DE202004003343U1

DE202004003343U1 - combination wrench

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Publication number: DE202004003343U1
Application number: DE202004003343U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-03-04
Filing date: 2004-03-04
Publication date: 2004-04-22
Anticipated expiration: 2014-03-05
Also published as: ATE376480T1; DE502005001760D1; EP1570955B1; ES2295988T3; EP1570955B8; EP1570955A1

Abstract

The set spanner has a projecting spring member (15) extending over most or all of the first jaw surface (4) to press the bolt or nut against the second jaw surface (5). The spring member, in the region of the first jaw surface, is at least the same width (b) as the first jaw surface, is flat or nearly so, and with the spring compressed, has a thickness equal to at least the difference between two successive spanner widths (SW).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Maulschlüssel mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Schutzanspruchs 1.The invention relates to a combination wrench with the features of the preamble of protection claim 1.

Maulschlüssel können im Maul angeordnete federnde Klemmvorrichtungen haben, die vor dem Befestigen oder nach dem Lösen eines Schraubelements, wie Schraube oder Mutter, diese im Maul festhalten. Hierdurch wird u. a. ein Herabfallen oder Verlorengehen des Schraubelements vermieden, was in bestimmten technischen Bereichen, wie z. B. der Raumfahrtechnik, unbedingt erforderlich ist.Open-end wrenches can be arranged in the mouth Have clamping devices that before attaching or after loosening a Screw element, such as screw or nut, hold it in the mouth. This will u. a. the screw element falling or getting lost avoided what in certain technical areas such. B. space technology, is absolutely necessary.

In einem Maul angeordnete federnde Klemmvorrichtungen gibt es in sehr vielen verschiedenen Ausbildungen, von denen nur zwei beispielsweise genannt werden: Die US 4 058 032 A1 zeigt einen Federdraht in einer im Maul mittig umlaufenden Nut. Die CH 230 545 A1 zeigt einen federnden bügelförmigen Blechstreifen, der in eine entsprechende Nut im Maul eingelegt ist. Beide vorgenannten Federeinlagen sind bei einem herkömmlichen Maulschlüssel nicht einsetzbar; denn in diesen müßte zunächst eine Nut in das Maul eingebracht werden, um das Federelement aufzunehmen. Dies verteuert jedoch die Herstellung des Maulschlüssels erheblich. Außerdem vermindert und schwächt damit die umlaufende Nut die inneren Maulflächen sehr, was insbesondere bei hartem Dauereinsatz zu einem schnelleren Verschleiß des Maulschlüssels führt.There are many different designs of resilient clamping devices arranged in a mouth, of which only two are mentioned, for example: The US 4,058,032 A1 shows a spring wire in a central circumferential groove in the mouth. The CH 230 545 A1 shows a resilient bow-shaped sheet metal strip, which is inserted into a corresponding groove in the mouth. Both of the aforementioned spring inserts cannot be used with a conventional combination wrench; because a groove would first have to be introduced into the mouth in order to accommodate the spring element. However, this makes the spanner considerably more expensive to manufacture. In addition, the circumferential groove greatly reduces and weakens the inner jaw surfaces, which leads to faster wear of the open-end wrench, particularly in the case of hard continuous use.

Durch die FR 2 814 101 A1 ist ein gattungsfremder Maulschlüssel bekannt, dessen Schlüsselweite sich durch einen Einsatz auf eine kleinere Schlüsselweite verringern läßt. Damit kann zwar ein und derselbe Maulschlüssel vielseitiger eingesetzt werden; jedoch befaßt sich diese Schrift gar nicht mit dem der Erfindung zugrunde liegenden und eingangs geschilderten Problem, das durch einen gattungsgemäßen Maulschlüssel gelöst werden soll.FR 2 814 101 A1 is a Non-generic spanners known whose width across flats can be reduced to a smaller width across flats. In order to one and the same spanner can be used more versatile; however concerned this document is not at all with that on which the invention is based and initially described problem that can be solved by a generic spanner should.

Die meisten Montagefälle, in denen ein Maulschlüssel üblicherweise eingesetzt wird, sind von dem eingangs geschilderten Problem nicht betroffen: Die Montagestelle ist übersichtlich und gut zugänglich, und eine versehentlich heruntergefallene Mutter kann ohne weiteres aufgehoben und schließlich ordnungsgemäß verschraubt werden. Infolge dessen haben die üblichen, in Großserie hergestellten und in eine Reihe von Maulweiten abdeckenden Sätzen gelieferten Maulschlüssel keine Klemmvorrichtungen der vorgenannten Art. Im Problemfall, um z. B. ein Herabfallen einer gelösten Mutter zu vermeiden, greift der Monteur üblicherweise zu einem Steckschlüssel oder einer sogenannten Knarre mit einer Stecknuß; bei diesen sind ebenfalls Klemmvorrichtungen, wie z. B. federgelagerte Rastkugeln, bekannt, vergl. US 3 416 395 A1 . Jedoch lassen z. B. sehr beengte Montageverhältnisse den Einsatz von Knarren oder Steckschlüsseln oft nicht zu, sondern erfordern stattdessen den Einsatz der relativ flachen Maulschlüssel.Most assembly cases in which an open-end wrench is usually used are not affected by the problem described at the beginning: the assembly site is clear and easily accessible, and an accidentally dropped nut can easily be picked up and finally screwed on properly. As a result, the usual wrenches, which are mass-produced and supplied in a series of sets covering the jaws, do not have any clamping devices of the aforementioned type. B. to prevent a loosened nut from falling, the fitter usually uses a socket wrench or a so-called ratchet with a socket; these are also clamping devices such. B. spring-loaded detent balls, known, cf. US 3,416,395 A1 , However, e.g. B. very cramped installation conditions often do not require the use of ratchets or socket wrenches, but instead require the use of the relatively flat open-end wrenches.

