DE202004000189U1 - Pump for viscous liquids has a wave shaped rotor with profiled edges locating in a profiled slot in a slider - Google Patents

Pump for viscous liquids has a wave shaped rotor with profiled edges locating in a profiled slot in a slider Download PDF

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Abstract

A pump for viscous liquids has a wave shaped rotor with a profile (120) fitted into a slot in a slider. The edges of the rotor profile are rounded (614, 616) as are the bottom edges (610, 612) and fit into correspondingly shaped profiles in the slot of the slider. The profiles are cut in a milling machine using templates. The profiled edges provide an improved seal against high pressure liquids and pastes and prevent back flow.

Description

Dichtungsflächen zwischen einem wellenförmigen Rotorkragen und den Laibungswänden eines Schlitzes in einem verstellbaren Schieber einer Pumpe sowie Vorrichtung zum Herstellen dieser DichtungsflächenSealing surfaces between a wave-shaped rotor collar and the soffit walls a slot in an adjustable slide of a pump as well Device for producing these sealing surfaces

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die Erfindung betrifft die Dichtungsflächen zwischen dem Rotorkragen eines Rotors und den Laibungsflächen eines schlitzartigen Durchbruches eines Schiebers, die beide in einer Pumpe vorhanden sind. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zum Herstellen des Schieberdurchbruches. In dem Gehäuse einer solchen Pumpe läuft der Rotorkragen um eine Drehachse rotierend herum. Dabei verschiebt der in dem schlitzartigen Durchbruch des Schiebers eintauchende Rotorkragen den Schieber parallel zur Drehachse des Rotors in einer Hin- und Her-Bewegung mit. Eine Pumpe mit einem solchen Rotorkragen ist als Verdrängerpumpe konzipiert. Hauptanwendungsgebiete solcher dick- und zähflüssige Produkte fördernder Pumpe finden sich in der chemischen, pharmazeutischen und in der lebensmittelverarbeitenden Industrie.The invention relates to the sealing surfaces between the rotor collar of a rotor and the soffit surfaces of a slot-like opening in one Slider, both of which are present in a pump. The invention also relates to a device for producing the slide opening. In the case such a pump is running the rotor collar rotating around an axis of rotation. The shifts rotor collar immersed in the slit-like opening of the slide the slide parallel to the axis of rotation of the rotor in a back and forth Forth movement with. A pump with such a rotor collar is considered displacement designed. Main areas of application of such viscous and viscous products promotional Pump can be found in the chemical, pharmaceutical and in the food processing industry.

STAND DER TECHNIKSTATE OF TECHNOLOGY

Aus der DE 34 18 708 A1 ist eine Pumpe der eingangs genannten Art bekannt. Der Einlass und der Auslass dieser Pumpe sind voneinander getrennt. Der Einlass kommuniziert mit einem Ansaugraum und der Auslass mit einem Auslassraum jeweils im Innenraum des Pumpengehäuses. Ansaug- und Auslassraum sind über einen Pumpenkanal miteinander verbunden. Um sicherzustellen, dass das jeweils durch den Pumpenkanal vom Einlass zum Auslass geförderte Medium nicht rückwärts wieder zum Einlass fließen kann, müssen die Laibungswände des in dem Schieber vorhandenen Durchbruches kontinuierlich dichtend an dem Rotorkragen anliegen. Aufgrund der wellenförmigen Gestalt des Rotorkragens besitzen die Laibungswände des Schieberdurchbruches entsprechend gewölbte Konturen. Trotzdem ist die jeweilige Kontaktfläche zwischen dem Rotorkragen und den Laibungswänden einer umlaufenden Linie stark angenähert. Je kleiner die Dichtungsflächen sind, umso eher treten infolge von unvermeidlichen Abnutzungserscheinungen zwischen Rotorkragen und den Laibungswänden unerwünschte Undichtigkeiten zwischen ihnen auf. Ein solcher, ein Verschleißteil darstellender Schieber wird üblicherweise mit rechnergesteuerten Werkzeugmaschinen hergestellt.From the DE 34 18 708 A1 a pump of the type mentioned is known. The inlet and outlet of this pump are separate. The inlet communicates with a suction chamber and the outlet with an outlet chamber in the interior of the pump housing. Intake and outlet space are connected to each other via a pump channel. In order to ensure that the medium conveyed through the pump channel from the inlet to the outlet cannot flow backwards back to the inlet, the reveal walls of the breakthrough in the slide must be in continuous sealing contact with the rotor collar. Due to the wavy shape of the rotor collar, the reveal walls of the slide opening have correspondingly curved contours. Nevertheless, the respective contact area between the rotor collar and the soffit walls is closely approximated to a circumferential line. The smaller the sealing surface, the more undesirable leaks between them occur due to inevitable wear and tear between the rotor collar and the soffit walls. Such a slide, which represents a wearing part, is usually produced using computer-controlled machine tools.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION THE INVENTION

