DE2015752A1 - System for washing, drying and, if necessary, subsequent fixing of a textile web - Google Patents

System for washing, drying and, if necessary, subsequent fixing of a textile web

Info

Publication number
DE2015752A1
DE2015752A1 DE19702015752 DE2015752A DE2015752A1 DE 2015752 A1 DE2015752 A1 DE 2015752A1 DE 19702015752 DE19702015752 DE 19702015752 DE 2015752 A DE2015752 A DE 2015752A DE 2015752 A1 DE2015752 A1 DE 2015752A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
textile web
washing
washing liquid
zone
plant according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702015752
Other languages
German (de)
Other versions
DE2015752B2 (en
DE2015752C3 (en
Inventor
Kurt 7250 Leonberg. P Brückner
Original Assignee
Brückner-Apparatebau GmbH, 6122 Erbach
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brückner-Apparatebau GmbH, 6122 Erbach filed Critical Brückner-Apparatebau GmbH, 6122 Erbach
Priority to DE19702015752 priority Critical patent/DE2015752C3/en
Priority claimed from DE19702015752 external-priority patent/DE2015752C3/en
Priority to US00129027A priority patent/US3750428A/en
Priority to FR7111556A priority patent/FR2089031A5/fr
Priority to JP7119751A priority patent/JPS5118550B1/ja
Priority to GB2619771*A priority patent/GB1318151A/en
Publication of DE2015752A1 publication Critical patent/DE2015752A1/en
Publication of DE2015752B2 publication Critical patent/DE2015752B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2015752C3 publication Critical patent/DE2015752C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B9/00Solvent-treatment of textile materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F43/00Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents
    • D06F43/06Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents wherein the articles to be cleaned are passed through a cleaning chamber or bath
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

BP 1503BP 1503

Brückner-Apparatebau Michelstadt GmbH, ErbachBrückner Apparatebau Michelstadt GmbH, Erbach

Anlage zum Waschen, Trocknen und gegebenenfalls anschließendemEquipment for washing, drying and, if necessary, subsequent

Fixieren einer TextilbahnFixing a textile web

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Waschen, Trocknen und gegebenenfalls anschließendem Fixieren einer Textilbahn, insbesondere bei Verwendung von organischen-Lösungsmitteln als Waschflüssigkeit.The invention relates to an installation for washing, drying and optionally subsequent fixing of a textile web, especially when using organic solvents as washing liquid.

Um die Trockung einer gewaschenen Textilbahn mit einem möglichst geringen VJ arme aufwand durchführen zu können, ist es bekannt, die Textilbahn nach Verlassen der Waschzone durch ein Quetschwerk zu führen, durch das ein großer Teil der in der Textilbahn noch vorhandenen Waschflüssigkeit mechanisch abgepreßt wird, ehe die Textilbahn dann in der Trocknungszone mittels eines" Heißluftstromes fertig getrocknet wird. Nun gibt es jedoch zahlreiche empfindliche oder voluminöse (strukturierte) Textilwaren» die sich nicht zum Durchlaufen eines solchen Quetschwerkes eignen. Derartige Waren hat man bisher im allgemeinen verhältnismäßig aufwendigIn order to be able to carry out the drying of a washed textile web with as little effort as possible, it known the textile web after leaving the washing zone to lead through a squeezing mechanism through which a large part of the washing liquid still present in the textile web is mechanically pressed out before the textile web is then in the Drying zone is completely dried by means of a "stream of hot air. Now, however, there are numerous sensitive or voluminous (structured) textile goods »which are not suitable for Passing through such a squeezing unit is suitable. Such So far, goods have generally been relatively expensive

10884 S/ 06 4 3 BADOf««al10884 S / 06 4 3 BADO f «« al

durch sehr große Heißlufttrockner getrocknet.dried by very large hot air dryer.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung dieser Nachteile eine Anlage der eingangs genannten Art so auszubilden, daß damit auch empfindliche oder voluminöse Waren mit geringen Wärneaufwand und auf engem Raum einwandfrei getrocknet werden können.The invention is now based on the object To avoid these disadvantages, a system of the type mentioned should be designed in such a way that it is also sensitive or voluminous goods with little heat input and in close proximity Room can be dried properly.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemJLI durch ein die Tex- tilbahn nacheinander durch die Waschzone, die Heißluft-Trocknungszone und eine gegebenenfalls anschließende Fixierzone tragendes Siebband sowie wenigstens eine vor der I.eißluft-Trocknungszone angeordnete, die V.'aschflüssigkeit durch einen Luftstrahl aus der Textilbahn entfernende Einrichtung gelöst.This object is erfindungsgemJLI by the textile J ± tilbahn successively through the washing zone, the hot air drying zone and optionally subsequently fixing zone supporting wire belt and disposed at least one before the I.eißluft drying zone V.'aschflüssigkeit of by an air jet from Device removing textile web solved.