Ausgehend von den geschilderten Umständen liegt der Erfindung das Bestreben zugrunde, bei einem Maulschlüssel einerseits die solide und bewährte Maulausbildung beizubehalten, andererseits aber für einen möglicherweise sehr seltenen Einsatzfall eine Klemmvorrichtung im Maul einzusetzen.Based on the circumstances described the invention is the endeavor, on the one hand, with an open-end wrench the solid and proven To keep mouth training, but on the other hand for one possibly very rarely use a clamping device in the mouth.

Hierzu schlägt die Erfindung eine ganz bestimmte Ausbildung des Maulschlüssels vor: Ausgehend von einem bekannten Maulschlüssel mit einem am Maul befestigten und an einer ersten innerem Maulfläche vorstehenden Federglied, das sich mindestens nahezu über die gesamte Länge der ersten Maulfläche erstreckt und einen vom Maul umgriffenen Vielkant federnd gegen eine gegenüber liegende zweite innere Maulfläche drückt, schlägt die Erfindung vor, daß das Federglied im Bereich der ersten Maulfläche mindestens so breit ist wie die erste Maulfläche, mindestens nahezu planeben ausgebildet ist und im eingefederten Zustand eine Dicke hat, die mindestens etwa dem Unterschied zweier aufeinander folgender, genormter Schlüsselweiten entspricht.To this end, the invention proposes a whole specific wrench formation: starting from one known spanner with one attached to the mouth and protruding from a first inner mouth surface Spring element that extends at least almost over the entire length of the first jaw area extends and resiliently against a polygon encircled by the mouth one opposite lying second inner jaw surface suppressed, beats the invention that Spring member in the area of the first jaw surface is at least as wide like the first mouth surface, is at least almost flat and in the sprung State has a thickness that is at least about the difference of two successive, standardized wrench sizes corresponds.

Mit dieser Ausbildung kann ein Maulschlüssel üblicher Bauart mit einer bestimmten Schlüsselweite sehr leicht mit einer Klemmvorrichtung nachgerüstet werden: Er wird mit einem Zusatz versehen, der zwar die Schlüsselweite um eine Stufe verringert, jedoch nun das umgriffene Schraubelement im Maul sicher festklemmt, so daß es vor oder nach dem Schraubvorgang nicht verlorengehen kann. Infolge der nach der Erfindung praktisch vollflächigen Anlage zwischen den auf Pressung beanspruchten Elementen, nämlich dem Schraubelement, dem Federglied und den inneren Maulflächen, wird eine erhöhte lineare Flächenpressung mit zwangsweise erhöhtem Verschleiß vermieden. Bestehende Serienformen von Maulschlüsseln können beibehalten, aber schnell, einfach und preiswert umgerüstet werden. Wenn die Klemmvorrichtungen nicht ständig, also nicht bei jedem Schraubvorgang, sondern nur im wirklichen Bedarfsfall montiert und folglich beansprucht werden, haben sie eine wesentlich längere Lebensdauer als am Maul fest montierte Klemmvorrichtungen.With this training, a wrench can be more common Type with a certain width across flats can be easily retrofitted with a clamping device: it will be equipped with a Add addition that reduces the wrench size by one level, however now securely clamps the encompassed screw element in the mouth, so that it cannot be lost before or after the screwing process. As a result of according to the invention practically full area between the elements subjected to pressure, namely the screw element, the Spring member and the inner jaw surfaces, is an increased linear surface pressure avoided with necessarily increased wear. Existing series forms of spanners can be maintained, but quickly, easily and inexpensively converted become. If the clamps are not always, so not everyone Screwing process, but only assembled and when necessary consequently, they have a much longer life as clamps fixed to the mouth.

Im einfachsten Fall und ohne Behinderung oder Beanspruchung von zusätzlichem Raum wird vorgesehen, daß die Breite des Federglieds gleich groß ist wie die Breite der ersten inneren Maulfläche. Zu gewissen Zwecken, wie Führung oder Befestigung, kann auch vorgesehen werden, daß die Breite des Federglieds mindestens abschnittsweise größer ist als die Breite der ersten Maulfläche.In the simplest case and without disabilities or Claim of additional Space is provided that the The width of the spring link is the same as the width of the first inner jaw surface. To certain purposes, such as leadership or attachment, it can also be provided that the width of the Spring member is at least in sections greater than the width of the first jaw area.

Üblicherweise sind die Schlüsselweiten international in Millimeterabstand gestuft und genormt. In anglo-amerikanisch geprägten Staaten werden auch Stufungen in Bruchteilen von Zoll benutzt. Die Dicke des Federglieds soll einer solchen jeweiligen Stufe entsprechen und demnach insbesondere einen Millimeter betragen. Bei sehr großen Schlüsselweiten, und folglich größeren und somit schwereren Schraubelementen, kann die Dicke des Federglieds z. B. aber auch zwei Millimeter betragen.The key widths are usually graded and standardized internationally at millimeter intervals. Graduations in fractions of an inch are also used in Anglo-American countries. The thickness of the spring member should correspond to such a respective step and should therefore in particular be one millimeter. With very large wrench sizes, and consequently larger and thus heavier screw elements, the thickness of the spring element can be z. B. but also be two millimeters.

Um das Maul trotz Federglieds bequem über das Schraubelement schieben zu können, kann vorgesehen werden, daß zum sog. Anschnäbeln das Federglied im vordersten Bereich des Mauls eine Auflaufschräge oder Auflaufrundung aufweist, über die das Schraubelement in die Klemmposition zwischen den inneren Maulflächen gebracht wird.To the mouth comfortably over the spring member To be able to push the screw element can be provided that for so-called beaking the spring member in the foremost area of the mouth is a ramp or Shows rounding, over which the screw element in the clamping position between the inner jaw surfaces brought.

