteren Abschnitt 1a und in einen vorderen Abschnitt 1b. Im hinteren Abschnitt 1a befindet sich in der Umfangswand des Gehäuses 1 eine erste Ringnut 6 und zwischen der ersten Ringnut 6 und dem hinteren Ende des Abschnittes 1a noch eine zweite Ringnut 7, welche flacher ist als die Ringnut 6.The attack 3 divides the housing 1 in a rear section 1a and in a front section 1b , In the back section 1a is located in the peripheral wall of the housing 1 a first ring groove 6 and between the first ring groove 6 and the rear end of the section 1a a second ring groove 7 , which is flatter than the ring groove 6 ,

Im hinteren Abschnitt 1a des Gehäuses 1 ist ferner eine Hülse 8 angeordnet, welche in ihrem vorderen Abschnitt durch Längsschlitze in einen Kranz von Fingern 9 unterteilt ist, welche untereinander gleich lang sind und an ihren vorderen Ende jeweils eine Kuppe 10 aufweisen. Die Finger 9 erstrecken sich parallel zur Richtung der Längsachse 11 des Gehäuses 1, wobei die Kuppen 10 in Richtung zur Längsachse 11 einwärts vorspringen. Im Bereich der Kuppe 10 sind die Finger 9 gegenüber ihrem hinteren Abschnitt verdickt ausgebildet. Der hintere, ungeschlitzte Teil der Hülse 3 unterteilt sich in einen vorderen, dickeren Abschnitt 13 und einen dünneren, hinteren Abschnitt 14. Zwischen diesen beiden Abschnitten 13 und 14 ist ein stufenförmiger Absatz 15 ausgebildet. Der Innendurchmesser des hinteren Abschnitts 14 ist dem Außendurchmesser des Mantels 41 des Wellrohrkabels 40 angepasst, siehe 2 und 3. Im vorderen Abschnitt des ungeschlitzten Teils der Hülse 8 befindet sich auf der Außenseite eine Ringnut 16, in welcher sich ein Sprengring 12 befindet. Dieser Sprengring greift in der in 1 dargestellten hinteren Stellung der Hülse 8 in die flache Ringnut 7 ein. In ihrer hinteren Stellung ragt der hintere Abschnitt 14 der Hülse 8 aus dem Gehäuse 1 heraus. In dieser in 1 dargestellten Lage der Hülse 8 befinden sich deren Finger 9 in einigem Abstand von der Umfangswand des Gehäuses 1, so dass die Finger 9 nach außen federn können. Unmittelbar vor den Fingern 9 verengt sich die lichte Weite des Gehäuses 1 auf einen kleineren Durchmesser. Zwischen dem Abschnitt mit der größeren lichten Weite und dem Abschnitt mit der kleineren lichten Weite befindet sich eine konische Übergangsfläche 21; der an sie anschließende Abschnitt mit geringerer lichte Weite trägt und führt den ringförmigen Anschlag 3.In the back section 1a of the housing 1 is also a sleeve 8th arranged, which in its front section through longitudinal slots in a ring of fingers 9 is subdivided, which are of equal length to each other and at their front ends a crest 10 exhibit. The finger 9 extend parallel to the direction of the longitudinal axis 11 of the housing 1 , the crests 10 in the direction of the longitudinal axis 11 project inward. In the area of the top 10 are the fingers 9 formed thickened relative to its rear portion. The rear, unslit part of the sleeve 3 is divided into a thicker front section 13 and a thinner rear section 14 , Between these two sections 13 and 14 is a step-like paragraph 15 educated. The inside diameter of the rear section 14 is the outside diameter of the jacket 41 of the corrugated pipe cable 40 adapted, see 2 and 3 , In the front section of the unslit part of the sleeve 8th there is an annular groove on the outside 16 in which there is a snap ring 12 located. This snap ring engages in the 1 illustrated rear position of the sleeve 8th into the flat ring groove 7 on. In its rear position, the rear section protrudes 14 the sleeve 8th out of the housing 1 out. In this in 1 shown position of the sleeve 8th are their fingers 9 at some distance from the peripheral wall of the housing 1 so the fingers 9 can spring outwards. Immediately in front of the fingers 9 the clear width of the housing narrows 1 to a smaller diameter. There is a conical transition surface between the section with the larger clear width and the section with the smaller clear width 21 ; the section adjoining them with less clear width carries and guides the annular stop 3 ,