Stützt man die Textilbahn auf einem Siebband ab, so läßt sich - wie Versuche zeigten - ein sehr großer Teil der in der Textilbahn enthaltenen löschflüssigkeit mittels eines mehr oder weniger starken Luftstrahles aus der Ware entfernen. Der Luftstrahl kann dabei als Saug- oder Druckluftstrahl zur Anwendung gebracht werden; seine Stärke und Richtung w läßt sich auf einfache Weise der Empfindlichkeit und Qualität der jeweiligen Ware anpassen.If the textile web is supported on a sieve belt, then - as tests have shown - a very large part of the contained in the textile web extinguishing liquid by means of a remove more or less strong air jet from the goods. The air jet can be a suction or compressed air jet to be applied; its strength and direction w can be easily identified by sensitivity and quality adapt to the respective goods.

Die erfindungsgemäße Lösung eignet sich besonders für Anlagen, bei denen organische Lösungsmittel (wie chlorierte Kohlenwasserstoffe) als Waschflüssigkeit verwendet werden. Durch deren verhältnismäßig hohes spezifisches Gewicht wird nämlich der Austritt der Waschflüssigkeit aus der Textilbahn unter der Wirkung eines Luftstrahles wesentlich erleichtert. Die Erfindung beschränkt sich jedoch nicht auf Anlagen mit organischen Lösungsmitteln als Waschflüssigkeit, sondern kann auch bei Anlagen mit wässrigen V/aschflüssigkeiten vorteilhaft zur Anwendung kommen. ßAD The solution according to the invention is particularly suitable for systems in which organic solvents (such as chlorinated hydrocarbons) are used as washing liquid. Because of their relatively high specific weight, the exit of the washing liquid from the textile web under the action of an air jet is made much easier. However, the invention is not limited to systems with organic solvents as washing liquid, but can also be used advantageously in systems with aqueous / ash liquids. ßAD

109845/0543109845/0543

Gemäß einer zweckmäßogen Ausgestaltung der Erfindung sind zwei durch die Waschzone, die Heißluft-Trocknungszone und eine gegebenenfalls anschließende Pixierzone geführte, die Textilbahn breithaltende Spannketten vorgesehen. Sie gewährleisten in Verbindung mit dem die Textilbahn tragenden Siebband, daß die Ware in allen Behandlungszonen dem jeweils zur Anwendung kommenden Behandlungsmedium (Flüssigkeit bzw. Heißluft) gleichmäßig ausgebreitet, insbesondere ohneeingerollte Kanten, ausgesetzt ist.According to an expedient embodiment of the invention are two guided through the washing zone, the hot-air drying zone and, if necessary, a subsequent pixing zone, the textile web is provided with tensioning chains. You guarantee in connection with the one carrying the textile web Sieve belt so that the goods in all treatment zones correspond to the treatment medium used (liquid or Hot air) is evenly spread out, especially without curled edges.

Diese und zahlreiche weitere Merkmale der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung zweier in der Zeichnung veranschaulichter Ausführungsbeispiele hervor. Es zeigen ■These and numerous other features of the invention go from the following description of two in the drawing illustrated embodiments. It show ■

Fig. 1 eine Schemadarstellung eines ersten Ausführungsbeispieles der Erfindung; Fig. 1 is a schematic representation of a first embodiment of the invention;

Fig. 2 eine Schemadarstellung einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; 2 shows a schematic representation of a further embodiment of the invention;

Fig. 3 eine Prinzipdarstellung der Waschzone der Anlage gemäß Fig. 2;3 shows a basic illustration of the washing zone of the system according to FIG. 2;

Fig. H einen schematischen Querschnitt durch die Wasch zone gemäß Fig. Fig. H is a diagrammatic cross section through the wash zone according to FIG. 3 "■

Die in Fig. !dargestellte Anlage dient zum Waschen und Trockrien einer Textilbahn. Sie enthält im wesentlichen eine Waschzone 1, eine zum Ausblasen der Waschflüssigkeit dienende Zone 2, eine Trocknungs- und Krumpfzone 3, eine Entlüf- tungszone 4 und eine Kühlzone 5. The system shown in Fig. ! Is used for washing and drying a textile web. It essentially contains a washing zone 1, a zone 2 used to blow out the washing liquid, a drying and shrinking zone 3, a ventilation zone 4 and a cooling zone 5.

■ · SADORIGINAL■ · SADORIGINAL

109845/0543109845/0543

Jie Textilbahn 5 wird in Falten auf ein endlos umlaufende ί Siebband 7 aufgelegt und von diesem Siebband durch die genannten Zonen 1 bis 5 transportiert.Jie textile web 5 is folded in an endlessly revolving manner ί Sieve belt 7 placed and transported by this sieve belt through the named zones 1 to 5.

