DE202004006309U1

DE202004006309U1 - Milling stool for use in mill factory, has two grinding rollers engaged opposite to one another through roller opening and moveably placed in tangential direction at opening that is magnified on predetermined measure

Info

Publication number: DE202004006309U1
Application number: DE200420006309
Authority: DE
Original assignee: REINHARD RUETER MASCHB E KFM; Reinhard Rueter Maschinenbau E Kfm
Current assignee: REINHARD RUETER MASCHB E KFM; Reinhard Rueter Maschinenbau E Kfm
Priority date: 2004-04-22
Filing date: 2004-04-22
Publication date: 2005-09-01
Anticipated expiration: 2014-04-23

Abstract

The stool has two grinding rollers (10, 12) engaged opposite to one another through a roller opening (14). The rollers are moveably placed in a tangential direction at the opening that is magnified on a predetermined measure. The rollers have a cylindrical roller body, which is closed at both ends through detachable centering panes. A coupling gear for the rollers is formed through a crossed 8-shaped belt drives.

Description

Die Erfindung betrifft einen Walzenstuhl mit zwei unter Bildung eines Walzenspaltes gegeneinander anstellbaren Mahlwalzen, die antriebsmäßig so miteinander gekoppelt sind, daß sie mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten rotieren.The The invention relates to a roller mill with two to form a Nip against each other adjustable grinding rollers, the drivingly so together coupled are that they rotate at different peripheral speeds.

Walzenstühle dienen in Mühlenbetrieben zum Mahlen von Getreide und vergleichbaren Produkten. Durch geeignete Kopplungsgetriebe, die heute zumeist durch Zahnriemen gebildet werden, sind die beiden Mahlwalzen so miteinander gekoppelt, daß ihre zumeist geriffelten Umfangsflächen sich am Walzenspalt in der gleichen Richtung bewegen, so daß das Produkt durch den Walzenspalt transportiert wird. Auf die Getreidekörner wirken dabei nicht nur Druckkräfte, sondern aufgrund der unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten der Walzen auch Scher- und Reibungskräfte, so daß das Produkt nicht nur gequetscht, sondern auch zerrieben wird.Serve roll mills in mill operations to Grinding cereals and similar products. By suitable Coupling gear, which are usually formed today by timing belt, are the two grinding rollers coupled together so that their mostly grooved peripheral surfaces themselves at the nip in the same direction, so that the product is transported through the nip. To act on the grains not only pressure forces, but due to the different peripheral speeds the rollers also have shear and friction forces, so that the product is not only squeezed, but also grated.

Wenn kein Produkt in den Walzenspalt zugeführt wird, sollten die Mahlwalzen voneinander abgestellt sein, damit sie nicht aneinander reiben und dadurch vorzeitig verschleißen. Zum An- und Abstellen der Walzen ist bei bekannten Walzenstühlen ein Einrück- und Ausrückmechanismus vorgesehen, mit dem eine der beiden Walzen von Hand oder mir Hilfe eines pneumatischen oder hydraulischen Antriebs radial in Bezug auf die andere Walze bewegt wird. Es ist auch bekannt, den Ein- und Ausrückmechanismus mit einem Antrieb für eine Speisewalze zu koppeln, über die das Produkt in den Walzenspalt zugeführt wird. Dadurch ist sichergestellt, daß die Walzen automatisch ausgerückt werden, wenn die Speisewalze abgeschaltet ist und somit kein Produkt zugeführt wird. Falls jedoch die Produktzufuhr bereits stromaufwärts der Speisewalze unterbrochen ist, müssen die Walzen von Hand ausgerückt werden, sofern nicht ein geeigneter Fühler zur Erfassung des Produktmangels vorhanden ist.If no product is fed into the nip, the grinding rollers should be set apart so that they do not rub against each other and wear out prematurely. For turning on and off the rollers is in known roll mills a engagement and release mechanism provided with one of the two rollers by hand or me help one pneumatic or hydraulic drive radially in relation to the other roller is moved. It is also known with the input and Ausrückmechanismus a drive for to couple a feed roll over the product is fed into the nip. This ensures that the Rolls automatically disengaged be when the feed roller is switched off and thus no product is supplied. However, if the product supply already interrupted upstream of the feed roller is, must the rollers disengaged by hand if not a suitable sensor for detecting product shortages is available.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Walzenstuhl mit einem vereinfachten Ein- und Ausrückmechanismus zu schaffen.task The invention is a roller mill with a simplified Input and release mechanism to accomplish.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens eine der Mahlwalzen in einer am Walzenspalt tangentialen Richtung beweglich ge lagert und in dieser Richtung elastisch in eine Position vorgespannt ist, in der der Walzenspalt auf ein vorbestimmtes Mal vergrößert ist.These Task is inventively characterized solved, that at least one of the grinding rollers in a direction tangential to the nip movable ge stores and in this direction elastically in a position is biased, in which the nip on a predetermined time is enlarged.