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schieber-Rotorkragen-Ausbildung anzugeben, die eine gute Dichtflächenkonstruktion beinhaltet und die wirtschaftlich einfach hergestellt werden kann.Based on this state of the art the invention has for its object a slide rotor collar training to indicate the good sealing surface construction includes and which can be manufactured economically simple.

Die erfindungsgemäßen Dichtungsflächen sind durch die Merkmale des Anspruchs 1 gegeben. Eine Vorrichtung zum Herstellen der die Dichtungsflächen des Schiebers darstellenden Laibungsflächen des im Schieber vorhandenen Durchbruches ist durch die Merkmale des Anspruchs 2 angegeben. Weiterbildungen einer solchen Vorrichtung sind Gegenstand von sich an den Anspruch 2 anschließenden weiteren Ansprüchen.The sealing surfaces according to the invention are given by the features of claim 1. A device for Making the sealing surfaces the soffit surfaces representing the slider of the existing in the slider Breakthrough is indicated by the features of claim 2. further developments such a device are the subject of the claim 2 subsequent further claims.

Die erfindungsgemäßen Dichtungsflächen beinhalten, dass der polygonartige, insbesondere rechteckförmige Querschnitt des Rotorkragens ausgerundete Eckbereiche besitzt. Ferner besitzen die Laibungswände des im Schieber vorhandenen Durchbruches ausgerundete Stoßkanten derart, dass der Rotorkragen bei seiner Rotationsbewegung auch mit seinen ausgerundeten Eckbereichen an den Laibungswänden des Durchbruches dichtend anliegt.The sealing surfaces according to the invention include that the polygonal, in particular rectangular cross section of the rotor collar has rounded corner areas. Furthermore, the reveal walls of Rounded edges in the opening of the slide such that the rotor collar also rotates during its rotational movement its rounded corner areas on the reveal walls of the Breakthrough sealing.

Durch die Ausrundungen wird erreicht, dass sich mögliche Abnützungen druckmäßig nicht so stark negativ auswirken, als es bei mehr oder weniger winklig aneinanderstoßenden Kanten beziehungsweise Ecken in den Laibungswänden des Schieberdurchbruches der Fall ist. Der Schieber als ein Verschleißteil ist aus relativ weichem Material hergestellt, so dass die Laibungswände ihre dichtende Anlage am Rotorkragen relativ schnell verlieren können. Die Standzeit des Schiebers hängt ab von den Bedingungen, mit denen die entsprechende Pumpe betrieben wird. Außerdem stellt die im Übergang zwischen dem Rotorkragen und der Rotornabe vorhandene Ausrundung eine umfangsmäßig vergrößerte Umfangslinie des Rotorkragens dar, was eine entsprechend vergrößerte Kontaktfläche zwischen dem Rotorkragen und den Laibungsflächen im Schieberdurchbruch ermöglicht. Allerdings werden die Laibungsflächen, die dieser Ausrundung des Rotorkragens entsprechende Auswölbungen aufweisen müssen, in ihrer Oberflächenkontur derart kompliziert, dass sie sich nur mit größtem Aufwand auf rechnergestützten Fräsmaschinen herstellen lassen. Erfindungsgemäß ist daher vorgesehen, den im Schieber vorhandenen schlitzartigen Durchbruch mittels einer Kopierfräsmaschine herzustellen.The fillets achieve that possible Abnützungen not in terms of pressure negative impact as much as it is at more or less angular abutting Edges or corners in the reveal walls of the slide opening the case is. The slider as a wearing part is made of relatively soft Material made so that the soffit walls on their sealing system Can lose rotor collar relatively quickly. The service life of the slide depends of the conditions with which the corresponding pump is operated becomes. Moreover puts the in transition Rounding existing between the rotor collar and the rotor hub a circumferentially enlarged circumferential line of the rotor collar, which is a correspondingly enlarged contact area between the Rotor collar and soffit areas enabled in the gate opening. However, the soffit areas, the bulges corresponding to this rounding of the rotor collar must have in their surface contour so complicated that it can only be done with great effort on computer-assisted milling machines have it made. According to the invention provided the slit-like breakthrough existing in the slide using a copy milling machine manufacture.

