DE2013981A1 - Device for loading woodworking machines - Google Patents
Device for loading woodworking machinesInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
- B65G47/91—Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers
- B65G47/912—Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers provided with drive systems with rectilinear movements only
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Description
Vorrichtung zum Beschicken von Holzbearbeitungsmaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschicken von Holzbearbeitungsmaschinen mit plattenförmigen Werkstücken, wobei diesen Maschinen eine Förderbahn für die Werkstücke vorgeschaltet ist, die ihrerseits von einem Stapel aus einzeln der Förderbahn zuführbar sind.Device for loading woodworking machines The invention relates to a device for loading woodworking machines with plate-shaped Workpieces, these machines being preceded by a conveyor track for the workpieces is, which in turn can be fed individually to the conveyor track from a stack.
Der Erdung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Vorrichtungen so ZU verbessern, dass eine schnelle Beschickung der F8rderbahn und damit eine schnelle Arbeitsfolge der Holzbearbeitungsmaschine gewährleistet sind, wobei die genannte Börderbahn von beiden Seiten her beladen werden kann.The purpose of earthing is to improve these devices so that that a fast loading of the conveyor belt and thus a fast work sequence the woodworking machine are guaranteed, said conveyor track of can be loaded from both sides.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäss an dem der Holzbearbeitungsmaschine abgekehrten En-de eine Säule angeordnet, die einen höhenverstellbaren Ausleger aufweist, an dem ein quer zur Förderbahn bewegbarer Wagen zur Aufhängung von zwei heb- und senkbaren Hubbalken gelagert ist.According to the invention, that of the woodworking machine is used to achieve this object remote end a column is arranged, which has a height-adjustable boom, on which a trolley that can be moved transversely to the conveyor track for suspending two lifting and lowerable lifting beam is mounted.
Zweckmässigerweise werden dabei diese beiden Wagen mit einem solchen gegenseitigen Abstand angeordnet, dass sich in einer Stellung des Wagens ein Hubbalken neben.der Förderbahn und der andere über der Förderbahn befindet. Dabei weist der genannte Ausleger eine so lange Führung für den Wagen auf, dass der eine Hubbalken links neben die Förderbahn und der andere Hubbalken rechts neben die Förderbahn bewegbar ist.These two cars are expediently equipped with one mutual distance arranged that in one position of the carriage a walking beam next to the conveyor track and the other is above the conveyor track. The called boom so long a guide for the car that the one lifting beam to the left of the conveyor track and the other lifting beam to the right of the conveyor track is movable.
Hierdurch wird erreicht, dass in einer Stellung des erwähnten Wagens ein Hubbalken die Förderbahn beschicken kann, während der andere Hubbalken ein derksttick von dem links oder rechts neben der Förderbahn befindlichen Stapel aufnimmt Weitere Einzelheiten der Erfindung werdan anhand der Zeichnung erläutert, in der ein vorzugsweise zur Anwendung kommende Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigen Fig. 1 eine Beschickungsvorrichtung für eine Holzbearbeitungsmaschine in der Seitenansicht, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II - II von Fig. 1 und Fig. 3 eine Teilansicht der Vorrichtung gemass lig. 1 in Richtung des Pfeiles III gesehen.This ensures that in one position of the mentioned carriage one walking beam can feed the conveyor track, while the other walking beam is awesome from the stack located to the left or right of the conveyor track picks up more Details of the invention are explained with reference to the drawing, in which a preferably applicable Embodiment is shown. Show it 1 shows a loading device for a woodworking machine in a side view, FIG. 2 shows a section along the line II-II from FIG. 1 and FIG. 3 shows a partial view the device according to lig. 1 seen in the direction of arrow III.
Die in der Maschine 1 zu bearbeitenden plattenförmigen Werkstücke aus Holz oder aus mit Kunststoff be.chichtetem holz sind mit 2 bezeichnet.The plate-shaped workpieces to be machined in the machine 1 Made of wood or wood coated with plastic are denoted by 2.