Das vorbestimmte Mal des Walzenspaltes in der ausgerückten Position ist in Abhängigkeit von dem zu mahlenden Produkt so gewählt, daß die Breite des Walzenspaltes noch etwas kleiner ist als der durchschnittliche Durchmesser der Produktpartikel. Wenn Produkt in den Walzenspalt zugeführt wird, werden somit aufgrund der unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten Reibungskräfte durch die Produktkörner von einer Walze zur anderen übertragen, so daß auf die beweglich gelagerte Walze eine tangentiale, der Vorspannung entgegen gerichtete Kraft wirkt. Diese Walze wird durch die Reibungskräfte so verstellt, daß sich der Walzenspalt von selbst weiter verkleinert. Da damit auch die Reibungskräfte weiter zunehmen, kommt es zu einem Selbstverstärkungseffekt, mit dem Ergebnis, daß sich die Walze durch das Produkt von selbst einrückt. Wenn das Produkt ausbleibt, federt die Walze aufgrund der elastischen Vorspannung wieder in die ausgerückte Position zurück.The predetermined times of the nip in the disengaged position is dependent chosen from the product to be ground so that the width of the nip a little smaller than the average diameter of the Product particles. When product is fed into the nip, be thus frictional forces due to the different peripheral speeds the product grains transferred from one roller to another, so that on the movably mounted roller a tangential, the bias opposing force acts. This roller is adjusted by the frictional forces, that yourself the nip further reduced by itself. Because so are the Frictional forces continue increase, it comes to a self-reinforcing effect, with the result that yourself the roller is inserted by the product by itself. If the product fails, The roller springs back in due to the elastic bias the disengaged position back.

Da somit der Walzenstuhl bei Produktmangel auch selbstausrückend ist, wird eine hohe Funktionssicherheit erreicht. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß zum selbsttätigen Ein- und Ausrücken der Walzen keine pneumatische oder hydraulische Antriebsquelle benötigt wird. Damit wird auch die Gefahr vermieden, daß es durch ein Leck im Hydrauliksystem zu einer Verunreinigung der gemahlenen Lebensmittel kommt.There Thus, the roller mill is self-releasing in case of product shortage, a high level of functional reliability is achieved. Another advantage is that the automatic In and out the rollers no pneumatic or hydraulic power source is needed. This also avoids the risk that it is due to a leak in the hydraulic system contamination of the ground food comes.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.advantageous Embodiments and developments of the invention are specified in the subclaims.

Es wäre denkbar, die Walze mit der größeren Umfangsgeschwindigkeit in Transportrichtung des Produkts vorzuspannen, so daß sie durch die Reibung der Produktpartikel gebremst wird und entgegen der Transportrichung zu rückfedert. Bevorzugt ist die beweglich gelagerte Walze jedoch diejenige, die die kleinere Umfangsgeschwindigkeit besitzt, und sie ist entgegen der Transportrichtung vorgespannt und wird durch das Produkt in Transportrichtung eingerückt.It would be conceivable the roller with the larger peripheral speed bias in the transport direction of the product, so that they the friction of the product particles is slowed down and contrary to the transport direction to spring-back. Preferably, however, the movably mounted roller is the one which supports the has smaller peripheral speed, and it is opposite to Transport direction biased and is by the product in the transport direction indented.

Die eingerückte Position der beweglich gelagerten Walze wird vorzugsweise durch einen Anschlag begrenzt, der eine Sollbruchstelle aufweist. Wenn sich Fremdkörper im Walzenspalt verklemmen sollten, kommt es zu einem Bruch der Sollbruchstelle, so daß die beweglich gelagerte Walze in Transportrichtung durchschwingen kann und somit größere Schäden vermieden werden.The indented Position of the movably mounted roller is preferably through limited a stop having a predetermined breaking point. If foreign bodies should jam in the nip, there is a breakage of the predetermined breaking point, So that the movably mounted roller can swing through in the transport direction thus avoiding major damage become.

Das Kopplungsgetriebe für die beiden Mahlwalzen wird vorzugsweise durch einen gekreuzten, also 8-förmig verlaufenden Riementrieb gebildet, der die nötige Nachgiebigkeit für die Ein- und Ausrückbewegungen der Walzen aufweist. Diese Gestaltung des Kopplungsgetriebes hat zugleich den Vorteil, daß im Mahlbetrieb die mechanische Beanspruchung der Lager der Mahlwalzen reduziert wird, da der Riementrieb einem Auseinanderrücken der beiden Walzen entgegenwirkt. Zugleich kann dabei die Anordnung so gewählt werden, daß eine gewisse Selbstregelung des Walzendruckes erreicht wird.The coupling gear for the two grinding rollers is preferably formed by a crossed, ie 8-shaped belt drive, which has the necessary flexibility for the engagement and disengagement of the rollers. This design of the coupling gear also has the advantage that in the grinding operation, the mechanical stress on the bearings of the grinding rollers is reduced, since the belt drive counteracts a separation of the two rollers. At the same time, the arrangement can be chosen so that a certain self-regulation of the roller pressure is achieved.

Besonders bevorzugt sind Rundriementriebe, deren Riemen die zugehörigen Riemenscheiben jeweils mehrfach umschlingen und an den Kreuzungspunkten kammförmig ineinandergreifen. Dies ermöglicht es, hohe Drehmomente zu übertragen und den Schräglauf der Treibriemen zu minimieren.Especially preferred are round belt drives whose belts are the respective pulleys respectively wrap around several times and intermesh comb-shaped at the crossing points. this makes possible it to transmit high torques and the skew to minimize the drive belt.

Bevorzugt sind Kopplungsgetriebe an beiden axialen Enden der beiden Mahlwalzen vorgesehen. Hierdurch läßt sich ein über die Länge des Walzenspaltes gleichmäßiger Walzendruck erreichen.Prefers are coupling gears at both axial ends of the two grinding rollers intended. This can be one over the length the roll gap uniform roll pressure to reach.