Wie ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel für eine solche Kopierfräsmaschine verdeutlicht, kann ein dem Querschnitt des Rotorkragens entsprechendes Rotationsfräswerkzeug um eine erste Achse drehbar angeordnet werden. Ein dem Schieber bis auf den Durchbruch entsprechendes Werkstück wird dann an einem Schlitten befestigt. Der Schlitten und das Rotationswerkzeug sind einerseits relativ zueinander verstellbar in einer zur Drehachse des Rotorfräswerkzeuges senkrechten Querrichtung. Ferner sind der Schlitten und das Rotationsfräswerkzeug auch in einer zu dieser Drehrichtung parallelen Längsrichtung relativ zueinander verstellbar.As an exemplary embodiment of such a copy milling machine shown in the drawing illustrates, a rotary milling tool corresponding to the cross section of the rotor collar can be arranged rotatably about a first axis. A workpiece corresponding to the slide except for the opening is then attached to a slide. The carriage and the rotary tool are on the one hand adjustable relative to one another in a transverse direction perpendicular to the axis of rotation of the rotor milling tool. Furthermore, the slide and the rotary milling tool are also in the same direction as this direction parallel longitudinal direction adjustable relative to each other.

Eine Verstellung des das jeweilige Werkstück tragenden Schlittens in seiner Längsrichtung kann durch eine an der Drehachse drehfest befestigte, der Kontur des Rotorkragens angepasste Steuerscheibe bewirkt werden. Diese Steuerscheibe liegt dann in beiden Längsrichtungen und damit in beiden Verstellrichtungen des Schlittens jeweils schubfest an demselben an.An adjustment of the respective workpiece supporting carriage in its longitudinal direction by a non-rotatably attached to the axis of rotation, the contour of the Adjusted rotor collar control disc can be effected. This control disc then lies in both longitudinal directions and thus in both directions of adjustment of the slide in each case resistant to shear the same.

Diese schubfeste Anlage der Steuerscheibe an dem Schlitten kann durch einen Schlitz in dem Schlitten verwirklicht werden, in den die Steuerscheibe in Querrichtung eintauchen kann beziehungsweise zumindest geringfügig fortwährend eintaucht.This thrust-resistant system of the control disc the carriage can be realized through a slot in the carriage in which the control disc can dip in the transverse direction or at least slightly submerged.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den in den Ansprüchen ferner angegebenen Merkmalen sowie dem nachstehenden Ausführungsbeispiel zu entnehmen.Other advantages and features of Invention are those in the claims further specified features and the following embodiment refer to.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGSHORT DESCRIPTION THE DRAWING

Die Erfindung wird im Folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:The invention is explained below of the embodiment shown in the drawing and explained. Show it:

1 eine teilweise geschnittene Darstellung eines Rotors mit seinem wellenförmig um seine Rotornabe umlaufenden Rotorkragens nach der Erfindung, 1 3 shows a partially sectioned illustration of a rotor with its rotor collar according to the invention, which rotates in a wave-like manner around its rotor hub,

2 eine abschnittsweise perspektivische Darstellung des Rotorkragens nach 1, 2 a perspective view of the rotor collar in sections 1 .