In der Waschsone 1 sind eine Anzahl von Sprührohren 8 vorgesehen, die die Waschflüssigkeit, beispielsweise ein organisches Lösungsmittel bzw. Lösungsmittelgemisch, auf die Textilbahn 5 aufspritzen. Die abtropfende Waschflüssigkeit wird von einem Behälter 9 aufgefangen. Eine Pumpe dient ζar Herbeiführung der notwendigen Zirkulation der Waschflüssigkeit. Es sind ferner nicht veranschaulichte Einrichtungen zur Aufbereitung (Destillation) der Waschflüssigkeit vorhanden .A number of spray tubes 8 are located in the washing zone 1 provided that the washing liquid, for example an organic solvent or solvent mixture, on spray the textile web 5 on. The washing liquid which drips off is collected in a container 9. A pump is used ζar bringing about the necessary circulation of the washing liquid. There are also unillustrated devices for the preparation (distillation) of the washing liquid .

In der Zone 2 wird durch ein Düsenrohr 10 ein Druckluft scrahl auf die sich auf dem Siebband 7 abstützende Textilbahn 6 gerichtet. Hierdurch -wird der größte Teil der in der Textilbahn enthaltenen Waschflüssigkeit nach unten ausgepreßt und in einen Auffangbehälter 11 abgeführt.In zone 2, compressed air is jetted through a nozzle pipe 10 onto the textile web supported on the sieve belt 7 6 directed. As a result, most of the washing liquid contained in the textile web is pressed downwards and discharged into a collecting container 11.

In ler Trocknungs- und Krumpfzone 3 wird die Textilbahn 5 durch umgewälzte Heißluft getrocknet, wobei sie krumpfen kann. Die in der Textilbahn noch vorhandene Waschflüssigkeit, insbesondere ein organisches Lösungsmittel, verdampft hierbei :;iun größten Tel?. Damit sich die umgewälzte Trocknungsluft nicht MlLsusehr mit Lösungsmittel anreichert, wird ständig ein gewieser T^j.l der Trockungsluft abgesaugt und beispielsweise iiner nicht veranschaulichten Kondensationseinriehtüng zugeführt, in der ias Lösungsmittel niedergeschlagen ή in;.In ler drying and shrinking zone 3, the textile web 5 dried by circulating hot air, whereby it can shrink. The washing liquid still present in the textile web, in particular an organic solvent, evaporates in the process:; iun largest Tel ?. So that the circulated drying air MlLsu not very enriched with solvent, is constantly A certain T ^ j.l of the drying air sucked off and for example in a condensation unit (not shown) fed, precipitated in the ias solvent ή in ;.

In der Entlüftur.gszone wird die Textilbahn vorzugsweise einem Reingasstrora ausgesetzt, wobei die hiervon aufgenommenen verhältnismäßig geringen Lösungsmittelreste durch Adsorption zurückgewonnen warden können. In der Xühlzone 5 wirdThe textile web is preferred in the ventilation zone exposed to a stream of pure gas, the absorbed by it relatively small residual solvents can be recovered by adsorption. In the Xühlzone 5 is

BADBATH

die Textilbahn 6 schließlich auf die für das Aufwickeln oder Auftafeln erforderliehe Endtemperatur abgekühlt.the textile web 6 finally on the for winding or The final temperature required is cooled down.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel wird die Textilbahn 6 mittels des Siebbandes 7 nacheinander durch eine Waschzone 12,, eine Trocknungszone 13, eine Entlüftungszone 14, eine Fixierzone 15 und eine Kühl- zone 16 geführt. Die Anlage enthält ferner zwei Spannketten 17, die die Textilbahn 6 an ihren Rändern erfassen und breithalten. Diese beiden Spannketten 17 sind gleichfalls durch g alle vorstehend genannten Zonen 12 bis 16 hindurchgeführt. Die Spannketten 17 sind beispielsweise mit Nadelleisten ausgerüstet, wobei die Nadeln und ihre Träger so gestaltet sind 3 daß die von den Nadeln erfaßten Textilbahnränder ganz dicht über der Fläche des Siebbandes 7 liegen.In the further embodiment shown in FIG. 2, the textile web 6 is guided successively through a washing zone 12, a drying zone 13, a ventilation zone 14, a fixing zone 15 and a cooling zone 16 by means of the sieve belt 7. The system also contains two tensioning chains 17 which grasp the textile web 6 at its edges and hold it wide. These two tensioning chains 17 are also passed through all of the above-mentioned zones 12 to 16. The tensioning chains 17 are, for example, equipped with needle bars, said needles and their supports are designed so 3 that the textile web edges detected by the needles lie very close to the surface of the wire. 7