Die eigentliche Befestigung des Federglieds kann in sehr unterschiedlicher Art und Weise durchgeführt werden: Das Federglied kann an einer Seitenfläche oder an beiden Seitenflächen, an einer äußeren Maulfläche oder sogar an der ersten inneren Maulfläche befestigt werden. Außerdem kann das Federglied an dem Maul durch Kraftschluß befestigt, z. B. aufgeklemmt, werden. Aber auch eine Befestigung durch Formschluß, z. B. durch Verrastung, ist möglich, desgleichen auch durch Stoffschluß, z. B. durch Einsatz eines für diesen Fall geeigneten Klebers oder Haftmittels. Schließlich können auch unterschiedliche Befestigungsarten miteinander kombiniert werden, um das Federglied in geeigneter Weise zu befestigen.The actual attachment of the spring member can can be carried out in very different ways: the spring link can on one side or on both sides, on an outer mouth surface or even attached to the first inner jaw surface. Besides, can the spring member attached to the mouth by friction, z. B. clamped become. But also an attachment by positive locking, for. B. by locking, it is possible likewise also through material closure, e.g. B. by using a For this Case of suitable glue or adhesive. After all, different ones can Fastening types can be combined to create the spring link fasten in a suitable manner.

Der Montage- oder Befestigungsvorgang kann zur bequemen Durchführung und sicheren Befestigung ebenfalls sehr unterschiedlich aussehen: So kann das Federglied in Längsrichtung der ersten inneren Maulfläche oder in einer Richtung quer hierzu auf das Maul aufschiebbar sein. Auch ein Verschwenken, z. B. um das vordere Maulende, kann eine korrekte Montage erleichtern oder sicherstellen.The assembly or fastening process can for convenient implementation and secure attachment also look very different: can the spring member in the longitudinal direction the first inner jaw surface or can be pushed onto the mouth in a direction transverse to this. Panning, e.g. B. around the front end of the mouth, one facilitate or ensure correct assembly.

Das Federglied soll aus einem vorzugsweise nicht korrodierenden Metall bestehen, insbesondere um der zwangsläufig auftretenden hohen Flächenpressung auf Dauer standhalten zu können. Hierzu kann z. B. rostfreier Federstahl, insbesondere in Form einer Blattfeder, eingesetzt werden.The spring member should preferably not consist of one corroding metal exist, especially around the inevitably occurring high surface pressure to be able to withstand in the long run. For this, e.g. B. stainless spring steel, especially in the form of a Leaf spring, are used.

Zur Befestigung des Federglieds am Maul kann ein Halter eingesetzt werden. Der Halter kann zum Umfassen des Mauls im Querschnitt U-förmig oder sogar schuhförmig ausgebildet sein. Ein solcher Halter kann zur vereinfachten Herstellung einteilig mit dem Federglied ausgebildet sein, und beide können zusammen z. B. aus einem Stanzbiegeteil bestehen, welches das Maul umklammert.To attach the spring link to A holder can be inserted into the mouth. The holder can be embraced of the mouth in cross section U-shaped or even shoe-shaped be trained. Such a holder can be used for simplified production be integrally formed with the spring member, and both can be together z. B. consist of a stamped and bent part which clasps the mouth.

In einer anderen Ausführung der Erfindung kann der Halter aus einem fest mit dem Federglied verbundenen Kunststoffteil bestehen. Hierzu kann das Federglied mit mindestens einem Ansatz in das Kunststoffteil eingespritzt sein. Um eine gute Verankerung des Federglieds im Spritzgußteil zu erzielen, kann der eingespritzte Ansatz mindestens eine Abwinkelung oder Hinterschneidung aufweisen.In another version of the Invention, the holder from a fixedly connected to the spring member Plastic part exist. For this purpose, the spring element can be used with at least an approach to be injected into the plastic part. To be a good one To achieve anchoring of the spring element in the injection molded part can injected approach at least one bend or undercut exhibit.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß der Halter lediglich in einer insbesondere elastischen Klebe- oder Haftschicht besteht. Eine solche Schicht kann insbesondere bei kleinen Schlüsselweiten sehr dünn sein und z. B. nur einige Zehntel Millimeter betragen. Die Schichtdicke wird in Abhängigkeit der Schlüsselweite so gewählt, daß das Federglied zusammen mit der elastisch zusammengedrückten Klebe- oder Haftschicht eine Gesamtdicke hat, die mindestens in etwa dem Unterschied zweier aufeinander folgender, genormter Schlüsselweiten entspricht. So kann beispielsweise die elastische Schicht unbelastet 1 mm und belastet 0,2 mm dick sein und zusammen mit einem 0,8 mm dicken Stahlblechstreifen zusammengedrückt, also bei umgriffenem Schraubelement, ein 1 mm dickes Federglied bilden. Ein solches Federglied kann im vorübergehenden Bedarfsfall unmittelbar auf die erste innere Maulfläche geklebt und – bei Wahl eines entsprechenden Haftklebers – nach dem Gebrauch leicht wieder abgezogen werden. Gegebenenfalls kann eine solche Klebeschicht ein doppelseitig klebendes Bandstück sein, das nach dem Montagevorgang entfernt und bei erneutem Bedarf durch ein neues ersetzt wird. Ein solches Klebebandstück kann im Ausgangszustand von einer Schutzfolie abgedeckt sein und bei seinem Aufkleben auch seitlich, auf die Seitenflächen des Mauls hochgezogen und dort befestigt werden.Another embodiment of the invention provides before that Holder only in a particularly elastic adhesive or adhesive layer consists. Such a layer can be used in particular with small widths across flats very thin be and z. B. be only a few tenths of a millimeter. The layer thickness becomes dependent the wrench size chosen so that the spring link together with the elastically compressed adhesive or adhesive layer has a total thickness that is at least approximately the difference between two successive, standardized wrench sizes corresponds. So can for example, the elastic layer unloaded 1 mm and loaded 0.2 mm thick and together with a 0.8 mm thick sheet steel strip pressed together, with a screw element encompassed, a 1 mm thick spring element form. Such a spring element can be used immediately in the temporary case on the first inner jaw surface glued and - at Choosing an appropriate pressure sensitive adhesive - easy again after use subtracted from. If necessary, such an adhesive layer double-sided adhesive tape piece be removed after the assembly process and when needed again is replaced by a new one. Such a piece of tape can be covered by a protective film in the initial state and at its sticking on the side, pulled up on the side surfaces of the mouth and be attached there.