Vor der Maschine 1 befindet sich ein Tisch 3 zur Aufnahme einer als Förderbahn dienenden Ko@@enbahn, die nicht näher dargestellt ist und sich zwischen den Tischrändern 4 befindet. An dem der Maschine 1 abgekehrten Bunde der Rollenhahn befindet sich eine senkrechte, ortsfeste Säule 31, an der mittels Laufrollen 32, Transportspindel 33 und Elektromotor 34 ein waagerechter, sich in Richtung des Tisches 3 erstreckender Ausleger 100 heb- und senkbar angeordnet ist.In front of the machine 1 there is a table 3 for receiving an as Conveyor track serving Ko @@ enbahn, which is not shown in detail and is between the table edges 4 is located. The roller valve on the collar facing away from the machine 1 there is a vertical, stationary column 31, on which rollers 32, Transport spindle 33 and electric motor 34 a horizontal, in the direction of the table 3 extending boom 100 can be raised and lowered.
Dieser Ausleger Ioo weist an seinem freien Ende einen im rechten viinkel hierzu und damit quer zur Förderbahn verlaufenden Träger 35 auf, der kastenförmig ausgeführt, jedoch unten offen ausgebildet ist. In dem Träger 35 befinden sich längs hierzu gerichtete Stangenführungen 36 für inen Wagen Ao An diesem durch Laufrollen 37 geführten Wagen 30 sind zwei einander parallele, im Abstand voneinander angeordnete Hubbalken 13o aufgehängt, die durch Lenker 14 heb- und senkbar sind, und zwar mit Hilfe eines Arbeitszylinders 16.This boom Ioo has a right angle at its free end for this purpose and thus transversely to the conveyor track 35, the box-shaped executed, but is designed to be open at the bottom. In the carrier 35 are located longitudinally for this purpose directed rod guides 36 for inen carriage Ao on this by rollers 37 guided carriages 30 are two parallel, spaced apart Lifting bars 13o suspended, which can be raised and lowered by handlebars 14, namely with A working cylinder 16.
Jeder Hubbalken 130 ist mit über seine Länge hinweg verteilt angeordneten Sauggreifern 17 ausgestattet, mit denen die Werkstücke 2 von oben her erfasst werden können.Each lifting beam 130 is arranged distributed over its length Equipped with suction grippers 17, with which the workpieces 2 are captured from above can.
Die Länge der Stangenführungen 36 und der gegenseitige Abatand der beiden sich in Richtung der Rollenbahn erstreckenden Hubbalken 130 iat so gewählt, daßs sich in der Stellung des Wagens 30 gemäss Zeichnung der eine Hubbalken 13o oberhalb des Stapels 38 befindet, damit dieser Hubbalken 13o ein Werkstück 2 aufnehmen kann, während gleichzeitig der andere Hubbalken 130 sich über dem Tisch 3 befindet, damit dieser das von ihm transportierte Werkstück 2 an die auf dem Tisch 3 befindliche Förderbahn übergeben kann. Nach diesem Arbeitsspiel wird der Wagen 30 in Richtung des Pfeiles 39 bewegt. Das vom Stapel 38 aufgenommene Werkstück 2 gelangt nunmehr über den Tisch 3, um dort abgelegt zu werden, während der vom Tisch 3 kommende Hubbalken 130 über den Stapel 40 gelangt, damit dort ein Werkstueck 2 aufgenommen werden kann. Während also ein Hubbalken für die Beschickung des Tisches 3 Sorgc trägt, nimmt der andere Hubbalken 130 von einem der beiden Stapel 38, 40 ein neues Werkstück 2 auf.The length of the rod guides 36 and the mutual Abatand two lifting beams 130 extending in the direction of the roller conveyor are selected so that that in the position of the carriage 30 according to the drawing, the one lifting beam 13o is above the stack 38 so that this lifting beam 13o a Can pick up workpiece 2, while at the same time the other walking beam 130 is over the table 3 is so that this the workpiece 2 transported by it to the can pass the conveyor track located on the table 3. After this work cycle the carriage 30 is moved in the direction of arrow 39. The one picked up from the stack 38 Workpiece 2 now passes over table 3 in order to be deposited there while the walking beam 130 coming from the table 3 passes over the stack 40 so that there is a Work piece 2 can be added. So while a walking beam for loading of the table 3 carries Sorgc, the other lifting beam 130 takes from one of the two stacks 38, 40 a new workpiece 2.