Im vorderen Abschnitt 1b des Gehäuses 1, welcher gegenüber dem hinteren Abschnitt 1a eine deutlich geringere lichte Weite hat, ist ein zylindrischer Stützkörper 22 aus elektrisch isolierendem Material, insbesondere aus PTFE, verankert, welcher der Innenseite der Umfangswand des Gehäuses 1 dicht anliegt. In diesen Stützkörper 22 ist ein metallisches Innenleiterkontaktteil 23 formschlüssig und dicht eingebettet, und zwar in einer zur Längsachse 11 koaxialen Anordnung. Das Innenleiterkontaktteil 23 ragt zu beiden Seiten aus dem Stützkörper 22 heraus; der nach vorne herausragende Abschnitt dient in bekannter Weise der Kontaktgabe mit dem Innenleiter eines mit der Armatur zusammenarbeitenden Gegensteckers. Der aus der Rückseite des Stützkörpers 22 herausragende Abschnitt des Innenleiterkontaktteils 23 trägt ein Ansatzteil 24, welches unverlierbar auf dem Innenleiterkontaktteil 23 gehalten, in Richtung der Längsachse 11 verschiebbar und unter der rückstellenden Wirkung einer vom Ansatzteil 24 und dem Innenleiterkontaktteil 23 eingeschlossenen Feder 25 um einen spitzen Winkel in alle Richtungen kippbar ist. Die Federkraft wirkt so, dass sie das Ansatzteil 24 in Richtung gegen das hintere Ende des Gehäuses 1 zu drücken und in Richtung der Längsachse 11 auszurichten versucht.In the front section 1b of the housing 1 which is opposite the rear section 1a has a significantly smaller clear width, is a cylindrical support body 22 Made of electrically insulating material, in particular made of PTFE, which anchors the inside of the peripheral wall of the housing 1 fits tightly. In this support body 22 is a metallic inner conductor contact part 23 form-fitting and tightly embedded, in one to the longitudinal axis 11 coaxial arrangement. The inner conductor contact part 23 protrudes from the support body on both sides 22 out; the section protruding towards the front serves in a known manner to make contact with the inner conductor of a mating connector that works with the fitting. The one from the back of the support body 22 protruding section of the inner conductor contact part 23 wears a neck part 24 , which is captive on the inner conductor contact part 23 held in the direction of the longitudinal axis 11 slidable and under the restoring effect of one of the attachment part 24 and the inner conductor contact part 23 enclosed spring 25 can be tilted in all directions by an acute angle. The spring force acts so that it is the attachment part 24 towards the rear end of the case 1 to press and in the direction of the longitudinal axis 11 tries to align.

Auf der Außenseite des vorderen Abschnittes 1b des Gehäuses 1 befindet sich eine Überwurfmutter 34, welche zwischen einer Außenschulter 35 und einem Sprengring 36, weicher in einer Nut auf der Außenseite des vorderen Abschnitts 1b liegt, unverlierbar gefangen ist.On the outside of the front section 1b of the housing 1 there is a union nut 34 which is between an outer shoulder 35 and a snap ring 36 , softer in a groove on the outside of the front section 1b is captive.

Unter der Überwurfmutter 34 befindet sich, gegen eine weitere Außenschulter 39 positioniert, ein Dichtring 38, der bei der Verbindung der Armatur mit einem Gegenstecker wirksam wird.Under the cap nut 34 is against another outer shoulder 39 positioned, a sealing ring 38 , which becomes effective when the valve is connected to a mating connector.

