DE201772C

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KAISERLICHES"IMPERIAL "

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

■.- M 201772 KLASSE 24 c. GRUPPE■ .- M 201772 CLASS 24 c. GROUP

Gaseinlaßventil.Gas inlet valve.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. Januar 1907 ab.Patented in the German Empire on January 23, 1907.

Es sind umsteuerbare Gasventile für Feuerungsanlagen in metallurgischen und ähnlichen Betrieben bekannt, bei denen zur Vermeidung von Gasverlusten die Gaszuströmung abgesperrt wird, b'evor das Umsteuerventil geöffnet wird. Diese Ventile enthalten drei Kammern, eine obere, in die das frische Gas eintritt, und zwei untere,' welche je durch eine Öffnung mit der oberen Kammer inThey are reversible gas valves for combustion systems known in metallurgical and similar operations where the gas inflow to avoid gas losses is shut off before the reversing valve is opened. These valves contain three Chambers, an upper one, into which the fresh gas enters, and two lower chambers, which each pass through an opening with the upper chamber in

ίο Verbindung stehen und in die je ein Ofen- und ein Essenkanal mündet. Die Umsteuerung wird hierbei mit Hilfe von zwei Doppelventilen erreicht, welche in den unteren Kammern angeordnet sind und welche so eingerichtet sind, daß sie, wenn gehoben, den Gaszutritt zu der betreffenden Kammer absperren, in tiefster Stellung dagegen den Essenkanal abschließen, wobei immer die Eröffnung des einen Kanals erst dann erfolgt, wenn der andere abgeschlossen ist.ίο are connected and in each of which a furnace and a food canal opens. The reversal is done with the help of two double valves reached, which are arranged in the lower chambers and which are so set up are that, when lifted, they shut off the gas access to the relevant chamber, in the lowest position, on the other hand, close the food canal, always with the opening of one channel only takes place when the other is completed.

Bekannt sind ferner auch Umsteuerungsvorrichtungen für Regenerativöfen u. dgl., bei welchen die Umsteuerung mit Hilfe von heb- und drehbaren Glocken erzielt wird. Bei diesen hat man zur Vermeidung von Gasverlusten in der Gasleitung vor der Umsteuerungseinrichtung ein besonderes, mit letzterer durch ein Hebelgestänge verbundenes Gasabschlußglied angeordnet, so daß dieses beim Umsteuern, sobald der Gaskanal mit dem Essenkanal in Verbindung tritt, selbsttätig geschlossen und ebenso selbsttätig wieder geöffnet wird, sobald die Verbindung des Gaskanals nur mit dem Ofen wieder hergestellt ist. Es ist also hier der selbsttätige Gasabschluß von einer gleichzeitigen Bewegung des Umsteuerungsgliedes abhängig.Reversing devices for regenerative ovens and the like are also known, in which the reversal is achieved with the help of liftable and rotatable bells. at This is done to avoid gas losses in the gas line upstream of the reversing device a special gas closing element connected to the latter by a lever linkage is arranged so that this when reversing as soon as the gas duct is in connection with the eating duct occurs, is automatically closed and also automatically opened again as soon as the connection is established the gas duct is only restored with the furnace. So here it is the automatic gas closure from a simultaneous one Movement of the reversing member dependent.