3 einen schematisiert dargestellten Schieber mit einem schlitzartigen Durchbruch , in den der Rotor mit seinem Rotorkragen nach 1 dichtend eintauchen kann, 3 a schematically shown slide with a slot-like opening, into which the rotor with its rotor collar 1 can immerse in a seal,

4 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Kopierfräsmaschine zum Herstellen des Durchbruches im Schieber nach 3, 4 a partially sectioned side view of a copy milling machine for making the breakthrough in the slide after 3 .

5 eine teilweise geschnittene Ansicht der Kopierfräsmaschine nach 4, in einer Stellung vor Beginn der Herstellung des Schieberdurchbruches in einem Schieber-Rohling, 5 a partially sectioned view of the copy milling machine 4 , in a position before the start of the production of the slide opening in a slide blank,

6 eine Darstellung ähnlich der von 5, in einer in den Schieberrohling voll eingetauchten Stellung des Rotierfräswerkzeuges. 6 a representation similar to that of 5 , in a fully immersed position of the rotary milling tool in the slide blank.

WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNGWAYS TO EXECUTE THE INVENTION

In einer nicht näher dargestellten Verdrängerpumpe, wie sie gattungsmäßig in der vorbekannten DE 34 18 708 A1 beschrieben ist, ist ein motorisch um eine Achse 22 antreibbarer Rotor 70 vorhanden. An dem Rotor 70 ist ein auskragend befestigter Rotorkragen 120 einstückig angeformt. Dieser Rotorkragen 120 läuft in etwa wellenförmig um die Rotornabe 74 herum.In a positive displacement pump, not shown, as they are generic in the previously known DE 34 18 708 A1 is a motor around an axis 22 drivable rotor 70 available. On the rotor 70 is a cantilevered rotor collar 120 molded in one piece. This rotor collar 120 runs roughly around the rotor hub 74 around.

Die beiden Seitenflächen 186, 187 des Rotorkragens 120 besitzen eine jeweilige Ausrundung 610, 612 mit der Rotornabe 74 und eine jeweilige weitere Ausrundung 614, 616 mit der Stirnfläche 618 des Rotorkragens 120. Bis auf die Ausrundung 610, 612, 614, 616 besitzt der Rotorkragen 120 im Querschnitt die Form eines Rechteckes. Der Rotorkragen 120 könnte auch von der Rechteckform abweichende polygonartige Querschnitte aufweisen. Auch die in 2 angedeutete Wellenform des Rotorkragens 120 ist lediglich beispielhaft zu verstehen. Statt der Wellenform könnte auch eine beliebige hin und her sich windende Struktur, gegebenenfalls auch mit winklig aneinanderstoßenden Kragenabschnitten, vorhanden sein. Wichtig sind die jeweiligen Ausrundungen 610, 612, 614, 616, so dass keine querschnittsmäßigen winklig aneinanderstoßenden Teilflächen vorhanden sind.The two side faces 186 . 187 of the rotor collar 120 have a respective fillet 610 . 612 with the rotor hub 74 and a further fillet 614 . 616 with the face 618 of the rotor collar 120 , Except for the fillet 610 . 612 . 614 . 616 has the rotor collar 120 in cross section the shape of a rectangle. The rotor collar 120 could also have polygonal cross-sections deviating from the rectangular shape. Also in 2 indicated waveform of the rotor collar 120 is only to be understood as an example. Instead of the waveform, any structure that winds back and forth could also be present, possibly also with collar sections abutting one another at an angle. The respective fillets are important 610 . 612 . 614 . 616 , so that there are no cross-sectional partial abutting surfaces.