wichtig ist ferner, d-ss nicht nur,die Hubbalken 130 heb-und senkbar sind, sondern auch eine Senk- und Aufwärtsbewegung durch den Ausleger ioo erfolgen kann. Dieser Ausleger ioo wird während der vorerwähnten Arbeitsbewegungen des Wagens 3o und der Hubbalken 130 schrittweise gesenkt, und zwar vorzugsweise je um die Wandstärke eines Werk stückes.It is also important that the lifting beams 130 can be raised and lowered are, but also a lowering and upward movement by the boom ioo can. This boom ioo is during the aforementioned work movements of the carriage 3o and the walking beam 130 gradually lowered, preferably each by the wall thickness of a workpiece.
Der Ausleger 190 wird also stets auf die Höhe der Stapel 38, 40 eingestellt, während die Hubbalken 130 durch eine Bewegung ihrer Lenker 14 den Höhenunterschied zwisvchen dem Stapel 38 bzw. 40 einerseits und Ausleger 100 andererseits bzw. zwischen dem Ausleger ioo einerseits und dem Tisch 3 andererseits ausgleichen. In der unteren Endstellung des Auslegers ioo können die Hubbalken 13o die Werkstücke 2 auch vom Fussboden aufnehmen.The boom 190 is therefore always adjusted to the height of the stacks 38, 40, while the lifting beam 130 by a movement of their handlebars 14 the height difference between the stack 38 or 40 on the one hand and delivery 100 on the other hand or between balance the boom ioo on the one hand and the table 3 on the other. In the lower End position of the boom ioo can the lifting beam 13o the workpieces 2 from Pick up the floor.
In der Ausführungsform nach der Zeichnung ist eine Beschickungs vor-ichtung dargestellt. Die erfindungsgemäs e Vorrichtung kann jedoch auch zum Entnehmen von Werkstücken 2 aus oder von der Maschine 1 verwendet werden. würden die Werkstücke 2 die Naschine 1 entgegen der feilrichtung 5 auf den Tisch 3 gelangen, so wurden die Werkstücke 2 von den Hubbalken 130 aufgenominen und zu beiden Seiten des Tisches 3 gestapelt, und zwar unter Ausführung von Arbeitsschritten, die den beschriebenen entsprechen. - Demgemäss ist es auch möglich, einer Maschine 1 eine Vorrichtung vorzuschalten und eine Vorrichtung nachzuschalten.In the embodiment according to the drawing is a charging device shown. However, the inventive device can also be used to remove Workpieces 2 from or from the machine 1 are used. would the workpieces 2 the machine 1 reach the table 3 against the filing direction 5, so were the workpieces 2 picked up by the walking beam 130 and on both sides of the table 3 stacked, while performing steps that the described correspond. Accordingly, it is also possible to provide a machine 1 with a device upstream and downstream a device.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702013981 DE2013981A1 (en) | 1970-03-24 | 1970-03-24 | Device for loading woodworking machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702013981 DE2013981A1 (en) | 1970-03-24 | 1970-03-24 | Device for loading woodworking machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2013981A1 true DE2013981A1 (en) | 1971-10-28 |
Family
ID=5766063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702013981 Pending DE2013981A1 (en) | 1970-03-24 | 1970-03-24 | Device for loading woodworking machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2013981A1 (en) |
-
1970
- 1970-03-24 DE DE19702013981 patent/DE2013981A1/en active Pending
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