Ein vorgenanntes Federglied mit einer bestimmten Dicke und Breite kann auch bei Maulschlüsseln mit unterschiedlicher, insbesondere kleinerer Schlüsselweite eingesetzt werden, solange das dann etwas seitlich über die erste Maulfläche überstehende Federglied beim Montagevorgang nicht stört. So kann z. B. das für eine 15er Schlüsselweite bestimmte Federglied auch für eine 14er und 13er Schlüsselweite verwendet werden.A spring element with a certain thickness and width can also be used with spanners different, especially smaller wrench sizes are used, as long as that's a little sideways protruding the first jaw surface Spring member does not interfere with the assembly process. So z. B. that for a 15er Wrench size certain Spring link also for a 14 and 13 wrench size be used.

Ein Halter kann an mindestens einer Außenfläche eine Kennzeichnung beliebiger Art aufweisen und damit z. B. den Hersteller oder Besitzer, den Monteur oder Verwendungszweck, die Dicke oder anderes kennzeichnen. Soll ein bestimmtes Federglied nur für eine ganz bestimmte Schlüsselweite verwendet werden, so kann die Kennzeichnung aus der ursprünglichen und der durch das Federglied reduzierten Schlüsselweite bestehen. Dann wird die sachgemäße Umrüstung eines Maulschlüssels bzw. eines ganzen Satzes von Maulschlüsseln auch durch weniger geübte Anwender sichergestellt, und zwar auch unabhängig von der jeweiligen eingangs erläuterten Art der Befestigung.A holder can be attached to at least one Outer surface one Have labeling of any kind and thus z. B. the manufacturer or owner, the fitter or intended use, the thickness or other mark. If a certain spring link is only for a whole certain width across flats can be used, so the labeling from the original and the wrench size reduced by the spring member. Then it will be the appropriate retrofitting of a wrench or an entire set of spanners, even by less experienced users ensured, regardless of the respective input explained Type of attachment.

Weitere besondere Vorteile sind für den Fachmann auch der nachfolgenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele der Erfindung entnehmbar.Other special advantages are for the expert also the following description of some embodiments of the invention removable.

1 zeigt einen Maulschlüssel mit einem umgriffenen Außensechskant, der mit Hilfe eines Federglieds aus Blech im Maul festgeklemmt ist. 1 shows an open-end wrench with an encircled external hexagon, which is clamped in the mouth with the aid of a spring element made of sheet metal.

2 zeigt den Maulschlüssel nach 1 von links in Richtung L, mit strichpunktiert angedeutetem Außensechskant. 2 shows the wrench 1 from the left in the direction of L, with outside hexagon indicated by dash-dotted lines.

3 zeigt einen Maulschlüssel mit einem umgriffenen Außensechskant, der mit Hilfe eines in einen Halter eingespritzten Federglieds im Maul festgeklemmt ist. 3 shows an open-end wrench with a gripped external hexagon, which is clamped in the mouth with the aid of a spring member injected into a holder.

4 zeigt einen Maulschlüssel mit einem umgriffenen Außensechskant, der mit Hilfe eines Stanzbiegeteils aus Blech im Maul festgeklemmt ist. 4 shows a spanner with a encircled external hexagon, which is clamped in the mouth with the help of a stamped and bent part made of sheet metal.

5 zeigt einen Maulschlüssel mit einem umgriffenen Außensechskant, der mit Hilfe eines aufgeklebten Federglieds aus Blech im Maul festgeklemmt ist. 5 shows an open-end wrench with a gripped external hexagon, which is clamped in the mouth with the help of a glued-on spring element made of sheet metal.

6 zeigt den Maulschlüssel nach 5 von links in Richtung L, mit strichpunktiert angedeutetem Außensechskant. 6 shows the wrench 5 from the left in the direction of L, with outside hexagon indicated by dash-dotted lines.

In 1 ist das Ende eines herkömmlichen Maulschlüssels 1 mit einem Maul 2 dargestellt, das von einer gebogenen Grundfläche 3 und zwei im Abstand der Schlüsselweite SW planparallel zueinander angeordneten, inneren Maulflächen 4 und 5 begrenzt ist. Planparallel zu der sichtbaren Seitenfläche 6 ist die hier nicht sichtbare zweite Seitenfläche 7 angeordnet.In 1 is the end of a conventional spanner 1 with a mouth 2 shown by a curved base 3 and two inner jaw surfaces arranged parallel to one another at a distance of the key width SW 4 and 5 is limited. Plane parallel to the visible side surface 6 is the second side surface not visible here 7 arranged.

Das Maul 2 ist über einen Außensechskant 8 geschoben, so daß zwei parallele Außenflächen 9 und 10 der sechs Außenflächen 9 bis 14 den inneren Maulflächen 4 und 5 planparallel zugeordnet sind.The mouth 2 is about an external hexagon 8th pushed so that two parallel outer surfaces 9 and 10 of the six outer surfaces 9 to 14 the inner mouth surfaces 4 and 5 are assigned plane-parallel.

Der Außensechskant 8 ist mit Hilfe eines Federglieds 15 im Maul 2 zwischen den inneren Maulflächen 4 und 5 verklemmt. Das Federglied 15 umfaßt eine Zunge 16, die so breit ist wie die obere, erste Maulfläche 4 und im gezeichneten durchgebogenen Zustand auch etwa so lang wie diese. Die Breite der Maulflächen 4 und 5, sowie der Zunge 16 sind in 2 mit b gekennzeichnet. Die Zunge 16 hat eine Dicke d von nahezu einem Millimeter und ist in 1 im entspannten, leicht durchgebogenen Ausgangszustand strichpunktiert angedeutet. Im gespannten, gezeichneten Klemmzustand ist sie nahezu planeben und liegt entsprechend sowohl an der ersten inneren Maulfläche 4 als auch an der zugewandten Außenfläche 9 satt an. Im Endeffekt bleibt im Klemmbereich nicht mehr noch möglicher Restfederweg, also Luft, übrig, als das bei üblichen Maulschlüsseln erforderliche Spiel zwischen einem Außensechskant und dem Maul.The outside hexagon 8th is with the help of a spring link 15 in the mouth 2 between the inner jaw surfaces 4 and 5 jammed. The spring link 15 includes a tongue 16 that is as wide as the top, first jaw surface 4 and in the drawn, bent state, also as long as this. The width of the jaws 4 and 5 , as well as the tongue 16 are in 2 marked with b. The tongue 16 has a thickness d of almost one millimeter and is in 1 indicated by dash-dotted lines in the relaxed, slightly bent initial state. In the tensioned, drawn clamping state, it is almost flat and lies accordingly on both the first inner jaw surface 4 as well as on the facing outer surface 9 fed up. In the end, there is no longer any residual spring travel, i.e. air, left in the clamping area than the clearance between an external hexagon and the jaw, which is required with conventional combination wrenches.

