DE2014185C

DE2014185C - Process for producing axially parallel feathering slots on sleeve-shaped parts of electrical plug-in connections

Info

Publication number: DE2014185C
Authority: DE
Original assignee: Siemens AG, 1000 Berlin u. 8000 München; ErfrReisch, Albert, 8000 München
Publication date: 1972-05-10

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein Werkzeug zur Durchführung eines Verfahrens zur Herstellung achsparalleler FiederungsschliUe an hülsenförmigen Teilen größeren Durchmessers elektrischer Steckverbindungen. SThe invention relates to a method and a tool for performing a method for Manufacture of axially parallel feathering connections on sleeve-shaped parts of larger diameter electrical Plug connections. S.

Bei der Herstellung hülsenförmiger Kontaktteile von Steckverbindungen, insbesondere der gefiederten Teile von Koaxialsteckverbindungen, entstand durch das bisher übliche Fräsen unvermeidbar an den Kontaktstellen dieser Teile ein Fräsgrat, welcher beim m Zusammenfügen (Steckvorgang) mit entsprechenden Gegenstücken (Gegenstecker) äußerst störend wirkt. Die Fräsgrate mußten infolgedessen mühsam von Hand entfernt werden, da sie sonst den Edelmetall-Überzug des Gegenstückes beschädigen und damit Lebensdauer und Kontaktsicherheit der Steckverbindung herabsetzen würden.In the production of sleeve-shaped contact parts of plug connections, especially the feathered ones Parts of coaxial plug connections were inevitably created at the contact points due to the previously common milling these parts have a milling burr, which when m joining (plugging process) with corresponding Counterparts (mating connectors) are extremely disruptive. As a result, the milling burrs had to be laboriously removed Be removed by hand, otherwise they damage the precious metal coating of the counterpart and thus Would reduce the service life and contact reliability of the connector.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zu schaffen, mit dessen Hilfe es möglich ist, hülsenförmige Kontaktteile von Steckverbindungen mit ao achsparallelen Fiederungsschlitzen zu versehen und dabei die Kontaktteile kontaktseitig dennoch absolut gratfrei zu halten.The object of the invention is therefore to create a method with the help of which it is possible to produce sleeve-shaped To provide contact parts of plug connections with axially parallel feathering slots and while still keeping the contact parts absolutely free of burrs on the contact side.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung derart »s ausgebildet, daß au-, den Teilen den Fiederungsschlitzen entsprechende Materialstrrifen e^:nstückig herausgelöst werden und daß die Streifen dabei zugleich auf diejenige Seite des hülsenförmiger Teiles gedrückt werden, welche der für eine Kontaktgabe vorgesehenen Seite des Teiles abgewandt ist.To achieve this object a method of the type mentioned is according to the invention designed in such a s "that Au, the Fiederungsschlitzen corresponding Materialstrrifen e ^parts: are nstückig dissolved and that the strips are thereby at the same time pressed onto the side of the sleeve-like part which the side of the part intended for contact is turned away.

Auf diese Weise entstehen die für eine einwandfreie Kontaktgabe schädlichen und die Lebensdauer einer Steckverbindung herabsetzenden Grate nur an der Seite des Kontaktteiles, an welcher sie keinen Schaden anrichten können oder, wie nachfolgend noch gezeigt werden soll, sogar von Nutzen sein können.In this way, the detrimental to proper contact and the service life arise a connector reducing burrs only on the side of the contact part on which they do not Can cause damage or, as will be shown below, can even be useful.

In weiterer Ausbildung des Verfahrens nach der Erfindung ist vorgesehen, daß die Abtrennung der Materialstreifen von einem Ende der hülsenförmigen Teile her bis zu einem wurzelseitigen Abschneiden der Streifen kontinuierlich erfolgt.In a further embodiment of the method according to the invention it is provided that the separation of the Strip of material from one end of the sleeve-shaped parts to a cut off at the root the stripe takes place continuously.