Der Rotor 70 taucht mit seinem Rotorkragen 120 in den Durchbruch 184 eines Schiebers 182 ein. Der in 3 nicht dargestellte Rotorkragen 120 liegt dabei an den in dem. Durchbruch 184 umlaufenden Laibungswänden 620 dicht an, so dass bei der rotierend umlaufenden Bewegung des Rotorkragens 120 kein Druckausgleich durch den Durchbruch 184 hindurch von dem an die Vorderseite 622 des Schiebers 182 angrenzenden Innenraum des Pumpengehäuses mit den an die Rückseite 624 des Schiebers 182 angrenzenden Bereichen des Innenraumes eintreten kann.The rotor 70 dives with his rotor collar 120 in the breakthrough 184 a slider 182 on. The in 3 rotor collar, not shown 120 lies in the in the. breakthrough 184 surrounding soffit walls 620 close together, so that the rotating rotating movement of the rotor collar 120 no pressure equalization through the breakthrough 184 through from that to the front 622 the slide 182 adjacent interior of the pump housing with those to the rear 624 the slide 182 adjacent areas of the interior can occur.

Durch die wellenförmige Kontur des Rotorkragens 120 wird dabei der Schieber 182 in einer zur Achse 22 parallelen Verstellrichtung (Doppelpfeil 626) bewegt.Due to the wavy contour of the rotor collar 120 the slider 182 in one to the axis 22 parallel adjustment direction (double arrow 626 ) emotional.

Die Laibungswände 620 sind teilweise in sich gewölbt und besitzen ausgerundete Stoßkanten 634 und 636 im oberen und unteren Grenzbereich des in 3 linken Abschnittes der U-förmig umlaufenden Laibungswände 620. Außerdem ist noch die untere Längskante 640, die sich an den Durchbruch 184 anschließt, mit der rechtwinklig dazu angeordneten Stoßkante 630 in einem Anschlussbereich 642 ausgerundet. Entsprechendes gilt für die der Längskante 640 entsprechende rückwärtige Längskante auf der Rückseite 624 des Schiebers 182. Schließlich ist auch noch die den Durchbruch 184 vorne und hinten jeweils begrenzende obere Stoßkante 644 im beidseitigen Randbereich 646 ausgerundet. Den ausgerundeten Bereichen 634, 636, 642 entsprechende Bereiche sind auch in dem sich an den Durchbruch 184 nach – bezogen auf die 3 – rechts anschließenden Abschnitt des Schiebers 182 in vergleichbarer Weise vorhanden.The soffit walls 620 are partially curved and have rounded butt edges 634 and 636 in the upper and lower limits of the in 3 left section of the U-shaped revolving walls 620 , There is also the lower longitudinal edge 640 committed to the breakthrough 184 connects with the joint edge arranged at right angles to it 630 in a connection area 642 rounded. The same applies to that of the longitudinal edge 640 corresponding rear longitudinal edge on the back 624 the slide 182 , Finally, the breakthrough 184 front and rear delimiting upper edge 644 in the border area on both sides 646 rounded. The rounded areas 634 . 636 . 642 Corresponding areas are also in the process of breaking through 184 after - based on the 3 - right section of the slide 182 available in a comparable way.

In den 4, 5 und 6 ist eine Kopierfräsmaschine 650 dargestellt, mit der sich auf einfache Weise der Durchbruch 184 des Schiebers 182 herstellen lässt.In the 4 . 5 and 6 is a copy milling machine 650 shown with the breakthrough in a simple way 184 the slide 182 can be made.

Die Kopierfräsmaschine 650 besitzt ein Grundgestell 652, das eine Rückwand 654 und einen jeweils rechtwinklig einteilig angeschlossenen oberen beziehungsweise unteren Flansch 656 beziehungsweise 658 besitzt.The copy milling machine 650 has a base frame 652 that a back wall 654 and an upper or lower flange connected in one piece at right angles 656 respectively 658 has.