Das Federglied 15 umfaßt einen Halter 17, mit dessen Hilfe er an dem Maul 2 befestigt ist. Der Halter 17 bildet im Wesentlichen eine Fortsetzung der Zunge 16, ragt aus dem vorderen Bereich 18 des Mauls 2 hervor und ist als Arm 19 etwa parallel zu der geschwungenen äußeren Maulfläche 20 gebogen. Federglied 15 und Halter 17 bilden zusammen eine etwa V-förmige Blechklammer 21, im Querschnitt einer Haarnadel ähnlich. Diese Blechklammer 21 ist als Stanzbiegeteil hergestellt und weist eine gewisse Eigenfederung auf, da sie aus federndem Stahlblech geformt ist.The spring link 15 includes a holder 17 , with the help of which he is at the mouth 2 is attached. The keeper 17 essentially forms a continuation of the tongue 16 , protrudes from the front area 18 of the mouth 2 and is an arm 19 approximately parallel to the curved outer jaw surface 20 bent. spring member 15 and holder 17 together form an approximately V-shaped sheet metal clamp 21 , similar in cross section to a hairpin. This metal bracket 21 is made as a stamped and bent part and has a certain amount of self-resilience since it is formed from resilient steel sheet.

Unter Ausnutzung der Eigenfederung ist die Blechklammer 21 in Längsrichtung L über die innere Maulfläche 4 und die äußere Maulfläche 20 geschoben. Dabei legt sich einerseits das freie, eventuell auch etwas zurück gebogene Ende der Zunge 16 an die innere Maulfläche 4 und andererseits der Arm 19 an die äußere Maulfläche 20 an. Da das freie Ende des Arms 19 wieder in Richtung der inneren Maulfläche 4 zurück gebogen ist, vergleiche Rückbiegung a in 1, ergibt sich eine sichere, federnde Verklammerung.Using the self-suspension, the sheet metal clamp is 21 in the longitudinal direction L over the inner jaw surface 4 and the outer mouth surface 20 pushed. On the one hand, the free, possibly slightly bent back end of the tongue lies down 16 to the inner mouth surface 4 and on the other hand the arm 19 to the outer mouth surface 20 on. Because the free end of the arm 19 back towards the inner jaw surface 4 is bent back, compare backbend a in 1 , there is a secure, resilient clamping.

Zur sicheren Ausrichtung der Blechklammer 21, und damit auch des Federglieds 15, auf dem Maul 2 sind kleine halbrunde Lappen 22 rechtwinkelig abgebogen. Die Lappen 22 liegen mit leichtem Spiel neben den Seitenflächen 6 und 7 des Mauls 2 und sorgen damit für eine funktionsgerechte und ortsfeste Montage der Blechklammer 21. Die Lappen 22 verbreitern die Breite b des Federglieds 15 abschnittsweise und geringfügig auf die Breite b1. Außerdem umfaßt das Federglied 15 im Übergangsbereich zwischen dem Arm 19 und der Zunge 16 eine Auflaufrundung 23, die ein Überschieben des Mauls 2 über den Außensechskant 8 zu Anfang erleichtert.For the safe alignment of the sheet metal clamp 21 , and thus also the spring link 15 , on the mouth 2 are small semicircular rags 22 bent at right angles. The rags 22 lie next to the side surfaces with a slight play 6 and 7 of the mouth 2 and thus ensure that the sheet metal clamp is installed correctly and in place 21 , The rags 22 widen the width b of the spring member 15 in sections and slightly to the width b1. Also includes the spring member 15 in the transition area between the arm 19 and the tongue 16 a run-around 23 which is a pushing of the mouth 2 over the external hexagon 8th relieved at first.

Aufgrund der Anordnung des Federglieds 15 im Maul 2 verringert sich die Schlüsselweite SW um einen Millimeter. Beispielsweise kann ein 15er Maul 2 somit einen 14er Außensechskant 8 klemmend aufnehmen: Entweder um ihn sicher einem Schraubenbolzen zuzuführen oder um ihn sicher von einem solchen zu lösen.Due to the arrangement of the spring member 15 in the mouth 2 the key width SW is reduced by one millimeter. For example, a 15 mouth 2 thus a 14 mm hexagon 8th jamming: either to safely feed it to a screw bolt or to safely detach it from one.

In 3 ist der zuvor im Einzelnen beschriebene Maulschlüssel 1 mit einem gleichen umgriffenen Außensechskant 6 dargestellt. Hier ist ein Federglied 24 aus Federstahl eingesetzt, das in einen Halter 25 eingegossen ist. Der Halter 25 ist aus einem mechanisch hoch belastbaren Kunststoff im Spritzgießverfahren um einen Fortsatz 26 des Federglieds 24 hergestellt. Zur guten mechanischen Verankerung ist der Fortsatz 26 mit seitlichen Hinterschneidungen 27 versehen. Diese können z. B. aus dem bandförmigen Material des Federglieds 24 herausgestanzt sein. Statt dessen kann auch eine Abwinkelung des Fortsatzes 26 vorgesehen werden.In 3 is the spanner described in detail above 1 with the same encompassed hexagon 6 shown. Here is a spring link 24 made of spring steel inserted into a holder 25 is poured. The keeper 25 is made of a mechanically highly resilient plastic by injection molding around an extension 26 the spring link 24 manufactured. The extension is for good mechanical anchoring 26 with side undercuts 27 Mistake. These can e.g. B. from the band-shaped material of the spring member 24 be punched out. Instead, the extension can also be angled 26 be provided.