Aus den Fig. 3 und 4 ist die Gestaltung der Waschzone im einzelnen ersichtlich. Die Waschzone 12 enthält mehrere hintereinander angeordnete Wascheinheitenj die je aus einer die Waschflüssigkeit auf die Textilbahn 6 aufspritzenden Sprüheinrichtung 18j I8a, I8b und einer die Waschflüssigkeit durch eine Luftströmung aus der Textilbahn entfernenden Luftstrahleinrichtung 19, 19a, 19b bestehen. Den einzelnen Waaeh- \ einheiten sind dabei .gesonderte Auffangbehälter"20, 20a, 20b zugeordnet^ die jeweils mit der in Bewegungsrichtung der Textilbahn vorhergehenden Sprüheinrichtung über eine Pumpe 21 bzw. 22 verbunden sind. Der vorderste Auffangbehälter 20.-ist über eine Pumpe 23 mit einer Aufbereitungsanlage 2H verbunden, die über eine Pumpe 25 mit der Sprüheinrichtung 18b der hintersten Wascheinheit in Verbindung steht» Der Luft« raum der W^schzone 12 steht gleichfalls über eine Äbsaugpumpe 26 mit der Aufbereitungsanlage -2ty in Verbindung. Auf diese Weisfe werden die in der; abgesaugten Luft enthaltene; h Lösungsmitteldämpf© iiiedargeschlagen. Die gereinigte LuftFrom FIGS. 3 and 4, the design of the washing zone can be seen in detail. The washing zone 12 contains several washing units arranged one behind the other, each consisting of a spray device 18a, 18b spraying the washing liquid onto the textile web 6 and an air jet device 19, 19a, 19b which removes the washing liquid from the textile web by means of an air flow. \ Units each Waaeh- .gesonderte collection container "20, 20a, 20b are associated with this ^ are each connected to the preceding direction of movement of the textile web spraying device via a pump 21 and 22 respectively. The foremost receptacle 20-is connected through a pump 23 connected to a processing system 2H , which is connected to the spraying device 18b of the rearmost washing unit via a pump 25. The air space of the washing zone 12 is also connected to the processing system -2ty via a suction pump 26. In this way, in the; extracted air; contained; h solvent vapor deposited. The purified air

109845/0643109845/0643

; :- 8AD ORIGINAL; : - 8AD ORIGINAL

wird über* eine Pumpe Γ7 den Luftstrahleinrichtungen 19, 19a, 19b augeführt.is fed to the air jet devices 19, 19a, via * a pump Γ7 19b performed.

Die Auffangbehälter 20, 20a, 20b für die aus der Textilbahn 6 entfernte Waschflüssigkeit sind zwischen dem oberen und unteren Trum von Siebband 7 und Spannketten 17 angeordnet.The collecting containers 20, 20a, 20b for the washing liquid removed from the textile web 6 are between the upper one and the lower run of the sieve belt 7 and tensioning chains 17 are arranged.

Statt der bei diesem und dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel vorgesehenen, oberhalb der Textilbahn angeordneten Druckluftdüsengruppen können selbstverständlich auch unterhalb der Textilbahn vorgesehene Saugluftdusengruppen vorgesehen werden. Man kann zu diesem Zweck die Textilbahn mit dem Siebband und den Spannketten beispielsweise über eine oder mehrere Saugwalzen laufen lassen.Instead of those provided in this and the previous exemplary embodiment, arranged above the textile web Groups of compressed air nozzles can of course also be provided below the textile web will. For this purpose, the textile web with the sieve belt and the tensioning chains can be used, for example or let several suction rolls run.

Um die Anlage an die jeweilige Arbeitsbreite der Textilbahn 6 anpassen zu können, sind zweckmäßig die Spannketten 17 verateilbar. Das Siebband 7, die zur Zuführung der Waschflüssigkeit dienenden Sprüheinrichtungen 18, 18a, l8b und die sun: Entfernen der Waschflüssigkeit bestimmten Luftstrahleinrichtungen 19, 19a, 19b sind in ihrer Arbeitsbreite gleichfalls entsprechend den Spannketten, vorzugsweise gemeinsam rr-iv diesen verstellbar. Fig. *? ieigt zu diesem Zweck teleskoprohrartige Abdeckungen 28 für die Sprüheinrichtungen 18, die fr-^h je nach der Arbeitsbreite mehr oder weniger weit über die Sprüheinrichtungen schieben lassen.In order to be able to adapt the system to the respective working width of the textile web 6, the tensioning chains are useful 17 distributable. The sieve belt 7, which is used to supply the washing liquid serving spraying devices 18, 18a, l8b and the sun: removing the washing liquid from certain air jet devices 19, 19a, 19b are also in their working width according to the tensioning chains, preferably together rr-iv these adjustable. Fig. *? oeigt for this purpose telescopic tube-like Covers 28 for the spraying devices 18, which, depending on the working width, more or less far over let the spray devices slide.

