DE202004002556U1 - Arrangement used in metallurgy consists of a casting vessel for metallic molten material, especially aluminum melts, with a metallic sleeve having a refractory lining made from a gas-tight material or composite body, and a heating stand - Google Patents

Arrangement used in metallurgy consists of a casting vessel for metallic molten material, especially aluminum melts, with a metallic sleeve having a refractory lining made from a gas-tight material or composite body, and a heating stand Download PDF

Info

Publication number
DE202004002556U1
DE202004002556U1 DE200420002556 DE202004002556U DE202004002556U1 DE 202004002556 U1 DE202004002556 U1 DE 202004002556U1 DE 200420002556 DE200420002556 DE 200420002556 DE 202004002556 U DE202004002556 U DE 202004002556U DE 202004002556 U1 DE202004002556 U1 DE 202004002556U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
metallic
tight
vessel
composite body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE200420002556
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INDUGA INDUSTRIEOEFEN und GIES
Induga Industrieofen und Giesserei-Anlagen & Co KG GmbH
Original Assignee
INDUGA INDUSTRIEOEFEN und GIES
Induga Industrieofen und Giesserei-Anlagen & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INDUGA INDUSTRIEOEFEN und GIES, Induga Industrieofen und Giesserei-Anlagen & Co KG GmbH filed Critical INDUGA INDUSTRIEOEFEN und GIES
Priority to DE200420002556 priority Critical patent/DE202004002556U1/en
Publication of DE202004002556U1 publication Critical patent/DE202004002556U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • F27D1/1678—Increasing the durability of linings; Means for protecting
    • F27D1/1684—Increasing the durability of linings; Means for protecting by a special coating applied to the lining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/005—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with heating or cooling means
    • B22D41/01—Heating means
    • B22D41/015—Heating means with external heating, i.e. the heat source not being a part of the ladle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/06—Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
    • F27B14/061—Induction furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/14—Arrangements of heating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003—Linings or walls
    • F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/06—Induction heating, i.e. in which the material being heated, or its container or elements embodied therein, form the secondary of a transformer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Abstract

Arrangement consists of a casting vessel (1) for metallic molten material, especially aluminum melts, with a metallic sleeve (16) having a refractory lining made from a gas-tight material or a gas-tight composite body, and a heating stand with magnetic coils.

Description

Die Erfindung betrifft ein aus einem heizbaren, eine feuerfeste Auskleidung und einen äußeren, im unteren Bereich mit Schlitzen versehenen Metallmantel aufweisendes Gießgefäß für metallisches Schmelzgut, insbesondere für Aluminiumschmelzen, und einem Heizstand mit einer Magnetspule bestehende Vorrichtung, bei der das Gießgefäß auf dem stationären Heizstand lösbar aufgesetzt ist.The invention relates to a one heatable, a fireproof lining and an outer, in slotted metal jacket in the lower area Casting vessel for metallic melting material, especially for Aluminum smelting, and a heating stand with an existing magnetic coil Device in which the casting vessel on the stationary heating stand solvable is put on.

Eine solche Vorrichtung ist Gegenstand der WO 03/047792 A1. Wie dort beschrieben, hat diese Vorrichtung den Vorteil, dass das verwendete Gefäß sowohl als Transportgefäß als auch als Warmhalte-Legierungs- und/oder Entgasungsgefäß und als Gießgefäß verwendet werden kann, aus dem mittels eines Schöpflöffels oder durch Kippen des Gefäßes gewünschte Chargen entnommen werden. Die aus einem Schmelzgefäß in das Gießgefäß überführte Metallschmelze wird in dem Gießbehälter zu einem Heizstand überführt, wo das Gießgefäß auf- bzw. eingesetzt wird und die Schmelze induktiv beheizbar ist, womit eine Badbewegung erzeugt wird. Gegebenenfalls können im Gießgefäß auch Nachbehandlungen wie das Entgasen, Kornfeinen oder sogar Legierungseinstellungen vorgenommen werden, bevor die Metallschmelze einer Gießanlage bereitgestellt wird, beispielsweise einer Kokillenguss- oder einer Stranggießanlage. Da die Metallschmelze vom Erschmelzen bis zur Gießstation in ein und demselben Gefäß verbleiben kann, entfallen Umfüllvorgänge, so dass der gefürchtete Abbrand (Oxidation) oder eine sonstige Gasaufnahme, insbesondere von Wasserstoff, im Wesentlichen ausgeschlossen wird.Such a device is the subject WO 03/047792 A1. As described there, this device the advantage that the vessel used both as a transport vessel and used as a holding alloy and / or degassing vessel and as a casting vessel can be from which by means of a ladle or by tilting the Desired batches be removed. The molten metal transferred from a melting vessel into the casting vessel is in the pouring can too transferred to a heating booth where open the pouring vessel or is used and the melt can be heated inductively, with which a Bath movement is generated. If necessary, post-treatments such as degassing, grain fine or even alloy settings before the molten metal is provided to a casting plant, for example a die casting or a continuous caster. Since the molten metal from melting to the casting station remain in the same vessel transfer operations can be omitted, so that the dreaded Burning (oxidation) or other gas absorption, in particular of hydrogen, is essentially excluded.