Die dargestellte Armatur passt zu einem Wellrohrkabel 40, wie es in 2 und 3 dargestellt ist. Es hat einen Mantel 41, welcher auf einem Wellrohr 42 aus Metall liegt. Das Wellrohr 42 hat eine regelmäßige Folge von Wellenbergen 43 und Wellentälern 44. Im Wellrohr 42 verläuft koaxial ein rohrförmiger Innenleiter 45, welcher in 3 zu erkennen ist. Zwischen dem Innenleiter 45 und dem Wellrohr 42 befindet sich ein dielektrischer Werkstoff 46, meistens aus einem Schaumkunststoff gebildet, weshalb er in diesem Fall auch als Schaumdielektrikum bezeichnet wird. Das Schaumdielektrikum 46 erstreckt an der Außenseite des Innenleiters 45 bis zu den Tälern 44 des Wellrohrs 42, siehe 3. Zur Vorbereitung der Montage der Armatur wird das Wellrohrkabel 40 in einer zur Längsachse 11 rechtwinkligen Ebene stumpf abgeschnitten und auf einer vorbestimmten Länge vom Kabelmantel befreit, siehe 2.The fitting shown fits a corrugated pipe cable 40 as it is in 2 and 3 is shown. It has a coat 41 which is on a corrugated pipe 42 made of metal. The corrugated pipe 42 has a regular succession of wave crests 43 and wave valleys 44 , In the corrugated pipe 42 a tubular inner conductor runs coaxially 45 which in 3 can be seen. Between the inner conductor 45 and the corrugated pipe 42 there is a dielectric material 46 , mostly made of a foam plastic, which is why it is also called a foam dielectric in this case. The foam dielectric 46 extends on the outside of the inner conductor 45 down to the valleys 44 of the corrugated pipe 42 , please refer 3 , The corrugated pipe cable is used to prepare the assembly of the valve 40 in one to the longitudinal axis 11 right-angled plane cut bluntly and freed from the cable sheath for a predetermined length, see 2 ,

Die 1 bis 3 zeigen drei Phasen der Montage: 1 zeigt die Armatur vor dem Einführen des Wellrohrkabels 40; die Hülse 8 befindet sich in ihrer hinteren Endstellung und schaut noch ein Stück weit aus dem Gehäuse 1 heraus. Dann wird das Wellrohrkabel 40 eingeführt, trifft auf die Kuppen 10 der Finger 9, biegt sie radial nach außen, so dass die Kuppen 10 den ersten Wellenberg 43 überwinden, formschlüssig in das erste Wellental 44 einfedern und, wie in 2 dargestellt, auf dessen Talboden und gegen den nächstfolgenden Wellenberg 43 gelehnt, zur Ruhe kommen. Sei weiterem Vorschieben des Wellrohrkabels 40 schlägt dessen Mantel 41 an dem Absatz 15 der Hülse 8 an und nimmt diese mit, wobei der Formschluß zwischen dem Sprengring 12 und der flachen Nut 7 überwunden wird. Die Form und Tiefe der Nut 7 sind so gewählt, dass der Sprengring 12 allein durch Druck in der Längsrichtung 11 aus der Nut 7 herausgleiten kann. Die Hülse 8 und das Wellrohrkabel 40 bewegen sich gemeinsam vorwärts gegen den ringförmigen Anschlag 3, bis dieser unter Zusammendrücken der Feder 4 mit seinem Fortsatz 5 an der Schulter 2 anschlägt, siehe 3. Dabei wird der erste Wellenberg 43 gegen den Anschlag 3 gestaucht und zur Bildung eines Flansches 47 gefaltet. Gleichzeitig rastet der Sprengring 7 in die zweite Ringnut 6 ein, siehe 3, wodurch ein weiteres Vorschieben oder Zurückziehen der Hülse 8 verhindert wird. Die hinteren Ränder der Hülse 8 und des Gehäuses 1 schließen nun im wesentlichen bündig miteinander ab.The 1 to 3 show three phases of assembly: 1 shows the valve before the corrugated pipe cable is inserted 40 ; the sleeve 8th is in its rear end position and looks a little further out of the housing 1 out. Then the corrugated pipe cable 40 introduced meets the tops 10 the finger 9 , it bends radially outward so that the crests 10 the first wave crest 43 overcome, form-fitting in the first wave valley 44 compress and, as in 2 shown on the valley floor and against the next wave crest 43 leaned to Come calm. Be further pushing the corrugated pipe cable 40 beats his coat 41 on the paragraph 15 the sleeve 8th and takes this with, the positive locking between the snap ring 12 and the shallow groove 7 is overcome. The shape and depth of the groove 7 are chosen so that the snap ring 12 solely by pressure in the longitudinal direction 11 out of the groove 7 can slide out. The sleeve 8th and the corrugated pipe cable 40 move forward together against the annular stop 3 until it compresses the spring 4 with its extension 5 on the shoulder 2 strikes, see 3 , The first wave crest 43 against the attack 3 compressed and to form a flange 47 folded. At the same time, the snap ring snaps into place 7 in the second ring groove 6 a, see 3 , causing further advancement or retraction of the sleeve 8th is prevented. The rear edges of the sleeve 8th and the housing 1 are now essentially flush with each other.