Während bei herkömmlichen Walzenstühlen jede Mahlwalze und die zugehörige Achse oder die zugehörigen Achsstummel eine untrennbare Einheit bilden, damit die Walze den hohen mechanischen Beanstandungen standhalten kann, weist in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Mahlwalze einen zylindrischen Walzenkörper auf, der an beiden Enden durch lösbare Zentrierscheiben abgeschlossen ist, die jeweils einen Achsstummel tragen. Wenn die Mahlwalzen nachgeriffelt oder nachgeschärft werden müssen, ermöglicht es diese Bauweise, die beiden Zentrierscheiben axial auseinander zu ziehen, so daß der zylindrische Walzenkörper entnommen werden kann, ohne daß hierzu die Lager und die Kopplungstriebe abgebaut werden müssen. Hierdurch wird der Arbeits- und Zeitaufwand für einen Walzenwechsel erheblich reduziert.While at usual Rollers each Grinding roller and the associated Axis or its associated Stub axle form an inseparable unit, so that the roller can withstand high mechanical complaints, points in one preferred embodiment the invention, the grinding roller on a cylindrical roller body, the at both ends by releasable Centering discs is completed, each with a stub axle wear. When the grinding rollers are ruffled or sharpened have to, allows it this construction, the two centering disks to pull apart axially, so that the cylindrical roller body can be removed without this the bearings and the coupling drives must be dismantled. hereby The labor and time required for a roll change considerably reduced.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.in the The following will be an embodiment of Invention with reference to the drawing explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische Stirnansicht eines erfindungsgemäßen Walzenstuhls in ausgerückter Position; 1 a schematic end view of a roll mill according to the invention in the disengaged position;

2 den Walzenstuhl nach 1 in eingerückter Position; 2 after the roller chair 1 in the engaged position;

3 den Walzenstuhl nach 2 in einer vereinfachten Draufsicht; 3 after the roller chair 2 in a simplified plan view;

4 eine schematische Stirnansicht eines Kopplungsgetriebes; 4 a schematic end view of a coupling gear;

5 eine vergrößerte Darstellung des Kopplungsgetriebes in der Draufsicht; 5 an enlarged view of the coupling gear in plan view;

6 einen axialen Teilschnitt durch eine Mahlwalze im betriebsbereiten Zustand; und 6 an axial section through a grinding roller in the ready state; and

7 einen Teilschnitt durch die Mahlwalze im ausbaufähigen Zustand. 7 a partial section through the grinding roller in expandable state.

1 zeigt einen Walzenstuhl mit zwei Mahlwalzen, im folgenden kurz Walzen 10, 12 genannt, die miteinander einen Walzenspalt 14 bilden. Das zugehörige Maschinengestell sowie Antriebseinrichtungen und dergleichen sind in 1 aus Gründen der Übersichtlichkeit fortgelassen. Die Walze 10 ist mit Achsstummeln 16 ortsfest im Maschinengestell gelagert und wird im Uhrzeigersinn angetrieben. Die Walze 12 ist dagegen mit ihren Achsstummeln 18 in einer Schwinge 20 gelagert, die ihrerseits um eine zum Walzenspalt 14 parallele und mit diesem etwa auf gleicher Höhe liegende Achse 22 schwenkbar ist. 1 shows a roller mill with two grinding rollers, in the following short rolls 10 . 12 called, which together a nip 14 form. The associated machine frame and drive means and the like are in 1 omitted for the sake of clarity. The roller 10 is with axle stubs 16 Stored stationary in the machine frame and driven clockwise. The roller 12 is against it with their stub axles 18 in a swingarm 20 stored, in turn, one to the nip 14 parallel and with this approximately at the same level axis 22 is pivotable.

Durch ein in 1 nicht gezeigtes Kopplungsgetriebe, das weiter unten näher beschrieben wird, ist die Walze 12 so mit der Walze 10 gekoppelt, daß sie mit einer etwas kleineren Umfangsgeschwindigkeit als die Walze 10 im Gegenuhrzeigersinn rotiert. Am Walzenspalt 14 bewegen sich daher die Umfangsflächen der beiden Mahlwalzen mit etwas unterschiedlichen Geschwindigkeiten in der gleichen Richtung, so daß das in den Walzenspalt zugeführte Produkt abwärts durch den Walzenspalt 14 transportiert wird.By a in 1 not shown coupling gear, which will be described in more detail below, is the roller 12 so with the roller 10 coupled to them at a slightly lower peripheral speed than the roller 10 rotated counterclockwise. At the nip 14 Therefore, the peripheral surfaces of the two grinding rollers move at slightly different speeds in the same direction, so that the fed into the nip product down through the nip 14 is transported.

Da die Walze 12 in der Schwinge 20 gelagert ist, kann sie sich mitsamt ihren Achsstummeln 18 in etwa vertikaler Richtung bewegen, also in einer Richtung parallel zu einer gedachten Tangente, die im Walzenspalt am Umfang der Walze 10 anliegt. 1 zeigt die Walzen 10, 12 in der ausgerückten Position, in der der Walzenspalt 14 eine vorbestimmte Breite hat und die Walzen einander nicht berühren. In diesem Zustand ist die Schwinge 20 durch eine Feder 24 nach oben gegen einen Anschlag 26 vorgespannt. Der Anschlag 26 ist so angeordnet, daß die Breite des Walzenspaltes 14 etwas kleiner ist als der durchschnittliche Partikeldurchmesser des Produkts, das dem Walzenspalt zugeführt wird.Because the roller 12 in the swingarm 20 stored, she can, together with their stub axles 18 move in approximately vertical direction, ie in a direction parallel to an imaginary tangent in the nip on the circumference of the roller 10 is applied. 1 shows the rollers 10 . 12 in the disengaged position, in which the nip 14 has a predetermined width and the rollers do not touch each other. In this condition is the swingarm 20 by a spring 24 up against a stop 26 biased. The stop 26 is arranged so that the width of the nip 14 is slightly smaller than the average particle diameter of the product fed to the nip.