Der Halter 25 ist im Querschnitt U-förmig und in Anpassung an die äußere Maulfläche 20 sogar leicht schuhförmig ausgebildet. Ähnlich wie zuvor schon beschrieben, werden Federglied 24 und Halter 25 in Längsrichtung L auf den oberen Teil des Mauls 2 aufgeschoben, bis sie elastisch verrasten.The keeper 25 is U-shaped in cross-section and adapts to the outer jaw surface 20 even slightly shoe-shaped. Similar to what has already been described, spring members 24 and holder 25 in the longitudinal direction L on the upper part of the mouth 2 pushed on until they lock elastically.

Eine Variante der Befestigung ist bei V angedeutet: Hier kann ein Formschluß zwischen den Seitenflächen 6 und 7 einerseits und dem Halter 25 andererseits vorgesehen werden. Ein solcher Formschluß kann aus einer in eine Vertiefung, ähnlich einem Sackloch, eingreifende Erhöhung, ähnlich einer Warze, bestehen und bei einem neuen Maulschlüssel ohne weiteres vorgesehen werden.A variant of the attachment is indicated at V: Here there can be a positive connection between the side surfaces 6 and 7 one hand and the holder 25 on the other hand. Such a positive connection can consist of an elevation, similar to a wart, engaging in a recess, similar to a blind hole, and can easily be provided for a new spanner.

Der Halter 25 weist an seinen Seitenflächen gegenüberliegende Mulden 28 auf, in die zur verbesserten Handhabung Fingerkuppen eingreifen können. In diesen Mulden 28 ist auf die durch das Federglied 24 bewirkte Reduzierung der Schlüsselweite, nämlich von SW 15 auf SW 14, deutlich hingewiesen. Mulden 28 und Kennzeichnung können bei der Herstellung des Halters 25 mit angespritzt werden.The keeper 25 has opposite troughs on its side surfaces 28 on which fingertips can intervene for improved handling. In these hollows 28 is due to the spring link 24 caused reduction of the width across flats, namely from SW 15 to SW 14, clearly indicated. Hopper 28 and labeling can be used in the manufacture of the holder 25 be injected with.

In 4 ist der zu 1 und 2 im Einzelnen beschriebene Maulschlüssel 1 mit einem gleichen umgriffenen Außensechskant 8 dargestellt. Hier ist ein Federglied 29 aus Blech eingesetzt, das einteilig mit einem Halter 30 als Stanzbiegeteil hergestellt ist. Das Federglied 29 hat auch hier, wie schon zu den anderen Ausführungen geschildert, etwa die Breite der inneren Maulfläche 4. Das Federglied 29 ist als Zunge aus der Mitte einer nahezu herzförmigen Platine ausgestanzt. Die Platine ist mit ihren beiden gleichen, seitlich der Zunge angeordneten Lappen 31 rechtwinkelig abgebogen, so daß sie sich planparallel zu den Seitenflächen 6 und 7 erstrecken. In die Lappen 31 sind kleine dreieckige Zungen 32 so schräg herausgestanzt, daß ihre Spitzen 33 etwas in Richtung der Seitenflächen 6 und 7 hervorstehen.In 4 is that too 1 and 2 wrenches described in detail 1 with an equal encircled external hexagon 8th shown. Here is a spring link 29 made of sheet metal, which is in one piece with a holder 30 is manufactured as a stamped and bent part. The spring link 29 has, as already described for the other versions, about the width of the inner jaw surface 4 , The spring link 29 is punched out as a tongue from the middle of an almost heart-shaped board. The circuit board is with its two identical tabs arranged to the side of the tongue 31 bent at right angles so that they are plane-parallel to the side surfaces 6 and 7 extend. In the rags 31 are small triangular tongues 32 punched out so obliquely that their tips 33 something towards the side surfaces 6 and 7 protrude.

Die Lappen 31 sind vor und hinter dem Federglied 29 über Stege 34 und 35 miteinander verbunden, so daß sich dort ein U-förmiger Querschnitt ergibt. Die so gebildete U-förmige Klammer bewirkt eine ausreichende Federkraft, mit der die Lappen 31 und damit die Spitzen 33 auf die Seitenflächen 6 und 7 des Mauls 2 drücken bzw. sich verkrallen. Zur Lagefixierung und Führungshilfe ist in Verlängerung des Stegs 34 nach vorne ein Endlappen 36 auf die äußere Maulfläche 20 umgebogen.The rags 31 are in front of and behind the spring link 29 over footbridges 34 and 35 connected to each other so that there is a U-shaped cross section. The U-shaped bracket thus formed provides sufficient spring force with which the tabs 31 and thus the tops 33 on the side surfaces 6 and 7 of the mouth 2 press or claw. To fix the position and guide assistance is in extension of the web 34 an end lobe to the front 36 on the outer mouth surface 20 bent.

Zur Montage des Federglieds 29 wird der Halter 30 mit seinen Lappen 31 voran in Richtung S, also schräg von der inneren Maulfläche 4 her, über die Seitenflächen 6 und 7 geschoben, bis der Halter 30 mit seinen Stegen 34 und 35 an die innere Maulfläche 4 und der Endlappen 36 am vorderen Bereich 18 des Mauls 2 anstoßen: Durch Verkrallen der als Widerhaken wirkenden Spitzen 33 in die Seitenflächen 6 und 7 ist der Halter 30 fixiert, und das Federglied 29 ist in der strichpunktiert gezeichneten Ausgangsstellung bereit zur Aufnahme des Außensechskants 8.For mounting the spring link 29 becomes the keeper 30 with his rag 31 ahead towards S, i.e. diagonally from the inner jaw surface 4 forth, over the side surfaces 6 and 7 pushed until the holder 30 with its bridges 34 and 35 to the inner mouth surface 4 and the end flap 36 in the front area 18 of the mouth 2 nudge: by clawing the barbs 33 in the side surfaces 6 and 7 is the keeper 30 fixed, and the spring link 29 is ready to receive the external hexagon in the dot-dash starting position 8th ,

Zur Demontage kann zwischen die Lappen 31 und den Seitenflächen 6 und 7 ein geeigneter Schlitzschraubendreher eingeführt werden, mit dem die Lappen 31 und damit die Spitzen 33 von den Seitenflächen 6 und 7 abgespreizt werden und folglich der Halter 30 entgegen der Richtung S entfernt werden kann.Can be removed between the rags 31 and the side surfaces 6 and 7 a suitable flat-blade screwdriver should be inserted with which the rag 31 and thus the tops 33 from the side surfaces 6 and 7 be spread apart and consequently the holder 30 against the direction S can be removed.