Im Abstand vor der Rückwand 654 sind mehrere parallel untereinander und parallel zur Rückwand 654 angeordnete Führungsstangen 660 vorhanden, die endseitig mit den beiden Flanschen 656, 658 verschraubt sind. Längs dieser Führungsstangen 660 ist ein Schlitten 662 längsverschieblich geführt und gehalten. Der Schlitten 662 ist mit einer Antriebswelle 664 getriebemäßig verbunden, so dass er durch Antreiben dieser Welle 664 in einer rotativen Bewegung um ihre Achse 666 längs der Führungsstangen 660 – in den 4, 5 und 6 nach oben beziehungsweise unten – beliebig verstellt werden kann.At a distance from the back wall 654 are several parallel to each other and parallel to the back wall 654 arranged guide rods 660 available, the ends with the two flanges 656 . 658 are screwed. Along these guide rods 660 is a sled 662 guided and held longitudinally. The sled 662 is with a drive shaft 664 gearbox connected so that he can drive this shaft 664 in a rotary movement around its axis 666 along the guide rods 660 - in the 4 . 5 and 6 up or down - can be adjusted as desired.

Von dem Schlitten 662 kragen mehrere Halter 668 aus. An diesen Haltern 668 sind ein linkes und rechtes Lager 670, 672 für eine weitere Welle 674 befestigt. Zwischen diesen Lagern sitzt auf der Welle 674 ein Rotationsfräswerkzeug 680 und im Abstand zu demselben eine Steuerscheibe 682.From the sledge 662 collar several holders 668 out. On these brackets 668 are a left and right camp 670 . 672 for another wave 674 attached. Between these bearings sits on the shaft 674 a rotary milling tool 680 and at a distance from it a control disc 682 ,

Das Rotationsfräswerkzeug 680 besitzt eine Fräskontur 684, die dem Rotorkragen 120 so angepasst ist, dass durch Einschieben des rotierenden Rotationsfräswerkzeuges 680 in Querrichtung 702 in einen Schieber-Rohling 182.2 sich in demselben der Durchbruch 184 erzeugen lässt.The rotary milling tool 680 has a milling contour 684 that the rotor collar 120 is adjusted so that by inserting the rotating rotary milling tool 680 in the transverse direction 702 in a slide blank 182.2 breakthrough 184 can be generated.

Oberhalb der Welle 674 ist an dem oberen Flansch 656 des Grundgestells 652 ein weiterer Schlitten 685 längs zweier Führungsstangen 686, 688 verstellbar gehalten. Die beiden Führungsstangen 686, 688 sind in einer linken und rechten Wange 690, 692 gehalten. Die Wangen sind an dem oberen Flansch 656 auskragend befestigt.Above the wave 674 is on the top flange 656 of the base frame 652 another sled 685 along two guide rods 686 . 688 held adjustable. The two guide rods 686 . 688 are in a left and right cheek 690 . 692 held. The cheeks are on the top flange 656 cantilever attached.

An dem Schlitten 685 ist ein linker und rechter Steuernocken 694, 696 unter Freilassen eines nach unten, in Richtung auf die Steuerscheibe 682, offenen Spaltes 698 auskragend angebracht. Dieser Spalt 698 ist der Steuerscheibe 682 so angepasst, dass beim Eintauchen der Steuerscheibe 682 in den Spalt 698 die Steuerscheibe 682 dicht an den beiden Steuernocken 694, 696 anliegt, so dass durch die der Wellenform des Rotorkragens 120 angepasste wellenförmigen Gestalt der Steuerscheibe 682 die beiden Nocken 694, 696 und damit der Schlitten 685 in Längsrichtung (Doppelpfeil 626) mitgenommen wird. Das Eintauchen der Steuerscheibe 682 in den Spalt 698 erfolgt durch entsprechendes Anheben des das Fräswerkzeug 680 und die Steuerscheibe 682 tragenden Schlittens 662, was durch entsprechendes rotatives Antreiben der Welle 664 bewirkt werden kann. Beim Anheben dieses Schlittens 662 werden die Steuerscheibe 682 und das Rotationsfräswerkzeug 680 zusammen mit ihrer Antriebswelle 674 angehoben.On the sledge 685 is a left and right control cam 694 . 696 leaving one down, towards the control disc 682 , open gap 698 cantilever attached. That gap 698 is the control disc 682 adjusted so that when the control disc is immersed 682 in the gap 698 the control disc 682 close to the two control cams 694 . 696 is applied, so that by the waveform of the rotor collar 120 adapted wavy shape of the control disc 682 the two cams 694 . 696 and with it the sled 685 in the longitudinal direction (double arrow 626 ) is taken away. Immersion of the control disc 682 in the gap 698 is done by lifting the milling tool accordingly 680 and the control disc 682 carrying carriage 662 by rotating the shaft accordingly 664 can be effected. When lifting this sled 662 become the control disc 682 and the rotary milling tool 680 together with their drive shaft 674 raised.