Wenn nun, wie in 2 gezeigt, das Produkt 28 von oben in den Walzenspalt 14 zugeführt wird, so werden die einzelnen Produktpartikel, z.B. Getreidekörner, im Walzenspalt leicht gequetscht. Die Walze 10, die mit größerer Umfangsgeschwindigkeit rotiert, hat dabei die Tendenz, das Produkt nach unten zu beschleunigen. Das Produkt übt daher eine abwärts gerichtete Reibungskraft auf den Umfang der Walze 12 aus, die mit kleinerer Umfangsgeschwindigkeit rotiert. Da die Rotation der Walze 12 nicht beschleunigt werden kann, entsteht eine abwärts gerichtete Kraft F, die über die Achsstummel 18 auf die Schwinge 20 wirkt und die Tendenz hat, diese nach unten um die Achse 22 zu verschwenken. Diese Schwenkbewegung der Schwinge 20 aus der in 1 gezeigten Position heraus führt jedoch zu einer weiteren Verengung des Walzenspaltes 14 und damit zu einer weiteren Zunahme der Reibungskräfte und damit auch der Kraft F. Auf diese Weise werden die Schwinge 20 und die Walze 12 durch einen Selbstverstärkungseffekt entgegen der Kraft der Feder 24 in die in 2 gezeigte Position getrieben. In dieser Position ist der Walzenspalt 14 auf seine Arbeitsbreite verengt, so daß das Produkt 28 fein gemahlen wird. Die Arbeitsbreite des Walzenspaltes 14 ist bei spielsweise mit Hilfe eines in die Achse 22 integrierten Exzenters fein einstellbar.If now, as in 2 shown the product 28 from above into the nip 14 is fed, the individual product particles, such as cereal grains, easily squeezed in the nip. The roller 10 rotating at higher circumferential speeds tends to accelerate down the product. The product therefore exerts a downward frictional force on the circumference of the roll 12 out, which rotates at a lower peripheral speed. Because the rotation of the roller 12 can not be accelerated, creates a downward force F, which over the stub axle 18 on the swingarm 20 Acts and has a tendency to move this down around the axis 22 to pivot. This pivoting movement of the rocker 20 from the in 1 However, shown position leads to a further narrowing of the nip 14 and thus to a further increase in the frictional forces and thus also the force F. In this way, the rocker 20 and the roller 12 by a self-boosting effect Perfect against the force of the spring 24 in the in 2 shown position driven. In this position is the nip 14 narrowed to its working width, so that the product 28 finely ground. The working width of the nip 14 is for example with the help of a in the axis 22 integrated eccentric finely adjustable.

Wenn das Produkt 28 ausbleibt, federt die Schwinge 20 unter der Wirkung der Feder 24 wieder in die in 1 gezeigte Position zurück.If the product 28 fails, the swing arm springs 20 under the action of the spring 24 back in the 1 shown position back.

In 2 liegt die Schwinge 20 an einem Anschlag 30 an, der als Sollbruchstelle ausgebildet ist und im Normalfall ein Durchschlagen der Schwinge 20 nach unten verhindert. Nur in Ausnahmefällen, etwa wenn sich ein Fremdkörper im Walzenspalt 14 verklemmt, kommt es zu einem Bruch der Sollbruchstelle, so daß der Anschlag 30 die Schwinge 20 freigibt und diese unter Vergrößerung des Walzenspaltes nach unten durchfedern kann. Eine zusätzliche Sicherheitsmaßnahme kann wahlweise darin bestehen, daß die Achsstummel 16 der Walze 10 und/oder die Achse 22 der Schwinge 20 nachgiebig in horizontal beweglichen Lagerböcken gelagert sind, die durch starke Federn in ihrer Betriebsposition gehalten werden.In 2 is the swingarm 20 at a stop 30 on, which is designed as a predetermined breaking point and normally a strike through the rocker 20 prevented downwards. Only in exceptional cases, such as when a foreign body in the nip 14 jammed, there is a breakage of the predetermined breaking point, so that the stop 30 the swingarm 20 releases and this can increase by increasing the nip down. An additional safety measure may optionally be that the stub axle 16 the roller 10 and / or the axis 22 the swingarm 20 are resiliently mounted in horizontally movable bearing blocks, which are held by strong springs in their operating position.

Die Feder 24, die hier schematisch als Schraubenfeder dargestellt ist, kann wahlweise durch eine Torsionsfeder ersetzt werden, die in die Achse 22 integriert ist.The feather 24 , which is schematically shown here as a helical spring, can be optionally replaced by a torsion spring, which in the axis 22 is integrated.

In 3 ist der Walzenstuhl vereinfacht in der Draufsicht dargestellt. Man erkennt ein Maschinengestell mit Seitenteilen 32, 34 und Lagergehäusen 36, in denen die Walze 10 mit ihren Achsstummeln 16 gelagert ist. Der Antrieb der Walze 10 erfolgt über einen Motor 38 und einen Riementrieb 40. In den Seitenteilen 32, 34 ist außerdem eine Exzenterwelle 42 gelagert, auf der die Achse 22 der Schwinge 20 exzentrisch angeordnet ist. Mit einem Stellhebel 44 läßt sich die Exzenterwelle 42 verdrehen, so daß durch entsprechende Verlagerung der Achse 22 die Arbeitsbreite des Walzenspaltes 14 präzise eingestellt werden kann. Die Achsstummel 18 der Walze 12 erstrecken sich frei durch Öffnungen 46 der Seitenteile 32, 34 und sind mit Lagergehäusen 48 in der Schwinge 20 gelagert.In 3 the roller mill is shown simplified in plan view. One recognizes a machine frame with side parts 32 . 34 and bearing housings 36 in which the roller 10 with their stub axles 16 is stored. The drive of the roller 10 via a motor 38 and a belt drive 40 , In the side panels 32 . 34 is also an eccentric shaft 42 stored on the axis 22 the swingarm 20 is arranged eccentrically. With a lever 44 can be the eccentric shaft 42 twist, so that by appropriate displacement of the axis 22 the working width of the nip 14 can be adjusted precisely. The stub axle 18 the roller 12 extend freely through openings 46 the side parts 32 . 34 and are with bearing housings 48 in the swingarm 20 stored.