Bei einem erfindungsgemäßen Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens ist vorgesehen, daß ein zum Aufstecken eines hülsenförmigen Teiles mit 4S einer zylindrischen Außenkontur versehenes Führungsstück den Fiederungsschlitzen entsprechend ausgebildete Durchbrüche aufweist und wenigstens ein radial zum Führungsstück jeweils durch einen Durchbruch bewegbarer Stempel vorgesehsn ist.In a tool according to the invention for performing the method it is provided that a Guide piece provided with a 4S cylindrical outer contour for attaching a sleeve-shaped part has openings corresponding to the feathering slots and at least a stamp is provided which can be moved radially to the guide piece through an opening.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Stempel mit einer abgeschrägten Stirnseite versehen ist und daß das Führungsstück auf einer ebenen Plätte mit senkrecht zur Platte gerichteter Achse befestigt ist und daß die Durchbrüche derart angeordnet sind, daß sie durch die Platten' oberfläche begrenzt sind.In a further embodiment of the invention it is provided that the punch is provided with a bevelled end face and that the guide piece on a flat plate is attached with an axis perpendicular to the plate and that the openings are arranged so that they are limited by the plates' surface.

Durch die Anordnung der Durchbrüche an derjenigen Seite des Führungsstückes, welche an der Platte befestigt ist, wird in vorteilhaft einfacher Weise *» die erforderliche, besonders stabile und unnachgiebige Ausbildung des FUhrungsstückes im Bereich der Durchbrüche erzielt.Due to the arrangement of the openings on that side of the guide piece which is on the Plate is attached, is advantageously simple * » the required, particularly stable and unyielding design of the guide piece in the area who achieved breakthroughs.

Ferner ist eine der Anzahl der Durchbrüche entsprechende Zahl von zugleich betätigbaren Stempeln hFurthermore, one corresponds to the number of openings Number of stamps that can be actuated at the same time h

Dus einen sehr einfachen Aufbau aufweisende Werkzeug arbeilet außerordentlich wirtschaftlich und ermöglicht die. Automatisierung des gesamten Fertigungsablaufes, da die Handentgratung nun wegfällt.You have a very simple structure Tools work extremely economically and make it possible. Automation of the entire production process, since manual deburring is no longer necessary.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus einem nachfolgend an Hand von drei Figuren näher erläuterten Ausführungsbeispiel. Dabei zeigtFurther details of the invention emerge from the following with reference to three figures embodiment explained in more detail. It shows

F i g. 1, in Schrägsicht und vergrößert dargestellt, das Zusammenwirken von Führungsstück und Stempeln bei der Bearbeitung eines hülsenförmigen Teiles einer elektrischen Steckverbindung,F i g. 1, shown in oblique view and enlarged, the interaction of guide piece and punch when machining a sleeve-shaped part an electrical connector,

F i g. 2 in Seitenansicht einen Ausschnitt aus Fig. 1, in Blickrichtung gesehen,F i g. 2 a side view of a detail from FIG. 1, seen in the direction of view,

F i g. 3, in Seitenansicht und teilweise geschnitten dargestellt, ein mit Fiederungsschlitzen versehenes hülsenformiges Teil einer Koaxials'eckverbindung.F i g. 3, in side view and partially in section shown, a sleeve-shaped part of a coaxial corner connection provided with feathering slots.

Im einzelnen zeigt Fig. 1 ein mit einer zylindrischen Außenkontur versehenes Führungsstück 1, welches auf einer Platte 2 mit senkrecht zur Plattenebene gerichteter Achse befestigt ist. Das Führungsstück ist mit Durchbrüchen 3 versehen, in welche radial zum Führungsstück bewegbare Stempel 4 eingreifen. Die Außenkontur des Fühningsstückes ist so bemessen, daß ein hülsenformiges Teil 5 einer Steckverbindung im Gleitsitz auf das Führungsstück aufgesteckt werden kann. Werden die Stempel nach dem .Aufstecken des hülsenförmigen Teiles durch die Durchbrüche des Führungsstückes bewegt, so lösen sie dabei aus dem hülsenförmigen Teil den Durchbrüchen entsprechende Materialstreifen 6 (vgl. F i g.2) aus der Wandung des Teiles und drücken die Streifen dabei zugleich in den Innenraum des Führungsstückes. Wenn die stirnseitig abgeschrägten Stempel voll in die Durchbrüche eingefahren sind, werden die Materialstreifen von den Stempeln wurzelseitig von dem hülsenförmigen Teil abgetrennt.In detail, Fig. 1 shows a with a cylindrical Outer contour provided guide piece 1, which is attached to a plate 2 with an axis directed perpendicular to the plane of the plate. The guide piece is provided with openings 3 in which Engage punch 4 movable radially to the guide piece. The outer contour of the Fühningsstück is like this dimensioned that a sleeve-shaped part 5 of a plug connection is slid onto the guide piece can be. Are the stamps after the Moved openings of the guide piece, so they release the openings from the sleeve-shaped part corresponding strips of material 6 (see FIG. F i g.2) from the wall of the part and press the strips at the same time in the interior of the guide piece. When the beveled punch are fully inserted into the breakthroughs, the strips of material from the stamps on the root side of separated from the sleeve-shaped part.