Das in der WO 03/047792 beschriebene Gießgefäß besitzt eine feuerfeste Auskleidung sowie einen äußeren Metallmantel, der im unteren Bereich schlitzförmige Durchbrechungen aufweist, die sich bei aufgesetztem Gießgefäß in Höhe der Magnetspule befinden. Die genannten Schlitze verhindern in konstruktiv einfacher Weise eine großflächige Erzeugung von Wirbelströmen, die zu einer Überhitzung und Schädigung der Gießpfanne führen könnte. Allerdings hat diese Ausbildung den Nachteil, dass Gas, insbesondere in der Luft befindlicher Wasserstoff, durch die Schlitze zur feuerfesten Auskleidung gelangen, durch diese hindurch diffundieren und in die Schmelze eindringen kann, was unter Umständen dazu führt, dass die Schmelzequalität in kurzer Zeit derart schlecht wird, dass der Gießprozess abgebrochen werden muss. Andere konstruktive Maßnahmen, wie sie beispielsweise in der DE-B 20 35 221 beschrieben werden, zielen darauf ab, anstelle eines Metallmantels einen glasfaserverstärkten Kunststoffmantel oder einen Mantel aus längslaminierten Blechen, zwischen denen eine Kunststoffisolierschicht vorgesehen ist, zu verwenden. Da Kunststoffe nicht hinreichend temperaturstabil sind, muss die feuerfeste Innenauskleidung aus einer Keramik relativ dick gewählt werden, um die für die Kunststoffaußenhaut notwendige Wärmeisolation zu schaffen. Im Regelfall erweist sich jedoch eine Kunststoffaußenhaut als nicht hinreichend formstabil.The casting vessel described in WO 03/047792 has a fireproof lining and an outer metal jacket, which in the lower area slit-shaped Has openings which are at the level of the magnetic coil when the casting vessel is attached are located. The slots mentioned prevent in a structurally simple Wise large-scale production of eddy currents, which lead to overheating and damage the ladle to lead could. However, this training has the disadvantage that gas, in particular Hydrogen in the air, through the slots to the refractory Liner, diffuse through it and into the Melt can penetrate, which can lead to the melt quality in a short time becomes so bad that the casting process is stopped got to. Other constructive measures as described for example in DE-B 20 35 221, aim to use a glass fiber reinforced plastic sheath instead of a metal sheath or a coat of longitudinally laminated Sheets, between which a plastic insulating layer is provided is to use. Because plastics are not sufficiently temperature stable the fireproof inner lining made of a ceramic must be relative chosen thick to be the for the plastic outer skin necessary thermal insulation to accomplish. As a rule, however, a plastic outer skin turns out to be as not sufficiently stable in shape.

Alle übrigen nach dem Stand der Technik bekannten Maßnahmen, die einerseits für das elektromagnetische Feld eine hinreichende Durchlässigkeit schaffen und eine unerwünschte Aufheizung der Gießgefäßbehälterwand verhindern, andererseits aber auch das Eindringen schädlicher Gase in die Schmelze vermeiden, sind technisch aufwendig.All others according to the state of the art known measures, the one hand for the electromagnetic field creates sufficient permeability and an unwanted Heating up the wall of the casting container prevent, but also harmful Avoiding gases in the melt are technically complex.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung die eingangs genannte Vorrichtung derart weiterzubilden, dass durch konstruktiv einfache Maßnahmen ein Eindringen von Gasen durch die Schlitze und die feuerfeste Auskleidung in die Gasschmelze zumindest im Wesentlichen ausgeschlossen werden kann.It is therefore the task of the present Invention to further develop the above-mentioned device that through structurally simple measures an intrusion of Gases through the slots and the refractory lining into the gas melt at least can essentially be excluded.