Die Achsstummel 16, 18 der Walzen 10 und 12 sind auf beiden Seiten durch Kopplungsgetriebe 50 miteinander gekoppelt. Diese Kopplungsgetriebe 50 sind als Rundriementriebe ausgebildet und weisen jeweils einen Rundriemen 52 auf, der zugehörige Riemenscheiben 54, 56 mehrfach 8-förmig umschlingt und durch das Eigengewicht eines Tänzers 58 unter Spannung gehalten wird. Die einander kreuzenden Trumms des Rundriemens 52 greifen zwischen den Riemenscheiben 54, 56 kammförmig ineinander.The stub axle 16 . 18 the rollers 10 and 12 are on both sides by coupling gearbox 50 coupled together. This coupling gear 50 are designed as Rundriementriebe and each have a round belt 52 on, the associated pulleys 54 . 56 several times 8-shaped entwines and by the weight of a dancer 58 kept under tension. The crossing trims of the round belt 52 grab between the pulleys 54 . 56 comb-shaped into each other.

Aufgrund dieses Aufbaus sind die Kopplungsgetriebe 50 in der Lage, den Schwenkbewegungen der Schwinge 20 beim Ein- und Ausrücken der Walze 12 zu folgen. Die Rundriemen 52 weisen vorzugsweise eine gewisse Eigenelastizität auf, so daß die geringfügigen Abstandsänderungen zwischen den Riemenscheiben 54 und 56 gepuffert werden können, bis über den Tänzer 58 ein Ausgleich erfolgt ist. Die Oberfläche des Rundriemens 52 hat vorzugsweise einen relativ hohen Reibungskoeffizienten, so daß sich in Kombination mit der mehrfachen Umschlingung der Riemenscheiben eine gute Kraftübertragung ergibt. Die durch das Eigengewicht der Tänzer 58 eingestellte Zugspannung der Rundriemen 52 kann deshalb verhältnismäßig gering sein.Due to this structure, the coupling gears 50 capable of pivoting the swingarm 20 when entering and leaving the roller 12 to follow. The round belts 52 preferably have a certain inherent elasticity, so that the slight spacing changes between the pulleys 54 and 56 can be buffered until over the dancer 58 a balance has been made. The surface of the round belt 52 Preferably has a relatively high coefficient of friction, so that in combination with the multiple wrap of the pulleys results in a good power transmission. The by the weight of the dancers 58 set tension of the round belts 52 can therefore be relatively low.

In 4 ist eines der Kopplungsgetriebe 50 in einer Stirnansicht dargestellt. Im Leerlaufbetrieb, d.h., in der Position gemäß 1, geht der Kraftfluß von der direkt durch den Motor 38 angetriebenen Riemenscheibe 56 zu der Riemenscheibe 54, so daß die Trumms, die in 4 mit 60 bezeichnet sind, die ziehenden Trumms sind. Diese üben auf die Schwinge 20 eine kleine abwärts gerichtete Kraftkomponente auf, die jedoch die Kraft der Feder 24 nicht überwindet.In 4 is one of the coupling gears 50 shown in a front view. In idling mode, ie, in the position according to 1 , the power flow goes from the directly through the engine 38 driven pulley 56 to the pulley 54 so that the trumms that are in 4 With 60 are designated, the pulling Trumms are. These practice on the swingarm 20 a small downward force component, but the force of the spring 24 does not overcome.

Im Mahlbetrieb (2) wird dagegen die Walze 12 über das Produkt im Walzenspalt 14 direkt durch die Walze 10 angetrieben, so daß das Kopplungsgetriebe 50 als Bremse wirkt. In diesem Fall sind die Trumms 62 die ziehenden Trumms.In the grinding operation ( 2 ), however, is the roller 12 about the product in the nip 14 directly through the roller 10 driven, so that the coupling gear 50 acts as a brake. In this case, the trumms 62 the pulling trumms.

Wenn die Schwinge 20 beim Eintreffen von Produkt aus der in 1 gezeigten Position in die Position nach 2 übergeht, bewegt sich die Riemenscheibe 54 nach unten, so daß die Zugspannung in den Trumms 62 steigt. Diese Trumms 62 sind daher unverzüglich in der Lage, eine Bremswirkung auf die Walze 12 auszuüben, wenn das Produkt die Tendenz hat, diese Walze zu beschleunigen. Dies trägt zu einem raschen Aufbau der Kraft F bei, die die Schwinge 20 weiter nach unten verschwenkt.When the swingarm 20 upon arrival of product from the in 1 shown position in the position 2 passes, the pulley moves 54 down, so that the tension in the trumms 62 increases. These trumms 62 are therefore immediately capable of a braking action on the roller 12 when the product tends to accelerate this roller. This contributes to a rapid build up of the force F, which is the swingarm 20 pivoted further down.