Im Bereich oberhalb des Rotationsfräswerkzeugs 680 ist an den Schlitten 685 ein Schieberrohling 182.2 innerhalb der im Schlitten entsprechend vorhandenen Aussparung 700 platziert. Der Rohling 182.2 wird durch beidseitig an dem Schlitten 685 vorhandene Klemmhalter 676, 678 in seiner in der Zeichnung dargestellten Position gehalten, während der Schlitten 662 mit dem Rotationsfräswerkzeug 680 und der Steuerscheibe 682 nach oben fährt.In the area above the rotary milling tool 680 is on the sled 685 a slide blank 182.2 within the corresponding recess in the slide 700 placed. The blank 182.2 is on both sides of the sled 685 existing clamp holder 676 . 678 held in its position shown in the drawing while the carriage 662 with the rotary milling tool 680 and the control disc 682 goes up.

Bei der in 5 dargestellten Position des Schlittens 662 mit dem Rotationsfräswerkzeug 680 und der Steuerscheibe 682 befindet sich die Steuerscheibe 682 schon geringfügig in dem Spalt 698 zwischen den beiden Steuernocken 694, 696. Beim Hochfahren des Schlittens 662 arbeitet sich das Rotationsfräswerkzeug 680 an der vorbestimmten Stelle von unten in den Rohling 182.2 hinein. Durch das sich drehende Rotationsfräswerkzeug (Fräser) 680 erhalten die Laibungswände 620 des Rohlings 182.2 die entsprechend ausgerundete, gewölbte Kontur, so dass der fertig hergestellte Schieber-Rohling 182.2 als Schieber 182 in eine entsprechende Pumpe eingesetzt werden kann. Der mit dem Schieber 182 zusammenwirkende Rotorkragen 120 dichtet auch im Bereich seiner Ausrundungen 610, 612, 614, 616 durchgängig den Durchbruch 184 ab.At the in 5 shown position of the carriage 662 with the rotary milling tool 680 and the control disc 682 is the control disc 682 already slightly in the gap 698 between the two control cams 694 . 696 , When starting up the sled 662 the rotary milling tool works 680 at the predetermined position from below into the blank 182.2 into it. With the rotating rotary milling tool (milling cutter) 680 preserve the reveal walls 620 of the blank 182.2 the correspondingly rounded, arched contour, so that the finished slide blank 182.2 as a slide 182 can be used in a corresponding pump. The one with the slider 182 interacting rotor collar 120 also seals in the area of its fillets 610 . 612 . 614 . 616 throughout the breakthrough 184 from.

Claims (5)

