DE2016514C3

DE2016514C3 - Frame for the moving coil of an electrical measuring instrument

Info

Publication number: DE2016514C3
Application number: DE19702016514
Authority: DE
Inventors: Hans Klagenfurt Peternell (Osterreich)
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1969-04-09
Filing date: 1970-04-07
Publication date: 1976-12-30

Description

Die Erfindung betrifft einen Rahmen für die Drehspule eines elektrischen Meßinstrumentes mit vier etwa rechtwinkelig aneinanderstoßenden Seitenflächen für die Spulenwicklung. Derartige Rahmen haben den Nachteil, daß die Wicklung, sofern nicht besondere Maßnahmen ergriffen werden, leicht von den Seitenflächen herunterrutscht.The invention relates to a frame for the moving coil of an electrical measuring instrument with four approximately at right angles abutting side surfaces for the coil winding. Such frames have the Disadvantage that the winding, unless special measures are taken, easily from the side surfaces slides down.

Es sind bereits derartige Rahmen bekannt, bei denen die zur maschinellen Umwicklung erforderliche Wikkclbahn durch umgebördelte Ränder des Rahmens gebildet ist. Diese Rahmen werden in der Weise hergestellt, daß von einem rohrförmigen, dünnwandigen Formstück ein Abschnitt abgetrennt und dessen Kanten umgebördelt werden. Das so erhaltene Werkstück muß dann in einem weiteren Arbeitsgang auf eine etwa rechteckige Form gebracht werden, bevor das Umwikkeln erfolgen kann.Such frames are already known in which the Wikkclbahn required for machine wrapping is formed by beaded edges of the frame. These frames are made in the way that separated from a tubular, thin-walled fitting a section and its edges be beaded. The workpiece obtained in this way must then be approx be brought into a rectangular shape before wrapping can be done.

Dieses Herstellungsverfahren ist infolge des rohrförmigen Ausgangsformstückes umständlich und aufwendig. Trotz Durchführung des Umbördelns an einem rohrförmigen Wandstück ergeben sich hierbei leicht Scharten am umgebördelten Rand, die beim anschließenden Umwickeln eine Beschädigung der Isolierung oder sogar das Zerreißen des Drahtes hervorrufen.This manufacturing process is cumbersome and expensive due to the tubular starting molding. Despite the flanging being carried out on a tubular wall piece, this easily results Notches on the beaded edge, which damage the insulation when subsequently wrapped around or even cause the wire to tear.

Ferner sind bereits Rahmen bekannt, bei denen zwei einander gegenüberliegende Seitenflächen des Rahmens zur Bildung einer sich über ihre gesamte Länge erstreckenden muldenförmigen, einen flachen, nach außen offenen, etwa U-förmigen Querschnitt aufweisenden Wickelbahn eingedrückt sind. Bei derartigen Rahmen ist wohl keine Sehartenbildung zu befürchten; es hat sich jedoch gezeigt, daß es bei der Herstellung der muldenförmigen Wickelbahn zu einem Verziehen des gesamten Rahmens kommen kann.Furthermore, frames are already known in which two opposing side surfaces of the frame to form a trough-shaped, flat one that extends over its entire length having an open, approximately U-shaped cross-section Winding track are pressed in. With such a framework there is probably no fear of the formation of types of hair; however, it has been shown that warping occurs during the manufacture of the trough-shaped winding web of the whole framework can come.

Die Erfindung hat sich zum Ziel gesetzt, die vorgenannten Schwierigkeiten zu beseitigen und die Herstellung der eingangs angeführten Rahmen weiter zu vereinfachen. Erfindungsgemäß ist hierzu an mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seitenflächen des Rahmens, entlang den zur Wickelbahn parallel verlaufenden Kanten jeder Seitenfläche, neben der Wickelbahn, mindestens eine abgerundete Erhebung vorgese-The invention has set itself the goal of the aforementioned Eliminate difficulties and further simplify the production of the frame mentioned above. According to the invention, this is done on at least two opposite side surfaces of the Frame, along the edges of each side surface that run parallel to the winding path, next to the winding path, at least one rounded elevation provided

Bei einem aus metallischem Werkstoff bestehenden Rahmen werden die Erhebungen vorteilhaft durch Eindrückungen in den Seitenflächen des Rahmens gebildet. Hierdurch ist eine Verformung des Rahmens nur mehr an örtlich eng begrenzten Stellen erforderlich, so daß die gesamte Rahmenform nicht beeinträchtigt wird.In the case of a frame made of a metallic material, the elevations are advantageously formed by indentations formed in the side surfaces of the frame. This only causes deformation of the frame Required in localized areas so that the entire frame shape is not impaired.

Vorteilhaft sind die Erhebungen als parallel zur Wikkelbahn verlaufende, längliche Kuppen ausgebildet. Man kann auch, um die Kuppen besonders einfach herstellen zu können, die Erhebungen als punktförmige Kuppen ausbilden.The elevations are advantageously designed as elongated peaks running parallel to the winding path. In order to be able to produce the peaks particularly easily, the elevations can also be punctiform Form knobs.

Um die Wicklung besonders sicher am Rahmen zu halten bzw. auf diesen aufzubringen, hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Erhebungen im Bereich der Ekken der Seitenflächen angeordnet sind. Zweckmäßigurweise ist hierbei entlang jeder Kante einer Seitenfläche eine Erhebung angeordnet, wobei die Erhebungen abwechselnd an einer Seite der Wickelbahn liegen. In diesem Zusammenhang hat sich bei einem Rahmen, bei dem zwei einander gegenüberliegende Seitenflächen Lagerstellen aufweisen, als besonders vorteilhaft erwiesen. wenn Erhebungen nur an den, die Lagerstellen aufweisenden Seitenflächen angeordnet sind, wobei entlang jeder Kante der beiden Seitenflächen mindestens zvei Erhebungen vorgesehen sind. Durch letztgenannte Maßnahmen wird nämlich erzielt, daß der Rahmen an den Seitenflächen, die keine Lagerstellen aufweisen, in der Richtung senkrecht zur Wickelbahn, minimale Abmessungen aufweist, was für das Zusammenwirken mit den übrigen Instrumententeilen besonders wichtig ist.In order to hold the winding particularly securely on the frame or to apply it to it, it has proven to be advantageous proven when the elevations are arranged in the area of the corners of the side surfaces. Appropriately an elevation is arranged along each edge of a side surface, the elevations alternating lie on one side of the winding path. In this context, a framework at the two opposite side surfaces have bearing points, proven to be particularly advantageous. if elevations are arranged only on the side surfaces having the bearing points, with along at least two elevations are provided on each edge of the two side surfaces. By the latter Measures are achieved namely that the frame on the side surfaces that have no bearing points, in the direction perpendicular to the winding path, has minimal dimensions, what for the interaction with the rest of the instrument parts is particularly important.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung, in der einige Ausführungsbeispiele derselben dargestellt sind, auf die sie jedoch nicht beschränkt sein soll, näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to the drawing, in which some exemplary embodiments thereof are shown are, to which it is not intended to be limited, explained in more detail.

F i g. 1 zeigt einen Rahmen, der an zwei Scitenflächen Erhebungen aufweist, wogegen inF i g. 1 shows a frame attached to two scan surfaces Has elevations, whereas in

F i g. 2 ein Rahmen dargestellt ist. der an allen vier Seitenflächen Erhebungen besitzt;F i g. 2 shows a frame. which has elevations on all four side surfaces;

F i g. 3 zeigt einen Rahmen bei dem Erhebungen nur an den Seitenflächen vorgesehen sind, die Lagerstellen aufweisen.F i g. 3 shows a frame in which elevations are only provided on the side surfaces, the bearing points exhibit.

In F i g. I ist mit 1 ein, aus einem metallischen Werkstoff bestehender Rahmen für die Drehspulc eines elektrischen Meßinstrumentes bezeichnet, welcher vier etwa rechtwinkelig aneinander stoßende Seilenflächen 2, 3, 4 und 5 aufweist. Diese Seitenflächen bilden die Wickdbahn für eine Spulenwicklung 6. An den einander gegenüberliegenden Seitenflächen 3 und 5 ist an der Innenseite derselben als Lagerstelle je eine Lager-In Fig. I is denoted by 1, a frame made of a metallic material for the moving coil of an electrical measuring instrument, which has four rope surfaces 2, 3, 4 and 5 abutting each other approximately at right angles. These side surfaces form the winding track for a coil winding 6. On the opposite side surfaces 3 and 5, on the inside of the same as a bearing point, there is a bearing

spitze 7 angeordnettip 7 arranged

Gemäß der Erfindung ist nun an den einander gegenüberliegenden Seitenflächen 2 und 4 des Rahmens, entlang den zur Wickelbahn parallel verlaufenden Kanten 8 jeder Seitenfläche, neben der Wickelbahn, eine abgerundete Erhebung 9 angeordnet. Weil der Rahmen, wie erwähnt, aus einem metallischen Werkstoff besteht, v/erden diese Erhebungen einfach durch Eindrückungen gebildet Da im vorliegenden Ausführungsbeispiel entlang jeder Kante 8 der Seitenflächen 2, 4 nur eine Erhebung vorgesehen ist, sind diese zweckmäßigerweise als parallel zur Wickelbahn verlaufende, längliche Kuppen ausgebildetAccording to the invention is now on the opposite Side surfaces 2 and 4 of the frame, along the edges running parallel to the winding path 8 each side surface, next to the winding path, a rounded elevation 9 is arranged. Because the frame, like mentioned, consists of a metallic material, these elevations are simply grounded by indentations Since in the present embodiment along each edge 8 of the side surfaces 2, 4 only one Elevation is provided, these are expediently as elongated parallel to the winding path Knobs formed

Wie ersichtlich, verhindern die Erhebungen 9 ein Abrutschen der Wicklung vom Rahmen. Durch die abgerundete, glatte Form der Erhebungen ist gewährleistet, daß beim Aufbringen der Wicklung der Spulendraht nicht beschädigt wird. Das Herstellen der Erhebungen ist durch den einfachen Eindrückvorgang denkbar einfach. As can be seen, the elevations 9 prevent the winding from slipping off the frame. The rounded, The smooth shape of the elevations ensures that the coil wire is applied when the winding is applied will not be damaged. The production of the elevations is very easy thanks to the simple pressing-in process.

Beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 ist eine größere Anzahl Erhebungen vorgesehen, welche hier die besonders einfache Form von punktförmigen Kuppen 10 haben. Die Kuppen sind hierbei im Bereich der Ekken der Seitenflächen angeordnet, wodurch beim Wikkein der Spule, welche hier nicht dargestellt ist, der Draht besonders sicher auf die Wickelbahn aufbringbar tst. Entlang jeder Kante 8 einer Seitenfläche ist eine Kuppe 10 angeordnet, wobei die Kuppen abwechselnd an einer Seite der Wickelbahn liegen, so daß die Wicklung rund um den Rahmen gut gehalten ist. Selbstverständlich ist es auch möglich, nur an zwei einander gegenüberliegenden Seitenflächen derartige Kuppen anzubringen. In the embodiment according to FIG. 2 a larger number of surveys is provided, which here the have a particularly simple shape of point-like peaks 10. The peaks are here in the area of the corners the side surfaces arranged, whereby when Wikkein the coil, which is not shown here, the Wire can be applied particularly securely to the winding path. Along each edge 8 of a side surface is one Tip 10 arranged, wherein the tips are alternately on one side of the winding path, so that the winding is well kept around the frame. Of course, it is also possible to only use two opposite one another To attach side surfaces such peaks.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist daran gedacht, daß der Rahmen aus Kunststoff besteht. Die Kuppen können dann unmittelbar beim Herstellen des Rahmens mit diesem in einem Arbeitsgang hergestellt werden.In the present exemplary embodiment, it is intended to that the frame is made of plastic. The peaks can then be used immediately when making the Frame can be produced with this in one operation.

Beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 sind nur an den einander gegenüberliegenden Seitenflächen 3 und 5, an deren Innenseite Lagerspitzen 7 angeordnet sind, punktförmige, wieder durch Eindrückungen hergestellte Kuppen 10 vorgesehen. Entlang jeder Kante 8 der beiden Seitenflächen sind dabei zwei Kuppen angeordnet, wobei die Kuppen im Bereich der Ecken der Seitenflächen liegen. Auf diese Weise können die Seitenflächen 2 und 4 vollkommen eben bleiben. Die Wicklung ist wieder sicher gehalten und einwandfrei aufbringbar. In the embodiment according to FIG. 3 are only on the opposite side surfaces 3 and 5, on the inside of which bearing tips 7 are arranged, punctiform, again produced by indentations Tip 10 provided. Two peaks are arranged along each edge 8 of the two side surfaces, wherein the peaks are in the area of the corners of the side surfaces. In this way the side faces 2 and 4 remain perfectly level. The winding is held securely again and can be applied properly.

Die Seitenflächen 3 und 5 sind bei diesem Ausführungsbeispiel nicht eben ausgebildet, sondern weisen eine Vertiefung auf. Derartige Vertiefungen werden für die Montage eines Zeigers oder von Trägern tür Spulenanschlüsse verwendet, was aber im vorliegenden Zusammenhang nicht von Bedeutung ist.The side surfaces 3 and 5 are not flat in this embodiment, but point a depression. Such recesses are used for mounting a pointer or supports for coil connections used, but this is not important in the present context.

Znr Erzielung eines möglichst großen Wickelraumes werden die Kuppen 10 möglichst nahe der Kanten 8 angeordnet. Falls erforderlich können die Kuppen auch unmittelbar in die Kanten auslaufen oder können die Kanten die Kuppen schneiden.To achieve the largest possible changing room the tips 10 are arranged as close as possible to the edges 8. If necessary, the crests can also run out directly into the edges or the edges can cut the crests.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

L Frame for the moving coil of an electrical measuring instrument with four abutting each other approximately at right angles Side surfaces for the coil winding, characterized in that at least two opposite one another Side surfaces of the frame, along the edges of each side surface that run parallel to the winding path, in addition to the winding path, at least one rounded elevation is provided

2. Frame according to claim 1, which consists of a metallic material, characterized in that that the elevations are formed by indentations in the side surfaces of the frame.

3. Frame according to claim 1 or 2, characterized in that that the elevations are designed as elongated peaks running parallel to the winding path are.

4. Frame according to claim 1 or 2, characterized in that the elevations as punctiform Peaks are formed.

5. Frame according to one of the preceding claims, characterized in that the elevation »5 gen are arranged in the region of the corners of the side surfaces.

6. Frame according to claim 5, characterized in that along each edge of a side surface an elevation is arranged, the elevations alternating on one side of the winding web lie.

7. Frame according to claim 5, in which two opposing side surfaces bearing slats have, characterized in that elevations only on the side surfaces having the bearing points are arranged, with at least two along each edge of the two side surfaces Surveys are provided.

4040