Andererseits haben die Trumms 62 auch die Tendenz, die Schwinge 20 wieder nach oben zu verschwenken. Generell ist jedoch das durch die Trumms 62 auf die Schwinge 20 ausgeübte Drehmoment kleiner als das Drehmoment, das aus der Kraft F am Walzenspalt resultiert, weil der Kraftansatzpunkt der Trumms 62 an der Riemenscheibe 54 näher an der Achse 22 der Schwinge liegt als der Walzenspalt, so daß die Kraft F über einen größeren Hebelarm wirkt. Nur wenn die Klemmkraft im Walzenspalt aufgrund des oben beschriebenen Selbstverstärkungseffekts so groß wird, daß die Walze 12 die Tendenz hat, mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit wie die Walze 10 zu rotieren, überwiegt die Zugspannung der Trumms 62, so daß der Walzdruck im Walzenspalt wieder gelockert wird. Durch diesen Effekt wird der Anstieg des Walzdruckes begrenzt und eine Überlastung des Anschlags 30 vermieden.On the other hand, the Trumms 62 also the tendency, the swingarm 20 to turn back upwards. In general, however, this is due to the trumms 62 on the swingarm 20 applied torque smaller than the torque resulting from the force F at the nip, because the force application point of Trumms 62 on the pulley 54 closer to the axis 22 the rocker is located as the nip, so that the force F acts on a larger lever arm. Only when the clamping force in the nip due to the self-reinforcing effect described above is so large that the roller 12 the tendency is, with the same circumferential speed as the roller 10 To rotate, the Zugspan outweighs the trumms 62 , so that the rolling pressure in the nip is loosened again. This effect limits the increase in rolling pressure and overloading of the stopper 30 avoided.

Wenn das Produkt im Walzenspalt gemahlen wird, hat es die Tendenz, die beiden Walzen 10, 12 auseinander zu drücken, so daß entsprechend hohe Radialkräfte auf die Lager der Achsstummel 16, 18 wirken. Ein Teil dieser Kräfte wird jedoch bei der hier beschriebenen Konstruktion durch die Rundriemen 52 der Kopplungsgetriebe 50 aufgenommen, so daß die Beanspruchung der Lager reduziert wird.When the product is ground in the nip it tends to be the two rolls 10 . 12 Press apart so that correspondingly high radial forces on the bearings of the stub axle 16 . 18 Act. A part of these forces, however, in the construction described here by the round belt 52 the coupling gear 50 taken so that the stress on the bearings is reduced.

Da die Kopplungsgetriebe 50 an beiden Enden der Walzen 10, 12 vorgesehen sind, sind die durch die Kopplungsgetriebe auf die entgegengesetzten Enden der Walze 12 und der Schwinge 20 übertragenen Kräfte einander im wesentlichen gleich, so daß ein gleichmäßiger Walzdruck über die gesamte Länge des Walzenspaltes 14 erreicht wird.Because the coupling gear 50 at both ends of the rollers 10 . 12 are provided, which are through the coupling gear on the opposite ends of the roller 12 and the swingarm 20 transmitted forces substantially equal to each other, so that a uniform rolling pressure over the entire length of the nip 14 is reached.

In 5 ist das Profil der Riemenscheiben 54, 56 detaillierter dargestellt. Die Riemenscheibe 54, die der Walze 12 zugeordnet ist und den größeren Durchmesser hat, weist Nuten 64 mit einem annähernd halbzylindrischen Profil auf, das an den Querschnitt des Rundriemens 52 angepaßt ist und diesem gute Führung gibt. Die Riemenscheibe 56 weist dagegen Nuten 66 auf, die zu den Nuten 64 annähernd auf Lücke versetzt sind und eine größere Breite haben als diese. Der Grund der Nuten 66 ist außerdem nach außen hin (von der Walze 10 weg) konisch verjüngt. Die Trumms 60 können daher mit verhältnismäßig geringem Schräglauf auf der Innenseite der jeweiligen Nut 66 einlaufen (oben in 5), während die Trumms 62, die im Mahlbetrieb die ziehenden Trumms sind, dafür sorgen, daß sich der Rundriemen beim Umlauf um die Riemenscheibe 56 nach außen (nach unten in 5) auf dem konischen Grund der Nut 66 verlagert und dann auf der Außenseite der Nut 66 ausläuft und ohne große Richtungsänderung in die Nut 64 der Riemenscheibe 54 einläuft. Auf diese Weise wird erreicht, daß der Rundriemen 52 bei der mehrfachen Umschlingung der Riemenscheiben 54, 56 jeweils nur einen geringen Schräglauf aufweist und nur wenig mechanisch beansprucht wird.In 5 is the profile of the pulleys 54 . 56 shown in more detail. The pulley 54 that of the roller 12 is assigned and has the larger diameter, has grooves 64 with an approximately semi-cylindrical profile that fits the cross section of the round belt 52 is adapted and gives this good leadership. The pulley 56 has grooves on the other hand 66 on that to the grooves 64 are approximately offset to gap and have a greater width than this. The reason of the grooves 66 is also outward (from the roller 10 away) conically tapered. The trumms 60 can therefore with relatively little skew on the inside of the respective groove 66 come in (top in 5 ) while the drums 62 , which are the pulling Trumms in the grinding operation, ensure that the round belt when circulating around the pulley 56 outwards (down in 5 ) on the conical bottom of the groove 66 shifted and then on the outside of the groove 66 leaking and without major change in direction in the groove 64 the pulley 54 enters. In this way it is achieved that the round belt 52 at the multiple wrapping of the pulleys 54 . 56 each has only a slight skew and only little mechanical stress.

Außerdem ist so sichergestellt, daß die kammförmig ineinandergreifenden Trumms 60, 62 berührungslos und ohne zu scheuern aneinander vorbeilaufen, obgleich sie nur einen geringen Abstand voneinander haben.In addition, it is ensured that the comb-like interlocking Trumms 60 . 62 non-contact and without rubbing each other, although they are only a small distance from each other.