In den 5 und 6 ist der zu 1 und 2 im Einzelnen beschriebene Maulschlüssel 1 mit einem gleichen umgriffenen Außensechskant 8 dargestellt. Hier ist ein Federglied 37 aus einem schmalen, etwa 0,8 mm dicken Blechstreifen eingesetzt. Das Federglied 37 besteht aus einem Stanzbiegeteil mit einem hinteren, planebenen Auflageabschnitt 38, einem sich nach vorne anschließenden, leicht abgewinkelten Führungsabschnitt 39 und einem nach oben umgebogenen Anschlagabschnitt 40. Der Auflageabschnitt 40 ist mit einer elastischen Klebeschicht 41 versehen, die sich von ca. 1 mm auf 0,2 mm elastisch zusammendrücken läßt und hier sozusagen als Halter dient.In the 5 and 6 is that too 1 and 2 wrenches described in detail 1 with the same encompassed hexagon 8th shown. Here is a spring link 37 inserted from a narrow, approximately 0.8 mm thick sheet metal strip. The spring link 37 consists of a stamped and bent part with a rear, flat support section 38 , a forward angled, slightly angled guide section 39 and an upward bent stop portion 40 , The support section 40 is with an elastic adhesive layer 41 provided, which can be elastically compressed from approx. 1 mm to 0.2 mm and serves as a holder here, so to speak.

Die Montage des Federglieds 37 erfolgt, indem von der Öffnung des Mauls 2 her das Federglied 37 eingeführt und zuerst der gebogene Anschlagabschnitt 40 auf den Bereich 18 des Mauls aufgesetzt wird. Dann wird das Federglied 37 in Richtung T verschwenkt, bis die Klebeschicht 41 auf die innere Maulfläche 4 zur Anlage kommt und verklebt. Somit ist das Federglied 37 bereit zur klemmenden Aufnahme des Außensechskants 8.The assembly of the spring link 37 is done by opening the mouth 2 forth the spring link 37 introduced and first the curved stop section 40 on the area 18 of the mouth is put on. Then the spring link 37 pivoted towards T until the adhesive layer 41 on the inner mouth surface 4 comes to the plant and glued. Thus, the spring member 37 ready to clamp the external hexagon 8th ,

Als Montagehilfe können auch hier, wie zu 1 beschrieben, seitlich an das Federglied 37 angeformte, parallel zu den Seitenflächen 6 und 7 sich erstreckende Lappen dienen. Eine weitere Möglichkeit besteht in einer entsprechenden, leicht U-förmigen Ausbildung des Federglieds 37 oder einer seiner Abschnitte 38 bis 40, bei dem die eventuell kurzen U-Schenkel sich parallel zu den Seitenflächen 6 und 7 des Mauls 2 erstrecken.As an assembly aid, here too, how to 1 described, laterally on the spring member 37 molded, parallel to the side surfaces 6 and 7 extending lobes serve. Another possibility is a corresponding, slightly U-shaped design of the spring member 37 or one of its sections 38 to 40 , in which the possibly short U-legs are parallel to the side surfaces 6 and 7 of the mouth 2 extend.

Beim Überschieben des Mauls 2 über den Außensechskant 8 gleitet dessen Außenfläche 9 zunächst über den schrägen Führungsabschnitt 39. Dabei und beim weiteren Überschieben wird die elastische Klebeschicht 41 zwischen der inneren Maulfläche 4 und dem Auflageabschnitt 38 zunehmend über ihre gesamte Länge auf ihre kleinste Dicke zusammengepreßt. Nach dem Überschieben drückt der Auflageabschnitt 38 vollflächig gegen die Außenfläche 9 und wird der Außensechskant 8 mit seiner Außenfläche 10 gegen die innere Maulfläche 5 gedrückt: Der Außensechskant 8 ist sicher im Maul 2 eingeklemmt.When pushing the mouth 2 over the external hexagon 8th slides its outer surface 9 first over the sloping guide section 39 , The elastic adhesive layer will then and when pushed over 41 between the inner jaw surface 4 and the support section 38 increasingly compressed to their smallest thickness over their entire length. After being pushed over, the support section presses 38 full surface against the outer surface 9 and becomes the outside hexagon 8th with its outer surface 10 against the inner mouth surface 5 pressed: the external hexagon 8th is safe in the mouth 2 trapped.

11: Maulschlüsselcombination wrench
22: Maulmouth
33: GrundflächeFloor space
44: innere Maulflächeinner jaw surface
55: innere Maulflächeinner jaw surface
66: Seitenflächeside surface
77: Seitenflächeside surface
88th: AußensechskantExternal hexagon
99: Außenflächeouter surface
1010: Außenflächeouter surface
1111: Außenflächeouter surface
1212: Außenflächeouter surface
1313: Außenflächeouter surface
1414: Außenflächeouter surface
1515: Federgliedspring member
1616: Zungetongue
1717: Halterholder
1818: vorderster Bereichvorderster Area
1919: Armpoor
2020: äußere Maulflächeouter jaw surface
2121: Blechklammercleat
2222: Lappencloth
2323: Auflaufrundungcasserole rounding
2424: Federgliedspring member
2525: Halterholder
2626: Fortsatzextension
2727: Hinterschneidungundercut
2828: Muldetrough
2929: Federgliedspring member
3030: Halterholder
3131: Lappencloth
3232: Zungetongue
3333: Spitzetop
3434: Stegweb
3535: Stegweb
3636: Endlappenend tab
3737: Federgliedspring member
3838: Auflageabschnittbearing section
3939: Führungsabschnittguide section
4040: Anschlagabschnittstop section
4141: Klebeschicht, HalterAdhesive layer, holder
aa: Rückbiegungreverse bend
bb: Breitewidth
b1b1: Breitewidth
dd: Dickethickness
LL: Längsrichtunglongitudinal direction
SS: Richtungdirection
SWSW: SchlüsselweiteKey-width
TT: Schwenkrichtungpan direction
VV: Verrastunglatching

