DE202004005272U1 - Shaft for a ball-and socket joint, e.g. on tie rod, has seating for sealing sleeve which has collar around end further from ball - Google Patents

Shaft for a ball-and socket joint, e.g. on tie rod, has seating for sealing sleeve which has collar around end further from ball Download PDF

Info

Publication number
DE202004005272U1
DE202004005272U1 DE202004005272U DE202004005272U DE202004005272U1 DE 202004005272 U1 DE202004005272 U1 DE 202004005272U1 DE 202004005272 U DE202004005272 U DE 202004005272U DE 202004005272 U DE202004005272 U DE 202004005272U DE 202004005272 U1 DE202004005272 U1 DE 202004005272U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ball
shaft
joint pin
axial joint
seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202004005272U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Automotive Germany GmbH
Original Assignee
TRW Automotive GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TRW Automotive GmbH filed Critical TRW Automotive GmbH
Priority to DE202004005272U priority Critical patent/DE202004005272U1/en
Publication of DE202004005272U1 publication Critical patent/DE202004005272U1/en
Priority to DE102005014905A priority patent/DE102005014905A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0604—Construction of the male part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D7/00—Steering linkage; Stub axles or their mountings
    • B62D7/16—Arrangement of linkage connections
    • B62D7/163—Arrangement of linkage connections substantially in axial direction, e.g. between rack bar and tie-rod
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00—Articles relating to transporting
    • F16C2326/20—Land vehicles
    • F16C2326/24—Steering systems, e.g. steering rods or columns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

The shaft for a ball-and socket joint has a seating (18) for a sealing sleeve which has a collar (20) around the end further from the ball (12).

Description

Die Erfindung betrifft einen Axialgelenkzapfen mit einem Kugelkopf, einem Schaft und einem Sitz für einen Dichtungsbalg.The invention relates to an axial joint pin with a ball head, a shaft and a seat for one Sealing bellows.

Der Kugelkopf ist dafür vorgesehen, in einer Kugelpfanne aufgenommen zu werden. Zur Abdichtung zwischen der Kugelpfanne und dem Axialgelenkzapfen wird der Dichtungsbalg verwendet, der sowohl an der Kugelpfanne als auch am Axialgelenkzapfen befestigt werden muß. Für die Befestigung am Axialgelenkzapfen ist dieser mit dem Sitz versehen, der als umlaufende Nut ausgebildet ist. Im Bereich dieser Nut wird üblicherweise ein Spannring angeordnet, der den Dichtungsbalg dort festspannt.The ball head is intended to be picked up in a ball pan. For sealing between the ball socket and the axial joint pin becomes the sealing bellows used, both on the ball socket and on the axial joint pin must be attached. For the Attachment to the axial joint pin is provided with the seat, which is designed as a circumferential groove. Usually in the area of this groove a clamping ring is arranged, which clamps the sealing bellows there.

Bei den bisher bekannten Axialgelenkzapfen wird der Sitz durch ein spanabhebendes Bearbeitungsverfahren hergestellt, nachdem der Axialgelenkzapfen als solcher fertig bearbeitet ist, also in die gewünschte Form gepreßt ist und mit einem Korrosionsschutz versehen ist. Abgesehen von seiner großen Zahl an Bearbeitungsschritten ist diese Vorgehensweise dahingehend nachteilig, daß im Bereich des Sitzes der vorher aufgebrachte Korrosionsschutz entfernt wird. Es muß also, nachdem der Sitz hergestellt wurde, wieder ein Korrosionsschutz aufgebracht werden.In the previously known axial joint pin the seat is manufactured using a machining process, after the axial joint pin has been machined as such, so in the desired one Form pressed is and is provided with a corrosion protection. Except for his huge The number of processing steps is this approach disadvantageous that in Removed the previously applied corrosion protection in the area of the seat becomes. So it must after the seat has been made, another corrosion protection be applied.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Axialgelenkzapfen zu schaffen, der mit geringerem Aufwand hergestellt werden kann.The object of the invention is in creating an axial hinge pin that with less effort can be manufactured.

Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Sitz an einem axialen Ende durch einen angestauchten Wulst begrenzt ist. Dieser Wulst kann unmittelbar bei der Herstellung des Axialgelenkzapfens ausgebildet werden. Eine nachträgliche Bearbeitung des Axialgelenkzapfens, insbesondere durch ein spanabhebendes Verfahren, ist nicht mehr erforderlich, so daß auch ein aufgebrachter Korrosionsschutz nicht beschädigt wird.For this purpose, the invention provides that the Seat delimited at one axial end by an upset bead is. This bead can be used directly in the manufacture of the axial joint pin be formed. An afterthought Machining of the axial joint pin, in particular by machining Process is no longer required, so that an applied corrosion protection not damaged becomes.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous embodiments of the Invention result from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer bevorzugten Ausführungsform beschrieben, die in den beigefügten Zeichnungen dargestellt ist. In diesen zeigen:The invention is described below a preferred embodiment described in the attached Drawings is shown. In these show:

1 schematisch einen erfindungsgemäßen Axialgelenkzapfen; 1 schematically an axial joint pin according to the invention;

2 einen Rohling des Axialgelenkzapfens vor dem Anstauchen des Wulstes; 2 a blank of the axial joint pin before upsetting the bead;

3 in vergrößertem Maßstab den Ausschnitt III von 2; 3 on a larger scale, section III of 2 ;

4 in einer schematischen Ansicht den Rohling von 2, nachdem der Wulst angestaucht wurde; und 4 in a schematic view the blank from 2 after the bead has been upset; and

5 in vergrößertem Maßstab den Ausschnitt V von 4. 5 on an enlarged scale the section V from 4 ,

In 1 ist ein Axialgelenkzapfen 10 gezeigt, der einen Kugelkopf 12 sowie einen Schaft 14 aufweist. Der Kugelkopf 12 ist dafür vorgesehen, in einer komplementären (nicht dargestellten) Kugelpfanne aufgenommen zu werden. Der Schaft 14 dient zur Befestigung an einem Bauteil. Der Axialgelenkzapfen kann beispielsweise Teil einer Spurstange sein. Hergestellt wird er durch Umformen, insbesondere Kaltverformen wie Pressen und Stauchen eines massiven Drahtabschnittes aus Metall.In 1 is an axial joint pin 10 shown the one ball head 12 as well as a shaft 14 having. The ball head 12 is intended to be received in a complementary (not shown) ball socket. The shaft 14 is used to attach to a component. The axial joint pin can be part of a tie rod, for example. It is produced by forming, in particular cold forming such as pressing and upsetting a solid wire section made of metal.

Der Schaft 14 weist einen ersten Schaftabschnitt 16 auf, der sich an den Kugelkopf 12 anschließt. An seinem vom Kugelkopf 12 abgewandten Ende ist der erste Schaftabschnitt 16 mit einem Sitz 18 für einen Dichtungsbalg versehen. Der Sitz 18 ist gebildet durch eine umlaufende Nut. An seiner vom Kugelkopf 12 abgewandten Seite ist der Sitz 18 begrenzt durch einen Wulst 20, der durch Stauchen gebildet ist. An den Wulst 20 schließt sich auf der vom Kugelkopf 12 abgewandten Seite ein zweiter Schaftabschnitt 22 an. Der Durchmesser des Sitzes 18 ist kleiner als der Durchmesser des ersten Schaftabschnittes 16, jedoch größer als der Durchmesser des zweiten Schaftabschnittes 22.The shaft 14 has a first shaft portion 16 on who is attached to the ball head 12 followed. On his from the ball head 12 the opposite end is the first shaft section 16 with one seat 18 provided for a sealing bellows. The seat 18 is formed by a circumferential groove. On his from the ball head 12 opposite side is the seat 18 limited by a bead 20 formed by upsetting. On the bead 20 closes on the ball head 12 a second shaft section facing away 22 on. The diameter of the seat 18 is smaller than the diameter of the first shaft section 16 , but larger than the diameter of the second shaft section 22 ,