Die Erfindung bezieht sich nun auf die an sich ebenfalls bekannten umsteuerbaren Gasventile, bei welchen in dem mit einem Gaseinlaßventil versehenen Gehäuse eine einzige Ventilglocke angeordnet ist, die derart umgelegt oder umgesetzt werden kann, daß sie einen mittleren Essenkanal in der einen Stellung mit dem einen, in der anderen Stellung dagegen mit einem zweiten Ofenkanal in Verbindung bringt, während in den nicht überdeckten Ofenkanal das dem Ventil zugeführte Gas einströmen kann. Bei diesen Umsteuerungsventilen hat man bereits, ebenfalls um den Gasverlust zu vermindern, eine Vorrichtung vorgesehen, durch welche der Gaseinlaß zum Ventil in solche Abhängigkeit von der umlegbaren Ventilglocke gebracht ist, daß während des Umlegens der letzteren der Einlaß selbsttätig abgeschlossen wird. Hierbei ist aber auch die Bewegung des Gaseinlaßgliedes von der Bewegung der Ventilglocke abhängig. Gemäß der Erfindung ist nun die Einrichtung so getroffen, daß bei Beginn des Umsteuerns des Ventils der Gaseinlaß bereits vollständig abgeschlossen ist, ehe die Ventilglocke sich von ihrem AuflagerThe invention now relates to the reversible ones, which are also known per se Gas valves, in which a single housing is provided with a gas inlet valve Valve bell is arranged, which can be turned over or implemented that they have a central eating channel in one position with one position in the other on the other hand, brings it into connection with a second furnace channel, while the furnace channel supplied to the valve in the non-covered furnace channel Gas can flow in. These reversing valves already have one, also to reduce gas loss Device provided through which the gas inlet to the valve in such dependence is brought by the foldable valve bell that during the folding of the latter the inlet is closed automatically. But here is also the movement of the gas inlet member depends on the movement of the valve bell. According to the invention, the device is now made so that at Beginning of reversing the valve, the gas inlet is already completely closed, before the valve bell moves from its support

abhebt, gegen Ende aber die Ventilglocke sich zuerst aufsetzt und dann erst wieder der Gaseinlaß geöffnet wird. Es wird dies dadurch erreicht, daß der Ventilkörper des Einlaßventils (Teller, Glocke o. dgl.) durch eine Zugvorrichtung zum Aufziehen und Niederlassen desselben mit dem SteHhebel verbunden ist, der gegenüber der Glocke einen gewissen toten Gang hat, derart, daßtakes off, but towards the end the valve bell sits down first and then again the Gas inlet is opened. This is achieved in that the valve body of the Inlet valve (plate, bell or the like) by a pulling device for pulling up and Lowering the same is connected to the standing lever opposite the bell has a certain dead walk, such that

ίο in beiden Endlagen der Ventilglocke durch die Bewegungen des Stellhebels innerhalb dieses toten Ganges und unter Zuhilfenahme einer in der Zugvorrichtung \'orhandenenίο in both end positions of the valve bell the movements of the control lever within this dead corridor and with the aid one in the pulling device

■ Übersetzung das Einlaßventil vollständig geöffnet und geschlossen werden kann. Hierdurch werden nicht nur Gasverluste auch bei diesen Ventilen ausgeschlossen, sondern es wird zugleich eine Regelung des Gaszuflusses ermöglicht.■ translation the inlet valve can be fully opened and closed. Through this Not only are gas losses excluded with these valves, but it is control of the gas flow is made possible at the same time.

Auf den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, dabei zeigt:In the drawings, the subject matter of the invention is illustrated in an exemplary embodiment, shows:

Fig. ι ein Gasventil in der einen Endstellung der Ventilglocke im Längsschnitt und Fig. 2 im Querschnitt, währendFig. Ι a gas valve in one end position of the valve bell in longitudinal section and Fig. 2 in cross section, while

Fig. 3 und 4 das Ventil in zwei weiteren Stellungen im Längsschnitt wiedergeben und Fig. la eine Einzelheit im größeren Maßstabe zeigt.Fig. 3 and 4 show the valve in two further positions in longitudinal section and Fig. La shows a detail on a larger scale.