Dichtungsflächen zwischen einem etwa wellenförmig umlaufenden Rotorkragen (120) eines in einer Pumpe umlaufenden Rotors (70) und den Laibungswänden (620) eines schlitzartigen Durchbruches (184), der in einem in der Pumpe in axialer Richtung (626) verstellbaren Schiebers (182) vorhanden ist, – mit einem in dem Pumpengehäuse in etwa wellenförmig umlaufenden und den Schieber (182) dabei in axialer Richtung (626) hin und her verstellenden Rotorkragen (120), – dadurch gekennzeichnet, dass – der polygonartige, insbesondere rechteckförmige Querschnitt des Rotorkragens (120) ausgerundete Eckbereiche (610, 612, 614, 616)) besitzt, – die Laibungswände (620) des im Schieber (182) vorhandenen Durchbruches (184) Ausrundungen (634, 636, 646, 642) derart besitzt, dass – der Rotorkragen (120) bei seiner Rotationsbewegung auch mit seinen ausgerundeten Eckbereichen (610, 612, 614, 616) an den Laibungswänden (620) des Durchbruches (184) dichtend anliegt.Sealing surfaces between an approximately wavy rotor collar ( 120 ) of a rotor rotating in a pump ( 70 ) and the soffit walls ( 620 ) of a slit-like breakthrough ( 184 ) in an axial direction in the pump ( 626 ) adjustable slide ( 182 ) is present, - with an approximately undulating in the pump housing and the slide ( 182 ) in the axial direction ( 626 ) rotating rotor collar ( 120 ), - characterized in that - the polygonal, in particular rectangular cross-section of the rotor collar ( 120 ) rounded corner areas ( 610 . 612 . 614 . 616 )), - the reveal walls ( 620 ) in the slider ( 182 ) existing breakthrough ( 184 ) Fillets ( 634 . 636 . 646 . 642 ) in such a way that - the rotor collar ( 120 ) during its rotational movement also with its rounded corner areas ( 610 . 612 . 614 . 616 ) on the soffit walls ( 620 ) breakthrough ( 184 ) fits tightly. Vorrichtung zum Herstellen des im Schieber nach Anspruch 1 vorhandenen Durchbruches (184), an dessen ausgerundeten Laibungswänden (620) der Rotorkragen (120) der Pumpe nach Anspruch 1 dichtend anliegt, – dadurch gekennzeichnet, dass – die Vorrichtung als Kopierfräsmaschine (650) ausgebildet ist.Device for producing the opening present in the slide according to claim 1 ( 184 ), on the rounded soffit walls ( 620 ) the rotor collar ( 120 ) of the pump according to claim 1 sealingly, - characterized in that - the device as a copy milling machine ( 650 ) is trained. Vorrichtung nach Anspruch 2, – dadurch gekennzeichnet, dass – ein dem Querschnitt des Rotorkragens (120) entsprechendes Rotationsfräswerkzeug (680) um eine erste Welle (674) drehbar antreibbar ist, – ein dem Schieber (182) bis auf den Durchbruch (184) entsprechendes Werkstück (182.2) an einem Schlitten (685) befestigbar ist, – dieser Schlitten (685) und das Rotationsfräswerkzeug (680) jeweils relativ zueinander verstellbar sind sowohl in einer zur ersten Welle (674) senkrechten Querrichtung als auch in zur ersten Welle paralleler Längsrichtung (626).Apparatus according to claim 2, - characterized in that - a the cross section of the rotor collar ( 120 ) corresponding rotary milling tool ( 680 ) around a first wave ( 674 ) is rotatably drivable, - the slide ( 182 ) except for the breakthrough ( 184 ) corresponding workpiece ( 182.2 ) on a sledge ( 685 ) can be attached, - this sledge ( 685 ) and the rotary milling tool ( 680 ) are each adjustable relative to each other both in one to the first shaft ( 674 ) perpendicular transverse direction as well as in the longitudinal direction parallel to the first shaft ( 626 ). Vorrichtung nach Anspruch 3, – dadurch gekennzeichnet, dass – eine Verstellung des Schlittens (685) in Längsrichtung (626) durch eine an der ersten Welle (674) drehfest befestigte, der Kontur des Rotorkragens (120) angepasste Steuerscheibe (682) herstellbar ist, die in beiden Längsrichtungen (626) jeweils schubfest an dem Schlitten (685) anliegt.Device according to claim 3, - characterized in that - an adjustment of the carriage ( 685 ) longitudinal ( 626 ) by a on the first shaft ( 674 ) non-rotatably attached, the contour of the rotor collar ( 120 ) customized control disc ( 682 ) that can be produced in both longitudinal directions ( 626 ) each shear resistant on the slide ( 685 ) is present. Vorrichtung nach Anspruch 4, – dadurch gekennzeichnet, dass – ein Schlitz (698) in dem Schlitten (685) vorhanden ist, in den die Steuerscheibe (682) in Querrichtung eintaucht.Device according to claim 4, - characterized in that - a slot ( 698 ) in the sled ( 685 ) is present in which the control disc ( 682 ) immersed in the transverse direction.
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