Diese Aufgabe wird durch die Vorrichtung nach Anspruch 1 gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die feuerfeste Auskleidung aus einem gasdichten Material oder einem gasdichten Verbundkörper besteht. Unter einem gasdichten Material oder einem gasdichten Verbundkörper im Sinne der vorliegenden Erfindung ist entweder ein im wesentlichen homogener einstückiger Körper oder ein solcher mehrschichtiger Verbundkörper zu verstehen, dessen Gasdurchlässigkeit auf ein technisch vertretbares Minimum reduziert ist. Die nach dem Stand der Technik bekannten Keramiken erfüllen diese Voraussetzungen nicht, weshalb nach einer Weiterbildung der Erfindung die feuerfeste Auskleidung aus einem Tongrafit oder einem Sili ziumcarbid besteht. Weiterhin vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die Tongrafit- oder Siliziumcarbid-Auskleidung an der Außenwand mit einer temperaturstabilen Glasur überzogen ist. Der Tongrafit besteht aus 40–45% C, 18–24% SiC, 17-20% SiO2, 5–8% Si und 8–10% Al2O3 (alle Angaben in Gew.%). Die vorzugsweise verwendete Glasur enthält 60% NaO, Rest Borate und andere Zusätze.This object is achieved by the device according to claim 1, which is characterized in that the refractory lining consists of a gas-tight material or a gas-tight composite body. A gas-tight material or a gas-tight composite body in the sense of the present invention means either an essentially homogeneous one-piece body or such a multi-layer composite body, the gas permeability of which is reduced to a technically acceptable minimum. The ceramics known from the prior art do not meet these requirements, which is why, according to a further development of the invention, the refractory lining consists of a clay graphite or a silicon carbide. Furthermore, it can preferably be provided that the clay graphite or silicon carbide lining is coated on the outer wall with a temperature-stable glaze. The clay graphite consists of 40–45% C, 18–24% SiC, 17-20% SiO 2 , 5–8% Si and 8–10% Al 2 O 3 (all figures in% by weight). The glaze which is preferably used contains 60% NaO, the rest borates and other additives.

Alternativ ist es möglich einen Verbundkörper aus einem feuerfesten Tiegelmaterial, das auch eine Keramik sein kann, und einer gasdichten Sperrschicht aus einem Tongrafit oder Siliziumcarbid zu verwenden, wobei die gasdichte Sperrschicht zwischen dem Tiegelmaterial und dem Metallmantel angeordnet ist.Alternatively, it is possible to use one composite body Made of a refractory crucible material, which can also be a ceramic can, and a gas-tight barrier layer made of a clay graphite or Use silicon carbide, with the gas-tight barrier layer between the crucible material and the metal jacket is arranged.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:Embodiments of the invention are shown in the drawings. Show it:

1 einen Querschnitt durch ein nach dem Stand der Technik bekanntes Gießgefäß, dass an einen Heizstand angekoppelt ist, 1 3 shows a cross section through a casting vessel known according to the prior art, which is coupled to a heating stand,

2 die Lage der Schlitze eines nach dem Stand der Technik ausgebildeten Gießgefäßes, 2 the position of the slots of a casting vessel designed according to the prior art,

3 eine schematische Skizze eines Gießgefäßes nach der vorliegenden Erfindung und 3 a schematic sketch of a casting vessel according to the present invention and