Anhand der 2 bis 5 wird nun die Herstellung des erfindungsgemäßen Axialgelenkzapfens beschrieben, insbesondere die Herstellung des angestauchten Wulstes 20.Based on 2 to 5 the manufacture of the axial joint pin according to the invention will now be described, in particular the manufacture of the upset bead 20 ,

Der Axialgelenkzapfen 10 wird als nicht fertig bearbeiteter Rohling in ein Werkzeug eingelegt, das hier allgemein aus einem Oberteil 30 und einem Unterteil 32 gebildet ist. Der Übergang vom ersten Schaftabschnitt 16 zum zweiten Schaftabschnitt 22, genauer gesagt der Übergang des vom Kugelkopf 12 abgewandten Endes des Sitzes 18 in den zweiten Schaftabschnitt 22, liegt an einer Matrize 34 an (siehe 3), deren Innendurchmesser etwa dem Außendurchmesser des zweiten Schaftabschnittes 22 entspricht.The axial joint pin 10 is inserted as a not finished blank in a tool, which generally consists of an upper part 30 and a bottom 32 is formed. The transition from the first shaft section 16 to the second shaft section 22 , more precisely the transition from the ball head 12 opposite end of the seat 18 in the second shaft section 22 , is due to a matrix 34 on (see 3 ), whose inner diameter is approximately the outer diameter of the second shaft section 22 equivalent.

Wenn das Werkzeug geschlossen wird, also das Oberteil 30 auf das Unterteil 32 gepreßt wird (siehe Pfeile P von 4), staucht die Matrize 34 das Material im Bereich des Übergangs vom Sitz 18 zum zweiten Schaftabschnitt 22, so daß der angestauchte Wulst 20 gebildet ist (siehe 5).When the tool is closed, i.e. the upper part 30 on the lower part 32 is pressed (see arrows P of 4 ), the die is compressed 34 the material in the area of the transition from the seat 18 to the second shaft section 22 so that the swollen bead 20 is formed (see 5 ).

Nach Öffnen des Werkzeugs kann der Axialgelenkzapfen entnommen und weiterbehandelt werden, beispielsweise mit einem Korrosionsschutz versehen werden.After opening the tool, the Axial joint pins are removed and processed, for example be provided with corrosion protection.

Claims (7)

Axialgelenkzapfen (10) mit einem Kugelkopf (12), einem Schaft (14) und einem Sitz (18) für einen Dichtungsbalg, dadurch gekennzeichnet, daß der Sitz (18) an einem axialen Ende durch einen angestauchten Wulst (20) begrenzt ist.Axial joint pin ( 10 ) with a ball head ( 12 ), a shaft ( 14 ) and a seat ( 18 ) for a sealing bellows, characterized in that the seat ( 18 ) at one axial end by an upset bead ( 20 ) is limited. Axialgelenkzapfen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sitz (18) eine umlaufende Nut ist.Axial joint pin according to claim 1, characterized in that the seat ( 18 ) is a circumferential groove. Axialgelenkzapfen nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wulst (20) an einem Übergangsabschnitt von einem ersten Schaftabschnitt (16) zu einem zweiten Schaftabschnitt (22) angeordnet ist, wobei der Durchmesser des ersten Schaftabschnittes (16) größer ist als der Durchmesser des zweiten Schaftabschnittes (22).Axial joint pin according to claim 1 or claim 2, characterized in that the bead ( 20 ) at a transition section from a first shaft section ( 16 ) to a second shaft section ( 22 ) is arranged, the diameter of the first shaft section ( 16 ) is larger than the diameter of the second shaft section ( 22 ). Axialgelenkzapfen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Sitzes (18) größer ist als der Durchmesser des zweiten Schaftabschnittes (22), aber kleiner als der Durchmesser des ersten Schaftabschnittes (16).Axial joint pin according to claim 3, characterized in that the diameter of the seat ( 18 ) is larger than the diameter of the second shaft section ( 22 ), but smaller than the diameter of the first shaft section ( 16 ). Axialgelenkzapfen nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Sitz (18) auf dem ersten Schaftabschnitt angeordnet ist.Axial joint pin according to one of claims 3 and 4, characterized in that the seat ( 18 ) is arranged on the first shaft section. Axialgelenkzapfen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Wulst (20) fließgepreßt ist.Axial joint pin according to one of the preceding claims, characterized in that the bead ( 20 ) is extruded. Axialgelenkzapfen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er kaltgepreßt ist.Axial joint pin according to one of the preceding claims, characterized characterized that he is cold pressed.
DE202004005272U 2004-04-02 2004-04-02 Shaft for a ball-and socket joint, e.g. on tie rod, has seating for sealing sleeve which has collar around end further from ball Expired - Lifetime DE202004005272U1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202004005272U DE202004005272U1 (en) 2004-04-02 2004-04-02 Shaft for a ball-and socket joint, e.g. on tie rod, has seating for sealing sleeve which has collar around end further from ball
DE102005014905A DE102005014905A1 (en) 2004-04-02 2005-04-01 Shaft for a ball-and socket joint, e.g. on tie rod, has seating for sealing sleeve which has collar around end further from ball