Gleichzeitig mit dem Falten des Flansches 47 erfolgt die Innenleiterkontaktgabe, wie anhand der 3 dargestellt. 3 zeigt das vordere Ende des Wellrohres 42 mit einem Teil der Wand des Innenleiters 45 und mit einem Teil des Schaumdielektrikums 46, wobei das Ansatzteil 24 in den Innenleiter 45 eingedrungen ist. Dabei schlägt der vordere Rand des Innenleiters 45 am Kragen 28 des Ansatzteils 24 an und nimmt es gegen die Rückstellkraft der Feder 25 ein Stück weit nach vorne mit. Dabei können etwaige Fehlausrichtungen zwischen dem Innenleiter 45 und dem Innenleiterkontaktteil 23 kompensiert werden, weil das Ansatzteil 24 begrenzt taumelfähig auf dem Innenleiterkontaktteil 23 gehalten ist. Die bei der Innenleiterkontaktierung erfolgende Stauchung der Wendelfeder 25 in Verbindung mit der elastischen Aufspreizung des Kranzes von Kontaktfingern 29 sorgt für den nötigen Kontaktdruck am Innenleiter 45.Simultaneously with the folding of the flange 47 the inner conductor contact is made as with the 3 shown. 3 shows the front end of the corrugated tube 42 with part of the wall of the inner conductor 45 and with part of the foam dielectric 46 , the attachment part 24 in the inner conductor 45 has penetrated. The front edge of the inner conductor strikes 45 on the collar 28 of the attachment part 24 and takes it against the restoring force of the spring 25 a bit forward with. Possible misalignments between the inner conductor 45 and the inner conductor contact part 23 be compensated for because the approach part 24 limited wobble on the inner conductor contact part 23 is held. The compression of the helical spring when contacting the inner conductor 25 in connection with the elastic spreading of the ring of contact fingers 29 provides the necessary contact pressure on the inner conductor 45 ,

Hiermit ist die Montage der Armatur am Wellrohrkabel beendet.Herewith the assembly of the valve on the corrugated pipe cable is finished.

Bei der Montage der Armatur am Wellrohrkabel 40 kommt es an der Vorderseite des Flansches 47 zu einer Abdichtung gegen Feuchtigkeit, welche von hinten her in das Gehäuse 1 der Armatur eindringen könnte. Zu diesem Zweck ist der ringförmige Anschlag 3 auf seiner Außenseite mit einer L-förmig abgestuften Ausnehmung 17 versehen, in welcher ein Dichtring 18 angeordnet ist, welcher im Radialschnitt eine der Ausnehmung 17 entsprechende L-förmige Gestalt hat. in entspanntem Zustand steht der Dichtring 18 über den hinteren Rand 3a des ringförmigen Anschlages 3 vor, liegt der Umfangswand des Gehäuses 1 an und hat Abstand von der vorderen Begrenzungsfläche 3b der Ausnehmung 18. Beim Falten des Flansches 47 trifft dieser auf die ihm zugewandte Oberfläche des ringförmigen Anschlages 3 und drückt dabei den Dichtring 18 in die Ausnehmung 17 hinein, so dass er bündig mit dem Rand 3a des Anschlages 3 abschließt. Das dadurch verdrängte Material des Dichtrings 18 wird in einen Freiraum 19 (siehe 4) an der vorderen Begrenzungsfläche 3b der Ausnehmung 3 verdrängt und übt Druck in axialer Richtung auf den Flansch 47 und auf den Anschlag 3 sowie Druck in radialer Richtung auf den Anschlag 3 und die Umfangswand des Gehäuses 1 aus. Dadurch ergibt sich an dieser Stelle eine perfekte Abdichtung, wobei die Tellerfeder 4 einen Druck in axialer Richtung gegen den Flansch 47 aufrecht erhält.When installing the valve on the corrugated pipe cable 40 it happens at the front of the flange 47 to seal against moisture, which from behind into the housing 1 the valve could penetrate. For this purpose, the annular stop 3 on the outside with an L-shaped step 17 provided in which a sealing ring 18 is arranged, which is one of the recess in radial section 17 has an appropriate L-shaped shape. the sealing ring is in a relaxed state 18 over the back edge 3a of the annular stop 3 is the peripheral wall of the housing 1 and is at a distance from the front boundary surface 3b the recess 18 , When folding the flange 47 this strikes the surface of the annular stop facing it 3 and presses the sealing ring 18 into the recess 17 into it so that it is flush with the edge 3a of the attack 3 concludes. The material of the sealing ring displaced as a result 18 becomes a free space 19 (please refer 4 ) on the front boundary surface 3b the recess 3 displaces and exerts pressure in the axial direction on the flange 47 and on the attack 3 as well as pressure in the radial direction on the stop 3 and the peripheral wall of the housing 1 out. This creates a perfect seal at this point, with the disc spring 4 an axial pressure against the flange 47 maintains.