4 eine Detailansicht Z nach 3. 4 a detailed view Z after 3 ,

Das in 1 dargestellte und aus der WO 03/047792 A1 bekannte Gießgefäß 1 ist auf einen Heizstand 2 aufgesetzt. Das Gießgefäß 1 besitzt einen oberen Bereich mit einem Durchmesser D1 von 1.100 mm, einen Zwischenbereich, in dem sich der Durchmesser verjüngt, und einen unteren Bereich mit einem Durchmesser D2 von 500 mm, welcher der Geometrie des verwendeten Schöpflöffels angepasst ist. Aus den dargelegten Dimensionen ergibt sich ein Füllvermögen von ca. 2 to (2000 kg) Aluminium. Neben einer feuerfesten Auskleidung 3 besitzt das Gefäß einen äußeren Metallmantel 4, der im unteren Bereich aus einem nicht ferromagnetischen Material, z. B. VA-Stahl besteht. Um den unteren, beispielsweise zylindrischen Außenmantel ist im Abstand eines Luftspaltes 6 eine Magnetspule 5 angeordnet, die von einern Eisenkern (Joche 7) umschlossen wird. Die Spule 5 und die Joche 7 sind in einem gemeinsamen Rahmen 8 installiert, der heb- und senkbar ist, wie dies durch den Doppelpfeil 9 sichtbar gemacht ist. Als Auflage für das Gefäß dienen im vorliegenden Fall drei Stützen 10, die das Gefäß im konischen Zwischenbereich unterfassen. Soweit auf eine heb- und senkbare Heizeinrichtung 2 verzichtet werden kann, dient der kragenförmige Bereich 11 als Abstützfläche auf eine entsprechend ringförmige Auffläche eines Heizstandes. Das Gießgefäß 1 ist in jedem Fall lösbar mit dem Heizstand 2 verbunden, so dass es auf bzw. in den Heizstand 2 eingesetzt werden kann, wonach mittels der Magnetspule 5 ein Feld induzierbar ist, das in der Schmelze eine Badbewegung hervorruft sowie der Schmelze Wärme zuführt. Der Heizstand 2 kann insbesondere neben einer Gießanlage mit mehreren Gießkokillen angeordnet sein, so dass dann mittels eines Schöpflöffels 12 die gewünschte Charge aus dem Gefäß entnommen und vergossen werden kann.This in 1 shown and known from WO 03/047792 A1 1 is on a heating stand 2 placed. The watering vessel 1 owns an egg NEN upper area with a diameter D 1 of 1,100 mm, an intermediate area in which the diameter tapers, and a lower area with a diameter D 2 of 500 mm, which is adapted to the geometry of the ladle used. The dimensions shown result in a filling capacity of approx. 2 to (2000 kg) aluminum. In addition to a fireproof lining 3 the vessel has an outer metal jacket 4 which in the lower area made of a non-ferromagnetic material, e.g. B. VA steel. Around the lower, for example cylindrical outer jacket is at a distance from an air gap 6 a solenoid 5 arranged by an iron core (yokes 7 ) is enclosed. The sink 5 and the yokes 7 are in a common framework 8th installed, which can be raised and lowered, as indicated by the double arrow 9 is made visible. In the present case, three supports serve as a support for the vessel 10 that enclose the vessel in the conical intermediate area. So much for a raised and lowered heater 2 the collar-shaped area can be dispensed with 11 as a support surface on a correspondingly annular surface of a heating station. The watering vessel 1 can be solved with the heating stand in any case 2 connected so that it is on or in the heating position 2 can be used, after which by means of the magnetic coil 5 a field is inducible which causes a bath movement in the melt and supplies heat to the melt. The heating station 2 can in particular be arranged next to a casting plant with several casting molds, so that then by means of a ladle 12 the desired batch can be removed from the container and poured.

Wie aus 2 ersichtlich, ist der äußere Metallmantel des Gießgefäßes im unteren Bereich, d. h. in Höhe der Magnetspule 5 mit Schlitzen 13 versehen. die längsaxial verlaufen und die Magnetspule bzw. deren längsaxiale Höhe jeweils oben und unten überragen. Die Länge der Schlitze beträgt mindestens das 1,2-fach der längsaxialen Länge der Magnetspule.How out 2 can be seen, the outer metal jacket of the casting vessel in the lower area, ie at the level of the solenoid 5 with slits 13 Mistake. which run longitudinally axially and protrude above and below the magnetic coil or its longitudinal axial height. The length of the slots is at least 1.2 times the longitudinal axial length of the magnet coil.

Zur Erhöhung der Gasdichtigkeit des Gefäßes im unteren, mit Schlitzen versehenen Bereich, wird erfindungsgemäß an Stelle einer feuerfesten Keramik ein Tongrafit oder Siliziumcarbid verwendet, ein Material, das aus technischer Sicht gasdicht ist. Da dieses Material auch gute Isolationseigenschaften hat und hochtemperaturfest ist, wird in Verbindung mit dem Metallmantel eine optimale mechanische Festigkeit, insbesondere eine Formstabilität des Gießgefäßes 1 auch bei hohen Temperaturen erreicht.In order to increase the gas tightness of the vessel in the lower area provided with slits, a clay graphite or silicon carbide is used according to the invention instead of a refractory ceramic, a material that is gas-tight from a technical point of view. Since this material also has good insulation properties and is resistant to high temperatures, optimum mechanical strength, in particular dimensional stability of the casting vessel, is achieved in connection with the metal jacket 1 achieved even at high temperatures.