vrirö die Waschflüssigkeit durch ein kaltes organisches Lösungsmittel gebildet, so werden zweckmäßig wenigstens einige Wände der Waschkarcn^r, vorzugsweise die oberhalb des FIÜ3-B-i-ekeitsauffangbehälters angeordneten Wände zur Kondensation ,vn vf-r-Ji^pftim Lößur~;':ii:'t:te^ r VrIhIt« Auf diese Weise wird ·..'■ -v 1* Cr.v abf^saugf-s- Luft enthaltene LösungsmittelanteilIf the washing liquid is formed by a cold organic solvent, it is advisable to use at least some of the walls of the washing chamber, preferably the walls for condensation, arranged above the liquid container, for condensation. 't: te ^ r VrIhIt «In this way · ..' ■ -v 1 * Cr.v abf ^ saugf-s- air contained in the solvent

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

109845/05U109845 / 05U

Wird, die Waschflüssigkeit dagegen durch heißes organisches Lösungsmittel gebildet:, so ist es vorteilhaft 3 wenn wenigstens einige Wände der Waschkammer aur Verhinderung einer Kondensation der Lösungsmitteldämpfe in der Waschkammer beheizt sind. Man verhindert auf diese Weise, daß kondensierte, verhältnismäßig kalte Waschflüssigkeit auf die Textilbahn tropft. .If, on the other hand, the washing liquid :, formed by hot organic solvent, it is advantageous if at least some of the walls 3 of the washing chamber aur prevent condensation of the solvent vapors are heated in the washing chamber. This prevents condensed, relatively cold washing liquid from dripping onto the textile web. .

Zur Unterstützung der die Waschflüssigkeit durch einen Luftstrahl aus der Textilbahn entfernenden Einrichtung kann erfindungsgemäß eine das Siebband mit der daraufliegenden Textilbahn in Vibration versetzende Vorrichtung vorgesehen werden. Auch hierbei wird der Austritt des Lösungsmittels aus der Textilbahn durch das verhältnismäßig hohe spezifische Gewicht des Lösungsmittels begünstigt.To support the device removing the washing liquid from the textile web by means of an air jet according to the invention one the sieve belt with the lying thereon Textile web vibrating device are provided. Here too, the solvent is released favored from the textile web by the relatively high specific weight of the solvent.

Bei dem in Fig..2 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel ist zwischen der Trocknungsz'one 13 und der Fixierzone 15 eine Entlüftungszone lh angeordnet, in der die Textilbahn 6 einem von Lösungsmittel praktisch freien Reingasstrom ausgesetzt ist. Auf diese Weise wird verhindert, daß die Textilbahn beim Eintritt in die Fixierzone noch Lösungsmittelreste enthält, die sich dort angesichts der hohen Temperatur (meist l80 bis 2000C) zersetzen könnten.In the schematically shown in Fig..2 embodiment, is between the Trocknungsz'one 13 and the setting zone 15 is arranged a venting zone lh in which the textile web 6 is subjected to a solvent substantially free clean gas stream. In this way prevents the textile web includes entering the fixing zone still solvent residues that might decompose there given the high temperature (usually l80 to 200 0 C).

Bei allen Kammern der erfxndungsgemäßen Anlage, die Lösungsmitteldämpfe enthalten, insbesondere also in der Waschkammer und Trocknungskammers sind zweckmäßig im Bereich der sum Eintritt und Austritt der Textilbahn,, des Siebbanäes unä der Spannketten bestimmten Schlitze der Kammerwände Düsen vorgesehen, die mit aus der betreffenden ,Kammer angesaugten Gasen beschickt und in das Innere der Kammer gerichtet sind. Auf diese Weise wird das Ansaugen von Äußenluft durch diese Schlitze verhindert, was beispielsweise in der Wasch-Containing in particular so in the washing chamber and drying chamber in all the chambers of the erfxndungsgemäßen conditioning, the solvent vapors s are suitably of Siebbanäes nozzle provided in the region of the sum entry and exit of the textile web ,, UNAE the tensioning chains specific slots of the chamber walls concerned with from, Chamber sucked gases are charged and directed into the interior of the chamber. In this way the suction of Äußenluft is prevented by these slots, which, for example, in the washing

1 OS 84S/Ö EU1 OS 84S / Ö EU

zone eine unerwünschte Verdünnung der lösungsmittelhaltigen Atmosphäre zur Folge hätte.zone an undesirable dilution of the solvent-based Atmosphere.