Die Grundplatte 1 des Gasventils enthält in bekannter Weise die drei Öffnungen 2 für den Anschluß der Gaskanäle und die Wasserrinnen 3, in denen der äußere Ventilkasten 4 und die Ventilglocke 5 ihren dichtenden Abschluß finden. Die Glocke 5 verbindet in ihren beiden Stellungen immer den mittleren Gaskanal 2 mit einem der beiden äußeren. Das Umlegen der Ventilglocke geschieht in ebenfalls bekannter Weise durch zu beiden Seiten derselben je paarweise auf einer Welle 6 befestigte Lenker 7, in denen die Glocke ' hängt, mittels eines an einer der beiden Wellen außerhalb des Ventilkastens angeordneten Stellhebels 8. An letzteren greift zu diesem Zwecke in üblicher Weise ein in sich geschlossener Kettenzug 9 an, der über zwei am Ventilkasten 4 befestigte Rollen 10 sowie über zwei an der über dem Ventil befindlichen Bühne 1 befestigte weitere Rollen 12 geführt ist und von dem auf der Bühne angeordneten Drehwerk 13 aus Antrieb erhält, indem die Bewegung des letzteren durch Kette 14 auf die unter der Bühne gelagerte Achse 15 und von letzterer durch Kette 16 auf die eine der beiden Rollen 12 übertragen wird.The base plate 1 of the gas valve contains the three openings 2 for in a known manner the connection of the gas ducts and the water channels 3, in which the outer valve box 4 and the valve bell 5 find their sealing end. The bell 5 connects in its two positions always the middle gas channel 2 with one of the two outer. The turning of the valve bell is done in a known manner through to both Sides of the same in pairs on a shaft 6 attached handlebars 7, in which the Bell 'hangs by means of one of the two shafts outside the valve box arranged adjusting lever 8. The latter takes effect in the usual way for this purpose a self-contained chain hoist 9 attached to the valve box 4 via two Rolls 10 and two more attached to the stage 1 located above the valve Rolls 12 is guided and from the rotating mechanism 13 arranged on the stage from drive obtained by moving the latter through chain 14 to the under the stage mounted axle 15 and from the latter by chain 16 to one of the two rollers 12 is transmitted.

Die Zuführung des Gases zu dem Ventil geschieht beispielsweise durch den Kanal 17 (Fig. 2) vermittels des auf dem Ventilkasten 4 angeordneten Einlaßventils 18, dessen Einströmungsöffnung 19 durch den Ventilteller 20 abgeschlossen werden kann. Letzterer hängt mittels einer den Deckel des Ventilgehäuses durchsetzenden Zugstange 21 an einem Hebel 22, der auf einer unter der Bühne 11 liegenden Achse 23 lose sitzt, und zwar neben einer auf der Welle befestigten Kettenrolle 24, an der mittels einer Kette 25, die über eine Rolle 26 läuft, das Gewicht 27 angreift: Eine seitlich an der Rolle 24 befestigte Knagge 28 greift bei Drehung der Rolle 24 in der einen Richtung unter den Hebel 22 und hebt diesen samt dem Ventilteller 20 an, während sie ihn bei umgekehrter Drehung durch sein Eigengewicht sinken läßt. Auf der Welle 23 ist über dem Stellhebel 8 zum Umlegen der Ventilglocke 5 eine zweite Rolle 29 befestigt, die durch ein Zugglied 30 mit dem Stellhebel 8 verbunden ist. Die auf der mit dem Stellhebel verbundenen Welle 6 befestigten Lenker 7 sind an ihren oberen Enden mit Gabeln 31 versehen, in denen an der Glocke 5 befestigte Zapfen mit Rollen 32 ruhen; die Gabeln besitzen solche Weite, daß sich bei Bewegung des Stellhebels und damit der Lenker 7 aus der Mittelstellung nach beiden Seiten ein gewisser toter Gang ergibt, ehe die Gabeln sich an die Zapfen der Glocke anlegen und letztere mitnehmen (Fig. ia).The gas is supplied to the valve through channel 17, for example (Fig. 2) by means of the inlet valve 18 arranged on the valve box 4, its inflow opening 19 can be completed by the valve disk 20. The latter hangs by means of the cover of the valve housing penetrating tie rod 21 on a lever 22, which is on one of the Stage 11 lying axis 23 sits loosely, namely next to one attached to the shaft Chain roller 24 on which the weight 27 is attached by means of a chain 25 running over a roller 26 attacks: A laterally attached to the roller 24 lug 28 engages when the Roller 24 in one direction under the lever 22 and lifts this together with the valve disk 20, while it lets it sink by its own weight when rotated in the opposite direction. On the shaft 23 is a second lever 8 for turning over the valve bell 5 Roller 29 attached, which is connected to the actuating lever 8 by a tension member 30. The on attached to the shaft 6 connected to the control lever handlebars 7 are at their upper The ends are provided with forks 31 in which pins with rollers 32 attached to the bell 5 rest; the forks have such a width that when the control lever is moved and thus the handlebar 7 from the middle position results in a certain dead gear on both sides, before the forks lie against the pegs of the bell and take the latter with them (Fig. ia).