Im Ausführungsbeispiel gemäß den 1 bis 3 sind der Dichtring 18 und die ihn aufnehmende Ausnehmung 17 zueinander passend hinterschnitten ausgebildet, wodurch der Dichtring 18 unverlierbar am ringförmigen Anschlag 3 gefangen ist.In the embodiment according to the 1 to 3 are the sealing ring 18 and the recess receiving it 17 undercuts designed to match each other, whereby the sealing ring 18 captive on the ring-shaped stop 3 is caught.

4 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform für den ringförmigen Anschlag 3 und den in seiner Ausnehmung 17 aufgenommenen Dichtring 18. Der Dichtring 18 und die Ausnehmung 17 sind in diesem Fall nicht hinterschnitten ausgebildet, sondern im Radialschnitt rechtwinklig begrenzt. 4 zeigt einen Abstand zwischen dem Dichtring 18 und der vorderen Begrenzungsfläche 3b der Ausnehmung 17 im ringförmigen Anschlag 3 in spannungsfreiem Zustand. Es ist ein Freiraum 19 erkennbar, in welchen hinein Material des Dichtrings 18 verdrängt werden kann, wenn die Armatur montiert wird und der Dichtring 18 unter Druck gerät. 4 shows a modified embodiment for the annular stop 3 and the one in its recess 17 recorded sealing ring 18 , The sealing ring 18 and the recess 17 are not undercut in this case, but limited at right angles in the radial section. 4 shows a distance between the sealing ring 18 and the front boundary surface 3b the recess 17 in the ring-shaped stop 3 in a de-energized state. It is a space 19 recognizable, into which material of the sealing ring 18 can be displaced if the valve and the sealing ring are installed 18 comes under pressure.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Ausnehmung 17 im Anschlag 3 sich in Richtung nach vorne konisch verengen zu lassen. Eine derartige Ausführungsform ist in 5 dargestellt. Sie hat zwei Vorteile. Zum einen läßt sich der Dichtring 18 nach seiner Herstellung in einer Gießform leichter entformen. Zum anderen wird der Dichtring 18 bei der Montage der Armatur am Wellrohrkabel in die sich konisch verengende Ausnehmung 17 gedrückt, was den Druck des Dichtringes 18 gegen die Umfangswand des Gehäuses 1 erhöht und dadurch die Abdichtung in radialer Richtung verbessert.Another option is the recess 17 at the ready 3 to be conically narrowed towards the front. Such an embodiment is in 5 shown. It has two advantages. On the one hand, the sealing ring can be 18 demould more easily after its production in a mold. On the other hand, the sealing ring 18 when installing the valve on the corrugated pipe cable in the conically narrowing recess 17 pressed what the pressure of the sealing ring 18 against the peripheral wall of the housing 1 increased, thereby improving the seal in the radial direction.