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

4 S / C 51 34 S / C 51 3

Claims (1)

9 - - ■;.■■ -9 - - ■;. ■■ - PatentansprücheClaims Anlage zum Waschen, Trocknen und gegebenenfalls anschliessendem Fixieren einer Textilbahn, insbesondere bei Verwendung von organischen Lösungsmitteln als Waschflüssigkeit, d a d u r c h g e k e η η ζ e i c h η e t , daß ein die Textilbahn (6) nacheinander durch die Waschzone (i, 12)s die Heißluft-Tröcknungszone (3S 13) und eine gegebenenfalls anschließende Fixierzone (15) tragendes Siebband (7) sowie wenigstens eine vor der Heißluft-Troeknungszone angeordnetejdie Waschflüssigkeit durch einen Luftstrahl aus der Textilbahn entfernende Einrichtung (10, 19, 19a, 19b) vorgesehen sind.System for washing, drying and, if necessary, subsequent fixing of a textile web, especially when using organic solvents as the washing liquid, characterized in that the textile web (6) successively through the washing zone (i, 12) s the hot air drying zone (3 S 13) and a possibly subsequent fixing zone (15) carrying a sieve belt (7) as well as at least one device (10, 19, 19a, 19b) arranged in front of the hot air drying zone by means of an air jet removing the washing liquid from the textile web. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei durch die Waschzone (12), die Heißluft-Trocknungszone(13) und eine gegebenenfalls anschließende Fixierzone (15) geführte, die Textilbahn (6) breithaltende Spannketten (17) vorgesehen sind. ,2. Plant according to claim 1, characterized in that two guided through the washing zone (12), the hot air drying zone (13) and an optionally subsequent fixing zone (15), the textile web (6) holding tension chains (17) are provided. , 3. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dir- 3. Plant according to claim 1, characterized in that dir- zur Entfernung der Waschflüssigkeit aus der Textilbahn (6) i dienend^ Einrichtung durch wenigstens eine oberhalb der Textilbahn angeordnete Düsengruppe (s.B. 10) gebildet wird, d|.e einen Druckluft strahl durch die sich auf dem Siebban^ (7) abstützende Textilbahn hindurchdrückt.serving to remove the washing liquid from the textile web (6) i the device is formed by at least one group of nozzles (sB 10) arranged above the textile web, i.e. a jet of compressed air is pressed through the textile web supported on the sieve belt (7). !».;-Anlage nach Anspruch !,dadurch gekenhaeichnet, daß die* zur Entfernung der Waschflüssigkeit -aus der Textilbahn .C65 dienend^ Einrichtung durch wenigstens eine unterhalb deic Textilbahn angeordnete ,Düsengruppe gebildet wird s die Sauglufistrahl-durch die sich auf dem Sisbband Textilbahn hlndurehsaugt. ' ■/ ! '-. An installation according to claim, characterized gekenhaeichnet that the * .C65 serving ^ means arranged to remove the washing liquid -from the textile web through at least one below deic textile web is formed nozzle group s Sauglufistrahl-by on the Sisbband! Textile sheet hlndurehsaugt. '■ / BADBATH |5. Anlarc nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß hintereinander mehrere Wascheinheiten angeordnet sind, die je 2'..!S einer1 die Waschflüssigkeit auf die Textilbahn (6) aufspritzenden Sprüheinrichtung (18, 18a, 18b) und einer die Waschflüssigkeit durch eine.Luftströmung aus der Tex-| 5. Anlarc according to claim 1, characterized in that several successive washing units are arranged, which each 2 '..! S a 1, the washing fluid onto the textile web (6) spraying ends spray means (18, 18a, 18b) and a washing liquid through eine.Luftströmung from the Tex . tilbahn entfernenden Einrichtung (19, 19a, 19b) bestehen.. tilbahn removing device (19, 19a, 19b) exist. ö. Anlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß den einzelnen Wascheinheiten gesonderte Auffangbehälter (20, 20sf 20b) für die aus der Textilbahn (6) entfernte Waschflüssigkeit zugeordnet sind, die jeweils mit der in Bewegungsrichtung der Textilbahn vorhergehenden Sprüheinrichtung über eine Pumpe verbunden sind.Ö. Plant according to claim 5, characterized in that the individual washing units are assigned separate collection containers (20, 20s f 20b) for the washing liquid removed from the textile web (6), which are each connected to the spraying device preceding in the direction of movement of the textile web via a pump are. 7. Anlage nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangbehälter- (20, 20a, 20b) für die aus der Textilbahn (6) entfernte Waschflüssigkeit zwischen dem oberen und unteren Trum von Siebband (7) und Spannkette!! (17) angeordnet sind.7. Plant according to claims 1 and 2, characterized in that the collecting container (20, 20a, 20b) for the out the washing liquid removed from the textile web (6) between the upper and lower strand of the sieve belt (7) and tensioning chain !! (17) are arranged. 8. Anlage nach den Ansprüchen 1 und 2, bei der die Spannketten xiü Nadelleiste ausgerüstet sind, gekennzeichnet durch «ine solche Ausgestaltung der Nadeln und ihrer Träger, -laß die von den Nadeln erfaßten Textilbahnränder ganz, dicht über der Siebbandfläche liegen.8. Plant according to claims 1 and 2, in which the tensioning chains are equipped with a needle bar, characterized by such a configuration of the needles and their carriers, the textile web edges grasped by the needles lie very close to the screen belt surface. 9- Anlage nach den Ansprüchen 1 und 2, bei der die Spannketten zur Anpassung an die jeweiligs Arbeitsbreite der Textilbahr verstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Sietband (7), die rur Zuf'ihMtne der Waschflüssigkeit dienenden Sprüheinric.v argen (lS, 18a, l8b) und die zum Entfer. " "ie-i· ■■JasahfVV-.