Wie aus F i g. 3 ersichtlich, treten die mit achsparallelen Fiederungsschlitzen versehenen hülsenförmigen Teile elektrischer Steckverbindungen mit ihrer zylindrischen Außenseite 7 in Kontakt mit der Innenwand rohrförmiger Gegenhülsen 8. Da sich infolge der Eigenart des Herstellungsverfahrens nach der Erfindung sämtliche Grate auf der Innenseite des hülsenförmigen Teiles befinden, ist dabei eine störungsfreie Kontaktgabe sichergestellt.As shown in FIG. 3 can be seen, occur with parallels Fiederungsschlitzen provided sleeve-shaped parts of electrical plug connections with their cylindrical outer side 7 in contact with the inner wall of tubular mating sleeves 8. As a result the peculiarity of the manufacturing process according to the invention all burrs on the inside of the are sleeve-shaped part, a trouble-free contact is ensured.

Werden auf die vorgeschlagene Weise Kabelabfanghülsen mit einer entsprechenden Fiederung versehen, so krallen sich die in die Bohrung der Hülse ragenden Grate in die Oberfläche des Mantels eines in die Abfanghülse eingeführten Kabels und wirken somit in vorteilhafter Weise bei der mechanischen Zugentlastung des Kabels mit. Außerdem ist die Außenseite der Kabelabfanghülse vollkommen gratfrei, wodurch ein einwandfreies Festziehen bzw. Lösen einer zum Zusammendrücken der Fiederungslamellen der Kabelabfanghülse vorgesehenen Konushülse gewährleistet ist.If cable clamp sleeves are provided with a corresponding feathering in the manner suggested, so the protruding into the bore of the sleeve burrs claw into the surface of the jacket of a Introduced into the support sleeve cable and thus act in an advantageous manner in the mechanical Strain relief of the cable with. In addition, the outside of the cable clamp sleeve is completely free of burrs, whereby a proper tightening or loosening of a to compress the feathering lamellae the conical sleeve provided for the cable clamping sleeve is guaranteed.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of axially parallel Fiederurtgsschlitze on sleeve-shaped parts larger diameter electrical plug connections, characterized in that Corresponding strips of material detached in one piece from the parts of the feathering slots are and that the strips are pressed at the same time on that side of the sleeve-shaped part which side of the part intended for contact is facing.

2. The method according to claim I, characterized in that

2O14'1852O14,185

indicates that the separation of the material strips from one end of a sleeve-shaped Part down to a root-side cutting of the strips takes place continuously.

3. Tool 2 for carrying out a procedure according to claim 1 or 2, characterized in that one for attaching one the sleeve-shaped part with a cylindrical outer contour provided guide piece Fiederungsschlitzen correspondingly formed to openings and at least one radial to the guide piece is provided in each case movable punch through an opening.

4. Tool according to claim 3, characterized in that the punch with a beveled Front side is provided.

5. Tool according to claim 3 or 4, characterized in that the guide piece is mounted on a flat plate with an axis perpendicular to the plate surface and that the openings are arranged such that they are delimited by the plate surface.

6. Tool according to claim 5, characterized in that one of the number of perforations A corresponding number of stamps that can be actuated at the same time is provided.

1 sheet of drawings