Claims

Spanner ( 1 ) with one on the mouth ( 2 ) attached and on a first inner jaw surface ( 4 ) projecting spring link ( 15 . 24 . 29 . 37 ) that extends at least almost over the entire length of the first jaw surface ( 4 ) and one from the mouth ( 2 ) encompassed polygon ( 8th ) resilient against an opposite second inner jaw surface ( 5 ), characterized in that the spring member ( 15 . 24 . 29 . 37 ), in the area of the first jaw surface ( 4 ) - is at least as wide (b) as the first jaw surface ( 4 ), - is at least almost flat and - has a thickness (d) in the spring-loaded state that corresponds at least approximately to the difference between two successive, standardized wrench sizes (SW).

Combination wrench according to claim 1, characterized in that the width (b) of the spring member ( 15 . 24 . 29 . 37 ), is the same size as the width (b) of the first inner jaw surface ( 4 ).

Combination wrench according to claim 1 or 2, characterized in that the width (b1) of the spring member ( 15 ) is at least in sections greater than the width (b) of the first inner jaw surface ( 4 ).

combination wrench according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the spring member has a thickness (d) from one millimeter to two millimeters.

Open-end wrench according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spring member ( 15 . 37 ) in the foremost area ( 18 ) of the mouth ( 2 ) a ramp 39 ) or rounding up ( 23 ) having.

Combination wrench according to one of claims 1 to 5, characterized in that the spring member ( 24 . 29 ) on at least one side surface ( 6 . 7 } of the mouth ( 2 ) is attached.

Open-end wrench according to claim 6, characterized in that the spring member ( 24 . 29 ) on both sides ( 6 . 7 ) of the mouth ( 2 ) is attached.

Combination wrench according to one of claims 1 to 7, characterized in that the spring member ( 15 . 24 ) on an outer jaw surface ( 20 ) is attached.

Combination wrench according to one of claims 1 to 8, characterized in that the spring member ( 37 ) on the first inner jaw surface ( 4 ) is attached.

combination wrench according to one of the claims 1 to 8, characterized in that the spring member on the mouth attached by friction is.

combination wrench according to claim 10, characterized in that the spring member is clamped onto the mouth is.

Combination wrench according to one of claims 1 to 10, characterized in that the spring member is attached to the mouth by positive locking.

combination wrench according to claim 12, characterized in that the spring member latches on the mouth is.

combination wrench according to one of the claims 1 to 10, characterized in that the spring member on the mouth attached by material bond is.

combination wrench according to claim 14, characterized in that the spring member glued to the mouth is.

combination wrench according to one of the claims 1 to 15, characterized in that the spring member on the mouth is secured by at least two types of connection.

Open-end wrench according to one of claims 1 to 16, characterized in that the spring member ( 15 . 24 ) in the longitudinal direction (L) of the first inner jaw surface ( 4 ) on the mouth ( 2 ) can be postponed.

Open-end wrench according to one of claims 1 to 16, characterized in that the spring member ( 29 . 37 ) in a direction (S, T) transverse to the longitudinal direction (L) of the first inner jaw surface ( 4 ) on the mouth ( 2 ) can be postponed.

Combination wrench according to one of claims 1 to 18, characterized in that the spring member ( 15 . 24 . 29 . 37 ), consists of a metal.

Combination wrench according to claim 19, characterized in that the spring member ( 15 . 24 . 29 . 37 ), consists of a non-corrosive metal.

Combination wrench according to claim 19 or 20, characterized in that the spring member ( 15 . 24 . 29 . 37 ), consists of a spring steel.

Open-end wrench according to one of claims 1 to 21, characterized in that the spring member ( 15 . 24 . 29 . 37 ), via a holder ( 17 . 25 . 30 . 41 ) on the mouth ( 2 ) is attached.

Combination wrench according to claim 22, characterized in that the holder ( 25 . 30 ) is U-shaped in cross section.

Combination wrench according to claim 22 or 23, characterized in that the holder ( 25 ) is shoe-shaped.

Combination wrench according to one of Claims 22 to 24, characterized in that the holder ( 17 . 30 ) in one piece with the spring link ( 15 . 29 ) is trained.

Open-end wrench according to claim 25, characterized in that the holder ( 17 . 30 ) and spring link ( 15 . 29 ) consist of a stamped and bent part.

Open-end wrench according to one of claims 22 to 24, characterized in that the holder consists of a fixed to the spring member ( 24 ) connected plastic part ( 25 ) consists.

Open-end wrench according to claim 27, characterized in that the spring member ( 24 ) with at least one approach ( 26 ) in the plastic part ( 25 ) is injected.

Combination wrench according to claim 28, characterized in that the injected attachment ( 26 ) at least one bend or undercut ( 27 ) having.

Open-end wrench according to claim 22, characterized in that the holder as an adhesive or adhesive layer ( 41 ) is trained.

Combination wrench according to claim 30, characterized in that the adhesive or adhesive layer ( 41 ) is elastic.

Combination wrench according to claim 31 in conjunction with claim 14 or 15, characterized in that the spring member ( 37 ) together with the elastically compressed adhesive or adhesive layer ( 41 ) has an overall thickness that corresponds at least approximately to the difference between two successive, standardized widths across flats.

Combination wrench according to one of claims 22 to 32, characterized in that the holder ( 25 ) on at least one outer surface ( 28 ) has a label (15/14).

Open-end wrench according to claim 33, characterized in that the identification from the original and from the spring member ( 24 ) reduced wrench size (15/14).