^ifrke·?* y·«?'·^iiWBten Luftstrahleinric·-- tun-z-1 i'9 19a.. Vr) in :"l^r wirk?amen Arbeitsbreite ;r' Th^-id der- Clr -anketten,, vorzugsweise gemeinsam ivlt cii,■-■■■ , «ν' stellt· ii1 sind. 9- System according to claims 1 and 2, in which the tensioning chains are adjustable to adapt to the respective working width of the textile belt, characterized in that the sietband (7), the spraying devices serving to supply the washing liquid (IS, 18a, l8b) and the to the distance. "" ie-i · ■■ JasahfVV -. ^ ifrke ·? * y · «? '· ^ iiWBten air jetinric · - do -z-1 i'9 19a .. Vr) in :" l ^ r act? amen Working width ; r 'Th ^ -id der- Clr -an chains ,, preferably together ivlt cii , ■ - ■■■ , «ν' represents · ii 1 are. BAD ORIGINAL 109345/0543 BAD ORIGINAL 109345/0543 - ii -- ii - 10. Anlage nach Anspruch I9 bei der die Waschflüssigkeit durch ein organisches Lösungsmittel gebildet wird, dadurch gekennzeichnet , daß .der Raum, in dem- die WaschTlüssigkeifc durch einen Luftstrahl aus der Textilbahn (6) entfernt wird, über eine Absaugpumpe (26) mit einer zur Rückgewinnung des Lösungsmittels dienenden Kondensationseinrichtung (21I) verbunden ist.10. Plant according to claim I 9, in which the washing liquid is formed by an organic solvent, characterized in that the space in which the washing liquid is removed from the textile web (6) by an air jet, via a suction pump (26) a condensation device (2 1 I) serving to recover the solvent is connected. 11. Anlage nach Anspruch 1, bei der die Waschflüssigkeit durch ein kaltes organisches Lösungsmittel gebildet wird,11. Plant according to claim 1, wherein the washing liquid is formed by a cold organic solvent, dadurch gekennzeichnet«, daß wenigstens einige, Wände der |characterized in that at least some of the walls of the | Waschkammer, vorzugsweise die oberhalb des Flüssigkeitsauffangbehälter angeordneten Wände, zur Kondensation von verdampftem Lösungsmittel gekühlt sind.Washing chamber, preferably the one above the liquid collecting container arranged walls, are cooled for condensation of evaporated solvent. 12. Anlage nach Anspruch 1, bei der die Waschflüssigkeit durch ein heißes organisches Lösungsmittel gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einige Wände der Waschkammer zur Verhinderung einer Kondensation der Lösungsmitteldämpfe in der Waschkammer beheizt sind. 12. Plant according to claim 1, wherein the washing liquid is formed by a hot organic solvent, thereby marked that at least some walls of the Wash chamber are heated to prevent condensation of the solvent vapors in the wash chamber. 13. Anlage nach Anspruch ls dadurch gekennzeichnet, daß zur Unterstützung der die Waschflüssigkeit durch einen Luft- ^ strahl aus der Textilbahn (6) entfernenden Einrichtung (z.B. 10) eine das Siebband (7) mit der daraufliegenden Textilbahn in Vibration versetzende Vorrichtung vorgesehen ist.13. Plant according to claim l s, characterized in that to support the washing liquid by an air ^ jet from the textile web (6) removing device (eg 10) a screen belt (7) with the textile web lying thereon in vibration device is provided . IA · Anlage nach Anspruch 1* dadurch gekennzeichnet* daß swiseJaen . der Trocknungszone (13) und der Fixierzone (15) eine Entlüftungszone (IU) angeordnet ist, in der die Textilbahn (6) einem von Lösungsmittel praktisch freien Reingasstrom ausgesetzt ist.IA · System according to claim 1 * characterized * that swiseJaen . the drying zone (13) and the fixing zone (15) have a ventilation zone (IU) is arranged in which the textile web (6) a stream of clean gas practically free of solvent is exposed. ■ ■ . BAD■ ■. BATH 10984 5/054 3* ' ■ . ,;10984 5/054 3 * '■. ,; I1J. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im bereich der zum Eintritt und Austritt der Textilbahn (6), des Siebbandes (7) und der Kpannketten (17) bestimmten Schlitze der Kammerwände, insbesondere der Waschkammer und der Trocknungskammer, Düsen vorgesehen sind, die mit aus der betreffenden Kammer angesaugten Gasen beschickt und in das Innere der Kammer gerichtet sind. I 1 J. Plant according to Claim 1, characterized in that in the area of the slots in the chamber walls, in particular the washing chamber and the drying chamber, intended for the entry and exit of the textile web (6), the sieve belt (7) and the tensioning chains (17), nozzles are provided, which are charged with gases sucked in from the chamber in question and directed into the interior of the chamber. IG. Anlage nach Anspruch I3 dadurch gekennzeichnet, daß in der Waschzone eine das Siebband und die Textilbahn tragende Saugwalze angeordnet ist, in deren Umfangsbereich Waschflüssigkelts-Sprüheinrichtungen vorgesehen sind.IG. Plant according to claim I 3, characterized in that a suction roll carrying the sieve belt and the textile web is arranged in the washing zone, in the circumferential area of which washing liquid spray devices are provided. BAD ORIGINALBATH ORIGINAL 109845/05 Λ 3109845/05 Λ 3 LeerseiteBlank page
DE19702015752 1970-04-02 1970-04-02 Device for the continuous washing of a textile material in web form Expired DE2015752C3 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702015752 DE2015752C3 (en) 1970-04-02 Device for the continuous washing of a textile material in web form
US00129027A US3750428A (en) 1970-04-02 1971-03-29 Apparatus for washing, drying and fixing a textile web
FR7111556A FR2089031A5 (en) 1970-04-02 1971-04-01
JP7119751A JPS5118550B1 (en) 1970-04-02 1971-04-02
GB2619771*A GB1318151A (en) 1970-04-02 1971-04-19 Apparatus for washing and drying a textile web