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202004005272U DE202004005272U1 (en) 2004-04-02 2004-04-02 Shaft for a ball-and socket joint, e.g. on tie rod, has seating for sealing sleeve which has collar around end further from ball

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202004005272U1 true DE202004005272U1 (en) 2004-08-12

Family

ID=32864657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202004005272U Expired - Lifetime DE202004005272U1 (en) 2004-04-02 2004-04-02 Shaft for a ball-and socket joint, e.g. on tie rod, has seating for sealing sleeve which has collar around end further from ball

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202004005272U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2336581A2 (en) 2009-12-18 2011-06-22 Kamax-Werke Rudolf Kellermann GmbH & Co. KG Ball joint

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2336581A2 (en) 2009-12-18 2011-06-22 Kamax-Werke Rudolf Kellermann GmbH & Co. KG Ball joint

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0343395B1 (en) Pressfitting, tap and method of manufacture
DE2900026C3 (en) Ventilation device for a universal joint with a bellows seal
DE69007309T2 (en) Hollow bolts with internal bulges and their manufacture.
EP2336581B1 (en) Ball joint
WO2007031052A2 (en) Hollow shaft and method for the production thereof
DE3817369C2 (en)
DE102018103213B4 (en) CYLINDER LINER FOR COMBUSTION ENGINE AND METHOD FOR MANUFACTURING A CYLINDER LINER
DE102012104172B4 (en) Process for producing a component that is light in terms of weight but heavily stressed in terms of stress, and component manufactured using this process
DE2117018A1 (en) Radial needle roller bearing outer ring
DE102019113978A1 (en) Panel member joining structure
DE69727848T2 (en) Manufacturing method of a piston valve
DE202004005272U1 (en) Shaft for a ball-and socket joint, e.g. on tie rod, has seating for sealing sleeve which has collar around end further from ball
DE1625635A1 (en) Articulated lever end and method of making the same
DE102018124493B4 (en) Joint housing and method for producing a joint housing
DE69609060T2 (en) BEVELED END OF A RIVET HEAD
DE3435587A1 (en) BLIND RIVET
DE3429362A1 (en) Screw nut, which is split into two halves in the axial direction, and a method for producing the same
EP1391619A2 (en) Ball joint
DE10337301B3 (en) Bolt especially for motor vehicle components is manufactured by cold extrusion, whereby through-opening is formed in bolt and at least partially enclosed by two legs which are then compressed by cold forming
DE2223833B2 (en) Process for the production of roller chains or the like
DE2201186C3 (en) Mechanical connection formed from rivets
DE102019105158A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A HOLLOWED ELEMENT
DE102020113297A1 (en) Profile clamp for connecting two tubular bodies
DE3136405A1 (en) Method for producing a stud bolt screwing-in device and stud bolt screwing-in device produced by this method
WO2003078861A1 (en) Method for the production of a cable press connection

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20040916

R163 Identified publications notified

Effective date: 20050729

R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20070522

R151 Term of protection extended to 8 years

Effective date: 20101109

R152 Term of protection extended to 10 years
R152 Term of protection extended to 10 years

Effective date: 20120511

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right