Die Wirkungsweise der beschriebenen Einrichtung ist folgende: Befindet sich die Glocke 5, wie Fig. 1 zeigt, in der einen Endlage, und soll sie umgelegt werden, so wird durch Drehen des Dreh Werkes 13 auf der Bühne 11 vermittels der Kette 9 der Stellhebel 8 mit seiner Welle 6 herumgezogen. Hierbei wird zunächst, solange der tote Gang der Gabeln 31 auf den Zapfen der Glocke 5 dauert, das Einlaßventil geschlossen, indem der Ventilteller 20, da das Zugorgan 30 nachgibt, durch sein Eigengewicht sich senkt und, unterstützt durch das Gewicht 27, die Achse 33 entsprechend dreht. Erst nachdem sich der Teller 20 aufgesetzt hat, beginnen bei weiterer Drehung des Stellhebels 8 die Lenker 7 die Glocke 5 zu heben (Fig. 3), da nunmehr die Gabeln 31 die Zapfen an der Glocke 5 fassen, die sich mit ihren Rollen in die eine Ecke der Gabeln legen (Fig. la, punktierte Stellung). Die Glocke 5 wird nun so lange gehoben, bis die Lenker 7 und der Stellhebel 8 ihre senkrechte Mittelstellung erreichen, so lange wird auch die Achse 23 unter dem Einfluß des Gewichtes 27 in der ursprünglichen Drehrichtung sich weiterdrehen, wobei der Mitnehmer 28 den Ventilhebel 22 verläßt. Nach Überschreiten der Mittelstellung rollt zunächst die Glocke durch ihr Eigengewicht in die andere Ecke der Gabeln 31 ab und senkt sich dann, bis sie sich wieder in der anderen Endstellung (Fig. 4) unter dem Wasserspiegel aufsetzt. Bei dieserThe mode of operation of the device described is as follows: Is the Bell 5, as shown in FIG. 1, in one end position, and if it is to be turned over, so is by turning the rotary work 13 on the stage 11 by means of the chain 9 of the Adjusting lever 8 pulled around with its shaft 6. First, as long as the dead gear the forks 31 on the pin of the bell 5 takes the inlet valve closed by the valve disk 20, since the pulling element 30 yields, is lowered by its own weight and, supported by the weight 27, the axis 33 rotates accordingly. Only after the plate 20 has sat down, begin with further rotation of the lever 8 Handlebar 7 to lift the bell 5 (Fig. 3), since now the forks 31 are the pins on the Grasp bell 5, which lie with their rollers in one corner of the forks (Fig. La, dotted position). The bell 5 is now raised until the handlebars 7 and the Adjusting lever 8 reach their vertical center position, as long as the axis 23 is below the influence of the weight 27 continues to rotate in the original direction of rotation, wherein the driver 28 leaves the valve lever 22. After passing the middle position first the bell rolls by its own weight into the other corner of the forks 31 and then lowers until it is touches down again in the other end position (Fig. 4) below the water level. At this

Claims

Movement pulls the chain 30 back and the shaft 23 in the opposite direction Driver 28 strikes lever 22 again after the bell has sat down. Now the dead gear in the forks 31 comes into play again (Fig. la, 'dash-dotted line Position), so that with further rotation of the rotating mechanism, the valve disk 20 again is lifted.

The position of the inlet valve can be changed by the rotating mechanism g while the valve bell is at rest in one or the other end position;

The required backlash could also be on other than in the forks of the handlebars 7 Place, for example at the point of application of the adjusting lever 8 on the shaft 6, are attached.

Patent-A ν Proverbs:

i. Gas valve for regenerative ovens, with a valve bell that can be repositioned in the valve housing and the gas inlet valve connected to the bell's adjusting lever by a pulling device, characterized in that the adjusting lever has a dead gear with respect to the bell, by means of which it is in use a translation in the pulling device, the gas inlet valve when reversing in the two end positions of the valve bell is fully opened and closed.

2. Gas valve according to claim 1, characterized in that the connection of the Valve body (20) of the inlet valve with the adjusting lever (8) of the valve bell (5) takes place via a roller (24) 'which is connected to the adjusting lever (8) by a tension member (30) is connected and with a driver (28) on a loosely seated on its axis, acts on the lever (22) carrying the valve body.

3 .. Gas valve according to claim 1 and 2, characterized in that the with the Control lever (8) connected to link arms (7) with wide forks (31) for the in this engaging pins of the bell are provided.

1 sheet of drawings.