Ein weiterer vorteilhafter Effekt dieser Anordnung besteht darin, daß der Rundriemen 52 beim Umlauf um die Riemenscheibe 56 auch um seine Längsachse gedreht wird, so daß er auf seinem gesamten Umfang gleichmäßig abgenutzt wird.Another advantageous effect of this arrangement is that the round belt 52 when circulating around the pulley 56 is also rotated about its longitudinal axis, so that it is worn evenly over its entire circumference.

Die Mahlwalzen 10, 12 weisen wie üblich auf ihrer Mahlfläche, d.h., ihrer äußeren Umfangsfläche, eine längsverlaufende, zumeist leicht verdrahte Riffelung auf, durch die die Mahlwirkung verbessert wird. Diese Mahlflächen müssen von Zeit zu Zeit nachgearbeitet und nachgeschärft werden, wozu es erforderlich ist, die Mahlwalzen aus dem Walzenstuhl auszubauen. Anhand der 6 und 7 wird nun ein Aufbau der Mahlwalzen beschrieben, der einen besonders einfachen und zeitsparenden Ausbau der Walzen ermöglicht. Als Beispiel ist stellvertretend für beide Mahlwalzen die Walze 10 gezeigt.The grinding rollers 10 . 12 have, as usual on their grinding surface, ie, their outer peripheral surface, a longitudinal, mostly slightly wired corrugation, through which the grinding effect is improved. These grinding surfaces must be reworked from time to time and resharpened, which requires the removal of the grinding rollers from the roll mill. Based on 6 and 7 Now, a structure of the grinding rollers will be described, which allows a particularly simple and time-saving removal of the rollers. As an example, the roller is representative of both grinding rollers 10 shown.

Ein zylindrischer Walzenkörper 68, dessen äußere Umfangsfläche die Mahlfläche 70 bildet, weist an beiden Enden eine plane Stirnfläche 72 und am inneren Umfangsrand einen Innenkonus 74 auf. Der Walzenkörper 68 ist an beiden Enden durch eine Zentrierscheibe 76 abgeschlossen. Die Zentrierscheibe 76 liegt mit ihrem äußeren Umfangsbereich über eine plane Ringfläche 78 an der Stirnfläche 72 des Walzenkörpers an und weist innerhalb dieser Ringfläche zwei ringförmige, konzentrische Freistiche 80, 82 auf. Diese Freistiche begrenzen einen ringförmigen, in einem gewissen Ausmaß eigenelastischen Steg 84, der einen zu dem Innenkonus 74 komplementären Außenkonus 86 bildet.A cylindrical roller body 68 whose outer peripheral surface is the grinding surface 70 forms, has a flat end face at both ends 72 and at the inner peripheral edge of an inner cone 74 on. The roll body 68 is at both ends by a centering disc 76 completed. The centering disc 76 lies with its outer peripheral region over a flat annular surface 78 at the frontal area 72 the roll body and has within this annular surface two annular, concentric undercuts 80 . 82 on. These undercuts limit an annular, to some extent intrinsically elastic bridge 84 , the one to the inner cone 74 complementary outer cone 86 forms.

Der Achsstummel 16 ist rohrförmig ausgebildet und fest mit der Zentrierscheibe 76 verschweißt. Der Achsstummel 16 trägt die hier nur schematisch dargestellte Riemenscheibe 56 sowie ein Wälzlager 88, das axial verschiebbar im Lagergehäuse 36 aufgenommen ist.The stub axle 16 is tubular and fixed to the centering 76 welded. The stub axle 16 carries the pulley shown here only schematically 56 as well as a rolling bearing 88 , the axially displaceable in the bearing housing 36 is included.

Der Walzenkörper 68 nimmt ein Spannstück 90 auf, das durch Speichen 92 koaxial in dem Walzenkörper gehalten ist und an beiden Enden je eine Gewindebohrung 94 aufweist. In jeden der hohlen Achsstummel 16 ist vom offenen Ende her ein Gewindebolzen 96 eingesteckt, der in die Gewindebohrung 94 des Spannstücks 90 eingeschraubt ist. Auf diese Weise werden die beiden Zentrierscheiben 76 fest mit dem Walzenkörper 68 verspannt. Durch Anlage der Ringflächen 78 an den Stirnflächen 72 wird eine achsparallele Ausrichtung der Achsstummel 16 in Bezug auf den Walzenkörper 68 erreicht, und die Stege 84 mit ihrem Außenkonus 86 sorgen für eine präzise Zentrierung. Da die Stege 84 etwas elastisch nachgeben können, kann der Außenkonus 86 wahlweise auch leicht ballig gestaltet sein.The roll body 68 takes a clamping piece 90 on that by spokes 92 is coaxially held in the roll body and at both ends a respective threaded hole 94 having. In each of the hollow axle stubs 16 is a threaded bolt from the open end 96 plugged into the tapped hole 94 of the clamping piece 90 is screwed. In this way, the two centering discs 76 firmly with the roll body 68 braced. By conditioning the ring surfaces 78 on the front surfaces 72 becomes an axis-parallel alignment of the stub axle 16 in relation to the roll body 68 reached, and the jetties 84 with her outer cone 86 ensure a precise centering. Because the bridges 84 can yield slightly elastically, the outer cone 86 optionally be slightly convex designed.

Da die Achsstummel 16 und der Walzenkörper 68 über das Spannstück 90 axial miteinander verspannt sind, wird die Biegesteifheit der Achsstummel bei gegebenem Querschnitt erhöht.Because the stub axle 16 and the roll body 68 over the clamping piece 90 axially braced with each other, the bending stiffness of the stub axle is increased for a given cross-section.