Alternativ und wie in 3 und 4 dargestellt, kann auch eine feuerfeste mehrlagige Auskleidung verwendet werden, die aus einer keramischen, der Schmelze zuge wandten ersten Materialschicht 14, einer gasdichten Sperrschicht 15 bestehen, die zwischen der gut isolierenden Keramikschicht 14, die jedoch relativ porös ist, und dem Metallmantel 16 angeordnet ist. Als Sperrschichtmaterial kommen alle Stoffe in Betracht, die in Verbindung mit der keramischen Schicht 14 und deren Dicke sowie der sich hieraus ergebenden Wärmeisolation hinreichend temperaturstabil sind.Alternatively and as in 3 and 4 shown, a refractory multilayer lining can be used, which consists of a ceramic, the melt facing first material layer 14 , a gas-tight barrier layer 15 exist between the well-insulating ceramic layer 14 which is relatively porous, however, and the metal shell 16 is arranged. All substances in connection with the ceramic layer can be considered as barrier material 14 and their thickness and the resulting thermal insulation are sufficiently temperature stable.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung können auch als Verbundmaterialien eine der Metallschmelze zugewandte innere Schicht aus Tongrafit oder Siliziumcarbid verwendet werden, die außen mit einer Glasur beschichtet sind, die dann die Funktion einer Gassperrschicht erfüllt.Within the scope of the present invention can also as composite materials an inner facing the molten metal Layer of clay graphite or silicon carbide can be used Outside are coated with a glaze, which then functions as a gas barrier Fulfills.

Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Gießgefäßes besteht darin, dass einerseits, wie erwähnt, das Gießgefäß bei allen in Betracht kommenden Temperaturen eine gute Formstabilität besitzt, die für die Erwärmung und Badbewegung der Schmelze notwendige Energie praktisch verlustarm induktiv zugeführt werden kann und der konstruktive Aufwand des Gießgefäßes im Vergleich zu den nach dem Stand der Technik vorgeschlagenen Alternativen gering ist. Weitere Vorteile des lösbar auf einen Heizstand aufsetzbaren Gießgefäßes sowie weitere Ausführungsformen und Verwendungsmöglichkeiten ergeben sich aus der WO 03/047792 A1, auf die vollinhaltlich verwiesen wird.The particular advantage of the configuration according to the invention of the pouring vessel in that on the one hand, as mentioned, the pouring vessel at all in Considered temperatures has good dimensional stability, the for the warming and bath movement of the melt, the energy required is practically low-loss fed inductively can and the design effort of the casting vessel compared to the the proposed alternatives are low. Further Advantages of solvable pouring vessel to be placed on a heating stand and further embodiments and possible uses result from WO 03/047792 A1, to which reference is made in full becomes.

Claims (4)