11: Gehäusecasing
1a1a: hinterer Abschnittrear section
1b1b: vorderer Abschnittfront section
22: Schultershoulder
33: Anschlagattack
3a3a: Randedge
3b3b: Begrenzungsflächeboundary surface
44: Federfeather
55: zylindrischer Fortsatzcylindrical extension
66: Ringnutring groove
77: Ringnutring groove
88th: Hülseshell
99: Fingerfinger
1010: Kuppencrests
1111: Längsachselongitudinal axis
1212: Sprengringsnap ring
1313: vorderer, dickerer Abschnittfront, thicker section
1414: hinterer, dünnerer Abschnittrear, thinner section
1515: Absatzparagraph
1616: Ringnutring groove
1717: Ausnehmungrecess
1818: Dichtringseal
1919: Freiraumfree space
2121: ÜbergangsflächeTransition surface
2222: Stützkörpersupport body
2323: InnenleiterkontaktteilInner conductor contact member
2424: Ansatzteilextension part
2525: Wendelfedercoil spring
2929: Kranz von Fingernwreath of fingers
3434: ÜberwurfmutterNut
3535: Außenschulterouter shoulder
3636: Sprengringsnap ring
3838: Dichtringseal
3939: Außenschulterouter shoulder
4040: WellrohrkabelCorrugated tube cable
4141: Mantelcoat
4242: Wellrohrcorrugated pipe
4343: Wellenbergecrests
4444: Wellentälertroughs
4545: Innenleiterinner conductor
4646: dielektrischer Werkstoffdielectric material
4747: Flanschflange

Claims

Armature for a coaxial corrugated pipe cable ( 40 ), the corrugated pipe ( 42 ) an annular corrugated surface and a flange at its front end ( 47 ) with a housing ( 1 ), which has a longitudinal axis ( 11 ) with one in the housing ( 1 ) arranged annular stop ( 3 ) for the flange ( 47 ) of the corrugated pipe ( 42 ), and with one in the housing ( 1 ) arranged sealing ring ( 18 ), which the corrugated pipe ( 42 ) touches, characterized in that the sealing ring ( 18 ) between the stop ( 3 ) and the flange ( 18 ) is arranged.

Fitting according to claim 1, characterized in that the sealing ring ( 18 ) in a recess ( 17 ) of the attack ( 3 ) is arranged and over the edge ( 3a ) of the recess ( 17 ) in the direction of the longitudinal axis ( 11 ) against the flange ( 47 ) protrudes.

Fitting according to claim 2, characterized in that the sealing ring ( 18 ) in a relaxed state the recess ( 17 ) not completely filled out.

Fitting according to claim 2 or 3, characterized in that the sealing ring ( 18 ) in the longitudinal direction ( 11 ) has an L-shaped shape when cut radially.

Fitting according to one of claims 2 to 4, characterized in that the recess ( 17 ) is undercut.

Fitting according to one of claims 2 to 4, characterized in that the recess ( 17 ) narrowed towards the front end of the fitting.

Fitting according to one of claims 2 to 6, characterized in that the stop ( 3 ) is formed by a loose ring.

Fitting according to claim 7, characterized in that the stop ( 3 ) forming ring on its the sealing ring ( 18 ) opposite side under the action of a spring ( 4 ) stands.

Fitting according to claim 8, characterized in that the spring ( 4 ) is a disc spring.

Fitting according to claim 9, characterized in that the spring ( 4 ) in a second recess of the stop ( 3 ) forming ring.

Fitting according to claim 10, characterized in that the spring ( 4 ) and the second recess accommodating them are matched to one another such that the spring travel by which the spring ( 4 ) can be compressed, is greater than the amount by which the relaxed spring ( 4 ) protrudes beyond the front edge of the second recess.

Fitting according to one of claims 2 to 11, characterized in that the recess ( 17 ) for the sealing ring ( 18 ) with respect to the longitudinal axis ( 11 ) radially outer section of the stop ( 3 ), which is open on its radially outer side.

Fitting according to one of claims 2 to 12, characterized in that the second recess in the stop ( 3 ) with respect to the longitudinal axis ( 11 ) radially outer section of the stop ( 3 ), which is open on its radially outer side.

Fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing ring ( 18 ) consists of an elastomeric material, in particular a synthetic rubber based on nitrile butyl.

Fitting according to one of the preceding claims, characterized in that between the housing ( 1 ) and the corrugated pipe ( 42 ) a sleeve ( 8th ) is provided, in which through longitudinal slots a wreath of fingers ( 9 ) is formed, which each have a crest ( 10 ) with which they enter a wave valley ( 44 ) of the corrugated pipe ( 42 ) engage, the sleeve ( 8th ) can be fixed in a front end position in which the crests ( 10 ) the finger ( 9 ) in the foremost wave valley ( 44 ) of the corrugated pipe ( 42 ) immediately behind the flange ( 47 ) lie.