Wenn nun der Walzenkörper 68 ausgewechselt werden soll, so brauchen lediglich mit wenigen Handgriffen die beiden Gewindebolzen 96 gelöst und aus den Gewindebohrungen 94 herausgeschraubt zu werden. Anschließend lassen sich die Achsstummel 16 mit ihren jeweiligen Zentrierscheiben 76 axial vom Walzenkörper 68 abziehen, so daß die Stege 84 vom Innenkonus 74 freikommen, wie in 7 gezeigt ist. Die axialfest auf dem Achsstummel 16 sitzenden Wälzlager 88 können sich dabei axial in den Lagergehäusen 36 verschieben.Now if the roll body 68 should be replaced, so need only a few simple steps, the two threaded bolts 96 solved and from the threaded holes 94 to be unscrewed. Then the stub axles can be left 16 with their respective centering discs 76 axially from the roll body 68 peel off so that the webs 84 from the inner cone 74 get free, like in 7 is shown. The axially fixed on the stub axle 16 sitting rolling bearings 88 can be axially in the bearing housings 36 move.

In dem in 7 gezeigten Zustand kann nun der Walzenkörper 68 in radialer Richtung aus dem Zwischenraum zwischen den Zentrierscheiben 76 entnommen und durch einen frisch aufgearbeiteten Walzenkörper ersetzt werden. Letzterer läßt sich dann durch Umkehrung der oben beschriebenen Vorgänge ebenso einfach wieder montieren und mit Hilfe der Gewindebolzen 96 verspannen, wobei er präzise ausgerichtet und zentriert wird.In the in 7 shown state can now the roll body 68 in the radial direction from the space between the centering 76 removed and replaced by a freshly processed roll body. The latter can then just as easily be reinstalled by reversing the processes described above and with the help of the threaded bolts 96 tense while being precisely aligned and centered.

Claims

Roll mill with two forming a nip ( 14 ) against each other adjustable grinding rollers ( 12 . 12 ) which are drivingly coupled together so as to rotate at different peripheral speeds, characterized in that at least one ( 12 ) of the grinding rolls in one of the nip ( 14 ) is movably supported in the tangential direction and is resiliently biased in that direction to a position in which the nip is increased to a predetermined extent.

Roller mill according to claim 1, characterized in that the movably mounted grinding roller ( 12 ) is the grinding roller with the smaller circumferential speed and that it is biased in the direction of the direction of rotation of this roller at the nip ( 14 ) is opposite.

Roller mill according to claim 1 or 2, characterized in that the movably mounted grinding roller ( 12 ) rotatable in a rocker ( 20 ) mounted about an axis ( 22 ) is pivotable with the axes of rotation of the two grinding rollers ( 10 . 12 ) is approximately in one plane.

Roller mill according to one of the preceding claims, characterized in that the movement of the movably mounted grinding roller ( 12 ) in the direction opposite to the direction of bias by a stop ( 30 ) is limited.

Roller mill according to claim 4, characterized in that the stop ( 30 ) Can be canceled by a predetermined breaking point.

Roller mill according to one of the preceding claims, characterized in that a coupling gear ( 50 ) for drivingly coupling the two grinding rollers ( 10 . 12 ) is designed as a crossed belt drive.

Roller mill according to claim 6, characterized in that the coupling gear ( 50 ) is a round belt drive whose round belt ( 52 ) associated pulleys ( 54 . 56 ) in such a way that the crossing trumms ( 60 . 62 ) of the round belt mesh comb-shaped.

Roller mill according to claim 7, characterized in that the round belt ( 52 ) by a dancer ( 58 ) is kept under tension.

Roller mill according to claim 7 or 8, characterized in that at least one ( 56 ) of the pulleys grooves ( 66 ) whose width is greater than the cross section of the round belt ( 52 ) and whose bottom is conically tapered to one side.

Roller mill according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding rollers ( 10 . 12 ) at both ends by a respective coupling gear ( 50 ) are coupled.

Roller mill according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the grinding rollers ( 10 . 12 ) a cylindrical roller body ( 68 ), which at both ends by releasable, in each case a stub axle ( 16 ) supporting centering discs ( 76 ) is completed.

Roller mill according to claim 11, characterized in that the axle stubs ( 16 ) axially displaceable in associated bearing housings ( 36 ) are held.

Roller mill according to claims 6 and 12, characterized in that the pulleys ( 54 . 56 ) of the coupling gear ( 50 ) directly on the stub axles ( 16 ) are arranged.

Roller mill according to one of claims 11 to 13, characterized in that the centering discs ( 76 ) each with an annular surface ( 78 ) on a flat face ( 72 ) of the roller body ( 68 ) and within the annular surface ( 78 ) an outer cone ( 86 ), which in a complementary inner cone ( 74 ) of the roller body ( 68 ) intervenes.

Roller mill according to claim 14, characterized in that the outer cone ( 86 ) on a self-elastic web ( 84 ) is trained.

Roller mill according to one of claims 11 to 15, characterized in that the centering discs ( 76 ) and the roll body ( 68 ) are axially clamped together.

Roller mill according to claim 6, characterized in that threaded elements ( 96 ) for clamping the centering discs ( 76 ) and the roll body ( 68 ) from opposite ends coaxially in the tubular stub axle ( 16 ) and within the roller body ( 68 ) are clamped together by thread engagement.

Roller mill according to claim 17, characterized in that the threaded elements are threaded bolts ( 96 ) and that in the roll body ( 68 ) coaxially a clamping piece ( 90 ) is tapped on both ends ( 94 ) into which the threaded bolts ( 96 ) are screwed.