Aus einem heizbaren, einer feuerfeste Auskleidung (3) und einen äußeren, im unteren Bereich mit Schlitzen (13) versehenen Metallmantel (16) aufweisendes Gießgefäß (1) für metallisches Schmelzgut, insbesondere für Aluminiumschmelzen, und einen Heizstand (2) mit einer Magnetspule (5) bestehende Vorrichtung, bei der das Gießgefäß (1) auf dem stationären Heizstand (2) lösbar aufgesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die feuerfeste Auskleidung aus einem gasdichten Material oder einem gasdichten Verbundkörper (14, 15) besteht.From a heatable, a fireproof lining ( 3 ) and an outer slit in the lower area ( 13 ) provided metal jacket ( 16 ) pouring vessel ( 1 ) for metallic melting material, especially for aluminum melting, and a heating stand ( 2 ) with a magnetic coil ( 5 ) existing device in which the casting vessel ( 1 ) on the stationary heating station ( 2 ) is detachably attached, characterized in that the refractory lining made of a gas-tight material or a gas-tight composite body ( 14 . 15 ) consists. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die feuerfeste Auskleidung (3) aus einem Tongrafit oder einem Siliziumcarbid besteht.Device according to claim 1, characterized in that the refractory lining ( 3 ) consists of a clay graphite or a silicon carbide. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die feuerfeste Auskleidung mit einer hochschmelzenden Glasur überzogen ist.Device according to claim 2, characterized in that the refractory lining is covered with a high-melting glaze is. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der gasdichte Verbundkörper aus einem feuerfesten Tiegelmaterial (14) und einer gasdichten Sperrschicht (15) besteht, die zwischen dem Tiegelmaterial und dem Metallmantel (16) angeordnet ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the gas-tight composite body made of a refractory crucible material ( 14 ) and a gas-tight barrier layer ( 15 ) between the crucible material and the metal jacket ( 16 ) is arranged.
DE200420002556 2004-02-19 2004-02-19 Arrangement used in metallurgy consists of a casting vessel for metallic molten material, especially aluminum melts, with a metallic sleeve having a refractory lining made from a gas-tight material or composite body, and a heating stand Expired - Lifetime DE202004002556U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200420002556 DE202004002556U1 (en) 2004-02-19 2004-02-19 Arrangement used in metallurgy consists of a casting vessel for metallic molten material, especially aluminum melts, with a metallic sleeve having a refractory lining made from a gas-tight material or composite body, and a heating stand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200420002556 DE202004002556U1 (en) 2004-02-19 2004-02-19 Arrangement used in metallurgy consists of a casting vessel for metallic molten material, especially aluminum melts, with a metallic sleeve having a refractory lining made from a gas-tight material or composite body, and a heating stand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202004002556U1 true DE202004002556U1 (en) 2004-05-27

Family

ID=32404597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200420002556 Expired - Lifetime DE202004002556U1 (en) 2004-02-19 2004-02-19 Arrangement used in metallurgy consists of a casting vessel for metallic molten material, especially aluminum melts, with a metallic sleeve having a refractory lining made from a gas-tight material or composite body, and a heating stand

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202004002556U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mishra et al. A review of research trends in microwave processing of metal-based materials and opportunities in microwave metal casting
Mishra et al. On mechanism of in-situ microwave casting of aluminium alloy 7039 and cast microstructure
EP3570993B1 (en) Casting method
EP0775030B1 (en) Method and device for directionally solidifiying a melt
EP3019636B1 (en) System and method for adding molten lithium to a molten aluminium melt
Dudczig et al. Application of oxide coatings for improved steel filtration with the aid of a metal casting simulator
EP2639562A2 (en) Device for temperature measurement in metal melts
Kemény et al. Manufacturing and Investigation of In Situ and Ex Situ Produced Aluminum Matrix Foam‐Filled Tubes
WO2005080027A1 (en) Device comprising a heatable casting vessel and a heating stand
DE2729188A1 (en) HIGH TEMPERATURE REACTOR AND PROCEDURE FOR ITS OPERATION
DE202004002556U1 (en) Arrangement used in metallurgy consists of a casting vessel for metallic molten material, especially aluminum melts, with a metallic sleeve having a refractory lining made from a gas-tight material or composite body, and a heating stand
EP1450974B1 (en) Device consisting of a heatable casting vessel and a ladle furnace
DE19621423A1 (en) Coreless induction furnace and process for its manufacture
DE19647313A1 (en) Method and device for the directional solidification of a melt
EP3622781B1 (en) Levitation melting method using an annular element
DE3024709C2 (en)
Schärfl et al. Phase Composition of Mg‐PSZ in Manganese Alloyed TRIP‐Steel MMC Processed via Steel Casting and Conductive Sintering
DE2161461C3 (en) Process for the melt-metallurgical production of alloys for permanent magnets
WO2020016061A1 (en) Levitation melting method using movable induction units
WO2001045880A1 (en) Pre-treatment of a thixotropic metal bolt
Mickovski et al. Microstructure case study of LENS (tm) processed cylinder from AISI H13 steel
EP3990203B1 (en) Arrangement for low-pressure casting of high melting point metals
EP1211002A1 (en) Process for controlling the temperature of a tundish and tundish for carrying out this method
EP3427863A1 (en) Method and system for the production of cast blocks from metal
DE4301330C2 (en) Process by inductive heating for tempering and / or firing a refractory shaped body made of ceramic material

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20040701

R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20070122

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20100901