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702015752 DE2015752C3 (en) 1970-04-02 Device for the continuous washing of a textile material in web form

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2015752A1 true DE2015752A1 (en) 1971-11-04
DE2015752B2 DE2015752B2 (en) 1975-09-18
DE2015752C3 DE2015752C3 (en) 1976-05-13

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
FR2089031A5 (en) 1972-01-07
DE2015752B2 (en) 1975-09-18
GB1318151A (en) 1973-05-23
US3750428A (en) 1973-08-07
JPS5118550B1 (en) 1976-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3222199A1 (en) DEVICE FOR SMOOTHING CLOTHES
DE1954177A1 (en) Method for treating fabrics and apparatus therefor
DE2235617A1 (en) PROCESS FOR CONTINUOUS WIDE WASHING OF TEXTILE LINES AND WASHING COLUMN FOR CARRYING OUT THE PROCESS
DE1460672B2 (en) Device for fixing a woven or knitted textile material web
DE2015752A1 (en) System for washing, drying and, if necessary, subsequent fixing of a textile web
DE2301938A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR HOT-AIR DRYING OF A WET-TREATED PRODUCT WEB
DE2015775A1 (en) Continuous fabric washing and drying plant
DE2015752C3 (en) Device for the continuous washing of a textile material in web form
DE2063444A1 (en) Rapid textile drying - after solvent treatment
DE2430135B2 (en) Apparatus for wet treatment, in particular washing a fabric web in a liquid
DE615183C (en) Method and device for restoring and fixing a particularly three-dimensional crepe effect on crepe-like textile fabrics made of artificial silk
DE2821527B2 (en) Device for moistening a blood serum carrier film in an electrophoresis device
DE1964343C3 (en) Device for continuous wet treatment and abutment and / or kneading of spread textile webs
DE1902182C2 (en) Method and device for heat treatment of textile goods
AT205644B (en) Device for the continuous treatment of material moistened with water
DE1196156B (en) Nozzle training for combined stenter and flotation dryers
DE1913005A1 (en) Method and device for the continuous treatment of textile goods with solvent
DE2015793A1 (en) Continuous treatment plant for fabrics using chlorinated hydrocarbons
DE1129655B (en) Device for the continuous drying of wet, chemically degummed bast fibers
DE2214153C3 (en) Method and device for the adsorptive separation of solvent vapors from an air stream
DE1917760A1 (en) Continuous treatment of natural and synth- - etic fibres with a solvent
DE2360049A1 (en) Degreasing textile webs with liquid solvent - solvent extracted by applying suction to the median zone of the web and directing gas jets onto the edges
DE1942128A1 (en) Natural and synthetic fibre continuous - treatment
DE2313948A1 (en) Fabric shrinking unit - with water sprays located below carrier band
DE2015759C3 (en) Process for the wet treatment of a textile material in web form

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee